華中曙光軟件園二期地下室頂板模板支撐施工方案

1、山水華景北棟工程 塔吊安拆施工方案華中曙光軟件園二期地下室頂板模板支撐施工方案施工方案天業(yè)建設集團華中曙光軟件園二期項目經(jīng)理部二八年十二月 2山水華景北棟工程 塔吊安拆施工方案華中曙光軟件園二期工程地下室頂板模板支撐施工方案審批表工程/施工方案名稱華中曙光軟件園二期工程地下室頂板模板支撐施工方案編 制審 核（意 見）審核人： 年 月 日 批 準（意 見）批準人： 年 月 日 批 準 日 期實 施 日 期受 控 編 號施工組織設計/施工方案編號 2華中曙光軟件園二期地下室頂板模板支撐施工方案目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準備四、主要施工方法天業(yè)建設集團華中曙光軟件園二期項目經(jīng)理部 一、工

2、程概況本工程位于武漢市光谷，曙光大道和銀光大道交匯處，1012層框剪結構，局部3層裙樓，一層地下室；建筑面積70490平方米，其中：地上面積59800平方米，地下室面積10690平方米?，F(xiàn)澆框剪結構。該工程地下一層，層高分別為3.800m、4.600m、5.200m、5.600m，地下室頂板板厚分別為230mm、250mm、500mm。二、編制依據(jù)1、軟件產(chǎn)業(yè)二期建筑及結構圖紙；2、軟件產(chǎn)業(yè)二期工程施工組織設計；3、簡明施工計算手冊。4、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002。5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2001。6、建筑施工安全檢查標準（jgj59-

3、99）。7、pkpm施工安全計算軟件三、施工準備1、技術準備認真熟悉施工圖紙，掌握圖紙的內容、要求和特點，熟悉各部位截面尺寸、標高，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決。根據(jù)施工圖紙，提前對柱、梁模板進行翻樣，復雜部位應畫出模板圖。2、材料準備根據(jù)設計圖紙和施工組織設計及本方案的進度要求，確定模板的周轉次數(shù)，計算鋼管、木方和模板等材料用量，提前與供貨商聯(lián)系，保證材料能按施工進度提前進場。3、機械準備木工圓盤鋸3臺，壓刨2臺，手提電鋸9臺，手電鉆9臺，經(jīng)緯儀和水準儀各1臺。四、主要施工方法為確保所選擇的模板體系接縫嚴密、不漏漿、能保證構件形狀、尺寸和相互位

4、置的準確性，選用20mm厚覆膜木膠合板作為模板；50100mm木枋作次龍骨；梁板支撐系統(tǒng)、主龍骨均采用483.0鋼管，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。施工工藝：模板加工綁扎柱、墻鋼筋搭設滿堂腳手架支梁底和側模及樓梯模綁扎梁鋼筋支板模柱、墻支模綁扎板鋼筋驗收澆筑砼（養(yǎng)護）模板拆除1、模板加工根據(jù)模板料表對板、梁模板進行配料加工，按料表統(tǒng)一編號，堆放整齊。板、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨木枋必須雙面刨光，翹曲、變形的木枋不得使用。大模板表面平面度控制在4mm以內，拼縫小于3mm，2、梁、板模板1）梁模板直梁的底模與側模均采用

5、20mm覆膜木膠合板，次龍骨采用50100mm木枋，間距200mm，主龍骨和斜撐采用483.0鋼管，按450mm間距設置。當梁高大于650mm者，為保證梁側模側向剛度，采用12對拉螺桿按500間距進行加固。梁模板安裝：先在樓板上彈出軸線、梁位置線。待滿堂腳手架搭設完畢用吊線或經(jīng)緯儀引測到架子的鋼管上，然后按設計標高調整梁底支撐標高，安裝梁底模板，拉線找平。再根據(jù)軸線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。按設計或規(guī)范要求起拱（跨度大于4m時，起拱高度為跨度的1/1000/1000），起拱部位為梁中間起拱,兩端不起拱。2）板模板板模板采用1.830m0.920m厚20mm覆膜木膠合板，板底采用主次楞，50

6、100mm木枋作次楞間距300mm，483.0鋼管作主楞間距900mm。板厚為230mm、250mm的有梁板的滿堂鋼管腳手架搭設：立桿的縱、橫向間距：結構板為0.900m，梁為0.450m，步距為1.100m，底板面以上200mm處設掃地桿，縱、橫向設置剪刀撐。板厚為500mm的無梁板的滿堂鋼管腳手架搭設：立桿的縱向間距0.700m、橫向間距0.900m，步距為1.100m，底板面以上200mm處設掃地桿，縱、橫向設置剪刀撐。板模板安裝：每個鋪設單元應從四周向中央鋪設，按設計或規(guī)范要求起拱（跨度大于4m時，起拱高度為跨度的1/1000/1000），起拱部位為中間起拱,四周不起拱。在已完成的梁板

7、模板上，根據(jù)圖紙要求確定預埋件、預留洞的準確位置，并彈線標識清楚，然后將預埋件、預留洞的模板用釘子等固定在梁板模板上。梁模板支模示意圖（梁高大于650mm）3、模板支架施工1）施工準備：進行技術交底；對構配件進行驗收；清除搭設場地雜物，并使排水暢通。2）按施工方案和構造要求搭設模板支架，并應滿足混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定。3）支模架的拆除（1）支模架的拆除必須經(jīng)驗算復核并符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范及其它有關規(guī)定，嚴格控制拆模時間，拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。（2）拆除時應遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的順 序與安裝順序相反，嚴禁上下同時作業(yè)，

8、拆除時應采用可靠的安全措施。（3）卸料時應由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面，嚴禁拋擲。（4）運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上的沾污物，變形 嚴重的，送回倉庫修整。配件經(jīng)檢查、修整后，按品種、規(guī)格分類存放，妥善保管。五、模板支架的構造要求1）模板支架立桿的構造應符合下列要求：每根立桿底部應設置底座，并必須按有關規(guī)定設置縱、橫掃地桿。立桿接長必須按有關規(guī)定采用對接扣件連接。支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。2）滿堂模板支架的支撐設置應符合下列規(guī)定：剪刀撐應縱橫設置，每4排

9、立桿間距設置水平及垂直鋼管剪刀撐，垂直高度方向每4排立桿步距設置水平鋼管剪刀撐，形成全封閉立體空間桁架格構體系，支撐主梁的立桿必須設置剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構造應符合有關規(guī)定。由于實際施工狀況扣件緊固程度離散性較大，梁、板底部扣件全部另增加一個雙保險十字扣件，以增加扣件的保險程度；同時要確保鋼管、扣件的質量符合要求。六、質量控制措施1、模板安裝過程中必須嚴格按照施工組織設計和本方案的要求進行，特別是背楞、圍圈、格柵、對拉或穿墻螺桿以及支撐

10、等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必須嚴格控制。2、作為頂板模板格柵的木方必須用壓刨進行雙面刨光處理。3、在砼澆筑完畢后初凝前，用長刮杠將柱邊、墻邊50mm范圍內刮平，并控制好標高。在模板安裝調整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側填實，但注意灌縫漿不得進入柱墻截面內。4、嚴格控制模板的加工質量，尺寸偏差為每米1mm。5、模板要按規(guī)定進行堆放，對于破損的模板，能修整的進行修整，不能修整的作報廢處理。6、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。七安全、文明施工措施1、施工現(xiàn)場執(zhí)行“誰主管，誰負責”的原則，項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理工作全面負責，一切與

11、建設工程施工活動有關的單位和個人，必須服從管理。2、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、塔吊吊運模板、鋼管等材料必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合750800自穩(wěn)角的要求，應堆碼整齊，扣牢后方能吊裝。卸料平臺必須有防護欄桿和擋腳板，其上的荷載不能超過允許荷載。4、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆板間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。5、雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。6、安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止

12、上下在同一垂直面操作。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。9、模板拆除要聽現(xiàn)場工長的指示，按照模板拆除的先后順序及砼強度要求進行拆除，模板拆除前應在四周掛上安全網(wǎng)，防止鋼管、模板、扣件等材料墜落。10、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意

13、，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。11、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。12、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。13、拆模必須一次性拆除，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。14、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。砼板上的預留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底（預設鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。15、施工階段要特別注意用電安全，

14、使用電動工具（手電鉆、手電鋸、圓盤鋸）前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格操作規(guī)程作業(yè)。16、木工棚內配備滅火器材，對加工的木屑應及時清除。附件一: 模板及其支架計算書（板厚為230mm、250mm的有梁板） 模板支架搭設高度為5.3米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.10米。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.2800.900+0.0

15、900.900=6.381kn/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； i = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗彎強度計算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00n/mm2；m = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kn/

16、m)； 經(jīng)計算得到 m = 0.100(1.26.381+1.42.700)0.3000.300=0.103kn.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.10310001000/48600=2.118n/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.26.381+1.42.700)0.300=2.059kn 截面抗剪強度計算值 t=32059.0/(2900.00018.000)=0.191n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2 抗剪強度驗算 t t，滿足要求! (3)撓度計算 v

17、= 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6776.3813004/(1006000437400)=0.133mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)： q11 = 25.0000.2800.300=2.100kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.0900.300=0.027kn/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.00

18、0+2.000)0.300=0.900kn/m 靜荷載 q1 = 1.22.100+1.20.027=2.552kn/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kn/m 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.431/0.900=3.812kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.13.810.900.90=0.309kn.m 最大剪力 q=0.60.9003.812=2.059kn 最大支座力 n=1.10.9003.812=3.774kn 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面

19、抵抗矩w分別為: w = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； i = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.309106/53333.3=5.79n/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強度計算值 t=32059/(25080)=0.772n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.60n/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算

20、最大變形 v =0.6772.127900.04/(1009500.002133333.5)=0.466mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.906kn.m 最大變形 vmax=2.372mm 最大支座力 qmax=12.329kn 抗彎計算強度 f=0.906106/4491.0=201.70n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算

21、強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中r取最大支座反力，r=12.33kn 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn； 雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。

22、五、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kn)： ng1 = 0.1495.300=0.789kn (2)模板的自重(kn)： ng2 = 0.0900.9000.900=0.073kn (3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)： ng3 = 25.0000.2800.9000.900=5.670kn 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3 = 6.532kn。 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq = (1.000+2.000)0.90

23、00.900=2.430kn 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng + 1.4nq 六、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設計值 (kn)；n = 11.24 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.24 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式

24、規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結果： = 71.26n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果： = 48.69n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!附件二: 模板及其支架計算書（板厚為500mm的無梁板） 模板支架搭設高度為3.3米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.70米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步

25、距 h=1.10米。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.5000.700+0.0900.700=8.813kn/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.700=2.100kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 70.001.801.80/6 = 37.80cm3； i = 70.001.801.801.80/12 = 34.02cm4

26、； (1)抗彎強度計算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kn/m)； 經(jīng)計算得到 m = 0.100(1.28.813+1.42.100)0.3000.300=0.122kn.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.12210001000/37800=3.218n/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60

27、0(1.28.813+1.42.100)0.300=2.433kn 截面抗剪強度計算值 t=32433.0/(2700.00018.000)=0.290n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2 抗剪強度驗算 t t，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6778.8133004/(1006000340200)=0.237mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)： q11 =

28、 25.0000.5000.300=3.750kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.0900.300=0.027kn/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kn/m 靜荷載 q1 = 1.23.750+1.20.027=4.532kn/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kn/m 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.027/0.350=5.792

29、kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.15.790.350.35=0.071kn.m 最大剪力 q=0.60.3505.792=1.216kn 最大支座力 n=1.10.3505.792=2.230kn 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； i = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.071106/53333.3=1.33n/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最

30、大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強度計算值 t=31216/(25080)=0.456n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.60n/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.6773.777350.04/(1009500.002133333.5)=0.019mm 木方的最大撓度小于350.0/250,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(

31、mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.535kn.m 最大變形 vmax=1.401mm 最大支座力 qmax=7.285kn 抗彎計算強度 f=0.535106/4491.0=119.18n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 縱向支撐鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.892kn.m 最大變形 vmax=1.302mm 最大支座力 qmax=15.663kn 抗彎計算強度 f=0.892106/4491.0=198.71n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫