公路工程鉆孔灌注樁施工方案

1、分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單承包單位：中國(guó)建筑第四工程局 合同段：no.7監(jiān)理單位：黑龍江省公路工程監(jiān)理咨詢公司 編 號(hào)：a-2d007-0001開工項(xiàng)目：鉆孔灌注樁樁號(hào)：k67+350k75+050 建議開工日期：2005-4-19計(jì)劃完工日期：2005-10-20此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人：李勝龍附件：1、 人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表2、 施工放樣報(bào)驗(yàn)單3、 試樁施工組織設(shè)計(jì)4、 原材料檢驗(yàn)及水下砼配合比報(bào)告5、 施工祥圖 承包人： 日 期：監(jiān)理員意見： 簽 名： 日 期：駐地監(jiān)理工程師意見： 簽 名： 日 期：高級(jí)駐地監(jiān)理工程師意見： 簽 名： 日 期： 進(jìn) 場(chǎng) 設(shè) 備 報(bào) 審 表承包單位：中國(guó)建筑第四工程局

2、合同段：no.7監(jiān)理單位：黑龍江省公路工程監(jiān)理咨詢公司 編 號(hào)： -致（駐地監(jiān)理工程師） 康巍 先生： 下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)查驗(yàn)簽證，準(zhǔn)予 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 施工使用。 承包商： 日期：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處備注1砼攪拌站js100012005-3-15良 好樁基礎(chǔ)攪拌砼2砼攪拌站js75012005-3-15良 好樁基礎(chǔ)攪拌砼2裝載機(jī)30c/山東22005-3-15良 好樁基礎(chǔ)上料3砼運(yùn)輸罐車tatra42005-4-21良 好樁基礎(chǔ)運(yùn)輸砼4鉆機(jī)gts2082005-3-15良 好樁基礎(chǔ)鉆進(jìn)成孔5汽車吊yq-1622005-4-20良 好樁基礎(chǔ)吊裝鋼筋籠6

3、電焊機(jī)cxc-300122005-3-15良 好樁基礎(chǔ)焊接鋼筋7挖掘機(jī)小松pc22022005-3-15良 好樁基礎(chǔ)開挖、回填致（承包商） ：經(jīng)查證：1、 性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備： （準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)使用的設(shè)備）2、 性能不符合施工要求的設(shè)備： （由承包商更換后再報(bào)的設(shè)備）3、 數(shù)量或能力不足的設(shè)備： （由承包商補(bǔ)充的設(shè)備）請(qǐng)你盡快按施工進(jìn)度要求，配齊、配足所需設(shè)備。項(xiàng)目工程師： 日期： 駐地監(jiān)理工程師： 日期：由承包商呈報(bào)二份，查驗(yàn)后駐地監(jiān)理工程師辦公室留一份，退承包商一份。進(jìn) 場(chǎng) 人 員 報(bào) 審 表承包單位：中國(guó)建筑第四工程局 合同段：no.7監(jiān)理單位：黑龍江省公路工程監(jiān)理咨詢公司 編 號(hào)

4、： -致(駐地監(jiān)理工程師) 康巍 先生：下列施工人員已按合同規(guī)定進(jìn)場(chǎng),請(qǐng)查驗(yàn)簽證,準(zhǔn)予 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 施工。 承包商： 日期：序號(hào)人員姓名職務(wù)性別職稱1.力勝龍施工負(fù)責(zé)男工程師2.張以宏技術(shù)員男工程師3.陳瑞華技術(shù)員男工程師4.王 昆機(jī)械操作男5.童建國(guó)機(jī)械操作男6.常維樹機(jī)械操作男7.汪金龍機(jī)械操作男8.袁志新機(jī)械操作男9.胡傳林機(jī)械操作男10.孫明強(qiáng)機(jī)械操作男11.黃勁松機(jī)械操作男12.張以民機(jī)械操作男13.張 雷機(jī)械操作男14.黃勁松機(jī)械操作男15.袁直新機(jī)械操作男16.華和貴機(jī)械操作男17.王立軍機(jī)械操作男18.李勝春機(jī)械操作男19.王金德機(jī)械操作男20.童愛國(guó)機(jī)械操作男21.王先柱

5、機(jī)械操作男22.畢全書機(jī)械操作男23.24.項(xiàng)目監(jiān)理工程師: 駐地監(jiān)理工程師: 日期：隨岳南高速公路一期（土建）工程第七合同段編制： 復(fù)核： 審核： 二零零五年三月 鉆孔灌注樁施工方案一、 編制依據(jù)1、 隨岳高速公路第七合同段施工圖設(shè)計(jì)2、 隨岳高速公路一期土建工程施工招標(biāo)文件（第七合同段專用本）3、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj041-20004、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj f081/1-20045、 公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程jtj053-94二、工程概況本合同段鉆孔灌注樁樁徑1.2m共4272延米，樁長(zhǎng)2239m不等；樁徑1.5m共16195延米，樁長(zhǎng)3870m；樁徑1.8m共976

6、延米，樁長(zhǎng)6064m，大部分樁基礎(chǔ)均為陸上鉆孔灌注樁。樁基施工時(shí)均按旱地施工工藝，對(duì)水中樁基采用筑島或鋼板樁圍堰。本合同段橋梁樁基主要穿越土層為：淤泥層、淤質(zhì)泥粘土層、淤質(zhì)泥亞粘土層、粘土層、亞粘土層、亞砂土層、淤泥質(zhì)亞砂土層、粉砂土層、細(xì)砂土層、中砂土層、粗砂土層、圓礫層。橋區(qū)基本處于沖湖積平原區(qū)，地形平坦，地勢(shì)開闊，地面標(biāo)高22.428m，地下水位埋深較淺，埋深為1.02.1m，屬第四系松散沖積層潛水，其補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水及地表水。根據(jù)地質(zhì)情況擬采用正、反循環(huán)回旋式鉆機(jī)。三、 施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙內(nèi)容，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙資料進(jìn)行研究并和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，

7、須及時(shí)書面形式向設(shè)計(jì)單位提出，通過(guò)圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙本身存在的問(wèn)題，不論大小都必須有明確的結(jié)論。試驗(yàn)室做出水下砼c25混凝土的配合比，并經(jīng)駐地監(jiān)理中心試驗(yàn)室批準(zhǔn)。 2、材料、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要和工期需要，由計(jì)劃科提前將各種材料、機(jī)具計(jì)劃提出，并及時(shí)組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，鉆孔灌注樁所需用的材料主要為：鋼筋、水泥、碎石、砂。由項(xiàng)目部材料科統(tǒng)一采購(gòu)。鋼筋、水泥必須有生產(chǎn)廠家質(zhì)量合格證，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)。砂、碎石、水、到中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 將樁基施工范圍內(nèi)的主要便道修通，完善輔助施工便道，保證樁機(jī)的移位、就位、砼的連續(xù)灌注，本工程有不少樁位都位于表面有水的淤泥土中，原

8、地面首先需要排水清淤，特別是河流地段的樁基，雨季時(shí)河流水量大，采用筑島施工，為考慮排水暢通需考慮加寬河道等措施。清除表面淤泥等土，換填粘土，將其平整和壓實(shí)，每層回填厚度不超過(guò)30cm，且壓實(shí)度應(yīng)在88%以上。施工橋臺(tái)灌注樁時(shí)，要調(diào)整好護(hù)筒頂標(biāo)高，保證護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出橋臺(tái)底部30cm，這樣在灌注樁基混凝土?xí)r，可以保證橋臺(tái)與樁基連接部位樁基混凝土的質(zhì)量。為了保證樁基的施工總體進(jìn)度，本標(biāo)段共設(shè)置兩個(gè)砼攪拌場(chǎng)，團(tuán)結(jié)河大橋砼攪拌場(chǎng)與李溝特大橋砼攪拌場(chǎng)，團(tuán)結(jié)河大橋攪拌場(chǎng)主要負(fù)責(zé)團(tuán)結(jié)河以北樁基砼，李溝特大橋攪拌站主要負(fù)責(zé)李溝特大橋以南樁基砼。四、 施工工藝流程框圖監(jiān)理復(fù)核合格監(jiān)理檢查合格放線定位埋設(shè)護(hù)筒、樁

9、基就位成孔一次清孔鋼筋籠制作及吊裝監(jiān)理檢查合格二次清孔監(jiān)理檢查合格水下砼灌注監(jiān)理檢查合格1、定位、放線、護(hù)筒制作與埋設(shè)1.1樁基施工前對(duì)設(shè)計(jì)施工圖給定的試樁樁基坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后由測(cè)量人員用全站儀測(cè)量對(duì)樁位進(jìn)行放線定位，設(shè)置控制樁，并做好定位記錄。報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。1.2護(hù)筒制作：采用4mm鋼板加工制作要求堅(jiān)實(shí)、不變形、焊接密實(shí)不漏水，每節(jié)1.52.5 m，另根據(jù)需要可接長(zhǎng)焊接，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑2040cm。1.3護(hù)筒埋設(shè)：核對(duì)樁中心位置無(wú)誤后，在樁上交叉固定兩條線，使兩線之交點(diǎn)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位中心。并用十字線交叉控制樁位中心，開挖下放護(hù)筒。護(hù)筒頂端宜高出地面0.3m或

10、水面1.02.0m，本合同段根據(jù)地質(zhì)情況，局部樁基孔內(nèi)有承壓水，為防止塌孔，有承壓水的護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面下水位1.52.0m ，使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kp以上的靜水壓力。為防止反穿孔現(xiàn)象，護(hù)筒外回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒在相應(yīng)土層中的埋深為10001500mm。2、泥漿池及泥漿制作2.1施工中應(yīng)根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)的布置時(shí)，利用場(chǎng)地中央，四周空地和施工后的區(qū)域，集中挖設(shè)幾個(gè)較大的挖儲(chǔ)漿池、沉淀池，泥漿池的大小確保泥漿池的泥漿不外流為宜，泥漿統(tǒng)一清理，以利于環(huán)境保護(hù)。2.2根據(jù)鉆孔方法和施工圖紙地質(zhì)資料的情況，調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿比重易塌地段控制在1.201.45之間，泥漿的各種性能見橋涵施工技術(shù)

11、規(guī)范jtj0412000。泥漿的比重、粘度、酸堿度以及粘土的塑性指數(shù)、含砂率等參數(shù)均需試驗(yàn)確定。新制泥漿含砂率不宜大于4%，粘度為1622s，膠體率96%，ph值大于6.5，泥漿經(jīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)合格后方可使用，隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。2.3鉆進(jìn)中始終保持孔內(nèi)泥漿的水位高于護(hù)筒底腳0.5m以上，以形成壓力水頭，起落鉆頭要避免碰到孔壁，防止塌孔。2.4泥漿采用重力沉淀法循環(huán)使用，定期使用挖掘機(jī)清理泥漿池內(nèi)沉淀的廢渣，用汽車?yán)猎O(shè)計(jì)指定地點(diǎn)排放，廢漿及灌注混凝土過(guò)程中排出的泥漿在施工完畢后分批倒運(yùn)至棄土場(chǎng)排放。3、鉆機(jī)就位立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，放入護(hù)筒內(nèi)

12、，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把鉆盤吊起，墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔，裝上轉(zhuǎn)盤，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛錘線上，鉆桿偏差不得大于2cm，鉆進(jìn)的過(guò)程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，應(yīng)及時(shí)的糾正。使用帶有變速器的鉆機(jī)時(shí)，要把變速器放平。在方鉆桿上端安裝提引水龍頭，在水龍頭上端連接輸漿膠管，將輸漿膠管連接到泥漿泵上，把提引水龍頭吊環(huán)掛到起吊系統(tǒng)的滑輪吊鉤上，起動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起方鉆桿穿過(guò)轉(zhuǎn)盤并牢固的連接到鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。鉆機(jī)安裝好后應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開鉆。鉆機(jī)四角采用風(fēng)纜系緊，防止鉆機(jī)倒伏。4、鉆進(jìn)成孔4.1試樁樁基深度64m，孔徑為1.5 m，因此考慮以下鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)參數(shù)

13、：鉆壓：517kn（砂質(zhì)土層） 1950kn（粘、粉質(zhì)土層） 轉(zhuǎn)速：2059r/min 泵量：100190m3/h4.2初鉆時(shí)，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待制造好的泥漿輸進(jìn)鉆孔中后，方可鉆進(jìn)，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4.3在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在砂土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。4.4在砂土等易坍孔的土層宜采用慢速?zèng)_擊，同時(shí)提高水頭，加大泥漿比重，防止坍孔。必要時(shí)需配置php泥漿。4.5當(dāng)鉆至距設(shè)計(jì)樁底高程1.0m時(shí)，復(fù)核地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)鉆探結(jié)果一致，一致時(shí)則鉆進(jìn)1.0m后開始清孔；不

14、一致時(shí)則每鉆進(jìn)0.3m復(fù)核一次地質(zhì)情況，直至與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況一致后，再鉆進(jìn)1.0m并經(jīng)設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證后開始清孔。在鉆進(jìn)的過(guò)程中要經(jīng)常的檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜、位移，應(yīng)及時(shí)的糾正專門配備棄土車輛，廢漿和廢渣及時(shí)運(yùn)往指定的棄土場(chǎng)，避免造成環(huán)境污染。5、清孔第一次清孔在樁孔終孔后立即進(jìn)行，提升鉆錘至孔底鉆渣面0.10.3m，以大泵量泵入符合清孔后性能指標(biāo)的新泥漿，維持正循環(huán)4h以上，直到清除孔底沉渣、減薄孔壁泥皮、泥漿性能指標(biāo)符合要求為止，對(duì)于大直徑、深孔可以待機(jī)具拆除，改用抽漿法。第一次清空完成后,應(yīng)及時(shí)將鋼筋籠吊裝入孔。二次清孔在下放鋼筋籠和放入導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管進(jìn)行循環(huán)清孔，用泥漿泵將膠管插入

15、孔底，排出孔底沉淀及其原沉漿，再用導(dǎo)管上端密封配25kpa空壓機(jī)，抽排水泥漿，同時(shí)往孔中注入1.15比重的泥漿以保證孔中水位及壓力，以確保灌注砼前的孔底沉渣厚度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。二次清孔同時(shí)，做好砼灌注的準(zhǔn)備，二次清孔中質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)實(shí)測(cè)孔底沉渣厚度和泥漿的含砂量及比重，當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，清孔即可結(jié)束，并應(yīng)保護(hù)水頭，防止塌孔，清孔的質(zhì)量要求：樁孔位偏移5cm（定位復(fù)核）；樁孔傾斜度不大于1/100（自制簡(jiǎn)易檢孔器：l=6m,d=鋼筋籠直徑+100mm 檢查）；樁孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求（自制簡(jiǎn)易檢孔器檢查）；樁孔孔深（扣除沉渣后）不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（可用測(cè)繩丈量）；不得加深鉆孔深度的方式代替清孔。6、鋼筋籠制

16、作及安裝6.1鋼筋籠的制作：6.1.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)遵照抽樣原則進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。6.1.2鋼筋籠的制作，將在鋼筋加工廠按圖紙要求下料好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。鋼筋籠主筋采用雙面5d的錯(cuò)徑電弧搭接焊，焊縫厚度及寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，不合格的搭接接頭不得采用，搭接角在40左右。且鋼筋搭接軸線不得偏離2mm。焊接接頭在同一斷面不得超過(guò)50%且應(yīng)錯(cuò)開1米。6.2.3為了樁基檢測(cè)保證樁基質(zhì)量，要求對(duì)樁進(jìn)行聲測(cè)，施工時(shí)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)按圖紙變更要求等角度布置3根外徑50mm，壁厚1mm的sonitec聲測(cè)管，以便對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)管高出樁頂50cm，下端用封閉，要求不漏水，澆砼前將管灌滿水，

17、并用塞子堵死。6.2鋼筋籠吊裝6.2.1下放前，由監(jiān)理與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收合格且簽發(fā)鋼筋籠制作質(zhì)量驗(yàn)收單后方可下放。6.2.3鋼筋籠采用16t汽車吊吊裝入孔，應(yīng)吊直對(duì)準(zhǔn)樁孔慢放入孔，應(yīng)慢起慢放，正反旋轉(zhuǎn)數(shù)次逐步下放到位。就位采用十字法調(diào)整鋼筋居中。下放過(guò)程中嚴(yán)防鋼筋籠碰壞孔壁，造成回沉值超標(biāo)或坍孔現(xiàn)象，并觀察孔內(nèi)水位，保證孔內(nèi)水頭高度。6.2.4為了克服鋼筋籠的起吊變形，在起吊時(shí)可能發(fā)生的最大變形處，應(yīng)輔以硬扎木來(lái)加強(qiáng)，在分段吊裝時(shí)配足滿足施工要求的焊工。7、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝前應(yīng)進(jìn)行密封檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.3倍。吊放

18、導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使其位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口距孔底約0.4m。導(dǎo)管采用直徑250毫米管節(jié)，分節(jié)拼裝，每節(jié)長(zhǎng)度24米不等。節(jié)與節(jié)之間用帶有密封槽的法蘭盤加密封橡膠墊聯(lián)結(jié)。導(dǎo)管在使用前調(diào)直、編號(hào)、試拼組裝，標(biāo)示長(zhǎng)度，并設(shè)立1m和0.5m短節(jié)，以備調(diào)整懸高。拼裝后進(jìn)行導(dǎo)管水密性實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)接頭不漏水。8、灌注水下混凝土8.1水下混凝土配合比由試驗(yàn)室配制，并請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行水下混凝土的灌注，水下灌注砼應(yīng)滿足以下要求：l 水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于42.5級(jí)，其初凝時(shí)間不宜早于2.5hl 粗集料宜優(yōu)先選用卵石或集料級(jí)配良好的碎石l 水灰比控制在0

19、.50.6、砼塌落度控制在1822cm8.2導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密試驗(yàn)和接頭拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣作試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍壓力?？咨砑翱椎讬z查合格并取得監(jiān)工程師認(rèn)可和安裝好鋼筋籠骨架后，應(yīng)立即開始灌注砼，并應(yīng)連續(xù)的進(jìn)行，不得中短。8.3砼采用導(dǎo)管回頂法進(jìn)行灌注，依靠其自重（或壓力）進(jìn)行攤平和密實(shí)，要求有較好和易性、較小的泌水率、有一定的容重和良好的流動(dòng)性。提出如下措施以確保灌注質(zhì)量。下放導(dǎo)管時(shí)，根據(jù)本工程樁選定所使用的導(dǎo)管直徑為250mm或280mm；施工中須注意防止導(dǎo)管上提時(shí)，勾掛鋼筋籠，導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深配置，以有利于灌注中合理地拆除導(dǎo)管。8.4本工程水下砼的灌注采用

20、砼車對(duì)準(zhǔn)料斗，吊車輔助上料，并起撥導(dǎo)管的方式。8.5初灌量采用以下公式計(jì)算：其中d為樁孔直徑，d為導(dǎo)管直徑，h1為平衡泥漿壓力所需混凝土高度，計(jì)算單位均為m，體積為立方米。8.6導(dǎo)管埋深的控制為保證砼灌注成樁質(zhì)量，要求整個(gè)過(guò)程中，必須設(shè)專人測(cè)量和計(jì)算導(dǎo)管的提升和拆卸，導(dǎo)管埋深按下要求執(zhí)行孔深（m）導(dǎo)管最小埋深（m）導(dǎo)管最大埋深（m）020 m262070 m368.7為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)加灌0.5m 超灌高度，待混凝土接近終凝之后打掉超灌部分，僅留20cm左右待接樁或承臺(tái)時(shí)再鑿掉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。五、關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題控制1、控制泥漿參數(shù)泥漿參數(shù)（比重、粘度、含砂率等）以防止形成較厚泥皮，降低

21、樁周圍摩擦阻力，根據(jù)各橋位柱狀圖地質(zhì)結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整泥漿比重，中砂層等均應(yīng)調(diào)整泥漿比重、稠度，以使粒徑鉆渣浮起排出。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)數(shù)據(jù)，結(jié)合試樁地質(zhì)情況，泥漿參數(shù)控制在如下范圍。比重1.061.10 ph=810粘度1828s 失水率20ml/30min含砂率4% 膠體率：95%2、鉆孔樁垂直度控制樁垂直度的因素如下：a埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)使護(hù)筒垂直度偏差1%，保證鉆孔垂直。b鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)樁中心線后，應(yīng)保證鉆機(jī)主動(dòng)鉆桿垂直度偏差不大于0.5%，并且鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心。鉆架支墊穩(wěn)固可靠，作到不移、變位。c鉆頭要加導(dǎo)控圈，并且對(duì)鉆頭直徑要修正、修正系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及地層構(gòu)造按實(shí)測(cè)結(jié)果來(lái)修正。配重塊有利于鉆進(jìn)過(guò)

22、程中隨時(shí)糾偏。d隨時(shí)檢查測(cè)量鉆桿垂直度，至終孔垂直偏差不大于1%。e. 用檢孔器檢查孔徑和孔之垂直度。3、樁頂砼面標(biāo)高的測(cè)量因樁頂砼與泥漿經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間混合后，樁頂砼面與泥漿之間已無(wú)明顯界限，只有一模糊的過(guò)渡段，該段厚度視泥漿滲入深度予以考慮，一般使實(shí)際標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上。樁混凝土澆筑完成，應(yīng)及時(shí)清除超灌部分混凝土，清至設(shè)計(jì)標(biāo)高上+0.1m左右。樁頂砼標(biāo)高測(cè)量應(yīng)從二方面考慮，一是樁頂灌至地面或接近地面，這種情況比較好控制，待見到新鮮砼即可；二是樁頂有空樁，這種情況可采用測(cè)繩加重錘測(cè)量，反復(fù)幾次測(cè)量，可把測(cè)量結(jié)果換算成灌注量與理論計(jì)算量對(duì)比，正常情況下，該地區(qū)樁充盈系數(shù)可控制在1.051.

23、20之間，實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。六、鉆孔灌注樁常見問(wèn)題及處理方法 1、鉆孔灌注樁塌孔事故的原因及處理方法 塌孔原因可能是泥漿性能不符合要求，護(hù)筒腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，施工操作不當(dāng)，如提鉆頭、下鋼筋籠時(shí)撞到孔壁；在松軟的砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等。 發(fā)生塌孔后應(yīng)查明原因。采取如保持或加大水頭、移開重物、排除振動(dòng)等，相應(yīng)的措施以防繼續(xù)塌孔。對(duì)少量的塌孔，如不繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)正常的鉆進(jìn)。塌孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填土到塌孔位置，采取改善泥漿性能、加高水頭、深買護(hù)筒，繼續(xù)鉆進(jìn)。塌孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂類土或礫石土回填，無(wú)上述土?xí)r，可采用粘土摻5%8%的

24、水泥砂漿，應(yīng)待數(shù)日待回填土沉實(shí)后，重新鉆進(jìn)。2、鉆孔偏斜、彎曲、縮徑、擴(kuò)孔、鉆孔漏漿防止措施2.1施工前認(rèn)真的查看地質(zhì)資料、掌握地質(zhì)狀況，分析可能發(fā)生的問(wèn)題并制定預(yù)防措施2.2始終要注意泥漿的質(zhì)量，并確保護(hù)筒內(nèi)的泥漿面標(biāo)高不低于地下水或河中施工水位1.52.0m，這是防止坍孔和縮徑的基本保證。2.3護(hù)筒埋入不透水土質(zhì)中，可深不可淺。對(duì)于不能埋入不透水土質(zhì)中的護(hù)筒要增加泥漿的相對(duì)密度和粘度，倒入粘土使鉆錘慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、增加孔壁粘質(zhì)土層厚度，防止漏漿。2.4從開始清孔到澆注前這段時(shí)間里，由于換漿及吊裝鋼筋籠，要注意泥漿面的標(biāo)高及鋼筋下放的順直，泥漿面要保持高于地下水為2.0m.3、孔內(nèi)有承壓水頭防止措

25、施施工前應(yīng)充分熟悉施工圖紙地質(zhì)情況，掌握那段樁基有承壓水頭，孔內(nèi)有承壓水時(shí)，護(hù)筒頂端應(yīng)按穩(wěn)定后的承壓水位考慮，否則易造成塌孔事故，若孔內(nèi)承壓水位時(shí)高時(shí)低，高差很大或承壓水位高出地面2m以上，應(yīng)做試樁，簽定在該地區(qū)采用鉆孔灌注樁的可行性。防止承壓水造成的塌孔，可提高孔內(nèi)水頭，保持孔內(nèi)水位，孔內(nèi)有滲漏時(shí)，加鋸木屑為水質(zhì)量的1%2%，稻草末或水泥填加量為每立方米17kg，孔內(nèi)有承壓水位或地下水位高時(shí)，滲漏嚴(yán)重時(shí)，加重晶粉、珍珠巖粉及方鋁粉，填加量為每立方米17 kg。4、鉆孔灌注樁沉渣過(guò)厚的原因4.1泥漿的性能不能滿足要求，造成較大的顆粒土下沉4.2沒(méi)有及時(shí)觀察土層的狀況。造成局部泥漿同土層不相適應(yīng)

26、，并沒(méi)有及時(shí)的調(diào)整泥漿的成分。造成少量坍落。4.3直接用清水清孔，使大顆粒土沉落或護(hù)壁發(fā)生問(wèn)題而造成少量坍落。4.4下放鋼筋籠不垂直，掛掉泥皮，造成沉淀過(guò)厚。5、灌注水下砼時(shí)鋼筋籠上升的原因及防止措施鋼筋籠上升，除由于導(dǎo)管提升鉤掛等一些顯而易見的問(wèn)題外，主要是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上2m時(shí)，砼澆筑速度過(guò)快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所引起的。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底2m之間，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼的灌注速度，允許的最大灌注速度與樁徑有關(guān)，當(dāng)砼表面上升到骨架底口4m以上時(shí)，

27、提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常的灌注速度。出上述辦法外，還應(yīng)從鋼筋籠自重來(lái)考慮，將鋼筋骨架焊接在護(hù)筒上。當(dāng)鋼筋籠出現(xiàn)上升時(shí)，立即停止灌注砼，利用護(hù)筒、鉆機(jī)等設(shè)施進(jìn)行控制。6、 鉆孔灌注樁造成斷樁的原因及處理措施 6.1斷樁原因 6.1.1灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面砼失去流動(dòng)性，形成硬蓋，而繼續(xù)灌注的砼頂破硬層上升，將混有泥漿砂礫的表層覆蓋包裹。6.1.2對(duì)孔深及導(dǎo)管的埋置深度測(cè)量不準(zhǔn)確，使導(dǎo)管提出砼面6.1.3處理堵管的時(shí)候，將導(dǎo)管提升到最小的埋置深度，來(lái)回的猛提、猛插導(dǎo)管，在此情況下可能使導(dǎo)管內(nèi)的砼連續(xù)的下落與表面上的漿、泥土相結(jié)合，形成夾泥縮孔。6.1.4當(dāng)砼堵管或漏水或埋管

28、拔出導(dǎo)管處理事故后，未能將已灌注的砼徹底清除干凈。6.1.5砼澆筑的過(guò)程中出現(xiàn)坍孔，無(wú)法清理或使用吸泥機(jī)清理不徹底，形成灌注中斷或砼中夾有泥石6.2處理措施6.2.1澆筑時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)，砼數(shù)量過(guò)大時(shí)，將孔中的砼及泥石全部清理，重新灌注。6.2.2在距離地面較淺時(shí)（小于15m），可用完整鋼（鋼筋砼）護(hù)筒方法，抽干泥漿，鑿出新砼面，在按無(wú)水砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)于鋼護(hù)筒可邊澆邊拔護(hù)筒，清出泥漿及浮渣后直接進(jìn)行澆筑砼，新舊砼接觸面要進(jìn)行鑿毛處理。6.2.3在距離較深時(shí)，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)的措施，對(duì)于從做的樁，要立即拔出鋼筋籠，提出導(dǎo)管，重新鉆進(jìn)，按新孔進(jìn)行砼的灌注。6.2.4對(duì)于澆筑完成后才發(fā)現(xiàn)的斷樁，

29、要采取補(bǔ)樁的方案，方案要通過(guò)計(jì)算，并報(bào)有關(guān)部門。一般采用扁擔(dān)樁、壓漿補(bǔ)強(qiáng)等辦法來(lái)處理。七、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織1、施工組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工管理主要由項(xiàng)目部實(shí)施，樁基現(xiàn)場(chǎng)施工員由技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任，為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工形象。樁基施工在項(xiàng)目經(jīng)理、總工的領(lǐng)導(dǎo)下，服從工程進(jìn)度計(jì)劃安排，按工程流水方式與相關(guān)工種、班組緊密配合，以保證順利優(yōu)質(zhì)完成樁基施工任務(wù)。路基施工隊(duì)加 工 廠橋梁施工隊(duì)涵洞施工隊(duì)項(xiàng) 目 經(jīng) 理龍運(yùn)衛(wèi)財(cái) 務(wù) 科 閆曉平項(xiàng)目副經(jīng)理梁膘項(xiàng) 目 總 工高騰波綜合辦公室 黃明新質(zhì)量安全科 麥冬江工程技術(shù)科 梁代斌材料設(shè)備科 魏振華工程試驗(yàn)室 陳新剛計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科 陳興紅工程測(cè)量科 陳 冗通道施工隊(duì)2、勞動(dòng)力安排砼工：40人，模工：6人，鋼筋工：12人，電工：3人，司機(jī)：6人，機(jī)修工：4人，普工：25人八、樁基施工機(jī)械安排 擬投入樁基工程機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量備注1砼攪拌站js100050m3/h1攪拌砼2砼攪拌站js75035m3/h1攪拌砼3裝載機(jī)30c/山東176kw2上料4砼運(yùn)輸罐車t