外墻施工方案

1、 XXXX外墻裝飾施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： -目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況1第二章 施工組織與部署3第三章 主要分部、分項工程的施工工藝、方法及管理措施7第四章 質(zhì)量保證措施23第五章 進(jìn)度控制計劃及保證工期措施31第六章 平面布置34第七章 特殊情況下的施工的措施35第八章 安全施工管理36第九章 文明施工措施44第十章 成品保護(hù)措施46第十一章 工程技術(shù)資料的管理47第一章 編制依據(jù)及工程概況1、1 編制依據(jù)1.1 XXXXX外墻裝飾工程。1.2 國家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2012）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （

2、GB50300-2013）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 （GB50661-2011）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 (JGJ102-2013)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ113-2015)建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃(GB15763.2-2005)璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2013金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2007建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-2005 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2014建筑幕墻GBT21086-2007干掛天然花山崗石，建筑板材及其不銹鋼

3、配件 JC 830.1,830.2-2005 石材幕墻接縫用密封膠 JC/T 883-2001 天然花崗石建筑板材 GB/T 18601-2009 建設(shè)單位提供的建筑資料、圖紙1、2 工程概況2.1 工程概況表工程名稱XXXXX建設(shè)單位XXXXX結(jié)構(gòu)形式排架設(shè)計單位XXXXX建筑面積52037.21 m2監(jiān)理單位XXXXX外墻建筑面積陶土板5600m2，石材2600m2總承包單位湖南興旺建設(shè)有限公司門窗建筑面積玻璃門窗10584.57m2專業(yè)施工本外墻工程為“XXXXX外墻陶土板、石材、鋼龍骨制作、鋁合金門窗幕墻安裝工程。2.2 工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)合格。安全目標(biāo)：無人身傷亡，無

4、火災(zāi)，無重大設(shè)備事故的“三無”目標(biāo)。1、3 本外墻工程概況本外墻安裝由鋼龍骨安裝、石材安裝、陶土板安裝組成、鋁合金門窗安裝。鋼龍骨據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分后置埋件安裝、主龍骨和橫梁部分鋼架。石材、陶土板安裝分為金屬掛件安裝部分和石材緊固處理部分；第二章 施工組織與部署我們組織了高效、精干的項目管理班子，以及技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的施工班組；運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し椒?，按照“工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個第一流的要求完成本可自動開啟天窗安裝工程。 施工組織2.1.1人員組織本工程現(xiàn)場人員組織主要由現(xiàn)場施工人員組成，可分為兩大類：施工管理層及施工勞務(wù)層，他們在項目法管理模式下共同完成

5、工程施工任務(wù)。以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織鋼結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)諸要素，對工程進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行高效率、有計劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。將隨時聽取業(yè)主、監(jiān)理、總包的意見，及時為施工提供細(xì)化設(shè)計和各工況內(nèi)力驗算，指導(dǎo)施工。項目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人班組組成，具體按照各工種工長的技術(shù)交底實施各項施工作業(yè)。施工組織機(jī)結(jié)構(gòu)框架項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部綜合管理部辦公室2、1.管理人員本工程派遣管理能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的人員組建項目管理層。項目負(fù)責(zé)陶土板、石材幕墻負(fù)責(zé)人鋁合金門窗負(fù)責(zé)人2、2.勞務(wù)班組 勞務(wù)班組是施工的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安

6、全、文明施工的直接保證者，從本工程擬定的整套施工程序及施工工藝出發(fā)，我們在選擇勞務(wù)人員時的要求是：具有良好的安全、質(zhì)量意識；具有較高的技術(shù)等級；具備類似工程施工經(jīng)驗?，F(xiàn)場安裝人員計劃投入各類工種員工15名，隨工程的進(jìn)展適時增減。勞 動 力 計 劃 表單位：人工種級別現(xiàn)場安裝投入勞動力情況安裝安裝工電焊工輔助工小計2.3機(jī)具設(shè)備選擇及組織2.3.1起重機(jī)械選用石材龍骨由分管現(xiàn)場組裝焊接，單根鋼構(gòu)件重量小于2噸，在現(xiàn)場塔吊的工作范圍內(nèi)，可由塔吊吊裝。需要用到吊籃的需并配備吊籃。2.3.2其它機(jī)械選用人工與機(jī)械配備的合理配合與否將直接影響到施工質(zhì)量和進(jìn)度。人工運(yùn)輸及吊裝與機(jī)械設(shè)備的配合以確保施工質(zhì)量

7、和進(jìn)度為前提，合理投入，既要滿足施工技術(shù)的需要，又要保證使所有機(jī)械都能發(fā)揮最大效率，具體原則如下：A）、貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良工具相結(jié)合的方針，因地制宜，采用先進(jìn)技術(shù)和適用技術(shù)，形成多層次的技術(shù)裝備結(jié)構(gòu)。B）、有重點(diǎn)、有步驟配備非用不可的機(jī)械，保證工程工期及工程質(zhì)量。C）、注意各配備機(jī)械的配套。D）、講求實效，以經(jīng)濟(jì)效率為裝備依據(jù)。首先，機(jī)械的使用要充分利用多種形式，其次，要有科學(xué)的分析計算，使機(jī)械裝備的選型和數(shù)量按照任務(wù)類型和規(guī)模，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來確定。2.3.3現(xiàn)場場地組織本公司將按業(yè)主和甲方規(guī)定的時間進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場交接的準(zhǔn)備，重點(diǎn)是對各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等到進(jìn)行交接復(fù)核及

8、大型機(jī)械的安裝。對施工場地進(jìn)行規(guī)劃布置，為施工隊進(jìn)場施工做好一切準(zhǔn)備工作。5 施工部署2.3.4現(xiàn)場施工流程以現(xiàn)場實際情況及工程設(shè)計文件為依據(jù)，施工流程為施工準(zhǔn)備定位放線安裝后置埋件與轉(zhuǎn)接件安裝墻體保溫系統(tǒng)豎向龍骨安裝調(diào)整安裝龍骨掛件和分縫膠條陶土板、石材面板安裝及調(diào)平收邊收口清理、驗收。2.3.5安裝方案總體設(shè)計:陶土板、石材安裝：放樣-下料-機(jī)加工-組件拼裝-產(chǎn)品保護(hù)-安裝第三章 主要分部、分項工程的施工工藝、方法及管理措施3、1、總則：3、1、1 本施工方案表述了安裝程序、具體步驟、工藝流程等要素。使本工程安裝達(dá)到最和順的境界。3、1、2 本施工方案只適用本外裝幕墻工程項目。3、1、3

9、本施工按設(shè)計圖紙和國家行業(yè)技術(shù)規(guī)范、招標(biāo)文件對工程的要求等資料編制。如本施工方案及進(jìn)度計劃在執(zhí)行的過程中有任何項目需要修改或存在未說明、未有列入項，施工人員須與各有關(guān)單位及負(fù)責(zé)人協(xié)商并征得同意后進(jìn)行修改增訂。3、1、4 施工方案文件將向所有參與施工的人員進(jìn)行講解交底或召開具有同等效果的會議,使全體施工人員明白,理解此文件的全部內(nèi)容,參加人員進(jìn)行考勤登記。3、2施工方案： 采用腳手架和吊籃施工。3、3 現(xiàn)場測量、放線： 按公司操作規(guī)程、檢驗規(guī)程和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行：3. 3.1、陶土板、石材幕墻建筑結(jié)構(gòu)測量:以士建單位提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù),在大于4級風(fēng)時,進(jìn)行測量工作,各基準(zhǔn)點(diǎn)之間呈閉合狀態(tài),基準(zhǔn)點(diǎn)

10、間聯(lián)線水評距離用50米鋼卷尺測量,相對誤差控制在士3mm。根據(jù)幕墻平面分格圖,確定立柱中心線與基準(zhǔn)線間的尺寸關(guān)系。3.3.2、高度測量：以總包所提供的起點(diǎn)標(biāo)高為基準(zhǔn)，測出格樓層周邊的平整度,用水平尺測出各預(yù)埋橫向和縱向水平度,用鉛錘儀在結(jié)構(gòu)外立面1層5層設(shè)立垂直線,在垂直線上的樓層外立面上分層固定懸持10重錘的50米制卷尺,靜置4小時后用等高法分別測量、計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實際總高度,高度標(biāo)記用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(本公司采用綠色以示區(qū)別)。在幕墻安裝完畢之前,此高度標(biāo)志必須予以完好保護(hù)不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差:層與層之間3mm,總標(biāo)高25mm3.3.3、定位放線（

11、1）用鉛錘儀每隔5層定出鋼絲固定點(diǎn)位置,鋼絲采用1.5mm直徑,鋼絲固定支架用4040角鋼制成。角鋼一端鉆有1.6mm孔眼,所有孔眼自上而下用鉛垂儀十字絲甲心運(yùn)位,確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M12膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板立面邊緣。鋼絲穿過角鋼孔眼,用花蘭螺絲繃緊（2）在首層水平標(biāo)高點(diǎn)上按層高設(shè)計數(shù)據(jù),每層作+1m水平線,作為施工用線的標(biāo)準(zhǔn)線；（3）將每層的實際安裝距離線用數(shù)字標(biāo)明：（4）設(shè)備儀器型號:*經(jīng)緯儀 TDG6*鉛錘儀*準(zhǔn)直儀 PD3 精度：l40000*50米鋼尺3.3.4、結(jié)構(gòu)輪廓線測量：依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)件軸線與外徑尺寸的關(guān)系和土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)位置圖,選擇1層

12、為基準(zhǔn)控制層,分別用經(jīng)緯儀的水平度盤確定出控制玻璃幕墻內(nèi)徑周長的處于同一垂直面的二級矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離,基準(zhǔn)點(diǎn)分別用準(zhǔn)直儀天頂法作出,基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直誤差控制在直徑在5mm的投影圈范圍內(nèi)。以土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為一級基準(zhǔn)控制點(diǎn),通過一級基準(zhǔn)控制點(diǎn)之間做出延長線和延長線的交匯點(diǎn),通過確定延長線上的距離作出二級基準(zhǔn)控制點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)連線的直線距離誤差不大于士5mm,基準(zhǔn)點(diǎn)這間互成閉合,二級基準(zhǔn)點(diǎn)以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測出結(jié)構(gòu)輪廓線,確定建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸與設(shè)計尺寸之間偏差程度,對于大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗收使用。 彈線放線進(jìn)行復(fù)核后置埋件支座安裝

13、隱蔽工程自檢、專檢監(jiān)理驗收支座龍骨等安裝監(jiān)理驗收幕墻板塊安裝自檢、專檢打 膠檢 驗清 洗最終驗收 安裝工藝流程控制圖3.3.5、測量實施步驟：用索佳PD3準(zhǔn)直儀以士0.8mm傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。為了提高傳遞的精度,擬從1層,5層作直接傳遞層,鉛錘儀架設(shè)于已知基準(zhǔn)點(diǎn)上,用向下視準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)基中心,然后用向上視準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)傳遞層基準(zhǔn)點(diǎn)時中心標(biāo)志,臨時固定。待若干臨時基準(zhǔn)點(diǎn)都設(shè)定后,測量若干臨時點(diǎn)之間的角度和距離。用最小二乘法求得把臨時點(diǎn)歸化為標(biāo)準(zhǔn)矩形的最佳改整數(shù)，然后仔細(xì)歸化若干臨時點(diǎn)到理論位置,并固定標(biāo)志。設(shè)置二級基準(zhǔn)點(diǎn)時,為避免儀器對中誤差的影響,我們進(jìn)一步采用自由測站法架設(shè)兩架經(jīng)緯儀測定

14、并用計算機(jī)按一級基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)和自由測站法的觀測值算得儀器中心的位置坐標(biāo)。用計算機(jī)按自由測站的坐標(biāo)和二級基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)算得兩點(diǎn)儀器前方交會所需的值。當(dāng)角度前方交會法測定二級基準(zhǔn)點(diǎn)的位置后,大致定出二級基準(zhǔn)點(diǎn)的位置,用筆在地坪上作出標(biāo)記，把鋁板固定在標(biāo)記處,用經(jīng)緯儀在鋁板上投影方向線，把鋁板固定在標(biāo)記處,用經(jīng)緯儀在鋁板上投影方向線，兩方向線的交點(diǎn)就是二級點(diǎn)的位置，放出二級基準(zhǔn)點(diǎn)的中誤差1.5mm,用鋼尺量距,檢查二級點(diǎn)的精度,檢測值與標(biāo)準(zhǔn)之差不得大于3mm 3.3.6、根據(jù)一、二級基準(zhǔn)點(diǎn)測出dl的輪廓線是整個結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一的符合設(shè)計要求的正確標(biāo)志線,因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋,為了保證一

15、和二級基準(zhǔn)點(diǎn)的投放精度和誤差控制精度,我們懇請總包方對各層投點(diǎn)預(yù)留孔的保留予以協(xié)調(diào)。 3.3.7、測量數(shù)據(jù)分析與利用:根據(jù)測量結(jié)果,如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍,則提出整修意見,以利有關(guān)單位采取有效措施進(jìn)行整改。3、4后置件安裝 3.4.1、由于本工程未設(shè)置預(yù)埋件采用后補(bǔ)錨栓,按設(shè)計要求位置埋設(shè),埋件牢固,并通過試驗驗證承載力。如埋件不平整,應(yīng)打鑿,保證接觸面大于70%,埋設(shè)位置正確,埋件標(biāo)高差不大于10mm,埋件與軸線左右差不大于20 mm，前后差不大于20 m。 3.4.2、預(yù)埋件避雷電阻測試：根據(jù)所埋設(shè)的埋件(避雷均壓帶)的標(biāo)高、層次、位置進(jìn)行避雷接地并進(jìn)行電阻測試

16、,歐姆的值不大于1,并填寫測試結(jié)果報告,由測試人員與監(jiān)理簽字認(rèn)可。玻璃幕墻應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠地連接。 3.4.3、測量儀器： *SOKKIA SET2B *SOKKIA PD3 準(zhǔn)直儀 1:40000*TDG6經(jīng)緯儀*DZS3-l自動安平水準(zhǔn)儀*ZC29B型接地電阻測試儀3、5陶土板幕墻、石材幕墻施工組織及方法 3.5.1 工藝概述針對本工程施工設(shè)計圖中對幕墻保溫、抗震等方面的要求,對陶土板、石材幕墻的材料選擇及細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計綜合考慮其安全性和合理性。,以從面板方面保證幕墻的熱工性能；為進(jìn)一步消除(熱)橋現(xiàn)象,在陶土板、石材裝配的骨料位置也通過細(xì)致合理的設(shè)計,有效降低了熱傳導(dǎo)途徑。為使陶

17、土板、石材幕墻具有良好的安裝性和可維護(hù)性, 陶土板、石材面板特別設(shè)計成統(tǒng)一可在室外一側(cè)完成安裝的形式,一便于在日后可能更換陶土板、石材時避免對室內(nèi)設(shè)施的損壞。另外, 由于陶土板、石材面板和骨料之間設(shè)有柔性橡膠條避免了面板與骨料的直接接觸,達(dá)到了吸音的作用。本工程陶土板、石材幕墻采用本公司加工、制作、安裝工藝非常成熟的幕墻產(chǎn)品, 豎向鋁合金龍骨通過連接件與主體結(jié)構(gòu)連接, 陶土板、石材面板通過壓塊及密封膠條與立柱和橫料連接；該結(jié)構(gòu)安裝快捷、維修方便、施工工期短，能很好的保證施工安裝質(zhì)量。骨架料采用鋁合金型材,幕墻安裝時,必須嚴(yán)格遵循幕墻的安裝工藝流程。即先必須進(jìn)行埋件的復(fù)核與糾偏以及后埋補(bǔ)強(qiáng)工作,

18、等全部預(yù)埋件糾偏滿足要求后進(jìn)行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進(jìn)行該區(qū)域的幕墻骨架(立柱和橫梁)的安裝,并同時進(jìn)行防雷的安裝，待隱蔽驗收合格通過后,;再進(jìn)行陶土板、石材面板的安裝工作,最后安排相鄰陶土板、石材面板的接縫工作，即塞泡沫條及打密封膠。 3.5.2主要安裝工藝主要安裝流程有：測量放線、連接件安裝、骨架安裝、玻璃安裝、打密封膠、清洗、交驗等幾個方面。 3.5.3主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖：龍骨安裝（含防雷）測量放線檢查檢查支座安裝檢驗 （隱蔽驗收）陶土板與石材安裝檢驗清洗驗收 A)連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準(zhǔn)預(yù)埋件對準(zhǔn)立柱線位水平線控制水平高度及進(jìn)深位置暫固

19、定檢查最終固定防腐記錄。B)工藝概述：連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),該部分工作還包含預(yù)埋件的偏位處理,防雷的連接等。連接件安裝之前,預(yù)埋件有偏差需先按設(shè)計要求進(jìn)行處理,漏埋件的需進(jìn)行后埋處理,后埋處理采用通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接,確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時,先宜暫時固定在節(jié)點(diǎn)位置等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后,調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整)。連接件與埋件是通過預(yù)埋件專用螺栓連接。預(yù)埋件偏差的需先按設(shè)計要求處理，漏埋件的需進(jìn)行后埋處理(后埋處理采用后埋件通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接)，

20、確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整)。C)基本工藝操作(a)熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。(b)熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容, 一是對己施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。(c)尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋鐵件，中有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。(d)對照立柱垂直線:立柱的中心了是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。(e)拉水平線控制水平

21、高底及進(jìn)深尺寸:雖然預(yù)埋鐵件時己控制水平高度但由于施工誤差影響,安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。(f)預(yù)緊固定:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定，臨時固定要保證連接件不會脫落。(g)驗收檢查:對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差, 一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi),三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進(jìn)深誤差小于3mm。(h)正式固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行最終固定。(i)驗收:對固定好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗收,對不合格進(jìn)行返工改進(jìn)，直

22、達(dá)到要求為止。(j)防腐:后置埋件在焊接完畢后,進(jìn)行一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進(jìn)行過防腐處理(刷防腐漆做防腐處理),但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理,具體處理如下：、清理焊渣。、刷防銹漆。、刷保護(hù)面漆,有防火要求時要刷防火漆。D)連接件安裝驗收 (a)驗收依據(jù)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88 (b)質(zhì)量要求: 嚴(yán)格按照圖紙施工,做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工; 螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片,保證連接牢固可靠,并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗； 做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄:對每

23、道工序的檢查、驗收、返工等質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記尋。記尋包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗收人員、各項指標(biāo)、驗收結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。 連接件安裝偏差控制(mm): 標(biāo)高 1.0 (有上下調(diào)整時2.0)連接件兩端點(diǎn)平整度偏差 1.0距安裝軸線水平距離 1.0垂直偏差(上下兩端點(diǎn)與垂線偏差) 1.0（包括前后、左右兩維）兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離 1.0相鄰三連接件(上下、左右)偏差 1.0 3.5.4骨架安裝陶土板、石材幕墻骨架全部采用鋁合金型材作鋁合金立柱和鋁合金橫料。骨架安裝主要分為兩上步驟:即先進(jìn)行立柱安裝，后進(jìn)行橫梁安裝。A)立

24、柱安裝工藝(a)工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時,將豎骨料(鋁立柱及工字鋼)按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊,調(diào)平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝,再進(jìn)行整體調(diào)平(調(diào)平范圍橫向相鄰不少于2根)。（b）立柱定位放線熟悉了解圖紙,檢查圖紙是否有不清楚的地方, 是否有弄不懂的問題準(zhǔn)備所有的工器具做好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置,在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出立柱放線定位點(diǎn)將定位點(diǎn)加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所

25、有放線的準(zhǔn)確線垂點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角,變面位置的放線情況。（c）基本工藝:首先在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)開結(jié)部位, 并對其周圍環(huán)境進(jìn)行了解, 對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位對照, 以保證放線的準(zhǔn)確性。然后選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響, 并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對辭典用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線。根據(jù)幕墻施工需要,單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位,為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點(diǎn)形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多,反而亦然。確定了關(guān)鍵層、輔助層,

26、在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調(diào)整位置,保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個,隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。找出所有的定位點(diǎn)。對定位點(diǎn)調(diào)整固定,對定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求:定位點(diǎn)誤差必須足夠?。凰霉潭c(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性化；固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊他拉緊,鐵線一定要接緊,有時可采用多個花籃緊他拉緊的辦法。在拉水平線之前要對水平度進(jìn)行復(fù)查,誤差一定要小于lmm。在水平線拉好后,防止出現(xiàn)誤差,要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核,復(fù)

27、核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài),必要時可在增加輔助支點(diǎn),以避免鐵線下?lián)?。進(jìn)行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,進(jìn)行水平分割,進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:查看圖紙要分格:明了分格線與定位軸線的關(guān)系；準(zhǔn)備工具,同時對圈尺等測量儀器進(jìn)行調(diào)校；確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,一般三個同時進(jìn)行,一人主尺,一個復(fù)尺,一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時應(yīng)注意：a)固定好吊線支座；b)每根線都在分割點(diǎn)上；c)分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；d)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋??；e)所吊垂線代表一根立柱的安裝位置,這就要求我們對水平分

28、割與所吊垂線必須完全吻合；f)在風(fēng)力4級時不宜吊垂線；g)吊線時,吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；h)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作,如無外排柵的工作其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。垂線吊線完畢后應(yīng)檢查垂直度,方法有：A經(jīng)緯儀檢查法:經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證,從所垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整,這是一種最準(zhǔn)確的辦法；B水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法:通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；C自由復(fù)檢法:任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢,具體做

29、法參照、 ，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法,一般情況下不采取。固定垂直線, 為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定，固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn),同時避免外界沖力對其影響,同時,要注意對所放線的保護(hù), 有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。（4）立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程是量大,施工不便,精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確, 則整個工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。A、工藝流程:檢查立柱型號、規(guī)格對號就位固定梁下端插入芯套梁上端空螺栓固定三維方向調(diào)整。B、立柱安裝本工藝:按照作業(yè)計劃

30、將要安裝的立柱運(yùn)送到指定的位置,同時注意其表面的保護(hù)。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行, 帶芯套的一端朝上,第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)整后固定下端:第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一立柱套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝,若采用吊籃施工,可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完,再安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差1mm,等基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。B)橫梁安裝工藝（a）工藝概述立柱安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整,為保證

31、室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求,故對幕墻的垂直分格(橫梁位)要做適當(dāng)調(diào)整, 一般調(diào)整以層為單元,測量定位后才能放線、安裝。本工程橫梁與立柱均是通過橫料角的采用沉頭螺釘連接。在進(jìn)行橫梁安裝之前,橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片,將鋁橫梁水平放入相鄰兩立柱之間,橫梁通過橫料角碼采用沉頭螺釘連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰好螺絲。安裝至少不少干3根時進(jìn)行整體調(diào)平至滿足要求后, 再進(jìn)行下一單元的安裝。（b)橫梁測量定位安裝工藝流程:水準(zhǔn)儀抄平測量層高誤差分析誤差調(diào)整誤差方案(報批)調(diào)整繪制橫梁安裝垂直剖面圖放線檢查。主要施工工藝:a.水準(zhǔn)儀抄平:用水準(zhǔn)儀每層抄平,在抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的

32、外側(cè)標(biāo)水平線位置。b.測量樓層誤差:水平線抄好后就測定樓層誤差,誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置,也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置至樓面距離,記錄好每一個數(shù)據(jù),然后記錄每層的平均最大、最小值備用。c.測量層高誤差:取樓層誤差的平均值,在一根立柱上取樓面點(diǎn),然后測量每個樓面點(diǎn)的陽享用是實際施工層高,一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整,但也不排除誤差很大的情況,故對誤差較大的層次要進(jìn)行把復(fù)測量。將每層層高一一記錄下來。d.分析誤差:尋找解決辦法,將記錄下來的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進(jìn)行分析。如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果,可自行

33、調(diào)整，誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時,必須要調(diào)整陶土板、石材分格尺寸。e.調(diào)整誤差方案:調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行,誤差調(diào)整方案的制定要遵循:不能破壞原有建筑風(fēng)格；調(diào)整是局部的小范圍,小幅度的調(diào)整；考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進(jìn)行復(fù)核,同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計部,對方案中調(diào)幅不大的地方,現(xiàn)場即調(diào)整,但要報設(shè)計部備案。如調(diào)幅較明顯,則必須通過設(shè)計部修改設(shè)計圖。f.調(diào)整:根據(jù)設(shè)計方案對圖紙中有改動的地廳進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。g.繪制橫梁安裝垂直剖面圖:為了進(jìn)一步明

34、確橫梁安裝分格的要求,在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖,在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸,離樓面分格尺寸等。同時,要注意調(diào)整后的層標(biāo)高以便復(fù)查,總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì),能說明問題,這樣才能指導(dǎo)施工。h.放線:橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置,在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無誤,一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn),隨時復(fù)查分格是否水平。i.檢查:橫梁放線完成后,為保證萬無一失,對其準(zhǔn)確性、水平度進(jìn)行抽樣檢查,對每一個組的工作要檢查防止出現(xiàn)誤差,發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。C)橫梁角碼定位鉆孔橫梁放線完成后.隨后即要安裝橫梁,橫梁安裝是否準(zhǔn)

35、確取決于螺栓孔為的準(zhǔn)確與否,所以,在橫梁螺栓鉆孔時一定要注意定位的準(zhǔn)確,一般情況采用模具定位。a)安裝工藝流程:準(zhǔn)備模具檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性檢查梁定位線鉆孔檢查。b)主要安裝工藝:準(zhǔn)備模具:鉆孔前首先準(zhǔn)備模具,模具要根據(jù)不同的需要,一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種:一是方通模具:二是線通模具:有的帶型窗還要帶型窗專用模具每天施工前要準(zhǔn)備。檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性(試模):在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性,方法是先選擇一個施工段,根據(jù)橫梁定位線,用模具先鉆孔安裝橫梁,然后測量橫梁是否有誤差,如有誤差要對模具進(jìn)行調(diào)整,直至準(zhǔn)確為止。檢查橫梁定位線:在每一個施工段鉆孔之前要檢查確診橫梁定位線,是否存遺漏或是有疑問,確定

36、無誤后才能開始鉆孔。鉆孔:鉆孔前要做好準(zhǔn)備,主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等,同時各施工班要統(tǒng)一施工方法,避免口徑不一導(dǎo)致誤差。檢查:每個施工段鉆完孔要進(jìn)行驗收,驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量,定位對鋁材是否有損傷,是否有不通的孔等。D)橫梁安裝橫梁安裝包括三部分:一是橫梁角碼安裝:二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成,另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。a、工藝操作流程:施工準(zhǔn)備檢查各種材料質(zhì)量就位安裝檢查。b、基本工藝:.施工準(zhǔn)備:在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有:第一、資料準(zhǔn)備。要看清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯:第二、材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備

37、好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求,施工人員要清楚各橫梁應(yīng)在那兒的觀點(diǎn):第三、人員準(zhǔn)備。第四、施工段現(xiàn)場清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況,故在施工前要進(jìn)行清理工作,第五、對橫梁進(jìn)行包裝,以防止臟物污染橫梁。.檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被損壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似的情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。.就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁膠碼置于梁兩端，再將橫梁墊圈銹鋼螺栓,同時注意,觀察橫梁角碼的就位情況, 調(diào)整好各自位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。.檢查:橫梁安裝完成后

38、要對橫梁進(jìn)行檢查,主要檢查以下幾個內(nèi)容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與立柱接口是否吻合,橫梁墊圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。骨架安裝過程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等,防腐處理采用無機(jī)富鋅漆,刷兩道,厚度不小于100m。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗記錄,項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作,合格后組織報驗,驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。E)骨架安裝驗收a驗收依據(jù):玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-96建筑幕墻 JG3035一1996建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ3

39、01-88b質(zhì)量要求:立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。相鄰兩根之柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；同層立柱的最大標(biāo)市偏差不大于5mm；相鄰兩根支柱的距離偏差不大于2mm。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；同層標(biāo)高偏差:當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時不大于4mm,當(dāng)幕墻寬度大于35m 時不大于6mm。橫梁兩端與立柱連接必須加設(shè)彈性墊片,以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片,保證連接牢固可靠,并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗。做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。 5.5陶土板與石材安裝5.5.1陶土板與石材

40、板塊安裝工藝:(l)幕墻陶土板與石材板塊安裝按下列要求進(jìn)行:幕墻陶土板與石材板塊安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。幕墻陶土板與石材板塊的加工在工廠制作完成。本幕墻幕墻陶土板與石材面板采用扣件式安裝,即通過鋁扣件植入的方式固定整塊幕墻陶土板或石材面板于骨架上。陶土板與石材幕墻、陶土板與陶土板、石材與石材板塊之間的縫隙采用注打耐候密封膠形成裝飾面層。幕墻陶土板與石材板塊的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫梁的連接固定。在進(jìn)行幕墻陶土板與石材安裝之前, 幕墻陶土板與石材板塊是由現(xiàn)場車間加工,然后在工地安裝。這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便工地車間安排生產(chǎn)。幕墻陶土板與石材安裝順序自上往下進(jìn)行,以利跟

41、進(jìn)腳手架的下滑工作。1、 安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備檢查驗收幕墻陶土板與石材板塊將幕墻陶土板與石材板塊按層次堆放安裝調(diào)整同定驗收2、 準(zhǔn)備工作由于板塊的安會在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求安排好人員,一般情況下每組安排45人,材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的幕墻陶土板與石材板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的,另檢查螺栓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。3、 幕墻陶土板與石材與橫梁安裝工

42、藝幕墻陶土板與石材與橫梁的連接采用鋁扣件連接做法,具體做法見施工圖紙。4、 陶土板與石材與立柱安裝工藝陶土板、石材與橫梁的連接采用鋁扣件連接做法,具體做法見施工圖紙。陶土板與石材無滲漏施工工藝A)施工工藝流程堵塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收。B)主要施工工藝:陶土板與石材無滲漏施工是進(jìn)行相鄰兩陶土板或石材接縫處的塞泡沫條打密封膠。陶土板與石材板塊安裝9塊(橫、橫豎各3塊)后,經(jīng)檢驗和監(jiān)理認(rèn)可合格,繼續(xù)安裝并填寫板塊試掛評定表。陶土板與石材板塊安裝完成后,即可安排打膠。打膠前先在膠縫兩側(cè)陶土板、石材飾面上鐵好保護(hù)膠帶,再把泡沫條均勻地填入膠縫中,泡沫條表面應(yīng)與

43、飾面表面距離控制在57mm之間,以保證密封膠的厚度,用清洗液清潔膠攘觸面,然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi),并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護(hù)紙,避免過長時間形成污染。打膠是檢驗安裝是簾成功的一個重要環(huán)節(jié)，不但外觀的點(diǎn)睛之筆,且直接影響幕墻的防滲功能。 打膠時還要注意天氣情況,杜絕雨天、越免高溫與低溫5以下作業(yè),以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱,表面美觀流暢。安裝開啟部位必須仔細(xì)安裝、止水膠墊、支撐等,確保滿足設(shè)計要求以及啟閉靈活。5、 陶土板與石材安裝驗收驗收依據(jù):金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-2013建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2011建筑工

44、程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T139-2001建筑幕墻 GB/T 21086-2007質(zhì)量要求:陶土板與石材不直接接觸構(gòu)件。陶土板與石材四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙, 陶土板與石材四周的橡膠條鑲嵌平整,其長度比邊框內(nèi)槽口長1.5%-2.0%,其斷口留在四角。斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度,并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢鉆后嵌入槽內(nèi)。a.密封膠的施工厚度大于3.5mm,施工寬度不小于施工厚度的2倍；較深的密封洞口底部采用聚乙烯發(fā)炮材料填塞。b.密封膠在接縫內(nèi)形成相對兩面粘結(jié),不得三面粘結(jié)。c.做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。d.立柱和橫梁安裝質(zhì)量(見下表A)陶土板、石材幕墻質(zhì)量

45、(見下表B)。幕墻豎向和橫向構(gòu)件的安裝允許偏差 表A項 目尺才范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向構(gòu)件間 距尺寸（固定端頭）2.0鋼卷尺相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2000時，間距2000時，1.52.0鋼卷尺分格對角線差對角線長2000時，對角線長2000時3.0mm3.5mm鋼卷尺或伸縮尺豎向構(gòu)件垂直度高度30時高度60時高度90時高度90時10 mm15 mm20 mm25 mm經(jīng)緯儀或激光儀相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差1 mm鋼卷尺或水平儀橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長2000時2 mm水平儀或水平尺構(gòu)件長2000時3 mm豎向構(gòu)件直線度2.5 mm2.0靠尺豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度20m寬度4

46、0m寬度60m寬度60m2mm7mm9mm10mm激光儀同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差長度35m長度35m5mm7mm水平儀 陶土板、石材幕墻安裝質(zhì)量 表B項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m,不大于60m15mm幕墻高度大于60m,不大于90m20mm幕墻平面度25mm3m靠尺、鋼板尺豎縫垂直度3mm3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）2mm卡尺 3、6幕墻防雷安裝 3.6.1防雷安裝工藝概述防雷安裝保證做到:幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構(gòu)成,其水平距離不大于10m,幕墻在位于與主體防雷引線可

47、靠連接的均壓環(huán)處的預(yù)埋件均以小于10m的間隔與均壓環(huán)電氣連連通,豎骨料再通過鋼質(zhì)連接件和不銹防雷墊片與預(yù)埋件連通。這樣,在不大于100平方米的范圍內(nèi),上下連通的豎骨料和均壓環(huán)構(gòu)成的避雷網(wǎng)格與主體防雷引下線連通的幕墻避雷網(wǎng),而使幕墻形成統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。3.6.2防雷安裝幕墻防雷安裝,主要分為兩個階段,即:A)預(yù)埋件敷設(shè)階段防雷安裝必須在預(yù)埋件敷設(shè)階段就跟進(jìn)。在預(yù)埋件敷設(shè)階段的防雷處理措施主要是采用直接利用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和預(yù)埋件上。B)幕墻骨架安裝階段幕墻在完成連接件安裝后,進(jìn)行幕墻立柱安裝時,同樣跟進(jìn)防雷的施工。要確保幕墻的豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構(gòu)成,從而使幕墻有統(tǒng)一的避雷

48、系統(tǒng)。由于上下豎骨料之間連接是采用插接件(芯套)連接并注打密封膠,所以我司設(shè)計一連接導(dǎo)線利用螺釘固定于上下兩立柱上。3、7玻璃安裝本工程玻璃為平面玻璃，玻璃為6Low-E+12A+6mm中空鋼化玻璃。玻璃安裝方案為：在工廠將玻璃每15塊左右裝在玻璃運(yùn)輸及吊裝專有鐵架上，用吊機(jī)將玻璃吊至屋面中庭附近，在屋面上和天窗鋼架上各安排4個工人進(jìn)行玻璃水平運(yùn)輸就位。在鋼架上的工人穿帶安全帶，將安全帶掛在中庭上空的生命線上，屋面上的工人將玻璃從屋面遞給鋼架上的工人。玻璃就位后再進(jìn)行注膠。玻璃安裝要求：3.7.1、對玻璃的質(zhì)量、所用的輔料及操作工具進(jìn)行一次檢查。作好場地的清理工作，保證大玻璃安裝件有足夠的空間

49、。3.7.2.起吊玻璃時一定要緩慢逐步向上提升，下降當(dāng)玻璃架接近地面時，要工人從側(cè)面扶住玻璃架慢慢下放。3.7.3. 安裝玻璃前首先對玻璃做好清潔，使玻璃正確就位后，然后對玻璃平整度和相鄰玻璃間距進(jìn)行調(diào)整。3.7.4.安裝固定玻璃的壓條，填塞泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃臨時固定。3.7.5.注膠：注膠前對使用的膠是否與質(zhì)量保證資料相對應(yīng)，是否在有效期內(nèi)進(jìn)行檢查,沿膠縫位置粘貼保護(hù)膠紙，膠紙與膠縫要平直,注膠時要內(nèi)外雙方同時進(jìn)行，注膠要連續(xù)均勻，注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。第四章 質(zhì)量保證措施4、1 質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)，推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系。我公司將在

50、本項目建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個橫到邊，縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。本項目的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)及職能如下圖：4、2 幕墻鋼龍骨選材工程質(zhì)量保證措施我們將在加工制作工廠派駐質(zhì)量管理監(jiān)管人員，對構(gòu)件制作加工質(zhì)量進(jìn)行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量，同時，我們要求制作部門務(wù)必派技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場，要求他們對現(xiàn)場的構(gòu)件安裝情況及時了解并將相關(guān)信息反饋到制作廠，力求制作和安裝步調(diào)一致、配合緊密，來共同保證工程質(zhì)量。制作中保證工程質(zhì)量的主要措施4.2.1、以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責(zé)任制。4.2.2、嚴(yán)格按規(guī)定

51、要求進(jìn)行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程參檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。4.2.3、每道工序檢驗完畢由檢驗員貼上“合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。4.2.4、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗、化驗，特別是對原材料、高強(qiáng)螺栓、電焊條等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評定，機(jī)械性能測試。4.2.5、對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求工藝部做到翻樣、校對、批審各負(fù)其責(zé)。4.2.6、對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的除外，其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗、化驗、力學(xué)性能試驗，且抽樣比例必須達(dá)

52、到規(guī)范要求。4.2.7、廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計及制作規(guī)范要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗和測試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。4.2.8、檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。4.2.9、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗，抗拉強(qiáng)度試驗，摩擦面試驗。 4.2.10、對編號、標(biāo)識、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。4.2.11、通過焊接工藝來保證質(zhì)量。從本工程鋼結(jié)構(gòu)件的制作特點(diǎn)來看：方管構(gòu)件是主要的構(gòu)件；在焊接時，關(guān)鍵問題是如何保證強(qiáng)度和防止變形，在工藝上保證強(qiáng)度能適應(yīng)載荷的變化，其變形量不致影響安裝和使用要求。焊接時根據(jù)焊接變形因素選擇，盡量采用對稱焊接，對變形大的部位應(yīng)先焊，焊接順序不應(yīng)集中，借以平衡加熱量，以便減小變形，。所有鋼構(gòu)件的焊縫質(zhì)量等級按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗收，對不符合要求