先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁

1、Q/HJH 003-2015先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁（以下簡稱實心方樁）的產(chǎn)品代號與標(biāo)記、規(guī)格、型號、尺寸、原材料及構(gòu)造、成品質(zhì)量要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、堆放、吊裝和運輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、鐵道、公路、港口、水利等工程使用的實心方樁。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 175 通用硅酸鹽水泥GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 701 低碳鋼熱軋圓盤條GB/T 5223.3

2、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒GB 8076 混凝土外加劑GB/T 14684 建設(shè)用砂GB/T 14685 建設(shè)用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18736 高強高性能混凝土用礦物外加劑GB 50007 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T 50081 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB 50164 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC 934 預(yù)制鋼筋混凝土方樁JC/T 950 預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用硅砂粉JG 197 預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁JGJ 63 混凝土用水

3、標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 283 自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 106 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范DB42/269 建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范3 產(chǎn)品代號與標(biāo)記、規(guī)格、型號、尺寸3.1 代號實心方樁的代號為PHZ。3.2 標(biāo)記PHZ F Q/HJH 003-2014帶附筋，不帶則不注長度L（以m為單位）型號（A、B）邊長D（以mm為單位）實心方樁代號示例：邊長500mm、長度12m、帶附筋的A型預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁的標(biāo)記為：PHZ500A12F Q/HJH 003-20143.3 規(guī)格實心方樁的常用規(guī)格按外邊長400mm、450mm、500mm、550mm、600mm分為5種規(guī)格

4、。3.4 型號3.4.1 實心方樁根據(jù)有效預(yù)壓應(yīng)力的大小分為A型和B型。其中，A型的有效預(yù)壓應(yīng)力不得小于4MPa，B型的有效預(yù)壓應(yīng)力不得小于6MPa。3.4.2 實心方樁混凝土強度等級不得低于C60。3.5 尺寸3.5.1 實心方樁的基本幾何尺寸見圖1和表1，配筋和端板要求見附錄A。 D邊長；L長度。圖1 實心方樁的圖示表1 實心方樁的基本幾何尺寸邊長D(mm)長度L (m)40014450145001555015600153.5.2 實心方樁的長度應(yīng)包括樁身和接頭，不包括樁尖等附加配件。樁尖的幾何尺寸見附錄C。4 原材料及構(gòu)造4.1 原材料4.1.1 水泥應(yīng)采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽

5、水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB 175的規(guī)定。4.1.2 骨料4.1.2.1 細骨料：采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂或人工砂，細度模數(shù)為2.5-3.2，采用人工砂時，細度模數(shù)可為2.53.5，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 14684的規(guī)定，且砂的含泥量不大于1%，氯離子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。當(dāng)采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時，細骨料采用潔凈的硬質(zhì)區(qū)中砂，其中，天然砂的含泥量和泥塊含量、機制砂的石粉含量，應(yīng)符合JGJ/T 283和GB/T 14684的規(guī)定。4.1.2.2 粗骨料：采用碎石或破碎的卵石，其最大粒徑不宜大于25mm，不超過鋼筋凈距的3/4，其質(zhì)量

6、應(yīng)符合GB/T 14685的規(guī)定，且石的含泥量不大于0.5%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不得大于5%。4.1.2.3 對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的方樁，其所使用的骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.1.3 鋼材4.1.3.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，其質(zhì)量符合GB/T 5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa、規(guī)定非比例延伸強度不小于1280MPa，斷后伸長率應(yīng)大于GB/T 5223.3表3中延性35級的規(guī)定要求。4.1.3.2 箍筋采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲，其質(zhì)量分別符合GB/T 701、JC/T 540的有

7、關(guān)規(guī)定。4.1.3.3 端板材質(zhì)不低于Q235B鋼，不得采用材質(zhì)低于Q235B的鑄造類及離心工藝成型的端板。端板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有蜂窩、空洞及開裂等現(xiàn)象。端板厚度應(yīng)不小于表A.2的規(guī)定。4.1.3.4 抱箍板材質(zhì)不低于Q235B鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235B的規(guī)定。4.1.3.5 吊環(huán)采用HPB300級以上的鋼筋制作，嚴禁采用冷加工鋼材。4.1.3.6 附筋、錨固鋼筋采用HRB400級鋼材。4.1.4 水混凝土拌合用水的質(zhì)量符合JGJ 63的規(guī)定。4.1.5 外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定，當(dāng)采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時，外加劑的質(zhì)量還應(yīng)符合JGJ/T 283的規(guī)定

8、。嚴禁使用氯鹽類外加劑。4.1.6 摻合料4.1.6.1 摻合料宜采用礦渣微粉、硅灰或硅砂粉等，礦渣微粉的質(zhì)量不低于GB/T 18046表1中S95級的有關(guān)規(guī)定，硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 18736中表1的有關(guān)規(guī)定，硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T 950中表1的有關(guān)規(guī)定。4.1.6.2 當(dāng)采用其他品種的摻合料時，應(yīng)通過試驗鑒定，確認符合方樁混凝土質(zhì)量要求時，方可使用。4.2 生產(chǎn)加工4.2.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工4.2.1.1 鋼筋應(yīng)清除油污，切斷前應(yīng)保持平直，不應(yīng)有局部彎曲，切斷后端部應(yīng)平整。單根實心方樁同束鋼筋中，下料長度的相對差值不應(yīng)大于L/5000。4.2.1.2 鋼筋和箍筋的焊接點的強度不

9、低于鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度的95%。4.2.1.3 鋼筋鐓頭強度不應(yīng)低于鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度的90%。4.2.2 鋼筋骨架4.2.2.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)根據(jù)計算確定。最小配筋率不宜小于0.5%，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)均勻、對稱布置。4.2.2.2 對于邊長450mm以下的方樁，箍筋的公稱直徑不應(yīng)小于4mm；邊長500mm600mm的方樁，箍筋的公稱直徑不應(yīng)小于5mm。方樁兩端5D且不小于2000mm范圍內(nèi)箍筋加密，間距為50mm，其余部分箍筋間距為100mm。4.2.2.3 骨架成型后，各部分尺寸應(yīng)符合如下要求：a) 預(yù)應(yīng)力鋼筋間距偏差不應(yīng)超過5mm；b) 箍筋的間距偏差不應(yīng)超過5mm。4.2.2.4 根據(jù)工程設(shè)計的需要，

10、實心方樁可設(shè)置錨固筋。錨固筋的數(shù)量及長度，需另行計算。4.2.2.5 吊鉤的位置和結(jié)構(gòu)按照附錄B要求。4.2.2.6 樁尖鋼筋骨架位置和結(jié)構(gòu)按照附錄C要求。4.2.2.7 與承臺連接的一端須在樁頭設(shè)置附筋，附筋的位置和結(jié)構(gòu)按照附錄F要求。4.2.3 接頭4.2.3.1 實心方樁接頭可采用端板焊接，焊接時，應(yīng)分三次滿焊，焊條與焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)焊接要求，詳見附錄E。4.2.3.2 接頭的端面與樁身的軸線的垂直度應(yīng)滿足尺寸允許偏差要求。4.2.3.3 接頭的焊接坡口尺寸應(yīng)滿足焊接要求。5 成品質(zhì)量要求5.1 混凝土抗壓強度5.1.1 混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB 50164的規(guī)定。當(dāng)采用自密實混凝土

11、生產(chǎn)工藝時，混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB 50164和JGJ/T 283的規(guī)定。5.1.2 放張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，實心方樁的混凝土立方體抗壓強度不應(yīng)低于40MPa。 5.1.3 產(chǎn)品出廠時，實心方樁用混凝土抗壓強度不得低于其混凝土設(shè)計強度等級值。5.2 混凝土保護層實心方樁鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于35mm。5.3 自密實混凝土擴展度自密實混凝土的擴展度應(yīng)達到650mm50mm，t500為15s5s。5.4 外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 實心方樁的外觀質(zhì)量要求序號項目外觀質(zhì)量合格品要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的1.0%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)

12、修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于樁長度的10%，且應(yīng)修補。3局部磕損磕損深度不大于5mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補。4外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋、收縮裂紋不在此限。6樁端面平整度樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋/脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm9接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不大于5mm，露漿長度不大于邊長的1/6，且應(yīng)修補?？斩春头涓C不允許5.5 尺寸允許偏差實心方樁各部位的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 實心方樁的尺寸允許偏差序號項目允許偏差1樁長L

13、+0.5%L-0.4%L2端部傾斜0.4%D3邊長D+5mm-5mm4樁頂對角線之差10mm5保護層厚度+5mm-5mm6樁身彎曲度L/10007端板厚度不允許出現(xiàn)負偏差6 檢驗方法6.1 混凝土抗壓強度混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機抽取，并制作試件，與實心方樁同條件養(yǎng)護，混凝土抗壓強度試驗方法見GB/T 50081。6.2 混凝土抗壓強度檢驗評定混凝土抗壓強度檢驗評定應(yīng)按GBJ 107執(zhí)行。6.3 自密實混凝土的檢驗自密實混凝土的檢驗應(yīng)按JGJ/T 283執(zhí)行。6.4 外觀質(zhì)量和尺寸的檢查外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法見表5。表5 混凝土保護層厚度、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢查工

14、具與檢查方法序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量精度值(mm)1長度用鋼卷尺測量12邊長用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩邊長，取其平均值15樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處16樁頂對角線之差用尺量測樁頂兩個對角線差17樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離18保護層厚度用深度游標(biāo)卡尺在樁的中部同一斷面的四項不同部位測量0.19漏漿長度用鋼卷尺測量110漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量0.111裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量0.017 檢驗規(guī)則應(yīng)符合JC 934的規(guī)定。8 標(biāo)志、產(chǎn)品合格證應(yīng)符合JC 934的規(guī)定。9 堆放、吊裝和運輸9

15、.1 堆放9.1.1 實心方樁堆放場地應(yīng)堅實平整，有排水措施。9.1.2 實心方樁堆放時，最下層宜按兩支點簡支在墊木上（如圖2所示），墊木支承點應(yīng)在同一水平面上，并采取防滑、防滾措施。若堆放場地地基經(jīng)過特殊處理，也可采用著地平放。圖 2 兩支點法位置9.1.3 實心方樁應(yīng)按規(guī)格、長度分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過表6的規(guī)定。表6 實心方樁堆放層數(shù)截面 (mm)堆放層數(shù)400400745045065005005550550560060049.2 吊裝應(yīng)符合JC 934的規(guī)定。9.2 運輸實心方樁在運輸過程中的支承要求應(yīng)符合9.1.2規(guī)定，且應(yīng)捆綁牢固。嚴禁層與層之間的墊木與樁端的距離不等而造成錯位。

16、附 錄 A（規(guī)范性附錄）實心方樁配筋和端板A.1 實心方樁配筋位置和基本尺寸應(yīng)符合圖A.1和表A.1的規(guī)定。注：四邊形截面轉(zhuǎn)角處共四個圓弧，并控制圓弧的半徑在20mm1mm；圖 A.1 實心方樁剖面圖表 A.1 實心方樁幾何參數(shù)表樁邊長D (mm)主筋Dp (mm)400307450357500407550457600507A.2 實心方樁連接端處的端板的結(jié)構(gòu)形狀和基本尺寸應(yīng)符合圖A.2和表A.2的規(guī)定。注：端板轉(zhuǎn)角處的圓弧應(yīng)平衡、圓滑過渡圖 A.2 實心方樁端板詳圖表 A.2 實心方樁端板參數(shù)表端 板 參 數(shù) 表邊長D (mm)型號主筋D(mm)Dp(mm)d1(mm)d2(mm)h1(mm

17、)h2(mm)ts(mm)規(guī)格數(shù)量400A12.68397307142211.08.022B12.612142211.08.022450A10.71244735712209.56.520B12.612142211.08.022500A12.612497407142211.08.022B12.616142211.08.022550A10.72054745712209.56.520B12.620142211.08.022600A10.72059750712209.56.520B12.624142211.08.022附 錄 B（規(guī)范性附錄）吊鉤中間吊鉤置于中間縱向主筋的右側(cè)（可不設(shè)）上下兩只吊鉤置于

18、中間縱向主筋的左側(cè)中間縱向主筋圖 B.1 吊鉤位置示意圖垂直于樁長方向沿樁長方向附 錄 C（資料性附錄）樁尖圖C.1 樁尖示意圖 附 錄 D （資料性附錄）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁的力學(xué)性能表 D.1 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁的力學(xué)性能規(guī)格型號主筋附筋箍筋單節(jié)樁長L(m)混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力樁身抗裂彎矩kNm樁身極限彎矩kNm樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計值kN樁身結(jié)構(gòu)抗剪承載力設(shè)計值kN樁身結(jié)構(gòu)抗拉承載力設(shè)計值kN抗拉標(biāo)準(zhǔn)值（一級裂縫控制）kN400A812.6204.0145.0310514933002801000870B1212.6204.07.3113322330015001255450A1

19、210.7204.04.3313518341774001080950B1212.6204.05.8916225342015001285500A1212.6225.0154.86195291515248015001310B1612.6225.06.3523138750020001705550A2010.7225.04.82256395623756018001570B2012.6225.06.5431154758525002125600A2010.7256.04.09200440742562518001590B2412.6256.06.5940273167530002545注 1：根據(jù)工程設(shè)計需要也可生產(chǎn)其他規(guī)格、型號、強度及樁長的方樁，但其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)另行計算。2：計算公式依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2010和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2011。3：混凝土強度等級取C60，成樁工藝系數(shù)取0.75。附 錄 E （資料性附錄）樁接頭連接方式附 錄 F （資料性附錄）樁與承臺連接方式 附 錄 G（資料性附錄）基樁檢測與驗收1、實心方樁運到工地后，監(jiān)理、施工單位應(yīng)對進入工地的所有實心方樁的規(guī)格、型號、尺寸、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、堆放及樁身破損情況等進行全面檢查，不符合要求的樁禁止使用。2、應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單