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1、基礎(chǔ)工程中大體積混凝土的施工及其技術(shù)措施 摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)的建筑施工技術(shù)也得到一個(gè)快速發(fā)展的機(jī)遇,尤其在混凝土方面的施工技術(shù)?;炷恋捏w積由幾百立方米已經(jīng)發(fā)展到了幾萬(wàn)立方米。因此,對(duì)于大體積混凝土的施工工藝和施工技術(shù)也提出了更高的要求。在現(xiàn)代建筑中時(shí)常涉及到大體積混凝土施工,如高層建筑的箱基、笩板基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等,這些大體積混凝土的主要特點(diǎn)是體積大,一般實(shí)體最小尺寸大于或等于1m。由于其體積大,表面積小,水泥水化熱釋放比較集中,內(nèi)部溫升比較快,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用,所以如何選擇施工工藝,采取哪些技術(shù)措施,對(duì)于大體積
2、混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)是非常重要的。關(guān)鍵詞:大體積混凝土 施工工藝 裂縫 技術(shù)措施 目 錄一、基礎(chǔ)工程中大體積混凝土的特性第3頁(yè) 1、大體積混凝土的定義第3頁(yè) 2、大體積混凝土的特點(diǎn)第3頁(yè)二、基礎(chǔ)工程中大體積混凝土的施工第4頁(yè) 1、大體積混凝土對(duì)原材料的要求第4頁(yè) 2、大體積混凝泥土配合比設(shè)計(jì)考慮原則第5頁(yè) 3、設(shè)計(jì)步驟第6頁(yè) 4、施工準(zhǔn)備第6頁(yè) 5、施工工藝第6頁(yè)6、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)第8頁(yè)7、大體積混凝土的測(cè)溫第8頁(yè)三、基礎(chǔ)工程中大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因第8頁(yè) 1、內(nèi)外溫差第9頁(yè) 2、收縮作用第9頁(yè)四、基礎(chǔ)工程中大體積混凝土裂縫的影響因第9頁(yè) 1、水泥水化熱第9頁(yè) 2、外界氣溫變化的影響第9頁(yè)
3、3、混凝土結(jié)構(gòu)的約束第9頁(yè) 4、混凝土的收縮變形第10頁(yè)五、防止大體積混凝土裂縫的主要措施第10頁(yè)六、小結(jié)第11頁(yè)一、基礎(chǔ)工程中大體積混凝土的特性 1、大體積混凝土的定義對(duì)于大體積混凝土,我國(guó)目前尚無(wú)一個(gè)確切的定義。美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)對(duì)大體積混凝土的規(guī)定為:“任何就地澆筑的大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題,以最大限度的減少開(kāi)裂?!比毡窘ㄖW(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(JASS5)的定義是:“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在80cm以上,同時(shí)水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過(guò)25的混凝土稱(chēng)為大體積混凝土?!睆纳鲜鰞蓢?guó)的定義可知:大體積混凝土不是由其絕對(duì)截面尺寸的大小決定的,
4、而是由是否會(huì)產(chǎn)生水化熱引起的溫度收縮應(yīng)力來(lái)定性的,但水化熱的大小又與截面尺寸有關(guān)。我國(guó)有的規(guī)定認(rèn)為,當(dāng)基礎(chǔ)邊長(zhǎng)大于20m,厚度大于1m,體積大于400m時(shí),稱(chēng)為大體積混凝土。一般認(rèn)為當(dāng)基礎(chǔ)尺寸大到必須采取措施,妥善處理混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的溫差,合理解決混凝土體積變化所引起的應(yīng)力,力圖控制裂縫開(kāi)展到最小程度。這種混凝土才稱(chēng)得上大體積混凝土。2、大體積混凝土的特點(diǎn)大體積混凝土最主要的特點(diǎn)是以大區(qū)段為單位進(jìn)行澆筑施工,每個(gè)施工區(qū)段的體積比較厚大,由此帶來(lái)的問(wèn)題是,水泥水化熱引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高,冷卻時(shí)如果不采取一定的技術(shù)措施,很容易出現(xiàn)裂縫,怎樣防止基礎(chǔ)工程中大體積混凝土的裂縫,在基礎(chǔ)工程中是一個(gè)很
5、重要的問(wèn)題。為了防止裂縫的產(chǎn)生,必須采取切實(shí)可行的技術(shù)措施。如使用水化熱比較小的水泥,參加適量的粉煤灰,使用單位水泥用量少的配合比,控制一次澆筑的高度和澆筑的速度以及人工冷卻控制溫度等。在大體積混凝土設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中,從事設(shè)計(jì)與施工的技術(shù)人員應(yīng)掌握混凝土的基本物理性能,了解大體積混凝土溫度變化所引起的應(yīng)力狀態(tài)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,認(rèn)識(shí)混凝土材料一系列的特點(diǎn),掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,為改善大體積混凝土的內(nèi)外約束條件以及結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)的補(bǔ)強(qiáng),提出行之有效的措施,在施工技術(shù)上,從原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工方法、施工季節(jié)的選定和測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)方面,采取一系列的綜合性措施,有效的控制大體積混凝土裂縫;
6、在施工組織上,編制確實(shí)可行的施工方案,制定合理周密的技術(shù)措施,采取全過(guò)程的溫度檢測(cè),只有這樣,才能防止產(chǎn)生溫度裂縫,確保大體積混凝土的質(zhì)量。關(guān)于大體積混凝土的內(nèi)外溫差控制指標(biāo),國(guó)內(nèi)至今還沒(méi)有一個(gè)明確統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)日本的施工經(jīng)驗(yàn),一般控制在25以內(nèi),也有的工程控制在30獲得成功。隨著我國(guó)建筑業(yè)的飛速發(fā)展,根據(jù)近年來(lái)的工程實(shí)踐證明:混凝土的溫升和溫差與表面系數(shù)有關(guān),單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在75cm以上,雙面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在100cm以上,水化熱引起的混凝土內(nèi)外的最大溫差預(yù)計(jì)超過(guò)25,應(yīng)該按大體積混凝土施工。在全國(guó)很多一、二線城市以及大部分三線城市中,大批的高層建筑和高聳構(gòu)筑物相繼被建
7、造。這些建筑物的基礎(chǔ)都采用了大體積混凝土,通過(guò)這些工程的實(shí)踐,促進(jìn)了大體積混凝土的施工技術(shù)的發(fā)展。對(duì)大體積混凝土工程的研究,取得了不小的成就,主要是:2.1在設(shè)計(jì)上,為改善大體積混凝土的內(nèi)外約束條件以及結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)的補(bǔ)強(qiáng),提出了行之有效的措施。2.2在施工技術(shù)上,從選材、配合比設(shè)計(jì)、施工方法、施工季節(jié)的選定和測(cè)溫養(yǎng)護(hù)等,采取一些綜合的措施,有效地克服了大體積混凝土的裂縫。2.3在施工組織管理上,為了解決大體積混凝土一次澆筑量大的問(wèn)題,在精心組織、協(xié)調(diào)指揮下才用了集中攪拌、罐車(chē)運(yùn)輸,泵送混凝土等技術(shù)。二、基礎(chǔ)工程中大體積混凝土施工1、大體積混凝土對(duì)原材料的要求1.1水泥水泥水化熱是大體積混凝土的
8、主要溫度因素。因此水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥。當(dāng)拌制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,必須采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放。為避免大體積混凝土開(kāi)裂,要盡量降低水泥用量。有條件的地方應(yīng)積極摻用粉煤灰或礦粉以降低水化熱。a.在滿足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下,宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥,嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。b.由于大體積混凝土工程量大,水泥用量多,水泥供應(yīng)難以做到按施工要求的品種標(biāo)號(hào)一次性進(jìn)場(chǎng),因此要加強(qiáng)水泥進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試配工作。1.2外加劑在的體積混凝土中,如果采用各種外加劑以減少水泥用量,從而降低混凝土的溫升是一種有效地方法。大體積混凝土中常用的外
9、加劑品種功能如減水劑、高效減水劑、緩凝減水劑以及其他多種功能如減水、緩凝、引氣等復(fù)合劑。在大體積混凝土中之所以采用緩凝型減水劑,主要目的在于延緩水泥水化熱速度,推遲熱峰出現(xiàn)時(shí)間,降低最高溫度峰值并減少總的發(fā)熱量,以減少混凝土因溫度而引起的裂縫。同時(shí),由于延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間,有利于澆筑和搗實(shí)大體積混凝土?xí)r不致形成施工冷接縫,有利于延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間或擴(kuò)大振動(dòng)范圍。1.3集料一般選用結(jié)構(gòu)致密,并且有足夠的優(yōu)良集料(特別是粗集料),具體應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。除此之外結(jié)合大體積混凝土的特點(diǎn),還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:1.3.1有害雜質(zhì)。拌制混凝土的集料要求潔凈而不含雜質(zhì),以保證混凝土的質(zhì)量。砂石屬于天然材料,長(zhǎng)
10、混入一些有害物質(zhì)如云母、粘土、淤泥等。特別是一些有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽,它們對(duì)水泥有腐蝕作,會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度。若使用混有堿活性反應(yīng)的集料澆筑成混凝土后,在潮濕的環(huán)境中,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的消化膨脹,便會(huì)發(fā)生開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象,并導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。1.3.2集料品種和粒徑要求。砂子按其平均粒徑和細(xì)度模數(shù)分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特等細(xì)砂。在大體積混凝土中宜使用粗砂或中砂。石子有碎石和卵石。當(dāng)配合比相同時(shí),碎石混凝土強(qiáng)度較高,抗裂性較好。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度相同時(shí),坍落度也相同時(shí),卵石混凝土的水泥用量較少。對(duì)于抗裂性有特殊要求的工程,當(dāng)無(wú)碎石時(shí)也可以將卵石人工壓碎。石子按其最大粒徑分為粗中細(xì)三類(lèi)。當(dāng)所用的
11、石子最大粒徑較大時(shí),混凝土的密實(shí)性較好,并可以節(jié)約水泥;但為了便于搗實(shí),石子的最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,也不得大于鋼筋最小凈距的3/4。1.3.3含泥量的要求。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程中把含泥量作為一個(gè)突出的問(wèn)題提出來(lái)。因?yàn)檫^(guò)多的含泥量不僅增加混凝土的收縮,又會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度,而且對(duì)抗裂性特別有害。為此。在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,砂中含泥量3%;石子1%。1.3.4石子級(jí)配。石子級(jí)配的好壞,對(duì)節(jié)約水泥和保證混凝土具有良好的和易性有很大的關(guān)系。石子級(jí)配有連續(xù)級(jí)配和間斷級(jí)配之分,而連續(xù)級(jí)配因大小顆粒搭配較好,混凝土拌合物的和易性好。不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。連續(xù)級(jí)配是常用的級(jí)配方法。有關(guān)
12、間斷級(jí)配的石子,其顆粒尺寸的大小是不聯(lián)系的。有意的去刪去中間尺寸的粒徑造成顆粒尺寸級(jí)配的間斷。大顆粒和小顆粒之間有相當(dāng)大的“空擋”,因而可以減少顆粒間的干擾。大顆粒間的空隙,由很多小的石子來(lái)填充,可使空隙減小,密實(shí)性增加,因而可以節(jié)約水泥。但中斷級(jí)配加工困難,施工時(shí)如無(wú)強(qiáng)力振動(dòng)或采用低流動(dòng)性的混凝土?xí)r,容易發(fā)生離析現(xiàn)象。因此,在大體積混凝土基礎(chǔ)工程中,一般不推薦使用。而在實(shí)際的大體積混凝土工程中,連續(xù)級(jí)配的石子是最常用的,也是最普遍使用的。2.大體積混凝泥土配合比設(shè)計(jì)考慮原則2.1水泥的用量。大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的條件,應(yīng)提高摻和料及集料的含量,以降低煤m混凝土水泥用量,在
13、施工條件許可的范圍內(nèi),應(yīng)盡可能的降低用水量,從而少用水泥,就能減少水泥的總發(fā)熱量。以降低混凝土內(nèi)部的最高溫度。這是大體積混凝土配合比中應(yīng)考慮的首要問(wèn)題。基礎(chǔ)工程中大體積混凝土宜選用低熱和中熱的礦渣、火山灰水泥,水泥用量宜控制在260320Kg/m。并且盡量利用混凝土60天或90天的后期強(qiáng)度,以滿足減少水泥用量的要求,但須征得設(shè)計(jì)單位的同意和滿足施工荷載的要求。2.2謹(jǐn)慎摻用外加劑。大體積混凝土應(yīng)摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻和料。為了保證工程的質(zhì)量,摻用外加劑時(shí)一般應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題:2.2.1必須事先適配。種外加劑對(duì)不同礦物組成及不同含量的水泥,其效果不完全一樣,環(huán)境氣溫、施工條件
14、對(duì)某些外加劑的作用也有影響;各種外加劑工廠的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性也不盡相同。為此,在工程中選用某種外加劑之前,應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的驗(yàn)證試驗(yàn)。2.2.2嚴(yán)格控制摻入量。緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑的摻量應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫、施工要求的混凝土凝結(jié)時(shí)間、運(yùn)輸距離、停放時(shí)間、強(qiáng)度等來(lái)確定。對(duì)于不溶于水的緩凝劑或緩凝減水劑,以干粉摻入到混凝土拌和料中并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。2.2.3石膏的應(yīng)用。用硬石膏或工業(yè)副產(chǎn)品石膏作調(diào)凝劑的水泥,摻用糖鈣及木鈣類(lèi)等緩凝劑常常會(huì)引起速凝故應(yīng)先作水泥適應(yīng)性試驗(yàn),合格后方可使用。2.3和易性要求。大體積混凝土多數(shù)采用集中攪拌站供料。由于受運(yùn)輸、澆筑、振動(dòng)和氣候條件的影響較大,所以對(duì)
15、混凝土的和易性提出了一些新的要求。在這樣情況下,混凝土的坍落度除了按照結(jié)構(gòu)種類(lèi)、振動(dòng)方法考慮之外,尚需補(bǔ)充以下實(shí)驗(yàn):2.3.1不同停置時(shí)間及氣溫條件,對(duì)混凝土拌合物內(nèi)水分的損失與坍落度的影響。2.3.2不同停置時(shí)間及氣候條件,對(duì)混凝土拌合物熱量(或冷量)損失的影響?;炷僚浜媳?應(yīng)根據(jù)使用的材料和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境通過(guò)適配確定。一般要求水泥用量宜控制在260300Kg/m,水灰比應(yīng)0.6,砂率應(yīng)控制在0.330.37(泵送時(shí)宜為0.40.45)。坍落度應(yīng)根據(jù)配合比要求嚴(yán)格控制,當(dāng)采用商品混凝土泵送時(shí),坍落度的增加應(yīng)通過(guò)調(diào)整砂率和摻用減水劑或高效減水劑解決。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水,以增大坍落度并應(yīng)控制在101
16、4cm為宜。確?;炷琳駝?dòng)后里實(shí)外光,強(qiáng)度合格。當(dāng)水泥用量與坍落度(相對(duì)應(yīng)的水灰比)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大坍落度指標(biāo),調(diào)整水灰比,并與外加劑相匹配。不用外加劑和摻和料的大體積混凝土不可能是優(yōu)質(zhì)的。3.設(shè)計(jì)步驟按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 4. 施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土施工前的準(zhǔn)備工作,除按一般混凝土施工前必須進(jìn)行的物質(zhì)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備外,應(yīng)根據(jù)其施工的特殊性,做好附屬材料和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作,如冰、冰水箱(池)、真空吸水設(shè)備、水泵、測(cè)溫設(shè)備等。尤其要做好施工方案的編制工作。其編制的原則和主要內(nèi)容如下:4.1編制的原則 4.1.1 在保證結(jié)構(gòu)整體性的原則下,采用分層
17、分塊澆筑時(shí),盡量減少澆筑塊在硬化過(guò)程中的內(nèi)外約束,分層的時(shí)間間隔做到既有利于散熱,又考慮到底層對(duì)上層的約束。 4.1.2 控制內(nèi)外溫差,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止產(chǎn)生貫通裂縫和其它有害裂縫。4.2 編制的主要內(nèi)容4.2.1 根據(jù)減少約束的要求,確定分層分塊的尺寸及層間、塊間的結(jié)合措施。4.2.2通過(guò)熱工計(jì)算,確定混凝土入模溫度以及對(duì)材料加熱或降溫的措施。4.2.3 確定混凝土攪拌,運(yùn)輸和澆筑的方案。4.2.4 制訂混凝土的保溫方案。4.2.5 明確對(duì)混凝土的測(cè)溫方案。4.2.6 有關(guān)保證工程質(zhì)量、方案。5.施工方案5.1大體積混凝土的施工,一般宜在低溫條件下進(jìn)行,即最高氣溫30C時(shí)為宜。氣溫大于30C時(shí),
18、應(yīng)周密分析和計(jì)算溫度(包括收縮)應(yīng)力,并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施。5.2混凝土的配制,應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比,其重量允許誤差為:水泥、外摻合料+2%;粗、細(xì)骨料+3%;水、外加劑溶液+2%?;炷恋臄嚢钑r(shí)間,自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止,一般應(yīng)不少于1.52min。雨季施工期間,應(yīng)勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量,并隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。5.3攪拌后的混凝土,應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),入模澆筑。在運(yùn)送過(guò)程中,要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象,如發(fā)生離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行人工二次拌合后方可入模。5.4大體積混凝土澆筑方案:大體積混凝土澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求,結(jié)合
19、結(jié)構(gòu)物的大小,鋼筋疏密,混凝土供應(yīng)條件(垂直與水平運(yùn)輸能力)等具體情況,選擇如下三種方法:5.4.1全面分層法。在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi),采取全面分層澆筑混凝土,做到第一層全面澆筑完畢后,開(kāi)始澆筑第二層時(shí),已施工的第一層的混凝土還未初凝,如此逐層進(jìn)行,直至澆筑完成。這種方案適合用于結(jié)構(gòu)物的平面尺寸不太大的工程,施工時(shí)宜從短邊開(kāi)始推進(jìn);也可分為兩段。從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。5.4.2分段分層(分塊分層)。適用于厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。施工時(shí)混凝土先從底層開(kāi)始澆筑,進(jìn)行到一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。5.4.3斜面分層。適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的3倍。施工時(shí)將混凝土
20、由底部一次澆筑到頂,讓混凝土自然地流淌,形成一定的斜面。振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始,逐漸上移,此時(shí)向前推進(jìn)的澆筑混凝土攤鋪坡度應(yīng)小于1:3,以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。這種方案很適應(yīng)混凝土泵送工藝,可免除混凝土輸送管的反復(fù)拆裝。5.5嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度。大體積混凝土最好選擇在春秋季節(jié)施工,以降低入模溫度。如果在夏季施工,最好采取有效的措施降低入模溫度,再者澆筑混凝土?xí)r最好不要讓混凝土在太陽(yáng)下直接暴曬。施工過(guò)程中可在砂石堆場(chǎng)、運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡(jiǎn)易的遮陽(yáng)裝置或覆蓋草簾等隔熱材料,同時(shí)應(yīng)對(duì)碎石灑水降溫,保證水泥庫(kù)通風(fēng)良好,采用低溫水或冰水拌制混凝土,也可將自來(lái)水預(yù)先放入地下儲(chǔ)水池中降溫。以
21、上措施可以組合采用,使入模溫度控制在25以下。5.6控制混凝土下料高度。混凝土自高處自由下落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)沿串筒、溜槽、溜管等下落,以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。漏斗和串筒的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和攤平混凝土堆的能力而定,其間距不得大于3m,布置方式為交錯(cuò)式或行列式。5.7當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度超過(guò)1.3m時(shí),應(yīng)采取分層澆筑,分層厚度宜為0.6-1.0m對(duì)于大塊地板在平面上應(yīng)分成若干塊施工,以減少收縮和溫度應(yīng)力,有利于控制裂縫一般分塊最大尺寸宜為30m左右。5.8防止混凝土發(fā)生離析。混凝土發(fā)生泌水現(xiàn)象的原因是多方面的,主要與水泥品種、加水量、砂率、振動(dòng)等情況有關(guān),混凝土中加水量過(guò)多,結(jié)構(gòu)物厚
22、度較大以及過(guò)分振搗等都易混凝土表面形成泌水層。這種混凝土在硬化后表面酥軟,脫皮起砂,強(qiáng)度較低;對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),由于混凝土采取分層澆筑,上下層施工的間隔時(shí)間可能較久,雖然要控制在混凝土的初凝之前,因此分層之間更易產(chǎn)生泌水層;這對(duì)混凝土的密實(shí)性和結(jié)構(gòu)的整體性都是非常有害的。解決的辦法一般可以在結(jié)構(gòu)物四周側(cè)模底部開(kāi)設(shè)排水孔,使其多余水分從孔中自然排走,然后匯集到集水井中,再用水泵抽出基坑中的水。在混凝土下料時(shí),應(yīng)使中間的混凝土高于四周的混凝土。經(jīng)過(guò)振搗后,混凝土中多余的水分,比較容易從側(cè)模預(yù)留孔中排走。5.9施工縫的處理。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,其底層混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MP
23、a(可以通過(guò)同等條件下養(yǎng)護(hù)的試塊試驗(yàn)決定);在底層混凝土的表面,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱的混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈(但不得有積水);在澆筑前,施工縫處應(yīng)宜鋪1015mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,并應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),是新舊混凝土緊密結(jié)合。5.10加強(qiáng)易裂部位控制。在混凝土易裂部位埋設(shè)應(yīng)力應(yīng)變傳感片,直接測(cè)試?yán)瓚?yīng)力,以便對(duì)易裂部位采取適宜的控制措施,調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)條件,保證溫度梯度,確?;炷敛涣芽p。在基礎(chǔ)面筋上加設(shè)鋼絲網(wǎng)片或小直徑鋼筋網(wǎng),以提高混凝土便面抗裂性。5.11混凝土表面處理。大體積混凝土中,表面水泥砂漿比較厚,在混凝土澆筑后要認(rèn)真處理,一般可在初凝前12小時(shí),先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高
24、刮平;在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,并用木抹子打磨壓實(shí),以閉合收縮裂縫,約12-14h后,才可覆蓋濕草袋等物養(yǎng)護(hù)。5.12加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作。為可以及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部的溫升與表面溫度的變化值,應(yīng)在大體積混凝土內(nèi)埋設(shè)若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn),測(cè)量混凝土中心的最高溫升,和混凝土表面下100mm處表面溫度,等1-5d每2h測(cè)溫一次,第6天后,每4h測(cè)溫一次,測(cè)致溫度穩(wěn)定為止。5.13混凝土應(yīng)采取機(jī)械振搗。振搗棒操作要做到快插慢拔,在振搗過(guò)程中,宜將振搗棒上下略有抽動(dòng),以使振動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20-30s為宜,但還應(yīng)適混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止準(zhǔn)。分層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入
25、下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段,應(yīng)隨機(jī)用鐵鍬攤平拍實(shí)。5.14為了減少大體積混凝土底板的內(nèi)外約束,澆筑前宜在底板設(shè)置滑移層。為了減少分塊間后澆縫處鋼筋的連接約束,應(yīng)將鋼筋的連接設(shè)置在后澆縫處(在設(shè)計(jì)允許的前提下)。設(shè)置滑移層可以采取以下做法:5.14.1在基層設(shè)置瀝青油氈層或其它類(lèi)似做法5.14.2利用防水層上的保護(hù)層在其早期強(qiáng)度較低時(shí),澆筑底板大體積混凝土;5.14.3在巖基等基層上鋪設(shè)250厚級(jí)配砂石層,作為緩沖層。6.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)6.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間:為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮
26、而產(chǎn)生裂縫,大體積混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。具體要求是:普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14天;礦渣水泥,火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于21天。6.2養(yǎng)護(hù)方法:大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法,分降溫法和保溫法兩種。降溫法,即在混凝土澆筑成型后,用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護(hù);保溫法是在混凝土成型后,使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)(如塑料薄膜、草袋等)及薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),可視具體條件選用。夏季施工時(shí),砼一般可使用草袋覆蓋、灑水、噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。冬期施工時(shí),由于環(huán)境氣溫較低,一般可利用保溫材料以提高澆筑的混凝土表面和四周溫度,減少混凝土的內(nèi)外溫差。另外亦可使用薄膜養(yǎng)生液
27、、塑料薄膜等封閉料,來(lái)封閉混凝土中多余拌合水,以實(shí)現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)選用低溫下成膜性能好的養(yǎng)生液。養(yǎng)生液要求涂刷均勻,最好能互相垂直地涂刷兩道,或用農(nóng)用噴霧器進(jìn)行噴涂。7.大體積混凝土的測(cè)溫為了掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的濕度影響,需要對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。7.1測(cè)溫點(diǎn)的布置。必須內(nèi)有代表性和可比性。沿澆筑的高度,應(yīng)布置在底部、中部和表面,垂直測(cè)點(diǎn)間距一般為500800;平面則應(yīng)布置在邊緣與中間,平面測(cè)點(diǎn)間距一般為2.55m。當(dāng)使用熱電偶溫度計(jì)時(shí),其插入深度可按實(shí)際需要和具體情況而定,一般應(yīng)不小于熱電偶外徑的610倍,則測(cè)溫點(diǎn)的布置,距邊角的表面應(yīng)大
28、于50。采用預(yù)留測(cè)溫孔洞方法測(cè)溫時(shí),一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過(guò)沿孔洞高度變動(dòng)溫度計(jì)的方法來(lái)測(cè)豎孔中不同高度位置的溫度。7.2測(cè)溫制度。在混凝土溫度上升階段每24h測(cè)一次,溫度下降階段每8h測(cè)一次,同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào),進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。測(cè)溫工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)人進(jìn)行。測(cè)溫記錄,應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽,并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。在測(cè)溫過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過(guò)25C時(shí),應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料,以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。三基礎(chǔ)工程中大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土結(jié)構(gòu)在升溫和隨之而來(lái)的降溫過(guò)程中,產(chǎn)生裂縫的主
29、要原因是:1. 內(nèi)外溫差混凝土內(nèi)部熱量積聚不宜散發(fā),外部則散熱較快。無(wú)論在升溫或降溫的過(guò)程中,混凝土表面的溫度總低于內(nèi)部溫度。即使在硬化后期水化熱散盡,結(jié)構(gòu)溫度已接近周?chē)鷼鉁?這時(shí)若受到寒潮侵襲,氣溫驟降,結(jié)構(gòu)表面急冷,仍會(huì)產(chǎn)生內(nèi)外溫差。這種溫差造成內(nèi)部和外部熱脹冷縮的程度不同,就在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力(又稱(chēng)內(nèi)約束力),當(dāng)溫差大到一定程度,表面的拉應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。2. 收縮作用溫升造成熱脹,降溫產(chǎn)生冷縮?;炷猎跐仓^(guò)程中因其處于流動(dòng)狀態(tài)或只有很低的強(qiáng)度,水化熱造成的熱脹受到很小的約束,而混凝土硬化后發(fā)生收縮(此時(shí)還有干縮),將受到地基強(qiáng)大的約束,產(chǎn)生很大
30、的外約束力。這種約束在基礎(chǔ)內(nèi)產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)此時(shí)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)在基礎(chǔ)內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。表面裂縫與內(nèi)部裂縫疊加起來(lái),形成了貫穿裂縫,造成嚴(yán)重危害。而混凝土是含有多結(jié)構(gòu)的非勻質(zhì)體,要想其中不出現(xiàn)任何裂縫是不可能的,但必須防止影響結(jié)構(gòu)正常使用的有害裂縫出現(xiàn),即將裂縫控制在規(guī)定允許的范圍之內(nèi)。而如何控制大體積混凝土的裂縫呢?這必須要知道大體積混凝土裂縫的影響因素。四、基礎(chǔ)工程中大體積混凝土裂縫的影響因素混凝土在施工階段,隨著溫度的變化而發(fā)生膨脹與收縮,而產(chǎn)生裂縫,對(duì)于在施工階段所產(chǎn)生溫度裂縫,使其內(nèi)部矛盾發(fā)展的結(jié)果。一方面是混凝土由于內(nèi)部溫差而產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變,另一方面是結(jié)構(gòu)物的外部約束和混凝
31、土各質(zhì)點(diǎn)間的約束,應(yīng)阻止這種應(yīng)變。一旦溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。影響這種裂縫產(chǎn)生的因素主要有:1. 水泥水化熱水泥水化熱是大體積混凝土中的主要溫度因素。水泥在水化的過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量,每克水泥放出的熱量達(dá)到502.42J/g,而大體積混凝土結(jié)構(gòu)物一般斷面較厚,水泥發(fā)出的熱量聚集在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部不易散失。實(shí)測(cè)表明,水泥水化熱引起的溫升,在建筑工程中一般為20-30,甚至更高,而它在13天內(nèi)放出的熱量是總熱量的一半。混凝土內(nèi)部的最高溫度多發(fā)生在澆筑后35天內(nèi),當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形,溫度應(yīng)力與溫度成正比。而混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土及水泥用量
32、有關(guān),即混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大,溫度應(yīng)力也越大,因而引起裂縫的可能性也越大,當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土內(nèi)外的約束力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。2. 外界氣溫變化的影響大體積混凝土在施工階段,外界氣溫變化的影響是顯而易見(jiàn)的?;炷羶?nèi)部溫度是由于水泥水化熱的絕對(duì)溫度、澆筑溫度和混凝土的散熱溫度三者疊加。其中澆筑溫度與外界氣溫有直接的聯(lián)系,外界氣溫越高,澆筑溫度也越高。當(dāng)溫度下降較快,會(huì)大大增加外層與內(nèi)部的溫度梯度,從而產(chǎn)生溫差和溫度應(yīng)力,這對(duì)混凝土是極為不利的。3. 混凝土結(jié)構(gòu)的約束基礎(chǔ)工程中大體積鋼筋混凝土與地基澆筑在一起,當(dāng)溫度變化時(shí),受下部地基的限制,因而產(chǎn)生外部約束力?;炷猎谠缙跍囟壬仙龝r(shí),混凝土的彈性
33、模量小,徐變和應(yīng)力松弛度大,因而壓應(yīng)力較小,但當(dāng)溫度下降時(shí),產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,若超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度,混凝土?xí)a(chǎn)生垂直裂縫?;炷羶?nèi)部由于水泥水化熱而形成中心溫度高,熱膨脹大,而在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力,在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度和鋼筋的約束作用時(shí)同樣會(huì)產(chǎn)生裂縫。4. 混凝土的收縮變形混凝土中80%的水分要蒸發(fā),約20%的水分是水泥硬化所必需的。由于多余水分的蒸發(fā),會(huì)引起混凝土體積收縮(干縮),這種收縮變形不受約束條件的影響。若有約束,即可引起混凝土的開(kāi)裂,并隨著齡期的增長(zhǎng)而增加發(fā)展。如果混凝土收縮后在處于水飽和狀態(tài),還可恢復(fù)膨脹,幾乎達(dá)到原來(lái)的體積。干濕交替將引起混凝土體積的交替變化,這對(duì)大體積混凝土是很不利的。五、防止基礎(chǔ)工程中大體積混凝土裂縫的主要措施1. 合理選擇混凝土的配合比,盡量選用水化熱低和安定性好的水泥,并在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,盡可能減少水泥用量,以減少水泥的水化熱。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,水泥用量控制在450kg/m3是可以防止裂縫出現(xiàn)的。2. 控制石子、砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%。3. 根據(jù)施工季節(jié)的不同,可分別采用降溫法和保溫法施工。夏季主要用降溫法施工,即在攪拌混凝土?xí)r摻入冰水,
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