人工挖孔樁施工方案(27)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、人工挖孔樁施工方案第一節(jié) 工程概況星河奧運(yùn)綠洲1、2棟暨綜合樓,地上為6+1F,1棟及綜合樓為獨(dú)立柱基礎(chǔ),2棟為人工挖孔樁基礎(chǔ)。工程結(jié)構(gòu)1棟、綜合樓框架結(jié)構(gòu);2棟磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為人工挖孔樁,共有人工挖孔樁84根,樁徑800800*1400,C30砼樁芯,孔樁深度6m以上,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖石埋置情況作相應(yīng)調(diào)整,樁端持力層置于中風(fēng)化基巖上,qpa=2200kpa,端嵌入巖深度一倍樁徑;挖孔樁護(hù)壁用C25素混凝土護(hù)壁,若遇特殊非常不利地形可采用C25混凝土配筋護(hù)壁,樁芯砼C25,基礎(chǔ)梁砼C30。第二節(jié) 編制依據(jù) 1、北京通程泛華建筑工程顧問(wèn)有限公司2009TC259施工圖(1、2棟、綜合樓)。

2、 2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)。 3、自貢市水利電力建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)院編制的星河奧運(yùn)綠洲巖土工程勘察報(bào)告。第三節(jié) 施工部署 一、質(zhì)量目標(biāo) 認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。 二、工期目標(biāo)按本工程總體施工方案中的施工進(jìn)度控制計(jì)劃。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式,賴小梅為施工項(xiàng)目經(jīng)理,對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)。第四節(jié) 施工方法 一、施工準(zhǔn)備 1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審

3、記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線,定出樁位并固實(shí)。隨后檢查,復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù),做好驗(yàn)收準(zhǔn)備。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好,臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng),漿池、漿溝開(kāi)挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后,才可排入市政管道。同時(shí),做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工方法1、軸線施放及標(biāo)高控制:用全站儀、經(jīng)緯儀按圖紙要求放線控制,水平儀抄平。2、樁孔施工方法采用人工挖孔成型;基槽(坑)土石方:基槽杭采用人工開(kāi)挖、人工場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸就地回填。3、砼墊層:機(jī)械攪拌、平板振動(dòng)器搗固。4、

4、鋼筋制作、安裝:采用機(jī)械切割 ;人工調(diào)直、加工、綁扎成型。第五節(jié) 孔樁基礎(chǔ)施工一、人工挖孔樁施工1、 挖孔順序:多孔同時(shí)開(kāi)挖施工時(shí),采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時(shí)挖孔成孔。凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑,應(yīng)隔樁施工,且后施工樁開(kāi)挖前,先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。樁芯砼澆灌完成,經(jīng)抽芯檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。 2、測(cè)量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng),在孔周?chē)肕7.5水泥砂漿砌30cm高的磚圍欄,上口抹1:2的水泥砂漿,將軸線、標(biāo)高引測(cè)到該圓形定位孔的磚圈上,彈好墨線并作好“”標(biāo)記。在開(kāi)挖過(guò)程中,采用十字對(duì)中,吊大線錘作中心控制,用尺桿找圓圈,以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深,以便

5、保證樁位,孔深及截面尺寸準(zhǔn)確。3、工藝流程:放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板和護(hù)壁鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔軸線復(fù)核搭設(shè)防雨蓬、安全圍欄逐層向下作業(yè),并隨時(shí)校核樁孔軸線至巖石層時(shí)不再支設(shè)護(hù)壁,開(kāi)挖至持力層對(duì)樁孔位置、樁徑、深度、持力層進(jìn)行檢查驗(yàn)收清理虛土,排出孔內(nèi)積水驗(yàn)孔安放鋼筋籠鋼筋籠檢查驗(yàn)收澆筑樁身砼。(1)放線定樁位及高程:根據(jù)規(guī)劃確定施工放線樁及提交的放線記錄,樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng),基準(zhǔn)點(diǎn),以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部(即第一步)的圓周。用C25混凝土澆筑240厚孔圈,并在樁頂處高出施工場(chǎng)地地面250300的施工安全高度。將樁控制軸線高程測(cè)到第一節(jié)護(hù)壁上,每節(jié)

6、以十字線對(duì)中,大線錘作中心控制,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深,以保證樁位、孔深和截面尺寸的正確。(2)開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方,開(kāi)挖孔樁從上到下逐層進(jìn)行。先挖中間部分土方,然后擴(kuò)及周邊,按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面,允許尺寸誤差3cm,節(jié)高度1.0m。(3)澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁:用C25砼澆筑井圈護(hù)壁,以防止樁孔壁坍方,以確保施工安全。井壁四周泥土要回填緊實(shí),與土壁形成緊密的穩(wěn)定性。(4)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:樁孔護(hù)壁做好后,將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線附向井底設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置

7、、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。(5) 開(kāi)挖時(shí),孔內(nèi)土方、石渣垂直運(yùn)輸采用直徑48、壁厚3.5mm 鋼管搭臨時(shí)支架,安裝滑輪及絞輪,人工絞吊籃垂直提運(yùn),鋼管架上鋪設(shè)彩條編織布,作為防雨措施。見(jiàn)樁開(kāi)挖示意圖。(6)安裝吊桶、防水帶罩的安全照明燈具(低壓電源36V、100W)、水泵。樁口設(shè)圍護(hù)欄。(7)當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥土用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水。(8)開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員戴好安全帽,地面人員拴好安全帶。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂平順,

8、修整孔壁。(9)澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁,回填井壁泥土或用水泥砂漿灌漿。(10)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。(11)逐層往上循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。在樁基開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有地下水帶流砂的情況,開(kāi)挖時(shí)可采用鋼套法施工,鋼套采用4mm 厚鋼板加工成內(nèi)徑同樁芯外徑大的鋼套,鋼套按1.21.5m 高分段加工后備用。對(duì)較易塌方的施工段即挖,即校對(duì),即驗(yàn)收,即澆筑混凝土護(hù)壁。(12)開(kāi)挖擴(kuò)底部分:先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而上削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。(13)檢查驗(yàn)收:成孔以后樁身直徑、擴(kuò)孔

9、尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。此工藝流程技術(shù)要求在施工前由施工員認(rèn)真向操作工人反復(fù)進(jìn)行講解,掌握重點(diǎn),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)查員、班組長(zhǎng)到崗到位,每道工序進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)入下道工序施工,不合格者立即返工。對(duì)每個(gè)孔樁都應(yīng)做好孔樁隱蔽驗(yàn)收記錄。4、掘進(jìn)(1)掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組做地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般方法。(2)每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工,每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作,并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(3)保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣,不斷向井

10、內(nèi)送風(fēng)。(4)棄土和其他建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí),采取措施,確保井下操作人員的安全,在井底設(shè)置安全區(qū),以防物體墜落傷人。(5)掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行,交接班的時(shí)間盡量縮短,使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間,以防坍塌。(6)當(dāng)澆筑相鄰孔樁的樁芯混凝土?xí)r,原則上要停止掘進(jìn),以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。二、樁孔排水降水措施1、情況說(shuō)明基礎(chǔ)施工時(shí)候處于春季,要考慮可能出現(xiàn)的降雨情況,另外由于地下水情況不明,需要事先作好人工挖孔集水井措施,避免基礎(chǔ)施工的時(shí)候因?yàn)榛臃e水影響進(jìn)度。2、降水井在軸外設(shè)3個(gè)降水井,用潛水泵抽排場(chǎng)地內(nèi)地下水。施工進(jìn)程安排專人對(duì)周邊的降水井進(jìn)行降水,使地下

11、水位保持在施工土層以下1.0M,保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干,成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開(kāi)挖過(guò)程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水,方法是:(1)少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。(2)滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井,用小型潛水泵抽出,隨土加深集水井。(3)滲水量較大時(shí),可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開(kāi)挖,作為周?chē)鷺犊椎慕邓┕みM(jìn)程安排專人對(duì)周邊的降水井進(jìn)行降水,使地下水位保持在施工土層以下1.0M,保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干,成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。3、地面有組織排水為了防止基礎(chǔ)施工期間降雨雨水流入基坑,在基坑四周做封閉磚砌排水溝,并每隔20m設(shè)一集水坑10001000800(

12、深),井底澆筑50厚C10混凝土墊層,井壁用240厚燒結(jié)普通磚砌筑,防水砂漿粉刷。4、基坑底排水沿基坑底四周做磚砌排水溝500500,溝底澆筑50厚C10混凝土墊層,溝兩側(cè)120厚燒結(jié)普通磚砌筑,在基坑底部四周做集水坑8008001000(深),井底澆筑50厚C10混凝土墊層,井壁用240厚燒結(jié)普通磚砌筑。三、鋼筋籠和澆灌混凝土施工工藝流程:吊放鋼筋籠放混凝土溜筒澆筑樁身砼(隨澆隨振)1吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前先綁架好40mm砂漿墊塊,固定鋼筋保護(hù)層;采用塔機(jī)吊放鋼筋籠。吊放時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩緩下沉。2澆筑樁身混凝土:抽出孔底積水,終孔后及時(shí)清理護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?。然后進(jìn)行隱蔽工

13、程驗(yàn)收合格后,即澆筑樁身混凝土。樁身混凝土強(qiáng)度C25砼,坍落度80100mm,機(jī)拌機(jī)搗。用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。首盤(pán)用半干硬性混凝土,遇地下水大時(shí)傾倒一包凈水泥以補(bǔ)償水泥漿的流失。澆筑混凝土采用一次性連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。3砼采用竄筒送至孔底,坍落度控制在3至5cm,分層澆筑連續(xù)振搗澆筑,不得留施工縫,每層澆筑高度不超過(guò)60cm,澆樁身砼時(shí),應(yīng)高出最低地梁的底標(biāo)高10cm,以便剔打上部的浮漿,上口砼隨地梁一齊澆筑。同時(shí),在樁頂上按設(shè)計(jì)要求插入鋼筋,一定要保證設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層。四、地梁施工 1、挖孔樁全部完成后,便開(kāi)始開(kāi)挖地梁基槽,并剝樁頭,修整鋼筋。2、根據(jù)施工軸

14、線控制網(wǎng)及施工圖尺寸,放出基槽中心線及開(kāi)挖線,開(kāi)挖考慮雙面留工作面,中心線延引出槽邊硬化地面用紅色“”標(biāo)識(shí)。3、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即封底,待樁動(dòng)載試驗(yàn)合格后綁扎地梁、柱插筋、支模、澆砼等,其施工工藝按常規(guī)作法。4、工藝流程: 開(kāi)挖基槽土方砼墊層綁扎鋼筋支模板澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)回填土夯實(shí) 挖地梁基槽:采用人工開(kāi)挖。由于地梁埋置深度較淺,有利于基槽開(kāi)挖,不考慮邊坡系數(shù),工作面加寬各300mm。 砼墊層采用木模板制作成型,混凝土用表面振搗器進(jìn)行振搗,要求墊層表面平整。 按設(shè)計(jì)要求制作綁扎地梁鋼筋,用25mm砂漿墊塊固定鋼筋保護(hù)層,鋼筋就位必須正確、符合設(shè)計(jì)要求。 支模板:梁側(cè)模板采用木模板。側(cè)模標(biāo)高

15、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 澆筑地梁砼:隱蔽前,經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后,方可澆筑混凝土。混凝土強(qiáng)度C30,采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。 混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完12h以內(nèi),每天澆水養(yǎng)護(hù)四次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。 回填夯實(shí)土方:采用人工回填,蛙式打夯機(jī)夯實(shí)基槽(坑)。回填土應(yīng)分層鋪攤,每層厚度不大于200mm,每層夯打三遍,夯夯相接,行行相連,縱橫交錯(cuò)?;郏樱┗靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。淤泥不能作填料,含水量符合規(guī)定。五、磚基礎(chǔ)施工工藝流程: 拌制砂漿確定組砌方法砌筑抹防潮層1、砂漿采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯八喟韬土纤?、采用一丁一順砌筑。地梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后,按設(shè)計(jì)要求砌筑磚基礎(chǔ)

16、。地梁表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。3、磚基礎(chǔ)砌筑:先盤(pán)墻角,每次盤(pán)角不超過(guò)五層磚,隨盤(pán)隨靠平、吊直。4、抹防潮層:將墻頂活動(dòng)磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤(rùn),隨即抹防水砂漿,厚度為1520,防水粉摻入量為水泥重量的5%。六、成品保護(hù) 1、已完成的樁,不允許車(chē)輛從鄰近經(jīng)過(guò),以免造成孔壁塌方情況。2、樁芯砼澆筑完成,在砼終凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。七、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理,歸檔各種技術(shù)資料,辦好各種簽證,以備查。每根樁必須有一組試件。第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃先施工16棟樁,以確保地下室土方開(kāi)挖提前進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。其中工期不變,但開(kāi)

17、工日期按2010年1月20日開(kāi)始計(jì)算。第六節(jié) 施工平面圖一、施工平面布置圖詳見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖詳見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)的供水、供電平面布置。第七節(jié) 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及 檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃公司本著合理利用資源,節(jié)約使用勞動(dòng)力原則,安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力、機(jī)械、材料用量的需要。主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具、材料用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)下各表。一、主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工期(天)人數(shù)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)樁基工程(2棟)90602010年1月21日2010年4月20日柱基工程(1棟、綜合樓)90752010年1月21日2010年4月20日二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試

18、驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1空壓機(jī)W-285臺(tái)6150KW2010年1月20日2插入式振搗器JQ221-2支61.1KW2010年1月20日3交流弧焊機(jī)BX3-200-2臺(tái)246.8KVA2010年1月20日4潛水泵QY-25臺(tái)812KW2010年1月20日5水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)12010年1月20日6全站儀NTS532臺(tái)17經(jīng)緯儀J2臺(tái)12010年1月20日8檢測(cè)工具多功能套22010年1月20日950m鋼尺GB10633-89把32010年1月20日10砼試件模151515cm組252010年1月20日第八節(jié) 質(zhì)量保證措施一、孔樁質(zhì)量控制:1、成孔要求:降底流砂危害,

19、避免塌方。2、護(hù)壁砌筑:砂漿配合比、樁身直徑、樁位中線、井壁垂直。3、樁端擴(kuò)底:孔底持力層、擴(kuò)底部位尺寸、形狀、樁底標(biāo)高。4、原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。5、實(shí)際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。6、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7、砼試塊采用見(jiàn)證取樣,孔樁每樁一組試塊,其余每工作臺(tái)班不少于一組。8、預(yù)控施工隱患1)垂直偏差過(guò)大:由于開(kāi)挖過(guò)程未按設(shè)計(jì)要求每節(jié)核驗(yàn)收垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2)孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情

20、況,錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖,縮短每節(jié)高度,隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵;操作進(jìn)程要緊湊,不留間隙空隙,避免坍孔。3)孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4)孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑,及時(shí)下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)有用半干硬性的,大量積水一時(shí)又排除困難的情況下,則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法,確保工程質(zhì)量。5)樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技

21、術(shù)交底。堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6)鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未采取支撐加強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工,主筋與點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。二、施工質(zhì)量技術(shù)措施(一) 保證工程定位、放樣準(zhǔn)確無(wú)誤的技術(shù)措施1在進(jìn)行定位、放樣測(cè)量以前,必須對(duì)測(cè)量?jī)x器和器具進(jìn)行一次認(rèn)真檢驗(yàn)和校正,使之符合規(guī)定所允許的誤差。2在建筑物定位放線時(shí),除必須設(shè)置龍門(mén)板外,還應(yīng)在孔圈外24m的范圍內(nèi)設(shè)置縱橫軸線的引樁,引樁打入地面齊,四周用混凝土封固,以供隨時(shí)復(fù)

22、核校正之用。3在磚基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)作一次認(rèn)真的測(cè)平工作,條石頂面標(biāo)高誤差不得超過(guò)15,對(duì)于條石凹頂面大于規(guī)定值處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼填平。(二)預(yù)防基礎(chǔ)軸線位移的技術(shù)措施1采用塔尺將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)到孔圈上??兹υO(shè)控制標(biāo)高線,將標(biāo)高用墨線標(biāo)示清楚。2放樣龍門(mén)板應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,不得有碰撞位移。3在各軸線的延長(zhǎng)線上設(shè)中心線引樁,以便隨時(shí)復(fù)核和校正。第八節(jié) 安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組,做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員,施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作,上下井孔時(shí)必須系

23、好安全帶。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè),從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處,裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制,防漏電開(kāi)關(guān),不能一閘多機(jī),每閘旁應(yīng)標(biāo)注該閘的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開(kāi)關(guān)箱,并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻,并詳細(xì)記錄,存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具,電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具

24、以及廢料要及時(shí)清理,保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作,所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡,工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度,謝絕外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng),以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”。11、開(kāi)工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)機(jī)械性能良好,方可開(kāi)工。二、人工挖孔樁1. 多孔同時(shí)開(kāi)挖施工時(shí),采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時(shí)挖孔成孔。必須待相鄰樁孔澆筑完混凝土之后才能開(kāi)挖,以保證土壁穩(wěn)定。2. 樁開(kāi)挖中,人員上下采用鋼筋掛梯,不得使用麻繩和尼龍繩子吊掛或腳踏井壁凸緣上下。井下需用工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞傳,禁止向井內(nèi)拋擲。3. 每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體,并

25、應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)有專門(mén)的設(shè)備連續(xù)送風(fēng)。4. 在每個(gè)挖孔樁孔口設(shè)1.5m高的鋼管安全圍欄,且在施工時(shí)隨時(shí)保證孔口有人。5. 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1.0m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車(chē)應(yīng)遠(yuǎn)離井壁通行,以免造成安全危害。6. 挖孔樁孔口,應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板。當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1.8m左右(超過(guò)人高)推活動(dòng)蓋板,關(guān)閉孔口,卸土后再推開(kāi)蓋板,下吊桶吊土,以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。7. 樁孔挖土,必須挖一節(jié)土,做一節(jié)護(hù)壁。8. 雨季施工,應(yīng)做150mm高磚砌井口保護(hù)圈,以防地面水流入井孔內(nèi)。9. 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用權(quán)用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。樁孔內(nèi)照明采用36V 的低壓線路,每個(gè)樁孔內(nèi)配置100W 帶罩防水燈具一套,加強(qiáng)樁內(nèi)照明,以增加開(kāi)挖時(shí)的準(zhǔn)確性。10. 鋼筋籠吊裝完畢,應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。二、基槽(坑)1基槽(坑)土方開(kāi)挖前要做好排水處理,防止地表水、施工用水和生活廢水滲入施工現(xiàn)場(chǎng)或沖刷邊

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