型梁試條驗細則

1、第一章：預(yù)制梁試驗檢測各項細則一、 試驗檢測工作的目的 試驗工作在工程施工中占有重要位置，是質(zhì)量保證體系的重要組成部分，是生產(chǎn)中對工程質(zhì)量控制的必要技術(shù)手段。1、檢驗各種材料的質(zhì)量是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準。2、檢驗工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量是否符合設(shè)計和施工的技術(shù)要求。3、通過工程測試及施工監(jiān)督檢查，保證工程的施工質(zhì)量。4、監(jiān)督檢驗主要工程材料的合理保管與應(yīng)用。5、為施工提供試驗資料及技術(shù)數(shù)據(jù)。二、 試驗檢測工作管理規(guī)范1、對本職工作認真負責，努力學習新技術(shù)、新方法，為施工生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)行最新規(guī)范、標準、規(guī)程。3、工作嚴謹，不弄虛作假。4、保持環(huán)境整潔，團結(jié)協(xié)作，以禮待人。5、愛護試驗

2、儀器和設(shè)備，定期保養(yǎng)。三、 試驗檢測的質(zhì)量、工作方針1、遵守規(guī)范，實事求是，數(shù)據(jù)準確，結(jié)論公證。2、熟悉規(guī)范標準，掌握操作規(guī)程，確保試驗準確無誤，提高試驗工作質(zhì)量。四、 試驗檢測工作的依據(jù)試驗工作是依據(jù)招標文件、國家、部委和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)鐵路工程的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準和試驗方法等。五、 試驗檢測工作程序1、施工準備階段 選定施工原材料。 在試驗監(jiān)理工程師旁站的情況下進行相應(yīng)的原材料及配合比設(shè)計試驗。 填報試驗報告，呈試驗監(jiān)理工程師審批、簽認。 建立相應(yīng)臺帳。 確定試驗檢測項目及檢測方法、頻率和質(zhì)量要求。2、施工階段 試驗監(jiān)理工程師旁站對進場原材料取樣。 試驗監(jiān)理工程師旁站對樣品進行檢測

3、試驗監(jiān)理工程師旁站做混凝土配合比 出具試驗檢測報告，上報監(jiān)理工程師審批、簽認。 填寫試驗檢測臺帳。六、試驗管理目標1、試驗室質(zhì)量目標 試驗儀器鑒定合格率100%。 試驗人員持證上崗率85%以上。 試驗報告合格率100%。 試驗設(shè)備完好率100%。2、試驗室環(huán)境目標 試驗室污水排放符合武漢市政府規(guī)定。 試驗室揚塵控制在國家和和武漢市政府規(guī)定要求內(nèi)。 杜絕火災(zāi)等事故發(fā)生造成的環(huán)境污染，節(jié)約能源，降低廢棄物污染。 試驗后廢棄物按規(guī)定要求堆放、處理。3、試驗室職業(yè)健康安全目標 無重大因工責任傷害事故。 對從事有害作業(yè)的人員進行健康檢查，預(yù)防和消除職業(yè)危害。七、試驗檢測的管理制度1、養(yǎng)護室管理制度 養(yǎng)護

4、室為混凝土試件的養(yǎng)護場所，設(shè)專人管理。 定時檢查溫度控制在202，濕度大于95%，并要有記錄。 養(yǎng)護室的恒溫控制儀應(yīng)定期檢校，按時監(jiān)測養(yǎng)護溫度、濕度。 混凝土試件擺放間距要合理，避免水直接沖淋試件。 養(yǎng)護室試件應(yīng)都必須有記錄，試件應(yīng)標識明確，寫明制件日期，混凝土標號，代表工程部位。 養(yǎng)護室應(yīng)干凈清潔，不得堆放其它物品。2、內(nèi)業(yè)資料、檔案管理制度 內(nèi)業(yè)資料有專人管理，專柜存放。 嚴格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不得做損害公司的事。 及時收集發(fā)放文件、通知等各類資料并整理歸檔作好記錄并列出詳細的卷內(nèi)目錄。 對各類資料的分類應(yīng)科學合理、便于查找，努力為檢測人員做好技術(shù)服

5、務(wù)工作。 密切注意國內(nèi)外有關(guān)檢測工作的發(fā)展，隨時收集最新的技術(shù)標準、檢測規(guī)程、施工規(guī)范。 過期資料的銷毀應(yīng)嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。 失誤檢測資料應(yīng)視質(zhì)量事故處理，填寫事故報告。 做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。 及時完成領(lǐng)導交辦的其它工作。3、檢測、試驗及其他技術(shù)設(shè)備管理制度 檢測、試驗及其他技術(shù)設(shè)備管理工作，依據(jù)使用情況由專人負責管理，必須保證儀器、設(shè)備的使用完好性。 技術(shù)設(shè)備按照檢定周期進行檢定，并在每年初提出檢定計劃，并設(shè)立檢定臺帳。 技術(shù)設(shè)備必須進行定期保養(yǎng)和維護，并隨時檢查其完好情況，確保技術(shù)參數(shù)合格。 對在使用中由于操作不當，導致設(shè)備損壞的直接責任人，要追究其個

6、人責任。 設(shè)備在使用中屬正常損壞的，要及時給予維修。4、試驗檢測取樣制度 試驗室要建立取樣臺帳，要做到檢驗的全過程有據(jù)可查。 每次取樣應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理旁站簽認。 取樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行鐵路試驗規(guī)程，無規(guī)定時可執(zhí)行國標或行業(yè)標準。 鋼筋焊接試件，還應(yīng)記錄焊工姓名、接頭數(shù)量。 混凝土試件，每次灌注時需按規(guī)定制作，必要時還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護試件。 試樣（試件）采集、加工之后均應(yīng)編號標識。5、檢測事故分析報告制度1）、試驗檢測過程中發(fā)生下列情況之一者，按事故處理。（1）試樣丟失或損壞。（2）試樣生產(chǎn)（或委托）單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。（3）由于人員、檢測儀器、設(shè)備、檢測條

7、件不符合檢測工作要求，試驗方法錯誤，采用錯誤判斷標準等造成的檢測結(jié)論錯誤。（4）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。2）、一般重大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶求傷員、保護現(xiàn)場，并及時報告公安、安質(zhì)部門。3）、事故發(fā)生后由當事人填寫事故報告單，報主任。4）、事故報告收到兩日內(nèi)，由主任主持召開事故分析會，作出事故調(diào)查報告，對較小和一般事故提出處理和改進意見，并抄報項目總工程師和項目經(jīng)理。5）、對重大、大事故發(fā)生后五日內(nèi)，由主任向上級行政主管部門報告事故情況調(diào)查報告。6、技術(shù)安全管理制度 全體人員必須高度重視安全工作，自覺遵守安全制度和有關(guān)安全規(guī)定，正確使用儀器、設(shè)備及工具，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程

8、，不得違章操作。 從事精密儀器、電器、高溫、腐蝕等工作人員，除應(yīng)進行安全教育外，還必須接受專門技術(shù)訓練并考核合格。 定期檢查安全工作，并寫出檢查報告。 凡有火源的操作室及易發(fā)生火災(zāi)的處所，均設(shè)置消防器材，以備應(yīng)急之用。 酒精、汽油等易燃物應(yīng)遠離電源、火源。做到少量存放隨用隨取。7、試驗樣品的管理制度 樣品保管制度：樣品的保管由專人負責，樣品到達后，由指定的專人開封檢查，確認樣品完好后，編號保存，并辦理登記手續(xù)。樣品上應(yīng)有明顯標志，確保不同單位、類別及已檢樣品與未檢樣品不至混淆，樣品保管的環(huán)境條件應(yīng)符合樣品保管要求，不致使樣品變質(zhì)、損壞、喪失或降低其功能。 樣品試驗檢測后的處理：試驗檢測工作結(jié)束

9、后，其結(jié)果經(jīng)核實無誤后，應(yīng)將樣品送保管員保管，需保留樣品時登記保存，檢后產(chǎn)品的保管期為一個月。破壞性檢測后的樣品，確認實驗方法，監(jiān)測儀器，試驗檢測環(huán)境，其結(jié)果無誤后，方可銷毀或棄掉，除用戶有特殊要求，一般不做保存。8、試驗室環(huán)保管理制度 認真學習和貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護的政策法規(guī)，加強自身的環(huán)保意識。 試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰和亂扔廢紙，廢棄物應(yīng)存放在廢品桶內(nèi)，統(tǒng)一處理。 使用過的廢舊棉紗不可隨意丟棄，亦應(yīng)放在廢品桶內(nèi)，統(tǒng)一處理。 用過的電池，打印機、復(fù)印機墨盒，要放置在單獨的廢品袋內(nèi)，按有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一處理。 保持室內(nèi)干凈整潔，用后的試樣堆碼整齊統(tǒng)一處理，煙頭應(yīng)放在煙灰缸內(nèi)，不可隨處亂扔。 對于有放射

10、性的試驗儀器，應(yīng)設(shè)專人使用和保管，儀器應(yīng)獨存放在指定地方，嚴禁將儀器存放在辦公室或宿舍內(nèi)。 不斷學習國家環(huán)保有關(guān)知識，自覺遵守和執(zhí)行環(huán)保要求。只有環(huán)保，才有健康。第二章 材料進場報驗程序材料進場由物資部負責提供進場材料質(zhì)量證明書、出廠合格證和進場材料復(fù)試通知單，試驗室通知試驗監(jiān)理工程師進行見證取樣及檢測，經(jīng)試驗合格后，由試驗人員填寫復(fù)試通知單報物資部，物資部通知施工班組使用。若復(fù)試發(fā)現(xiàn)不合格材料由物資部負責立即進行隔離處理，并做好處理記錄。對于規(guī)定有使用有效期的材料，施工班組應(yīng)在有效期內(nèi)使用，如果在有效期內(nèi)沒有使用完，應(yīng)及時通知試驗室重新檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果降級使用或廢棄處理。進場材料檢驗制度各

11、部門應(yīng)認真遵守，嚴格執(zhí)行，才能保質(zhì)保量完成施工。材料報驗流程框圖 ：材料報驗流程框圖物資部下發(fā)材料檢驗單通知監(jiān)理旁站取樣根據(jù)檢測頻率取樣，確定檢測項目填寫委托單，送檢試驗室檢驗不合格合格通知物資部門通知物資部門通知施工現(xiàn)場使作隔離封存第三章 原材料技術(shù)指標和試驗方法1水泥水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準（gb 175-1999）外，還需符合下表的規(guī)定。水泥的技術(shù)要求 序號項目技術(shù)要求備注1比表面積350m2/kg按水泥比表面積測定方法（勃氏法）gb/t8074檢驗280m方孔篩篩余10.0%按水泥細度檢驗方法 (80m篩篩析法)（gb/t1345）檢驗3游離氧化鈣含量1.0%按水泥化學分析方法（g

12、b/t176）檢驗4堿含量0.60% 5熟料中的c3a含量8%按水泥化學分析方法（gb/t176）檢驗后計算求得6cl-含量0.06%按水泥原料中氯的化學分析方法（jc/t420）檢驗水泥的檢驗要求項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次 水 泥1)比表面積任何新選貨源每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥2)凝結(jié)時間3)安定性4)抗壓強度5)燒失量6)氧化鎂含量7)三氧化硫含量8)堿含量9)混合材名稱及摻量10)游離氧化鈣取樣方法及頻率：a.散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批

13、。且一批的總量不得超過500t。隨機地從不少于3個罐中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。b.袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。且一批的總量不得超過200t隨機地從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。c.將采取的12kg水泥試樣分成兩份：一份由試驗室按規(guī)定標準進行試驗，一份密封保存三個月，以備有疑問時用于復(fù)驗。檢驗依據(jù)：gb/t 125731990水泥取樣方法gb 13452005 水泥細度檢驗方法gb/t1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結(jié)

14、時間、安定性檢驗方法gb/t 2419-2005水泥膠砂流動度測定方法gb/t 176711999水泥膠砂強度檢驗方法（iso法）評定依據(jù)：gb 1751999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥試驗儀器設(shè)備：30t恒應(yīng)力水泥壓力機 水泥標準養(yǎng)護箱 水泥抗折機 水泥膠砂攪拌機 水泥凈漿攪拌機 水泥負壓篩 水泥標準稠度用水量凝結(jié)時間聯(lián)合測定儀 水泥膠砂振實臺 沸煮箱 雷氏夾2礦物摻和料1）、粉煤灰粉煤灰的技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求備注1細度，%12按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（gb/t 1596）檢驗2cl-含量，%0.02按水泥原料中氯的化學分析方法（jc/t420）檢驗3需水量比，%100按用于水泥和混

15、凝土中的粉煤灰（gb/t 1596）檢驗4燒失量，%3.0按水泥化學分析方法（gb/t176）檢驗5含水率，%1.0（對干排灰而言）按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（gb/t 1596）檢驗6so3含量，%3按水泥化學分析方法（gb/t176）檢驗7cao含量，%10(對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)8游離cao含量，%39安定性合格10堿含量，%/粉煤灰的檢驗要求項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次級粉煤灰1)細度任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年者每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格級粉煤灰2)燒失量3)需水量比4)含水量5)三氧化硫含量6)堿含量7)氯離子含量取樣方法及頻率：散裝料

16、從運輸工具、儲料庫中的不同部位取15份試樣，每一份試樣1-3kg，混合拌勻，按四分法取出試驗所需量大一倍的試樣；袋裝料從10袋中分取不少于1kg，混合拌勻同散裝料。每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格級粉煤灰為一批。檢測依據(jù)： gb/t 176-1996水泥化學分析方法gb/t 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰jc/t 420-1991水泥原料中氯的化學分析方法評定依據(jù)：gb/t 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰tb/t 3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混土鐵路橋簡支梁技術(shù)條件注：粉煤灰檢測送華中科技大學工程檢測中心檢測（2）、磨細礦渣粉磨細礦渣粉的技術(shù)要求序號名

17、稱技術(shù)要求備注1mgo含量，%14按水泥化學分析方法（gb/t176）檢驗2so3含量，%43燒失量，%14cl-含量，%0.02按水泥原料中氯的化學分析方法（jc/t420）檢驗5比表面積，m2/kg宜為400500按水泥比表面積測定方法（勃氏法）gb/t8074檢驗6需水量比，%100按高強高性能混凝土用礦物外加劑（gb/t18736）檢驗7含水率，%1.0按用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉（gb/t18046）檢驗8活性指數(shù)，%，28d95按用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉（gb/t18046）檢驗9流動度比，%100按用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉（gb/t18046）檢驗10

18、堿含量，%/項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次質(zhì)量要求磨細礦渣1)比表面積任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年者每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格磨細礦渣1) 燒失量1%2) 比表面積宜為400m2/kg500m2/kg3) 流動度比不小于100%4) 其余符合gb/t18046-20002)燒失量3)流動度比4)活性指數(shù)5)含水率6)so3含量7)mgo含量8)堿含量9)氯離子含量礦渣粉的檢驗要求取樣方法及頻率：散裝料從運輸工具、儲料庫中的不同部位取15份試樣，每一份試樣1-3kg，混合拌勻，按四分法取出試驗所需量大一倍的試樣；袋裝料從10袋中分取不少于1kg，混合拌

19、勻同散裝料。每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格磨細礦渣為一批。檢測依據(jù)： gb/t176-1996 水泥化學分析方法jc/t 420-1991 水泥原料中氯的化學分析方法gb/t 18046-2000用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴gb/t 18736-2002高強高性能混凝土用礦物外加劑評定依據(jù)：gb/t18046-2000 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴tb/t 3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混土鐵路橋簡支梁技術(shù)條件注：礦粉檢測送華中科技大學工程檢測中心檢測3細骨料細骨料的品質(zhì)指標 序號項目指標1細度2.63.22含泥量（按質(zhì)量計），%2.03吸水率（按質(zhì)量計），%2.04泥

20、塊含量（按質(zhì)量計），%0.55硫化物及硫酸鹽含量（折算成so3按質(zhì)量計）,%0.56云母含量（按質(zhì)量計），%0.57輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計），%0.58有機物含量合格9堅固性，%810氯離子含量，%0.0211砂漿棒膨脹率, %0.20細骨料的檢驗要求項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次細骨料1)細度模數(shù)任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年者每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細骨料2)含泥量泥塊含量（按質(zhì)量計），%4)云母含量5)輕物質(zhì)含量6)有機物含量7)堅固性8)硫化物及硫酸鹽含量9)堿活性取樣方法及頻率：a.砂試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠時間，每400m3

21、或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦按一驗收批計算。用小型工具運輸?shù)囊?00 m3或300t為一驗收批，不足上述數(shù)量者亦以一批論。b.取樣方法和試樣份數(shù)：、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共8份，組成一組試樣。、從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取試樣，并由4份試樣組成一組試樣。、從汽車上取樣時，每批汽車選擇其中的4輛，在裝貨或卸貨時，各抽取大致相等的試樣兩份（共8份）組成一組試樣。檢測依據(jù)：jgj052-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準評定依據(jù)：jgj052-2006 普通混凝

22、土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準tb/t 3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混土鐵路橋簡支梁技術(shù)條件試驗儀器：砂石新標準篩 容積筒 容量瓶 電子天平 4粗骨料粗骨料的品質(zhì)指標 序號項目指標1含泥量（按質(zhì)量計），%0.52泥塊含量（按質(zhì)量計），%0.253吸水率（按質(zhì)量計），%2.04空隙率，%405針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計），%56硫化物及硫酸鹽含量（折算成so2按質(zhì)量計）,%0.57堅固性,%58壓碎指標，%109巖石抗壓強度mpa沉積巖11010巖石抗壓強度與混凝土抗壓強度比211氯離子含量，%0.0212堿活性（砂漿棒膨脹率, %）0.20 粗骨料的檢驗要求項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目

23、頻次粗骨料1)顆料級配任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年者每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料2)含泥量3) 泥塊含量4)針、片關(guān)顆料含量5)壓碎指標6)母巖抗壓強度7)堅固性8)堿活性9)空隙率取樣方法及頻率：a.石子試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦按一驗收批計算。用小型工具運輸?shù)囊?00 m3或300t為一驗收批，不足上述數(shù)量者亦以一批論。b.取樣方法和試樣數(shù)量：、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共15份，（在料堆的頂部、中部和

24、底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組試樣。、從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取試樣，并由8份試樣組成一組試樣。、從汽車上取樣時，每批汽車選擇其中的8輛，在裝貨或卸貨時，各抽取大致相等的試樣兩份（共16份）組成一組試樣。檢測依據(jù)：jgj052-2006 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準評定依據(jù)：jgj052-2006 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準tb/t 3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混土鐵路橋簡支梁技術(shù)條件試驗儀器：石子標新標準篩 容積筒 針片規(guī)準儀 壓碎值儀 電子天稱5外加劑外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑（gb8076）的規(guī)

25、定外加劑的技術(shù)要求序號項 目指 標備 注1水泥凈漿流動度，mm240按混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法（gb/t8077）檢驗2硫酸鈉含量，%5.03氯離子含量，%0.14堿含量(na2o+0.658k2o),%10.05減水率，%20按混凝土外加劑（gb8076）檢驗6含氣量，%用于配制非抗凍混凝土時3.0用于配制抗凍混凝土時4.57坍落度保留值，mm30min180按混凝土泵送劑（jc473）檢驗60min1508常壓泌水率比，%20按混凝土外加劑（gb8076）檢驗9壓力泌水率比，%90按混凝土泵送劑jc473檢驗10抗壓強度比，%3d130按混凝土外加劑（gb8076）檢驗7d12528d1

26、2011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%13513相對耐久性指標，%，200次80外加劑的檢驗要求項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次質(zhì)量要求砼減水劑1)減水率任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年者每批不大于50t同廠家、同品種砼外加劑1) 30min坍落度損失15%2) 減水率20%3) 硫酸鈉含量5%4) 氯離子含量0.1%5) 堿含量10%6) 其余符合gb 80762)泌水率3)含氣量4)凝結(jié)時間差5)抗壓強度比6)收縮率比7)對鋼筋的銹蝕作用8)堿含量9)氯離子含量取樣方法及頻率：外加劑取樣分為點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得的試樣，混合樣是三個或更多的點

27、樣等量均勻混合而取得的試樣。每一編號取親量不少于0.2t水泥所需外加劑。每批不大于50t同廠家、同品種砼外加劑為一檢驗批。 檢測依據(jù)：gb 8076-1997混凝土外加劑 gb/t8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法 jc473-2001混凝土泵送劑評定依據(jù)：gb 8076-1997混凝土外加劑tb/t 3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混土鐵路橋簡支梁技術(shù)條件注：外加劑檢測送華中科技大學工程檢測中心檢測6、拌合水水的品質(zhì)指標 項 目指 標ph值4.5不溶物，mg/l2000可溶物，mg/l2000氯化物（以cl-計），mg/l500硫酸鹽（以so42-計），mg/l600堿含量（以當

28、量na2o計），mg/l1500項目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次質(zhì)量要求拌合和養(yǎng)護用水1)ph值任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或作用同一水源達1年者符合jcj 632)不溶物含量3)不可溶物含量4)氯化物含量5)硫酸鹽含量6)硫化物含量檢測要求取樣方法及頻率：水質(zhì)分析取樣5l,任何新水源及使用同一水源達1年者檢測評定依據(jù): jcj 63-2006混凝土用拌合水標準7、鋼筋鋼材的技術(shù)要求熱軋直條光圓鋼筋力學性能和工藝性能（gb13013-91）表面形狀鋼筋級別強度等級代號公稱直徑mm屈服點s mpa抗拉強度bmpa伸長率5 %冷彎d-彎芯直徑-鋼筋公稱直徑不小于光圓ir23582023537

29、025180 d=低碳鋼熱軋圓盤條力學性能和工藝性能(gb/t701-1997)牌號力學性能冷彎試驗180 d-彎芯直徑-試樣直徑屈服點s，mpa抗拉強度b，mpa伸長率10，%不小于q23523541023d=0.5熱軋帶肋鋼筋力學性能和工藝性能(gb1499-1998)牌號公稱直徑 mms(或po.2)mpab mpa5%彎曲試驗180彎心直徑d試樣直徑不小于hrb335625285033549016d=3d=4hrb400625285040057014d=4d=5hrb500625285050063012d=6d=7鋼材的檢驗要求項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次質(zhì)量要求1熱軋帶肋鋼

30、筋1)抗拉強度任何新選供應(yīng)商每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋按gb/t228-2002進行試驗,符合gb 14992)屈服強度3)伸長率4)冷彎2熱軋光圓鋼筋1)抗拉強度任何新選廠家每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋符合國標gb 130132)屈服強度3)伸長率4)冷彎取樣頻率：a.鋼筋應(yīng)以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批。b.每一驗收批中取試樣一組：熱軋帶肋鋼筋（即級鋼筋），熱軋光圓鋼筋（級鋼筋）二根拉力、二根冷彎；低碳熱軋盤條（通常指級盤條鋼筋）拉力一根、冷彎二根；取樣方法：、試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取

31、：每一根鋼筋截取一拉力試件、一冷彎試件，低碳鋼熱軋盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。、試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。、拉力試件長度：5d+200mm；低碳鋼熱軋盤條拉力試件長度：10d+200mm；、冷彎試件長度：5d+150mm；鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。檢測依據(jù)：gb228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法gb238-2002金屬材料、線材反復(fù)彎曲試驗方法gb/t232-1999金屬材料彎曲伸試驗方法評定依據(jù)：gb13013-1991鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、gb1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb/t70

32、1-1997低碳鋼熱軋圓盤條8預(yù)應(yīng)力材料 1）鋼絞線技術(shù)指標見：gb/t 52242003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線鋼絞的技術(shù)要求鋼絞線結(jié)構(gòu)直徑mm抗拉強度rrmmpa最大力fmkn規(guī)定非比 例伸長率f0.2%最大應(yīng)力總總伸長率%應(yīng)力松馳初始荷載相當于公稱最大荷載的百分率/%1000小時后 應(yīng)力松馳r/%不小于1*715.201860260234358045項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次質(zhì)量要求鋼絞線預(yù)應(yīng)力砼用螺紋鋼筋1)破斷負荷任何新選廠家同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線符合gb/t 52242)屈服負荷3)彈性模量4)極限伸長率5)松弛率鋼絞線的檢驗要求取樣方法及頻率：同一品種、同一

33、牌號、同一直徑、同一爐號的鋼筋每批不超過30噸為一取樣單位，每批至少一組。從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取1根試樣，如果每批少于3盤則逐盤取樣進行上述試驗。如果試驗結(jié)果有一項不合格時，則不合格盤報廢，并從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)檢，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。檢測評定依據(jù)：gb/t 52242003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線注：鋼絞線檢測送華中科技大學工程檢測中心檢測2）錨具技術(shù)指標見gb/t 14370-2007預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批進行外觀、硬度

34、、靜載錨固系數(shù)性能試驗。錨具的檢驗要求項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次質(zhì)量要求錨具1)外觀任何新選廠家每批不大于3000套的同廠家、同品種、同規(guī)格錨具符合gb/t 14370-2000或tb/t3193-20082)錨固效率系數(shù)3)錨板強度4)極限拉力總應(yīng)變5)錨口摩阻6)喇叭口摩阻取樣方法及頻率：同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，每2000套為一批，不足2000套也按一批計。外觀檢查，每批抽檢10%，且不少于10套；硬度試驗，每批抽驗5%，且不少于5套；錨板強度檢驗每批檢驗3個；靜載錨固系數(shù)性能試驗，每2000套為一批，每批抽檢一次（3套）。取樣方法：隨

35、機抽取試樣檢測評定依據(jù)：gb/t 14370-2007預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器注：錨具檢測送華中科技大學工程檢測中心檢測9纖維材料纖維網(wǎng)的技術(shù)指標項目性能指標項目性能指標品種聚丙烯抗拉強度500mpa 顏色白色（或自然色）彈性模量35gpa直徑1865m斷裂伸長率18%比重091熔點176長度1219mm吸水率0.1%項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次質(zhì)量要求聚丙烯纖維網(wǎng)(fms)1)材質(zhì)任何新選廠家驗證每批不大于10t同廠家、同品種聚丙烯纖維網(wǎng)符合有關(guān)標準的要求2)外觀3)長度4)直徑纖維網(wǎng)的檢驗要求取樣方法：每批不大于10t同廠家、同品種聚丙烯纖維網(wǎng)10t抽檢一次檢測評定依據(jù)：

36、cecs38：2004 纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 通橋（2006）8061 客貨共線鐵路橋梁防水體系 10.防水材料1）、防水卷材l類防水卷材技術(shù)指標見下表al類防水卷材的檢測要求見下表bl類防水卷材的規(guī)格及技術(shù)要求 表a序號項目指標1厚度規(guī)格（不含纖維厚度）1.51.8mm，允許偏差0.20 ，-0.10mm2寬度規(guī)格1.702.50m，允許偏差+10，0mm3長度規(guī)格16.535.0m，允許偏差+100，-50mm4拉伸強度（n/cm）縱向160橫向1605斷裂伸長率（%）縱向550橫向5506不透水性（0.3mpa2h）不透水7熱處理尺寸變化率（%）縱向1.0橫向1.08低溫彎折性（-35

37、1h）-35無裂紋9抗穿孔性不滲水10剪切狀態(tài)下的粘合性（n/mm）10.0或卷材破壞11外觀質(zhì)量無紡布復(fù)合粘結(jié)均勻牢固，無疤痕、裂紋、空洞12加熱老化處理拉力（n/cm）縱向150橫向150斷裂伸長率（%）縱向450橫向450低溫彎折性-25無裂紋13人工氣候加速老化拉力（n/cm）縱向150橫向150斷裂伸長率（%）縱向450橫向450低溫彎折性-25無裂紋14耐化學侵蝕拉力（n/cm）縱向150橫向150斷裂伸長率（%）縱向450橫向450低溫彎折性-25無裂紋15保護層混凝土與防水卷材粘結(jié)強度（mpa）1.0項 目進場全面檢驗項目進場抽驗項目頻次質(zhì)量要求氯化聚乙烯卷材1)尺寸任何新選廠

38、家每批不大于5000延長米,同廠家、同品種、氯化聚乙烯卷材1) 黑色外的其他顏色2) 表面均為布紋狀3) 低溫彎折性溫度指標-300c4) 其余技術(shù)要求符合gb12953型卷性要求2)外觀(包括顏色)3)拉伸強度4)斷裂伸長率5)熱處理尺寸變化驗證6)低溫彎折性驗證7)不透水性8)剪切狀態(tài)下的粘合性9)熱老化處理外觀(包括顏色)拉伸強度變化率斷裂伸長率變化)低溫彎折性l類防水卷材的檢測要求 表b取樣方法及頻率：同廠家、同品種、同規(guī)格氯化聚乙烯卷材，每批不大于5000延長米。在本批產(chǎn)品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查，在上述檢查合格的樣品中任取一卷，在距外層端部5mm處裁取3m（出廠檢驗為1

39、.5 m）進行物理化學檢驗。檢測依據(jù)： gb 12593-2003氯化聚乙烯卷材評定依據(jù)： 通橋（2006）8061 客貨共線鐵路橋梁防水體系gb 12593-2003氯化聚乙烯卷材2）、水泥基膠粘劑水泥基膠粘劑的技術(shù)指標見表d取樣方法及頻率：首次對拌合樣進行全項指標檢測，以后每60t水泥檢驗其初凝時間（h）、終凝時間（h）、安定性、抗折強度（mpa）、抗壓強度（mpa）等指標評定依據(jù)： 通橋（2006）8061 客貨共線鐵路橋梁防水體系水泥基膠粘劑的技術(shù)指標序號項目指標1初凝時間（h）82終凝時間（h）123安定性合格4抗折強度（mpa）3d5.528d85抗壓強度（mpa）3d4028d6

40、06凍融循環(huán)（50次）強度損失（%）10質(zhì)量損失（%）27抗?jié)B性能p208拉伸膠粘強度（mpa）1.59剪切強度（mpa）無處理4.5熱老化處理3.5凍融循環(huán)（50次）3.5酸處理4.5鹽處理4.510防水卷材與水泥基層粘結(jié)剝離強度（n/mm）5.03）、聚氨脂防水涂聚氨脂防水涂料物理力學性能見表e聚氨脂防水涂料檢測要求見表f取樣方法: 每批以甲組分不大于5t(乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量)同廠家、同品種聚氨酯防水涂料檢測評定依據(jù):tb/t2965-1999鐵路混凝土橋梁橋面tqf-型防水層技術(shù)條件通橋（2006）8061 客貨共線鐵路橋梁防水系用于粘貼防水卷材的聚氨脂防水涂料物理力學性能

41、 表e序號項目指標1拉伸強度（mpa）3.52拉伸強度保持率（%）加熱處理100堿處理70酸處理803斷裂伸長率（%）無處理450加熱處理450堿處理450酸處理4504低溫彎折性無處理-35無裂紋加熱處理-35無裂紋堿處理-35無裂紋酸處理-35無裂紋5涂膜表干時間（h）46涂膜實干時間（h）247不透水性0.4mpa，2h不透水8加熱伸縮率（%）-4.0，1.09耐堿性，飽和ca（oh)2溶液，500h無開裂，無起皮剝離10固體含量（%）9911潮濕基面粘結(jié)強度（mpa）0.612與混凝土粘結(jié)強度（mpa）2.513保護層混凝土與固化聚氨脂防水涂料粘結(jié)強度（mpa）1.014撕裂強度（n/

42、mm）25.015與混凝土剝離強度（n/mm）3.5聚氨脂防水涂料檢測要求 表f項目進場全面檢測項目抽檢項目質(zhì)量要求聚氨酯防水涂料1)顏色任何新選廠家每批以甲組分不大于5t(乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量)同廠家、同品種聚氨酯防水涂料1) 黑色外的其他顏色2) 其余符合tb/t 2965-19992)拉伸強度3)斷裂伸長率4)低溫柔性5)不透水性6)固體含量驗證7)適用時間驗證8)涂膜表干、實干時間驗證9)與砼、卷材剝離強度10)加熱、紫外線、酸堿處理11)加熱伸縮率12)拉伸時加熱紫外線老化11.孔道壓漿料水泥漿技術(shù)及檢驗要求見表g取樣方法及頻率:同一批材料100t為一檢驗批.出廠檢驗以每

43、班的生產(chǎn)量為一批進行抽檢。工程復(fù)檢以100噸為一批（壓漿劑折算成壓漿料計算），不足100噸也按一批計。取16kg（壓漿劑4公斤）樣品進行性能試驗。試樣分點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個或更多的點樣量均勻混合而取得的試樣。檢測評定依據(jù): 鐵路后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料技術(shù)條件tb/t 3192-2008檢測設(shè)備：水泥砂槳攪拌機、流動度測定儀水泥漿技術(shù)及檢驗要求 表g序號檢驗項目質(zhì)量要求抽檢項目頻次全面檢驗項目1凝結(jié)時間初凝：h4每批不大于50t（壓漿劑折算成壓漿料量計算）同廠家、同品種、同型號壓漿料任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月終凝：h242出機流動度

44、，秒1422330分鐘流動度，秒304自由泌水率，24h05毛細泌水率，%;3h，230.16壓力泌水率*，0.22 mpa3.50.36mpa7充盈度合格87天強度，mpa抗折強度6.5抗壓強度35928天強度，mpa抗折強度10抗壓強度501024h自由膨脹率，0311含氣量%1311對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕12、排水管及管蓋技術(shù)指標：見gb/t20221-2006埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管材其技術(shù)指標有：密度、維卡軟化溫度、縱向回縮率、環(huán)剛度、二氯甲烷浸漬排水管檢測要求項目進場全面檢驗抽檢項目質(zhì)量要求排水管管蓋1)外形尺寸每批不大于1000個符合有關(guān)標準的要求2)抗拉強度驗

45、證取樣方法及頻率：隨機抽取3-5個試樣，且每批不大于1000個檢測評定依據(jù): gb/t20221-2006埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管材13、橋牌檢測標準：符合材質(zhì)有關(guān)標準項目進場全面檢驗抽檢項目質(zhì)量要求橋牌1)外形尺寸任何新選廠家每批不大于1000個鑄鐵或鋁合金,厚度3.0mm,安體美觀,要求刻打,不應(yīng)用油漆涂飾2）材質(zhì)3）外觀檢驗要求取樣方法及頻率：隨機抽取5%進行檢測，每批不大于1000個。14、鋼構(gòu)件檢測項目：多元合金共析層厚度 外觀取樣方法及頻率：新廠家隨機、材料選定進場時進行多元合金共析層厚度及外觀檢測.在以后的施工中, 每批不大于1000個,抽檢5%。進行外觀檢測和

46、材質(zhì)單驗證。15、混凝土墊塊 對新進場的墊塊，對其廠方年檢耐久性報告進行審查。工程中使用過程中對每批的出廠材質(zhì)單和外觀審查。第四章 施工工序檢測指標及試驗頻率1鋼筋焊接取樣方法：鋼筋閃光對焊接頭,隨機切取6個試件,其中3個做拉伸，3個做彎曲試驗，彎曲試件應(yīng)將受壓面的金屬毛刺部分打光，且與母材外表齊平；電弧焊從每批中隨機切取3個試件進行拉伸試驗；鋼筋連接接頭從每批中隨機切取3個試件進行拉伸試驗。檢驗數(shù)量：鋼筋焊接（以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計，）；鋼筋連接（接頭母材應(yīng)進行抗拉強度試驗，計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積，如有一根試件的強度不合格，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢仍有一個不合格，則該批為不合格） 。 一般試驗項目：抗拉強度、閃光對焊增加冷彎試驗項目。檢測評定依據(jù)：gb/t27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標