5安全生產檢查制度

1、安全生產檢查制度1目的與范圍1.1為了及早識別、尋找、和消除設備設施、作業(yè)環(huán)境、人員操作等方面的安全隱患，加強防范措施，預防各類事故和職業(yè)病的發(fā)生，特制定本制度。1.2本制度規(guī)定了安全生產檢查的項目、內容、時間、方法、隱患整改、責任分工及要求。l.3本制度適用于南虹生產分廠的安全檢查。2總則2.l安全生產檢查依據“分級管理、分線負責”的原則進行實施。2.2安全生產檢查的方式：安全生產檢查的方式一般按檢查的目的、要求、階段、對象不同、分為日常性檢查、專業(yè)檢查和定期檢查三種。2.2.1日常性檢查是指專職（兼職）安全員和車間、班組管理者、員工對安全生產的日查。主要包括：巡邏檢查、崗位檢查。2.2.2

2、專項檢查是根據分廠特點，組織有關部門或有關的專業(yè)技術人員和管理人員，有計劃、有重點地針對某項關鍵過程進行的安全方面的專項檢查。南虹分廠主要是指乳化工序的“斷流、超溫、超壓”三項安全聯鎖檢測。2.2.3定期檢查是分廠按規(guī)定的周期進行的全面安全檢查，分廠進行的定期檢查就是月度安全檢查,每月檢查一次。3職責3.l公司安委會負責組織分廠的月度安全檢查。3.2 專職安全員負責分廠的日常安全巡邏檢查。3.3分廠、車間、生產科領導以及分廠設備員，在時間允許的情況下應該盡可能多地下班組進行安全巡邏檢查，原則上分廠分管領導日常安全巡邏檢查每周不少于一次。3.4兼職安全員、班長各崗位員工每天應按崗位安全操作要求對

3、本班組、本崗位的安全情況進行日檢，確認安全后方可進行作業(yè)。3.5廠辦公室負責安全生產會議的記錄，負責下發(fā)安全檢查整改項目。3.6生產科負責安全整改項目落實情況的監(jiān)督檢查。4日常性安全檢查4.1檢查范圍4.1.1設備設施、工藝裝備、廠房建筑、作業(yè)環(huán)境，以及違章指揮、違章作業(yè)情況。4.1.2危險源：按照危險源識別和評價劃定的重大、重要和一般等三級危險源。4.2管理要求4.2.1操作者每天上班前和工作結束后應對本崗位的設備設施、工藝裝備和作業(yè)環(huán)境進行檢查。4.2.2班長或兼職安全員每天對本班組內441的內容進行日常檢查，填寫日常檢查記錄。還應利用班前會、班后會及安全活動日等多種形式，發(fā)動群眾進行互相

4、檢查。發(fā)現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。4.2.3車間主任、調度每天對本車間內4 41的內容進行日常檢查，填寫日常檢查記錄。發(fā)現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。4.2.4生產科專職安全員每天進行現場安全巡視，填寫日常檢查記錄。發(fā)現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。4.2.5危險源檢查：班組每天一次車間每周一次，生產科每月兩次。各級均要認真填寫危險源檢查表。5專業(yè)檢查5.1分廠組織，由分廠、總廠企管辦、項目辦、技術中心組成測試組，每個月進行一次乳化生產線乳化工序“斷流、超溫、超壓”三項安全聯鎖檢測，正常情況每個月初第一周的周二時間

5、進行，特殊情況另行通知。5.2“斷流、超溫、超壓”三項安全聯鎖檢測由生產科工程技術人員指揮操作并做好記錄。5.3各車間按生產科現場工程技術人員的指揮進行操作，確保測試完成。5.4 “斷流、超溫、超壓”三項安全聯鎖檢測不合格不允許生產。6定期檢查6.1檢查時間每個月月底或總廠安全檢查完成后進行。6.2檢查內容6.2.l查思想：查員工思想動態(tài)，安全責任心是不是很強，有無忽視安全的思想和行為。6.2.2查制度：檢查分廠安全生產規(guī)章制度在生產活動中是否得到了貫徹執(zhí)行，有無違章作業(yè)和違章指揮現象。6.2.3查紀律：查勞動紀律的執(zhí)行情況，查安全生產責任制的落實情況。6.2.4查隱患：查設備設施、工藝裝備、

6、廠房建筑、作業(yè)環(huán)境、消防避雷、危險源等的安全狀況是否符合要求。6.3檢查方法及要求6.3.1檢查時要不留死角，不要忽視生產管理、安全管理的死角。6.3.2設備設施、消防防雷設備完好性檢查是重點，跑、冒、滴、漏的問題也不能忽視。7隱患整改7.1對查出的存在問題和安全隱患，分廠辦公室應下達整改指令，限期整改，并建立臺帳。7.2對各種安全檢查查出的隱患，原則上必須立即安排整改，按“三定四不推”原則整改到位；對一些較大和整改有難度的隱患要及時列入計劃整改項目，明確責任單位、責任人和整改時間進度，并及時對口上報有關責任部門，以便指導、幫助、協調解決，確保設備設施安全。7.3對于因物質技術條件的限制，暫時

7、無力解決的隱患，除采取可靠的臨時措施外，應制定管理方案予以解決。7 .4隱患整改完成后，由隱患整改通知單的下發(fā)人員進行驗證，簽署意見后歸檔。.8安全檢查表的編制8. 1編制安全檢查表的依據：（1）國家、地方的相關安全法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標準，行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標準及企業(yè)安全生產操作規(guī)程。 （2）上級、行業(yè)和單位（企業(yè)）領導對安全生產的要求。 （3）國內外同行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計案例，經驗教訓。結合本企業(yè)的實際情況，有可能導致事故的危險因素。 （4）行業(yè)及企業(yè)安全生產的經驗，特別是本企業(yè)安全生產的實踐經驗，引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的經驗。8.2編制安全檢查表的程序

8、與方法(1)系統(tǒng)的功能分解：按系統(tǒng)工程觀點將系統(tǒng)進行功能分解，建立功能結構圖，通過各構成要素的不安全狀態(tài)的有機組合求得總系統(tǒng)的檢查表。(2)人、機、物、管理和環(huán)境因素分析：以檢查目的為研究對象，從安全觀點出發(fā)，從“人一機一物一管理一環(huán)境”系統(tǒng)出發(fā)，編寫檢查要點。83編制安全檢查表應注意的問題編制安全檢查表力求系統(tǒng)完整，不漏掉任何能引發(fā)事故的危險關鍵因素，因此，編制安全檢查表應注意如下問題: （1）檢查表內容要重點突出，簡繁適當，有啟發(fā)性。 （2）檢查表的項目、內容，應針對不同被檢查對象有所側重，分情各自職責內容，盡量避免重復。 （3）檢查表的每項內容要定義明確，便于操作。 （4）檢查表的項目、內容能隨工藝的改造、設備的變動、環(huán)境的變化和生產異常情況的出現而不斷修訂、變更和完善。 （5）凡能導致事故的一切不安全因素都應列出，以確保各種不安全因素能及時被發(fā)現或消除。 （6）檢查人員檢查后應簽字，對查出的問題要及時反饋到各相關部門井落實整改措施，做到責任明確。 附件一日常安全檢查記錄 附件二事故隱患整改通知單 本制度由分廠安全生產委員會提出附件一：日常安全檢查記錄單位：編號：序號檢查