多層住宅樓PHC管樁樓基礎(chǔ)工程施工方案

1、1# 2# 3#樓phc管樁基礎(chǔ)工程施工方案編制人： 審核人： 項目經(jīng)理： 編制單位： 編制日期： 一、工程概況本工程位于旗鼓大道與東外環(huán)路交匯處西南側(cè)。建筑物總面積：14408.60m；建筑層數(shù)7層，房屋總高度21.90m；0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高67.50m,室內(nèi)外高差為300mm；結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。根據(jù)地質(zhì)情況并結(jié)合勘察單位的建議，經(jīng)方案比選，本工程采用靜壓式預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼敞口管樁。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁按照圖集 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 (國標(biāo)10g409) ，選用 phc 400- a 95 13，施工時以樁長和壓樁力雙控制。二、地質(zhì)地貌情況根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察資料，本工

2、程所處場地地質(zhì)基本情況：自然地面平均高程 m。第(1)層回填素土紅褐色，回填厚度4.78.7m。第（2）層粉質(zhì)粘土層8m。根據(jù)勘察報告的評價，本場地?zé)o不良工程地質(zhì)問題，場地是穩(wěn)定和安全的，屬抗震一般地段。選擇第(2)層粉質(zhì)粘土層作為樁端持力層。從自然地面起的單樁豎向承載力特征值按 ra=510kn設(shè)計(其中計入負(fù)摩阻力30kn)。三、總體部署 結(jié)合地質(zhì)情況，擬從1#樓開始，逐步完成每個單體工程，順序為1#樓2#樓3#樓。沉樁施工同時做好原地面標(biāo)高、管樁入土深度，配樁情況記錄工作，每天提交phc樁施工記錄。四、施工工藝4.1施工工藝流程 本工程采用液壓靜力壓樁機(jī)。其施工工藝流程圖如下：測量控制網(wǎng)

3、建立合格證明材料定位放線樁 質(zhì) 量 檢 查樁機(jī)就位、調(diào)平外觀檢查樁就位、起吊、插樁報監(jiān)理檢查合格校正垂直度壓下50100cm下一支樁起吊復(fù)核垂直度正式壓樁至地面約1m下一支樁就位校正垂直度送 樁水準(zhǔn)儀控制送樁至設(shè)計標(biāo)高起吊送樁器并移機(jī)4.2施工步驟4.2.1. 施工準(zhǔn)備 管樁采用的預(yù)應(yīng)力管樁型號為phc-400 a 95-13型，強(qiáng)度為c30，每節(jié)樁長6至13m，便于現(xiàn)場配樁。管樁采用著名品牌“三和管樁”。測量放樣:樁位置用全站儀精確放出樁點位，在樁位中心點地面上插入一支約2030cm長的焊條，并用紅繩作好記號，以方便插樁和對中。在沉樁過程中，要經(jīng)常對控制點進(jìn)行復(fù)核，并作好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記

4、錄。自檢合格后及時向監(jiān)理工程師報驗。4.2.2樁機(jī)就位1.在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對局部軟土層采用事先換填理。2.樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。4.2.3 phc管樁的驗收、堆放1）、phc管樁的進(jìn)場驗收phc管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（dbjx15-22-98）的國家標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗收，審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗收關(guān)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求

5、等級將不符合要求的phc管樁清退出場。2）、phc管樁的堆放現(xiàn)場phc管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應(yīng)支墊，且支撐點大致在同一水平面上，見下圖。當(dāng)phc管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時單層放置設(shè)支墊。phc管樁堆放按照不同型號、規(guī)格分類堆放，避免調(diào)運施工過程中發(fā)生差錯。phc管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運時，采用吊機(jī)及平板車配合操作。l0.21l0.21l圖-1 二點支墊示意圖4.2.4 phc管樁吊運及插樁單根phc管樁吊運時采用兩頭勾吊法，豎起時采用單點法，見圖-2。phc管樁起吊運輸過程中平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。l0.21l 圖-2 phc

6、管樁起吊示意圖 phc起吊支點宜在樁端（無樁尖）0.3l 處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對位準(zhǔn)確后，調(diào)整樁的垂直度，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。4）對中、調(diào)直 當(dāng)管樁被插入夾鉗口中后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面10cm左右，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中0.51.0m，暫停下壓，從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度，待樁身垂直度偏差小于0.5%并使靜力壓樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)時方可正式開壓。4.2.5壓樁 檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓樁過程中途間斷施工，確定無誤后

7、，即可正式壓樁。壓樁是通過主機(jī)的壓樁油缸伸程之力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程為1.8m，每一次下壓樁的入土深度為1.8m，然后松夾-上升-再夾-再壓，如此反復(fù)，直至將一節(jié)樁壓入土中。當(dāng)一節(jié)樁壓至離地面0.81.0m時（以施工方便為宜），可進(jìn)行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計標(biāo)高。1）壓樁過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡，勿使偏心，并詳細(xì)作好靜力壓樁施工記錄。樁在沉入時，根據(jù)靜壓樁機(jī)每一次的行程，記錄壓力變化情況。2）壓同一根樁，各工序應(yīng)連續(xù)施工，并作好壓樁施工記錄。3）壓樁順序：壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止因壓樁中斷而引起間歇后壓樁阻力過大，發(fā)生壓不下去的現(xiàn)象。如果壓樁過程

8、中確實需要間歇，則應(yīng)考慮將樁端間歇在軟弱土層中，以便啟動阻力不致過大。4）壓樁過程中，當(dāng)樁尖碰到硬夾層而壓不下去時，應(yīng)以最大壓力壓樁，忽開忽停，使樁有可能緩緩下沉穿過砂夾層。如樁尖遇到其他硬物時，應(yīng)及時處理后方可再壓。6、送樁：施壓樁最后一節(jié)樁的樁頂面達(dá)到地面以上1.5m左右時，再將下一支樁吊放在被壓的樁頂面上，一直將被壓樁的頂面下壓至土層中，符合終壓條件為止,然后將樁拔出即可。送樁側(cè)面標(biāo)出尺寸線，便于觀察送樁深度。4.2.6接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時停止打樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，刷至露出金屬光澤，然后下放樁身進(jìn)行對樁。上下

9、兩節(jié)端頭板對齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點焊1.2mm(er50-6)點，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片，上下截錯位偏差控制在2mm內(nèi)。為減少焊接變形引起節(jié)點彎曲，先對稱焊接4點，再由2名工人對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，內(nèi)層焊渣必須清理干凈方能施焊外一層焊縫。焊接完成后，自然冷卻8min以上，然后刷涂2層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。以后每節(jié)管樁均重復(fù)以上工序。當(dāng)送樁完成后，移動調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根phc管樁施工。4.2.7成樁檢測根據(jù)國家建筑基礎(chǔ)樁檢測技術(shù)規(guī)范（jgj106-2003）及施工圖設(shè)

10、計有關(guān)要求，進(jìn)行靜載試驗。檢測的項目主要有樁身的完整性質(zhì)量檢測、單樁豎向抗壓極限承載力檢測。單樁承載力以現(xiàn)場檢測結(jié)果為準(zhǔn)：單樁豎向靜載試驗根數(shù)大于總樁數(shù)的1%，且不少于三根。低應(yīng)變根數(shù)20%,且不少于10根。如檢測樁承載力達(dá)不到設(shè)計要求應(yīng)及時通知有關(guān)單位及設(shè)計人處理。五、技術(shù)要求1、 樁機(jī)定位、調(diào)平樁機(jī)定位通過大船行走油缸和小船行走油缸的動作，作縱向和橫向的行走，使壓樁機(jī)行走定位，利用機(jī)座垂直支腿油缸，調(diào)整好壓樁機(jī)的水平度。2、 樁的起吊、就位與沉樁當(dāng)預(yù)制樁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100，方可進(jìn)行沉樁；沉樁時用縱橫兩方向的經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高；如遇樁身發(fā)生較大幅度位移、傾斜，壓入過程中

11、樁身突然下沉或傾斜；樁頂砼破壞或壓樁阻力劇變時應(yīng)暫停壓樁，會同設(shè)計院等有關(guān)單位研究處理后方可繼續(xù)壓樁。3、 接樁接樁采用電焊接樁，分兩層焊，焊接采用二氧化碳保護(hù)焊，焊完后8min才能施壓。焊接時鐵件表面應(yīng)保持清潔，上、下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實墊牢，焊縫應(yīng)飽滿，為減少焊接變形，應(yīng)采用對角跳焊。送樁時應(yīng)保持送樁器垂直，送樁快至標(biāo)高時應(yīng)緩壓，嚴(yán)防超壓。4、 終止壓樁的控制原則終壓值采用如下壓樁完復(fù)壓35次，每次穩(wěn)壓持續(xù)時間不少于10秒。400樁終壓值定為510kn。當(dāng)遇地下障礙物等特殊情況無法控制標(biāo)高時，及時與監(jiān)理、管理公司級設(shè)計單位聯(lián)系，討論下一步施工方案。5、其它注意事項1）混凝土預(yù)制樁質(zhì)量

12、應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2）樁外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整、密實，不應(yīng)有裂痕、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3）混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的70%。方可起吊。4）混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100%。才能運輸和施打作業(yè)。六、安全環(huán)保措施、文明施工1、 進(jìn)入現(xiàn)場熟悉環(huán)境，勞保用品佩帶齊全；樁機(jī)進(jìn)場前先將場地整平、夯實；2、 障礙物鑿除時工作人員要戴防護(hù)眼睛；3、 打樁機(jī)械現(xiàn)場裝拆時由專人統(tǒng)一指揮，工作人員動作、號令一致，嚴(yán)格按操作說明進(jìn)行；4、 吊裝用鋼絲繩、吊具、鎖具、固接件等檢查無誤后方可使用，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)周期計劃，并由專人負(fù)責(zé)、記錄；5、

13、 打樁機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，并且嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；6、 施工用的電纜線檢查無裸露后方可使用，配電箱、電焊機(jī)等要有防雨棚，電焊機(jī)一、二次線嚴(yán)禁裸露使用，配電箱要接地使用；7、 樁機(jī)、吊車等行車時要有專人進(jìn)行指揮，避免傷害；8、 焊工、電工等特殊工種持證上崗；9、 夜間施工有足夠照明，照明高度2.5米以上；10、嚴(yán)禁酒后上崗，施工中嚴(yán)禁用手觸摸樁帽和減振墊木；檢修樁機(jī)要正確使用安全帶，作到高掛低用。11、 嚴(yán)禁帶濕手套觸摸電器開關(guān)，電器開關(guān)要接漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘一保護(hù)”；12、嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程及公司有關(guān)規(guī)定。七、基礎(chǔ)開挖 本工程按圖紙設(shè)計要求，自然地面標(biāo)高地質(zhì)勘測報告，確定

14、基坑最大埋置深度和土方邊坡系數(shù)，土方回填按照設(shè)計要求分層回填夯實。7.1挖土準(zhǔn)備 為順利完成土方開挖任傷，防止土方開挖期間各種空發(fā)事故出現(xiàn)，土方開挖前應(yīng)做好充足的物資及工作準(zhǔn)備，具體如以下內(nèi)容：踏勘現(xiàn)場，摸清地下、地下的環(huán)境，運輸?shù)缆芬圆捎孟鄳?yīng)的對策措施。各種測量控制點已測設(shè)完畢，并做好臨時保護(hù)。配備足夠夜間施工的照明設(shè)備和排水設(shè)備、各種設(shè)備接線及電源安全、可靠，能引至各施工點，能保證土方開挖時基槽各處照明和抽水的需求。備足防范突發(fā)事件的各種材料，以防下雨及塌方等意外事故發(fā)生時，能及時組織搶救。7.2、測量放線 土方開挖前，先根據(jù)主軸線放測各道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸線，再根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸承線，基槽開挖深

15、度和放坡大小，將基槽開挖線測出，本工程將根據(jù)基槽深度即可確定，基槽開挖線距離邊軸線的距離，用石灰粉將測放出的基槽開挖標(biāo)出，據(jù)此線開挖基槽。 根據(jù)已定的高程控制點，同時將標(biāo)高線測設(shè)于已開挖的基坑槽壁的水平樁上，接引樁上的標(biāo)高線可直接控制挖土深度。7.3、土方開挖施工方案7.3.1、土方開挖順序（1）土方開挖遵循原則堅持在既定方案的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按各工情況先后順序進(jìn)行施工。堅持在監(jiān)測數(shù)據(jù)的指導(dǎo)下，進(jìn)行土方作業(yè)及其它施工作業(yè)。（2）出入口安排及平面挖土流向根據(jù)現(xiàn)場實際情況，需要外運的組織車輛進(jìn)出。（3）土方開挖支護(hù)立體流程：周邊土方平整土方開挖修土支護(hù)清土end（4）開挖土方7.3.2、土方開挖土方開

16、挖應(yīng)先確定四角坐標(biāo)點和開挖放坡起點，撒上石灰線，以便控制開挖傾度。7.3.4、機(jī)械、人工配置現(xiàn)場管理人員1人，挖機(jī)為2臺，農(nóng)用車2輛，挖至坑底時，6個人人工修土。7.4、挖土注意事項1、挖土施工前編制詳盡的挖土施工方案，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實施，并要向挖土工作人員作技術(shù)交底、安全交底。2、機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞到已經(jīng)打入基礎(chǔ)土層內(nèi)的phc管樁，造成管樁受損，從而影響樁基結(jié)構(gòu)受力。3、在基坑開挖過程中，基坑四周的防護(hù)欄桿要及時跟上，并做好相應(yīng)的警戒標(biāo)識。4、基坑內(nèi)挖土完成后，剩余100mm土層，在進(jìn)行砼墊層澆搗前再挖除，以防暴曬或水浸，影響地基土力學(xué)性能。5、修土完成后，砼墊層要及時跟上，基坑內(nèi)集

17、水坑晝夜抽水。6、挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)地坪塌、裂縫、土體位移等情況，立即停止挖土，同有關(guān)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。7、基坑降水、排水措施本工程在土方及基礎(chǔ)開挖期間必要時要加強(qiáng)基坑的降水、排水措施。采用在基坑內(nèi)設(shè)置明溝排水和濾水層與集水井組合降水比較切實可行，且成本較低。在基坑開挖過程中，基坑的一端開挖后就立即挖土埋設(shè)集水井降水，集水井采用內(nèi)徑為400。明溝及濾水層隨挖土進(jìn)度跟上施工。八、質(zhì)量保證措施1、強(qiáng)化質(zhì)量管理保證體系，實行工序控制，開展分期工程質(zhì)量管理小組活動，確保優(yōu)良工程。2、主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)交底，事先控制、中途檢查、事后驗收制度管理方法。3、技術(shù)資料管理，必須遵守公司規(guī)定，做到及時、齊全、正確、規(guī)

18、范化。4、施工中必須實行四檢制度，即自檢、互檢、專檢和抽檢。5、測量所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制質(zhì)量檢測設(shè)備須經(jīng)過鑒定合格。6、基坑開挖時，應(yīng)由專人指導(dǎo)施工。7、土方挖到設(shè)計標(biāo)高前應(yīng)留20高的土，由人工挖土到標(biāo)高。8、基坑開挖時，機(jī)械設(shè)備不得碰撞樁身（挖土前對超高樁位應(yīng)做標(biāo)志），避免損壞或移動已入土的工程樁。9、尊重業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、自覺服從監(jiān)督，對每一項隱蔽工程，均要有監(jiān)理書面認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。九、安全生產(chǎn)施措施1、施工現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行安全二級交底制度，加強(qiáng)對施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識和自身保護(hù)意識，遵守各項安全規(guī)章制度。2、指導(dǎo)思想上要實行“安全第一、預(yù)防

19、為主”的方針，以項目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，認(rèn)真執(zhí)行各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例。3、根據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全，明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。完善和建全安全管理各類臺賬，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作，必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育、分部分項工程安全技術(shù)交底工作。4、挖土機(jī)下不得站人，挖土機(jī)作業(yè)時必須有專人指揮，做到定機(jī)、定人、定指揮。5、土方車必須遵守交通規(guī)則，堅持中速行駛，出入口處慢速行駛，服從本項目部現(xiàn)場人員的指揮。6、加強(qiáng)對施工人員的安全教育，增加安全意識，遵守各項規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員及安全管理小組，處理安全和勞動問題及可能發(fā)生的事故，做到預(yù)防為主的安全管理。十、文明施工技術(shù)措施本工程施工：精

20、心施工、精心管理、高效優(yōu)質(zhì)、確保安全、創(chuàng)建文明工地。1、從項目經(jīng)理到各級管理人員，必須把工地的文明建設(shè)列為重要的工作職責(zé)，委派一名專職人員負(fù)責(zé)本工程文明施工工作，搞好文明施工。2、土方施工時，車輛往來頻繁，對駛出工地的車輛需派專人及時在洗車槽進(jìn)行沖洗清掃，防止污染交通道路。3、施工班組做好每日工序落手清工作，做到隨做隨清，工完料清、物盡其用、減少材料浪費。4 、現(xiàn)場道路、堆料區(qū)有排水設(shè)施，有專人管理，保證場內(nèi)整潔無積水現(xiàn)象。5、由業(yè)主負(fù)責(zé)制，牽頭成立業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位以及保護(hù)對象的主管單位，組成監(jiān)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，研究協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題，確?；?、相鄰建筑安全。6、工地現(xiàn)場車輛進(jìn)出通道應(yīng)

21、走臨時道路，如施工需要須改道，則加固路面或者鋪30厚鋼板。7、須做到信息化指導(dǎo)施工，監(jiān)測資料及時報送監(jiān)理、業(yè)主掌握監(jiān)測數(shù)據(jù)。十一、截樁施工方法截樁流程圖樁驗收交接截樁內(nèi)壁處理樁頭鋼筋綁扎砼澆筑鋼筋安裝符合設(shè)計標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高1、 根據(jù)設(shè)計要求土方開挖，荷載試驗合格，樁位確定無誤后。在作業(yè)工作面滿足施工要求，對其他工作無影響時即可開始對樁頭處理施工。2、 對于高出設(shè)計標(biāo)高的樁，先用水平儀抄處設(shè)計標(biāo)高位置。在設(shè)計標(biāo)高位置線沿樁周圈彈出墨線，用鋸樁機(jī)沿彈出的線鋸樁。3、本工程鋼筋采用鋼筋現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎焊接成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積。5、 樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，澆灌樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的填芯混凝土，其強(qiáng)度等級比承臺或基礎(chǔ)梁提高一級。6、澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管內(nèi)壁浮漿清除干凈；根據(jù)設(shè)計要求，采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土