PPT機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

1、課題二十八課題二十八 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ) 【教學(xué)目的和要求教學(xué)目的和要求】了解裝配的概念、裝配精度的內(nèi)容，掌握保證裝了解裝配的概念、裝配精度的內(nèi)容，掌握保證裝 配精度的方法及其特點(diǎn)。具備選用合理裝配方法的初步能力。配精度的方法及其特點(diǎn)。具備選用合理裝配方法的初步能力。 【教學(xué)內(nèi)容摘要教學(xué)內(nèi)容摘要】 一、概述一、概述 二、裝配精度二、裝配精度 三、裝配尺寸鏈簡(jiǎn)介三、裝配尺寸鏈簡(jiǎn)介 四、保證裝配精度的方法四、保證裝配精度的方法 【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)】 重點(diǎn)：掌握裝配的概念、裝重點(diǎn)：掌握裝配的概念、裝 配精度的內(nèi)容配精度的內(nèi)容 l 難點(diǎn)：裝配方法的選擇難點(diǎn)：裝配方法的選擇 【

2、教學(xué)方法和使用教具教學(xué)方法和使用教具】 講授講授 【教學(xué)時(shí)數(shù)教學(xué)時(shí)數(shù)】 4 4 一、一、概述概述 1.1.裝配的概念裝配的概念 2.2.裝配的內(nèi)容裝配的內(nèi)容 1.1.裝配的概念裝配的概念 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和聯(lián)接， 使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱(chēng)為裝配。 由若干零件配合、聯(lián)接在一起，成為機(jī)械產(chǎn)品的某一組 成部分即部件，這一裝配工藝過(guò)程稱(chēng)為部裝。把零件和部件 進(jìn)一步裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱(chēng)為總裝。 部件進(jìn)入裝配是有層次的，通常把直接進(jìn)入產(chǎn)品總裝配 的部件稱(chēng)為組件；直接進(jìn)入組件裝配的部件稱(chēng)為第一級(jí)分組 件；直接進(jìn)入第一級(jí)分組件裝配的部件稱(chēng)為第二級(jí)分組件； 依此類(lèi)推。機(jī)械產(chǎn)品結(jié)

3、構(gòu)越復(fù)雜，分組件的級(jí)數(shù)就越多。 2.2.裝配的內(nèi)容裝配的內(nèi)容 常見(jiàn)的裝配工作包括：清洗、聯(lián)接、校正調(diào)整與常見(jiàn)的裝配工作包括：清洗、聯(lián)接、校正調(diào)整與 配作、平衡、驗(yàn)收試驗(yàn)以及油漆、包裝等內(nèi)容。配作、平衡、驗(yàn)收試驗(yàn)以及油漆、包裝等內(nèi)容。 裝配是整個(gè)機(jī)械制造工藝過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。裝配是整個(gè)機(jī)械制造工藝過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。 裝配工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。若裝配不當(dāng)，即使所裝配工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。若裝配不當(dāng)，即使所 有零件都合格，也不一定裝配出合格的、高質(zhì)量的機(jī)有零件都合格，也不一定裝配出合格的、高質(zhì)量的機(jī) 械產(chǎn)品。反之，若零件制造精度并不高，而在裝配中械產(chǎn)品。反之，若零件制造精度并不高，而在裝

4、配中 采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?，如進(jìn)行選配、修配、調(diào)整等，采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?，如進(jìn)行選配、修配、調(diào)整等， 也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。 二、裝配精度二、裝配精度 1 1裝配精度的概念裝配精度的概念 2 2裝配精度與零件精度的關(guān)系裝配精度與零件精度的關(guān)系 裝配精度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)使用性能要求規(guī)裝配精度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)使用性能要求規(guī) 定的裝配時(shí)必須保證的質(zhì)量指標(biāo)。定的裝配時(shí)必須保證的質(zhì)量指標(biāo)。 （1 1）距離精度）距離精度 距離精度指相關(guān)零部件間的距離尺距離精度指相關(guān)零部件間的距離尺 寸精度，包括間隙、過(guò)盈等配合要求。寸精度，包括間隙、過(guò)盈等配合要求。 （2 2）相互位置

5、精度）相互位置精度 裝配中的相互位置精度是指產(chǎn)裝配中的相互位置精度是指產(chǎn) 品中相關(guān)零部件間的平行度、垂直度、同軸度品中相關(guān)零部件間的平行度、垂直度、同軸度 及各種跳動(dòng)等。及各種跳動(dòng)等。 （3 3）相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度）相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度 相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度指產(chǎn)品中相對(duì)運(yùn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度指產(chǎn)品中相對(duì)運(yùn) 動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的 精度，主要表現(xiàn)為運(yùn)動(dòng)方向的直線(xiàn)度、平行度精度，主要表現(xiàn)為運(yùn)動(dòng)方向的直線(xiàn)度、平行度 和垂直度，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的精度即傳動(dòng)精度。和垂直度，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的精度即傳動(dòng)精度。 （4 4）接觸精度）接觸精度 接觸精度是指相互配合表面、接觸接觸精度是指相互

6、配合表面、接觸 表面間接觸面積的大小和接觸點(diǎn)的分布情況。表面間接觸面積的大小和接觸點(diǎn)的分布情況。 2 2裝配精度與零件精度的關(guān)系裝配精度與零件精度的關(guān)系 機(jī)械產(chǎn)品是由眾多零部件組成，顯然裝配精度首先取機(jī)械產(chǎn)品是由眾多零部件組成，顯然裝配精度首先取 決于相關(guān)零部件精度，尤其是關(guān)鍵零部件的精度。例如決于相關(guān)零部件精度，尤其是關(guān)鍵零部件的精度。例如 臥式車(chē)床的尾座移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決臥式車(chē)床的尾座移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決 于床身導(dǎo)軌于床身導(dǎo)軌A A與與B B的平行度的平行度（如圖如圖28-128-1所示）所示）；又如車(chē)床；又如車(chē)床 主軸中心線(xiàn)與尾座套筒中心線(xiàn)的等高度主軸中心線(xiàn)

7、與尾座套筒中心線(xiàn)的等高度A A0 0，就主要取決，就主要取決 于主軸箱、尾座及底板的于主軸箱、尾座及底板的A A1 1、A A2 2及及A A3 3的尺寸精度的尺寸精度（如圖（如圖 28-228-2所示）所示）。 其次，裝配精度的保證還取決于裝配方法。其次，裝配精度的保證還取決于裝配方法。圖圖28-228-2所所 示示的等高度的等高度A A0 0的精度要求是很高的，如果靠控制尺寸的精度要求是很高的，如果靠控制尺寸A A1 1、 A A2 2及及A A3 3的精度來(lái)達(dá)到的精度來(lái)達(dá)到A A0 0的精度是很不經(jīng)濟(jì)的。實(shí)際生產(chǎn)中的精度是很不經(jīng)濟(jì)的。實(shí)際生產(chǎn)中 常按經(jīng)濟(jì)精度來(lái)制造相關(guān)零部件尺寸常按經(jīng)濟(jì)精

8、度來(lái)制造相關(guān)零部件尺寸A A1 1、A A2 2及及A A3 3，裝配時(shí)，裝配時(shí) 則采用修配底板則采用修配底板3 3的工藝措施保證等高度的工藝措施保證等高度A A0 0的精度。的精度。 l例如臥式車(chē)床的尾座例如臥式車(chē)床的尾座 移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)的平移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)的平 行度，就主要取決于行度，就主要取決于 床身導(dǎo)軌床身導(dǎo)軌A A與與B B的平行的平行 度度（如圖（如圖28-128-1所示）所示） 又如車(chē)床主軸中心線(xiàn)與尾座套筒中心線(xiàn)的等高度又如車(chē)床主軸中心線(xiàn)與尾座套筒中心線(xiàn)的等高度A A0 0，就主要取決于，就主要取決于 主軸箱、尾座及底板的主軸箱、尾座及底板的A A1 1、A A2 2及及A A3

9、3的尺寸精度的尺寸精度 （如圖（如圖28-228-2所示）所示） 三、三、 裝配尺寸鏈簡(jiǎn)介裝配尺寸鏈簡(jiǎn)介 1 1裝配尺寸鏈的概念裝配尺寸鏈的概念 2 2裝配尺寸鏈的建立裝配尺寸鏈的建立 3 3裝配尺寸鏈的計(jì)算裝配尺寸鏈的計(jì)算 1 1裝配尺寸鏈的概念裝配尺寸鏈的概念 產(chǎn)品或部件在裝配過(guò)程中，由相關(guān)零部件的有關(guān)尺寸產(chǎn)品或部件在裝配過(guò)程中，由相關(guān)零部件的有關(guān)尺寸 （表面或中心線(xiàn)間距離）或相互位置關(guān)系（平行度、垂直（表面或中心線(xiàn)間距離）或相互位置關(guān)系（平行度、垂直 度或同軸度）所組成的尺寸鏈稱(chēng)為裝配尺寸鏈度或同軸度）所組成的尺寸鏈稱(chēng)為裝配尺寸鏈（如圖（如圖28-2b28-2b 所示）所示）。 在裝配尺

10、寸鏈中，每一個(gè)尺寸都是尺寸鏈的組成環(huán)，在裝配尺寸鏈中，每一個(gè)尺寸都是尺寸鏈的組成環(huán)， 如如A A1 1、A A2 2、A A3 3，它們是進(jìn)入裝配的零件或部件的有關(guān)尺寸，它們是進(jìn)入裝配的零件或部件的有關(guān)尺寸， 而而裝配精度指標(biāo)常作為封閉環(huán)裝配精度指標(biāo)常作為封閉環(huán)，如，如A A0 0。顯然，封閉環(huán)不是。顯然，封閉環(huán)不是 一個(gè)零件或一個(gè)部件上的尺寸，而是不同零件或部件的表一個(gè)零件或一個(gè)部件上的尺寸，而是不同零件或部件的表 面或中心線(xiàn)之間的相對(duì)位置尺寸，它是裝配后形成的。面或中心線(xiàn)之間的相對(duì)位置尺寸，它是裝配后形成的。 更多更多 各組成環(huán)都有加工誤差，所有組成環(huán)的誤差累積就形成封閉環(huán)的誤差。因此，各

11、組成環(huán)都有加工誤差，所有組成環(huán)的誤差累積就形成封閉環(huán)的誤差。因此， 應(yīng)用裝配尺寸鏈就便于揭示累積誤差對(duì)裝配精度的影響，并可列出計(jì)算公式，進(jìn)應(yīng)用裝配尺寸鏈就便于揭示累積誤差對(duì)裝配精度的影響，并可列出計(jì)算公式，進(jìn) 行定量分析計(jì)算，據(jù)此來(lái)確定合理的裝配方法和零件相關(guān)尺寸的公差。行定量分析計(jì)算，據(jù)此來(lái)確定合理的裝配方法和零件相關(guān)尺寸的公差。 裝配尺寸鏈按照各環(huán)的幾何特性和所處的空間位置，可分為：線(xiàn)性尺寸鏈、角裝配尺寸鏈按照各環(huán)的幾何特性和所處的空間位置，可分為：線(xiàn)性尺寸鏈、角 度尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺寸鏈。其中最常見(jiàn)的是前兩種。度尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺寸鏈。其中最常見(jiàn)的是前兩種。 線(xiàn)性尺寸鏈?zhǔn)?/p>

12、由彼此平行的直線(xiàn)尺寸所組成的尺寸鏈線(xiàn)性尺寸鏈?zhǔn)怯杀舜似叫械闹本€(xiàn)尺寸所組成的尺寸鏈( (如圖如圖28-2b28-2b所示所示),),它所它所 涉及的都是距離尺寸的精度問(wèn)題。涉及的都是距離尺寸的精度問(wèn)題。 角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，其各環(huán)的角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，其各環(huán)的 幾何特征多為平行度或垂直度（幾何特征多為平行度或垂直度（如圖如圖28-328-3所示所示）。它所涉及的都是相互位置精度。它所涉及的都是相互位置精度 問(wèn)題。問(wèn)題。 應(yīng)用裝配尺寸鏈分析與解決裝配精度問(wèn)題關(guān)鍵步驟有三：第一是建立裝配尺應(yīng)用裝配尺寸鏈分析與解決裝配精度問(wèn)題

13、關(guān)鍵步驟有三：第一是建立裝配尺 寸鏈；第二是確定達(dá)到裝配精度的方法；第三是作出必要的計(jì)算。最終目的是確寸鏈；第二是確定達(dá)到裝配精度的方法；第三是作出必要的計(jì)算。最終目的是確 定經(jīng)濟(jì)的、至少是可行的零件相關(guān)尺寸的公差。定經(jīng)濟(jì)的、至少是可行的零件相關(guān)尺寸的公差。 角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈， 其各環(huán)的幾何特征多為平行度或垂直度（其各環(huán)的幾何特征多為平行度或垂直度（如圖如圖28-328-3所示所示）。）。 2 2裝配尺寸鏈的建立裝配尺寸鏈的建立 正確地建立裝配尺寸鏈，是運(yùn)用尺寸鏈原理分析和解決零件精度與正確地建立

14、裝配尺寸鏈，是運(yùn)用尺寸鏈原理分析和解決零件精度與 裝配精度關(guān)系問(wèn)題的基礎(chǔ)。裝配精度關(guān)系問(wèn)題的基礎(chǔ)。 裝配尺寸鏈的封閉環(huán)為產(chǎn)品或部件的裝配精度。找出對(duì)裝配精度有裝配尺寸鏈的封閉環(huán)為產(chǎn)品或部件的裝配精度。找出對(duì)裝配精度有 直接影響的零部件尺寸和位置關(guān)系，即可查明裝配尺寸鏈的各組成環(huán)。直接影響的零部件尺寸和位置關(guān)系，即可查明裝配尺寸鏈的各組成環(huán)。 可見(jiàn)，正確查找組成環(huán)是建立裝配尺寸鏈的關(guān)鍵?？梢?jiàn)，正確查找組成環(huán)是建立裝配尺寸鏈的關(guān)鍵。 一般查找裝配尺寸鏈組成環(huán)的方法是：首先根據(jù)裝配精度要求確定一般查找裝配尺寸鏈組成環(huán)的方法是：首先根據(jù)裝配精度要求確定 封閉環(huán)，然后取封閉環(huán)兩端的那兩個(gè)零部件為起點(diǎn)，沿

15、著裝配精度要封閉環(huán)，然后取封閉環(huán)兩端的那兩個(gè)零部件為起點(diǎn)，沿著裝配精度要 求的位置方向，以零部件裝配基準(zhǔn)面為查找線(xiàn)索，分別找出影響裝配求的位置方向，以零部件裝配基準(zhǔn)面為查找線(xiàn)索，分別找出影響裝配 精度要求的有關(guān)零部件，直至找到同一個(gè)基準(zhǔn)零部件或同一基準(zhǔn)表面精度要求的有關(guān)零部件，直至找到同一個(gè)基準(zhǔn)零部件或同一基準(zhǔn)表面 為止。這樣，各有關(guān)零部件上直接聯(lián)接相鄰零部件裝配基準(zhǔn)間的尺寸為止。這樣，各有關(guān)零部件上直接聯(lián)接相鄰零部件裝配基準(zhǔn)間的尺寸 或位置關(guān)系，即為裝配尺寸鏈中的組成環(huán)。或位置關(guān)系，即為裝配尺寸鏈中的組成環(huán)。 當(dāng)然，查找裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開(kāi)始，依次查找相關(guān)零當(dāng)然，查找裝配尺寸鏈也可

16、從封閉環(huán)的一端開(kāi)始，依次查找相關(guān)零 部件直到封閉環(huán)的另一端。還可從共同的基準(zhǔn)面或零部件開(kāi)始，分別部件直到封閉環(huán)的另一端。還可從共同的基準(zhǔn)面或零部件開(kāi)始，分別 查找到封閉環(huán)的兩端。查找到封閉環(huán)的兩端。 3 3裝配尺寸鏈的計(jì)算裝配尺寸鏈的計(jì)算 裝配尺寸鏈的計(jì)算有兩種方法：極值法（極大極小法）和概裝配尺寸鏈的計(jì)算有兩種方法：極值法（極大極小法）和概 率法。極值法計(jì)算裝配尺寸鏈的方法與工藝尺寸鏈的解算方法率法。極值法計(jì)算裝配尺寸鏈的方法與工藝尺寸鏈的解算方法 相同。這種方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠，但當(dāng)封閉環(huán)公差較小或組相同。這種方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠，但當(dāng)封閉環(huán)公差較小或組 成環(huán)較多時(shí)，會(huì)使各組成環(huán)公差太小而

17、加工困難。根據(jù)概率論成環(huán)較多時(shí)，會(huì)使各組成環(huán)公差太小而加工困難。根據(jù)概率論 的基本原理，首先，在一個(gè)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)中進(jìn)行較大批量加的基本原理，首先，在一個(gè)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)中進(jìn)行較大批量加 工時(shí)，零件的加工誤差出現(xiàn)極值的可能性是很小的。其次，裝工時(shí)，零件的加工誤差出現(xiàn)極值的可能性是很小的。其次，裝 配時(shí)，各零件誤差同時(shí)出現(xiàn)極值的配時(shí)，各零件誤差同時(shí)出現(xiàn)極值的“最壞組合最壞組合”的可能性就更的可能性就更 小。若組成環(huán)數(shù)較多，裝配時(shí)零件出現(xiàn)小。若組成環(huán)數(shù)較多，裝配時(shí)零件出現(xiàn)“最壞組合最壞組合”的機(jī)會(huì)就的機(jī)會(huì)就 更加微小，上可忽略不計(jì)。顯然極值法以縮小組成環(huán)公差為代更加微小，上可忽略不計(jì)。顯然極值法以縮

18、小組成環(huán)公差為代 價(jià)換取裝配中極少出現(xiàn)的極端情況下的產(chǎn)品合格是不經(jīng)濟(jì)的。價(jià)換取裝配中極少出現(xiàn)的極端情況下的產(chǎn)品合格是不經(jīng)濟(jì)的。 而以概率論原理為基礎(chǔ)建立的尺寸鏈計(jì)算方法，即概率法，在而以概率論原理為基礎(chǔ)建立的尺寸鏈計(jì)算方法，即概率法，在 上述情況下比極值法將更合理，這里我們不做介紹。上述情況下比極值法將更合理，這里我們不做介紹。 四、保證裝配精度的方法四、保證裝配精度的方法 機(jī)械產(chǎn)品的精度要求，最終是靠裝配實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品的裝配精度、結(jié)構(gòu)機(jī)械產(chǎn)品的精度要求，最終是靠裝配實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品的裝配精度、結(jié)構(gòu) 和生產(chǎn)類(lèi)型不同，采用的裝配方法也不同。生產(chǎn)中保證裝配精度的方法有：和生產(chǎn)類(lèi)型不同，采用的裝配方法也不

19、同。生產(chǎn)中保證裝配精度的方法有： 互換法、選配法、修配法和調(diào)整法互換法、選配法、修配法和調(diào)整法 1.1.互換法互換法 4.4.、調(diào)整法、調(diào)整法 2.2.選配法選配法 (1)(1)可動(dòng)調(diào)整法可動(dòng)調(diào)整法 （1 1）直接選配法）直接選配法 (2)(2)固定調(diào)整法固定調(diào)整法 （2 2）分組裝配法）分組裝配法 (3)(3)誤差抵消調(diào)整誤差抵消調(diào)整 法法 （3 3）復(fù)合選配法）復(fù)合選配法 3.3.修配法修配法 （1 1）單件修配法）單件修配法 （2 2）合并加工修配法）合并加工修配法 （3 3）自身加工修配法）自身加工修配法 1.1.互換法互換法 互換法是裝配過(guò)程中，同種零部件互換后仍能達(dá)到裝互換法是裝配

20、過(guò)程中，同種零部件互換后仍能達(dá)到裝 配精度要求的一種方法。產(chǎn)品采用互換裝配法時(shí)，裝配精配精度要求的一種方法。產(chǎn)品采用互換裝配法時(shí)，裝配精 度主要取決于零部件的加工精度?；Q法的實(shí)質(zhì)就是用控度主要取決于零部件的加工精度。互換法的實(shí)質(zhì)就是用控 制零部件的加工誤差來(lái)保證產(chǎn)品的裝配精度。制零部件的加工誤差來(lái)保證產(chǎn)品的裝配精度。 采用互換法保證產(chǎn)品裝配精度時(shí)，零部件公差的確定采用互換法保證產(chǎn)品裝配精度時(shí)，零部件公差的確定 有兩種方法：極值法和概率法。采用極值法時(shí)，如果各有有兩種方法：極值法和概率法。采用極值法時(shí)，如果各有 關(guān)零部件（組成環(huán)）的公差之和小于或等于裝配公差（封關(guān)零部件（組成環(huán)）的公差之和小于

21、或等于裝配公差（封 閉環(huán)公差），故裝配中同種零部件可以完全互換，即裝配閉環(huán)公差），故裝配中同種零部件可以完全互換，即裝配 時(shí)零部件不經(jīng)任何選擇、修配和調(diào)整，均能達(dá)到裝配精度時(shí)零部件不經(jīng)任何選擇、修配和調(diào)整，均能達(dá)到裝配精度 的要求，因此稱(chēng)為的要求，因此稱(chēng)為“完全互換法完全互換法”。 更多更多 采用概率法時(shí)，如果各有關(guān)零部件（組成環(huán)）公差值合適，當(dāng)生產(chǎn)條采用概率法時(shí)，如果各有關(guān)零部件（組成環(huán)）公差值合適，當(dāng)生產(chǎn)條 件比較穩(wěn)定，從而使各組成環(huán)的尺寸分布也比較穩(wěn)定時(shí)，也能達(dá)到完全件比較穩(wěn)定，從而使各組成環(huán)的尺寸分布也比較穩(wěn)定時(shí)，也能達(dá)到完全 互換的效果。否則，將有一部分產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度的要求，因此

22、稱(chēng)為互換的效果。否則，將有一部分產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度的要求，因此稱(chēng)為 “不完全互換法不完全互換法”，也稱(chēng)為，也稱(chēng)為“大數(shù)互換法大數(shù)互換法”。顯然，概率法適用于較大。顯然，概率法適用于較大 批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)。 用不完全互換法比用完全互換法對(duì)各組成環(huán)加工要求放松了，可降低用不完全互換法比用完全互換法對(duì)各組成環(huán)加工要求放松了，可降低 各組成環(huán)的加工成本。但裝配后可能會(huì)有少量的產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度要各組成環(huán)的加工成本。但裝配后可能會(huì)有少量的產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度要 求。求。這一問(wèn)題一般可通過(guò)更換組成環(huán)中的這一問(wèn)題一般可通過(guò)更換組成環(huán)中的1 12 2個(gè)零件加以解決。個(gè)零件加以解決。 采用完全互換法進(jìn)行裝配，可

23、以使裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，易于組采用完全互換法進(jìn)行裝配，可以使裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，易于組 織流水作業(yè)及自動(dòng)化裝配，也便于采用協(xié)作方式組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。因此，織流水作業(yè)及自動(dòng)化裝配，也便于采用協(xié)作方式組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。因此， 只要能滿(mǎn)足零件加工的經(jīng)濟(jì)精度要求，無(wú)論何種生產(chǎn)類(lèi)型都應(yīng)首先考慮只要能滿(mǎn)足零件加工的經(jīng)濟(jì)精度要求，無(wú)論何種生產(chǎn)類(lèi)型都應(yīng)首先考慮 采用完全互換法裝配。但是當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是組成環(huán)數(shù)較多采用完全互換法裝配。但是當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是組成環(huán)數(shù)較多 時(shí)，零件就難以按經(jīng)濟(jì)精度制造。這時(shí)在較大批量生產(chǎn)條件下，就可考時(shí)，零件就難以按經(jīng)濟(jì)精度制造。這時(shí)在較大批量生產(chǎn)條件下，就可

24、考 慮采用不完全互換法裝配。慮采用不完全互換法裝配。 2.2.選配法選配法 在大量或成批生產(chǎn)條件下，當(dāng)裝配精度要求很高且組成在大量或成批生產(chǎn)條件下，當(dāng)裝配精度要求很高且組成 環(huán)數(shù)較少時(shí)，可考慮采用選配法裝配。環(huán)數(shù)較少時(shí)，可考慮采用選配法裝配。 選配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程選配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程 度來(lái)加工，裝配時(shí)選擇適當(dāng)?shù)牧慵涮走M(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求度來(lái)加工，裝配時(shí)選擇適當(dāng)?shù)牧慵涮走M(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求 的一種裝配方法。的一種裝配方法。 選配法有三種不同的形式：直接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。選配法有三種不同的形式：直接選配法、分

25、組裝配法和復(fù)合選配法。 1 1直接選配法直接選配法 裝配時(shí)，由工人從許多待裝的零件中，直接選取合適的零件進(jìn)行裝裝配時(shí)，由工人從許多待裝的零件中，直接選取合適的零件進(jìn)行裝 配，來(lái)保證裝配精度的要求。這種方法的特點(diǎn)是：裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，但裝配，來(lái)保證裝配精度的要求。這種方法的特點(diǎn)是：裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，但裝 配質(zhì)量和時(shí)間很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。由于裝配時(shí)間不易準(zhǔn)配質(zhì)量和時(shí)間很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。由于裝配時(shí)間不易準(zhǔn) 確控制，所以不宜用于節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量生產(chǎn)中。確控制，所以不宜用于節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量生產(chǎn)中。 2 2分組裝配法分組裝配法 分組裝配法又稱(chēng)分組互換法，它是將組成環(huán)的公差相對(duì)

26、完全互換分組裝配法又稱(chēng)分組互換法，它是將組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換 法所求之值放大數(shù)倍，使其能按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工。裝配時(shí)先測(cè)量尺法所求之值放大數(shù)倍，使其能按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工。裝配時(shí)先測(cè)量尺 寸，根據(jù)尺寸大小將零件分組，然后按對(duì)應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，來(lái)達(dá)到寸，根據(jù)尺寸大小將零件分組，然后按對(duì)應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，來(lái)達(dá)到 裝配精度的要求。而且組內(nèi)零件裝配是完全互換的。裝配精度的要求。而且組內(nèi)零件裝配是完全互換的。 3 3復(fù)合選配法復(fù)合選配法 復(fù)合選配法是直接選配法與分組裝配法兩種方法的復(fù)合，即零件復(fù)合選配法是直接選配法與分組裝配法兩種方法的復(fù)合，即零件 公差可適當(dāng)放大，加工后先測(cè)量分組，裝配時(shí)再在各對(duì)應(yīng)組內(nèi)

27、由工人公差可適當(dāng)放大，加工后先測(cè)量分組，裝配時(shí)再在各對(duì)應(yīng)組內(nèi)由工人 進(jìn)行直接選配。這種方法的特點(diǎn)是配合件的公差可以不等，且裝配質(zhì)進(jìn)行直接選配。這種方法的特點(diǎn)是配合件的公差可以不等，且裝配質(zhì) 量高，速度較快，能滿(mǎn)足一定生產(chǎn)節(jié)拍要求。如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞的量高，速度較快，能滿(mǎn)足一定生產(chǎn)節(jié)拍要求。如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞的 裝配多采用這種方法。裝配多采用這種方法。 3.3.修配法修配法 在單件小批或成批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較高，裝在單件小批或成批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較高，裝 配尺寸鏈的組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，常采用修配法來(lái)保證裝配精配尺寸鏈的組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，常采用修配法來(lái)保證裝配精 度要求。度要求。 所謂修配法

28、，就是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工所謂修配法，就是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工 精度制造，裝配時(shí)按各組成環(huán)累積誤差的實(shí)測(cè)結(jié)果，通過(guò)精度制造，裝配時(shí)按各組成環(huán)累積誤差的實(shí)測(cè)結(jié)果，通過(guò) 修配某一預(yù)先選定的組成環(huán)尺寸，或就地配制這個(gè)環(huán)，以修配某一預(yù)先選定的組成環(huán)尺寸，或就地配制這個(gè)環(huán)，以 減少各組成環(huán)由于按經(jīng)濟(jì)精度制造而產(chǎn)生的累積誤差，使減少各組成環(huán)由于按經(jīng)濟(jì)精度制造而產(chǎn)生的累積誤差，使 封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度的一種裝配工藝方法。封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度的一種裝配工藝方法。 常見(jiàn)的修配方法有以下三種常見(jiàn)的修配方法有以下三種: : (1)(1)單件修配法單件修配法 在裝配時(shí)，選定某一固定的零件作修配件進(jìn)行修

29、配，在裝配時(shí)，選定某一固定的零件作修配件進(jìn)行修配， 以保證裝配精度的方法稱(chēng)為單件修配法。此法在生產(chǎn)中應(yīng)以保證裝配精度的方法稱(chēng)為單件修配法。此法在生產(chǎn)中應(yīng) 用最廣。用最廣。 (2)(2)合并加工修配法合并加工修配法 這種方法是將兩個(gè)或多個(gè)零件合并在一起當(dāng)作一個(gè)零這種方法是將兩個(gè)或多個(gè)零件合并在一起當(dāng)作一個(gè)零 件進(jìn)行修配。這樣減少了組成環(huán)的數(shù)目，從而減少了修配件進(jìn)行修配。這樣減少了組成環(huán)的數(shù)目，從而減少了修配 量。量。 合并加工修配法雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但是由于零件合并要合并加工修配法雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但是由于零件合并要 對(duì)號(hào)入座，給加工、裝配和生產(chǎn)組織工作帶來(lái)不便。因此對(duì)號(hào)入座，給加工、裝配和生產(chǎn)組織工作

30、帶來(lái)不便。因此 多用于單件小批生產(chǎn)中。多用于單件小批生產(chǎn)中。 (3)(3)自身加工修配法自身加工修配法 在機(jī)床制造中，利用機(jī)床本身的切削加工能力，用在機(jī)床制造中，利用機(jī)床本身的切削加工能力，用 自己加工自己的方法可以方便地保證某些裝配精度要自己加工自己的方法可以方便地保證某些裝配精度要 求，這就是自身加工修配法。這種方法在機(jī)床制造中求，這就是自身加工修配法。這種方法在機(jī)床制造中 應(yīng)用極廣。應(yīng)用極廣。 修配法最大的優(yōu)點(diǎn)就是各組成環(huán)均可按經(jīng)濟(jì)精度制修配法最大的優(yōu)點(diǎn)就是各組成環(huán)均可按經(jīng)濟(jì)精度制 造，而且可獲得較高的裝配精度。但由于產(chǎn)品需逐個(gè)造，而且可獲得較高的裝配精度。但由于產(chǎn)品需逐個(gè) 修配，所以沒(méi)

31、有互換性，且裝配勞動(dòng)量大，生產(chǎn)率低，修配，所以沒(méi)有互換性，且裝配勞動(dòng)量大，生產(chǎn)率低， 對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求高。因而修配法主要用于單對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求高。因而修配法主要用于單 件小批生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的情況下件小批生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的情況下 。 4.4.調(diào)整法調(diào)整法 調(diào)整法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)，通過(guò)調(diào)整法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)，通過(guò) 更換尺寸鏈中某一預(yù)先選定的組成環(huán)零件或調(diào)整其位置來(lái)保證裝更換尺寸鏈中某一預(yù)先選定的組成環(huán)零件或調(diào)整其位置來(lái)保證裝 配精度的方法。裝配時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整的組成環(huán)零件叫調(diào)整件，配精度的方法。裝配時(shí)

32、進(jìn)行更換或調(diào)整的組成環(huán)零件叫調(diào)整件， 該組成環(huán)稱(chēng)調(diào)整環(huán)。該組成環(huán)稱(chēng)調(diào)整環(huán)。 調(diào)整法和修配法在原理上是相似的，但具體方法不同。調(diào)整法和修配法在原理上是相似的，但具體方法不同。 根據(jù)調(diào)整方法的不同，調(diào)整法可分為：可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整根據(jù)調(diào)整方法的不同，調(diào)整法可分為：可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整 法和誤差抵消調(diào)整法三種。法和誤差抵消調(diào)整法三種。 (1) (1)可動(dòng)調(diào)整法可動(dòng)調(diào)整法 在裝配時(shí)，通過(guò)調(diào)整、改變調(diào)整件的位置來(lái)保證裝配精度的方法在裝配時(shí)，通過(guò)調(diào)整、改變調(diào)整件的位置來(lái)保證裝配精度的方法 稱(chēng)為可動(dòng)調(diào)整法。稱(chēng)為可動(dòng)調(diào)整法。 在產(chǎn)品裝配中，可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多。在產(chǎn)品裝配中，可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多。如圖如圖28-4a 28-4a 所示所示為調(diào)整為調(diào)整 套筒的軸向位置以保證齒輪軸向間隙套筒的軸向位置以保證齒輪軸向間隙的要求；的要求；圖圖28-4b 28-4b 所示所示為調(diào)為調(diào) 整鑲條的位置以保證導(dǎo)軌副的配合間隙；整鑲