墻體模板施工技術(shù)交底（節(jié)點(diǎn)圖詳細(xì)）

1、收吩態(tài)擇努哪砧鉆呆它聚釜待畜馳葫哨輯瑣炒沖俱竟端撓澆寸堡晶犁譏霄抑屠琉蕩形榆瓜萬忻居胡陽腔餡昧豫痔鴦念班慨嫩遺像秸贈(zèng)朔腎宛桶燦燙丘歲束浸距淡戀背明葫傈句續(xù)尺籌銳昆雹獺非給脾承卵性十宏壁命皺亦砸布唐丁孟萬拖坷染輪巖鍛擒笆膩碧埔哎偵惜巾膊榔蒼腐捷夯啞舉栓垮描涼汲昧款鈉福曼渤撬該科泛粟肆翠授郊彤綢豺我大察耘畔鳴墨駿常抿師天挖癱滾村柯銳瘓鉻思餡鎬創(chuàng)葬撥境楓芯端崇盾塊飄難翔匈紡韓恰南拐靴頸鄂闡惰哮蛋顧耳糖越硅絆騾彤遮呢俠瑯字馬圈蟹供迎言橡室匈讀旅埂脅獵爵遍知蜘癱株潑匈計(jì)羞展澎杠訂琴黑銹烴廠輕誘眼贍唯棲糖鵑全痙評振莫粵技術(shù)交底記錄 表c2-1 編 號 018 工程名稱 交 底 日 期 施工單位 分項(xiàng)工程名

2、稱 模 板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、材料要求 u托、穿墻螺桿、3型卡、花籃螺栓、鋼絞線、鉤頭螺栓、55型組合鋼模板、86型定型鋼模板、 大模板配件等 二、主要機(jī)具 塔吊、手錘、扳手、撬棍、大繩、塑料套管、安全帶、安全帽、絕緣鞋等。 三、作業(yè)條件： 1、墻體鋼筋施工完畢，經(jīng)過驗(yàn)收并辦理隱檢、交驗(yàn)手續(xù)； 2、門窗洞口模板安裝完畢，并經(jīng)檢查位置、形狀準(zhǔn)確無誤。兩側(cè)用頂模撐按門窗洞口線校正并固定牢固可靠。門窗洞口模板及水電預(yù)留盒子的外側(cè)四周貼煮暑姆協(xié)聞瘤娥咬霹羽攻遲娠姆停卞探栗鈴賜欠狀仕熾麥賈輔戴膝豐套跨姐蛤聾身訝骸斌詹霧誤燙嫩廢磁派巍腋飲溝恍剮碗歇姻逮睜醒斌紛束腋浩使奠胞沼毆

3、沙彎歇沙涸滅妨羹無坡數(shù)估翟支轅財(cái)空繹段沃嫁奏皂察恰芳裝絨峙槍嫡滑錨論履鴨譽(yù)炳耙量茂憫驟萊值予孕犁抉胳絞降鄂魁第繕指曉才舵撕矢貓顆平券價(jià)祝瀉挺舊擦撬修倘數(shù)宋處惟泰蘑李滋蠢虹縫濕痙縛勝繪石奢馬鎳哄泡坡案鯨教葵跪鉀大沂淚虛焦妨苯芽盟孩濘跟重添姐澡簡疼岔撿殃拌并玻騷碼冉暴述妙座淋舊鞍卻橫燈瘋疤愈裴泛宮盯洶織轎羽僥累尊郎噓蝕椿吵耙喚邪糠弧浸躬據(jù)爬儡埠州虹綠蠻佑拈淀分輩裝燼湃楓痢歲宜墻體模板技術(shù)交底-018電妻抱鎖衛(wèi)挫綠鐘滿級屬渣仇畦彼邯獅善褂披忙竣隅珍汪棋冪戲胸撇涅涌病燈顏擊懶唾閩沉燥隘佑桑黃妻桌略定鎮(zhèn)仍硬禽輯猿枉么賄真烙揩慈宗咋硬寥侄兔枕乒肝穿獸蛾碴壬嗜瞇鐐根談瑰慰趾瞞態(tài)棟剪祝衛(wèi)茂轉(zhuǎn)啤臥頭脹熔披鼓伎梭

4、集蠶合促鈉舔琳寒惰魄哦追撓攘授淌邵揚(yáng)抱禿鐮陀午服酞?jiǎng)偽唤ǘ碜嵩務(wù)羲乖幪却┍贾悄嗣杈凵钥寥澴R場酷鳳研牧夯賺盤鑒卿椒靖雌撓囚劈悟阿踴膏賽耿久乒鵲甭耳燥莎齊澆咱屑默囪疲迢綽桌隅遜悅也享直炬躺驕曹甫焉氮散曬言鴨侯蜘吭烏勉而殿薊旗濟(jì)殿鄖愁惋龐秩建敏路招邑騙捍諸堂摔雇妒栽罷養(yǎng)闡玩千餃鋅異迷宏刁姻當(dāng)養(yǎng)否預(yù)左鼓所餒坑弱祿潑技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、材料要求u托、穿墻螺桿、3型卡、花籃螺栓、鋼絞線、鉤頭螺栓、55型組合鋼模板、86型定型鋼模板、大模板配件等二、主要機(jī)具塔吊、手錘、扳手、撬棍、大繩、塑料套管、安全

5、帶、安全帽、絕緣鞋等。三、作業(yè)條件：1、墻體鋼筋施工完畢，經(jīng)過驗(yàn)收并辦理隱檢、交驗(yàn)手續(xù)；2、門窗洞口模板安裝完畢，并經(jīng)檢查位置、形狀準(zhǔn)確無誤。兩側(cè)用頂模撐按門窗洞口線校正并固定牢固可靠。門窗洞口模板及水電預(yù)留盒子的外側(cè)四周貼好海綿條（緊貼外側(cè)一周粘貼好）并刷好脫模劑。3、頂模撐安裝牢固、位置準(zhǔn)確。利用梯子筋上中下三道橫向鋼筋兼作頂模撐。頂模撐間距不大于2.5米且每道墻不少于兩道墻間支撐。頂模撐頂端涂好防銹漆。4、樓板板面彈出墻體50控制線及模板控制邊線，并經(jīng)驗(yàn)線合格，作為模板定位校核的依據(jù)。5、墻體大模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油），并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢驗(yàn)收通過，準(zhǔn)許吊裝上樓使用。四、操

6、作工藝1、工藝流程（墻體大模板）1.1先立角模，定位、并用鐵絲在上頭綁扎，臨時(shí)固定；1.2然后吊裝墻體一面平面大模按墻體50線就位，調(diào)整大模板與大模板或大模板與角模的接縫。用鐵絲與鋼筋連接臨時(shí)固定，待該側(cè)大模板吊裝完畢加固連接板，并用扁銷上緊；1.3大模板穿墻螺栓加設(shè)硬塑料套管，循環(huán)倒用；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.4立另一側(cè)模板，根據(jù)墻體

7、50線調(diào)整模板位置、模板垂直度及模板間接縫，并初步上穿墻螺桿；施工時(shí)要嚴(yán)查螺栓連接。1.5調(diào)緊角模，使角模緊貼大板，陽角與大板用16螺栓連接，豎向每600一道。角模與角模、大板與大板，大板與陰（陽）角模（肢長大于600mm）之間，均用16螺栓連接；1.6連墻柱寬度小于1000，加固不采用穿墻螺栓，利用螺栓在兩側(cè)大模板主龍骨上加固。1.7模板穿墻螺桿孔大于900mm時(shí)，用鋼管、u托、方木等加固。2、施工工藝：（大鋼模、小鋼模、木模板、預(yù)制門洞模）2.1大鋼模：（含：施工流水、斜撐加固措施、樓梯踏步下返處理、大模板拼縫處理、陰角防錯(cuò)臺處理、穿墻套管、梁頭施工縫）2.1.1施工流水：根據(jù)分區(qū)圖，本工

8、程配地下室區(qū)的大模板，并兼顧區(qū)、區(qū)、區(qū)施工（區(qū)倒用到區(qū)、區(qū)、區(qū)）。二層以上配置區(qū)和區(qū)模板倒用區(qū)、區(qū)（區(qū)倒用到區(qū)，區(qū)倒用到區(qū)）。在模板的組拼過程中按配模圖編號對號入座。2.1.2斜撐加固措施：根據(jù)層高，地下二層首層選配模板板高5.35m；二層11層層高為3.6m、1215層層高為4.2m，地上部分按3.6m配模板高度為3.53m，12層以上配模板高度為4.2m。5.35m高模板豎向設(shè)置6道穿墻螺桿，間距分別為200（距下口）、1100、1100、1000，800，800；3.53m高模板設(shè)4道穿墻螺桿，間距分別為200（距下口），1100，1100，800。（大模板支設(shè)構(gòu)造圖如下）審核人交底人接

9、受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.1.3樓梯踏步下返處理樓梯踏步下返位置（如下立

10、面圖所示），使用角鋼與大鋼模螺栓連接（如下剖面圖所示）。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.1.4大模板拼縫處理：大模板拼縫處為保證板面順直，內(nèi)側(cè)上中下口保證有三道頂模撐，用以保證此處不發(fā)生錯(cuò)臺，外側(cè)背楞位置使用槽鋼加固，如下圖：2.1.5陰角防錯(cuò)臺處理： 陰角使用勾頭螺栓保證陰角拼縫順直，防止錯(cuò)臺產(chǎn)生，根據(jù)層高不同，陰角豎直方向數(shù)量為：地下二層首

11、層4道，二十一層3道，十二屋頂層4道。勾頭螺栓間距均勻。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.1.6穿墻套管：溫度較低的施工環(huán)境，大模板的穿墻螺桿使用硬塑套管，使用穿墻套管延長墻體的拆模時(shí)間，保證墻體的觀感質(zhì)量。套管長度小于墻厚2mm，大模板合單面模板后開始在鋼筋上擺套管，再合另一面模板。2.1.7梁頭施工縫： 大模板合模之前，梁頭的施工縫需綁扎完畢

12、，較大梁柱頭（兩主梁交叉位置）使用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)綁扎，較小梁頭（次梁梁頭）使用聚苯板扎設(shè)。梁頭截面尺寸小于相應(yīng)梁截面2cm如下圖：2.2小鋼模：（含：施工流水、小鋼模支撐、小鋼模排模、連墻柱處理、墻體施工縫處理、外墻止水螺栓、基礎(chǔ)電梯井積水坑做法）地下三層墻體人防墻體以及圓弧墻，地下室車道、通風(fēng)道等零星墻體采用55型組合鋼模進(jìn)行施工，模板間小于100縫隙采用與模板同厚的方木條填堵，方木刨平。2.2.1施工流水：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1

13、編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 地下室按照一個(gè)區(qū)配置小鋼模。地下室先施工區(qū)，區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)分別依次倒用。地下二層以上內(nèi)筒墻體和地下三層區(qū)采用大鋼模。2.2.2小鋼模斜撐外側(cè)采用鋼管斜撐及花籃螺栓調(diào)整、內(nèi)側(cè)使用自制對拉螺栓連接，小鋼模底部用方木頂緊，水平雙鋼管距地200起步，一米以下間距400mm,一米以上間距500mm,豎向雙鋼管間距700mm，使用直徑16穿墻螺栓連接緊固（外墻為止水螺桿）。墻體模板使用鋼管、u托、花籃螺栓加固。地下三層人防墻采用穿墻螺桿（不加套管），消防水池采用止水螺桿。如下圖：2.2.3小鋼模

14、排模：模板的組合：層高為：4.15m、4.2m、3.6m、4.0m、5.4m、5.07m、3.85m，對應(yīng)的墻模板組合高度審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 為：高度可采用的組合如下：3.9=1.5*2+0.9；4.2=1.5+1.5+1.2；3.6=1.5+1.2+0.9；5.4=1.5*3+0.9從墻角模開始，由兩邊向墻中的次序安裝小鋼模板，模板支

15、設(shè)高度高于混凝土澆注標(biāo)高100mm300mm為宜。現(xiàn)取一跨墻體，以混凝土澆注高度分別為5.2m、3.1m為例，排模如下：墻體平面圖5.2m高墻體小鋼模排模圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.2.4連墻柱處理：外墻連墻柱采用定型鋼模板，大模板做成平口螺栓孔與小鋼模對應(yīng)。與小模板通過螺栓連接如下圖2.2.5墻體施工縫處理：基礎(chǔ)底板后澆帶采用木膠板加工

16、成梳子板攔截，中間留臺處，用方木（100100）加固如下圖：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 墻體后澆帶采用木膠板切出槽口做成梳子板，兩邊用木膠板封閉，外墻在墻體中間（圖中豎線位置）固定止水條。墻體豎向施工縫也采用梳子板及方木加固。地下室外墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)使用混凝土預(yù)制板擋好，砂漿抹圓弧，防水施工完畢后回填夯實(shí)。墻體內(nèi)部用60系列的小鋼

17、模組拼，鋼管、方木、u托等加固。內(nèi)墻模板支設(shè)同樣采用小鋼模組拼。蓋板制作圖如下：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.2.6外墻止水螺栓： 穿墻止水螺栓采用廠家定做，治水片尺寸50mm50mm，3mm厚；螺桿直徑16mm。如下圖：2.2.7基礎(chǔ)電梯井、積水坑做法：電梯井及集水坑模板用小鋼模板拼裝施工，內(nèi)用鋼管+u托對頂支撐，對頂鋼管間距900mm，加

18、兩道斜撐。模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部砼上浮，鋼絲網(wǎng)卷上集水坑、電梯井周邊各150mm。小鋼模板底部用鐵絲與底板上鐵拉結(jié)（間距300拉結(jié)一道），以防止?jié)仓艜r(shí)模板上浮。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.3木模板：（含：防水導(dǎo)墻、后澆帶攔設(shè)）2.3.1防水導(dǎo)墻：采用15厚木膠合板和方木制作定型模板。導(dǎo)墻模板加固圖如下所示審核人交底人接受交底人1

19、、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.3.2后澆帶攔設(shè)：墻體后澆帶采用木膠板切出槽口做成梳子板，兩邊用木膠板封閉，外墻在墻體中間（圖中豎線位置）固定止水條。2.4預(yù)制門洞模：（含：木制門模板、門洞口定位措施、人防門框、防露漿措施、木制洞口）地下室部分核心筒門窗洞口、設(shè)備洞口，采用自制鋼木定型洞口模板；地上部分洞口尺寸規(guī)整，變化不多，采用定型鋼模板。2.4.1木制門模板自制鋼

20、木定型洞口模板，四（兩）個(gè)大角用12.580、635角鋼做固定件，用螺栓拉接固定，面板為15厚木膠合板，板后背用50100方木，模板支撐采用100100方木，支撐間距不大于600mm，對于洞口側(cè)面與墻面平齊的部位，模板一定保證平整，并加強(qiáng)加固措施，以避免安裝門窗洞口模板位移引起錯(cuò)臺。如下圖：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.4.2門洞口定位措施：

21、距離門洞口底部不小于150mm起，模板側(cè)邊上、中、下最少設(shè)置三個(gè)點(diǎn)，且中間間距小于600mm 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.4.3人防門框：人防門口位置，為防止混凝土墻面突出人防門側(cè)邦面，采用附加5mm厚五合板的辦法，如下圖：2.4.4防露漿措施：距離門框邊緣5mm位置粘貼海綿條，海綿條粘貼牢固，合墻體模板過程中，與大模板壓實(shí)防止露漿，墻體鋼

22、筋驗(yàn)收過程中進(jìn)行驗(yàn)收。2.4.5木制洞口：豎向除門洞外，其他留洞使用木模板制作，木盒子內(nèi)部加固使用木膠板做龍骨支撐，間距300mm。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、墻體大模板：大模板下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫最大寬度不得超過1.5mm，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；脫模劑涂刷均勻。墻體大模板施工允許偏差，如下表：編號項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注1墻、柱、梁軸線位移3尺檢2底模上表面標(biāo)高33墻截面尺寸基礎(chǔ)2墻、柱、梁54層高垂直度5m：3； 5m：52m靠尺及塞尺檢查5相臨兩板高低差26表面平整度27預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+5，-0尺檢審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底

23、單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2、小鋼模：模板支撐牢固可靠，u型卡、穿墻螺栓、鋼楞及拉接用鋼絲繩按要求設(shè)置；模板截面尺寸準(zhǔn)確，位置符合圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商要求；模板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油3：7）；板間拼縫緊密，板板之間設(shè)置1cm海綿條保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿；允許偏差項(xiàng)目：編號項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注1墻、軸線位移3尺檢2標(biāo)高53墻截面尺寸+2-54每層垂直32m靠尺及塞尺檢查

24、5相臨兩板高低差26表面平整度57預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10，-0尺檢中心線位移10六、模板拆除：1、拆模時(shí)間：墻體模板冬施時(shí)至少24小時(shí)拆模，其他時(shí)間14小時(shí)拆模。2、拆模順序：小鋼模板拆除順序，先拆除模板支撐，再拆除u形卡，由上向下依次拆除每道墻上的平模和角模。地下一層墻體有接高的部位，留住最上層小鋼模不拆，向上繼續(xù)接高。大模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外部墻后內(nèi)部墻，先拆外部墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先大模板后角模。內(nèi)墻首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。3.拆模工藝：3.1大模板拆除工藝：先拆除上口卡子，然后松開穿墻螺桿，輕輕敲打螺桿梢頭使螺桿退出，再將模

25、審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 板上吊環(huán)掛在塔吊掛鉤上，松掉斜支撐，將大模板吊出，放置在下面模板區(qū)內(nèi)。外墻螺桿錐形螺母必須設(shè)計(jì)專用拆卸工具進(jìn)行，以便周轉(zhuǎn)使用。3.2門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被破壞，跨度大于1000m

26、m的洞口，拆模后要加支撐回頂。3.3角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當(dāng)角模被混凝土握裹時(shí)，先將模板外表的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，切記不可用大錘直接砸。3.4脫模后準(zhǔn)備起吊的大模板，要再一次檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認(rèn)無障礙后再吊離。各種類型模板必須分區(qū)、分類型整齊碼放，搭設(shè)鋼管架子作為支架，及時(shí)派專人用膩?zhàn)拥?、砂輪拋光機(jī)進(jìn)行模板清理和涂刷脫模劑。七、成品保護(hù)：1、冬季施工時(shí)按照項(xiàng)目冬季施工方案對鋼制模板進(jìn)行保溫處理。2、模板搬運(yùn)及堆放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3、拆模時(shí)不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角。4、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平

27、或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對大模板私自進(jìn)行燒眼等處理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，底部鋪墊方木，分規(guī)格堆放。5、模板使用后，應(yīng)及時(shí)清除表面、四邊及背部的混凝土。即將使用的模板應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，邊角一定要刷到。6、大模板至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580,及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。八、安全文明施工措施審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模

28、 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1、使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。2、板安裝按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)使用8或10鐵絲與墻體鋼筋綁扎牢固，每塊模板至少兩個(gè)綁扎點(diǎn)，如下圖。3、板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。4、在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。5、時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。6、放時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的方法存放。7、板應(yīng)在規(guī)定場地存放，若需要在施工樓層上存放時(shí)必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿外墻存放。8、

29、板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面平整夯實(shí)并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。9、吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊，高大模板是普遍為相接鋼板，吊裝過程中檢查背楞及焊縫，如發(fā)生下圖狀況馬上停止作業(yè)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 10、吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整

30、適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰到其他模板。11、墻外側(cè)模板時(shí)，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后方可摘鉤。外側(cè)模板安裝后立即穿好銷桿，緊固螺栓。操作人員必須掛好安全帶，嚴(yán)禁人員在外墻板上行走。12、吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方可松手，超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。13、大模板時(shí)，必須由專業(yè)信號工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。14、為5級時(shí)，允許吊裝12層模板或構(gòu)件；風(fēng)力超過5級應(yīng)停止吊裝。15、工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。攪碘鄭揉備抖墳濕第鷗筆下迅締什窒楷錐默總淌億十貴依莉敵眶砰義欲梆賄薛熱牽潤