6%水泥土路基施工方案

1、6% 水泥土軟路基施工方案、工程概況：本工程起止樁號為K24+00 K32+492 （其中K30+200K30+97（段屬于鐵路部門）全長公里。路基施工全寬為米， 軟路基處理萬立方米。 軟路基施工分一種： 、若填筑土源為粘性土，回填一米厚片石+40cm碎石，然后用6%水泥土進行填筑，填筑厚度不小于40cm且地下水不影響路基施工為準。二、施工準備階段1、鋪筑試驗段在土方正式大規(guī)模施工前，鋪筑 100m200m勺試驗路段以驗證水泥土的質(zhì)量和 穩(wěn)定性，試驗段的布料、拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。試驗段要決定的主要內(nèi)容如下： 、混合料的松鋪系數(shù)。 、標準的施工方法： 、材料的攤鋪方法和適

2、用的機具； 、合適的拌和機械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)； 、整平和整形合適的機具和工藝方法； 、壓實機具的選擇與組合，壓實的順序、速度和遍數(shù)； 拌合、運輸、攤鋪、整平和碾壓機械的協(xié)調(diào)與配合； 、確定施工組織及管理體系、人員等。 、質(zhì)量檢驗內(nèi)容、檢驗頻率及檢驗方法。 、試驗路段質(zhì)量檢驗結(jié)果。2、 在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析、液限及塑性指數(shù)、相對密 度、重型擊實等試驗，必要時進行有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經(jīng)試驗證 明符合要求后才能采用。 選用不同的水泥劑量制成混合料試件， 養(yǎng)生 7天后進行 無側(cè)限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。 當使用的原材料和施工機具、施工方法及試驗路

3、段各檢測項目都符合規(guī)范及設計要求，經(jīng)監(jiān)理抽檢確認，即可按以上內(nèi)容編寫首件總結(jié) ，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后， 即可作為申報正式開工的依據(jù)。、廠拌法 1、設備調(diào)試：在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，先調(diào)試所用的廠拌設備，使混合 料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。2、拌合：設備調(diào)試好后，即可開始拌合。3、運輸：將拌制成的混合料用自卸汽車盡快運至攤鋪現(xiàn)場，運距遠時，車上的 混合料要覆蓋，以防水分過多蒸發(fā)。4、攤鋪：攤鋪機的攤鋪速度與拌合及的生產(chǎn)能力要相互協(xié)調(diào)，減少攤鋪機停機 待料的情況。攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象， 鏟除粗集料窩， 并用新 混合料填補。5、碾壓：振動壓路機緊跟在攤鋪機后面即時進行碾壓

4、。6、接縫處理：橫向接縫處理方法為：前一天壓實層末端碾壓成一斜坡，第二天 開始攤鋪新混合料之前，將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂 直向下的斷面，重新開始攤鋪混合料。不可避免的縱向接縫處理方法同路拌法。7、養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)護，不少于 7 天。除灑水車外封閉交通。四、 施工工藝流程 （見下頁）1、廠拌法 水泥穩(wěn)定土廠拌法施工勞動力組織：設中心拌合站一個，配備試驗人員 2 人，修理工 2人，操作手 2人，電工 1人，裝卸機司機 2人，看守工 2 人，施工 現(xiàn)場配備領工員 2 人，汽車司機 10人，壓路機司機 2 人，攤鋪機司機 2 人，生 產(chǎn)工人 6 人，修理人員 6 人，技術負責人

5、 1 人，合計 40人。水泥穩(wěn)定土廠拌法施工工藝流程五、工期計劃為保障按計劃工期保質(zhì)保量完成我項目部各項工作的重點將圍繞如何全面 開展工作面， 迅速形成合理的流水作業(yè)， 保證土源的儲備供應， 試驗工作的緊密 配合等工作展開， 確保路基填筑先于業(yè)主階段目標的要求完成。 項目部制定了嚴 密的施工計劃， 對各分項工程工、 料、機分解、細化，做到緊密銜接、 優(yōu)化施工， 力求保質(zhì)保量提前完成任務。具體計劃如下：水泥土路基施工：計劃 2014年 4月底完成。六、人員安排：為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本標段的施工任務，本著精干、高效的原則，我項 目部抽調(diào)了一批理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務能力強、綜合素質(zhì)高的技術、管理

6、、 行政人員及具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍來完成本標段路基工程施工， 配備的人 員如下：項目經(jīng)理：鄧偉嶺技術負責人：韓全友質(zhì)檢工程師：羅長青現(xiàn)場負責人：陳東試驗員：葉明測量工程師：崔達七、施工機械施工機械的合理配備， 可以提高機械化施工水平，為加快工程進度，提高工 程質(zhì)量，縮短工期和減輕勞動強度。 結(jié)合本段路基施工的具體條件， 我們做了合 理的選型和配置，以滿足本段路基工程的施工，配備的具體機械設備如下：機械設備一覽表作業(yè)隊名稱型號數(shù)量備注路基施工隊振動壓路機20t2良好平地機PY1602良好推土機T-802良好挖掘機EX2003良好裝載機ZL-5202良好攤鋪機2良好自卸車20t8良好灑水車6

7、t1良好八、施工方法1、拌合施工準備：土塊應粉碎，最大尺寸不得大于15mm配料應準確，拌合應均勻，含水量宜略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時 的含水量不小于最佳值。2、在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試用的的設備，使混合料的顆粒組成 和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調(diào)試設備。3、材料的運輸采用自卸式汽車運輸至施工地段。上料時指派專人在現(xiàn)場指揮，指揮車輛分塊卸料，并及時地用穩(wěn)定土進行攤鋪。4、水泥土施工時，必須嚴密組織，采用流水作業(yè)法施工，盡可能縮短從加水拌合到碾壓終了的延遲時間，此時間不應超過 2h,并應短于水泥的終凝時間。5、 整平收面：采用18t重型振動壓

8、路機碾壓。水泥土攤鋪完成后，壓路機 碾壓壓實采用振動壓路機碾壓，先用壓路機弱振 （高頻低幅）1遍，弱振后用振 動壓路機強振2遍，再用靜壓路機碾壓6遍，壓路機碾壓由外向內(nèi)，由低向高，對 振動壓路機前后兩次重疊4oo-5oommi到無漏壓、無死角。碾壓與人工補填坑 槽土方 同步進行，碾壓前后無明顯輪跡。 試驗人員在碾壓第二遍后， 每碾壓 一 遍檢測一次壓實度，并將檢測結(jié)果及時通知路基負責人并做好記 錄。6、養(yǎng)生：碾壓完成后，利用壓路機進行靜壓收面。靜壓時，應勻速行 進，不得在碾壓完成的表面進行機械掉頭、 緊急剎車等操作。 確保水泥土表面平 整光潔。及時檢測壓實度水泥土碾壓結(jié)束后， 及時進行灑水養(yǎng)生

9、， 并根據(jù)氣溫條 件，炎熱時應及時補水。我部采用在碾壓完成的表面進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生23天后，在表面攤鋪一層素土進行覆蓋配合養(yǎng)生。九、水泥土施工注意事項1、水泥土施工應認真做好前期準備工作，如：施工段落位置、原土性 質(zhì)、水泥性能、水泥土的技術條件、施工設備及其性能、技術人員及工人以及天 氣條件等方面進行充足準備。2、水泥土施工應注重過程控制合前。即在施工過程中應從嚴控制各項 指標滿足施工要求，如：水泥劑量、拌合均勻程度、碾壓順序及組合形式等都應 在施工過程中及時修正并完成。3、水泥土施工與溫度有很大關系，為避免因溫度差異而加劇水泥土的 技術指標變化，一般宜控制在2025C溫度條件下施工。4、水泥

10、土的碾壓應區(qū)別與素土。 即水泥土在充分的準備工作下應一次成 型，及時檢測壓實度指標， 不得對成型后的水泥土進行二次補壓， 造成水泥土結(jié) 構(gòu)的破壞。5、水泥土施工應遵循“三快一密實”原則，即快速攤鋪、快速整平、 碾壓密實、快速檢測的方法，以保證整個施工過程在水泥初凝前結(jié)束。十、質(zhì)量檢驗：水泥土路基成型后的質(zhì)量檢驗標準見下表：檢查項目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1、壓 實 度（上路床）030cm 96%4斷面/200 米/層密度法，重型擊實標準（下路床）3080cm4斷面/200 米/層密度法，重型擊實標準80150cm 94%4斷面/200 米/層密度法，重型擊實標準150cm

11、4斷面/200 米/層密度法，重型擊實標準2、縱斷高程（mm）-15, +104斷面/200米水準儀檢杳3、路基寬度（m）設計值4處/200米尺量4、中線偏差（mr）504點/200米經(jīng)緯儀檢杳5、橫坡（%4斷面/200米水準儀檢杳6、平整度（mm 154斷面/200米三米直尺連續(xù)量三尺7、邊坡（%w設計值4處/200米水準儀、鋼尺檢查8、彎沉（0.01mm）w設計值按規(guī)范要求彎沉儀9、外觀要求路基邊坡順直，平整穩(wěn)定，曲線圓滑，無軟彈和翻漿現(xiàn)象卜一、質(zhì)量控制措施1單項工藝控制單位工程開工前認真編制施工組織設計， 經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工 組織設計施工，在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及

12、施工方案落實情況， 以 確保施工生產(chǎn)正常進行。2、工程質(zhì)量保證項目經(jīng)理部設質(zhì)檢組，各施工隊設專職質(zhì)檢員，班組設兼職質(zhì)檢員。項目經(jīng)理部每周一組織一次質(zhì)量大檢查，施工隊每天進行施工中間檢查。班組堅持“三檢制”自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，再由項目 經(jīng)理部，質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師檢查簽認。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙，規(guī)范施工使用不符合質(zhì)量要求的原材料， 成品和設備時各級質(zhì)檢員有權制止。3、施工操作質(zhì)量保證施工操作者是工程質(zhì)量的直接責任者，工程質(zhì)量的好壞，施工操作者是關鍵。施工操作者，必須具備有相應操作資格，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì) 很強的工種工程，操作者必須具有相應的工種崗位的實

13、踐技能，對一些專業(yè)技術工種，必須考核持證上崗施工操作中，要堅持自檢，互檢，交接檢制度，所有工程必須堅持樣板制， 堅持做到不合格的工序不交工。在整個施工過程中 , 要貫穿前有交底， 工中有檢查， 工后有驗收， 做到施工 操作程序化、標準化，規(guī)范化、確保施工質(zhì)量。4、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證 在工程質(zhì)量管理中“人、機、料、結(jié)、環(huán)”這五要素，施工管理的工程技術 人員，專業(yè)管理人員、 施工操作人員素質(zhì)的好壞， 對施工工程質(zhì)量起著決定性的 作用。必須通過培訓學習不斷提高， 各專業(yè)技工， 高級技工等人員保持相對穩(wěn)定， 保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。5、正確處理進度與質(zhì)量的關系 進度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒

14、有質(zhì)量就沒有進度，進度必須服從質(zhì)量，嚴格 按標準規(guī)范和設計要求組織，指導施工，絕不能因為工期而忽視質(zhì)量。 十二、安全保證措施1、堅持“安全第一， 預防為主”的安全生產(chǎn)方針， 逐級成立安全領導小組， 配備專質(zhì)安全人員， 在安全生產(chǎn)管理中讓他們有職有權， 放手大膽去管理， 嚴格 獎懲。2 、逐級簽定年度安全生產(chǎn)包保責任狀。指揮部對施工隊，隊對班組， 班組對個人，層層簽定責任狀和保證書，形成一級保一級，一級包一級，橫向到 邊，縱向到底，層層負責，責任到人，穩(wěn)定安全生產(chǎn)。3 、完善安全管理制度，執(zhí)行安全一票否決權。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的 主要責任人， 堅持“誰主管， 誰負責”和“管生產(chǎn)必須同管安全”的原

15、則， 嚴格 執(zhí)行我局“安全生產(chǎn)管理辦法”，落實本項目部“安全生產(chǎn)管理辦法”。4、加強對職工的安全教育， 提高安全意識， 嚴格按安全規(guī)程操作和 施工。反對違章作業(yè)和盲目蠻干，動員群眾開展事故推想活動，群策群力，群治 群防，及時消除事故隱患。重點抓好四個方面的教育：主人翁責任感的教育；文 明施工生產(chǎn)，安全生產(chǎn)的教育； 安全生產(chǎn)基本常識和特殊工種安全操作規(guī)程的教 育；堅持“三工教育”（工前交待安全注意事項，工中檢查安全操作，工后講評 安全工作情況）的制度。5 、加強勞動保護，按規(guī)定配發(fā)和使用勞動保護的安全用具和用品。6 、搞好安全生產(chǎn)宣傳。來提高全體施工人員的安全意識，使全體人員 警鐘長鳴。7 、落實安全檢查制度。項目經(jīng)理堅持每月，工程部堅持每旬，工程師 堅持每天一次定期的檢查，專職安全員堅持經(jīng)常性檢查，工班做好自檢，互檢， 交接檢。各級檢查發(fā)現(xiàn)問題時，必須向下級填發(fā)安全整改通知書 ，必要時填 發(fā)隱患整改指令書 ，把各類事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。十三、文明施工與環(huán)境保護 1、本工程途徑村鎮(zhèn)居民區(qū)，必須嚴格按工程所在地區(qū)施工現(xiàn)場管理法規(guī)組 織現(xiàn)場施工。2、本工程成立