提高烘梗絲機(jī)出口水分合格率

1、提高烘梗絲機(jī)出口水分合格率 【摘要】sh812a型隧道式烘梗絲機(jī)經(jīng)長期使用后發(fā)現(xiàn)，因梗絲加料機(jī)沒有軟水過濾裝置、ht蒸汽含水率高、熱風(fēng)風(fēng)門卡死、烘梗絲機(jī)槽體無勻料裝置等原因，造成烘梗絲機(jī)出口水分合格率較低，烘梗絲機(jī)出口水分合格率最大是94.4%，最低是50%，偏差大不能滿足廠定工藝指標(biāo)。 【關(guān)鍵詞】烘梗絲機(jī)；梗絲出口水分；合格率 前言：許昌卷煙廠8000kg/h制絲線使用的sh812a型烘梗絲機(jī)，是昆明船舶集團(tuán)公司生產(chǎn)的隧道式烘梗絲機(jī)，自2001年安裝使用至今，雖然在使用過程中已對(duì)其進(jìn)行了正常合理的保養(yǎng)和維修，但在長時(shí)間使用過程中發(fā)現(xiàn)：因梗絲加料機(jī)沒有軟水過濾裝置、梗絲ht蒸汽含水率高、烘梗絲

2、機(jī)熱風(fēng)風(fēng)門在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)?？ㄋ?、烘梗絲機(jī)槽體無勻料裝置致使梗絲鋪料不均勻等原因引起烘梗絲機(jī)出口水分偏差大，水分不合格的梗絲大量增加，造成后期處理困難產(chǎn)生梗絲浪費(fèi)。通過糾正錯(cuò)誤的過濾器安裝位置、加裝冷凝水排放閥泵、修復(fù)風(fēng)門、增加烘梗絲機(jī)槽體勻料裝置，加裝外部手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕等改造，經(jīng)過改造使烘梗絲機(jī)出口水分合格率大為提高減少了梗絲浪費(fèi)。 1、 存在問題： 1.1梗絲加料機(jī)沒有軟水過濾裝置 通過現(xiàn)場觀察烘梗絲機(jī)來料水分偏差大水分控制困難。而梗絲加料機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)來料水分較小來料流量穩(wěn)定均勻的情況下，出現(xiàn)加水閥門定位器開度開到最大，而實(shí)際加水量仍然達(dá)不到要求值的情況，操作工經(jīng)常因?yàn)榇耸謩?dòng)干預(yù)加水過程，使加

3、水控制系統(tǒng)無法處于自動(dòng)狀態(tài)。經(jīng)分析認(rèn)為可能由于管路堵塞引起，拆開管路檢查發(fā)現(xiàn)管路堵塞較嚴(yán)重，當(dāng)來料需要加水量較小時(shí)，被堵塞的管路還能滿足工藝要求，當(dāng)需要的加水量較大時(shí)，由于管路狹窄不能滿足工藝要求，造成烘梗絲機(jī)來料水分偏差大。 1.2 梗絲ht蒸汽含水率高 生產(chǎn)過程中，加料機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)依據(jù)進(jìn)口和出口水分儀的檢測結(jié)果以及出口水分工藝要求（工藝標(biāo)準(zhǔn)（371）%）向物料噴吹蒸汽，蒸汽中如果冷凝水過多梗絲水分就會(huì)有較大的波動(dòng)，影響烘梗絲機(jī)的進(jìn)口水分，造成烘梗絲機(jī)水分調(diào)節(jié)困難，進(jìn)而影響烘梗絲機(jī)出口水分合格率。 1.3 烘梗絲機(jī)熱風(fēng)風(fēng)門卡死 在正常維修中發(fā)現(xiàn)，熱風(fēng)管道由于長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，管道容易變形，

4、變形的管道會(huì)阻礙熱風(fēng)風(fēng)門的正常動(dòng)作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使熱風(fēng)風(fēng)門卡死，如果風(fēng)門動(dòng)作不到位，自動(dòng)控制系統(tǒng)就無法穩(wěn)定有效工作，產(chǎn)品合格率就難以保證。 1.4 烘梗絲機(jī)槽體無勻料裝置 在正常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，物料經(jīng)加溫加濕機(jī)后，高溫高濕的物料有一定的粘連性，容易集結(jié)成團(tuán)，造成波浪型或側(cè)偏型物料分布不均情況，在熱風(fēng)系統(tǒng)正常情況下，不均勻的物料分布會(huì)導(dǎo)致物料斷面含水率不一致，烘梗絲機(jī)出口水分也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)波動(dòng)。這說明烘梗絲機(jī)出口水分異常與烘梗絲機(jī)槽體無勻料裝置有直接聯(lián)系。 2、 改進(jìn)措施： 2.1 糾正錯(cuò)誤的過濾器安裝位置，使加料機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)穩(wěn)定有效 2.1.1、糾正錯(cuò)誤的過濾器安裝位置。 2.1.2、要求包機(jī)修理工每

5、周清理軟水過濾器不少于三次，確保軟水管路暢通。 改造前后設(shè)備對(duì)比圖片： 2.2 加裝冷凝水排放閥泵 生產(chǎn)中使用的蒸汽是過飽和蒸汽，在輸送過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，秋冬季節(jié)更為明顯。ht主要是通過向物料噴吹高溫高濕的蒸汽，達(dá)到加溫加濕的目的，蒸汽含水率低物料水分增加會(huì)比較均勻，蒸汽中含有冷凝水向物料噴吹過程中就會(huì)造成濕團(tuán)。由于ht的出口溫度濕度的影響沒有安裝水分儀，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)物料經(jīng)過加溫加濕后，會(huì)增加2%的水分，加料機(jī)的出口水分加上2%就是烘梗絲機(jī)的入口水分，烘梗絲機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)依據(jù)此結(jié)果調(diào)節(jié)熱風(fēng)，去除多余的水分。如果蒸汽中含有冷凝水，經(jīng)過加溫加濕機(jī)后出現(xiàn)的濕團(tuán)水分不能真實(shí)的提供給烘梗絲機(jī)的控制系統(tǒng)，熱風(fēng)

6、系統(tǒng)就不能及時(shí)的調(diào)節(jié)，從而使烘梗絲機(jī)出口出現(xiàn)水分突然增大的現(xiàn)象，影響控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 系統(tǒng)采用的標(biāo)準(zhǔn)疏水閥疏水過程中會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)壓力低于背壓的情況，造成疏水閥無法有效排水。經(jīng)多方查找資料，咨詢疏水閥廠家，我們采用了spirax sarco公司的atp10型疏水閥泵，此型號(hào)疏水閥在疏水過程中加入了一路動(dòng)力蒸汽，使水能夠徹底地排出。 疏水閥與動(dòng)力蒸汽連接示意圖 疏水閥動(dòng)作示意圖 當(dāng)冷凝水注滿閥體，提升浮球觸發(fā)換向連桿，打開動(dòng)力蒸汽入口和冷凝水排放口排放冷凝水，同時(shí)關(guān)閉乏氣排放口、冷凝水進(jìn)口避免冷凝水回流。 2.3 修復(fù)熱風(fēng)風(fēng)門，使風(fēng)門動(dòng)作靈活 熱風(fēng)管道由于長時(shí)間處于高溫狀態(tài)管道容易變形，變形的風(fēng)道

7、會(huì)阻礙熱風(fēng)風(fēng)門的正常動(dòng)作，使自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)失效，對(duì)熱風(fēng)系統(tǒng)失去調(diào)控作用，進(jìn)而影響出口水分。在日常檢修中打開熱風(fēng)管道，發(fā)現(xiàn)管道的上下壁向內(nèi)凹陷，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)門，當(dāng)風(fēng)門轉(zhuǎn)動(dòng)到風(fēng)道壁凹陷處時(shí)，風(fēng)門被卡死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)。由于熱風(fēng)風(fēng)道位置狹窄，管道無法進(jìn)行修復(fù)，討論后認(rèn)為：如果把風(fēng)門適當(dāng)縮小，就可以使風(fēng)門動(dòng)作靈活可靠。修復(fù)后的風(fēng)門示意圖如下： 2.4增加烘梗絲機(jī)槽體勻料裝置，加裝外部調(diào)節(jié)旋鈕 2.4.1解決物料波浪型分布： 在ht出料振槽上加裝“人”字形導(dǎo)流板，物料在“人”字形導(dǎo)流板的作用下分布基本均勻，避免了波浪形的物料分布，為烘梗絲機(jī)的穩(wěn)定工作奠定了基礎(chǔ)。 導(dǎo)流板安裝示意圖 2.4.2解決物料側(cè)偏型分布 物料進(jìn)入烘梗絲機(jī)振槽后，由于振槽的原因，會(huì)形成物料向一邊側(cè)偏。為此，修理員討論后形成了一套方案，就是在烘梗絲機(jī)振槽上加裝可外調(diào)活動(dòng)導(dǎo)流板達(dá)到物料均勻。 導(dǎo)流板安裝示意圖 3、 改造后效果 通過對(duì)梗絲加料機(jī)、梗絲ht、烘梗絲機(jī)的綜合改造，提高了隧道式烘梗絲機(jī)操作可靠性，使各工藝參數(shù)得到了良好控制滿足了生產(chǎn)工藝要求。烘梗絲機(jī)出口水分合格率有了明顯提高，梗絲質(zhì)量得到了進(jìn)一步提升