脫硫裝置大型設備吊裝方案

1、脫硫裝置大型設備吊裝方案目錄1 編制說明2 編制依據(jù)3 主要工作量4 吊裝方案確定的原則5 吊裝方案的確定6 吊裝方案的設計7 吊裝平面布置8 安全技術(shù)措施9 機索具一覽表10 施工組織11 設備吊裝平面布置圖1、編制說明湖北雙環(huán)油改煤項目脫硫脫碳裝置及冷凍站共有大型設備34臺本次計劃吊裝的幾臺設備技術(shù)參數(shù)見下表：序號設備位號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單重（KG）支撐點標高備注1E030001原料氣冷卻器22808660155800POSEL6.1002E0300092號甲醇冷卻器120015530125100POSEL9.0003T030004甲醇脫水塔100030520129560POSEL0.

2、3004T030003熱再生塔350030720143600POSEL0.1005BC010003a/b臥式冷凝器29860EL7.2備參考2、編制依據(jù)2、1大型設備吊裝工程施工工藝標準 SHJ51590 2、2化工工程建設起重規(guī)范 HGJ201832、3施工圖、裝置設備平面布置圖 0128ED-PL-0100-012、4 AC615型汽車起重機性表2、5本公司的有關(guān)法規(guī)、標準、和制度3吊裝工作量安排序號設備位號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單重（KG）主吊及溜尾車選定備注1E030001原料氣冷卻器22808660155800200t/50t1.5個臺班2E0300092號甲醇冷卻器120015530

3、125100200t/50t1.5個臺班3T030004甲醇脫水塔100030520129560200t/50t1.5個臺班4T030003熱再生塔350030720143600200t/50t1.5個臺班5BC010003a/b臥式冷凝器29860200t1.5個臺班備參考4吊裝方案確定原則41吊裝方案確定總的原則：安全可靠、穩(wěn)妥可行、技術(shù)先進。確保設備吊裝一次成功。42對現(xiàn)場平面和設備安裝工作影響最小的原則，因施工場地十分狹窄，在保證設備順利吊裝的前提下，不破壞和影響設備框架與其它設備基礎。5、吊裝方案的確定5.1概述該幾臺設備均位于室外混凝土設備基礎上，根據(jù)現(xiàn)場平面及設備平面布置情況，采

4、用單臺AC615型200噸汽車吊吊裝，50噸汽車起重機遞送的方法。吊車站位見設備吊裝平面布置圖。52吊裝順序T030004 E030001 T030003 E0300096、吊裝方案的設計6、1 T030004設備吊裝方案的設計T030004甲醇脫水塔由生產(chǎn)廠家整體供到現(xiàn)場，現(xiàn)場平臺梯子安裝完畢后一次吊裝就位。a、 主吊車的選用：1）所需起重機起重量的計算：設備重量：G1=29.56噸隨塔平臺梯子：G2=2.4噸 動載系數(shù)取K=1.1索具重量及起重機鉤頭重量：G3=1.5噸 總的起重重量：G=（G1+G2）*K +G3=36.656噸起重機的最大起重重量：P=36.656噸CA615型汽車起重

5、機性能：桿長配重工作半徑起重量備注40.870T8M48T40.870T9M47T40.870T10M45T40.870T12M39.5T40.870T14M34.5T可見：選取工況工作半徑R=13M時，能滿足施工需求。2）吊點的初步設置本次吊裝選擇捆綁式吊耳設置在塔頂人孔之下。3）溜尾車選用溜尾車選用50T汽車吊（數(shù)次移位），其性能：桿長配重工作半徑起重量備注1455M29T14555M265T1456M24T14565M223T1457M203T6、2 E030001設備吊裝方案的設計 E030001原料氣冷卻器由生產(chǎn)廠家整體供到現(xiàn)場，安裝準備工作完畢后一次吊裝就位。b、 主吊車的選用：1

6、）所需起重機起重量的計算：設備重量：G1=55.8噸動載系數(shù)取K=1.1索具重量及起重機鉤頭重量：G3=1.5噸 總的起重重量：G=G1*K +G3 =62.88噸起重機的最大起重重量：P=62.88噸CA615型汽車起重機性能：桿長配重工作半徑起重量備注31.670T6M80T31.670T7M77.5T31.670T8M75T31.670T9M69T31.670T10M63T可見：選取工況工作半徑R=910M時，能滿足施工需求。2）吊點的初步設置本次吊裝選擇捆綁式吊耳設置在設備制造廠提供的捆綁點上。其上按設備制造廠提供的技術(shù)要求現(xiàn)場制作平衡梁。3）溜尾車選用溜尾車選用50T汽車吊（數(shù)次移位

7、），其性能：桿長配重工作半徑起重量備注1455M29T14555M265T1456M24T14565M223T1457M203T6、3 T030003設備吊裝方案的設計T030003熱再生塔由生產(chǎn)廠家整體供到現(xiàn)場，現(xiàn)場平臺梯子安裝完畢后一次吊裝就位。c、 主吊車的選用：1）所需起重機起重量的計算：設備重量：G1=43.6噸隨塔平臺梯子：G2=2.4噸 動載系數(shù)取K=1.1索具重量及起重機鉤頭重量：G3=1.5噸 總的起重重量：G=（G1+G2）*K +G3=52.1噸起重機的最大起重重量：P=52.1噸CA615型汽車起重機性能：桿長配重工作半徑起重量備注36.270T7M60T36.270T

8、8M59T36.270T9M55T36.270T10M50.5T可見：選取工況工作半徑R=79M時，能滿足施工需求。2）吊點的初步設置本次吊裝選擇捆綁式吊耳設置在塔頂人孔之下。3）溜尾車選用溜尾車選用50T汽車吊（數(shù)次移位），其性能：桿長配重工作半徑起重量備注1455M29T14555M265T1456M24T14565M223T1457M203T 6、4 E030009設備吊裝方案的設計 E030009 2號甲醇冷卻器由生產(chǎn)廠家整體供到現(xiàn)場，安裝準備工作完畢后一次吊裝就位。主吊車的選用：1）所需起重機起重量的計算：設備重量：G1=25.1噸動載系數(shù)取K=1.1索具重量及起重機鉤頭重量：G3=

9、1.5噸 總的起重重量：G=G1*K +G3 =29.11噸起重機的最大起重重量：P=29.11噸CA615型汽車起重機性能：桿長配重工作半徑起重量備注45.470T9M38T45.470T10M37T45.470T12M34.5T45.470T14M31.5T45.470T16M28.5T可見：選取工況工作半徑R=916M時，能滿足施工需求。2）吊點的初步設置本次吊裝選擇捆綁式吊耳設置在設備制造廠提供的捆綁點上。其上按設備制造廠提供的技術(shù)要求現(xiàn)場制作平衡梁。3）溜尾車選用溜尾車選用50T汽車吊（數(shù)次移位），其性能：桿長配重工作半徑起重量備注1455M29T14555M265T1456M24T

10、14565M223T1457M203T7、吊裝平面布置圖7.1 吊裝平面布置原則吊裝平面布置原則是以方便吊裝及設備運進為前提。吊車站位與設備起吊前位置詳見吊裝平面布置圖。7.2 道路的處理 為滿足吊車進出場及吊車站位、設備運輸、設備排放、設備吊裝的施工作業(yè)，必須對道路進行處理。吊車進出場道路及吊車站位之處必需以毛石/鋼板鋪墊。8、安全技術(shù)措施8、1設備吊裝執(zhí)行起重吊裝安全管理規(guī)定，吊裝前進行專項安全技術(shù)交底，并嚴格履行簽字手續(xù)。8、2吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝時劃定警戒區(qū)域、設置警示標志并設專人監(jiān)護。8、3在進行設備吊裝時，指揮信號應做到準確、清晰、用信號旗加哨聲指揮，各崗位正確執(zhí)行吊裝指

11、揮命令，并對自己工作負責。8、4吊裝作業(yè)前由起重責任工程師向參加起重吊裝的全體人員進行技術(shù)交底。 8、5起重吊裝人員應具有安全資格證書，熟悉起重方案、起重機具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求。 8、6 吊裝前的檢查：吊裝前組織聯(lián)合檢查，確認措施的落實情況。 檢查內(nèi)容： 施工機具的選用和實際選用是否一致，不一致的地方應提出補充計算書； 設備基礎地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求； 施工現(xiàn)場是否平整； 待安裝的設備檢查合格記錄； 人員分工與崗位責任制； 施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給； 天氣預報情況； 施工機具維修使用情況； 施工人員的操作、指揮人員指揮熟練程度； 其他方面的準備工作。 鋼絲繩有

12、無斷絲、扭結(jié)、折彎、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞現(xiàn)象，檢驗周期及報廢標準應符合國家標準(GB5972-86)起重用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范的規(guī)定。 8、7起重機械 各類起重機械司機必須經(jīng)過專業(yè)學習，持證上崗，要了解所駕駛機械的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號，操作時要精力集中。 起重機司機與指揮人員要密切配合，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作，操作前必須嗚笛示意，司機應嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機應停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操作，對指揮人員發(fā)出的有礙安全生產(chǎn)的危險信號，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。指揮人員應熟悉所

13、指揮起重機的性能。 各類起重機出廠時裝設的高度限位器、變幅指示器、轉(zhuǎn)向限位器、安全負荷限位器等，安全裝置都應齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進行校驗。 8、8兩臺起重機抬吊時（主吊與溜尾），必須統(tǒng)一指揮，兩機動作應配合協(xié)調(diào)，上升、下降或遞送速度、幅度盡可能保持協(xié)調(diào)。重物的總重量不得超過兩機實際運行情況下所能承擔重量總和的75。 重物懸掛未放下并穩(wěn)固前，司機不得離開工作崗位。8、9 正式吊裝在試吊合格后進行。 9、機索具及材料一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1.汽車起重機200噸臺班6主吊2.汽車起重機50噸臺班8.5溜尾/調(diào)整3.汽車起重機8噸臺班10現(xiàn)場倒運4.平板車5噸臺班6現(xiàn)場倒運5.鋼絲

14、繩637+1-45-1813米/根40/2主吊6.鋼絲繩637+1-45-1813米/根18/2溜尾7.鋼絲繩637+1-30-1813米/根18/2主吊8.鋼絲繩637+1-19-1813米/根12/2找正9.鋼絲繩637+1-19-1813米/根4.5/2平衡梁10.道木220*160*2500根50綜合11.卸扣100t只2大主吊12.卸扣32t只4主吊/溜尾13.卸扣20t只4溜尾14.手拉葫蘆10t臺3找正15.經(jīng)緯儀臺2找正16.水平儀臺1找正17.電焊機ZX7-400臺3梯子平臺組焊18.鋼板Q235 20200鋪路19.毛石6M3220鋪路吊車位20.碎石24M3700道路21.粗砂M3200道路22.細砂M3100道路23.木方20*100*1000M30.8捆綁24.鐵絲8#千克20捆綁25.無縫鋼管27310M4平衡梁26.鋼板20千克785平