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1、第一章 編制說明一、 編制依據(jù)(一)、龍江小區(qū)九組團9H4高層住宅工程招標文件。(二)、施工圖:土建施工1-29,結(jié)施1-32(三)、編制本方案采用的主要規(guī)范1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB750204-92)。2、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(GBJ73-91)。3、鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(JBJ3-91)。4、地下室防水工程施工與施工規(guī)范(GBJ208-83)。5、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)。6、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96).二、 編制的主要內(nèi)容 1、 土建工程:包括土建施工圖全部內(nèi)部。(不含室外排水管道、室外道路、窨井、化糞池)。(1) 地
2、下室主要包括:基坑墊層、承臺和地梁、底板施工,地下室土建施工、0.00地面施工、地下室外防水層施工等.不包括地下室基坑圍護和土方開挖、樁基、截樁。(2)0.00以上地面主樓工程,具體包括:主體工程,地面與樓面工程,門窗工程,屋面工程和一般裝飾工程等。2、安裝工程:水、電、暖和管線安裝工程及整個附屬配套設(shè)施,包括給水、排污處理等工程。 本方案由張玉華編制,張建忠審核。第二章 工程概況一、 工程概況工程名稱龍江小區(qū)九組團9H4高層住宅建設(shè)單位省教育廳設(shè)計單位江蘇省建筑設(shè)計院建筑面積24060m2預(yù)算造價約3000萬單位造價約1245元/ m2結(jié)構(gòu)類型全剪力墻層 數(shù)33層(地下二層)幢 數(shù)1計劃工期
3、550日歷天計劃開工日期98年12月計劃竣工日期2000年2月二、 工程結(jié)構(gòu)特點和具體情況本工程位于南京龍江小區(qū)內(nèi),占地面積約3800平方米,本樓建在場地東北角,交通較為方便。4#高層住宅樓占地面約800平方米,總建筑面積24060 m2建筑物地面以上高度91.745米,建筑物總高度95.825米, 地上三十一層(含機房、水箱),地下二層,其中地下室為平戰(zhàn)結(jié)合六級人防工程,半地下室為自行車庫,余為職工住宅,標準層層高為2.8米。3#樓南側(cè)和西南側(cè)分別是已建的1#樓和2#樓,西側(cè)是待建的3#樓。 本工程設(shè)計標高0.00相當于黃海高層39.520米,室外地坪-1.5米。 本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)體系,現(xiàn)
4、澆樓面,7度抗震設(shè)防,采用鉆孔灌注樁(已施工完畢),箱形基礎(chǔ)承重,0.00以下砼為C30抗?jié)BS10,0.00以上結(jié)構(gòu)部分砼采用C30泵送商品砼。 地下室內(nèi)、外鋼筋剪力墻均為300mm厚,0.00以上為250mm、200mm鋼筋砼墻板結(jié)合部分加氣砼砌塊砌筑圍護。屋面女兒墻為150mm厚鋼筋砼攔板。加氣砼填充墻采用06級加氣砼砌塊,M5混合砂漿砌筑。有梁式滿堂基礎(chǔ)底板厚度為500mm,局部800mm,現(xiàn)澆樓板厚度分別為:80mm、100mm、120mm、140mm、180mm。公用部位及地下室做1:3水泥砂漿地面,廚房、衛(wèi)生間鋪貼2002008全瓷防滑地磚,底層門廳地面貼50050010防滑地磚,
5、其余均做1:2水泥砂漿找平層。屋面采用三布四油和剛性屋面兩種防水法施工,屋面保溫層采用防水水泥珍珠巖塊進行施工。本工程外墻門窗均采用90系列銀白色鋁合金門窗(壁厚1.3mm),內(nèi)門為膠合板門扇,公用部位采用防火門,人防門由專業(yè)施工隊施工。本工程裝飾較為簡單,外墻采用涂料飾面,顏色待定,外墻內(nèi)側(cè)做保溫隔熱層(1:8水泥珍珠巖20mm厚),內(nèi)墻面混合砂漿粉面,天棚面粉水泥砂漿,分戶門以外所有公用部位刷106涂料兩道,所有分戶門內(nèi)各房間刷乳膠漆二度飾面,廚房和衛(wèi)生間貼白瓷磚臺度。高度分別為:1600mm、2400mm。第三章 施工部署一、 項目組織機構(gòu)及管理模式(一) 項目組織機構(gòu)我公司將派106工
6、程處施工該項目任務(wù)(項目經(jīng)理張建忠,技術(shù)負責人張玉華等),同時公司還派遣一批具有現(xiàn)代化管理知識和施工過類似工程的施工技術(shù)、經(jīng)管人員。技術(shù)負責人張玉華項目經(jīng)理部將形為一支充滿活力,具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導班子。工程項目管理機構(gòu)圖見圖表3-1。 工程項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人施工技術(shù)組工程質(zhì)量組材料設(shè)備組安全生產(chǎn)組預(yù)算組財務(wù)組鋼筋制作模板制作砼施工瓦工安裝裝修裝飾圖表3-1 根據(jù)工程施工需要,我公司將派出一批具有專業(yè)特長的,且從事該專業(yè)多年的人員擔任各專業(yè)工種的組長。(二) 項目管理模式 該工程采用項目管理法施工,我公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗,以及國際貫例來運作
7、和管理該項目,形成以項目經(jīng)理負責制為核心,以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,嚴格按照公司建立的質(zhì)量保證體系運作,形成以全面質(zhì)量為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學管理體制,從而出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標,以及對業(yè)主的承諾。 二、施工進度計劃(一) 總體施工工期及施工進度計劃表 本工程總工期500天,此工期比招標文件要求工期縮短50天。為了能確保工程如期完成,各道工序在安排上要緊密結(jié)合,嚴格按施工進度計劃進行施工。施工進度計劃表見3-3,地下室及車庫總工期90天,結(jié)
8、構(gòu)總工期208天。詳見施工進度計劃表。(二) 工期保證措施1、 采用先進的垂直運輸機械設(shè)備和砼設(shè)備 根據(jù)工程的工期、工作量、平面尺寸和施工等需要,現(xiàn)場設(shè)1臺QT60tm塔吊,滿足現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。在裝修階段投入1臺人貨電梯(STJ寶達),主要滿足裝修材料的垂直運輸。塔吊布置詳見施工總平面圖(附圖01號)。主體結(jié)構(gòu)部分砼采用泵送商品砼澆筑,現(xiàn)場另設(shè)2臺500L攪拌機,以確保零星砼及砂漿的供應(yīng)。其它機械見主要機械用量計劃表(見附表01)。2、 先進的模板體系 根據(jù)本工程剪力墻板面積大,標準層次多的特點,決定采用鋼木復合大模板(由特制型鋼骨架及15厚膠合板組成)。該模板體系具有重量輕,剛度
9、大,整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、板面平整,組裝靈活,實用性強,砼成型質(zhì)量好,整裝整拆,施工方便、迅速等特點。3、 專業(yè)施工保證我公司是集技術(shù)含量大,且有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的分公司組成的實體,專業(yè)公司有:土建工程公司、安裝工程公司、裝飾工程公司、中心試驗室、設(shè)備配套公司、建筑機械廠、建筑制品廠等。以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)公司作為本項目的施工保障,為工程項目最終實現(xiàn)工期、質(zhì)量目標提供了專業(yè)化施工手段。4、 優(yōu)秀的施工隊伍 信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期的基本條件之一,我公司專門安排人員負責管理和全面協(xié)調(diào)工作,以確保工程按計劃進行。派遣的106工程處,是我公司的一支主力軍,在徐州電業(yè)局新生里高層
10、宿舍樓1#、2#房施工中,獲得各方的好評,主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收評定為優(yōu)良,現(xiàn)均已進入裝修階段。 5、合理安排工序 合理安排工序,提前插入裝修施工。在主體施工至第十層時,可開始插入砌筑工程,主體完成20層時,可開始室內(nèi)裝修,為竣工贏得時間。 6、定期召開生產(chǎn)例會 定期召開生產(chǎn)例會,生產(chǎn)碰頭會,及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題,為下一步工作提前作好準備 。 7、引進競爭機制引進競爭機制,選用高素質(zhì)的人員,并采取經(jīng)濟獎罰手段,加大合同管理力度,確保工程的進度和質(zhì)量要求。三、 施工順序及流程砂石墊層砼 墊 層底板鋼筋砼結(jié)構(gòu)墻柱鋼筋砼結(jié)構(gòu)回 填 土主體一層鋼筋砼結(jié)構(gòu)主體110層鋼筋砼結(jié)構(gòu)砌體工程主體1115層鋼筋
11、砼結(jié)構(gòu)內(nèi)裝修工程主體1628層鋼筋砼結(jié)構(gòu)屋面工程主體2931層鋼筋砼結(jié)構(gòu)外裝修水、電、暖、消防、安裝調(diào)試 四、勞動力組織勞動力進行專業(yè)化組織,按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率,如木工按支模部位分為剪力墻、梁板、樓梯陽臺三個作業(yè)班組。 合理而科學的組織生產(chǎn)勞動,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度,及時調(diào)配勞動力,主體施工階段木工要相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃及時投入裝修和安裝工人。根據(jù)施工總體控制計劃,工程量、裝修、機電安裝的需要,現(xiàn)場勞動力投入見下表3-4、3-5、3-6。 地下室施工時勞動力投入表功3
12、-4工種 木工鋼筋工砼工架子工機電工現(xiàn)場電工其它合計人數(shù) 30 40 25 12 8 2 25 137主樓結(jié)構(gòu)施工時勞動力投入表3-5工種木工鋼筋工砼工架子工機電工現(xiàn)場電工其它合計人數(shù) 50 40 25 8 25 3 20 181裝修、機電安裝階段勞動力投入表3-6工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工機電其它合計人數(shù) 30 30 30 6 3 25 36 160 根據(jù)各階段施工需要,勞動力分批投入,且始終處于動態(tài)控制中。 五、施工機械投入 為滿足施工需要,布置一臺QT60tm塔吊,裝修期間投入一臺人貨電梯,現(xiàn)場布置兩臺550L攪拌機,以滿足砂漿和零星砼的供應(yīng)。 塔吊安裝在底板施工前完成,先澆筑塔
13、吊基礎(chǔ),在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋一節(jié)標準節(jié)(或按要求尺寸加工),待基礎(chǔ)砼強度達到要求后即安裝塔吊,為盡快安裝塔吊,塔吊基礎(chǔ)砼摻加適量早強劑,考慮正值冬季施工,要加強保溫措施。 六、物資供應(yīng) 根據(jù)標書要求,本工程所用材料、成品、半成品,均由項目經(jīng)理部自行采購,項目經(jīng)理部派材料組通過對材料的規(guī)格、性能、服務(wù)及價格等方面考察及試驗后,確定長期穩(wěn)定的分供方。 裝修階段,對所有的裝飾材料均實行樣板制,在多家供應(yīng)商中通過綜合評定,選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認可,物資部則根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料,必須嚴格照物資驗收程序,不合格物資嚴禁進場
14、使用。 七、施工條件 1、 1#、2#樓施工時搭設(shè)的臨時工地辦公室,廁所及部分職工宿舍,可以利用。2、 臨時圍墻已建好,場地平整,留有大門,道路。 3、 現(xiàn)場備有施工專用場400KVA變壓器一臺及生活專用場400KV 變壓器一臺,施工用水管已鋪設(shè)完畢。 4、 現(xiàn)場工程樁、高壓旋噴止水圍幕樁、場內(nèi)施工降水均已做好,具備土建工程開工條件。5、 施工圖紙已到,定位坐標和水準點已引進場內(nèi)。6、 水源、電源已經(jīng)落實,甲方將電源接送到現(xiàn)場配電房,供水管接到施工現(xiàn)場指定點。第四章 施工總平面布置圖 一、 施工總平面圖布置要求: 3#樓南側(cè)及西南側(cè)分別為在建的1#、2#樓,西側(cè)為即將開工的4#樓。因而施工場地
15、相對較小,所以在現(xiàn)場平面布置上一定要合理緊湊。為了充分利用可用場地,確保工程能如期施工,因而在現(xiàn)場平面布置上一定要注意以下幾方面的要求:1、 場地布置:緊湊合理,占地少,節(jié)約資金;2、 主要機械布置:要方便運輸,塔吊覆蓋面要大,使用方便;3、 材料布置:平面位置要短運輸、少搬運;4、 整個現(xiàn)場道路、機械、材料等布置應(yīng)方便生產(chǎn)、安全、消防、環(huán)衛(wèi)、市容,符合國家有關(guān)規(guī)定和法規(guī)。第五章 主要施工方法 本工程平面呈對稱布置,考慮到工程施工的便捷及能合理的縮短施工工期,該工程主體施工時將其劃分為東、西兩個施工段,呈流水作業(yè)施工。一、 工程測量 工程開工前,項目經(jīng)理部派施工技術(shù)組測量人員對場區(qū)內(nèi)水準點進行
16、全面復查,復查后報業(yè)主和設(shè)計單位批準認可,方可施工。所用的儀器為:T2經(jīng)緯儀用于角度測量;電子掃平儀測距、標高、及土方開挖和平面砼標高控制。 施工現(xiàn)場的測量工作,項目經(jīng)理部將派專人負責,并上報階段測量成果,以保證整體工程施工正常進行。(一) 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)當?shù)爻鞘袑Ь€點在場區(qū)內(nèi)引測3個控制點,要求埋深15米,用混凝土澆注并以鋼釘標,為工程定位放線依據(jù)。2、 控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場內(nèi)導線控制點,沿距建筑物開挖線約1米遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點,以1-A、1-D、1-K、1-1、1-12、1-19軸為主控制線布網(wǎng),埋設(shè)外控基準點,要求埋深0.5m,并澆注混凝土穩(wěn)固。3、 內(nèi)控制基準點布
17、設(shè)根據(jù)工程實標情況采用內(nèi)控制,用激光經(jīng)緯儀豎向測,基準點選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置布設(shè)時要注意盡量避開砼墻柱,另外在圓弧圓心處埋設(shè)基準點。(二) 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標高控制1、 對水準點的檢測及要求(1) 對場內(nèi)的水準點,每間隔一定的時間必須量測一次,以作相應(yīng)檢校。儀器采用瑞士N3精密水準儀,精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。(2) 對檢測后的數(shù)據(jù)須采用電算,并對電算成果加以分析,以保證水準點使用的準確性。2、 結(jié)構(gòu)施工中樓層標高控制方法及測設(shè)要求(1)在首層平面易于往上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高層點,用N3水準儀往返測,測設(shè)合格后,用紅色油漆標記“”,并在旁邊注明建筑標高,以紅“”上頂線為標高基
18、準,同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個,間距分布均勻并滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“”需設(shè)在同一水平高度,其誤差控制在5mm以內(nèi)則認為合格,在施工各層標高時,應(yīng)后視其中的兩個“”上頂線以作校核。(2)0.00以上各層的標高傳遞均利用首紅“”上頂線為標高基準,用檢定合格的鋼尺向上引測,并在投測層標記紅“”,校核合格后,方可在該層施測,用水平儀對樓層模板抄平,用經(jīng)緯儀檢核角度,高差允許偏差0-3mm。(3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高,以保證高層建筑的質(zhì)量要求。二、 鋼筋工程(一) 鋼筋的檢驗與存放(1) 鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單,并按照不同的規(guī)格、爐號、級別、不同的進貨狀
19、態(tài)以及不同的生廠產(chǎn)家分批對鋼筋作機械性能試驗(拉伸、彎曲),合格后方可使用。如在使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應(yīng)進行鋼筋化學成分分析,不準不合格鋼材用于該工程上。(2) 鋼筋取樣,以同一時間進場的同生產(chǎn)廠家、同爐號、同級別、同規(guī)格,且不大于60t為一批量,從中兩根鋼筋,從每根鋼筋上任一端截支不少于500mm后再取兩個試樣(共四根),一個做拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率),一個做冷彎試驗。試驗時,如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收,不能正式用于該工程上。(3) 鋼筋
20、運到加工場地后,必須嚴格按同等級、爐(牌)號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆,并標識試驗狀態(tài)。(4) 存放鋼筋場地要進行平整夯實,鋪設(shè)一層碎石,條件允許可澆筑硬地坪,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利泄水。堆放時,鋼筋下面要用墊木,離地面不宜少于20厘米,以防鋼筋銹蝕和污染。(5) 鋼筋半成品要按不同的部位和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(二) 加工場地及加工機械 鋼筋采用集中制作成型,現(xiàn)場綁扎。加工場地設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線、布置2臺鋼筋切斷機,1臺鋼筋彎曲機,1條冷拉線,1臺鋼筋對焊機等。(
21、三)作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大,且規(guī)格、型號繁多,必須周密部署,并根據(jù)總控制施工進度計劃,編制詳細的鋼筋加工計劃,各加工計劃除和總進度計劃相吻合外,同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋加工場要和施工現(xiàn)場密功配合,每天以書面形式向現(xiàn)場項目經(jīng)理部反饋信息,發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時,應(yīng)立即調(diào)整或加快加工進度,確保現(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊。 (四)鋼筋加工 1、由專業(yè)人員進行配筋,配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審核、現(xiàn)場主任工程師審批后才可加工。 2、鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。(GB50204092)和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施工圖紙要求,機械性能、化學成份及工
22、藝性能必須符合國標GB1309-91。3、鋼筋綁扎順序:底板鋼筋 墻柱、樓梯鋼筋 頂板鋼筋 0.00以上墻板暗柱、 連梁鋼筋 樓板筋(先梁后板)。 4、綁扎底板下層鋼筋首先要在墊層上畫出鋼筋位置,采用18#鐵絲綁扎鋼筋,雙向受力筋交叉點應(yīng)全部綁扎,下層鋼筋每應(yīng)墊一塊水泥砂漿塊,控制鋼筋保護層厚度,綁扎上層雙向鋼筋時,在同一方向每間隔斷2m左右架設(shè)一根48臨時鋼管,將鋼筋排在鋼管上,并綁扎牢固。每1.5設(shè)25撐鐵一根,然后拆除臨時架設(shè)的鋼管。5、墻柱鋼筋綁扎,要求鋼筋橫平豎直,綁扎牢固。先豎向鋼筋后水平鋼筋,最后拉結(jié)筋,墻頂除四周三行鋼筋必須全部綁扎外,中間部分可采用梅花型綁扎,拉結(jié)筋雙向間距不
23、大于700mm。6、本工程暗柱、端柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接,肋梁、連梁等縱向主筋直徑d25時,采用閃光對焊,其余均采用綁扎接頭。 7、受力鋼筋不管是綁扎接頭或其他各種形式焊接接頭,其接頭位置均要求相互錯開,必須符合規(guī)范規(guī)定的要求,暗柱、端柱豎向鋼筋的接頭采用電渣壓力焊焊接,接頭位置應(yīng)在樓板面以上750mm,接頭位置應(yīng)有50%鋼筋必須相互錯開,錯開的距離不小于40d。 8、剪力墻水平分布筋端部錨固長度:當端部有暗柱時,鋼筋伸入柱內(nèi)長度小于1052bw(bw為墻厚),當端部無暗柱時,鋼筋錨固長度La40d。連梁水平鋼筋伸入墻內(nèi)長度不小于45d,亦不小于600mm。 9、鋼筋采用冷拉法調(diào)直時:
24、級鋼冷拉率不應(yīng)大于4%,級鋼冷拉率不大于1%。 10、鋼板止水帶應(yīng)與鋼筋焊接牢固,保持位置正確和穩(wěn)定。 11、避雷接地鋼筋必須嚴格按圖施工,必須采用焊接接頭,焊縫采用雙面焊其長度不小于5d。 12、鋼筋保護層:墻板(包括暗柱)用塑料卡作保護層,控制厚度15mm,梁柱采用1:2水泥砂漿塊控制鋼筋保護層,墊塊厚度為25mm。三、 模板工程 先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,因此結(jié)合本工程的特點和以往施工經(jīng)驗,設(shè)計出實用而科學的模板體系,滿足該工程質(zhì)量要求。(一) 磚胎模 地梁、樁承臺及底板標高變化處采用磚胎模,按地梁、樁承臺軸線位置和尺寸大小進行挖土,并將余土清理出槽穴,然后澆筑墊層,彈出地梁尺
25、寸線,砌筑磚胎模,磚胎模高度根據(jù)梁高來定。(二) 池、井坑的內(nèi)模 地下室底板以下的池、井坑的內(nèi)模采用1518厚膠合板,50100木楞,鋼管支撐。(三) 墻模1、 平直剪力墻模板:墻模采用組裝15厚膠合板,50100木枋豎楞,間距350400mm,水平圍楞為2483.5鋼管,用對拉螺栓固定幾何尺寸,厚度尺寸允許偏差3mm。2、 墻模支撐系統(tǒng)和樓板支撐系統(tǒng)統(tǒng)一考慮,使支撐架形成一個有足夠強度、剛度和穩(wěn)定的體系。3、 墻模安裝:安裝前將結(jié)構(gòu)平面清理干凈,彈出墻的位置線,防止基層不平造成模板底部漏漿,可采用砂漿找平的辦法解決。模板安裝應(yīng)預(yù)先編號,以便施工時對號入座。 墻模安裝順序:彈出墻位線安裝內(nèi)墻模
26、板預(yù)埋件安裝安裝外墻及門窗模板拉結(jié)固定檢查驗收拆模修整。 墻模安裝時認真檢查模板尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量及尺寸位置,允許偏差見表4-1。(四) 柱模施工 1、 方柱采用15厚膠合板作面層50100木枋為楞,14穿墻對拉螺栓固定,方柱安裝一次到位(至梁底),構(gòu)造見表5-2。2、 柱模安裝順序:放位置線模板就位安放鋼管臨時支撐固定對拉螺栓模板糾偏支撐加固檢查。3、 墻柱模板安裝心須一次到位,柱墻模板底部均需留200200清掃口。4、 為保證墻柱模板的整體剛度和穩(wěn)定性,方便砼的澆筑,故將墻、柱、頂板支撐系統(tǒng)一次到位,采用內(nèi)架支撐,縱橫方向每4-8米設(shè)一道剪刀撐,使整個模板形成一個牢固的整體。表5-
27、1項目檢查內(nèi)容允許偏差(mm)墻模板墻模位置偏差-2模板豎向偏差3墻標高偏差5墻厚度偏差-2模板距離偏差3預(yù)埋件及預(yù)留孔洞預(yù)埋件中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置10預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸10.0表5-2序號方柱截面尺寸50100木楞根數(shù) (豎向)40螺栓根數(shù)橫向鋼管楞距 (48) 1 8001000 3 20-2.1m 7002.1m以上800 2 800800 3 10-2.1m 7002.1m以上800(五) 梁、板模板1、 梁底采用50厚松板底模,膠合板或小鋼模作側(cè)模,底板擱柵間距700mm,支撐中距700mm,當梁高大于700mm時,距梁2/3h處每600800設(shè)柱結(jié)螺栓
28、一個,以保證尺寸的精度。2、 平臺模采用15厚膠合板面,50100木擱柵,間距350,鋼管楞距900mm,支撐管間距900mm,水平柱管三道兩端及中間大開間設(shè)剪刀撐,保證模板空間系統(tǒng)工程穩(wěn)定 。3、 曲線模板 圓弧曲面模板施工前,首先必須按實際尺寸1:1放實樣,加工成樣板,然后以樣板為依據(jù),加工成各種不同直徑曲面模板,安裝時對拉螺栓擰緊要均勻受力,拆模后要豎向放置,保持模板不變形。4、 梁板起拱要求:現(xiàn)澆鋼砼梁板,當跨度等于或小于4m時,模板應(yīng)要求起拱,當設(shè)計封鎖具體要求時,梁板起拱高度應(yīng)為全跨度的1/10003/1000。(六) 模板隔離劑為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和保護砼表面質(zhì)量及方便拆模,模板
29、面必須涂一至兩道脫模劑。為防止污染影響粉刷粘結(jié)力,不準用廢機油作脫模劑,宜用石臘柴油脫模劑。(七) 模板拆除1、 墻、柱及梁的側(cè)模在砼強度能保證其表面和棱角、不因拆模而受損壞時方可拆除,模板拆除的順序是先裝后拆,后裝先拆。2、 梁、板底模拆除時間和要求必須符合GB50204規(guī)范第2.3.1條和第2.4.4條規(guī)定。3、 拆除模板,嚴禁野蠻施工,拆除后的模板應(yīng)及時清理、修補、刷隔離劑,并分類堆放整齊,保證模板處于完好狀態(tài)。四、 混凝土工程 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和實際情況(場地較?。?,為了能確保工程如期完成,本工程考慮采用商品砼進行澆筑。具體澆筑工藝如下:1、 混凝土泵送和澆筑工藝混凝土采用HBT-
30、60拖式輸送泵,人工硬管布料工藝,先遠后近,用純水泥漿潤滑管道,保證砼輸送順利進行。當砼供應(yīng)不足或不正常時,可適當放慢泵送進度,最長時間不得超過20min壓送一次。如發(fā)生管道堵塞時,一般情況可采用砼泵作間隔正反泵壓送,若泵管仍歸堵塞要另找原因或拆除管道。泵管在冬季應(yīng)覆蓋麻袋進行保溫防水。夏季應(yīng)覆麻袋,并澆水保溫,防止高溫加速管道內(nèi)砼凝固。砼澆筑順序應(yīng)先柱墻,后樓板,柱墻每50cm攤鋪一次,板一次攤完,逐層振搗,排除空氣,保證砼密實。2、 砼澆注前,應(yīng)清除模板內(nèi)雜物,用水充分濕潤模板,但不得有除積水。3、 基礎(chǔ)底板屬大體積砼,要求砼連續(xù)澆灌,不準留施工縫。采用斜面分層平行推進,一次到位,每層厚度
31、不超過300mm,分層振搗密實,用人工將表面振平壓實。為了防止表面裂縫,應(yīng)將表面浮漿積水清除掉,砼初凝前要用木抹子搓平實。終凝后及時覆蓋草簾,澆水保養(yǎng)。 4、 為使新舊砼能結(jié)合良好,在澆墻、柱施工縫部位時,先澆20-30厚與砼同成份的水泥砂漿。澆墻砼時應(yīng)對稱進行,分層澆筑,防止模板位移,嚴禁一次將砼澆到頂部。第一層砼厚度不超過60cm,以后各層均不得超過120cm。頂板砼澆筑時應(yīng)先梁后板,從樓層一端向另一端依次推進,要求振平抹實。5、 施工縫留設(shè):墻板施工縫留在距底板面不小于30cm和距頂板梁下表面2mm處。頂板原則上不留施工縫,如遇特殊情況可留在板短邊的1/3跨度范圍以內(nèi)。6、 砼養(yǎng)護:地下
32、室墻板及基礎(chǔ)底板屬防水砼,既要保證強度,又要滿足抗?jié)B要求,砼終凝后應(yīng)及時做好保養(yǎng)工作,底板四側(cè)及表面覆蓋兩層草簾和二層塑料薄膜,符合大體積砼養(yǎng)護要求,養(yǎng)護時間不少于21晝夜,其他部位砼應(yīng)澆水保濕養(yǎng)護14天(當氣溫低于50C時不應(yīng)澆水養(yǎng)護)。7、 砼運輸過程中不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,否則應(yīng)作2次人工拌和。8、 在澆筑墻板門窗洞口部位砼時應(yīng)從兩側(cè)同時下料,高差不能太大,以防門窗洞側(cè)模移動。宜先澆筑窗臺下部的砼,后澆筑窗間墻砼,防止在窗下墻部位出現(xiàn)蜂窩、孔洞等缺陷。9、 澆筑樓面砼時,應(yīng)嚴格控制樓板厚度,采取隨澆筑、隨振搗,隨括平的方法。10、 嚴禁振動棒頂在鋼筋、模板上振搗,以防鋼筋彎曲,模板松動變形,
33、振動棒損壞。11、 每個施工段砼方量約為270m3,根據(jù)規(guī)范要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,每施工段制作試塊不少于4組,1組壓7天強度,作為拆模依據(jù);2組送試驗室標養(yǎng),壓28天強度,作為工程質(zhì)量評定依據(jù);留1組作為備用試塊。12、 大體積砼控制溫度裂縫措施(1) 降水泥水化熱低,摻粉煤灰,選用5-40粒徑的石子及中砂。(2) 摻南京試科院研制生產(chǎn)的JM-緩凝型外加劑,減少水和水泥的用量,推遲砼內(nèi)溫度峰值時間。(3) 加強保溫措施,減少內(nèi)外溫差,確保中心溫度與表面溫度之差不超過250C。終凝后,在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和兩層草簾進行養(yǎng)護。(4) 溫度測定 測溫孔布設(shè):設(shè)測孔5組,每組預(yù)埋三根不同長度的,
34、下端封閉的48鋼管,并進行編號。測溫方法:采用普通酒精溫度計測溫,規(guī)格為-10+1000C。為測溫方便和加快測溫速度,每個孔內(nèi)插一支溫度計,每次測溫時只需將溫度計抽出讀數(shù),然后及時放入孔內(nèi)。溫度計都必須放到孔底。讀數(shù)要快速準確,每次測溫后應(yīng)及時將孔口用軟質(zhì)泡沫塑料堵嚴。測溫時間要求:澆筑砼時應(yīng)測定原材料、水、大氣、砼入模溫度;72小時內(nèi),每隔2小時測一次溫度;72-144小時,每隔4小時測一次溫度;6-14天,每隔12小時測一次溫度;14-28天,每隔24小時測一次溫度。必須真實記錄測溫數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)溫度異常時應(yīng)及時復測,所測的數(shù)據(jù)記錄在專用的表格內(nèi)。(5) 保溫層拆除要求:當砼內(nèi)部溫度及表面溫度
35、開始下降,且砼內(nèi)部中心溫度和表面差不大于100C,視溫度下降速度,可逐層拆除保溫層。五、 砌體工程 主樓完成10層結(jié)構(gòu),由下而上插入砌體施工,主樓砼結(jié)構(gòu)施工完成,砌墻也基本結(jié)束(落后三層),占用工期大大減少。1、 墻體工程在-0.20m以下,采用Mu10標準磚,M5水泥砂漿砌筑,-0.20m以上采用加氣砼砌塊,M5混合砂漿砌筑。2、 凡砼墻和砌體連接處均預(yù)埋26500拉結(jié)筋,并沿線墻高方向通長設(shè)置。3、 墻上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、過墻管道等,需在砌墻前或砌墻過程中各個專業(yè)工程配合處理好,不準砌完后在墻面上亂打洞,亂鑿槽,影響砌體質(zhì)量。4、 墻體留設(shè)臨時洞,應(yīng)在洞口兩個側(cè)面埋設(shè)26500拉結(jié)筋,洞口
36、頂部應(yīng)擱置鋼筋砼過梁板。洞口尺寸不應(yīng)超過10001800mm,補洞時砂漿提高一個等級,灰縫嵌塞飽滿密實。5、 墻體應(yīng)用擠漿法砌筑,要求灰縫飽滿,飽滿度不小于85%,豎直無瞎縫、通縫,組砌方法正確,排磚合理,當墻體砌至上部距梁底三皮磚時,應(yīng)停止繼續(xù)砌磚,讓砌體沉實穩(wěn)定后再砌斜磚,塞實灰縫。6、 每層留砂漿試塊一組。六、 樓面及防水工程(一) 準備工作1、 找平放線。距樓地面50cm處的墻上,彈出統(tǒng)一標高線,以此作為基準,然后再彈出地坪實際設(shè)計高度標志線。衛(wèi)生間、陽臺地坪,當設(shè)計未明確坡度時,按1%坡度考慮。2、 填塞管道孔洞,修補地坪缺陷。衛(wèi)生間、廚房間穿過樓地面的煤氣管、上水管應(yīng)加套管,高出地
37、面20mm,并用水泥砂漿做成阻水圈,在套管與管道之間的空隙內(nèi)填滿油膏,然后做24小時蓄水試驗。(二) 樓地面施工要求1、 用水把地坪表面沖洗干凈,擔施工前不得有積水。2、 廚房、衛(wèi)生間先刷一道素水泥漿,地面再用1:3水泥砂漿打底,面層為地磚,要求粘貼牢固,不空鼓,貼地磚時結(jié)合層砂漿必須飽滿密實,面磚拼縫清淅平直,表面平順,坡度正確。3、 細石砼地坪隨澆隨抹平,要求表面平整,留10厚給住戶修用。(三) 防水工程施工1、 施工縫防水處理地下室外墻施工縫處采用鋼板止水帶,止水帶外側(cè)附加一道玻璃纖維布。2、 外墻防水工程(1) 基層要求a、 基層應(yīng)清潔干凈,表面無塵土、砂粒等污物。b、 基層表面應(yīng)平整
38、、光滑,對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)用鏟刀削平,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。c、 陰陽角處基層應(yīng)抹成圓弧形。d、 基層應(yīng)干燥,含水率小于9%為宜,可用高頻分測定計測定,也可用厚為1.5-2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面,放置2-3小時,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕,則可施工防水層。(2) 防水施工工藝流程a、 涂刷底膠:將配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂后4小時,用手指抹上致病感到不粘時,即可做下道工序。b、 細部處理:應(yīng)在大面積涂刷前,先作管道、陰陽角、施工縫、穿墻螺栓洞、穿墻腳手洞等細部處理。c、 涂膜防水
39、層:第一道涂層,將涂膜防水材料均勻地涂刷在已涂好底膠的基層表面,注意涂刷厚度,不得有漏刷、流淌和鼓泡等缺陷。固化24小時后(具體時間應(yīng)根據(jù)施工溫度來定),涂刷第二層涂膜,第二道膜施工,在已固化的涂層上,采用與第一道相垂直的方向涂刷,并掌握好涂刷厚度和均勻度。(3) 質(zhì)量標準a、 涂膜材料必須符合設(shè)計和有關(guān)標準。b、 涂膜防水層及施工縫、預(yù)埋管件等細部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范,不得有滲漏現(xiàn)象。c、 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固,表面潔凈、平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角,底涂要均勻,無漏涂。d、 附加層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,應(yīng)粘結(jié)牢固緊密,接縫封嚴,無損傷,空鼓等缺陷。(4) 注意的
40、問題a、 空鼓:防水層空鼓,發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處,其主要原因是基層潮濕,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工時要嚴格控制基層含水率,接縫處應(yīng)認真操作,使其粘結(jié)牢固。b、 流淌:為了防止涂層產(chǎn)生流淌現(xiàn)象,應(yīng)薄涂多遍。c、 防水施工不得在雨天、霧天、大風中施工,夏季施工應(yīng)錯開中午前后烈日暴曬時間,以免因氣溫過高使在涂膜底層的水分不易蒸發(fā),產(chǎn)生氣泡,影響施工質(zhì)量。d、 嚴格工序操作,加強現(xiàn)場檢查,及時進行成品保護。3、 屋面工程防水保溫層主體結(jié)構(gòu)施工完成后,屋面結(jié)構(gòu)砼強度達設(shè)計強度100%時,可開始做屋面防水保溫層。具體施工工藝如下:(1)施工順序基層清理水泥砂漿找平層刷隔氣層鋪
41、貼保溫層剛性防水層三布四油(聚氯乙烯)防水卷材水泥砂漿保護層。 (2)基層施工要求和準備工作。a、 將基層砼面修補平整,清理干凈。b、 通過屋面的管道、落水口、設(shè)備墩四側(cè)等部位,應(yīng)做圓半徑500和坡度不小于5%的盤形底和進行細部防水處理。c、 屋面板和凸出屋面女兒墻根部連接處,要做成半徑不小于150mm圓弧角墊坡,認真保溫養(yǎng)護一周。 (3)隔氣層施工a、 當基層含水率不大于8%時,刷于道30:70(瀝青:汽油)冷底子油。b、 用10#瀝青熬制到260左右,噴灑在板面上,并用括板括平,厚度控制在2mm以下。 (4)保溫層施工a、 按設(shè)計要求屋面找坡2%,用馬賽克貼出標志。b、 沿由低向高送坡方向
42、鋪水泥珍珠巖防水保溫板,要求坐漿飽滿,鋪貼平整,板縫錯開,坡度準確,縫內(nèi)砂漿密實。c、 出氣孔應(yīng)設(shè)在屋面較高部位,使排氣保持暢通。 (5)聚氯乙烯防水卷材施工a、 卷材鋪貼前,先在找平層上刷一道冷底子油,等干燥后即可貼卷材。b、 布胎鋪貼方法是先平面大面,后貼立面。平面由低往高鋪貼,垂直方向順次粘貼。平立面卷材搭接,接縫應(yīng)在平面上,一般距立面不小于600mm,所有轉(zhuǎn)角處均加貼1-2層卷材。立面貼卷材時,接搓長度不小于150mm,上層卷材蓋過下層卷材。c、 用冷貼法施工,即在基層面上一邊噴灑膠結(jié)材料,一邊用力滾鋪卷材,并用滾筒往復滾動,使卷材結(jié)合牢固,表面平整。d、 防水層施工完畢后,應(yīng)做蓄水試
43、驗,蓄水深度50-100mm,時間不少于72小時,觀察是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏,必須及時修好。七、 裝修工程(一) 抹灰工程 根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,抹灰工程工藝流程如下:表面清理澆水濕潤做灰餅、沖筋陰陽護角施工括底糙抹中層灰抹罩面灰抹窗臺、踢腳線清理養(yǎng)護。施工要點:1、 先將房間規(guī)方,如房間面積較大,要在地面上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準線,彈出墻角抹灰準線后,在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。2、 基層為混凝土時,抹灰前應(yīng)先刮素水泥砂漿一道。3、 墻面陽角抹灰時,先將靠尺靠在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4、 室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比墻面凸出3-5
44、mm,根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。5、 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰,應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道。6、 頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實,不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面或梁相交的陰角處應(yīng)成一條直線。(二)乳膠漆施工采用分層做法,用10-13mm厚1:3水泥砂漿打底,鐵抹子壓光后用水刷帶出毛面,刷乳膠漆兩遍。施工要點:1、待上層灰干燥后方能刷涂,否則將會影響漿面的顏色,使?jié){面出現(xiàn)色差,影響質(zhì)量。2、刷漿要求二遍成活,頭遍漿應(yīng)飽滿,基本蓋底,二遍漿應(yīng)當稀一些。3、漿應(yīng)隨用隨拌,存放不超過半天。 (三)白瓷磚粘貼廚衛(wèi)間臺度采用全瓷5厚150200墻磚,廚房貼高
45、1600mm,衛(wèi)生間貼高2400mm,粘貼前應(yīng)進行選色,選規(guī)格大小,將瓷磚在水中浸泡3-4小時涼干備用。要求括糙層既平整又粗糙,并在找平層刷一道高效防腐防水材料PA107氰凝。然后在墻面找好規(guī)距,計算皮數(shù)及鑲貼塊數(shù),劃出皮數(shù)層,彈出水平線。粘貼時一般由下而上逐層進行,最后用白水泥擦縫并清理干凈。要求拼縫正確,顏色一致,磚縫橫平豎直,接縫平整,質(zhì)量符合要求。(四)樓地面面磚1、 地磚地面主要用在廚衛(wèi)間及一層門廳?;鶎泳?:3水泥砂漿找平面層5厚水泥膠結(jié)劑砂漿粘貼,縫寬不大于2mm,擦漿揩縫。2、 施工要點(1) 選料:對不同顏色不同尺寸的地磚分別堆放。(2) 在四周墻上定出標高基準線,彈出平面
46、十字中心線,兩端貼好標準地面磚。(3) 操作順序由中間向兩邊鋪貼,鋪貼以標磚為依據(jù),接好通線,邊貼邊退。(4) 鋪貼時,用雙手對角握磚并平穩(wěn)就位,適當用力輕揉,并用小木錘輕輕在板中敲擊,夏季三天、冬季五天內(nèi)嚴禁在剛鋪貼地面上走人、堆物,以保證地磚鋪貼的質(zhì)量。(5) 質(zhì)量要求:表面平整,坡度正確(衛(wèi)生間),拼縫平直,接縫平整,不翹不曲,粘貼牢固,無空鼓現(xiàn)象。(四) 外墻面裝飾1、 本工程外墻面采用5厚50150面磚飾面,且選用優(yōu)質(zhì)面磚,采用豎貼不錯縫的貼法,水平和垂直縫寬為6-8mm,用中泰牌JCTA-300膠結(jié)劑粘貼。施工準備、粘貼方法、操作工藝、質(zhì)量要求按本企業(yè)工法外墻飾面磚工法。2、 鋁合
47、金門窗安裝,應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接,不得將門窗外框直接埋入墻體。安裝密封條時留有伸縮余量,轉(zhuǎn)角處應(yīng)做斜面斷開,并且用膠粘劑粘結(jié)牢固。門窗框與墻體之間縫隙,采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表面留5-8 mm深的槽口,填嵌密封材料。八、 腳手架工程及垂直運輸(一) 腳手架工程:根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點,本工程考慮采用工具挑梁套管式爬升腳手架。1、 特點:爬架片可以在施工現(xiàn)場加工,五金加工量很少,裝拆容易,安裝速度快,升降靈活,安全可靠。且大量節(jié)約搭設(shè)腳手架材料,提高工效,減輕架子工的勞動強度,為文明施工現(xiàn)場管理和安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。2、 構(gòu)造:該腳手架主要由爬架片及縱向水平桿組成。每
48、一爬架片又由大爬架和小爬架組成。大爬架的高度為11m左右(可分段制作組拼),采用483.5腳手鋼管焊接而成。小爬架片由立桿684的無縫鋼管和水平斜腹桿的腳手管焊接而成。在陽臺部位,工具挑梁固定在砼陽臺邊梁上,為防止陽臺懸挑梁受力過大,每一陽臺的工具挑梁用雙腳手鋼管拉撐住。爬架片按間距小于4m布置,每4-5片組成一個爬升單元。腳手架的寬度設(shè)計為950mm,每個作業(yè)層外側(cè)均設(shè)欄桿,作業(yè)層上鋪竹笆片作腳手板。外圍用雙層安全網(wǎng),內(nèi)層為尼龍繩小眼安全網(wǎng),外層為密目式聚乙烯防火安全網(wǎng)。3、 使用方法:在主體結(jié)構(gòu)施工前,先完成部件的制作,采用塔吊配合進行爬架片的安裝,腳手架全部安裝完成后,作全面檢查,合格后
49、方可投入使用。主體施工時隨結(jié)構(gòu)逐層向上爬升,每爬升一層,驗收一層,驗收全格后方可使用。主體結(jié)構(gòu)封頂后,隨外墻裝飾工程施工進度逐層下降,要求同爬升。工具挑梁式套管爬腳手架的爬升與下降設(shè)備采用3T-5m型手動環(huán)鏈葫蘆。腳手架的升降由大小爬架片配合工具挑梁交替與結(jié)構(gòu)固定,交替利用,完成升降任務(wù)。爬腳手架的總高度可為3.5-4個樓層高度。(二)垂直運輸設(shè)施 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,垂直運輸設(shè)備考慮采用60T-m自升式塔吊一臺,主要承擔鋼筋、模板、混凝土的垂直運輸。90m高人貨兩用電梯一臺,承擔磚、砂漿、面磚等材料的垂直運輸及施工人員上下。九、 季節(jié)性施工技術(shù)措施(一) 冬期施工 冬期施工所采取的技術(shù)措施
50、,是以氣溫作為依據(jù)的。當日平均氣溫連續(xù)5天低于5時,即進入冬期施工。1、 冬期施工的特點(1) 在冬期施工中,對建筑物有影響的長時間的持續(xù)負低溫、在的溫差、強風、降雪和反復的冰凍,經(jīng)常造成質(zhì)量事故。冬期施工期是事故多發(fā)期。據(jù)資料分析,有三分之二的工程質(zhì)量事故發(fā)生在冬期,尤其是混凝土工程。(2) 冬期發(fā)生質(zhì)量事故往往不易覺察,到春天解凍時,一系列質(zhì)量問題才暴露出來。這種事故的滯后性給處理解決質(zhì)量事故帶平很大的困難。(3) 冬期施工的計劃性和準備工作時間性很強。常由于倉促施工,發(fā)生質(zhì)量事故。2、 冬期施工的原則 為了保證冬期施工的質(zhì)量,有關(guān)部門規(guī)定了嚴格的技術(shù)措施。在選擇具體的施工方法時,必須遵循
51、以下原則:(1) 確保工程質(zhì)量;(2) 經(jīng)濟合理,使增加的措施費用最少;(3) 所需的熱源及技術(shù)材料有可靠的來源,并使消耗的能源最少;(4) 工期能滿足規(guī)定的要求。3、 冬期施工的準備工作(1) 冬期施工組織設(shè)計的編制,將不適宜冬期施工的分項工程安排在冬期前后完成。合理選擇冬期施工方案;(2) 掌握分析當?shù)氐臍鉁厍闆r,搜集有關(guān)氣象資料作為選擇冬期施工技術(shù)措施的依據(jù);(3) 凡進行冬期施工的工程項目,必須會同設(shè)計單位復核圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如有問題應(yīng)及時提出并修改設(shè)計;(4) 冬期施工的設(shè)備、工具、材料及勞動防護用品均應(yīng)提前準備;(5) 冬期施工前對配制外摻劑的人員、測溫保溫人員
52、、司爐工等,專門組織技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格后方準上崗。(二) 雨期施工 雨期施工以防雨防臺防汛為依據(jù)。做好各項準備工作。1、 雨期施工特點(1) 雨期施工的開始具有突然性。由于暴雨山洪等惡劣氣象往往不期而至,這就需要雨期施工的準備和防范措施及早進行。(2) 雨期施工帶有突擊性。因為雨水對建筑結(jié)構(gòu)和地基基礎(chǔ)的沖刷或浸泡具有嚴重的破壞性,必須迅速及時地防護,才能避免給工程造成損失。(3) 雨期往往持續(xù)時間很長,阻礙了工程(主要包括土方工程、屋面工程等)順利進行,拖延工期。對這一點應(yīng)事先有充分估計并作好合理安排。2、 雨期施工的要求(1) 編制施工組織計劃時,要根據(jù)雨期施工的特點,將不宜在雨期施工的分
53、項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施,進行突擊施工。(2) 合理進行施工安排。做到晴天抓緊室外工作,雨天安排室內(nèi)工作,盡量縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。(3) 密切注意氣象預(yù)報,做好抗臺防汛等準備工作,必要時應(yīng)及時加固在建的工程。(4) 做好建筑材料防雨防潮工作。3、 雨期施工準備(1) 現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通,盡量做到雨停水干。要防止地面水排入地下室、基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好對危石的處理,防止滑坡和塌方。(2) 原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形的半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放,其
54、它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。(3) 在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。(4) 備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準備適量的塑料布、油氈等防雨材料。十、 沉降觀測(一) 觀測點的布置和要求觀測點布置合理,就可以全面地精確地查明沉降情況。這項工作應(yīng)由設(shè)計單位和施工技術(shù)部門負責確定。如觀測點的布置不便于測量時,測量人員應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商,選擇合理的布置方案。所有觀測點應(yīng)繪出平面圖,并加以編號,以便進行觀測和記錄。對觀測點的要求如下:1、 觀測點本身應(yīng)牢固穩(wěn)定,確保點位安全,能長期保存;2、 觀測點的上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出這處,與墻身保持一定的距離;3、 要保證在點上能垂直置尺的通視條件。(二) 觀測點的形式與埋設(shè)沉降觀測點的形式和設(shè)置方法應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和施工條件來確定或設(shè)計。為了準確反映該工程的實際沉降量及測量工作的整體性,必須在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀測點。結(jié)合到本工程的結(jié)構(gòu)特點,沉降觀測點考慮采用120mm的角鋼,在一端焊一鉚釘頭,另一端埋入墻內(nèi),并以1:2水泥砂漿填實(如下圖所示)。(三) 沉降觀測的方法和一般規(guī)定1、 沉降觀測的時間和次數(shù)沉降觀測的
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