壓力容器設計管理制度A級最新,按照釋義來的共28章

1、 企業(yè)標準q/qxg qps04-2011 壓力容器設計管 理 制 度(第一版) q/qxg文 件 號qps04-2011受控狀態(tài)發(fā)布日期2012-1-1有效狀態(tài)實施日期2012-1-10 壓力容器設計管 理 制 度（第一版）編 制審 核批 準 主 題目 錄章節(jié)號0第1頁共1頁序號編 號名 稱頁數0前言11qps04-4.1各級設計人員管理制度32qps04-4.2各級設計人員培訓考核管理規(guī)定23qps04-4.3各級設計人員崗位責任制44qps04-4.4設計條件編制與審查制度15qps04-4.5設計文件編制管理規(guī)定66qps04-4.6設計文件更改管理規(guī)定27qps04-4.7設計文件復

2、用管理規(guī)定18qps04-4.8設計文件條件圖(表)編寫制度49qps04-4.9設計文件簽署制度110qps04-4.10設計文件標準化審查制度211qps04-4.11設計文件檔案(含電子文檔)保管管理規(guī)定212qps04-4.12設計文件的質量評定管理規(guī)定313qps04-4.13設計文件的質量信息反饋管理規(guī)定114qps04-4.14設計資格印章的使用與管理規(guī)定115qps04-4.15設計工作程序316qps04-4.16外來設計文件管理制度217qps04-4.17設計文件編號的規(guī)定218qps04-4.18各級設計人員培訓、考核、獎懲規(guī)定119qps04-4.19合同評審管理制度

3、220qps04-4.20文件和資料控制程序321qps04-4.21內部質量審核控制程序422qps04-4.22管理評審控制程序323qps04-4.23不合格項控制程序124qps04-4.24信息收集處理控制程序225qps04-4.25糾正措施控制程序226qps04-4.26預防措施控制程序227qps04-4.27人員管理及培訓控制程序228qps04-4.28風險評估報告編制控制程序1主 題前言編 號qps04-2011第1頁共1頁第一版壓力容器設計管理制度已編竣，經審定符合國家質量檢驗檢疫總局頒發(fā)的tsg r1001-2008壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則的要求。符合本公司的實

4、際情況，適用a1、a2級壓力容器設計的質量管理，能保證安全可靠、持久穩(wěn)定的壓力容器產品設計質量。壓力容器設計質量管理制度是本公司壓力容器設計一切質量管理活動必須遵循的指導性文件，現予以發(fā)布，自2012年1月10日起實施。所有參與壓力容器設計活動的有關人員應熟悉本套管理制度的有關規(guī)定，做到有法必依，執(zhí)法必嚴，違法必糾，嚴肅法規(guī)，強化管理、落實職責、消滅違章，設計出國家放心、顧客滿意的壓力容器產品。 主 題各級設計人員管理制度編 號qps04-4.1第1頁共3頁1、壓力容器各級設計人員的范圍壓力容器各級設計人員包括本公司技術總負責人、設計批準人員、審核、校核及設計人員。2、壓力容器各級設計人員的任

5、命2.1各級設計人員應按勞動合同法的規(guī)定，與本單位簽訂有效的“勞動合同”。2.2壓力容器設計批準人員及審核人員須經過專業(yè)考核合格，取得相應壓力容器設計審批人員資格，批準人應具有高級技術職稱。各級設計人員不得在其它壓力容器設計單位兼職。2.3各級設計人員須經單位法定代表人（或委托人）任命。2.4各級設計人員應每年任命一次，個別調整則應及時任命。3、壓力容器各級設計人員任職的基本條件3.1公司技術總負責人由本技術負責人擔任，具有壓力容器相關專業(yè)知識，了解法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的有關規(guī)定，對重大技術問題能夠做出正確決定。3.2壓力容器設計批準人員（1）從事本專業(yè)工作，且具有較全面的相應壓力容器設計

6、專業(yè)技術知識；（2）能夠正確運用有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準，并且能夠組織、指導各級設計人員貫徹執(zhí)行；（3）熟知壓力容器設計工作和國內外有關技術發(fā)展情況，具有綜合分析和判斷能力，在關鍵技術問題上能作出正確決斷；（4）具有3年以上壓力容器設計審核經歷；（5）具有高級技術職稱；（6）持有有效的壓力容器設計審批人員資格證書。（7）持有公司技術負責人簽發(fā)的授權書。3.3審核人員（1）能認真貫徹執(zhí)行國家的有關技術方針、政策，工作責任心強，具有較全面的壓力容器設計專業(yè)技術知識，能保證設計質量； 主 題各級設計人員管理制度編 號qps04-4.1第2頁共3頁（2）能夠指導設計、校核人員正確執(zhí)行有關法規(guī)、安全

7、技術規(guī)范、標準，能解決設計、制造、安裝和生產中的技術問題；（3）具有審查計算機設計的能力；（4）具有3年以上壓力容器設計校核的經歷；（5）具有中級以上（含中級）技術職稱；（6）經壓力容器設計審批人員專業(yè)考核合格，且在有效期內。3.4校核人員（1）能夠運用有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準，能指導設計人員的設計工作；（2）具有壓力容器設計專業(yè)知識，有相應的壓力容器設計成果并已投入制造、使用；（3）具有應用計算機進行設計的能力；（4）具有3年以上壓力容器設計經歷；（5）具有初級以上（含初級）技術職稱；3.5設計人員（1）具有一定的壓力容器設計專業(yè)知識；（2）能貫徹執(zhí)行有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準；（3）

8、能在審核人員的指導下獨立完成設計工作，并且能夠使用計算機進行設計；（4）具有初級以上（含初級）技術職稱和一年以上的設計經歷。3.7標準化審查人員（1）熟悉壓力容器設計的相關現行法律、行政法規(guī)、行政規(guī)章（部門規(guī)章）、安全技術規(guī)范、標準等并能夠指導設計人員執(zhí)行貫徹； （2）具有壓力容器設計的專業(yè)知識；（3）具有中級以上（含中級）技術職稱。4、壓力容器各級設計人員管理4.1公司根據壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則（以下簡稱許可規(guī)則）附錄d的要求配備了設計單位負責人、設計批準人員、審核、校核及設計人員。4.2公司采取創(chuàng)新激勵、績效考核、企業(yè)文化建設等措施保持設計隊伍的相對穩(wěn)定。4.3對各級設計人員實施績效

9、考核、獎懲管理。4.4制定并實施針對各級設計人員的培訓計劃或規(guī)劃。主 題各級設計人員培訓考核管理規(guī)定編 號qps04-4.2第1頁共2頁1、技術培訓：1.1培訓要求及內容：（1）對設計、校核人員，每年進行有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準以及本職工作應具務知識和能力的培訓。（2）有計劃地安排設計人員深入制造、安裝、使用現場，結合設計工作學習有關實踐知識，不斷提高其技術水平及能力。（3）結合設計文件校審記錄中發(fā)現的質量問題及時進行有針對性的專題培訓。（4）定期對設計人員進行設計質量控制管理制度的培訓。（5）根據不同設計崗位、不同培訓目的制定不同的培訓計劃。1.2培訓計劃（1）為適應公司產品開發(fā)對設計人

10、員的素質要求，技術部部長根據實際情況編制開發(fā)人才及能力培訓計劃，形成人力資源開發(fā)規(guī)劃及培訓計劃，報公司辦公室。（2）采取“請進來，派出去”的方式，對設計、校核人員制定年度的崗位培訓計劃，并納入企業(yè)的人力資源培訓（年度）計劃。（3）對設計審核人員、設計批準人員制定有時限要求的培訓計劃。（4）按許可規(guī)則的要求，將各級設計人員的培訓考核落實情況反映到“年度綜合報告”中。2、考核要求及內容：2.1設計工作業(yè)績（1）所完成壓力容器設計的數量；（2）壓力容器設計項目的復雜程度；（3）設計文件的質量；（4）在制造、安裝和使用中所反映的意見；2.2實際工作能力（1）熟悉有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的程度；（2

11、）現場工作情況和判斷處理問題的能力；（3）壓力容器設計工作的組織能力和指導能力；主 題各級設計人員培訓考核管理規(guī)定編 號qps04-4.2第2頁共2頁（4）在壓力容器的設計中應用計算機技術的能力。2.3技術水平（1）壓力容器設計基礎理論和專業(yè)知識的掌握程度；（2）壓力容器設計技術論文、專題總結和譯著的數量及發(fā)表情況；（3）技術調查報告的內容、結論及解決實際設計問題的效果；（4）業(yè)務學習培訓的考核成績。（5）鑒定評審機構對設計文件的審查意見和考核答辯成績。（6）國內外先進技術的實際應用情況。2.4工作態(tài)度（1）接受設計任務的態(tài)度；（2）工作中的表現；（3）協作關系。（4）崗位責任制的執(zhí)行情況；3

12、、考核方法：3.1壓力容器各級設計人員的業(yè)務考核與工程技術人員業(yè)務考核結合進行；3.2考核由公司技術總負責人和技術部共同進行，考核結果填入業(yè)務考績表，作為各級設計人員任免的依據。 主 題各級設計人員崗位責任制編 號qps04-4.3第1頁共4頁1.設計人員1.1按設計任務書和設計條件圖（表）要求，負責所承擔產品圖樣的設計和設計文件的編寫，對設計質量負責。1.2正確貫徹壓力容器的有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準和技術條件，遵守壓力容器設計的各種規(guī)章制度。1.3正確應用壓力容器設計的基礎資料、數據、計算方法、計算公式，做好受壓元件的計算和應力分析。1.4在設計文件中，做到制圖比例適當、視圖投影正確、圖

13、面清晰、尺寸、數字、符號、圖例準確，文字敘述切題、簡明、通順。1.5設計技術難度較大的壓力容器時，應提出包括容器主要結構，材質選用、技術要求等設計方案，并與校審人員研究確定后進行施工圖設計；1.6設計文件全部完成后，在送校前，應全面自校，并負責對校核和審核中提出的意見進行設計文件的修改，以及打印底圖和打印文件的復核；1.7 按規(guī)定簽署設計文件，做好整理和歸檔工作；1.8認真處理制造、安裝和使用中的有關設計問題，對需要修改的內容，應連同歸檔的設計文件及時修改；1.9負責對復用設計文件的復查和修改；1.10做好設計產品的用戶訪問，填寫用戶回訪表，并按規(guī)定存檔。2.校核人員2.1會同設計人員商定壓力

14、容器設計方案，幫助設計人員解決設計中的一般技術問題，并對所校核的設計文件的質量負責。2.2全面校核壓力容器設計文件，校核內容包括：(1)設計是否符合設計任務書和設計條件圖(表)的規(guī)定，設計是否技術先進、安全可靠、經濟合理，是否符合制造、安裝和使用要求。(2)受壓元件的強度計算書中采用的設計參數、基礎數據、計算公式、計算結果是否正確，是否與設計圖樣一致。(3)技術要求是否符合現行法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的規(guī)定，內容是否完整，文字主 題各級設計人員崗位責任制編 號qps04-4.3第2頁共4頁敘述是否準確。(4)設計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當，尺寸、符號、加工要求、材料選用及數量是否正確，

15、安全附件選用是否符合規(guī)定。(5)技術文件是否齊全，內容是否正確，標準圖和復用圖選用是否恰當。2.3填寫設計文件校審記錄表，按規(guī)定簽署設計文件。2.4負責所校核的設計文件歸檔后再修改內容的校核工作。3.標準化審查人員3.1按設計任務書或設計條件圖的要求，為設計人員解答設計相關的法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準。3.2標準化審查內容包括：(1)設計文件中采用的法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準是否正確，貫徹是否符合規(guī)定。(2)設計計算書內容是否完整(包括安全附件的計算)，其計算及參數輸入是否符合有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準。(3)設計圖樣是否符合國家制圖標準。所選標準圖、通用圖是否恰當，其折合1#圖幅的標準化率及通

16、用化率。(4)技術要求是否符合法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的有關規(guī)定，內容是否準確、清晰、完整。(5)認真填寫標準化審查記錄表。4審核人員4.1參加討論壓力容器設計主要技術問題，指導設計、校核人員確定設計方案，解決疑難技術問題，并對所審核的設計文件的主要技術內容和設計方案的正確性負責。4.2審核設計文件的內容包括：(1)設計是否符合設計任務書，設計條件圖及現行壓力容器法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的要求，設計文件是否齊全，是否按規(guī)定簽署。(2)設計計算書中采用的設計軟件計算方法、公式、參數、應力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結果是否正確。(3)設計圖樣的技術要求、技術特性表、受壓元件材料、關鍵零部件

17、尺寸、裝配尺寸 主 題各級設計人員崗位責任制編 號qps04-4.3第3頁共4頁是否正確，復用圖、借用圖選用是否恰當。(4)協調設計、校核人員之間在技術上的不同意見。4.3填寫設計文件校審記錄表、設計質量評定卡，按規(guī)定簽署設計文件。5.壓力容器設計批準人員5.1參加重大設計原則和設計方案的討論和審查，決定重大的結構設計、計算方法、材料選用和技術條件，審定設計執(zhí)行的技術方針、政策、設計原則，并對設計的先進性、安全性、經濟性、合理性等重大原則負主要責任。5.2審定設計文件、采用的設計軟件、主要計算公式、數據、主要安裝尺寸和關鍵性技術問題，并對設計、校核、審核及與標準化審查人員之間的技術分歧意見作最

18、后裁決，必要時，可主持設計的中間審查，以保證設計質量。5.3按規(guī)定簽署文件。6.公司技術總負責人6.1負責壓力容器設計單位設計技術的全面工作。6.2組織各級設計人員嚴格執(zhí)行壓力容器法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準，切實貫徹各項設計管理制度，確保壓力容器設計安全質量和經濟合理。6.3審批壓力容器設計工作發(fā)展規(guī)劃，并定期檢查落實情況。6.4組織設計方案的討論和審查，審批重要壓力容器設計任務書和設計條件圖。6.5審批本單位壓力容器設計管理制度。6.6負責裁決設計人員與批準人員之間在設計工作中的爭執(zhí)意見。6.7負責領導開展對各級設計人員的培訓、考核工作。6.8審核壓力容器設計年度綜合報告并做好上報工作。6.9

19、定期向總經理報告設計工作開展情況，并對各級設計人員的任命提出建議。6.10對公司壓力容器設計資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。6.11對造成事故的產品設計，組織分析、評議，提出糾正措施和改進方案。7技術負責人：7.1在質量保證工程師領導下，建立健全設計質量控制系統，定期向質量保證工程師報告工作。主 題各級設計人員崗位責任制編 號qps04-4.3第4頁共4頁7.2結合公司實際情況，負責制訂設計質量控制系統方面的質量保證體系文件，并符合許可規(guī)則的有關規(guī)定。7.3負責切實貫徹執(zhí)行質量保證手冊及程序文件中有關設計質量控制系統的規(guī)定，并進行監(jiān)督和檢查。正確處理質量和技術問題。7.4組織設計質量控制系統貫

20、徹、實施有關壓力容器的現行法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準。7.5嚴格不合格項(項)的控制，建立和健全設計質量控制系統質量信息反饋處理管理，做好用戶服務工作。7.6定期組織設計工作質量分析、質量審核，參與管理評審工作。7.7支持“質量第一”的原則，保障和支持設計質量控制系統各級人員的工作。7.8負責對設計文件的質量進行評審，并在質量評定卡中簽署意見。根據設計中出現的問題，按質量保證體系文件的規(guī)定組織制定糾正預防措施。 主 題設計條件圖編制與審查制度編 號qps04-4.4第1頁共1頁1.設計條件的內容及要求1.1設計任務書。1.2設計條件圖。2.設計條件的編制與簽署2.1設計任務書的編制與簽署。2.1

21、.1技術部長編制和下達設計任務書。開發(fā)產品設計任務書需經公司技術總負責人批準。2.1.2編制設計圖號2.1.3技術部長確定各級設計人員，并提出進度要求。2.2設計條件圖(表)的編制與簽署確認2.2.1壓力容器設計條件圖是主要的設計依據之一，設計條件圖至少包含以下內容：（1）操作參數（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）；（2）壓力容器使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設防烈度、風和雪載荷等）；（3）介質組分與特性；（4）預期使用年限；（5）幾何參數和管口方位；（6）設計需要的其他必要條件。 2.2.2設計條件圖必須有委托方的代表確認簽署，否則條件圖無效。3.設計條件審查：3.

22、1技術部負責人審核設計條件是否按規(guī)定的內容與要求填寫。3.2技術部負責人審核圖形與結構尺寸、設計參數是否清楚、準確、齊全，能否滿足要求。4.設計條件的修改與簽署：設計條件圖(表)簽署確認后，委托單位與設計單位均不能單方面修改設計條件，如提出修改，經雙方協商同意后按“壓力容器設計條件修改書”進行修改，經雙方簽字確認。5.設計條件的保存：5.1設計任務完成后，設計條件圖及修改依據應整理歸檔。5.2設計條件的保存期與設計圖樣和設計文件保存期相同。 主 題設計文件編制管理規(guī)定編 號qps04-4.5第1頁共6頁1、 本規(guī)定適用于壓力容器設計文件的編(繪)制。2、 設計文件種類及組成 2.1種類設計文件

23、的種類按設計階段分方案設計文件施工圖設計工程圖標準圖通用圖文件*(注1)按文件內容分圖樣總裝圖部件圖零件圖管口方位圖標準圖通用圖技術文件任務書條件圖(表)計算書校審記錄標準化審查記錄說明書(設計)風險評估報告質量評定設計更改及聯絡單按使用目的和性質分原圖及原稿底圖復制圖注1：文件指設計圖樣及技術文件 主 題設計文件編制管理規(guī)定編 號qps04-4.5第2頁共6頁2.2設計文件組成設計文件的名稱設計文件的組成方案設計文 件施工圖設計文件自行設計文 件選用文件標準部(零)件通用部(零)件任務書或條件圖(表)必需必需計算書必需必需按需要確定按需要確定圖樣總圖必需必需總裝配圖-部件圖-必需必需按需要確

24、定零件圖-必需必需按需要確定管口方位圖按需要確定必需設計說明書按需要確定-安裝使用說明書-按需要確定校審記錄-必需標準化審查記錄-必需質量評定卡-必需特殊技術要求按需要確定性能試驗按需要確定風險評估報告iii類必需3圖樣繪制要求3.1圖樣的線型、視圖、向視圖、剖面圖、節(jié)點圖(局部放大圖)等的繪制(含簡化畫法)應符合國家制圖標準及壓力容器的特殊規(guī)定。3.2圖紙幅面尺寸應按gb/t14689技術制圖 圖紙幅面和格式的有關規(guī)定。3.3圖樣在圖紙上的安排及要求3.3.1標題欄、明細欄、管口表、技術特性表、技術要求和“注”在圖面上的安排。主 題設計文件編制管理規(guī)定編 號qps04-4.5第3頁共6頁見圖

25、3.13.3?？傃b圖特性表管口表技術要求 注：許可印章明細欄主標題欄修改欄圖3.1部件圖技術要求 注：明細欄簡單標題欄主標題欄圖3.2 3.3.2對圖樣上的文字、符號及代號(1)簡化漢字和計量單位的名稱及代號應按國家有關規(guī)定。(2)公差配合、形狀位置公差、表面光潔度、鍍涂和熱處理的代號及標注方法應按國主 題設計文件編制管理規(guī)定編 號qps04-4.5第4頁共6頁家有關標準規(guī)定。(3)焊接接頭的符號和標注按gb/t324的規(guī)定。(4)管口符號采用：首字母一般管口n，溫度管口t，壓力管口p，料位管口l；第二位用阿拉伯數字，從小到大編制；相同管口允許合并標注在一欄內；多腔容器各腔管口在其首字母前加阿

26、拉伯數字以示區(qū)別；換熱器在原首字母前增加s、t分別區(qū)分殼程與管程。(5)管口符號的標準次序應由主視圖的左下方開始，按順時針方向順序排列。3.3.3壓力容器設計總圖上至少應注明以下內容：零件圖技術要求 注：明細欄簡單標題欄圖3.3（1）壓力容器名稱、類別，設計、制造所依據的主要法規(guī)、標準。（2）工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質毒性和爆炸危害程度等。（3）設計條件，包括設計溫度、設計載荷（包括壓力在內的所有應當考慮的載荷）、介質（組分）、腐蝕余量、焊接接頭系數、自然條件等，對儲存液化氣體的儲罐應當注明裝量系數，對有應力腐蝕傾向的儲存容器應當注明介質的限定含量。（4）主要受壓元件材料牌號與標準

27、。（5）主要特性參數（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數等）。（6）壓力容器設計使用年限（疲勞容器標明循環(huán)次數）。（7）特殊制造要求。主 題設計文件編制管理規(guī)定編 號qps04-4.5第5頁共6頁（8）熱處理要求。（9）無損檢測的要求。（10）耐壓試驗和泄露試驗要求。（11）預防腐蝕要求。（12）安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統已考慮的除外）。（13）壓力容器銘牌的位置。（14）包裝、運輸、現場組焊和安裝要求。4技術文件的編制要求4.1設計任務書及設計條件圖(表)的編制見壓力容器設計條件編制與審查制度。4.2設計計算書(1)壓力容器必須有強度計算書，安全附件的計算采用gb150附錄b的

28、公式。(2)深冷壓力容器，計算書除罐體的強度計算外，還必須有主要懸吊件(受力件)的計算及保溫夾層的絕熱計算和吸附劑用量計算。 (3)選用標準的設備法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、液面計等受壓零部件可不作強度計算。4.3校審記錄：(1)校核、審核、批準人員應按設計工作程序認真記錄發(fā)現的問題。(2)校核、審核、批準人員應在校審記錄中簽署意見。(3)設計人員應按要求修改，如有異議，可向審核人員申述。4.4標準化審查記錄表(1)標準化審查的內容是設計文件采用貫徹執(zhí)行有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的到位情況。(2)標準化審查應核實統計設計施工圖的標準化率及通用化率兩個數據。4.5設計文件質量評定卡(1)質量評

29、定卡由審核人員填寫，批準人或技術負責人簽署質量評定意見。(2)質量評定是對各級設計人員技術水平，業(yè)績考核的依據之一，與獎懲掛鉤，因此，統計必須準確，量化指標明確。(3)質量評定卡完成后，應使相關設計人員知情，做到公開、公正、公平。主 題設計文件編制管理規(guī)定編 號qps04-4.5第6頁共6頁 4.6設計說明書4.6.1無特殊要求的一般壓力容器，可不另編寫設計說明書。4.6.1對容器的制造、檢驗、運輸、安裝、運行、檢修有特殊要求需說明時，由設計人員決定是否編寫設計說明書。5、風險評估報告對第三類壓力容器，設計時應當出具包括主要失效模式和風險控制等內容的風險評估報告。6設計文件的編號見設計文件編號

30、的規(guī)定。7設計文件的發(fā)送7.1壓力容器主要設計文件根據需要向有關部門或單位發(fā)送。7.2設計文件的發(fā)送數量由各單位按規(guī)定執(zhí)行。7.3按固容規(guī)和有關合同規(guī)定向用戶發(fā)送受壓元件強度計算書或計算結果匯總表和安全閥排放量計算書等。7.4因經營活動和對外交流需要的壓力容器設計文件(如圖樣)，須經公司技術負責人批準后并加蓋“僅供參考”字樣方可對外發(fā)送。 主 題設計文件更改管理規(guī)定編 號qps04-4.6第1頁共2頁1.更改原則：1.1設計文件歸檔后，未經公司技術總負責人批準和辦理規(guī)定的手續(xù)，任何人都無權更改。1.2設計文件的更改不得降低產品質量，亦不得違背現行的法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準和技術條件的規(guī)定。更改

31、后的設計文件應正確、清晰、完整、統一。1.3設計文件的更改必須履行簽字手續(xù)，并保證更改前的設計文件原貌有據可查。2.更改權限：2.1自行設計的設計文件，更改權屬本設計單位。2.2由用戶提供或外購的設計文件的更改，必須事先取得原設計單位同意設計修改的書面文件。3.更改程序：3.1對需要更改的設計文件，填寫設計文件更改通知單。3.2更改通知單應由有關人員按規(guī)定履行簽字手續(xù)。4.更改辦法4.1設計文件一般采用劃改，將需要改的尺寸、文字、符號、圖形等，用細實線劃掉。被劃掉部份仍能清楚地看出更改前的情況。然后填注新的尺寸、文字、符號、圖形等。4.2更改標記應靠近設計文件更改部位，寫上更改標記用加圈的小寫

32、字母 表示。更改標記一般按每張設計文件編排，但由多張表示同一代號的設計文件，更改標記應按全份設計文件編排，并填寫在需要更改的各張設計文件上。4.3在更改欄中均應填寫：(1)更改標記；(2)同一標記下的更改處數；(3)更改通知單編號；(4)更改日期；(5)更改人簽字。4.4若設計文件的底圖經多次使用與更改而污損不能再用時，需重繪制底圖，并標明 主 題設計文件更改管理規(guī)定編 號qps04-4.6第2頁共2頁版次，但不得改變其圖（代）號。(1)根據最后更改的尺寸、文字、圖形等重新繪制底圖。(2)新底圖更改欄按下列規(guī)定填寫：a.標記欄中填寫最后一次更改標記；b.處數欄寫上“重新繪制”字樣；c.簽字及日

33、期欄由重新繪制后負責復核的人員簽署。(3)舊底圖上應有明顯的“作廢”標記，并由經辦人簽上姓名、日期。舊底圖或復印圖應有存檔備查。(4)新底圖上應按規(guī)定簽署。4.5注意事項：(1) 設計文件更改通知單應有編號，其原件或復印件應存檔備查。 (2)更改后的設計文件，如破壞了互換性，應改變設計文件的代號或加注尾號，也可繪制新設計文件，并相應更改與其相關的設計文件。 主 題設計文件復用管理規(guī)定編 號qps04-4.7第1頁共1頁1.復用原則1.1壓力容器設計文件的復用必須滿足設計條件圖要求，同時還應符合現行法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的規(guī)定，否則不能直接復用；1.2對不符合1.1款的壓力容器設計文件如需復用

34、，必須對原設計文件作相應更改，經審核達到要求后方可復用。2.復用方法：2.1壓力容器設計文件的直接復用，必須由復用人按規(guī)定辦理復用手續(xù)，復用時對原設計文件不得更改或損壞。2.2對需要更改后進行復用的壓力容器設計文件，應按設計文件的更改管理規(guī)定的程序和要求對原設計文件進行更改，符合1.1款要求后方可復用。2.3壓力容器設計文件復用時應由復用人提出申請，并表述是否需要對原設計文件進行更改，如不需要更改，可由批準人直接批準復用，如需更改，按規(guī)定進行更改后，由批準人批準復用。2.4設計文件的復用，應保持原設計文件的產品圖號和產品名稱，被復用文件的原設計、校核、審核人的簽署可不變動。2.5設計文件的復用

35、由復用人員和復用的校審人員對所復用的設計文件負責。 主 題設計文件條件圖編寫制度編 號qps04-4.8第1頁共4頁1.設計條件圖的內容設計條件圖是設計人員進行壓力容器設計的依據之一，至少包括下列內容：操作參數（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）；壓力容器使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、搞垮設防列度、風和雪載荷等）；介質組分與特性；預期的使用年限；幾何參數和管口方位；設計需要的其他必要條件等，該設計條件圖應由設計委托方的技術代表確認簽章方為有效。2.設計條件圖(表)的格式為便于填寫和表達，設計條件圖一般常用的有下列四種：容器條件圖 換熱器條件圖塔器條件圖攪拌容器條件圖 其它壓

36、力容器，可根據設計條件要求，選用四種格式之一。3.設計條件圖編制要求3.1簡圖(1)簡圖用單線圖，要求視圖正確、線條清晰。(2)簡圖應包括容器本體、主要內件形狀、結構尺寸、接管位置、支座型式及 其它需要表達的圖形。(3)簡圖中難以表達清楚時，允許用文字補充說明。(4)管口方位允許另附管口方位圖，但必須在簡圖中注明，管口位置不得與其他結構相碰撞。3.2設計參數及要求(1)各設計條件圖(表)通用的設計參數填寫內容如下a. 工作介質：名稱填介質學名或分子式。組分為主要組分，對非主要組分但對產品設計質量有影響者，應另加說明。密度填寫設計溫度下的密度。介質特性指毒性、可燃性、滲透性及揮發(fā)性等。b. 壓力

37、和溫度：工作壓力、設計壓力、工作溫度、設計溫度均按gb150鋼制壓力容 主 題設計文件條件圖編寫制度編 號qps04-4.8第2頁共4頁器相應定義的規(guī)定填寫。環(huán)境溫度填寫該地區(qū)歷年月平均溫度的最低值。對有保溫層的容器可以不填寫。壁溫指容器殼體的金屬溫度。c. 容積：全容積填寫包括容器兩端封頭在內的容積，操作容積是指正常操作情況下，介質所占的最大容積。d. 材料、腐蝕速率、設計使用年限：材料填寫殼體推薦材料和特殊要求材料的牌號，必要時注明材料標準號；腐蝕速率按年腐蝕的毫米數計；設計壽命指設計使用年限。e. 操作方式與要求：注明連續(xù)操作或間歇操作，以及壓力、溫度是否穩(wěn)定。對壓力、溫度有突變時，應注

38、明變動頻率（次數/小時）及變化范圍。對開車、停車頻繁的容器應注明每年的開車、停車次數。(2)安全裝置填寫說明如下a. 位置：填寫在容器上或在管道上。b. 型式：填寫安全閥或爆破片。c. 規(guī)格和數量：規(guī)格應按安全閥或爆破片標準和樣本規(guī)定填寫。d. 整定（或爆破）壓力：按gb150鋼制壓力容器定義規(guī)定填寫。(3)保溫材料應填寫名稱、厚度、容重，對需要保溫計算的保溫材料厚度可不填寫。(4)換熱器設計參數及要求a.換熱面積；對管殼式換熱器按gb151鋼制管殼式換熱器的定義規(guī)定；對夾套加熱的容器，按夾套所包含的內筒和封頭的外表面積計算。b.換熱管：列管注明規(guī)格（管外徑壁厚），管長及根數，排列型式欄注明排

39、列型式和間距。盤管應注明管子的規(guī)格、盤管（中心）間距、直徑與圈數。c.折流板（支承板）：填寫折流板的數量和間距、缺邊位置與缺邊高度，并在簡圖上畫出。d.熱量、熱系數、熱阻方面的內容如無特殊要求可以不填，但需填寫冷熱介質的進出口溫度要求。(5)塔器設計參數及要求a. 塔型：填寫浮閥塔、篩板塔或填料塔等。主 題設計文件條件圖編寫制度編 號qps04-4.8第3頁共4頁b. 塔板：填寫數量和塔板間距。c. 填料：填寫型式、規(guī)格和堆放方式。d. 基本風壓：根據使用地區(qū)的基礎數據填寫，室內塔器及高度低于10米的塔或立式容器可不填。e. 地震基本烈度和場地類別：根據使用地區(qū)填寫，對無特殊要求的情況，場地類

40、別可不填寫。(6)攪拌容器設計參數及要求a. 攪拌器型式：填寫全稱，如直葉漿式攪拌器、推進式攪拌器、曲葉開啟渦輪式攪拌器、框式攪拌器等。對斜葉式應增填傾斜角度。b. 攪拌器轉速及轉向：填寫攪拌軸的轉速，有變速要求時應填寫變速范圍及檔數。轉向欄填寫順轉、逆轉、順逆轉。c. 軸功率、電機型號和功率：如未經計算或無特殊要求，可以不填。(7)其他要求 對容器閉密性、防爆、靜電接地。安裝檢修及其他要求，如與單元容器設計結構有關，應填寫，屬于一般要求可不填寫。3.3接管表 接管表所列項目均應填寫，填寫內容說明如下：（1）管口符號采用：首字母一般管口n，溫度管口t，壓力管口p，料位管口l；第二位用阿拉伯數字

41、，從小到大編制；相同管口允許合并標注在一欄內；多腔容器各腔管口在其首字母前加阿拉伯數字以示區(qū)別；換熱器在原首字母前增加s、t分別區(qū)分殼程與管程。（2）公稱尺寸：有公稱直徑的管子填dn的值；無公稱直徑時，圓管填寫內直徑數值，矩形管填長寬，橢圓孔填長軸短軸的數值。（3）公稱壓力：以mpa為單位填寫，非公稱壓力：填寫設計壓力的數值。（4）連接尺寸標準：對接管法蘭連接填寫，接管法蘭標準號。對螺紋連接，填寫螺紋規(guī)格，如m24，g3/4等。（5）連接面型式：填寫焊在容器接管的法蘭面型式，如平面、凹、凸、榫槽面等， 主 題設計文件條件圖(表)編寫制度編 號qps04-4.8第4頁共4頁按相應的法蘭標準規(guī)范填

42、寫。螺紋連接填寫內螺紋或外螺紋。（6）用途：根據接管的主要用途填寫。3.4標題欄、參考圖欄和修改方法說明（1）標題欄：包括設計單位名稱，設計條件圖(表)名稱，委托設計單位名稱，編號，共頁、第頁，制作數量，委托設計單位蓋章，設計單位負責人簽名和日期。（2）參考圖欄：圖號及名稱。（3）更改方法：按設計文件的更改管理規(guī)定填寫修改標記、修改簡要內容，并有修改人的簽名和日期。主 題設計文件簽署制度編 號qps04-4.9第1頁共1頁1.根據固容規(guī) 、許可規(guī)則對不同類別、級別的壓力容器設計文件采取分級簽署，各負其責的原則。2.不同類別、級別的壓力容器設計文件的簽署簽署規(guī)定詳見下表：壓力容器設計文件簽署表序

43、號名稱設計或編制校核審核批準1d1、d2壓力容器總圖、計算書設計人校核人審核人2a級壓力容器總圖、計算書設計人校核人審核人批準人3各類壓力容器的部件圖設計人校核人審核人4各類壓力容器的零件圖設計人校核人5安全附件設計人校核人審核人6標準化審查標準化審查人員簽署7風險評估報告設計人校核人審核人批準人8說明書設計人校核人審核人3.根據公司的實際條件經公司技術負責人任命具有校核人員以上資格的人員兼任標準化審查人。4.設計計算書、設計說明書等均在首頁上簽署。5.壓力容器設計施工圖藍圖，應在標題欄的上側加蓋公司設計資格印章。6.壓力容器設計計算書必須在首頁加蓋公司設計資格印章。主 題設計文件標準化審查制

44、度編 號qps04-4.10第1頁共2頁1.審查的原則：1.1壓力容器設計文件應進行相應的標準化審查。1.2設計文件應符合有關壓力容器的法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準和技術條件的規(guī)定，達到正確、完整、統一、規(guī)范。1.3優(yōu)先采用經過實踐考驗、安全可靠的設計結構，最大限度地采用標準件、通用件、借用件以提高設計效率，并達到設計的繼承性和產品的標準化程度。2.審查的程序和辦法：2.1審查的程序：(1)標準化審查應在經設計校核后的設計文件上進行，并填寫設計文件標準化審查記錄表，然后將設計文件返回設計、校核人員。(2)設計、校核人員根據設計文件標準化審查記錄表進行修改后，交標準化人員復審并簽署。2.2審查的辦法

45、(1)標準化人員在審查過程中，一般在需要修改的部位打上標記或指明部位，并將主要審查意見填寫在壓力容器設計文件標準化審查記錄表上。(2)設計、校核人員與標準化人員發(fā)生意見分歧時，由批準人員或技術負責人裁定。3.審查的范圍和內容3.1審查的范圍(1)設計文件的完整性設計文件應包括：設計任務書、設計條件圖、設計計算書、設計施工圖、設計文件校審記錄、設計文件質量評定卡、設計說明書、設計技術要求、使用說明書以及與委托方來信函等。(2)設計圖樣及文件的幅面、格式、線形、名稱、標準代號制圖、計量單位等是否符合相關標準。文字和圖樣是否正確、統一、規(guī)范。3.2審查的內容：3.2.1設計條件圖(1)是否有委托方的

46、確認簽署； (2)是否符合現行壓力容器法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的要求；3.2.2 設計計算書主 題設計文件標準化審查制度編 號qps04-4.10第2頁共2頁 (1)所用計算軟件是否現行有效版本；(2)輸入參數是否符合有關標準的規(guī)定。(3)安全泄放裝置的計算是否符合固容規(guī)規(guī)定。3.2.3施工圖 (1)技術要求內容是否滿足設計制造、檢驗、驗收的要求。 (2)所注明采用的法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準是否正確，有無過時、作廢的標準；緊固件、法蘭、墊片是否符合有關規(guī)定。 (3)設計文件是否齊全、完整，有無違規(guī)、違標問題。3.2.4統計標準化率按設計單位標準化管理規(guī)定執(zhí)行，一般統計方法為： (1)標準化率的

47、高低是反映設計水平的指標之一，亦是提高設計效率的手段之一，設計的零部件凡已有國標、行標的應優(yōu)先選用而不必自行非標設計。標準化率即選用國標、行標的零部件圖的數量與全套施工圖(折合a4圖)總數量的比值。 主 題設計文件檔案(含電子文檔)保管管理規(guī)定編 號qps04-4.11第1頁共2頁1設計文件檔案的分類及內容1.1紙質設計文件檔案包括：設計任務書、設計條件圖、設計計算書、設計施工圖(含硫酸紙)、設計說明書、設計文件校審記錄、設計文件質量評定卡、使用(安裝)說明書與委托方來函件等。對于新產品的開發(fā)設計允許以方案設計文件及其評審結論文稿代替設計條件圖。1.2電子文檔包括：光盤文件、硬盤文件2設計文件

48、檔案接收、保管、管理的部門及條件。2.1壓力容器設計文件檔案系企業(yè)科技檔案之一。具有自有知識產權屬性，既要嚴格管理又要發(fā)揮其科技價值。2.2壓力容器設計文件檔案應由公司檔案室接收、保存與管理，并設專職或兼職檔案員。2.3檔案部門應具有使用計算機管理的條件，存放設計文件檔案的存儲柜，底圖存放柜等應保持完好，并應設置防火，通風等設施。3設計文件的歸檔3.1設計部門完成壓力容器設計項目后，由設計人負責整理設計項目的相關所有設計文件，列出歸檔目錄清單，并經審核人確認后及時送至檔案部門履行手續(xù)。設計部門及設計人員不得自行保管。3.2檔案部門必須由專職或兼職檔案員認真清點并審查設計文件的完整性、設計文件的

49、簽署正確性、設計施工圖的有效性(主要設計文件是否蓋有設計許可印章)。認真履行文件歸檔手續(xù)。3.3檔案員將歸檔的壓力容器設計文件整理、編號、裝訂、裝盒(袋)、編目、編頁、入柜并登錄檔案臺帳。4設計文件檔案的保存4.1設計文件檔案的保管應不低于壓力容器設計使用年限。4.2設計施工圖硫酸紙底圖應在通風良好，防火要求符合規(guī)定且于專用底圖柜中展平保存。4.3 紙質設計文件應存放于防火、通風室內的檔案柜，按集中裝盒(夾袋)保存。5設計文件檔案的管理5.1設計文件檔案一般情況下不得對外借閱并隨意復制。5.2必須提閱設計文件檔案時，應履行審批手續(xù)。檔案員收到批準單后，將設計文件檔案主 題設計文件檔案(含電子文

50、檔)保管管理規(guī)定編 號qps04-4.11第2頁共2頁交審閱者在檔案室內閱讀，檔案員保存批準單并登錄設計文件檔案提閱臺帳。5.3對于設計文件檔案中的硫酸紙底圖檔案，由于其需要曬印成施工圖藍圖的特殊性，檔案員要嚴格執(zhí)行底圖提曬的批準手續(xù)。曬圖員憑批準手續(xù)提取底圖。5.4設計文件的復制(含曬印)及發(fā)送(1)設計施工圖、設計計算書、設計說明書、使用(安裝)說明書的復制。必須建立審批及登錄的規(guī)定手續(xù)，達到可追蹤的目的。(2)凡本單位用于制造的設計圖樣的發(fā)送數量，各單位視其具體的規(guī)定執(zhí)行。但施工圖、總圖、藍圖必須加蓋設計許可印章才為有效。 主 題設計文件的質量評定管理規(guī)定編 號qps04-4.12第1頁

51、共3頁1.評定的依據：白紙圖階段的全部設計文件經校審后，校審記錄中提出的意見及由設計修改記錄中提出的意見，均作為設計質量等級評定的依據。2.設計錯誤的分類：2.1技術性錯誤：指較大的原則性錯誤。由于這些錯誤，將會造成備料、制造、安裝、生產、檢修等方面的嚴重困難，將會造成較大的設計返工，將會造成經濟損失，將會造成安全事故。例如： （1）不符合國家的有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準和技術條件等；（2）采用設計基礎資料、計算公式、技術參數錯誤或計算結果錯誤；（3）設備或主要零部件的強度、剛度、穩(wěn)定性不夠；（4）結構上嚴重不合理，不便于制造，安裝、運輸、檢修、操作、不利于生產、技術安全及勞動保護，將會造成

52、較大浪費；（5）設備或零部件的材質選錯；（6）標準圖、通用圖、復用圖選錯；（7）缺少必要的技術要求、說明、附注等，要求不明確或錯誤，將會造成損失；（8）不符合工藝要求，造成較大返工；（9）缺少必要的設計文件，以至影響發(fā)圖或施工；（10）不符合本單位及工程的統一規(guī)定。2.2一般性錯誤：指工作中粗心大意，在設計的局部細節(jié)上發(fā)生錯誤，但對備料、制造、安裝、生產、檢修等無較大影響，不會引起較大返工或造成較大損失浪費。例如：（1） 圖紙目錄、圖號寫錯，將會造成圖紙錯發(fā)或漏發(fā)。（2） 圖樣不符合機械制圖標準及有關統一規(guī)定而直接影響施工；（3） 圖紙中前后矛盾，不一致，將會造成施工困難或不便；（4） 圖紙與