基坑支護開挖施工方案

1、目錄一、工程概述2二、編制依據(jù)2三、工程現(xiàn)場條件2四、槽鋼支護設(shè)計思路及要點3五、項目機構(gòu)設(shè)置3六、污水管道基槽支護方案5（一）污水管道施工工藝流程5（二）污水管道的施工方法6（三）、基坑開挖15（四）、基礎(chǔ)處理16（五）、混凝土管安裝16（六）、upvc管安裝19（七）、閉水試驗20（八）、基坑回填20七、溝槽監(jiān)測措施21（一）、基準網(wǎng)的建立21（二）、溝槽支護變形觀測21八、質(zhì)量保證措施21九、安全施工措施22十、文明施工措施23一、工程概述本工程位于廣東省廣州市花城街大華村，東靠建設(shè)北路，西靠廣清高速，北臨鐵道廠，南靠迎賓大道，總面積1.2平方公里，有三個自然村，大華，新華，公益，總計算

2、人口8495人。三東村，東靠百壽路、西靠天貴路、北臨平步大道、南靠紫薇路，總面積3.2平方公里，納污范圍2.5平方公里，總計人口10142人。村內(nèi)現(xiàn)狀排水為合流制排水，村內(nèi)不規(guī)則的建有排水系統(tǒng)，或者靠地面明溝或地面散流排水，排入村中的魚塘或灌溉渠等自然水體中，導致水體污染嚴重。本工程的施工內(nèi)容主要包括：鋪設(shè)upvc管500米，管徑dn150；鋪設(shè)級鋼筋砼管7196米，管徑dn300dn500；砌筑污水檢查井395座，直徑1000mm；砼路面拆除與修復11298平方米。二、編制依據(jù)1、花都區(qū)花城街大華村、三東村農(nóng)村生活污水治理工程施工圖紙；2、國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準；3、本企業(yè)的質(zhì)量方針

3、、質(zhì)量目標；4、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程 sl176-2007；5、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程 sl223-2008；6、sl398-2007水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程；7、sl399-2007水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程；8、gb50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范；三、工程現(xiàn)場條件1、管道埋設(shè)在村道下，施工場地內(nèi)地下管線眾多，管線種類繁雜，相互間間距小，路寬比較狹小給施工造成一定難度。2、施工場地邊側(cè)農(nóng)房較多，出入居民較多，文明施工要求較高。3、施工用電、用水可從附近單位接駁至施工現(xiàn)場四、槽鋼、鋼板樁支護設(shè)計思路及要點 根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點，本工程槽

4、鋼及鋼板樁主要作用是為了防止深溝槽邊坡的塌方，起到支護邊坡的作用。設(shè)計要點如下：1、采用25#槽鋼，樁長6.0 m，鋼板樁型長度9.0 m。2、槽鋼、鋼板樁沿溝槽南北兩側(cè)布置；3、為保證溝槽安全，豎向槽鋼間設(shè)置一道橫向支撐，鋼板樁設(shè)二道橫向支撐，作為加強剛度及整體性；五、項目機構(gòu)設(shè)置1、施工組織機構(gòu)我司將根據(jù)建設(shè)單位要求和項目法規(guī)定建立施工經(jīng)驗豐富、管理能力、協(xié)調(diào)能力強的施工組織機構(gòu)，成立“花都區(qū)花城街大華村、三東村農(nóng)村生活污水治理工程項目經(jīng)理部”。項目部將全權(quán)代表我司履行本工程合同規(guī)定的義務(wù)和權(quán)利，保證使建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位滿意。施工組織機構(gòu)如下圖示：花都區(qū)花城街大華村、三東村農(nóng)村生

5、活污水治理工程項目部項 目 副 經(jīng) 理：蔡旋龍項 目 總 工：區(qū)顯林 項 目 經(jīng) 理：肖靳萍各 分 項 工 程 專 業(yè) 施 工 隊施 工 管 理 組工程技術(shù)管理組質(zhì)量安全管理組材 料 管 理 組測 量 管 理 組計 量 組文明施工管理組機械設(shè)備管理組財 務(wù) 組2、主要管理人員我司將根據(jù)招標文件的要求安排工作責任心強，具有豐富專業(yè)知識和管理知識，組織、指揮、協(xié)調(diào)、決策和應(yīng)變能力強，處理問題果斷的項目經(jīng)理負責本工程的施工。同時，按招標文件要求安排各類專業(yè)技術(shù)管理人員投入到工程施工中，與項目經(jīng)理一道組成一個戰(zhàn)斗力強項目部，以確保在計劃工期內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。六、污水管道基槽支護方案本工程的污水管

6、內(nèi)徑dn300-500，管材ii級鋼筋混凝土管，污水管檢查井采用馬路甲式檢查井，在井底加設(shè)流槽，井身內(nèi)外批擋2厘米厚水泥沙漿，以保證井身內(nèi)外不漏水。（一）污水管道施工工藝流程基坑支護、開挖基礎(chǔ)處理（換填）下 管污水管道安裝管 道 修 補管道與檢查井連接回填基坑至設(shè)計要求拆 除 支 護下一工序合格管材清坑、復測標高測量放線工作面施工圍護需否 （二）污水管道的施工方法本項目分為三東村及大華村；（三東村）基坑開挖支護要求：當開挖深度1.5m并2.5m時，僅采用擋板支護:當開挖深度2.5m并4.0m時，采用小型鋼板樁支護，樁入坑底 1.5m；當開挖深度4.0m并6.0m時，采用拉森鋼板樁支護，樁入坑底

7、3m.如果土質(zhì)較差，用以上方法出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時通知設(shè)計現(xiàn)場確定支護方式。（大華村）基坑開挖支護要求：當開挖深度1.5m并2.0m時，僅采用擋板支護:當開挖深度2.0m并4.0m時，采用小型鋼板樁支護，樁入坑底 1.5m；當開挖深度4.0m并6.0m時，采用拉森鋼板樁支護，樁入坑底3m.如果土質(zhì)較差，用以上方法出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時通知設(shè)計現(xiàn)場確定支護方式。（詳見附圖）支護形式管坑開挖深度h(m)擋土板長度l（m）圓木水平間距a（m）支撐設(shè)置深度c(m)11.5h2.5h30.7支護形式管坑開挖深度h(m)鋼板樁或槽鋼長l（m）鋼支撐水平間距a(m)鋼支撐豎向間距b(m)第一道支撐設(shè)置深度c(

8、m)鋼板樁型號22.5h4.063-1.025c槽鋼34.0h6.093121.0拉森一)、槽鋼施工1、槽鋼施工流程測量放線施打槽鋼開挖基槽到第一道內(nèi)支撐下安裝第一道內(nèi)支撐回填土方到原地面開挖土方至槽底鋪設(shè)砂墊層混凝土墊層鋪設(shè)管道回填石粉渣至第一道內(nèi)支撐拆除第一道內(nèi)支撐回填石粉夯實至內(nèi)支撐拆除第一道內(nèi)支撐施拔槽鋼回填石粉渣夯實至地面。2、材料選擇采用25#槽鋼由于本工程為槽鋼用于溝槽的臨時支護，故不需進行材質(zhì)檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的槽鋼進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入槽鋼有

9、影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；、若槽鋼有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部槽鋼進行外觀檢查，對不符合要求的槽鋼需進行矯正。3、槽鋼吊運及堆放裝卸槽鋼宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷，專人指揮。槽鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置充分考慮到以后的施工方便。4、施工方法、基線確定：施工員在溝槽邊定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定槽鋼施工位置，本暫定一邊30cm。、定樁位。按順序標明槽鋼的具體樁位，灑灰線標明。（3）采用槽鋼支護的溝槽采取兩層開挖，第一層開挖至1米，第二層開挖至設(shè)計標高

10、，如圖。（4）槽鋼由裝載機吊運至溝槽內(nèi)。（5）施工前對現(xiàn)場進行勘察，確定現(xiàn)場無管線及建筑物，用圍擋對溝槽邊緣進行封閉。（6）為便于施工，將槽鋼下端制作成扁尖狀，將樁夯入土中時，盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。為保證支撐的穩(wěn)定性，橫向支撐與豎向支撐之間用焊接。豎向支撐之間密排式，橫向支撐根據(jù)圖紙設(shè)計要求施工。（7）施工完畢后即進行槽鋼的拔除。工程場地局限，故須采用反鏟挖掘機與振動錘配合來進行槽鋼的拔除。槽鋼拔除后留下的樁孔，必須即時用中粗砂做回填處理。二）、拉森鋼板樁施工1、拉森鋼板樁施工流程測量放線施打鋼板樁開挖基槽到第一道內(nèi)支撐下安裝第一道內(nèi)支撐回填土方到原地面開挖基槽土方至第二道內(nèi)

11、支撐底安裝第二道內(nèi)支撐開挖土方至槽底鋪設(shè)砂墊層混凝土墊層鋪設(shè)管道回填石粉渣至第二道內(nèi)支撐拆除第二道內(nèi)支撐回填石粉夯實至第一道內(nèi)支撐拆除第一道內(nèi)支撐施拔鋼板樁回填石粉渣夯實至地面。2、拉森鋼板樁施工方法 1）、測量放線 采用全站儀測出檢查中心點，從檢點中心點每邊按圖紙標示的尺寸放線，破除混凝土路面。 2）、拉林鋼板樁設(shè)計要求根據(jù)開挖深度的不同，使用拉森鋼板樁的型號也不同，具體要求如下：開挖深度與鋼板樁與支撐配置序號開挖深度鋼板樁型號支撐道數(shù)備注14h6m3） 拉森鋼板樁施打：（1）本工程使用一種型號的拉森鋼板樁，采用了9米長型。施打機械采用katohd1250挖掘機加mil-35-hf型振動錘改

12、裝施打。計劃每一施工段4050m。 拉森鋼板樁打樁機（katohd1250挖掘機加mil-35-hf型振動錘改裝）（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。在吊機配合下，使用千斤頂，大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成鋼板樁矯正、除泥、除銹，包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內(nèi)容。（3）先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置定位樁，定位導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線。測量放線應(yīng)將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。（4）

13、準備樁帽及送樁，打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。 （5）單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。（6）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。鋼板樁打設(shè)公差標準項目允許公差備注板樁軸線偏差土10cm樁頂標高土10cm板樁垂直度土2（7）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（8）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。（9）、垂直度標高控制：鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證

14、其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（45m）,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，第一根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。（10）、在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或拔起重打。（11）、圍檁施工在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”，圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制管頂上方一定范圍，圍檁用工字鋼3

15、6c的型鋼做支座，間距3米。內(nèi)支撐采用25型工字鋼。（12）、內(nèi)支撐的施工內(nèi)支撐采用二層25型工字鋼支撐的形式，支撐著力處的圍檁應(yīng)局部焊加勁板。4）、鋼板樁的拔除 基槽回填壓實后，盡早拔除鋼板樁，加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除（2）拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。先割除鋼板樁的

16、支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。3、基坑開挖支護要求（大華村）：當開挖深度2.0m并4.0m時，基坑開挖支護要求（三東村）：當開挖深度2.5m并4.0m時，采用小型鋼板樁槽鋼25c樁長6米進行支護,小型鋼板樁與拉森鋼板樁施工原理基本相同不作介紹。4、鋼板樁支護施工質(zhì)量控制重點分析及應(yīng)對措施 1

17、）、鋼板樁支護施工質(zhì)量控制重點分析本工程鋼板樁的支護主要鋼板樁，由于現(xiàn)場施工地質(zhì)條件及實際環(huán)境因素的限定，使用量非常龐大，本工程地下水豐富，地下淤泥層。打拔樁時會產(chǎn)生一定振動，引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。因此，保證鋼板樁支護安全可靠是本工程的重點。 2）、鋼板樁支護施工質(zhì)量控制應(yīng)對措施 （1）、執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度，進場材料檢驗制，鋼板樁必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標志。堆置時應(yīng)墊高并加遮蓋。施工班組落實自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序

18、在施工過程中達到合格，為整個工程質(zhì)量達到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。（2）、鋼板樁采用挖機單獨打入法逐塊打設(shè)，直到工程結(jié)束。在打樁前，為保證鋼板樁的垂直度及平面位置，人工用錘球檢查工字鋼的垂直度。（3）、鋼板樁焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。（4）、振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向

19、上拔起0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。(5）、鋼板樁的拔除：拔除鋼板樁采用振動錘拔除。拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合，拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。拔樁過程中，隨時觀察吊機尾部翹起情況，防止傾覆，及時用砂填實回填樁孔， 拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，采取其他措施。（三）、基坑開挖（1）基坑開挖采用機械開挖為主，人工輔助檢平基坑底面，機械進行場內(nèi)或場外運輸。（2）基坑土方開挖分段進行。在基坑開挖時做好臨時排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟，在基坑的兩側(cè)設(shè)置3030

20、cm排水明溝；在基坑底每隔10m設(shè)置505050cm集水坑，采用潛水泵將基坑內(nèi)的積水抽至地面排水溝排除施工范圍外。 （3）基坑施工時，先對挖土的方式、堆土的位置、運土的路線、余土的處置等做好計劃安排，機械逐層開挖，防止機械開挖超深，基坑底的寬度為管道外徑加60cm。在基坑底以上0.2 0.3m 時，用人工修挖檢平并清理基坑底面。（4）如采用擋板支護的基坑，基坑開挖后及時支板支護，同時密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救。（5）在基坑挖方時，隨時注意附近構(gòu)筑物、道路、管線等下沉和變形情況，如出現(xiàn)下沉或變形較大的情況，則應(yīng)立即采取加固防護措施。（6）基坑底土面層盡量避免不

21、超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯實?；油谥猎O(shè)計標高時，迅速復核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。 （7）如管道基坑地基容許承載力達不到100kpa的設(shè)計要求，及時會知設(shè)計、監(jiān)理及設(shè)計單位，采取換填等方法進行地基處理。（8） 基坑開挖質(zhì)量標準項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)軸線位移50mm每井段4用經(jīng)緯儀測量基底高程30mm5用水準儀測量基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量（四）、基礎(chǔ)處理（1）基坑開挖接近坑底設(shè)計高程時，留2030cm土層，人工突擊開挖，檢平基坑底面，測量復核坑底面高程，符合設(shè)計規(guī)

22、范后，即開始碎石砂墊層進行基礎(chǔ)處理，碎石砂墊層的厚度約為15 cm。（2）碎石砂墊層均按設(shè)計的配比攪拌均勻，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程工程師同意后，方可攤鋪墊層。（3）按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出碎石砂墊層面標高，設(shè)置高程木樁，每5米設(shè)一樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層，檢平墊層面，人工夯實或用小型壓路機碾壓密實，并做作墊層驗收記錄。（五）、混凝土管安裝做好砂基礎(chǔ)后進行管道混凝土墊層澆筑完成后不小于48小時，開始進行混凝土管的下管及安裝，施工中采用挖掘機配合人工進行下管，用倒鏈進行撞管。撞管前采用醫(yī)用凡士林潤滑插口一側(cè)，以減少撞口時的摩擦力，同時承插口要安裝膠圈。圖2-4 管道安裝方法在已經(jīng)安裝好的混凝

23、土管管身上（或開始安裝首節(jié)管的管身上）環(huán)向捆緊鋼絲繩套（或采用專用卡環(huán)箍緊），將待撞口的混凝土管承口端面架設(shè)橫向鋼梁，橫向鋼梁與混凝土管之間采用方木墊襯以防止破壞混凝土管口，在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側(cè)對稱懸掛兩個同樣規(guī)格的手拉吊鏈，拉緊吊鏈使管口對正，同步拉動吊鏈，使已套好橡膠圈的插口端部徐徐進入承口工作面就位。同時隨時矯正管子底部的直線度和橡膠圈的滾動位置。施工時要注意隨時進行測量，以保證管道平面順直，高程滿足要求。做法見圖2-4。（1）鎖管方法已安裝就位的管道，承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應(yīng)力，由于承口內(nèi)工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安裝外力取消后，橡膠圈膨脹的水平分力會

24、推動管子插口端向外退。鎖管的目的是外加一個相平衡的水平拉力，以保持承插口的正確安裝位置，控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。鎖管的方法是將剛安好的管子，在拉管就位倒鏈未卸荷之前，另與后面已安裝就位的第45節(jié)管子之間，用另外的鋼絲繩和倒鏈拉緊，防止其自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管位置也向前移?？梢杂脙商桌o裝置倒換交替使用。圖2-5 鎖管方法鋼筋混凝土承插管接口的水密機理主要依靠接口之間的“o”型橡膠圈的彈性壓縮，其位置應(yīng)設(shè)置在管道縱向容易出現(xiàn)不均勻沉降的部位，當管道縱向不均勻沉降的范圍較大時，應(yīng)在管道上連續(xù)設(shè)置一個以上的柔性接口。 圖2-6柔性管道接口（2）管道鋪設(shè)允許偏差如下

25、表：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法剛性接口柔性接口范圍點數(shù)1中心位移1010兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程10d1000 10d1000 15兩井之間2用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口3d1000 3d1000 5兩井之間3用尺量表2-8管道鋪設(shè)允許偏差注：1.d700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中控制，不計點數(shù)； 2.表中d為管道內(nèi)徑（mm）。（3）注意事項管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大

26、的拉伸和彎曲。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。雨水預留支管一律應(yīng)作出道路紅線或綠線外1m設(shè)檢查井。對采用承插式接口的管道，插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致。（六）、upvc管安裝（1）污水管內(nèi)徑dn100-150時采用upvc雙壁波紋管，upvc管道采用人工安裝。安裝時，由人工抬管材兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3m或管徑大于400mm的管材，用麻繩溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽管位上。如基坑支撐較密時，采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝使用。（2）承插口管安裝將插口順水流方向，承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。（3）管材長短的調(diào)整，用手鋸切割

27、，斷面垂直平整，不能有損壞。（4）接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度，接口作業(yè)所用的工具。（5）接口作業(yè)時，先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。（6）插口入位后插入承口。小口徑管采用人力安裝，在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍使被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管徑較大的可用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具將管插入承口，嚴禁用施工機械強行推頂管插入承口。（7）雨天施工時，為防止管材漂浮，管道安裝完后，先回填到管頂以上一倍于管徑以上的高度。管道安裝完畢尚未還土時，一旦

28、遭到水泡，要進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。（8）管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的112時，可按規(guī)范進行修補。超出限定的損壞范圍時，將損壞的管道段或整根管更換，重新鋪設(shè)。（9）管道與檢查井的銜接，采用短管連接。一般采用承接管件接頭連接，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿飽滿，以保證管件與水泥砂漿緊密結(jié)合。管道位于軟土地基時，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接先采用長度0.5m的短管與檢查井連接，后面再連以不大于2m的短管，以下再整根管連接。 （七）、閉水試驗（1）管道安裝完畢檢驗合格后，按規(guī)范要求進行管道的密閉性

29、檢驗。密閉性檢驗采用閉水檢驗方法。（2）管道的密閉性檢驗在管底與基礎(chǔ)邊角部位用砂回填密實后進行。閉水檢驗時向管道內(nèi)充水，保持管頂以上2m水頭的壓力，觀測管道24小時的滲漏量。以每mm管內(nèi)徑計算，每km管道長24小時的允許滲水量(m3)見下表：管內(nèi)直徑dn（mm）允許滲水量（m3）30021.624002550027.95（八）、基坑回填管道安裝完畢,經(jīng)驗收合格后,立即進行基坑回填?；踊靥钋?，必須清除基坑中的雜物，排除積水，不得在積水的情況下回填。（1）基坑先回填到管頂以上一倍管徑高度。管道基礎(chǔ)部位至管頂以上0.7m高度的范圍內(nèi)回填石粉渣，且必須采用人工回填?；靥顣r應(yīng)兩側(cè)對稱回填，不得單側(cè)回填

30、。石粉回填后灑水振實拍平。（2）再進行余下部分管坑用石粉回填?；靥钍鄯謱記_實，其密實度應(yīng)滿足閉水試驗驗收合格后規(guī)范要求。七、溝槽監(jiān)測措施（一）、基準網(wǎng)的建立 為了科學地預測溝槽支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立溝槽支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。 （二）、溝槽支護變形觀測監(jiān)測項目累計值變化速率（mm/d）絕對值（mm）相對基坑深度 （h）控制值鋼板樁頂部水平位移60700.60.8810鋼板樁頂部豎向位移35400.50.645基坑周邊地表豎向位移60800.60.8810注：1、累計值取絕對值和相對基坑深度（h）控制值兩者的小值。2、監(jiān)測

31、頻率為1次/天，當監(jiān)測項目的變化速率達到表中規(guī)定值或連續(xù)3d超過該值的70，應(yīng)報警且監(jiān)測頻率要達到2次/天。3、監(jiān)測點的布置，監(jiān)測方法及精度要求和監(jiān)測頻率嚴格按照gb50497-2009建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。八、質(zhì)量保證措施1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)iso9001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理項目部負責制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。4、槽鋼、鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。九、安全施工措施1、溝槽頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。2、開挖前，先進行支護施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。3、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預防為主”的思想。4、建立安全保證體系，工地設(shè)立安全管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作，定期