模板支撐施工方案

1、模 板 支 撐 施 工 方 案施工單位:監(jiān)理單位:時間：2017年12月 日第一節(jié)編制依據(jù)一.施工圖紙：棲霞區(qū)丁家莊二期(含柳塘)地塊保障性住房項目A17、A19地景觀綠 化工程圖紙二.施工規(guī)范1. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)2. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2010)3. 全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施結(jié)構(gòu)(20014版)4. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2011)5. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086. 工程建筑標準強制性條文房屋建筑部分7. 其他相關(guān)國家及地方規(guī)范及標準。第二節(jié)工程概況第三節(jié)模板及支撐系統(tǒng)材料選用根據(jù)GB50204-

2、2002對模板及支架的選材耍求，模板及其支架需滿足足夠的承載能 力、剛度和穩(wěn)定性等要求。本工程模板采用18mm厚膠合板，榜木釆用50X100mm2,模 板支撐體系采用048, t二3. 5mm鋼管扣件式腳手架。第四節(jié)模板安裝1. 基礎(chǔ)模板施工根據(jù)測量員放出的軸線，彈出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)承臺及地梁斷而尺寸預先將模板釘在 木楞上，采用地錨結(jié)合木楞支撐固定。2. 柱模施工（1）根據(jù)測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊50X30X3角鋼或08圓 鋼定位。（2）根據(jù)柱斷面及柱高（柱腳找平以后標高至上層板底）預先將模板釘在木楞上, 并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與

3、模 板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時，按不同柱編好號，分別堆放，以方便組裝。（3）用型鋼柱箍將定型模板進行固定。柱箍根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小等因素 確定，柱箍采用方鋼管，截1IU 80X80X80mm,每道柱箍1根鋼箍，間距500mm。（4）柱模校正及固定。利用線錘復核校正柱模的垂直度，然厲固定丁四周鋼管支 撐架上。3. 梁模施工（1）定型模板。根據(jù)梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側(cè)模尺寸，將模板釘 在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。（同柱角做法一樣）（2）梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架，支架立桿沿梁縱向間距VlOOOmm,橫 向間距小于1500mm,小橫桿間距同立桿

4、間距。（立桿間距經(jīng)計算確定附后）小橫桿立桿 交接處立桿加設(shè)保險扣。立桿應設(shè)水平拉桿和掃地桿，梁縱向立桿設(shè)斜撐形成排架。梁 底模放置于小橫桿上，對準柱模梁口的位置，用扣件將梁底模固定在小橫桿上，待扎完 梁鋼筋后吊裝梁側(cè)模。梁側(cè)模應設(shè)置斜撐，當梁高大P 700mm時設(shè)置腰楞，并用穿墻螺 栓加固，間距為600X800e4. 樓板模板施工（1）根據(jù)模板拼裝圖搭設(shè)樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距，應 根據(jù)樓板的碇重量與施工荷載大小，在模板結(jié)構(gòu)設(shè)計中確定。支架立桿應設(shè)置水半拉桿, 水平拉桿間距不大于3m II符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設(shè)斜撐一道，使模板支架 成為排架。（2）掛通線將大龍骨找

5、平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪 設(shè)模板。（3）樓面模板鋪完后，應認真檢查支加査否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。第五節(jié)模板的拆除1.模板的拆除，側(cè)模應以能保證碗表面及棱角不受損壞時（碇強度大于1.2N/mm=） 方可拆除，底模應按碗結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有碗試壓報告，經(jīng)施工員向技術(shù)負責人申請審批后簽發(fā)拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承 重部位后承重部位，口上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全拆

6、 除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。4、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到 及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。第六節(jié)勞動力、材料、機具配備1. 勞動力配備木工30人，負責支架搭設(shè)及拆除，按實際情況調(diào)整木工人數(shù)，并提前做好安 排。測量放線工2人，負責對模板支架搭設(shè)過程中垂直度等的控制。2. 材料配備門廳處模板支架搭設(shè)需48X2. 8mm鋼管4500m,直角扣件3500個，旋轉(zhuǎn)扣 件750個，對接扣件700個。3. 機具配備架子扳手30把，用丁模板支架搭設(shè)和拆除，力矩扳手2把，用于檢查模板支架扣件擰緊力是否達到要求。第七節(jié)質(zhì)量

7、保證體系1. 構(gòu)配件允許偏差鋼管1）鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：A. 鋼管應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸 試驗方法（GB/T288）的有關(guān)規(guī)定：B. 鋼管應執(zhí)行蘇建質(zhì)2006124號文件規(guī)定；C. 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕 和深的劃道；D. 鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規(guī)定：序號項目允許偏差 （mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0. 5游標卡尺壁厚-052鋼管兩端面坍斜偏差1. 70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度W05游標卡尺4鋼管各種桿件鋼管端部彎曲1W 1 5mW5彎曲立桿鋼管彎曲3m 1 W4

8、mW124mV 1 W6 5mW20水平桿，斜桿的 鋼管彎曲1W6 5mW30鋼板尺5沖壓腳手板板撓曲1 W4mW12板面扭曲（任一角翹起）W52）舊鋼管的檢查應符合下列要求A. 表面銹蝕深度應符合上表3的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進 行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中 抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規(guī)定 值時，不得使用：B. 鋼管彎曲變形應符合上表4的規(guī)定。C. 鋼管采用外徑48mm,壁厚2.8mm的高頻焊接鋼管。嚴重銹蝕、彎曲、圧扁、 有裂縫的鋼管嚴禁使用。D. 為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25

9、kg。2.扣件A. 扣件應釆用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準鋼管模板支架 扣件（GB15831）的規(guī)定；B. 新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對 扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管模板支架扣件（GB15831） 規(guī)定抽樣檢測；C舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢査，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換：D.新舊扣件均應進行防銹處理。3.模板支架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)示意圖檢査方 法與工具1地基表面堅實平整觀察基礎(chǔ)排水不積水墊板不晃動最后驗收垂直度100立桿經(jīng)緯儀2垂直下列模板支架允許水平偏差或線錘、度搭設(shè)中檢查偏

10、差的高度(m)允許水平偏差鋼卷尺H=107H=2050其他高度按插值法計算3間距步距縱距2050鋼卷尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺仁+ 4*同跨內(nèi)兩根縱向水半桿高差10也U4扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣 件，接長立桿、縱橫向水平桿或剪刀撐的 扣件39500100105 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高5用水準儀或拉線和鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸墻、柱、梁+4, -5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、

11、鋼尺檢查大 j 5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和鍥形塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱.橫兩個方向量測，并取其中的最大值。第八節(jié)監(jiān)測控制1、采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有 偏移。2、監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水半位 移情況的應及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀12”自動安平水準儀2千米往返 3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40

12、000對講機3檢測板手15、監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求：2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載;現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混 凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為 每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測預警值為10mm,立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2

13、）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，毓散人員，并及時進行加固 處理7、成品保護1）不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊：木背楞分類堆放，不得隨意切斷或 鋸、害鸚不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須 在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模 板為支點，須用方木作墊進行。2）根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3）多余碗扣式和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4）模板拆除碗扣式不得亂丟，邊拆邊進袋。5）拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、 修正、刷脫模劑，標識不清的模板應重新標識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6）模板上的脫模劑晾干后才可吊運。第九節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工模板支撐架嚴格按照文明施工要求搭設(shè)整齊劃一，支撐搭設(shè)完畢后，多余架料、模板均應清理干凈；不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上：圓盤鋸只允許在木工加 工車間或置丁專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內(nèi)。墻、柱模板應在柱、墻內(nèi)垃圾 清掃干凈驗收后方可支設(shè)。拆模時，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板 上。所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈，完畢后立即組織清掃、做到樓層無雜物，無積 水和浮塵。1、支模過程中應遵守安全操作