地下室防水施工方案(附示意圖)

1、地下室防水施工方案施工方案沈陽國建精材科技發(fā)展有限公司一、地下室底板（頂板）防水1.1工藝流程基層清理噴涂lv-6非固化橡膠瀝青防水涂料防水隔離層高分子卷材施工防水驗(yàn)收50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。1.2施工操作 1）基層清理基層應(yīng)堅(jiān)固和密實(shí),處理后不得有起砂、脫殼、油污等現(xiàn)象?；鶎颖砻娌捎檬謩踊驒C(jī)械打磨時(shí)，處理后基層表面應(yīng)形成均勻平整面，涂刷涂料前須用軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器將表面清理干凈。2）基層處理干凈后，用噴槍將a料進(jìn)行噴涂打底，噴涂基面不得露底。 3）陰陽角附加層施工 在基坑陰陽角需增加附加層施工，附加層防水材料采用lv-20中a料浸透70-80g/短纖維針刺無紡布，鋪貼完成1-2小時(shí)

2、進(jìn)行大面積噴涂施工。附加層胎體材料應(yīng)鋪實(shí)粘牢，不得有空鼓、翹邊等質(zhì)量缺陷?；鶎雨庩柦羌肮艿栏繎?yīng)做成圓弧形，陰角直徑不小于50mm，陽角直徑不小于10mm。附加層寬度為每邊300mm。3）1.5mm非固化橡膠瀝青防水涂料防水層施工基層驗(yàn)收合格、附加層處理完畢后即可對大面進(jìn)行噴涂或涂刮施工，在施工過程中必須保證基面沒有明水，潮濕度在90%以下方可施工。如果基面潮濕度在90%以上的基面施工時(shí)，必須要采取火烤，風(fēng)吹，日曬等措施把含水率降低到90%以下。如果風(fēng)力大于5級以上風(fēng)施工，必須要采取擋風(fēng)措施方可進(jìn)行噴涂作業(yè)，并且適當(dāng)降低槍口與基面的距離，槍口與基面的距離控制在300mm-500mm之間。涂層成

3、型后應(yīng)做到表面無裂紋涂層完整厚度均勻無堆積、露白。 4）防水層完成后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。防水層完成12小時(shí)后進(jìn)行下道工序施工。l 地下室底板（頂板）防水結(jié)點(diǎn)圖二、地下室外墻防水施工2.1工藝流程基層清理防水附加層2.0mm厚lv-20噴涂速凝橡膠防水一道20厚rs20商品砂漿（1:2.5水泥砂漿）保護(hù)層50厚擠塑聚苯板保溫層聚合物砂漿粘結(jié)120厚混凝土實(shí)心磚，rm5.0商品砂漿（m5.0水泥砂漿）砌筑回填素土分層夯實(shí)。2.2施工操作（1）清理墻面：墻體表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈。施工操作 1）基層清理基層應(yīng)堅(jiān)固和密實(shí),處理后不得有起砂、脫殼、油污等現(xiàn)象?；鶎颖砻娌捎檬謩踊?/p>

4、機(jī)械打磨時(shí)，處理后基層表面應(yīng)形成均勻平整面，涂刷涂料前須用軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器將表面清理干凈。2）基層處理干凈后，用噴槍將a料進(jìn)行噴涂打底，噴涂基面不得露底。 3）陰陽角附加層施工 在基坑陰陽角需增加附加層施工，附加層防水材料采用lv-20中a料浸透70-80g/短纖維針刺無紡布，鋪貼完成1-2小時(shí)進(jìn)行大面積噴涂施工。附加層胎體材料應(yīng)鋪實(shí)粘牢，不得有空鼓、翹邊等質(zhì)量缺陷?；鶎雨庩柦羌肮艿栏繎?yīng)做成圓弧形，陰角直徑不小于50mm，陽角直徑不小于10mm。附加層寬度為每邊300mm。3）2mm厚lv-20噴涂速凝橡膠防水層施工基層驗(yàn)收合格、附加層處理完畢后即可對大面進(jìn)行噴涂施工，噴涂前要試

5、槍，按廠家要求a/b 槍噴射角和輸出量符合設(shè)計(jì)要求，噴涂要橫平豎直交叉進(jìn)行，均勻有序，薄厚一致，槍口與基面的距離控制在500mm-600mm之間，噴涂施工噴槍的扇面一般在400500之間。2mm厚涂層可一次縱橫交錯(cuò)連續(xù)噴涂4遍完成。涂刷方向應(yīng)自上而下，防止涂層因重力作用下滑而造成下部涂層堆積變厚。大面積噴涂時(shí)應(yīng)無漏噴點(diǎn)。在施工過程中必須保證基面沒有明水，潮濕度在90%以下方可施工。如果基面潮濕度在90%以上的基面施工時(shí)，必須要采取火烤，風(fēng)吹，日曬等措施把含水率降低到90%以下。如果風(fēng)力大于5級以上風(fēng)施工，必須要采取擋風(fēng)措施方可進(jìn)行噴涂作業(yè)，并且適當(dāng)降低槍口與基面的距離，槍口與基面的距離控制在3

6、00mm-500mm之間。涂層成型后應(yīng)做到表面無裂紋涂層完整厚度均勻無堆積、露白。施工過程中和過程后，因?yàn)槭撬樾苑浪牧?，會出現(xiàn)少量起泡現(xiàn)象，屬于正?，F(xiàn)象，無需處理，水析出后會自動消失，與基面重新粘接，不影響的質(zhì)量。 4）防水層完成后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。防水層完成12小時(shí)后進(jìn)行下道工序施工。l 地下室立墻防水層結(jié)點(diǎn)圖 回填土：按工程設(shè)計(jì)定 保溫層：按工程設(shè)計(jì)定 防水層：2.0厚速凝噴涂橡膠防水涂料 找平層：按工程設(shè)計(jì)定 結(jié)構(gòu)層：自防水鋼筋混凝土側(cè)墻三、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理31底板、外墻、頂板后澆帶防水 1）基層處理做法、要求同底板防水基層處理2）底涂完成后，底板、外墻

7、后澆帶處增加一道lv-20噴涂速凝橡膠防水附加層，附加層與大面積施工同時(shí)進(jìn)行，附加層寬度為后澆帶保護(hù)混凝土墻板延伸至平直面后各300mm（如下圖所示）。3）防水及保護(hù)層施工完成后，在鋼筋幫扎過程中如上圖所示在后澆帶底部（墻體為外側(cè)，頂板為頂部）設(shè)置中埋式止水帶（頂板為外貼式橡膠止水帶），并用擠塑保溫板將左右兩側(cè)鋼筋間距隔開。在后澆帶位置筏板厚度1/2處設(shè)置-400*4止水鋼板（頂板為橡膠止水條）。3.2施工縫在墻體300高出留設(shè)施工縫，施工縫處設(shè)-400*4止水鋼板，墻體完成后噴涂lv-20速凝橡膠防水層時(shí)在施工縫上下各200mm處增設(shè)一道附加層，附加層與大面積噴涂同時(shí)施工。3.3樁頭周邊基層

8、處理完成后，陰陽角處增設(shè)無紡布加強(qiáng)層，具體做法參見筏板陰陽角做法。3.4筏板頂部轉(zhuǎn)角處做法 筏板頂部外側(cè)轉(zhuǎn)角處陽角增設(shè)無紡布加強(qiáng)層：的在砌筑磚胎膜表面抹灰后噴涂速凝橡膠防水，頂部按陰陽角做法增設(shè)無紡布加強(qiáng)層，噴涂施工時(shí)向平面延伸300mm，橡膠充分固化后折疊并砌一皮磚進(jìn)行保護(hù)，筏板及外墻施工完成后，進(jìn)行防水施工前，將預(yù)留防水層清理干凈，鋪設(shè)至已基層處理完的筏板頂面，然后再進(jìn)行筏板頂及外墻噴涂施工。3.5頂板與側(cè)墻過渡位置施工頂板與側(cè)墻陽角處做法參見9.4中筏板頂部陽角做法。頂板防根刺卷材施工至外墻處向下延伸300粘貼至外墻防水保護(hù)墻上，之后進(jìn)行施工防水保護(hù)層。3.6外墻穿墻管件處防水（1）給排

9、水管、電纜管和供暖管道穿過地下室外墻，應(yīng)做好防水處理。（2）穿墻管道及預(yù)埋件，必須在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求予以固定，并檢查合格后方可澆筑，預(yù)埋套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，并滿焊嚴(yán)密，并在迎水面預(yù)留凹槽，槽內(nèi)采用密封材料嵌填密實(shí)。（3）為了保證防水施工和管道的安裝方便，穿墻管位置應(yīng)離開內(nèi)墻角或突出部位25cm。如果幾根穿墻管并列，管與管之間間距應(yīng)大于30cm。（4）套管兩端的翼環(huán)應(yīng)與套管焊接嚴(yán)密，還需要做防腐處理。翼環(huán)及鋼套管加工完成后外壁均刷紅丹一道,外刷防腐油漆。（5）防水層與穿過防水層的管道連接處，套管有法蘭盤的，采用la-6涂刷在法蘭盤上，涂刮寬度不小于100mm。（6）外墻采用一次性止水對拉螺栓

10、，對拉螺栓眼處，剔鑿后用防水砂漿填縫、抹平，再噴涂速凝液體橡膠防水涂料。3.7樁頭處理：說明：1、 樁頭鑿毛處理，清理干凈，涂刷2-3遍水泥基滲透結(jié)晶。待干后，每個(gè)鋼筋根部套遇水膨脹橡膠止水環(huán)。2、 噴涂（或涂刮）lv液體橡膠防水涂料，上反至樁頭側(cè)壁頂。四、防水材料介紹1、lv-6非固化瀝青橡膠防水涂料1）簡介lv-6非固化瀝青橡膠防水涂料的生產(chǎn)原料主要為一種特殊添加劑。該添加劑為生產(chǎn)該防水涂料的核心技術(shù)，能從廢橡膠中充分提煉出給類有效成分（如炭黑、天然橡膠、sbs、抗氧化劑等）。并使得各種高分子間形成化學(xué)結(jié)合，從而提高了涂料的穩(wěn)定性。1、自愈性：施工時(shí)材料不會分離，可形成穩(wěn)定、整體無縫的防水

11、層。施工及使用過程中即使出現(xiàn)防水層破損也能自行修復(fù)，阻止水在防水層流竄，保持防水層的連續(xù)性；2、粘著性：防水材料在水中也能夠很容易的與構(gòu)造物粘結(jié)一起，當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生一定變化時(shí)仍舊能起到很好的防水效果。3、柔韌性：當(dāng)伸縮縫隨著溫度和振動發(fā)生變化時(shí)，它能隨著柔韌的移動。4、抗流失性：防水材料施工后不應(yīng)因地下水的沖擊下流失。5、耐化學(xué)性：不能因地下存在各種化學(xué)物質(zhì)（酸、堿、鹽性物質(zhì)）而發(fā)生變化。6、耐熱耐寒性：在高溫和低溫變化中不應(yīng)失去防水作用。7、易施工性：對基層的要求低，無需特殊處理，且在冬季也能施工，縮短工期。8、易維護(hù)管理：萬一防水發(fā)生問題，在現(xiàn)有的情況下注入新的非固化能很快解決問題。9、固含量

12、達(dá)99%以上，幾乎沒有任何揮發(fā)物。沒有游離的的甲醛、苯、苯+二甲苯,極少量的揮發(fā)性有機(jī)物。指標(biāo)大大低于jc1066-2008建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量反應(yīng)型a級規(guī)定的各項(xiàng)有害物質(zhì)限量指標(biāo)。10、永非固化，無毒、無味、無污染且不燃于火11）產(chǎn)品可長期保存，不影響其使用性能。lv-6單組份非固化液體橡膠防水材料的分類：1、加熱噴涂型。適用于冬季零攝氏度以下施工應(yīng)用，采用專用的單組份加熱噴涂設(shè)備，lv-6非固化液體橡膠經(jīng)設(shè)備加熱后，通過高壓進(jìn)行一次性噴涂到要求的厚度。該方式不受環(huán)境溫度影響。在立墻施工時(shí)，噴涂施工完成后，在其表面可覆蓋一層卷材（如300克高分子卷材）作為隔離保護(hù)層。2、刮涂型。常用型

13、材料，采用普通螺旋桿攪拌擠出設(shè)備，lv-6非固化液體橡膠經(jīng)出料口擠出后，由施工人員采用刮板一次性刮涂到要求的厚度。3、注漿型。為防水堵漏修補(bǔ)材料，采用專用的低壓注漿設(shè)備，將材料注入結(jié)構(gòu)的迎水面。該注漿料會在結(jié)構(gòu)和已破損的防水層之間形成新的粘結(jié)層，恢復(fù)被破損的防水層。在結(jié)構(gòu)的二次開裂時(shí)，該材料的蠕動性特點(diǎn)會隨著結(jié)構(gòu)的變形而變形，不會發(fā)生二次滲漏。3）技術(shù)性能lv-6單組份非固化液體橡膠防水材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及主要技術(shù)性能：lv-6單組份非固化液體橡膠防水材料性能指標(biāo)除應(yīng)符合q/tgjk002-2012。1、連續(xù)式熱熔泵技術(shù)參數(shù)型號hs-518外形尺寸（長*寬*高）mm1500x1130x1700凈重k

14、g1100總功率kw35額定工作電壓v3805%，50hz最大生產(chǎn)率l/min10儲料斗容積：100l2、電氣設(shè)備現(xiàn)場電源連接380v/50hz交流電，電纜線不得小于16mm 2 x3+2,并且必須可靠接地，請勿劃破、弄斷電源線纜，裝上漏電保護(hù)開關(guān)，以免引發(fā)漏電事故。3、安全規(guī)程1）必須特別注意連續(xù)式熱熔泵的安全提示。在每次開機(jī)運(yùn)行前，必須對設(shè)備的安全狀況進(jìn)行檢查。在有安全隱患時(shí)，不允許運(yùn)行連續(xù)式熱熔泵，以免發(fā)生意外。2）操作人員必須通過專門的培訓(xùn)，熟悉并掌握連續(xù)式熱熔泵的使用與維護(hù)知識，同時(shí)還應(yīng)具備必要的專業(yè)知識。3）導(dǎo)熱油注油孔（溢油孔）禁止封閉，必須與大氣相通。加熱時(shí)，油缸內(nèi)的溫度和體積

15、會增加，封閉會有爆炸的危險(xiǎn)。不同的導(dǎo)熱油不得混合使用，導(dǎo)熱油缸內(nèi)不得混入其它任何液體。4）連續(xù)式熱熔泵在運(yùn)行及工作時(shí)會產(chǎn)生高溫、高壓，在施工現(xiàn)場人員必須注意因高溫而發(fā)生意外，必須穿著防護(hù)裝備（如：防護(hù)安全帽、防護(hù)靴、防護(hù)工作服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等）。5）電力機(jī)器或儀器是使用工業(yè)強(qiáng)電流供電的操作設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)，該設(shè)備上有危險(xiǎn)的供電和旋轉(zhuǎn)部件，必須保證安全，禁止操作人員改變電氣連接。6）對進(jìn)料口加料時(shí)，必須將滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)功能關(guān)閉。7）在供電部件上工作時(shí)必須有第二人在現(xiàn)場，以便在緊急情況下斷開電路，絕不能把身體的任何部位和物體置入機(jī)器之中。8）所有電器部位必須保持干燥、清潔，不得接觸到液體。9）在連續(xù)

16、式熱熔泵上進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，機(jī)器必須在常溫下并處于斷電狀態(tài)。10）連續(xù)式熱熔泵的維修必須由生產(chǎn)廠家認(rèn)可的專業(yè)人員進(jìn)行。11）未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)人員，嚴(yán)禁打開及操作連續(xù)式熱熔泵。 4、調(diào)試運(yùn)行安裝要求1）請勿將機(jī)器設(shè)備安置在可能泄漏可燃性氣體的場所，安裝環(huán)境必須保持干燥、防水，周圍100米內(nèi)不得有易燃易爆物品，并且通風(fēng)良好。施工現(xiàn)場10米內(nèi)必須放置二臺4kg以上的干粉滅火器。2）連續(xù)式熱熔泵安裝一定要平穩(wěn)牢固，以防止在運(yùn)行過程中的振動而發(fā)生安全意外。3）連續(xù)式熱熔泵機(jī)身應(yīng)增設(shè)防雷及漏電接地裝置，接地體與接地線用接線鼻子固定，用鍍鋅螺栓擰緊。接地電阻值應(yīng)在10以下。（所有的接地線材由用戶自備）4）

17、連續(xù)式熱熔泵所配置電箱電源可由總電源配電箱用16x3+2的五芯電纜接入，并且必須由專業(yè)電工安裝好漏電開關(guān)及接地線。5）嚴(yán)禁兩路電源同時(shí)接入連續(xù)式熱熔泵的電器設(shè)備上。6）移動機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須斷開總電源。開機(jī)前檢查工作1）檢查供電電壓（ac380v5%）、電流是否正常。2）從注油孔加入320#及以上的高溫導(dǎo)熱油到設(shè)備標(biāo)注高度處。3）將加熱軟管連接到連續(xù)式熱熔泵的出料口處，并且連接牢固，將加熱控制線及信號線連接到電控箱體上相應(yīng)的位置。4）檢查全部電線電纜、插頭、電器和安全裝置是否完好。5）將配電箱內(nèi)斷路器開關(guān)打開通電試運(yùn)行，此時(shí)需關(guān)閉設(shè)備所有的運(yùn)行功能。6）檢測泵送設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求轉(zhuǎn)向相同（

18、泵送電機(jī)是通過變頻器變頻后運(yùn)行的，試機(jī)時(shí)請將頻率調(diào)整到10hz左右，點(diǎn)動泵送正轉(zhuǎn)按紐后即可使泵送電機(jī)持續(xù)正轉(zhuǎn)，按住泵送反轉(zhuǎn)按紐后電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)不得超過20s)。7）檢測滾筒電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求轉(zhuǎn)向相同。8）檢測循環(huán)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求轉(zhuǎn)向相同（循環(huán)油泵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)受相序繼電器控制，在相序正確時(shí)，其相序繼電器指示燈會亮啟，若無法開啟，則需要更換電源進(jìn)線的相序）。9）連接好脫桶器電源。10）檢查機(jī)器設(shè)備各部位是否正常。11）確認(rèn)所有的組件都按規(guī)范進(jìn)行了安裝。開機(jī)1）將配電箱內(nèi)斷路器開關(guān)打開通電。2）將導(dǎo)熱油智能控制儀表的溫度調(diào)整到合適的溫度（不得大于220）；開啟加熱功能開始加熱，注意觀

19、察加熱是否正常。3）當(dāng)導(dǎo)熱油溫度上升到100時(shí)，開啟循環(huán)油泵的循環(huán)功能。4）當(dāng)導(dǎo)熱油溫度上升到160時(shí)，開啟滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)功能，對滾筒預(yù)熱。5）開啟脫桶器加熱功能，將瀝青桶放入脫桶器中預(yù)熱。6）當(dāng)導(dǎo)熱油溫度上升到170時(shí)，將加熱管溫度智能控制儀表的溫度調(diào)整到合適的溫度（不得大于20），開啟管路加熱功能對管路加熱。7當(dāng)導(dǎo)熱油溫度上升到180時(shí)，關(guān)閉滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)功能，將連續(xù)式熱熔泵的進(jìn)料口處防護(hù)蓋打開，從進(jìn)料口倒入已預(yù)熱的材料。取出鐵桶，關(guān)閉進(jìn)料口處防護(hù)蓋，開啟滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)功能。8）對進(jìn)料口持續(xù)供料，要求所噴涂的材料粒徑不得大于100目，必須沒有任何雜質(zhì)，否則將會影響過濾網(wǎng)和噴嘴。9）儲料區(qū)所儲存的材料不能超過

20、額定容量，材料加熱溫度不得超過160。10）儲料區(qū)所儲存的材料達(dá)到一定量后，先將設(shè)備電控箱內(nèi)的變頻器頻率調(diào)整到10hz左右(變頻器的操作詳見其說明書)，再開啟泵送功能，然后將管路內(nèi)的殘余料循環(huán)到儲料缸內(nèi)，待出料連續(xù)穩(wěn)定后，再裝上適合的噴嘴即可進(jìn)行噴涂施工，調(diào)整變頻器的頻率，以達(dá)到理想的噴涂效果。（變頻器的調(diào)整頻率限制在10hz50hz之間，否則可能影響其泵送功能的正常工作）11）噴涂時(shí)，所有人員必須處在其噴涂的范圍之外，管口及噴槍不得對著可能會傷害到人體的范圍內(nèi)，以免高溫燙傷；同時(shí)噴涂的施工環(huán)境應(yīng)無風(fēng)向吹動。停機(jī)及工作暫停1）按下電控箱上的紅色停止按紐停止泵送。2）暫停、停機(jī)時(shí)間不得超過5分鐘

21、，否則管內(nèi)材料會因降溫而凝固堵管，超過5分鐘時(shí)，就再次開啟2分鐘左右泵送電機(jī)，讓管內(nèi)材料循環(huán)到加儲料缸內(nèi)。同時(shí)要對管路進(jìn)行加熱。 3）如果停機(jī)時(shí)間需要較長，則可能會造成定子、出漿體和過濾器內(nèi)的材料凝固，再次啟用時(shí)，需要先對此相應(yīng)的部位進(jìn)行外加熱，使其材料熔化后再啟動泵送。停止運(yùn)轉(zhuǎn)1）中斷供料、關(guān)閉加熱開關(guān)、關(guān)閉滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。2）繼續(xù)運(yùn)行連續(xù)式熱熔泵，將設(shè)備內(nèi)的材料全部泵送出來。3）加入100l左右的清水，待水溫度加熱到接近100時(shí)，開啟泵送功能，將機(jī)器及管路內(nèi)的殘余材料全部泵送出來。4）將電控箱內(nèi)斷路器開關(guān)斷開關(guān)閉，并鎖上電控箱，防止因?yàn)槭韬龆鴮C(jī)器通電。5）切斷總電源，拔下電源連接插頭。6）拆除

22、加熱管管路及線路。7）清潔或者更換過濾器網(wǎng)、清潔機(jī)器。5、維護(hù)及修理 1）每天使用結(jié)束后，必須用徹底清潔連續(xù)式熱熔泵。2）檢查所有電器電路運(yùn)行及安全情況；3）檢查各管路連接有無泄漏及管道安全情況。4）檢查導(dǎo)熱油的油量。 5）注意保持電控箱體、電機(jī)外殼表面及格柵的清潔，以免因?yàn)榛覊m的沉積或臟物影響電機(jī)的正常運(yùn)行。 6）維修及保養(yǎng)必須關(guān)閉電源，在設(shè)備降溫到常溫下方可進(jìn)行。 7）每工作100小時(shí)，必須對機(jī)器內(nèi)部跟瀝青接觸到的所有部位進(jìn)行積碳的清理鏟除，以防止過多的積碳影響到加熱效率及輸送。 8）要經(jīng)常（工作時(shí)間不超過50小時(shí)）對連續(xù)式熱熔泵的軸承座、鏈條、鏈輪等（見圖1中序號2、18、21）進(jìn)行黃油

23、潤滑（必須使用耐高溫的油品），對滾筒電機(jī)和泵送電機(jī)的減速電機(jī)齒輪（見圖1中序號19、20、）注入或者更換適量的齒輪油(油量為滿容積的一半)。 9）導(dǎo)熱油的有效期為一年，請按時(shí)更換相應(yīng)的導(dǎo)熱油。槍頭噴出效果：2、lv-20噴涂速凝橡膠防水涂料1）簡介：l 該涂料由a、b兩個(gè)組份組成，其中a組份為主劑，是由陰離子型合成橡膠和采用特殊工藝加工制成的微乳液以及多種化學(xué)助劑混合而成。該組份中橡膠成分為連續(xù)相，可極大的增強(qiáng)材料成膜后的延伸性及抗刺性。l b組份為促凝劑，是由金屬鹽類等電解質(zhì)配制而成相應(yīng)濃度的水溶液。但為了保證該組份的分子穩(wěn)定性，通常以粉狀銷售。另，為適應(yīng)小面積部位（不便于采用機(jī)械噴涂施工）

24、等細(xì)部構(gòu)造部位及附加層增強(qiáng)處理，專門配制了一種技術(shù)性能與噴涂速凝橡膠防水涂料基本相同的單組份、手刮型液體橡膠防水涂料。 l 噴涂速凝橡膠防水涂料的成膜機(jī)理：在常溫下，a、b雙組份物料分別通過兩個(gè)噴嘴霧化扇形噴出，高速碰撞、混合、破乳，噴射到基面后在b組份的作用下瞬間凝聚成膜。涂膜實(shí)干后，即可形成以橡膠為連續(xù)相的無縫、致密、高彈性的涂膜防水層。參見示意圖：l 雙組份噴槍扇形噴涂示意圖：l 霧狀碰撞破乳鹽析水速凝成膜示意圖：該材料在側(cè)立面厚涂時(shí)不流掛，可適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)的基層。尤其適用于異型結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)較多、頂面?zhèn)攘⒚孑^多，及采用其他防水材料施工難度較大的工程，特別是防水面積較大以及工期要求較短的工程非常

25、適宜。2）立威噴涂速凝橡膠防水涂料材料性能特點(diǎn)：該材料是一種采用冷機(jī)械高壓無氣噴涂作業(yè)施工技術(shù)， a、b雙組份材料在噴槍口外扇形交叉，霧化并高速混合后，能使材料中的納米成分和微小分子膠團(tuán)迅速與混凝土水泥基層形成吸盤效應(yīng)，堵塞基面毛孔并牢固成膜，具有優(yōu)異防水、防腐、防護(hù)性能的速凝橡膠產(chǎn)品，真正實(shí)現(xiàn)“皮膚式”橡膠防水涂層。噴涂速凝橡膠防水材料除具有傳統(tǒng)防水涂料的優(yōu)點(diǎn)外，還具有以下特性：（1）“國建精材”速凝機(jī)械噴涂橡膠產(chǎn)品是采用韓國近三十年成功經(jīng)驗(yàn)的防腐防水著名企業(yè)技術(shù)，冷作業(yè)噴涂施工新工藝，操作簡單、快捷、方便、工期短。效率高，單機(jī)雙槍（3 人組）8 h 連續(xù)噴涂（膜厚2 mm）面積在1500以

26、上。且不受基面結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響。（2）該產(chǎn)品由多種復(fù)合橡膠通過互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和納米技術(shù)復(fù)合而成，利用促凝催化原理使產(chǎn)品迅速初凝，成膜速度快，初凝固化時(shí)間僅為35 s。能有效的減少施工現(xiàn)場產(chǎn)品表面異物粘接和被破壞，同時(shí)，避免如普通涂料易流淌的弊病。（3）可以做到噴涂膜厚度14 mm 內(nèi)一次成膜，并保持膠膜良好的均勻性。（4）該產(chǎn)品對現(xiàn)場適應(yīng)性強(qiáng)，基層要求寬泛，施工條件不苛刻，適合各種異型基面，只需基層表面干凈、無明水；施工前僅需對基層進(jìn)行簡單平整處理，一般不需要另做找平層。（5）完美包覆，涂層可完美包覆基底，實(shí)現(xiàn)涂層同基底之間的無縫連接，從而達(dá)到卷材難以實(shí)現(xiàn)的不竄水、不剝離特性。對于異型結(jié)構(gòu)或形狀

27、復(fù)雜的基層施工更加簡便可靠。（6）產(chǎn)品成型后具有較高的彈性和抗穿刺性能，斷裂延伸率1000%1800%，復(fù)原率達(dá)90以上，并具有優(yōu)異的自愈功能。因此能夠有效解決各種構(gòu)筑物因應(yīng)力變形、膨脹開裂、穿刺或連接不牢等造成的滲漏、銹蝕等問題。（7）具有優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性和抗低溫性，應(yīng)用環(huán)境溫度為-4080 。（8）膠膜與多種基層（除樹脂類、含鎳、含鉻類金屬、含油脂類）和防水材料之間具有良好的粘結(jié)性，抗老化和耐腐蝕性強(qiáng)。（9）該產(chǎn)品防火阻燃，離火自熄，燃燒性能符合安全施工要求。（10）產(chǎn)品voc 含量、水性、環(huán)保、節(jié)能從原料生產(chǎn)噴涂施工和使用過程中，為水性，無毒無味，無污染是新一代節(jié)能環(huán)保材料。在整個(gè)施工過

28、程之中，無需加熱，常溫施工，無明火，保證了施工的安全性和可靠性，采用國際防水行業(yè)最新發(fā)展趨勢一單層防水用材，既減少建材用量，節(jié)約了資源，又減少了日后拆除時(shí)產(chǎn)生的建筑垃圾，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)材節(jié)能。（11）卓越的附著性，可以依附在混凝土、鋼鐵、木材、金屬等多種材料表面，不起層，不剝離，不脫落，對基層起到良好的保護(hù)作用。（12）材料性價(jià)比高，與國外同類產(chǎn)品相比，性能指標(biāo)基本一致，但價(jià)格僅是國外同類產(chǎn)品的1/21/3。機(jī)械噴涂與常規(guī)涂刮法施工的區(qū)別圖示： 說明：常規(guī)涂刮法施工，涂料以自流平性與混凝土表面的微凹凸面不能完全依附，且會將作業(yè)面的灰塵覆蓋，而使涂層與基面不能完全達(dá)到滿粘； 采用機(jī)械噴涂法施工，涂料通過高壓霧狀噴出，可在涂料噴附到作業(yè)面的同時(shí)，將作業(yè)面的浮灰清理掉。而涂料的霧狀微粒可直接包裹混