壓力管道的安全管理制度 (2021)_1

1、書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟。壓力管道的安全管理制度 (2021) 壓力管道的安全管理制度 目錄 一、操作人員崗位責(zé)任制 二、壓力管道管理人員的職責(zé) 三、安全管理機(jī)構(gòu)職責(zé)； 四、壓力管道安全操作規(guī)程 五、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度 六、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 七、壓力管道運(yùn)行記錄制度 八、壓力管道的定期檢查制度 九、壓力管道作業(yè)人員管理和培訓(xùn)規(guī)定 十、安全附件檢查制度 十一、壓力管道事故處理制度 一、操作人員崗位責(zé)任制 1.操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 2.操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、

2、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途，會使用、會維護(hù)、會排除故障。 3.操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。 二、壓力管道管理人員職責(zé) 壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)： 1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度; 2.建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證; 3.編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度; 4.參與壓力管道的驗(yàn)收及試車工作; 5.制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施; 6.參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作; 7.組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作; 8.參與壓力管道事故分

3、析;9.負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。 三、安全管理機(jī)構(gòu)工作 公司設(shè)置專門理機(jī)構(gòu)和專職管理人員對壓力管道進(jìn)行管理。安全理機(jī)構(gòu)為設(shè)備部。 工作范圍：機(jī)械、電路、管道、壓力管道的安全相關(guān)工作人員設(shè)置：部長1名，隊(duì)員3名。 工作性質(zhì)。部長負(fù)責(zé)全面工作，與公司決策層交流。隊(duì)員協(xié)助部長實(shí)施分項(xiàng)工作，與車間溝通，對部長負(fù)責(zé)。 工作方向。部長負(fù)責(zé)安全工作的部署，負(fù)責(zé)操作人員審證、工作考評，日常工作聯(lián)系。隊(duì)員負(fù)責(zé)資料檔案的整理。 四、壓力管道安全操作規(guī)程 為使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱病房去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖管。 暖管需要時(shí)間，根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長度

4、、直徑等情況而定。暖管操作： 1.開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。 2.緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。 3.慢慢開啟分氣缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。 4.排出干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。 5.有旁通管道的，應(yīng)關(guān)閉旁通閥。 五、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度 壓力管道的技術(shù)檔案的安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定管轄范圍內(nèi)的壓力管道，都

5、必須建立技2術(shù)檔案。管理的技術(shù)檔案包括： 1.壓力管道的使用登記證; 2.壓力管道使用登記匯總表; 3.原始設(shè)計(jì)資料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等）; 4.管道制造安裝資料（包括壓力管道軍官團(tuán)、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等）。 5.使用資料 （1）壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等）; （2）管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告; （3）管道變更記錄（包括維修和改造記錄）; （4）安全附件校驗(yàn)，維修和變更記錄; （5）管道事故

6、記錄和事故分析報(bào)告;（6）其他技術(shù)資料和記錄。 六、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 1經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕; 2閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活; 3安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn); 4定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠; 5注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施; 6靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)

7、修復(fù); 7停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好; 8檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取3措施。 9及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象; 10對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊; 11禁止將管道及支架做為電焊零件和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn); 12配合壓力管道檢驗(yàn)人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 13對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道

8、、工作條件苛刻的管道、存在交變荷載的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。 14當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員： （1）介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效; （2）管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏; （3）壓力管道發(fā)生凍堵; （4）壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運(yùn)行; （5）安全保護(hù)裝置失效; （6）發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;（7）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。 七、壓力管道運(yùn)行記錄制度 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括： 1.各項(xiàng)工藝指標(biāo)操作參數(shù)、

9、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況; 2.管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄露; 3.保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好; 4.管道振動情況; 5.管道支架是否完好; 6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況; 7.閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好; 8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);4 9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;10.是否存在其它缺陷。 八、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度 壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。 1.在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。 2.在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，

10、使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。 3.在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位 a壓縮機(jī)、泵的出口部位; b三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位; c支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫; d處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備連接的管段; e工作條件苛刻及承受交變載荷的管段; 4.以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。 5.在

11、在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖，管道工藝流程圖、單線土、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢閱寶（檢）、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車吉林、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造事故記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。 6.宏觀檢查的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容如下： 1）漏檢查 主要檢查管子及其附件泄漏情況。 2）熱層、防腐層檢查 主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。 3）振動檢查 主要檢查管道有無異常振動情況。 4）位置與變形檢查 主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互

12、碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。 5）支吊架檢查 （1）支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞; （2）支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象; （3）衡力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越陷; （4）變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載; （5）剛性支吊架狀態(tài)是否異常; （6）吊架及連接配件是否損壞或異常; （7）轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象; （8）阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常; （9）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。 6）閥門檢查 （1）閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象; （2）閥門表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷; （3）閥門連接

13、螺栓是否松動; （4）閥門操作是否靈活。 7）法蘭檢查 （1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象; （2）法蘭是否發(fā)生易翹曲、變形。 8）膨脹節(jié)檢查 （1）波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象; （2）波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象; （3）絞鏈型膨脹節(jié)鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象; （4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異常現(xiàn)象。 9）陰極保護(hù)裝置檢查對有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完6好。 10）管道標(biāo)識檢查檢查管道標(biāo)識是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的

14、方式進(jìn)行壁后測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。 8.對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.3。 9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行 10.檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理 在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附近二在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。 11.在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。 12.全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期對在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級為1級

15、和2級的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的，檢驗(yàn)周期一般不超過3年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短： 1）使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。 2）以下情況的管道，應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期： （1）新管道投用后的首次檢驗(yàn); （2）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道; （3）長期承受明顯變交載荷的管道; （4）材料生產(chǎn)劣化的管道; （5）對有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過設(shè)計(jì)壽命的管道; （6）焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道; （7）在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道; （8）檢

16、驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。 13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)7單位（取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同）進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力管道壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則的要求考核合格，取得相應(yīng)的資格檢驗(yàn)證書（具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格）。 14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。 15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的

17、壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作（如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等），并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。 16.規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。 九、壓力管道作業(yè)人員管理和培訓(xùn)規(guī)定 1、為加強(qiáng)壓力管道作業(yè)人員的管理工作，提高壓力管道作業(yè)人員的安全素質(zhì)，防止傷亡事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)，根據(jù)安全生產(chǎn)法、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定、安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法、壓力管道作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法等國家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本制度。 2、設(shè)備部負(fù)責(zé)壓力管道作業(yè)人員的安全

18、培訓(xùn)、取證、復(fù)審工作的組織和聯(lián)系，負(fù)責(zé)壓力管道作業(yè)人員的調(diào)配及安全培訓(xùn)取證的監(jiān)督協(xié)助，負(fù)責(zé)本單位壓力管道作業(yè)人員日常管理和培訓(xùn)教育工作。 3、定期識別壓力管道作業(yè)人員培訓(xùn)需求，制定培訓(xùn)計(jì)劃，并每半年報(bào)綜合管理部，由綜合管理部匯總制定企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施，實(shí)施結(jié)束后進(jìn)行培訓(xùn)效果評價(jià)。 4、壓力管道作業(yè)人員應(yīng)具備與本種作業(yè)相應(yīng)的身體條件和相應(yīng)的文化程度，并且經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）考核合格，取得“壓力管道作業(yè)操作資格證”，方可獨(dú)立作業(yè)。 5、壓力管道作業(yè)人員的培訓(xùn)（復(fù)訓(xùn)）考核，根據(jù)工種分別委托市化工安全環(huán)保協(xié)會、市特種設(shè)備安全技術(shù)培訓(xùn)中心等部門進(jìn)行，考核不合格

19、者可進(jìn)行補(bǔ)考81次，補(bǔ)考費(fèi)用自理，補(bǔ)考仍不合格者，下崗處理。 6、取得“壓力管道作業(yè)操作資格證”的壓力管道作業(yè)人員，必須按國家規(guī)定的期限進(jìn)行復(fù)審，復(fù)審不合格或未復(fù)審的，由市安監(jiān)局或質(zhì)監(jiān)局吊銷其“壓力管道作業(yè)操作證”，不得繼續(xù)獨(dú)立從事壓力管道作業(yè)。 7、“壓力管道作業(yè)操作資格證”的原證由廠部統(tǒng)一保管，壓力管道作業(yè)人員保管其復(fù)印件，在操作過程中與原件具有同等效力，不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞，必須立即報(bào)告技安部門，繳納工本費(fèi)后補(bǔ)發(fā)。 8、壓力管道作業(yè)人員必須在“壓力管道作業(yè)操作資格證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內(nèi)從事獨(dú)立作業(yè)，并隨身攜帶其復(fù)印件，接受上級部門和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督檢查。 9、

20、每年由設(shè)備部組織，各單位結(jié)合本單位實(shí)際對壓力管道作業(yè)人員進(jìn)行安全知識、操作技能和應(yīng)急能力培訓(xùn)、考核，及時(shí)進(jìn)行知識更新。 10、壓力管道作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定，不準(zhǔn)隨便調(diào)離，如需要調(diào)離，經(jīng)企業(yè)主管廠領(lǐng)導(dǎo)同意。 11、對違章作業(yè)或管理者，按企業(yè)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，并記入“壓力管道作業(yè)操作資格證”內(nèi)；對以下情況，由發(fā)證部門吊銷“壓力管道作業(yè)操作資格證”，并追究責(zé)任。 1、持證作業(yè)人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“壓力管道作業(yè)操作資格證”的； 2、持證作業(yè)人員違章操作或者管理造成事故的； 3、持證作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素未立即報(bào)告造成事故的； 4、持證作業(yè)人員逾期不申

21、請復(fù)審或者復(fù)審不合格且不參加考試的。 十、安全附件檢驗(yàn)制度 1安全附件應(yīng)符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定、壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用; 2安全閥一般每年至少檢驗(yàn)1次; 3從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格; 4屬于下列情況之一的，不得使用： 無產(chǎn)品合格證和銘牌的; 性能不符合要求;9 逾期不檢查、不校驗(yàn)的; 爆破片已超過使用期限的; 5安全附件的檢驗(yàn)分位兩種： 行檢查。指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。 停機(jī)檢查。指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附近的檢查。 運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。

22、6安全附件的運(yùn)行檢查 1）壓力表 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回靈位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印⒅羔様嗔鸦蛲鈿じg嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。 2）安全閥 （a）檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況、鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。 （b）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。 （c）

23、檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。 （d）當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的校驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。 3）爆破片 （a）檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。 （b）爆破片單獨(dú)作卸壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。 （c）爆破片和安全閥串聯(lián)使用： 爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。 爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。 （d）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照2款進(jìn)行檢查。 7安全閥附件的停機(jī)檢查 壓力表 檢查壓力表的精度等級、表盤刻徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符