游泳池梁板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)交底（附示意圖）

1、四區(qū)八層混凝土澆筑技術(shù)交底工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱砼工程交底部位右區(qū)八層泳池梁板結(jié)構(gòu)交底時(shí)間2012年4月29日交底內(nèi)容主要參數(shù)砼坍落度160180mm c30p8砼澆筑量: 約 475m c35p8砼澆筑量: 約 43m c40p8砼澆筑量：約 167m 每臺(tái)混凝土地泵輸送量30m/h施工工具（設(shè)備） 塔式起重機(jī)或混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土輸送泵和布料桿 砼振搗器 鐵鍬、小白線、22#線、木抹子、尺桿、水管、鋼卷尺、朔料布 雨靴雨衣、褲 一施工準(zhǔn)備1）、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查。混凝土澆筑前，對振動(dòng)器及振動(dòng)棒、混凝土泵、發(fā)電機(jī)需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)

2、，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。保證水電供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。 掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部門加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開大雨、大風(fēng)天氣，以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。2）、模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；所安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈；水電預(yù)留預(yù)埋是

3、否全部完成，確認(rèn)完成后由各專業(yè)進(jìn)行會(huì)簽。施工方法施工方法 二、混凝土圖澆筑順序本工程四區(qū)八層游泳池梁板結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號有c30p8、c35p8、c40p8，為保證混凝土的自防水性，本工程混凝土進(jìn)行連續(xù)澆筑。同時(shí)本工程在原設(shè)計(jì)留有溫度后澆帶的部位采用2m寬的膨脹加強(qiáng)帶進(jìn)行澆筑的施工方法以保證混凝土的連續(xù)澆筑；膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)采用c35p8膨脹混凝土澆筑。預(yù)應(yīng)力梁施工采用c40p8補(bǔ)償收縮混凝土。游泳池池底、池壁采用c30p8補(bǔ)償收縮混凝土。本工程計(jì)劃采用兩臺(tái)地泵（四區(qū)地泵、二區(qū)地泵）同時(shí)進(jìn)行連續(xù)輸送澆筑，一臺(tái)地泵輸送c40p8混凝土、一臺(tái)地泵輸送c30p8混凝土，利用塔吊加泵管或布料機(jī)進(jìn)行澆筑，采用插

4、入式振搗棒進(jìn)行振搗，運(yùn)用二次抹壓提漿技術(shù)，二次抹壓提漿后用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行混凝土的保溫、保濕。具體澆筑順序如下所示： 三、膨脹加強(qiáng)帶施工工藝流程本工程右區(qū)八層泳池梁板結(jié)構(gòu)設(shè)置2m寬膨脹加強(qiáng)帶，膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置在原設(shè)計(jì)留有溫度后澆帶的部位，游泳池部位混凝土澆筑采用連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶澆筑的施工方法；膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)采用c35膨脹混凝土澆筑。測量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎膨脹加強(qiáng)帶掛鐵絲網(wǎng)分隔澆大面砼（補(bǔ)償收縮）澆加強(qiáng)帶砼（膨脹砼）再次澆大面砼（補(bǔ)償收縮)養(yǎng)護(hù)總體施工工藝流程如下： 四、混凝土澆筑及振搗1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)： 1）、澆筑泳池自防水混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控

5、制混凝土的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。2）、澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。3）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。4）、在框架梁柱節(jié)點(diǎn)澆筑時(shí)，由于混凝土強(qiáng)度等級不同，澆筑混凝土?xí)r要做到基本同步進(jìn)行，保證節(jié)點(diǎn)處用高強(qiáng)度等級混凝土澆筑。2、混凝土的振搗：本工程對梁板結(jié)構(gòu)均采用50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；樓板澆筑混凝土先采用插入式振動(dòng)器，然后采用抹子將混凝土抹平。 （1）、振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)

6、，以使混凝土上下振搗均勻。 （2）、在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。 （3）、每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 （4）、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”見下圖的順序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（400mm）,靠近模板邊緣處為作用半徑的0.5倍(200mm), 振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。五、混凝土澆筑方法1）、泳池壁澆筑泳

7、池壁在池底板上300mm處利用300mm寬帶有折角的止水鋼板設(shè)置水平施工縫，混凝土采用地泵輸送，混凝土的澆筑方向從一端開始，采用平面分層法循環(huán)向另一端推進(jìn)。對泳池壁混凝土的澆筑還應(yīng)注意以：澆混凝土前應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理；在澆筑過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，并經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度。2）、泳池底板混凝土澆筑泳池底板混凝土采用地泵輸送，布料桿或利用塔吊配合泵管澆筑，由于梁板與柱頭混凝土不同強(qiáng)度等級，柱頭混凝土澆筑時(shí)在離柱截面500mm處采用一層鋼絲網(wǎng)封堵澆筑。梁板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部混凝土密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗。 6、 混

8、凝土養(yǎng)護(hù) 本工程混凝土具有膨脹、抗?jié)B、大體積多重特性，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施。故在本工程混凝土初凝前必須進(jìn)行二次抹壓提漿，完后立即覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜應(yīng)完全覆蓋混凝土防止失水，在混凝土澆筑完12h開始澆水水養(yǎng)護(hù)，每天不得少于4次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21d。采用該法既能及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，保持表面濕潤，又避免了澆水對正在初凝過程中的混凝土表面造成沖刷破壞。 七、施工注意事項(xiàng) 1、澆筑時(shí)混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，震搗要均勻，密實(shí)，不漏震、不欠震、不過震。 2、混凝土初凝前，要進(jìn)行二次抹壓提漿，防止表面收縮裂縫出現(xiàn)。 3、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水并覆蓋塑料

9、薄膜養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜搭接不小于50mm，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于21d。4、混凝土澆筑時(shí)派專人看護(hù)，隨澆筑及時(shí)把所掉的混凝土（泵車、泵管砼）鏟入模板內(nèi)，以減少浪費(fèi)。質(zhì)量保證措施 1、保證項(xiàng)目：混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；混凝土必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，嚴(yán)禁有滲漏。 2、基本項(xiàng)目：混凝土表面應(yīng)平整、無漏筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件的位置標(biāo)高正確。 3、允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移55尺量檢

10、查2樓層標(biāo)高55用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+5+5尺量檢查4墻垂直度每層55用2m托線板檢查全高h(yuǎn)/1000，且不大于3015用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整86用2m靠尺和楔形尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移105尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)埋螺栓中心線位置偏移55尺量檢查 安全保證措施1、高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。2、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2m高以上。3、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。4、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。5、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸

11、出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管。6、支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。7、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。8、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔510min泵送一次。若停止較長時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)輸12個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。9、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。10、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必

12、須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。所有電線應(yīng)架空設(shè)置，架空高度不小于2m。電線嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上，應(yīng)采取絕緣措施進(jìn)行固定。振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。11、泵送砼作業(yè)過程中，管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。12、泵送砼作業(yè)過程中，作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。13、泵機(jī)應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。14、清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。15、振動(dòng)器如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。16、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振動(dòng)器。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)