多層工業(yè)廠房施工組織設(shè)計#現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)

1、多層工業(yè)廠房施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為多層工業(yè)廠房，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架，基礎(chǔ)為伐板基礎(chǔ)。地下一層，地上四層，局部五層,建筑面積為12320.4?；A(chǔ)板厚700mm，伐基表面標(biāo)高為-3.50m，室外地平標(biāo)高為-0.45m，層高4.800m，東西方向長138.90m，南北方向中間部分長19.30m，兩邊17.30m，柱網(wǎng)尺寸6000*7000，工程地點為天津市郊。砼為現(xiàn)場臨時攪拌，由于施工現(xiàn)場面積限制以及考慮到生產(chǎn)效率問題，模板鋼筋在公司加工廠集中配制成型后運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場組裝、邦扎。材料均由當(dāng)?shù)毓?yīng)商供應(yīng)，室內(nèi)裝修為地面采用水磨石地面，內(nèi)墻頂棚直接抹灰，外墻為水刷石。土質(zhì)為：自然地平以下為30.3

2、m厚的亞粘土，4.80m厚的砂性土，在往下是叫深的粘性土層。地下水位為-2.00m，放坡系數(shù)為1：0.5，結(jié)構(gòu)為主次梁單向板承重體系，屋面防水為二氈三油一砂，其上再鋪隔離層。二、施工部署1本工程自本年度5月份開工，計劃工期至11月份結(jié)束，施工順序堅持先地下，后地上的原則。室外管線應(yīng)于地下工程同時破土動工。文明施工、安全生產(chǎn)，以確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)安全防護(hù)措施。2.施工順序主體混凝土為：放線綁扎柱鋼筋支模板綁扎梁板鋼筋澆混凝土養(yǎng)護(hù)，先地上，后地下，裝修工程為先地上，后地下，室內(nèi)強(qiáng)弱電暗線管線安裝及預(yù)埋件與主體同時進(jìn)行且協(xié)調(diào)好。3施工計劃進(jìn)度表見插頁表格三、施工平面布置1施工總平面布置圖見附圖施工總

3、平面布置圖2.布設(shè)原則施工臨時設(shè)施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經(jīng)濟(jì)實用、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境的原則進(jìn)行布設(shè)。3.施工便道場內(nèi)施工便道沿樓座周邊環(huán)形布設(shè)，在南側(cè)、東側(cè)與場外道路接通，標(biāo)準(zhǔn)為:單車道，寬3.5m(大門口段6m)。便道內(nèi)側(cè)設(shè)臨時排水溝，并在場區(qū)東邊緣設(shè)集水沉淀池，污水濾清后排入市內(nèi)排水管網(wǎng)。4.施工供電、供水及通訊系統(tǒng)按提供的電源、水源接口接引，設(shè)配(發(fā))電間及水表井計量計費(fèi)。同時，配備1臺250kw發(fā)電機(jī)，以備應(yīng)急用。架空電力線路跨便道處采用埋地電纜；在工地辦及場外項目部、各隊生活營區(qū)安設(shè)程控電話。5.各類加工場及生活房屋砼攪拌站(60、35m3/h)、鋼筋

4、制作場、另星鋼構(gòu)件制作場、鋼模整修場、木作場、停車停機(jī)場、材料堆場等，相機(jī)布設(shè)在樓座與便道之間的空閑地域。配(發(fā))電間、料具庫、水泥庫、木作棚、機(jī)修間、門衛(wèi)室等，設(shè)在上述各加工場地域。6.垂直運(yùn)輸機(jī)械布置依據(jù)樓群建筑結(jié)構(gòu)特征、施工方法、物料重量等選定塔式起重機(jī)、提升架，并相應(yīng)布設(shè)在樓座的適宜處。7、總體施工組織方案依據(jù)招標(biāo)工期要求，結(jié)合本工程特點，施工的電、水通安裝工程的階段性工期要求，采取布署5個專業(yè)隊并上足相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備與技工，5天內(nèi)突擊完成各項施工準(zhǔn)備工作，確保個分區(qū)同步展開施工。實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，有序組織各專業(yè)及其分部分項工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。砼、鋼筋及另星鋼構(gòu)件集中統(tǒng)

5、一由專業(yè)隊生產(chǎn)制作。制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全及環(huán)境保護(hù)、文明施工措施與責(zé)任制，營造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境，建立與保持良好的均衡施工秩序，以加快總體施工進(jìn)度，確保按期提前竣工。四、施工準(zhǔn)備1場地及道路施工場地已按要求平整完畢。施工時，在建筑物中間修筑臨時道路和場地，基坑四周全部進(jìn)行硬化，并修建排水溝、擋水坡，以防雨水流入基坑。2.建筑機(jī)械進(jìn)場及安裝機(jī)械的準(zhǔn)備依據(jù)本工程總體施工部署及施工進(jìn)度的要求，配備施工機(jī)械，需要數(shù)量見下表：建 筑 施 工 機(jī) 械 一 覽 表序號名稱規(guī)格數(shù)量功率（kw）進(jìn)場時間1液壓挖土機(jī)wy-603臺626.12輕型井點v6型3臺8.36.13自卸汽車wh3406臺6.

6、14附著式塔式起重機(jī)88hc2臺446.55混凝土攪拌機(jī)jzc3503臺5.56.56混凝土泵hb602臺556.58平板振搗器zb110-502臺1.19鋼筋對焊機(jī)un-752臺753施工用水計算（1） 生產(chǎn)用水-生產(chǎn)用水量（l/s）-每班用水不均衡系數(shù)（取1.251.5）取1.4-年（季月）度工程量，取250-各工種工程施工用水定額，取50-與相對應(yīng)的工作日，按每天一班計1.1-未預(yù)見用水量的修正系數(shù)（l/s）（2） 生活用水高峰期按300人計，則（l/s）2.3.3 消防用水由于面積小于250000可知=10 l/s故總用水量為10 l/s供水管徑為根據(jù)計算可知選用1100的鑄鐵管供水，

7、選用dn50的鍍鋅鋼管配置各支管即可滿足施工用水的要求。4施工用電計算（1）現(xiàn)場用電量計算施工機(jī)械用電容量p動=250kwp焊=225kws機(jī)= =kw由于照明用電量較少，故可在求得施工機(jī)械用電后另加10%的照明用電，即為所須供（配變電）設(shè)備總?cè)萘?。s總=1.1s機(jī)=1.1279.8=308kw式中s總供電設(shè)備總需要容量（kva）s機(jī)電動機(jī)額定功率（kw） cos電動機(jī)的平均功率因子（一般取為0.650.75）,平均取0.7k1電動機(jī)同時需要系數(shù)，在0.300.75之間，平均取0.5k2電焊機(jī)同時需要系數(shù)，取0.45因此施工高峰期間的總用電量為308kw，現(xiàn)場建設(shè)單位提供一臺總?cè)萘?15kw的

8、變壓器，能滿足施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（2）配電導(dǎo)線的選擇本工程的導(dǎo)線截面選擇依據(jù)機(jī)械強(qiáng)度，允許電流和允許電壓降取值。采用三相四線制，由允許通過的電流計算知：pi=3001000/0.7380=651a查表得選用bx銅芯橡皮線截面積為240。允許電流為660a，此為最大截面積。5建筑隊伍的組織為保證工程的順利施工，使項目經(jīng)理部的工作得以有效開展，我們將根據(jù)不同施工階段、施工部位組織相應(yīng)充足的、具有精湛技藝的職工隊伍進(jìn)行施工，保證施工工期、施工質(zhì)量。6材料用量混凝土3739.08鋼筋222.69t水泥1258506.08kg沙子3739.08磚499148塊7勞動力用量土方工程機(jī)械挖土6人工挖土20回

9、填土25主體工程鋼筋工6+15=21支模板70+70=140砼和墻體160屋面工程找平12屋面保溫60卷材防水10裝飾工程門窗安裝10+10=20外墻抹灰40頂棚抹灰35內(nèi)墻抹灰80地面抹灰16水磨石地面50木門窗安裝30五、主要施工方法1、土方工程首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃動導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時柱筋移位本分部分項工程由于地下水位教高需進(jìn)行降水，現(xiàn)采用輕型井點降水，其設(shè)計如

10、下：（1.）井點系統(tǒng)布置該基坑底面積為138.919.7,放坡后，上口處的面積為142.1523.95，考慮井點距基坑邊緣1m,則井點所圍成的面積為143.1525.95，145.15/25.95=5.595.故按兩個環(huán)形井點布置?；又行慕邓疃萻=4.25-2+0.5=2.75m,故用一級井點即可。井管長為6.0，取井管外露0.2m，實埋5.8m。h1=4.25m，h=0.5m,l=25.95/2m,則要求埋深：h= h1+ h+i l=4.25+0.5+1/1025.95/2=6.0475m5.8m,故將高程下降，應(yīng)挖去0.3m，即h1=3.95m，即可符合要求。井點降水示意圖表層為亞粘

11、土，為使總管接近地下水位，可挖去1m,在-1.0m標(biāo)高處布置井點系統(tǒng)。取井管外露0.2m,則6m長的標(biāo)準(zhǔn)井管埋入土中為5.8m.而要求埋深的標(biāo)準(zhǔn)管，故高層布置符合要求。（2.）有效降水影響深度取濾管長l=1.2m,井點管中水位降落=2.75+1.2+0.3=4.25米，則求得=0.8米故=1.85(4.25+1.2)=10.0825m，但實際含水層厚度為3.3+4.8-2=6.1m10.0825m，故=6.1m,故應(yīng)按無壓完整井計算涌水量。（3.）總涌水量計算（k=8m/d）。已知井點管所圍成的面積為f=1/2145.1525.95基坑假想半徑x0=24.50m抽水影響半徑r1=1.95*2.

12、75*=37.46m總涌水量： =2*1.366*8*(2*1.6-2.75)*2.75/（lg37.46-lg24.50) =3070.2() （4.）計算井管數(shù)量一根井管38的出水量為：q=65*3.14*0.0038*1.2*=28.9()井點管數(shù)量：n=1.1*3070.2/28.9=116.9根，取117根井點管平均距d=2*(145.15+25.95)/116.9=2.93m由模數(shù)，取2.4m.所以總的三部分的井管為：n=2*(145.15+25.95)/2.4=146根實用井管146根，平均井點管距2.4m2、模板工程板工程本分部分項工程采用定型鋼模板，柱箍為角鋼，梁板內(nèi)外楞及支

13、撐采用38mm的鋼管。1. 柱箍間距 柱箍示意圖1 ）主要荷載f6(新澆混凝土側(cè)壓力)、f7(傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載)，本工程采用1m3料斗傾倒，柱20分鐘澆筑完畢，混凝土初凝時間為3小時?；炷林袚骄從齽﹦t1=1.2，混凝土塌落度修正系數(shù)2=1.0。則 f6=0.22*c1212t0 =0.22*24*3*1.0*1.2*（4.8*3）1/2 =72.13kn/m2 f6=ch=24*4.8=115.2 kn/m2 f6=min(f6, f6)=72.13 kn/m2則 f=1.2 f6+ 1.4f7=1.2*72.13+6*1.4=94.956 kn/m22）間距計算1.按強(qiáng)度要求計算由于彎

14、矩引起的應(yīng)力1 q=fl1 mmax=1/8q l32 =fl1 l32/8 1=mmax/w=f l1 l32/8w由于拉力引起的應(yīng)力2 p=f l1 l2/2 2= p/a = f l1 l2/a本工程采用角鋼柱箍其規(guī)格為l75*50*5模板為定型組合鋼模板其規(guī)格為1200*300及1200*200則由容許應(yīng)力知：1+2= f l1 l32/8w+ f l1 l2/2=215k/mm2 l1=8wa/f(a l32+4w l2) =8*6.83*103*612*215/94.956*10-3*(612*5002+4*6.83*103*300) =471.67mm2.按撓度計算f取f6 l1

15、=384eif/5f l34=384*2.1*10-5*34.86*104*500/400/5*86.556*5004=1301mm因此取l1=471.67mm(取470mm)2. 梁的內(nèi)外楞間距梁的內(nèi)外楞布置如圖，梁的模板規(guī)格為600*300的定型組合鋼模板 梁模板示意圖 底板1） 內(nèi)楞間距：由于單個鋼模長度0.6m，可采用兩點支撐，即內(nèi)楞間距為0.6m。2） 外楞間距（內(nèi)楞跨度）： （1）荷載計算：q1(定型組合模板)=0.75*0.3*1.2=0.27kn/m q2(混凝土自重)=24*0.3*0.5*1.2=4.32 kn/m q3(鋼筋自重)=1.5*0.3*0.5*1.2=0.27

16、 kn/m q5(振搗混凝土)=2*0.3*1.4=0.84 kn/mq= q1 +q2 +q3+ q5=5.7 kn/m （2）驗算外楞間距（取梁寬為外楞間距，即300mm）1. 按抗彎強(qiáng)度驗算（三跨及三跨以上） mmax=q l2/10=5.7*300*300/10=51300n mmmax=mmax/w=51300/5080=10215 n/mm22. 按撓度驗算fmax=q l4/150ei=0.012mm300/400=0.75mm3.模板安裝注意事項：1.底層梁模支撐擬支于基礎(chǔ)、地梁上部磚基礎(chǔ)上，磚基礎(chǔ)上面墊一塊50厚全長松板，支撐下均應(yīng)設(shè)50120180抄楔一對；2.板的支撐如落

17、在回填土上，應(yīng)對支撐作用點下部全長加強(qiáng)：局部反復(fù)夯實，不少于三遍；加木撐于承臺頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實；支撐下墊一塊50厚通長木板；3.梁的跨度大于4m，支模應(yīng)按2起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為l/600，懸臂梁端模板起拱l(fā)/300。4.首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎(chǔ)上允許支撐斜撐，但橫管必須絕對水平，扣件緊固。5.柱模應(yīng)有一邊底部開300（寬）150（高）垃圾清掃口，驗?zāi)：蟆㈨艥补嗲?2h封閉；6.模板在工地配好后應(yīng)編號、刷隔離劑（禁刷廢機(jī)油），地上墊平、擱好，有防雨、防曬、防止扭曲變形的設(shè)施；7.模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)

18、。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。懸臂梁須等砼強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計強(qiáng)度后，方開拆模。3、腳手架工程1.腳手架搭設(shè)順序鋪設(shè)5cm厚墊木放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿連墻件第二步大橫桿第二步小橫桿加剪刀撐鋪腳手板掛安全網(wǎng)2.立桿搭設(shè)立桿各接頭必須采用對接扣件對接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求：（1）立桿上的對接接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不設(shè)在同步同跨內(nèi)。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不大于步距的1/3，并小于600mm。（2）立桿隨結(jié)構(gòu)高出建筑物施工作業(yè)層1.5m高，頂端高出建筑物檐口上皮1.5m。（3）腳手架里立桿距建筑墻面15

19、0mm，距結(jié)構(gòu)墻面500mm。3.掃地桿設(shè)置（1）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于200mm處的立桿上。（2）橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.大橫桿搭設(shè)（1）大橫桿設(shè)在小橫桿之下，立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。（2）大橫桿采用對接扣件連接。對接接頭交錯布置，不設(shè)在同步、同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于500mm，與相近立桿的距離小于縱距的1/3。（3）大橫桿單根長度不宜小于3跨，并不小于4.0m。（4）同一步大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外立桿固定。5.小橫桿搭設(shè)（1）每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊

20、在大橫桿上。（2）小橫桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不大于500mm。（3）小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出立桿100mm，外側(cè)突出立桿100mm。（4）在任何情況下，不得拆除貼近立桿的小橫桿。6.剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)（1）腳手架沿外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每隔4跨立桿設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角為50。（2）剪刀撐的接頭必須全部采用搭接，搭接長度不小于1000mm，用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。（3）剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。

21、7.腳手板鋪設(shè)（1）腳手板設(shè)置在三根小橫桿上，操作層腳手板平鋪、鋪平、鋪穩(wěn)。（2）腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在小橫桿上，搭接長度不大于200mm。（3）施工作業(yè)層不得有空隙，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm以上未作固定的探頭板、飛跳板；腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。（4）靠墻一側(cè)離墻面距離不大于150mm。腳手板探頭采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。（5）在拐角、斜道平臺口外的腳手板，與小橫桿可靠連接，以防止滑動。（6）腳手板在作業(yè)層及其下一層鋪設(shè)并隨層上翻周轉(zhuǎn)。整個架4、鋼筋工程1.鋼筋可通過提升機(jī)運(yùn)送到施工樓層進(jìn)行安裝，長鋼

22、筋亦可考慮人工傳送。2.柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊（d16時），梁筋采用閃光對焊，板筋采用搭接綁扎。3.鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。特別是上層負(fù)筋，必須用撐腳支撐，澆砼時應(yīng)有專人護(hù)筋。4.鋼筋彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度，接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。6.鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接注意事項。此項試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。7.鋼筋綁扎要求：（1