住宅樓模板工程技術(shù)交底6

1、魯jj005技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱萬科假日潤園住宅小區(qū)施工單位北京首鋼建設(shè)集團(tuán)交底部位1#19#樓及地下車庫工序名稱模板工程交底提要： 模板及腳手架支護(hù)（滿堂紅除外）。共計(jì)14頁。交底內(nèi)容: 1、 底板模板。12、 地下室外墻模板。13、 剪力墻體模板。24、 柱模板。45、 梁模板。46、 樓板模板。57、 樓梯模板。78、 后澆帶。79、 模板的現(xiàn)場制作與加工要求。910、 模板的存放。1011、 模板的安裝。1012、 模板拆除。1213、 質(zhì)量要求。13項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制1

2、、底板模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板為筏板式基礎(chǔ)，基坑開挖時預(yù)留工作面600mm?；A(chǔ)底板及模板： 50100mm木方中心間距250mm作橫向次龍骨，外豎楞采用48*3.5mm木方600mm。底板內(nèi)基坑模板：采用15mm素面木膠合板支模，50100mm木方中心間距250mm，橫向次龍骨，外豎楞采用50100mm，木方間距600mm，48*3.5mm鋼管斜支撐。2、地下室外墻模板設(shè)計(jì)1、 地下室外墻采用18mm厚膠合板模板預(yù)拼整裝，50100mm木方中心間距250mm作豎向次龍骨，外橫楞采用48鋼管（2根為一組），縱向第一道距底板上反為150mm，第二、三層為450mm，其它為500mm，最上面不大于300m

3、m。2、 穿墻螺栓均采用14鋼筋制做：地下室外墻（地下一層以上）使用止水螺栓，正中位置焊-38080mm的止水片，必須滿焊，防止?jié)B漏。內(nèi)墻使用普通螺栓加20塑料套管，穿墻螺栓用兩個“3”形扣件加兩個螺母緊固。所有對拉螺栓水平間距450mm，水平第一道距墻邊50mm?？v向間距為底板上反第一道為150mm，第二、三道為450mm，其它為500mm，最上面不大于300mm。3、 止水螺栓制做見下圖，外墻采用防水螺栓，普通螺栓只是沒有止水翼環(huán)，其它同止水螺栓做法。3、剪力墻體模板設(shè)計(jì)1、剪力墻主龍骨為六道水平對拉螺桿拉結(jié)鋼管，底板上反第一道對拉螺栓距地150mm，最上道距離頂板不超過300mm，豎向?qū)?/p>

4、拉螺桿最底下三道道間距不超過450mm，水平第一道距墻邊50mm。上面三道不超過500mm，且對拉螺桿都為均勻分布。（如下圖） 2、水平向?qū)輻U孔中心間距為450mm, 水平第一道距墻邊50mm。次龍骨為50100木方（寬度高度mm）；中心間距為250mm，對拉螺栓兩側(cè)加木方加固。（如下圖） 3、剪力墻要求必須設(shè)置斜支撐，防止?jié)仓炷吝^程中發(fā)生側(cè)向移動，墻模板斜支撐不得與內(nèi)支撐架相連接，需支撐在可靠的支撐點(diǎn)上，要求樓板提前預(yù)埋三級鋼18以上的鋼筋頭作為支撐點(diǎn)，3000mm剪力墻水平方向兩側(cè)設(shè)三道斜支撐，間距為1000一道，3000mm剪力墻兩側(cè)設(shè)兩道斜支撐，短肢轉(zhuǎn)角墻設(shè)一道（如下圖） 4、

5、 按照施工控制線預(yù)留墻模板位置，在地面上釘1.5cm厚的模板，然后在安裝剪力墻模板，可以有效的控制混凝土漏漿情況，減少墻柱根部位置蜂窩，麻面現(xiàn)象；墻柱轉(zhuǎn)角位置設(shè)置三角加固體系（聯(lián)墻柱模板安裝），轉(zhuǎn)角柱必須用鋼管扣件體系加固，不能僅用鐮刀夾、木方加固。見下圖5、 剪力墻和梁交接處，詳見下圖1) 剪力墻上部木方伸過梁幫交接點(diǎn)不得小于300mm，用鐵釘固定連接木方和木膠板；2) 在粱底與剪力墻連接處增加木方同時包住剪力墻和粱底木方，用步步緊拉緊；3) 模板交接處50mm用鐵釘將模板與木方固定；鐵釘間距不得超過300mm；4、柱模板設(shè)計(jì)1、次背楞間距133mm一道（如400*400mm柱子），每個柱邊

6、一道對拉螺栓設(shè)置，共6道水平方向龍骨，每道龍骨為雙鋼管對拉螺栓加固，第一道距地150mm，第二、三道間距450mm，以上為500mm。（如下圖） 2、 墻柱端部模板使用鋼管和扣件做抱箍，嚴(yán)禁施工鐮刀卡拉結(jié)加固；外獨(dú)立柱雙向拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)。 5、梁模板設(shè)計(jì)1、地下室、樓板梁采用15mm厚復(fù)合木膠板面板； 梁側(cè)兩邊30cm設(shè)置頂板支撐立桿，立桿間距0.9m，梁下設(shè)小橫桿，間距同立桿間距，離地20cm設(shè)置掃地桿，橫桿間距1.8m。（如下圖）2、 粱腹板高度400mm的中間部位必須加對拉螺栓進(jìn)行加固，水平間距為450mm，保證梁中間位置不漲模，梁底用于支撐的小橫桿必須在梁底部用豎向鋼管

7、加頂托做豎向支撐；梁底必須用卡扣將梁兩側(cè)模板卡住，保證梁底不發(fā)生位移現(xiàn)象。 3、 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，梁長大于4m必須起拱，起拱高度為3l。4、 主龍骨距梁邦的距離不得超過200mm，主龍骨根據(jù)平板尺寸確定方管伸出頂托長度，一般為150-200mm。6、樓板模板設(shè)計(jì)樓板模板采用15mm木膠合板。50mm100mm木方中心間距250mm作次楞，100mm100mm方鋼管間距900mm做主楞（地下部分主龍骨為100*100mm木方），立桿鋼管架支撐間距900mm900mm底設(shè)腳手板, 離地200mm設(shè)置掃地桿，橫桿步距1800m。如下圖 5、 （1）u型托頂部放置兩個木方，可有效的保證頂板支

8、撐的剛度和穩(wěn)定性，且u型托伸出鋼管不準(zhǔn)超過150mm；頂板模板次龍骨中心間距為250mm且均勻布置，有效控制頂板混凝土的成型質(zhì)量；頂板模板與墻模板陰角處備方，并支撐到位，主龍骨距梁邦或墻的距離不得超過200mm。（2）樓板支模時將木方沿墻在頂板模板下皮處設(shè)置，能有效的封閉和漏漿，如下圖： （3）在澆筑樓板時，樓板與外墻交接的地方采用多層板擋模，擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻螺栓眼，擋模板的高度為頂板厚度上下各增加50mm，底部利用外墻穿墻螺栓眼固定（地下外墻螺栓暫不割掉），上部采用8鋼筋與樓板附加鋼筋固定。詳見下圖。7、樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯底模板采用15mm木膠合板，次龍骨采用50100mm木

9、方中心間距250mm，主龍骨采用100100mm木方間距900mm。踏步模板采用木模板。具體做法見附圖，樓梯模板安裝圖，樓梯施工縫留設(shè)見附圖。8、后澆帶1、后澆帶支撐體系：后澆帶處模板和支撐龍骨與其他模板和支撐體系斷開，后澆帶支撐距后澆帶邊不小于200mm；后澆帶側(cè)支撐采用483.5普通鋼管拉接形成獨(dú)立支撐系統(tǒng)。立桿間距900mm900mm,橫桿步距1.5m,具體做法見附圖。2、后澆帶模板體系：底板后澆帶側(cè)面采用15mm厚木膠合板，背楞采用100100mm木方加工成斜面，預(yù)拼成大片模。鋼筋穿模板處采用快意收口網(wǎng)制作成高低條形成梳子型模板。具體見附圖。 3、膨脹帶模板安裝示意圖（形狀以圖紙為準(zhǔn)）

10、9、模板的現(xiàn)場制作與加工要求（1）對制作與加工的要求1)梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用背2根50100木方的做法?，F(xiàn)場切割的木膠合板，必須用封邊漆封邊。2)所有木方在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。3)為保證施工質(zhì)量墻體模板建議采用預(yù)拼大?，F(xiàn)場組裝的形式，木模板拼縫全部采取硬拼縫（模板與模板直接拼接）。墻體模板立縫拼接采取啟口式連接，見左圖；陰角模必須預(yù)先加工，現(xiàn)場安裝使用。詳見右圖。（2）對制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求。1)木膠合板及木方在進(jìn)貨符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木

11、方的斷面尺寸、方正、順直，有無破損。凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過高等質(zhì)量問題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)把材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。2)加工期間對模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。10、模板的存放木模板采用露天堆放，堆放地面用混凝土硬化，模板底面墊2根100100木方，保證模板底部離地面100mm。11、模板的安裝（1） 一般要求1)模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 2)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；3)梁、板、剪力墻所有模板

12、的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。（2）基礎(chǔ)底板側(cè)模安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊層施工完成后，放基礎(chǔ)線及外墻邊線位置，在基礎(chǔ)四周砌240厚防水保護(hù)墻，做完防水后同時作為基礎(chǔ)底板外模使用。（3）墻體模板1）施工程序：彈線鋼筋、水電管（盒）隱蔽門洞定型模板安裝墻體一側(cè)模板安裝墻體另一側(cè)模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢2）模安裝前，必須在樓板面放二條線，內(nèi)線為墻體截面尺寸，外線為500mm控制線。 3）現(xiàn)場預(yù)拼時，模板的下口應(yīng)緊靠表面壓光的纖維條。模板背面的固定件

13、必須按模板孔位全部上滿不得遺漏。預(yù)拼完成后經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到模板安裝允許偏差表中所列要求且海綿條無突出模板面現(xiàn)象后組裝。4）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。5）為防止墻體模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨到位。8）墻體鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將接茬施工縫處理完畢沖洗干凈后，確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的300mm控制線。9）墻體模板安裝時，需在墻體根部

14、開設(shè)清掃口。模板安裝完畢后，將墻模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。（4）框架柱模板安裝1）施工程序：彈柱位置線柱模范圍抄平安裝柱模板安裝柱箍（鋼管柱箍）柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢2)柱模安裝前，必須在樓板面放二條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，外線為300mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根

15、據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。4) 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨到位。5）柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線2mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。6）柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，現(xiàn)場預(yù)拼就位后，確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確

16、吊到樓地面上的500mm控制線。7) 柱的模板下口應(yīng)留設(shè)清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。（5）梁板模板1）施工程序：彈線搭設(shè)梁架滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪頂板模板校正標(biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。3）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度l4m板，支模時跨中起拱l(fā)/1000。4）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后吊線作為梁定位控制線。5）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。6）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯縫平整。7

17、）梁柱接頭處的模板，采用15mm厚木膠合板配制成u型專用模板，與柱、梁模配套安裝，按梁底壓柱模，梁側(cè)模壓柱模的方法施工。具體做法見附圖18。（7）樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作。（8）預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移。直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。12、模板拆除（1）拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非

18、承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。（2）側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊拆模時不粘模、不掉角時，方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。1)獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須超過1.2mpa。2)墻模板拆除混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般達(dá)到1.2mpa），同時應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動模板，使模板離開墻體。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能

19、離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（3）底模拆除的要求應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動，待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆模申請單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。 梁板模板拆除時，同條件混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到以下要求：表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用規(guī)范號為gb50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（4）后澆帶模板的拆除時間及要求1)后澆帶處的