2北京海洋館表演池施工技術(shù)方案.docx

1、個人資料整理僅限參考目錄第一章本方案遵循下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2第二章工程簡況2第三章施工部署4第四章分項(xiàng)工程施工方案7第五章質(zhì)量目標(biāo)及保證質(zhì)量的技術(shù)措施26第六章安全技術(shù)交底32第七章文明施工34第八章雨期施工技術(shù)措施35個人資料整理僅限參考第一章本方案遵循下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表 1序號類別技術(shù)規(guī)范名稱編號1地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ 108-87 ）2地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 208-83 ）3國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-92 ）家4JGJ 18-84 ）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程5組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GBJ 214-89 ）6北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ 01-26-

2、96 ）第二章工程簡況表演池是整個海洋館工程中最重要的項(xiàng)目之一，也是施工難度最大的項(xiàng)目之一，該水池的外形水平投影為“腰果形”。它由多種不同曲率的曲線相切連接，水池周邊長度為180.713m，整個表演池為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚500mm，底板厚350mm，底板上皮結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-6.5m 。底板以下為承臺及承重連系梁，承臺下為挖孔灌注樁，池壁頂面標(biāo)高為+0.5m。環(huán)繞表演池的地下工作間為10 號工作間，工作間地面與表演池底面同標(biāo)高，該工作間環(huán)繞水池布置，現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻壁，周長為216.667m，墻厚400mm，底板厚150mm，底板下結(jié)構(gòu)與表演池相同，頂板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，頂板上皮標(biāo)高為

3、+0.3m。表演池及10 號工作間均為各自封閉的混凝土墻，其中10 號工作間周長為216.67m，表演池周長為180.71m，按國個人資料整理僅限參考家規(guī)范規(guī)定，上述長度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)范中有變形縫間的最大距離的上限。這就是說，從施工角度來講，也無法保證一次連續(xù)澆筑混凝土后不出現(xiàn)變形裂縫，在幾次設(shè)計(jì)交底中，我們均就此問題同香港設(shè)計(jì)方交涉，希望能說明設(shè)計(jì)意圖并提出不設(shè)變形縫又能不出裂縫的技術(shù)措施，香港設(shè)計(jì)方只堅(jiān)持由于使用功能的需要不許留縫且不得出現(xiàn)裂縫，不得滲漏等，但并未就實(shí)現(xiàn)這一要求提出特別的技術(shù)措施，當(dāng)我們提出應(yīng)做后澆帶變形縫）時，設(shè)計(jì)方堅(jiān)持不接受我們的建議。在制定本方案之后，我們同海洋館工程部

4、建設(shè)單位）及監(jiān)理公司技術(shù)人員就此問題幾經(jīng)探討，決定向中國建筑材料科學(xué)研究院技術(shù)開發(fā)公司以下簡稱建材院技術(shù)開發(fā)公司）進(jìn)行技術(shù)咨詢，遵照建材院技術(shù)開發(fā)公司的建議，本工程混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土即在混凝土中添加UEA-M 混凝土補(bǔ)償收縮膨脹劑），并由建材院技術(shù)開發(fā)公司在施工過程中作技術(shù)指導(dǎo)，在施工布局上，考慮到10號工作間只要滿足防止地下水浸入的性能就可以了，故決定設(shè)4處變形縫后澆帶），使每段施工長度控制在限定的長度之內(nèi)。對于表演池，考慮到添加了UEA-M，新版結(jié)構(gòu)圖留了一道后澆帶，其長度雖然超過了規(guī)范規(guī)定，但從理論計(jì)算上可不出裂縫，然而由于混凝土收縮變形的原因很多，難以保證一定不出裂縫，對此，咨

5、詢單位保證做技術(shù)處理后達(dá)到不滲不漏。hhRIHsYC54表演池及 10號工作間均要求結(jié)構(gòu)自防水，混凝土強(qiáng)度等級為C35， 抗?jié)B等級為 P10。本工程 1994年9 月下旬開始土方工程及灌注樁工程施工，現(xiàn)土方已全部挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌個人資料整理僅限參考注樁施工已經(jīng)完成。hhRIHsYC54第三章施工部署根據(jù)本工程現(xiàn)有圖紙統(tǒng)計(jì)，混凝土工程量為5828， 鋼筋工程量達(dá)775t ，模板工程量達(dá)7500，回填土方9000，hhRIHsYC54其中池底填土3500）。由于工程量很大，結(jié)構(gòu)又較特殊，施工難度大，因而必須采取合理的施工部署，力爭不出或少出裂縫。根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)咨詢建材院科隆技術(shù)開發(fā)公司并與各方面

6、技術(shù)人員磋商，遵循國家施工規(guī)范要求，本工程擬采取分層分段的施工方法，現(xiàn)分別說明如下： hhRIHsYC54在垂直高度方向，表演池擬分4 次施工，如圖1 所示：個人資料整理僅限參考第一施工段在底板下皮以下，包括承臺及連系梁，第二次施工段包括全部底板且及300mm 高池墻）壁，第三施工段至10 號工作間頂板下皮，由于配套專業(yè)圖紙目前尚未供圖，故第二次，第三次施工現(xiàn)在只做施工準(zhǔn)備，等待建設(shè)單位指令。hhRIHsYC54水平分段如圖2 所示：個人資料整理僅限參考圖中虛線表示后澆帶位置，其中一段與二段間后澆帶在第二、三次施工時留置包括底板），渡槽處后澆帶僅在第三次施工時留置，三段與四段，四段與五段及五段

7、與六段，六段與三段間后澆帶在二、三、四次施工時均應(yīng)留置即包括10 號工作間頂板）。10 號工作間底板與表演池外壁交接處施工縫留在表演池壁外側(cè)的承臺上，其位置及做法后面再作評述。hhRIHsYC54施工機(jī)械配置大型機(jī)械）：混凝土攪拌機(jī)：現(xiàn)場攪拌站配4 臺 500L 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)兩臺備用），可滿足現(xiàn)場的混凝土需求量?；炷帘茫号鋬膳_混凝土輸送泵一臺備用），輸送能力為60/h ， 即可滿足按現(xiàn)場混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力。hhRIHsYC54塔吊： QT125 型 60m 塔吊固定式，作業(yè)半徑55m） 1 臺，配合混凝土泵管的轉(zhuǎn)移，當(dāng)混凝土個人資料整理僅限參考泵出現(xiàn)故障，臨時用混凝土料斗輸送混凝土

8、時，以防止出現(xiàn)施工冷縫。hhRIHsYC54裝載機(jī)：配合砂石上料兩臺。備用機(jī)械：防止停電，機(jī)械故障時應(yīng)急。發(fā)電機(jī)： 15kVA， 3 臺， 50kVA， 1 臺?；炷翑嚢铏C(jī)：400L， 2 臺裝載機(jī)： ZL50 型 1 臺?；炷帘茫?HBT60A 型 1 臺，生產(chǎn)能力60m3/h。1t翻斗車 4 輛。第四章分項(xiàng)工程施工方案4.1測量放線由于本工程軸線采用極坐標(biāo)定位，且池壁、墻壁由多段不同曲率的曲線構(gòu)成，如出現(xiàn)較大的測量誤差，將導(dǎo)致工程事故。因基槽已經(jīng)開挖，基槽標(biāo)高變化大，而且樁頭鋼筋給放線造成很大障礙，難以直接用鋼尺畫曲線，故測量放線可用不同的方法分兩步實(shí)施。hhRIHsYC544.1.1

9、確定曲率圓心曲率圓心的確定依建-85A 所給相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行施測，即測出每一圓心與給定基準(zhǔn)線夾角，并量取該圓心的距離，為防止使用中引起誤解，現(xiàn)將有關(guān)數(shù)據(jù)列表見表2： hhRIHsYC54個人資料整理僅限參考曲率圓心統(tǒng)計(jì)表表 2曲率半徑 mm）基準(zhǔn)軸與基準(zhǔn)軸夾角夾角方向距主圓心距離mm）114591410 0644282順時針583834985140 1516232順時針7118710160141 2839426順時針7613020836141 2854174順時針76088342271410 000000順時針6794923620159 5418999逆時針6812410161151 183762

10、8逆時針761635226150 0221588逆時針715073900159 4847798逆時針66812測量夾角時必須進(jìn)行盤左、盤右兩個方向測讀，取二者平均位置定位，以消除儀器偏心差引起的測誤差。為便于校核，現(xiàn)計(jì)算出各圓心至hhRIHsYC54相鄰曲線圓心距離，供測量自查使用，圓心至相鄰曲線圓心距離見表3。圓心至相鄰曲線圓心距離表 3圓相應(yīng)半徑11459497510160236201016152262073634227R(mm)個人資料整理僅限參考相鄰弧線49751145923620101605226101613422720736r(mm)圓心距 (mm)1693116931134601

11、3460497049701349313493相鄰弧線5226101604975101612362011459r(mm)圓心距 (mm)17184518751871345913459171844.2.2確定相鄰曲線切點(diǎn)依據(jù)“兩條曲線相切，其切點(diǎn)必然位于兩圓心連心線外切）上，或位于兩圓心連線延長線上內(nèi)切）”的定理，確定切點(diǎn)時，可依圓連線為起始邊，測出該曲線所包含圓心角，并按相鄰半徑量距離，則切點(diǎn)即可確定，各曲線所含圓心角見表4： hhRIHsYC54曲線所對應(yīng)圓心角統(tǒng)計(jì)表表 4半徑 (mm)圓心角半徑 (mm)圓心角11459884422849755426479.3752

12、26111 232.33101601133840.952073624 451.902362011455593422119 350384.3.3曲線的確定由于現(xiàn)場不可能直接用鋼尺畫圓, 故可采用圓周上坐標(biāo)特征點(diǎn)連線法確定圓周曲線，即首先確定圓周上的特征點(diǎn)，然后再用曲線樣板將這些特征點(diǎn)連成曲線，上述所需數(shù)據(jù)由技術(shù)員計(jì)算后向測量人員進(jìn)行交底。所需樣板用木板制成1:1樣板，每種曲率的曲線最少制作一塊樣個人資料整理僅限參考板。 hhRIHsYC544.4.4本工程測量放線工程由測量工程師責(zé)任。表演池軸線連接如圖3所示：圖 3 表演池軸線連接4.2鋼筋工程鋼筋工程擬采用現(xiàn)場加工場集中加工成型，作業(yè)面綁扎的

13、方法。4.2.1鋼筋加工放樣：對于墻壁池壁）上每一段不同曲線來說，其中所配置的鋼筋實(shí)際上每一根都有不同的曲率半徑，為保證綁扎筋時，每根鋼筋位置的準(zhǔn)確，便于支模，每一根鋼筋都應(yīng)放出1:1大個人資料整理僅限參考樣，嚴(yán)格按大樣揻成不同曲率的弧形，當(dāng)機(jī)械彎曲有困難時，則采用人工揻制，必要時，在扎筋作業(yè)面校準(zhǔn)。hhRIHsYC54焊接：水平鋼筋長度在20m 以內(nèi)者，采用閃光對焊方法接長，大于20m 者，采用平面搭接焊，豎向接長原則上采用電渣壓力焊接頭，必要時輔以錐螺紋接頭，所有接頭必須進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)并按規(guī)定截取隨機(jī)試件，提供檢驗(yàn)報告。 hhRIHsYC54幾個需特別說明的問題：本工程結(jié)構(gòu)抗震按烈度8 度設(shè)

14、防，抗震等級為二級，結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施必須嚴(yán)格按圖紙中說明及規(guī)范中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行如錨固長度、搭接長度、彎鉤角度等）。hhRIHsYC54設(shè)計(jì)要求灌注樁嵌入承臺75mm ，故承臺鋼筋扎筋成型高度為H-75-40 上部保護(hù)層）下料時務(wù)必注意。當(dāng)主梁、次梁及底板上部鋼筋為同一設(shè)計(jì)高度時，其關(guān)系是：保證主梁斷面高度、次梁鋼筋置于主梁上排鋼筋下面，底板上排鋼筋置于次梁鋼筋上面,因而在放樣時，次梁的有效高度在靠近支座處 500mm 范圍內(nèi)為H-D ( 主梁鋼筋直徑 )-40 2，該區(qū)段鋼筋可按上述尺寸加工。hhRIHsYC54原材質(zhì)量控制：鋼筋下料前，必須有原材出廠合格證及公司復(fù)驗(yàn)報告，合格證必須報監(jiān)理公司核準(zhǔn)，

15、否則不許下料加工，當(dāng)監(jiān)理公司需進(jìn)行隨機(jī)取樣檢查時，施工人員應(yīng)積極配合不得個人資料整理僅限參考發(fā)難。 hhRIHsYC544.2.2鋼筋綁扎垂直運(yùn)輸：用塔吊配以用吊具鐵扁擔(dān)、鋼筋架子等）嚴(yán)禁用索具直接吊起鋼筋。水平運(yùn)輸：用專用運(yùn)輸車。綁扎成型：所有曲線鋼筋應(yīng)對照所在水平面的位置進(jìn)行綁扎，同一水平面不同曲率的鋼筋應(yīng)對照加工時的編號位置排放，當(dāng)曲率不合適時，可在現(xiàn)場用專用搬手調(diào)校，為避免引起大量返工，每次成型進(jìn)可作一段試排，由技術(shù)人員認(rèn)定后再綁扎成型。hhRIHsYC54質(zhì)量檢查：堅(jiān)持班組自檢，專職質(zhì)檢員復(fù)查制度，質(zhì)量等級按優(yōu)良控制，當(dāng)專職質(zhì)檢員確認(rèn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，再報請監(jiān)理公司核驗(yàn)，否則不許支側(cè)模

16、，監(jiān)理公司核驗(yàn)后，應(yīng)及時辦理鋼筋隱檢手續(xù)存檔。hhRIHsYC54本工程鋼筋放樣由主管工程師責(zé)任技術(shù)交底，技術(shù)指導(dǎo)并責(zé)任復(fù)核。4.3模板工程4.3.1矩形及邊線為直線條形承臺以組合鋼模為主，木模板為輔，用于接頭處的木模板，板厚為 =50mm。模板加固用鋼管龍骨D=48mm。沿縱向及水平方向分兩層加固，次龍骨間距A750mm， 主龍骨間距A 1200mm。凡水平龍骨四周能交圈布置的，應(yīng)連為整體。為防止模板側(cè)向彎曲和位移，必須設(shè)水平支撐個人資料整理僅限參考及斜支撐。水平支撐置于模板下部，與掃地桿相連。斜支撐的設(shè)置：當(dāng)模板有效高度2000mm 時，在800mm高度增設(shè)一道，1600mm 高度增設(shè)一道

17、，當(dāng)模板設(shè)計(jì)為2500mm 時，在2400mm 高度增設(shè)一道。水平支撐及斜支撐間距與主龍骨間距相同，均2000mm 。 hhRIHsYC54經(jīng)計(jì)算，當(dāng)承臺高度2500mm 時，新筑混凝土對模板的側(cè)壓力為土?xí)r跑模，在相對的兩片模板間應(yīng)設(shè)拉結(jié)板，拉結(jié)板用-50 5邊線為直線的條形承臺。模板支撐加固如圖4 所示： hhRIHsYC5446kN/m，為防止振搗混凝扁鋼制成，其間距為600mm，圖 4 模板支撐加固詳圖獨(dú)立承臺模板加固與圖4 基本相同，但須設(shè)散熱鋼管，該鋼管兼具加固模板作用，散熱管在水平高度布置兩排，第一排距墊層500mm，第二排距墊層900mm ，同排管間距2000mm ，沿縱橫方向布

18、置。hhRIHsYC54個人資料整理僅限參考4.3.2邊線為曲線的條形承臺模板以鋼模板為主，木模板拼縫為輔，由于模板拼成多邊形與平滑線有一定誤差。為保證其拼接效果盡可能接近曲線，故必須根據(jù)不同曲率半徑選用不同的模板，模板面即曲線弦長）寬造成的誤差見表5。hhRIHsYC54曲面承臺模板拼縫誤差表表 5曲線半徑497510160522611459207362362034277396353900(mm)應(yīng)選模板100200150/ 200200/300300300300300100寬(mm)誤差0.0250.492532/0.957434/0.9820.5430.4760.3280.2190.03

19、2表 5 中同一曲率半徑有兩種模板可供選擇時，在模板供應(yīng)可以滿足的前提下，就優(yōu)先選用較小型號的模板。必須強(qiáng)調(diào)指出，這類模板必須全部豎向拼接，模板支撐加固與前節(jié)基本相同，所不同的是，水平龍骨應(yīng)根據(jù)不同曲率將管子先揻成需要的弧形，且外模與內(nèi)模龍骨曲率各不相同。在承臺施工階段多種龍骨需要量見表6： hhRIHsYC54承臺施工階段龍骨需用量表 6個人資料整理僅限參考設(shè)計(jì)曲率半徑(mm)4985101601016152261145920736232603427759635半徑39209105910641711040419881225653337258530內(nèi) 模 龍(mm)骨數(shù)量16016032328

20、0380600210塊）28半徑117151171667811301421991251753548261140外模龍6530(mm)數(shù)量骨塊）42240240541688/8440616216由于承臺混凝土不涉及防水問題，相對兩片模板拉結(jié)亦可用-50 2 拉結(jié)板，按間距=600mm布置，拉板加工圖如圖5 所示： hhRIHsYC54圖 5 拉板加工示意圖4.3.3池壁及 10 號工作間墻壁模板表演池池壁及10 號工作間墻壁支模難度最大的是第二次施工階段( 即施工底板間同時施工的高池壁、墻壁 ) 。其內(nèi)外池墻）壁均為懸吊模板，如何保證模板的整體性、穩(wěn)定性成為確保質(zhì)量的關(guān)鍵。支模圖如圖6 所示。

21、hhRIHsYC54個人資料整理僅限參考圖 6 墻模支撐示意圖圖 6 中， M1 處用 -100mm 100mm 10mm,鋼板焊于基礎(chǔ)連系梁的縱向鋼筋上，長方向與縱向鋼筋垂直，立鋼管直接立在 M2 處，立管埋入板下約 30mm，拆鋼管后用膨脹混凝土填補(bǔ)，為便于操作所有立管均控制在1000mm高度以內(nèi)，上端水平管系將支撐系連為整體，以增強(qiáng)整體剛度，由于池墻）壁不高，模板內(nèi)可不設(shè)拉板，但模板上口需足設(shè)卡口定桿。hhRIHsYC54第三次施工時，因池壁已澆筑混凝土300mm高，底板混凝土已完成。池墻）壁模板及支撐系統(tǒng)均可以落地，故可以借助滿堂紅腳手架，加固模板現(xiàn)在問題的關(guān)鍵是：如何防止?jié)仓炷習(xí)r

22、產(chǎn)生的側(cè)壓力造成的跑模。在承臺施工階段，我們使用了拉結(jié)板。對于池墻）壁施工預(yù)計(jì)混凝土澆筑速度為6.3m/h ，即 1h 可澆筑到第三次施工縫約+6.3m）新筑混凝土對模板側(cè)壓力可按下式計(jì)算：hhRIHsYC54P=0.22c t 012 V1/2式中個人資料整理僅限參考r c =24kN/m3t0=200/(T+15)T=15 1=1.2 2=1.15 V=2 m3/h P=0.22 24 200/(15+15) 1.2 1.15 如果少設(shè)拉結(jié)板，將模板龍骨縱橫兩個方向間距均定為 600mm, 且在每個龍骨交叉點(diǎn)上均設(shè)水平支撐，則每根水平支撐抵抗的側(cè)壓力為8.05kN ，而如果用鋼管作水平支撐

23、，其承載力靠扣件支撐，每個扣件的安全荷載為102kN，這顯然是可以滿足的。當(dāng)主龍骨間距為600mm時， 2 根 次龍骨可視為承受均布荷載的梁簡化為簡支梁），梁跨L=60cm，均布 荷載Q=24.15kg/cm ，其最大變形為：hhRIHsYC54fmax=5QL4/(384EI)=5 24.15 604/(384 2.1 106 212.19)=0.08cm hhRIHsYC54這顯然是滿足規(guī)范允許偏差的。根據(jù)以上計(jì)算，池墻）壁支撐的水平龍骨次龍骨）在下部3m 可取間距 =600mm， 3m 以上部分取 =800mm，豎向龍骨 ( 主龍骨 ) 間距取 =600mm，為保證每根龍骨交叉點(diǎn)處都有支

24、承點(diǎn)承受水平側(cè)壓力，必須在水池內(nèi)及工作間內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，滿堂紅腳手架的水平桿在水平方個人資料整理僅限參考向間距為 =600mm， 在豎向間距3m 以下為 =600mm， 3m 以上為 =750mm，為保證架子的穩(wěn)定性，可設(shè)一定數(shù)量的斜支撐。hhRIHsYC54池( 墻 ) 壁施工階段需要的模板及鋼管龍骨見表7：池( 墻 ) 壁施工段模板及鋼管龍骨需用量表 7池( 墻) 壁設(shè)計(jì)半徑4975101601016152261145920736236203422759635(mm)內(nèi)半徑5920101051010651711201420681235533417259580模(mm)龍數(shù)量408408

25、10424019296014401248骨塊）96100200200100200300300300300B 內(nèi)L(mm)模150015001500150015001500150015001500板數(shù)量塊）200400400204236124636960532外半徑5530107151071657811140421191241753468260090模 (mm)龍數(shù)量42842812023218897614641264骨塊）104外B100200200100200300300300300模L(mm)15001500150015001500150015001500板1500個人資料整理僅限參考數(shù)量

26、424424228224128652972840塊）210如前所述，將支撐系統(tǒng)加密后，再配以適當(dāng)數(shù)量的對拉螺栓，則對抵抗混凝土對模板的側(cè)壓力、振搗壓力、傾倒壓力三者之組合為57kN/m2），就更加安全了，對拉螺栓取直徑為 10圓鋼，布置在-3.5m標(biāo)高，沿長方向 1800mm 。雙向作用頂拉桿可按圖7 所示加工：hhRIHsYC541 、 40*2 鋼制拉結(jié)板3 、 -7 0*70*2限位板。 2 、 -2 00*200 *3止水板。 4 、 50* 50*25厚）木墊板。hhRIHsYC54圖 7 雙向作用頂拉桿示意圖其余拉板間距 600mm， 做法與上圖基本相同，僅將 18 換成 -50

27、2扁鋼即可，為便于固定模板，必須在池壁上口處設(shè)50mm 70mm 方木卡口頂桿，A 1200mm 。 hhRIHsYC54為防止墻池）在澆筑混凝土?xí)r跑漿而影響抗?jié)B性能，墻池）壁模板加固校正后對所有1.5mm板縫均用牛皮紙或簿三合板自模板外側(cè)將模板與模板之間的縫隙塞嚴(yán)。hhRIHsYC544.4混凝土工程4.4.1混凝土拌合個人資料整理僅限參考采用現(xiàn)場自備混凝土攪拌站，配置500L 混凝土攪拌機(jī)2 臺，帶自動計(jì)量系統(tǒng)，砂、石用裝載機(jī)上料，另配置400L 攪拌機(jī) 2 臺應(yīng)急使用。hhRIHsYC544.4.2配合比水池及工作間底板以上，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度為C35，抗?jié)B等級為S10，為改善混凝土

28、抗?jié)B防裂性能，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)代表共同咨詢，根據(jù)國家建材院科隆公司建議，征得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方同意，決定使用UEA-M 混凝土補(bǔ)償收縮膨脹劑，添加率為水泥用量的12%，配合比已試配完成，將根據(jù)建材院技術(shù)開發(fā)公司指導(dǎo)意見進(jìn)行修正。hhRIHsYC54由于 J7-4 、 J7-5及 24-24剖面承臺單體混凝土數(shù)量較大，最大的達(dá)274m3， 而表面系數(shù)為0.39 ，條形承臺表面系數(shù)也僅為1.5 ，均屬大體積混凝土，經(jīng)熱工計(jì)算，必須分兩層澆筑，在配合比設(shè)計(jì)方面本工程現(xiàn)階段所需配合比如下：hhRIHsYC54C10：用于混凝土墊層，C35、 S10 加 UEA-M，用于底板及底板以上池墻）壁，梁、板、

29、柱，C35：摻粉煤灰及高效減水劑，經(jīng)設(shè)計(jì)代表、建設(shè)單位、監(jiān)理公司及我方技術(shù)人員共同調(diào)研，經(jīng)公司實(shí)驗(yàn)室試配，認(rèn)為YJ-2 型減水劑可滿足大體積混凝土施工性能，決定使用YJ-2 型減水劑試澆筑混凝土。hhRIHsYC544.4.3混凝土澆筑個人資料整理僅限參考4.4.3.1底板以下部分即第一次施工）。這部分工程結(jié)構(gòu)具有下列特點(diǎn)：J7-4 、 J7-5及隔離魚池基礎(chǔ)見圖8） 均為大體積混凝土，表面系數(shù)最小為0.39/m ，混凝土量最大的達(dá)274。 hhRIHsYC54條形承臺表面系數(shù)僅1.3/m 亦屬大體積混凝土，且為曲線型，表演池條形基礎(chǔ)長181m， 10號工作間條形基礎(chǔ)長215m， 均超過規(guī)范限

30、定的施工長度。 hhRIHsYC54承臺間和主次連系梁與承臺整體連接，直接承受承臺因溫度變形而引起應(yīng)力作用，容易出現(xiàn)裂縫?？紤]到上述特點(diǎn)，除在混凝土配合以設(shè)計(jì)時考慮改善自身性能外，在混凝土澆筑方面必須采取有效的防止溫度變形的措施，這些措施包括：分層澆筑、留后澆帶、有組織的留施工縫。個人資料整理僅限參考hhRIHsYC54這部分結(jié)構(gòu)的混凝土總量近4000，配合比設(shè)定的混凝土初凝時間為 10h， 擬進(jìn)行6 2 次澆筑即劃分為12 個澆筑區(qū)段），除第8 次混凝土量為550m3 外，其余每次混凝土澆筑量均不超過350m3，按5 層布料計(jì)算，每層澆筑時間均在9h 左右，不超過設(shè)定的混凝土初凝時間，澆筑區(qū)

31、段劃分見圖9。 hhRIHsYC54圖 9 混凝土澆筑區(qū)段劃分示意圖這部分混凝土澆筑均應(yīng)水平分層流水，每層的澆筑厚度控制在500mm左右，根據(jù)工程量和初個人資料整理僅限參考凝時間控制， 12 區(qū)段均可保證不形成水平施工冷縫。hhRIHsYC544.4.3.2底板混凝土澆筑含300 500mm 高池、墻壁），這部分混凝土結(jié)構(gòu)具有下列特點(diǎn)：混凝土為自防水混凝土，強(qiáng)度C35，抗?jié)B等級S10。 表演池長181m， 10 號工作間擋土墻壁長213m，其長度均超出了規(guī)范限定的澆筑長度，盡管混凝土中添加了改善收縮性能的微膨脹劑，但仍滿足不了由于溫度變形引起的收縮量。基于上述特點(diǎn)，擬在表演池池壁及池底上留一條

32、貫通后澆帶，將表演池分成兩個區(qū)段，在工作間墻壁及底板上留條后澆帶，從而將表演池及工作間分成6 個施工區(qū)段，見圖10。 hhRIHsYC54圖 10 混凝土澆筑區(qū)段劃分示意圖工作間底板與表演池池壁外側(cè)相接處可留豎向施工縫, 該縫以下正是6 個施工區(qū)段的分界面 , 將施工縫選在達(dá)個位置的理由是: 工作間底個人資料整理僅限參考板支承于表演池承臺上，支承寬度達(dá)1000mm 寬，工作間頂板距承臺上表面為200mm，而工作間板厚150mm，這就是說，澆筑混凝土后，這部分1000mm 寬范圍內(nèi)底板實(shí)際厚度為200mm。從混凝土工作量來看，除表演池部分1、 2 區(qū)段混凝土近400m3 外，其余4 個區(qū)段的混凝

33、土量均在100m3 左右，均可控制不出現(xiàn)施工縫，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先澆筑底板，后澆筑池墻）壁，一般先澆筑400mm 寬底板，再返回澆筑池墻）壁，依次交叉推進(jìn)。在澆筑1、 2區(qū)段混凝土?xí)r，表演池壁上應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶，止水帶用 =3mm鋼板預(yù)制，現(xiàn)場安裝拼焊沿池壁長方向軸線焊成封閉型，止水帶按圖11 加工。 hhRIHsYC54此處嚴(yán)禁焊透墻厚-50圖 11 止水板制作圖在澆筑 3、4、 5、 6 區(qū)段混凝土?xí)r，墻壁頂面水平施工縫處應(yīng)留凹槽，凹槽為50mm 50mm ，可先埋入方木，混凝土初凝后拆除方木。表演池與工作間分界處的施工做法如圖12 所示：hhRIHsYC54個人資料整理僅限參考圖 12 表

34、演池與工作間分界處的施工做法4.4.3.3池墻）壁混凝土的澆筑即豎向第三層）該施工區(qū)段劃分與第二次施工基本相同，即在10 號工作間墻壁上留4 處后澆帶，在表演池池壁上留2 處后澆帶，所不同的是，在表演池與鯨魚池相通的水槽中部增加一次后澆帶位于門洞上方）。hhRIHsYC54由于表演池與鯨魚池相接處現(xiàn)無施工圖，故變形縫處的做法待接到施工圖后另補(bǔ)充施工措施。至于工作間頂板與工作間墻壁是否同時澆筑混凝土，等接到施工圖后決定，這部分混凝土澆筑應(yīng)水平分層施工，每層澆筑厚度500mm。由于目前尚未看到表演池池壁上的工藝埋件圖，表演池池壁究竟?jié)仓?00mm 高還是 500mm 高，需等待業(yè)主指令。hhRIH

35、sYC544.4.4混凝土的養(yǎng)護(hù)個人資料整理僅限參考4.4.4.1承臺及連系梁：這部分混凝土結(jié)構(gòu)因施工后不久即要回填土，澆水養(yǎng)護(hù)會影響作業(yè)面操作，故拆除模后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，以防混凝土內(nèi)水分散失過快，在水平施工縫面上，應(yīng)覆蓋草簾，適度澆水濕潤，當(dāng)需要回填土?xí)r，填到什么部位，就撤除什么部位的薄膜，對于幾個大體積承臺，養(yǎng)護(hù)層的撤除應(yīng)根據(jù)測結(jié)果而定，限制條件是：混凝土的溫度與環(huán)境溫度之差20。 hhRIHsYC544.4.4.2底板養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑24h 后即應(yīng)拆模，并應(yīng)立即派人澆水養(yǎng)護(hù)，每天應(yīng)澆水6次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d，對于300mm高池墻）壁，應(yīng)覆蓋草簾以保水，預(yù)計(jì)施工期正值北京多風(fēng)季節(jié)，故應(yīng)

36、派責(zé)任心強(qiáng)的人交替倒班，晝夜養(yǎng)護(hù)。hhRIHsYC544.4.4.3池墻）壁養(yǎng)護(hù)：這部分結(jié)構(gòu)沿垂面表面積很大，浸水養(yǎng)護(hù)效果不好，故應(yīng)全部覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜可穿透拉結(jié)板固定，墻頂面覆蓋草簾，澆水養(yǎng)護(hù)14d。 hhRIHsYC544.4.5混凝土的質(zhì)量檢查4.4.5.1承臺連系梁混凝土：每班施工量在100內(nèi)者，按臺班留一組標(biāo)養(yǎng)試塊及一組現(xiàn)場同條件試塊，班澆筑量超過100者，每 100留一組試塊。hhRIHsYC544.4.5.2底板及池墻）混凝土：試塊按區(qū)段留量，每區(qū)段各留兩組標(biāo)養(yǎng)試塊及兩組抗?jié)B試塊，以 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊作為評價混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。hhRIHsYC54第五章質(zhì)量目標(biāo)及保證質(zhì)量的技

37、術(shù)措施個人資料整理僅限參考5.1質(zhì)量目標(biāo)混凝土墊層及回填土：合格鋼筋及混凝土結(jié)構(gòu)：優(yōu)良5.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施5.2.1弧形結(jié)構(gòu)工程弧形曲線鋼筋應(yīng)分別按不同曲率制作樣板筋，經(jīng)主管技術(shù)人員主管工程師）核準(zhǔn)，方可下料，應(yīng)當(dāng)特別指出的是，對同一曲率的條形承臺，連系梁及墻壁池壁）來說，其多排水平筋的曲率亦不相同，放樣時尤其應(yīng)注意，這些鋼筋均應(yīng)在曲線鋼筋成形機(jī)揻制，當(dāng)需要對焊接接長時，應(yīng)先對焊再彎曲。鋼筋接頭類型因不同直徑，不同部位鋼筋分別選用閃光對焊或電渣壓力焊。凡在加工場集中焊接的 16 以上均用閃光對焊，在現(xiàn)場接長的 16 以上水平筋用單面搭接焊。 16 以上豎向鋼筋用電渣壓力焊接頭，對于閃光對焊

38、以每200 個接頭為一批，對于電渣壓力焊，以每300 個接頭為一批，每批取3 個接頭做拉力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序施工，否則應(yīng)加倍取樣實(shí)驗(yàn)。復(fù)試仍不合格者，則該批接頭全部報廢，不準(zhǔn)用于工程，焊接頭的外觀檢查以自檢為主，外觀不合格者不許綁扎成型。hhRIHsYC545.2.2隱蔽驗(yàn)收當(dāng)內(nèi)部自檢達(dá)到優(yōu)良等級后，應(yīng)書面報告監(jiān)理公司進(jìn)行隱檢，并根據(jù)監(jiān)理公司所提意見進(jìn)行修改，然后辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，否則不許澆筑混凝土。分段分層澆筑過程個人資料整理僅限參考中，凡暴露的鋼筋表面素水泥漿過多者，應(yīng)在下次澆筑混凝土之前認(rèn)真清除，以確保鋼筋與混凝土結(jié)合緊密。存放期過長鋼筋表面有銹者，均應(yīng)認(rèn)真除銹，否則不許使用。hhRIHsYC545.2.3模板工程模板組拼前，均應(yīng)涂刷脫模劑，對于舊模板應(yīng)逐塊檢查，凡發(fā)現(xiàn)表面不平，扭曲，有過大孔洞，連接銷孔損壞者，均應(yīng)修理后再用，否則不許使用，對于表演池池壁一律使用新模板組拼。 hhRIHsYC54止水板安裝時，其上下折邊須朝向表演池內(nèi)側(cè)，止水板現(xiàn)場拼焊時要求滿焊，不得漏焊，但不得傷止水板。焊接時可用 2.8焊條，并嚴(yán)格控制焊接電流，支承止水板的10 鋼筋應(yīng)與池壁水平鋼筋綁扎牢固，且不得導(dǎo)通混凝土，止水板在高度方向應(yīng)控制在施工縫上下各100mm