建筑工程材料綜合技改燒結(jié)工程廠區(qū)綜合管網(wǎng) 燒結(jié)工程廠區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

1、四川德勝集團(tuán)高強(qiáng)度含礬抗震建筑工程材料綜合技改燒結(jié)工程廠區(qū)綜合管網(wǎng) 技術(shù)部分*投標(biāo)文件四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司高強(qiáng)度含礬抗震建筑工程材料綜合技改燒結(jié)工程廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)新余市渝北建筑工程有限公司二o一0年一月十二日目 錄第一章 工程概況及特點(diǎn)1.1工程綜述1.2工程范圍1.3工程特點(diǎn)1.4工程重點(diǎn)難點(diǎn)1.5編制說明1.6編制依據(jù)第二章 施工組織方案2.1項(xiàng)目管理目標(biāo)及管理程序2.2施工組織機(jī)構(gòu)2.3施工部署2.4施工準(zhǔn)備2.5施工總平面布置第三章 技術(shù)方案3.1施工原則3.2施工測(cè)量控制方法3.3輔助專業(yè)施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施3.4管道安裝安裝3.5閥門安裝3.6補(bǔ)償器安裝3.7

2、管道支架制作、安裝3.8消防水泵、栓安裝3.9管道系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗、吹掃、防腐、保溫3.10重點(diǎn)、難點(diǎn)管道施工注意要點(diǎn)3.11其他要求第四章 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及工期安排4.1工期目標(biāo)4.2編制原則4.3重點(diǎn)、難點(diǎn)線路的核定4.4施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖4.5工期保證措施(含雨季施工技術(shù)) 4.6 施工進(jìn)度計(jì)劃及總圖布置第五章 質(zhì)量管理保證體系5.1質(zhì)量目標(biāo)5.2質(zhì)量保證體系5.3質(zhì)量保證措施第六章 現(xiàn)場(chǎng)人員情況一覽表6.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備計(jì)劃6.2勞務(wù)計(jì)劃第七章 擬投入的施工設(shè)備一覽表第八章 安全管理保證體系8.1安全目標(biāo)8.2安全管理措施第九章 文明施工與環(huán)保措施（降低噪音、環(huán)境污染）第十章 其他應(yīng)說明的事

3、項(xiàng)及承諾10.1降低工程成本措施10.2資金保證措施10.3工程資料保證措施10.4工期承諾10.5質(zhì)量承諾10.6服務(wù)承諾制度第一章 工程概況及特點(diǎn)1、工程綜述本工程為四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司高強(qiáng)度含礬抗震建筑工程材料綜合技改燒結(jié)工程廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工，建設(shè)地址位于四川省樂山市沙灣區(qū)德勝鋼鐵廠西北部。緊鄰514國道。建設(shè)占地范圍：長480m，寬150m。建設(shè)規(guī)模：新建一條240m2燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線。承包范圍為，即廠區(qū)除塵外管、熱力管道、給排水外線、高爐煤氣外線。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”和上道工序已經(jīng)完成，具備開工條件。1.1安裝工程概況：1.1.1布袋除塵設(shè)備及管道：圖號(hào)為41-2100f1、4

4、1-2100f2、41-2100f3、41-2114f2的總圖布袋除塵等外管安裝工程，內(nèi)容包括各類柔性補(bǔ)償器安裝。599m 長d450*4-d3600*10各種規(guī)格鋼板風(fēng)管制作安裝、重量181 t,管道安裝大部分在9.5m,最大標(biāo)高達(dá)12 m以上，以及防護(hù)罩、托座、管道支吊架制作、安裝、以及除銹、涂刷防銹漆、?；颐嫫醿杀?，面積為2388。1.1.2給排水外線：圖號(hào)為41-2100p1-04的總圖給排水外線設(shè)備、管道安裝工程，工作范圍包括dn300彈性座封閘閥、dn300蝶式雙辯消聲止回閥、50wq15-12-1.1潛水排污泵設(shè)備安裝。以及生產(chǎn)-消防給排水管道、生產(chǎn)給水管道、高壓消防管、循環(huán)給回

5、水管道、有壓、無壓生產(chǎn)排水管道、生活排水管道、雨排水管道安裝。工程內(nèi)容有生產(chǎn)-消防給排水管道為各類規(guī)格螺旋焊接鋼管、焊接鋼管地埋1388 m ，均進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐涂料加強(qiáng)防腐 。生產(chǎn)給水管道為各類規(guī)格螺旋焊接鋼管、焊接鋼管地埋 549m，均進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐涂料加強(qiáng)防腐、高壓消防管為d1596焊接鋼管地埋 330m，為高化聚乙稀漆共五遍以及消防防水泵、磚砌檢查井 21 座。其余長度見圖紙，主要是循環(huán)給回水管道為各類規(guī)格螺旋焊接鋼管、焊接鋼管地埋 ，均進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐涂料加強(qiáng)防腐磚砌檢查井。有壓、無壓生產(chǎn)排水管道為各類規(guī)格螺旋焊接鋼管、焊接鋼管地埋 ，均進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐涂料加強(qiáng)防腐。生活排

6、水管道為鋼筋混凝土管道和鑄鐵管道。雨水管道為螺旋焊接管并做環(huán)氧煤瀝青防腐。1.1.3熱力：圖號(hào)為41-2100r1 主要有蒸汽管道、壓縮空氣管道、工作內(nèi)容包括各類閘閥、截止閥安裝，無縫鋼管安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、試壓、沖洗、吹掃、管道除銹、涂漆、巖棉保溫、管道支架制作、安裝、除銹、涂漆。1.1.4燃?xì)猓簣D號(hào)為41-2100q0-8主要包括蝶閥、盲板閥、排水器、補(bǔ)償器設(shè)備安裝以及89-820各類鋼管管道制作、安裝、敷設(shè)、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、除銹、試壓、吹掃、氣密試驗(yàn)、探傷、涂漆、管道內(nèi)、外防腐、保溫、鍍鋅鐵皮保護(hù)層、管道支架制作、安裝，除銹、刷漆。管道內(nèi)防腐采用乙稀基樹脂玻璃鱗片膠泥、管道外環(huán)氧富

7、鋅和聚胺脂。樂山市屬中亞熱帶氣候帶，四季分明、氣候濕潤、雨量豐沛，年平均氣溫在16.5攝氏度，施工注意防潮。年平均降水量1400mm，基本烈度為6度。1.2工程范圍工程范圍為廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工，即廠區(qū)除塵外管、熱力管道、給排水外線、高爐煤氣外線。1.3工程特點(diǎn)本工程項(xiàng)目子項(xiàng)多，工期較緊，。管道安裝線路較長，部分管道管徑較大，需自行加工制作。氣候潮濕、不易干燥、防腐要求高。1.4工程重點(diǎn)難點(diǎn)1.4.1管道防腐1.4.2除塵系統(tǒng)c2外管的制作與9.5m-28m高空斜管安裝1.4.3除塵系統(tǒng)設(shè)備的安裝以及外線中大量戶外管道安裝。1.5編制說明本投標(biāo)文件按照業(yè)主提供的招標(biāo)文件及施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編制，相應(yīng)

8、施工方法及工藝嚴(yán)格遵守最新的國家和部頒相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。1.6編制依據(jù)1.6.1四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司高強(qiáng)度含礬抗震建筑工程材料綜合技改燒結(jié)工程廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工招標(biāo)文件；1.6.2最新的國家和部頒相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程工程測(cè)量規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gjgf80/12004鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 yb/t9256-96現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-1998通信管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50374-2006冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范gb50397-2007用電安全導(dǎo)則gb/t13869-2008建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安

9、全規(guī)范gb50194-93施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-1997冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備yb9244-92冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng) ybj207-85 通用閥門壓力試驗(yàn)jb/t13927-92工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-1997壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-1998通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)gb12348-1990工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

10、gb6222-2005建筑安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào)建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)技術(shù)要求（國環(huán)發(fā)200038）1.6.3我公司施工過同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 施工組織方案2.1項(xiàng)目管理目標(biāo)及管理程序2.1.1工期目標(biāo)本工程招標(biāo)書要求：開工日期為2010年1月30日，竣工日期為2010年4月30日。2.1.2質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家及冶金質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良條件。2.1.3安全目標(biāo)杜絕重傷和死亡事件，輕傷頻率控制在3以下，嚴(yán)格遵守國家及樂山市工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定。2.1.4文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格總平面管理及進(jìn)出場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，文

11、明施工達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.1.5施工管理程序1、編制“項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃”，進(jìn)行開工前的準(zhǔn)備。2、施工期間按“項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃”進(jìn)行管理。3、在工程竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行竣工結(jié)算，清理各種債權(quán)債務(wù)，移交資料和工程，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，做出項(xiàng)目管理總結(jié)報(bào)告，并送上領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。4、在保修期滿前，我方根據(jù)“工程質(zhì)量保修書”約定進(jìn)行項(xiàng)目回訪保修。2.2施工組織機(jī)構(gòu)2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程建設(shè)任務(wù)，如我公司中標(biāo)本工程，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理。選派具備一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程實(shí)施過程中的組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制，代表企業(yè)法人全面履約。本著科學(xué)管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則

12、，選配精干務(wù)實(shí)的管理人員和技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。管理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師，下設(shè)五個(gè)部，即工程部、質(zhì)安部、經(jīng)營部、物資部和綜合部；并組織精干的施工隊(duì)伍，精良的施工設(shè)備，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，施工作業(yè)層設(shè)五個(gè)施工隊(duì)，即鋼結(jié)構(gòu)制安隊(duì)、機(jī)裝施工隊(duì)、管道施工隊(duì)、綜合配合隊(duì)。施工組織機(jī)構(gòu)見項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖2.2.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 圖2.2.1項(xiàng) 目 經(jīng) 理總工程師綜合管理部外協(xié)組經(jīng)營部物質(zhì)設(shè)備部計(jì)劃隊(duì)預(yù)算隊(duì)財(cái)務(wù)組測(cè)量隊(duì)施工組設(shè)備組材料組質(zhì)量安全部安全組質(zhì)量組勞資組項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部綜合配合隊(duì)土建施工隊(duì)防腐施工隊(duì)管道施工隊(duì)2.23施工部署2.3.1施工工程任務(wù)劃分土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土、各類閥

13、門井施工、鋼筋混凝土涵管施工。管道施工隊(duì)負(fù)責(zé)管道設(shè)備、管道制作和安裝，綜合配合隊(duì)負(fù)責(zé)構(gòu)土方開工程、有關(guān)腳手架施工以及應(yīng)急事宜。防腐施工隊(duì)對(duì)負(fù)責(zé)管道的防腐工作.2.3.2施工階段劃分本工程施工共分三個(gè)階段進(jìn)行，即第一階段鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼管卷制，混凝土基礎(chǔ)和支架的施工；第二階段為鋼結(jié)構(gòu)的安裝、設(shè)備安裝和管道的安裝；第三階段為調(diào)試及工程收尾。2.4施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備2.4.11工程中標(biāo)后，立即進(jìn)行圖紙資料的熟悉和自審、會(huì)審并編制主要分部工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)。2.4.1 2、編制質(zhì)量計(jì)劃及特殊、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。2.4.13、組織好各級(jí)技術(shù)交底，對(duì)施工班組以書面形式進(jìn)行技術(shù)交3、編制

14、設(shè)備、材料、外購件采購計(jì)劃，交物資部門。2.4.1 4組織好各級(jí)技術(shù)交底，對(duì)施工班組以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2.4.15組織好各級(jí)技術(shù)交底，對(duì)施工班組以書面形式進(jìn)行技術(shù)交5、編制詳細(xì)的工程測(cè)量方案，建立測(cè)量控制網(wǎng)并加以保護(hù)，確保控制網(wǎng)的精度和監(jiān)測(cè)結(jié)果真實(shí)。2.4.2設(shè)備、材料、外購件、加工件準(zhǔn)備2.4.21依據(jù)采購計(jì)劃，做好原材料資源調(diào)查，對(duì)供應(yīng)廠商進(jìn)行能力和信譽(yù)審定，確定合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。2.4.22繪制加工件圖紙，提前進(jìn)行加工件加工。2.4.3施工機(jī)具準(zhǔn)備2.4.31施工機(jī)具按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，進(jìn)行必要的檢修，保證完好率，以確保按施工進(jìn)度的要求按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2.4.3 2測(cè)量儀器

15、及計(jì)量器具按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，檢查是否經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在合格證有效期內(nèi)使用。2.4.33現(xiàn)場(chǎng)配備的8t汽車吊、25t汽車吊、45t汽車吊及平板車滿足需要。2.4.4施工人員準(zhǔn)備施工人員按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行配調(diào)，確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足本工程需要。2.4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.4.51對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)測(cè)繪，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)，繪制廠區(qū)內(nèi)施工總平面圖報(bào)業(yè)主審批后施工，并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施，以保證工程施工順利進(jìn)行。2.4.52對(duì)于地上架空管線及地下隱蔽管線、設(shè)施按要求采取保護(hù)措施。2.5施工總平面布置2.5.1施工總平面布置的依據(jù)和原則2.5.11、施工總平面依據(jù)建設(shè)場(chǎng)地的原始資料，擬建

16、工程的位置和尺寸，施工資源需用量計(jì)劃進(jìn)行合理布置。2.5.1 2、總平面布置以方便生產(chǎn)、生活、實(shí)用，有利于安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工為原則。2.5.2生產(chǎn)生活臨設(shè)施2.5.21、生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施采用租賃形式：配置，現(xiàn)場(chǎng)僅布置周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)。具體布置見施工總平面。2.5.3施工用水用電2.5.31施工用水施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主要考慮設(shè)備試壓用水，主供水管已接入，完全能滿足用需要，本工程施工時(shí)再接臨時(shí)支管。施工用水仍按表計(jì)量，加強(qiáng)施工用水管理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有流水、漏水、滴水現(xiàn)場(chǎng)。2.5.32施工用電本工程施工臨時(shí)用電主要是攪拌機(jī)、電焊機(jī)等施工機(jī)械用電，施工本工程時(shí)從配電室引入各施工區(qū)域配電

17、箱上。用電量仍按表計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj462005保證用電安全。另外現(xiàn)場(chǎng)還配備1臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)作備用源。2.5.4施工道路及現(xiàn)場(chǎng)排水現(xiàn)場(chǎng)主要道路及臨時(shí)排水設(shè)施在已基本形成，本工程施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，其它臨時(shí)位置根據(jù)需要自行修建，完工后應(yīng)立即恢復(fù)。2.5.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班及消防設(shè)施，保安人員日夜值班，確保施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料安全，防止火災(zāi)，保證施工順利進(jìn)行。2.5.51嚴(yán)格按業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)的施工總平面布置生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。2.5.52總平面管理由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)、安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。2.5.53施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)管理，責(zé)任到人，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、

18、物料整齊、清潔衛(wèi)生。2.5.54、現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸和堆放統(tǒng)一規(guī)劃，盡量避免不必要的二次倒運(yùn)。2.5.6施工總平面布置圖見圖2.5.2。第三章 技術(shù)方案3.1施工原則3.1.1土方：主要采用人工挖運(yùn)土方，土方應(yīng)按指定卸土點(diǎn)集中堆放。3.1.2砼：采用攪拌機(jī)集中攪拌，現(xiàn)澆砼采用水平運(yùn)輸，機(jī)械振搗，特別是混凝土壓頂施工。3.1.3鋼筋工程：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工，人工綁扎。柱子粗鋼筋采用錐螺紋連接技術(shù)，水平粗鋼筋采用閃光對(duì)焊。3.1.4鋼構(gòu)件制作加工：鋼構(gòu)件在預(yù)制生產(chǎn)區(qū)鋼筋鋼構(gòu)件加工車間按圖放樣集中加工，運(yùn)地各安裝點(diǎn)進(jìn)行安裝。3.1.5模板：框架結(jié)構(gòu)采用風(fēng)框竹膠板模板，木枋6090；牛腿預(yù)留洞口采用木模，支撐采用

19、符直徑48普通鋼管作支撐系統(tǒng)。3、1、6磚砌體：嚴(yán)格按照現(xiàn)關(guān)施工規(guī)范，嚴(yán)格控制砂漿標(biāo)號(hào)。3.2施工測(cè)量控制方法3.2.1施測(cè)特點(diǎn)：高空、面廣、線路長。3.2.2施工測(cè)量準(zhǔn)備施工測(cè)量人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)業(yè)主移交的有關(guān)廠區(qū)測(cè)量的原始資料及標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，并編制詳細(xì) 的作業(yè)指導(dǎo)書；選用的測(cè)量儀器、工具必須符合要求并做好儀器的校驗(yàn)及保養(yǎng)，確保儀器測(cè)量精度符合要求。3.2.3建立平面控制網(wǎng)根據(jù)廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，分別引測(cè)各單位工程工區(qū)域的控制網(wǎng)線，并以其他構(gòu)筑物軸線為依據(jù)，統(tǒng)一相對(duì)關(guān)系后，對(duì)各基準(zhǔn)點(diǎn)做閉合復(fù)測(cè)，各點(diǎn)均按規(guī)范要求的埋投標(biāo)石、標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，防止損

20、壞。測(cè)設(shè)過程中精心操作，反復(fù)核對(duì)，確保定位準(zhǔn)確無誤。同時(shí)及時(shí)作好測(cè)量成果記錄，以利審批核查。3.2.4高程控制點(diǎn)設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按四等水準(zhǔn)要求，采用附合路線測(cè)所需水準(zhǔn)點(diǎn)，建立本標(biāo)區(qū)域高程控制系統(tǒng)。各控制點(diǎn)均按規(guī)范埋設(shè)，并設(shè)明顯標(biāo)志加以保護(hù)。3.2.5單位工程平面控制(1)各單位工程的定位以平面控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，用交匯法定點(diǎn)，經(jīng)閉合后，設(shè)四角控制樁備用。(2)各關(guān)聯(lián)軸線的控制：業(yè)主各單位工程均有不同程度的關(guān)聯(lián)，為提高關(guān)聯(lián)精度，為安裝提供方便，其精度從嚴(yán)控制。3.2.6基線平面控制為保證建筑各軸線的吻合，采用基線控制。各層均以地面控制樁直接投測(cè)至施工層。如垂直度引測(cè)，中線引測(cè)

21、等。3.2.7單位工程高程控制(1)底層高程均以水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，作為結(jié)構(gòu)層控制基準(zhǔn)。(2)各層、區(qū)分段，以一根柱或一個(gè)角為標(biāo)高傳遞位置，用鋼尺傳遞，經(jīng)水準(zhǔn)儀復(fù)核分層抄平。3.2.8沉降觀測(cè)凡設(shè)計(jì)要求作沉降觀測(cè)建(構(gòu))筑物均按規(guī)范規(guī)定埋點(diǎn)，并使用固定的測(cè)量工具。按標(biāo)準(zhǔn)觀測(cè)，并做好記錄，繪制沉降觀測(cè)記錄曲線圖。3.3各專業(yè)施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施3.3.1土方開挖考慮工程量較大，必須做到合理部署，確保土方工程安全、順利、按期完成。主要施工要點(diǎn)：（1）基礎(chǔ)土方土質(zhì)較差時(shí)，采取放坡，放坡系數(shù)為1:0.751.1，坡底設(shè)排水溝，放坡1%引至集水井，用污水泵將水抽至地面排水溝；土方主要采用人工開挖。(2)

22、驗(yàn)槽封底當(dāng)各基坑(槽)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn) ，由監(jiān)理組織業(yè)主代表、設(shè)計(jì)院地質(zhì)工程師時(shí)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后盡快澆混凝土墊層或按要求埋設(shè)管道。3.3.2各類閘閥井施工施工順序：土方開挖、人工修整驗(yàn)槽澆墊層綁扎鋼筋支模澆砼養(yǎng)護(hù)，磚砌體施工、勾縫、防腐。施工前，軸線尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，將基坑淤泥或浮土清除干凈后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層澆搗，當(dāng)墊層達(dá)到一定程度后，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，墊好保護(hù)層塊以保鋼筋正確位置。模板采用12mm膠合板，6080杉木枋制成定型模板，基礎(chǔ)砼澆搗前，對(duì)模板、鋼筋上的泥土、油污等雜物清除干凈，模板灑水濕潤，按規(guī)定報(bào)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆搗，基礎(chǔ)砼澆搗后，澆水

23、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.3.4土方回填當(dāng)各單位工程地下部分管線驗(yàn)收合格或各類井驗(yàn)收合格開始進(jìn)行土方回填?；靥钔撩繉犹撲伜穸炔怀^30mm，回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)，一夯壓半夯的方法進(jìn)行。邊角及機(jī)械不能到位的地方采用人工夯實(shí)。回填土須按規(guī)范要求進(jìn)行。3.3.4腳手架工程(1)腳手架采用扣件式鋼管腳手架(2)材料要求所有腳手架材料采用483.5mm鋼管，其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼技術(shù)條件中強(qiáng)鎮(zhèn)靜鋼的要求。腳手板采用竹架板。鋼管、扣件、竹架板使用前應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)檢查，剔除不合格材料。鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁，有裂紋或嚴(yán)重銹蝕扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。3.3.5鋼筋工程(1)原

24、材料控制進(jìn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)對(duì)材質(zhì)證書、外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試能，合格材料方可使用于工程 。所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，特殊部分在現(xiàn)場(chǎng)加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用、加工、使用過程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。(2)鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間、原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，工程上所有鋼筋均在車間加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，按分部分項(xiàng)工程提前編制好鋼筋制作草圖，計(jì)算用料總長和重量。鋼筋車間按制作計(jì)劃將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，防止不同品種鋼筋混在一起，便于發(fā)放和領(lǐng)料。鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)吊運(yùn)到使用部位，暫時(shí)不用的

25、半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。(3)鋼筋綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，并編制綁扎先后次序，復(fù)雜部位的鋼筋綁扎，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助制定綁扎順序。綁扎時(shí)應(yīng)熟悉施工部位的軸線、中心線、邊線位置、頂面的標(biāo)高和埋件、預(yù)留洞口的位置及標(biāo)高等，并在模板上分好線，畫出標(biāo)志。3.3.6混凝土工程(1)混凝土的運(yùn)輸因混凝土量少，采用外購商品混凝土，垂直運(yùn)輸以人工運(yùn)輸。(2)混凝土的澆筑因耐磨防護(hù)罩內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土，必須嚴(yán)格控制水灰比和逐步澆搗混凝土，防止空殼并進(jìn)行有關(guān)養(yǎng)護(hù)。34、管道安裝工程34.1材料、閥門檢驗(yàn)34.1.1材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工圖及材料采購表核對(duì)尺寸、規(guī)格，確保無誤。檢查鋼材材質(zhì)證明書，其化學(xué)成

26、份、物理性能均須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。按國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼材的表面質(zhì)量，尤其其注意以下幾點(diǎn)：表面的麻點(diǎn)或壓痕等缺陷，深度應(yīng)小于鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2；2.1.2鋼材斷口處不得有分層、夾渣、裂紋等缺陷；鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8723規(guī)定的c級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道組成件（管子、閥門、管件、法蘭、軟接頭等）進(jìn)場(chǎng)前需核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)一致，各種材料均需具備出廠質(zhì)量證明書，各種技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合下列要求：a、無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。b、銹蝕、凹陷

27、及其它機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；c、螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)；d有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。34.1.2無縫鋼管質(zhì)量證明書包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；鋼牌號(hào)；爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種檢驗(yàn)結(jié)果；技術(shù)監(jiān)督部門的印記。若到貨管子的鋼號(hào)、爐罐號(hào)與質(zhì)量證明書不符合或特性數(shù)據(jù)有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作校驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前，該批管子不得使用。34.2鋼管制作根據(jù)工程量清單，管徑大于300的焊接鋼管可考慮采用鋼板卷管。制作場(chǎng)地按總平面布置設(shè)置，卷管制作要求如下： 3421根據(jù)管徑大小、

28、壁厚，計(jì)算每節(jié)卷管的展開尺寸，檢查板料的外形尺寸、坡口加工、剩余直邊和樣板。34.2.2平直鋼板，采用多頭切割機(jī)或數(shù)控機(jī)床下料及制備坡口，檢查板料的外形尺寸，確保焊縫坡口的加工精度。34.2.3卷板前必須對(duì)板料進(jìn)行壓頭處理，壓頭端部曲率必須達(dá)到設(shè)計(jì)值。34.2.4卷板時(shí)應(yīng)注意鋼板的進(jìn)給方向，滾圓后立即采用手工焊點(diǎn)固，然后將卷板從輥軸中抽出，吊放到焊接位置，采用co2氣體保護(hù)焊施焊縱縫。縱、橫焊縫施焊前均須采用碳弧氣刨清根，氣刨時(shí)應(yīng)保證刨槽勻直，不得夾碳。34.2.5卷管的同一節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道，兩縱縫間距不宜小于200。34.2.6卷管組對(duì)時(shí)，兩縱縫間距應(yīng)400,支管外壁距焊縫不宜50

29、。34.2.7卷管的周長偏差及圓度偏差應(yīng)符合規(guī)定：dn1003l%,最大80立管鉛垂度5l%,最大30成排管道間距15交叉管的外壁絕熱層間距203.4.3.14預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域支、吊架已安裝完畢，并已預(yù)留足夠的調(diào)整余量，支吊架的彈簧已按設(shè)計(jì)值壓縮并臨時(shí)固定，不使彈簧承受管道荷載。34315預(yù)拉或壓縮區(qū)域內(nèi)的所有螺栓已擰緊。3.4.3.16管道與設(shè)備連接時(shí)，安裝前須將管內(nèi)部清理干凈，管道安裝完畢后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加荷載。3.4.3.17支管從主管上接出時(shí)，支管應(yīng)從主管的上方或兩側(cè)接出。3.4.3.18煤氣管采用氬氣保護(hù)焊打底，手工電弧焊蓋面；氮?dú)夤懿捎檬止る娀『高B接。3.4.3.19法蘭安裝

30、應(yīng)保持平行、同軸，其偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2,螺栓孔中心念頭一般不超過外徑的5%，并保證螺栓穿入，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，螺栓使用同一規(guī)格，安裝方向一致，緊固后的螺桿與螺母平齊。3.4.3.20管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.3.21直管段上兩環(huán)縫距離當(dāng)dn150時(shí)，不應(yīng)小于150,當(dāng)dn9-26坡口兩端10范圍內(nèi)油、漆、銹、毛等污物須清除干凈。a705605c1121p1121t接接頭s6-1010-17c1121p1121a505053.4.3.25焊接人員要求：焊接操作人員必須持證上崗（并持有相應(yīng)的合格項(xiàng)目），持有國家勞動(dòng)部門頒布的“特殊工種”操作證。管道對(duì)口檢查

31、示意圖。3.4.3.26埋地鋼管安裝要求：按施工圖由測(cè)量人員定位劃線。土方開挖應(yīng)有施工方案，完工后做好竣工資料。埋地管道試壓防腐后及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程記錄，及時(shí)回填并分層打?qū)?。鋼管穿過各類構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)設(shè)鋼管保護(hù)裝置。施工過程中應(yīng)有露天保護(hù)措施。管道回填應(yīng)符合下列要求：管頂上部500以內(nèi)不得回填直徑大于100的石塊和凍土塊；500以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機(jī)械回填，機(jī)械不得在管溝上行使?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無要求；應(yīng)符合下列規(guī)定：a、機(jī)械夯實(shí)不大于300；b、人工夯實(shí)不大于200；c、管子接口坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。其他施工質(zhì)量要求按照前述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.5閥門安裝

32、3.5.1安裝閥門前應(yīng)核對(duì)閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)抽檢。3.5.2強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，閥門的殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)格性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，時(shí)間符合下表的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。3.5.3如設(shè)計(jì)未明確閥門安裝位置時(shí)，應(yīng)安裝在便于維修的位置，安裝時(shí)應(yīng)將閥芯關(guān)閉，水平安裝閥門，其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)。3.5.4截止閥的安裝：由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)特別注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由上向下流經(jīng)

33、閥盤，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。3.5.5閘閥的安裝：閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修不方便。閘閥吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。3.5.6對(duì)有方向性的閥門，切勿倒裝。升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直的管道上，旋啟式止回閥一般應(yīng)安裝在水平管道上，也可安裝在垂直管道上，但應(yīng)注意方向。3.5.7安全閥安裝前要經(jīng)調(diào)校，調(diào)校后在工作壓力范圍內(nèi)，不得有泄漏，并做鉛封，填寫安全閥最終調(diào)校記錄。3.5.8閥門安裝時(shí)手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排

34、列應(yīng)整齊美觀。安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。3.6補(bǔ)償器安裝3.6.1方形補(bǔ)償器一般應(yīng)水平安裝，其坡度與連接管道一致，非水平安裝的補(bǔ)償器應(yīng)能保證放氣和排水。3.6.2安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)值進(jìn)行拉伸或壓縮，一般拉伸或壓縮的長度為補(bǔ)償量的1/2.3.6.3波紋補(bǔ)償器安裝時(shí)應(yīng)將套管焊在介質(zhì)進(jìn)口一端，使內(nèi)套管順氣流方向。3.6.4填料式補(bǔ)償器安裝時(shí)，補(bǔ)償器應(yīng)與管道同心，補(bǔ)償器的外殼應(yīng)固定在支架上，同時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向，使插管一端安裝在介質(zhì)進(jìn)入的管端上。37管道支架制作、安裝37.1管道支、吊有設(shè)計(jì)圖的按設(shè)計(jì)制作，無設(shè)計(jì)的按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作，支、吊材料必須先經(jīng)檢驗(yàn)合格，然后才能使用。3

35、7.2支、吊架制作集中在現(xiàn)場(chǎng)加工進(jìn)行，以便控制支、吊架的制作質(zhì)量。加工時(shí)，要求用剪床或砂輪切割機(jī)下料，如支吊架較大，需用槽鋼制作，用氧割開孔，支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支吊架制作完畢，要進(jìn)行除銹和刷漆處理。37.3常用的管道支吊架按用途分為滑動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架及托架等，每種支吊架又有多種結(jié)構(gòu)形式，故在支吊架安裝時(shí)，其支吊架的材質(zhì)、形式、規(guī)格、安裝位置及精度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和gb50235-97國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。37.4管道的支架、支柱或支墩需先測(cè)量頂面的標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)測(cè)量成果確定調(diào)整高度。37.5管道支架應(yīng)按要求合理布置固定支架和滑動(dòng)支架的位置。

36、37.6管子安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架。支吊架的安裝應(yīng)牢固、位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。37.7支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻柱或其他結(jié)構(gòu)上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)于管子中心線平行。37.8無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道不得使用同一根吊桿。37.9固定支架承受著管道內(nèi)壓的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)位置，并使管子固定在固定支架上，在沒有補(bǔ)償器的直線管段之間嚴(yán)禁安裝固定支架。37.10活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)，其安裝位置

37、應(yīng)從支承面中心向位移反向偏，偏移值應(yīng)為位移之半，管道在支架橫梁或支座的金屬墊塊上滑動(dòng)時(shí)，支架不應(yīng)偏斜或卡住。37.11彈簧支吊架的彈簧安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整固定，并做好記錄，彈簧受力方向與其軸線相同，不得歪斜，同一管道上沒有多個(gè)彈簧支吊架時(shí)各彈簧的受力應(yīng)均勻，彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗保溫完畢后方可拆除。37.12補(bǔ)償器的兩側(cè)應(yīng)安裝1-2個(gè)導(dǎo)向支架，使管子在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線，在保溫管道中不宜采用過多的導(dǎo)向支架，以免妨礙管道的自由伸縮。37.13支架不能有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管道不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。38消防水泵、栓安裝381各類消防水泵、

38、栓采購人庫須嚴(yán)格按照程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。所有產(chǎn)品必須有合格證。382按照國家消防管道施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工。383室外地上消防栓出水口必須正對(duì)道路，安裝后應(yīng)加強(qiáng)保管對(duì)附件管理、防止其他工程現(xiàn)場(chǎng)亂接使用水造成配件損壞。3.9管道系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗、吹掃、防腐、保溫及其他3.9.1管道系統(tǒng)試驗(yàn)3.9.1.1試壓前準(zhǔn)備工作管道安裝完畢，并就位固定好。閥門的開、關(guān)靈活，所有墊片為正式墊片，不參與試驗(yàn)的部位已斷開。臨時(shí)措施已安裝，進(jìn)水（氣）點(diǎn)、排放點(diǎn)已選定并連接好。試驗(yàn)方案已確定，試壓泵、壓力表等已就位。39.1.2試壓方法根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)壓縮空氣管道、生產(chǎn)給水管、生產(chǎn)-消防給水管、高壓消防管道、有壓生產(chǎn)排水管、

39、蒸汽管道、循環(huán)給、回水管道采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)用潔凈水、加壓裝置使用電動(dòng)試壓泵，試壓前用潔凈水將管道預(yù)沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，管道試驗(yàn)加壓應(yīng)緩慢，并分級(jí)加壓，當(dāng)加壓至一半試驗(yàn)壓力時(shí)停壓檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀，繼續(xù)加壓，每增加0.1mpa，穩(wěn)壓3min,直到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min,以壓力不降無滲漏，目測(cè)管道無變形為合格。試壓時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷，作出標(biāo)志，卸壓后修補(bǔ)，絕不允許帶壓修理。同時(shí)壓縮空氣管道采用四氯化碳鈍化。煤氣管采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)用氮?dú)?，氣源采用廠區(qū)氮?dú)庀到y(tǒng)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。在管道焊縫及接口處刷上肥皂。試驗(yàn)時(shí)，壓力

40、應(yīng)逐級(jí)緩慢上升，先升到試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行檢查，焊縫和接口處未發(fā)現(xiàn)冒出氣泡及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，每級(jí)試驗(yàn)壓力應(yīng)穩(wěn)壓分鐘，達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后應(yīng)穩(wěn)壓10分鐘，未發(fā)現(xiàn)冒出氣泡、目測(cè)無變形等為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。再降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下進(jìn)行全面檢查管路，并以24小時(shí)時(shí)間測(cè)定漏氣量，如每小時(shí)平均漏氣率不超過%為合格。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)裝設(shè)兩塊，塊裝設(shè)在管路最高點(diǎn)，塊裝設(shè)在試壓水進(jìn)口處，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)。試壓過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，需卸壓修理合格后，重新試壓。蒸汽管道在投入運(yùn)行時(shí)，當(dāng)壓力升至0.20.3mpa時(shí)，將法蘭螺栓全部熱緊一

41、遍。39.2管道系統(tǒng)沖洗、吹掃39.2.1沖洗前準(zhǔn)備工作系統(tǒng)管線安裝試壓完畢，所有墊片為正式墊片。循環(huán)水泵房能投入使用，循環(huán)水泵已驗(yàn)收合格。外部管網(wǎng)已沖洗、吹掃合格。管道支架已安裝牢固。管網(wǎng)上壓力表，溫度計(jì)、熱電偶等已拆除并封堵，不參加沖洗的設(shè)備已斷開。沖洗方案已確定。39.2.2沖洗方法沖洗的順序是先主管、后支管、疏排管依次進(jìn)行生產(chǎn)給水管道用潔凈水沖洗，水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%。水沖洗流速以不小于1.5m/s進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格，管道沖洗后應(yīng)將水排盡。煤氣管用蒸汽吹掃

42、。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管。恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)進(jìn)行，一般不少于三次。蒸汽吹掃的排氣管應(yīng)引至室外，并加以明顯標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放。排氣管應(yīng)具有牢固的支架，以承受其排空的反作用力。排氣管的走私不少于被吹掃管的直徑，長度應(yīng)盡量短捷。用刨光木板置于排氣口處檢查，板上無鐵銹、臟物為合格。煤氣管道氣體置換煤氣管道吹掃合格后要進(jìn)行氣體置換，用氮?dú)庵脫Q煤氣管內(nèi)的空氣。在人流量少、通風(fēng)良好的位置設(shè)置放散管、放散閥，放散管出口應(yīng)高于煤氣干管米。在各用氣點(diǎn)末端設(shè)置取樣管。向管內(nèi)送煤氣時(shí)，打開放散閥，置換一段時(shí)間后，在取樣點(diǎn)取樣化

43、驗(yàn)，管內(nèi)氣體含氧量達(dá)到規(guī)范要求，置換工作完成。3.9.3管道防腐、保溫要求管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，設(shè)計(jì)要求保溫的管道需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。防腐涂層質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：3.9.3.1嚴(yán)格對(duì)防腐材料按照程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。所有防腐保溫材料和產(chǎn)品必須合格，并有相關(guān)產(chǎn)品合格資料。3.9.3.2涂層均勻、完整、無損壞、流淌，顏色一致。3.9.3.3漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。3.9.3.4涂層層數(shù)、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。3.9.4混凝土排水管安裝3.9.4.1混凝土管基礎(chǔ)采用04s51621標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，澆筑混凝土按照混凝土要求施工3.9.4.2防腐前必須保持表面干燥，按照防腐規(guī)范標(biāo)

44、準(zhǔn)進(jìn)行施工。3.9.4.3抹帶完成后，立即用草袋或其它平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。3.10重點(diǎn)、難點(diǎn)管道施工注意要點(diǎn)3.10.1本工程中重點(diǎn)、要點(diǎn)管網(wǎng)施工是圖號(hào)41-2100f2的管道施工。3.10.2管道涉及的規(guī)格為大管經(jīng)1800mm3600mm，安裝標(biāo)高在9.5-28 m.3.10.3認(rèn)真檢查各安裝界面、標(biāo)高、軸線、坡度、彎頭角度是否按照?qǐng)D紙要求，正確安裝支架、托座。3.10.4現(xiàn)場(chǎng)必須將彎頭和補(bǔ)償器在地面與管道組裝保護(hù)好，并根據(jù)支架間距確定合理吊裝段數(shù)和長度，減少高空施工工作量。3.10.5吊裝前管道防腐、試驗(yàn)等質(zhì)量要求必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.10.6根據(jù)吊裝高度、吊車其升高度、

45、每段拼裝重量等合理計(jì)算汽車臺(tái)班和數(shù)量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算2900 mm管道須用45噸與35噸汽車吊共同抬吊長25m左右管道進(jìn)行施工為最佳方案。3.10.7圖號(hào)為41-2100f2-3中b-b圖為本管網(wǎng)施工的難點(diǎn)，由于最大標(biāo)高在28 m，管經(jīng)為1800 mm，長度大23m，因此需在現(xiàn)場(chǎng)拼接好彎頭。需整根吊裝。3.10.7根據(jù)計(jì)算和類似施工經(jīng)驗(yàn)，該段管道約12噸，施工時(shí)選擇的吊裝設(shè)備為qy70h70噸以上的汽車吊和nk4500 45噸以上的汽車吊共同吊裝（抬吊）。3.10.7為了控制中心和對(duì)接，現(xiàn)場(chǎng)采用手動(dòng)葫蘆為輔助的辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而節(jié)省空中焊接。3.10.8其他安裝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照前述執(zhí)行。31

46、1其他要求311.1管道、管件焊接區(qū)域應(yīng)不受惡劣環(huán)境條件（風(fēng)、雨、雪）的影響，當(dāng)遇上雨或低溫天氣而又處于工期緊張時(shí)要采用搭雨棚、預(yù)熱等施工措施來保證焊接質(zhì)量。311.2焊接返工及修補(bǔ)工藝：在工裝喪具拆除后的焊痕和咬邊，應(yīng)全部進(jìn)行補(bǔ)焊后磨平；表面劃傷、壓痕等開頭比較平滑的缺陷，可直接進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)窄而深的表面缺陷，應(yīng)用角向磨光說明將缺陷消除，并磨成適當(dāng)?shù)暮附悠驴诤螅龠M(jìn)行補(bǔ)焊；焊縫同一部位返工次數(shù)不應(yīng)超出兩次，如超出兩次，在返工前應(yīng)經(jīng)（項(xiàng)目部）項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，并制定可靠的返工措施和焊接方案后，方可進(jìn)行返工。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施41工期目標(biāo)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃是結(jié)合本公司施工綜合能力和多年

47、從事同類工程建設(shè)的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并綜合考慮了施工中可能出現(xiàn)的各種影響因素而編制。綜合考慮我公司的施工能力，承諾本工程工期為 91天，2010年1月30日開工，2010年4月30日竣工。4.2編制依據(jù)4.2.1招標(biāo)文件及相關(guān)圖紙。4.2.1根據(jù)類似定量與企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合。4.2.3采用關(guān)鍵線路為主、其他線路為輔的原則。4.3重點(diǎn)、難點(diǎn)線路的核定4.3.1根據(jù)施工圖與清單確定圖號(hào)41-2100f2為關(guān)鍵線路。4.3.2由工程量清單和圖紙對(duì)管道制造、安裝要求計(jì)算焊縫工程量（橫縫、環(huán)縫焊接量）。4.3.3根據(jù)總長與支架間距確定吊裝節(jié)數(shù)和每段長度，減少高空焊接工作量。4.3.4由每個(gè)焊工單位工日的制作

48、量確定工日數(shù)達(dá)200工作日，確定2個(gè)電焊工數(shù)量（見勞動(dòng)力需求表），以及完成天數(shù)。4.3.5結(jié)合制作與安裝以及相關(guān)工作確定網(wǎng)絡(luò)圖44施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）。 根據(jù)管道規(guī)格、用途、檢驗(yàn)要求分類確定網(wǎng)絡(luò)圖、共4份見附件。45工期保證措施：45.1組織管理措施45.1.1將本工程列為我公司的重點(diǎn)項(xiàng)目，實(shí)行重點(diǎn)管理，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，并在全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配人力、物力、財(cái)力，優(yōu)先保證本工程需求。45.1.2實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工期目標(biāo)的總負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人是工期的直接負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)控制工作，實(shí)現(xiàn)各工期目標(biāo)。4513確保資金計(jì)劃，滿足前期主要材料的采購。有別大管徑的 管網(wǎng)根據(jù)圖紙進(jìn)

49、行定尺采購，減少現(xiàn)場(chǎng)焊縫和拼接工作量，縮短工期。45.2計(jì)劃管理4521在本工程實(shí)施過程中建立進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)影響工程項(xiàng)目施工進(jìn)度的各因素經(jīng)（工程建設(shè)相關(guān)單位的影響、物質(zhì)供應(yīng)進(jìn)度的影響、資金的影響、設(shè)計(jì)變更影響、施工條件影響、各種風(fēng)險(xiǎn)因素影響、自身管理水平影響）進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)。45.2.2以周計(jì)劃與月度計(jì)劃相結(jié)合，將進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查對(duì)比方式進(jìn)行跟蹤檢查。45.2.3利用計(jì)算機(jī)整理、統(tǒng)計(jì)和分析收集數(shù)據(jù)，形成與計(jì)劃具有可比性的數(shù)據(jù)。45.2.4做好材料供應(yīng)采購計(jì)劃，合同一生效便及時(shí)采購各類鋼板，設(shè)備等保障性材料。45.3實(shí)行激勵(lì)獎(jiǎng)懲制度。4531對(duì)關(guān)鍵線路提前完成實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)。每提前一天獎(jiǎng)勵(lì)2000

50、元。4532對(duì)所有延誤工期進(jìn)行處罰，每延誤一天扣2000元。45.4冬雨季的施工技術(shù)措施45.4.1雨季施工前的準(zhǔn)備：掌握氣象變化情況，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的排水情況，防止地面水流入場(chǎng)內(nèi)45.4.2應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，路面?yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣，保證吊裝路基堅(jiān)固。45.4.3雨季施工原則在施工中要先搶支架結(jié)構(gòu)后管道，先室外、后室內(nèi)，小雨不停工、大雨轉(zhuǎn)室內(nèi)，以達(dá)到縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。45.4.4按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范對(duì)設(shè)備、特別是電焊機(jī)隨時(shí)檢查絕緣和防雨情況，檢查零線、接地是否符合要求，并按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器。 45.4.5雨后要及時(shí)對(duì)腳手架安全網(wǎng)進(jìn)行檢查，主要檢查是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。45.4.6在關(guān)鍵線路施工時(shí)，做好物資供應(yīng)、勞動(dòng)力