水電安裝工程實施細則

1、三臺縣劉營家具產(chǎn)業(yè)園 項目工程工程實施細則 （安裝工程） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 工作流程 工作控制目標及控制要點 工作方法及措施 目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 控制目標及控制措施一、控制目標二、工作方法及控制措施第三章 控制要點一、 質(zhì)量控制二、 材料控制三、 施工過程質(zhì)量控制四、給水系統(tǒng)安裝控制要點五、消防系統(tǒng)安裝控制要點六、排水系統(tǒng)安裝控制要點七、衛(wèi)生潔具安裝控制要點八、電線導管、電纜導管和線槽敷設(shè)控制要點九、電線、電纜穿管和線槽敷線控制要點十、通燈具安裝控制要點十一、關(guān)插座安裝控制要點十二、配電箱安裝控制要點十三、建筑物照明通電試運行十四、防雷、接地、等電位安裝控制要點十五

2、、暖通空調(diào)工程控制要點 十六、工程資料要求第四章、對本工程的安全文明施工要求第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概況及工作內(nèi)容：工程名稱：三臺縣劉營家具產(chǎn)業(yè)園建設(shè)地點：三臺縣.劉營鎮(zhèn)建設(shè)單位：三臺縣秦庚實業(yè)有限公司設(shè)計單位：四川王周建筑設(shè)計有限公司質(zhì)量要求：合格本工程工作內(nèi)容：電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、消防控制系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等。施工期間嚴格按照地方環(huán)境保護和文明施工的要求執(zhí)行，控制噪聲、粉塵、液體、氣體污染，減少施工干擾，確保周圍環(huán)境質(zhì)量滿足衛(wèi)生環(huán)境要求。二、編制依據(jù)：1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2、建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范3、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量

3、驗收規(guī)范4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范5、電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范6、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范7、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范8、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9、圖紙設(shè)計文件第二章 控制目標及控制措施一、控制目標：專業(yè)工程師對工程中的給排水系統(tǒng)安裝、衛(wèi)生器具安裝、室外消防系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)，動力、照明、防雷接地等安裝工程實行全方位監(jiān)控，并根據(jù)設(shè)計文件、國家規(guī)范、規(guī)程等有關(guān)規(guī)定的要求，制止不能保證工程質(zhì)量的施工方法；進行中間驗收，會同各單位簽認有關(guān)工程變更事項。二、 工作方法及控制措施：工程師每天要巡視工地，經(jīng)常檢查現(xiàn)場施工情況，做好工程日志記錄。對施工

4、過程需要嚴密控制的，實行旁站管理，監(jiān)督施工人員按規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)問題立即要求管理人員采取措施，及時糾正，確保工程質(zhì)量。事前質(zhì)量控制方法及措施：參加圖紙會審，把施工圖中出現(xiàn)的差錯、遺漏消滅在圖紙階段。把不能施工或難以施工的問題提出，要求設(shè)計部門修改圖紙，便于保證施工質(zhì)量。認真審查承包商提交的施工組織設(shè)計，重點審查有無可靠的組織與技術(shù)措施，有無完整的質(zhì)保體系，施工工序、施工方法是否切實可行，重要崗位的技術(shù)工人有無上崗證明。對重要的分項工程、重要的施工工序、技術(shù)關(guān)鍵部位是否編制詳細的施工方案。嚴格把好各水電及消防設(shè)備、器具、材料的質(zhì)量關(guān)：凡進場的設(shè)備、材料和器具在進場報驗時必須提交符合要求的質(zhì)量保證書

5、、合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗檢測報告，同時提交材料報驗單。水電設(shè)備、器具、材料報驗時會同監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場條件進行外觀及初步抽樣檢查，如管材壁厚等，若有異議可送有資質(zhì)單位進行抽樣檢測，檢測合格后方可在工程中使用。事中質(zhì)量控制方法及措施 ：根據(jù)施工進度，加強現(xiàn)場巡視檢查，巡視重點為施工質(zhì)量通病與規(guī)范中強制性條文執(zhí)行情況。對重要部位、重要工序進行旁站監(jiān)督，如通球、壓力、灌水試驗等。認真根據(jù)圖紙、規(guī)范進行每一道工序的驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時更改補救，保證工程施工質(zhì)量。事后質(zhì)量控制方法及措施：給排水管道、衛(wèi)生器具安裝完成后，在交付使用前按要求做好給水管道清洗消毒、室內(nèi)排水管道通球、衛(wèi)生器具盛水、廚衛(wèi)間盛水、給排水管

6、道通水、地漏排水等相關(guān)試驗，做好試驗記錄。電氣線路、設(shè)備器具試運行后，加強觀察與測試。注意各項電氣參數(shù)是否穩(wěn)定，對容易引起火災的部位特別注意，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，試運行前作好線纜絕緣電阻測試，作好防雷接地電阻測試等試驗，并做好記錄。做好工程竣工資料的的整理和收集工作。第三章 控制要點一、質(zhì)量控制：1、 建筑水電工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。2、建筑水電施工應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工。修改設(shè)計要求有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。3、建筑水電的施工要求編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準后方可實施。二、材料控制：

7、1、建筑給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。2、對所有進場的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3、閥門安裝前，做強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且并不少于1 個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。4、主要設(shè)備、材料、成品、半成品進場檢驗，并做好驗收記錄。5、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。如有異議送有資質(zhì)試驗室

8、進行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具報告，確認合格后方能在工程中使用。6、電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。7、批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當進場驗收時可不做抽樣檢測。8、照明燈具及附件查驗合格證，燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。普通燈具有安全認證標志。9、開關(guān)插座、接線盒及其附件查驗合格證，實行安全認證制度的產(chǎn)品有安全認證標志，開關(guān)插座的面板及接線盒盒體完整，對進場的開關(guān)、插座按規(guī)定進行電氣及機械性能抽樣檢測。對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能

9、有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)試驗室檢測。9、電線電纜按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，外觀檢查包裝完好，抽驗的電線絕緣層完整無損，厚度均勻，按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和線芯直徑是否符合要求。對進場的電線、電纜有異議時，抽樣送有資質(zhì)試驗室進行檢測。10、電導管進場按批查驗合格證，外觀檢查符合要求，按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管管徑、壁厚及均勻度，對絕緣導管及配件阻燃性能有異議時，送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測。三、 施工過程質(zhì)量控制：1、 建筑水電及采暖通風工程與相關(guān)專業(yè)之間應(yīng)進行交接質(zhì)量驗收。2、 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成驗收記錄。3、 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗

10、震縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列措施：（1） 在墻體兩側(cè)采取柔性連接；（2） 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。（3） 在穿墻處做成方型補償器，水平安裝。4、 在同一房間內(nèi)，同類型的衛(wèi)生潔具及管道配件，除有特殊要求的，應(yīng)安裝在同一高度上。5、 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、 管道吊、支、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；（2） 固定支架與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠。（3） 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。7、 管道及管

11、道支墩（座），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。8、 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部與樓板相平；穿墻套管與管道相平時，穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃材料、密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道的接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。9、 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。四、 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝要點：1、 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及材料必須達到飲用水標準。2、 給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘結(jié)接口、熱熔接口，專用管件連接

12、及法蘭連接形式。塑料管和復合管以及金屬管件閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。3、 給水立管和裝有三個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。4、冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方；（2）、垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。10、 室內(nèi)給水管道必須按設(shè)計要求進行水壓試驗。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。11、 給水系統(tǒng)交付使用前進行通水試驗、消毒處理并做好記錄。12、 給水引入端與排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時，兩管的最小水平凈距離不

13、得小于0.5m，交叉敷設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m。給水立管應(yīng)敷設(shè)在排水管上方，若給水管必須敷設(shè)在排水管下方時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的三倍。13、給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。14、管道支、吊架安裝平整牢固。五、消防系統(tǒng)安裝要點：（1)、檢查承包商是否按圖施工，認真組織技術(shù)交底，管道坐標、標高避免交叉，管道合理排列。（2）、預埋件、預留洞尺寸、位置正確，管溝位置、深度、平直程度溝底管基是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（3）、消防管道、箱、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡、漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。（4）、消

14、防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流批示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。（5）、噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完好，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。（6）、消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)處于正常通水狀態(tài)，且不受檢修時關(guān)閉閥門的影響。（7）、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱內(nèi)配件齊全。安裝時箱口要向外，閥門中心距地面為1.1m，允許偏差為20mm；閥門距箱底為140，距箱后內(nèi)面

15、為100，允許偏差為5mm。栓閥外觀規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及出廠合格證。（8）、水流批示器一般設(shè)于每層的分支干管上。應(yīng)水平安裝，保證葉片活動靈敏，其前后應(yīng)保持5倍管徑的直管段，安裝時注意水流方向與批示器箭頭一致。（9）、管道承口內(nèi)部及插口外部毛刺要鏟掉，污物應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。（10）、鍍鋅鋼管埋地鋪設(shè)前應(yīng)做好防腐處理。（11）、檢查承包商安裝的管件、閥門位置是否標準，閥桿是否垂直向上。（12）、直徑小于DN100的給水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。（13）、水表、閥門及消火栓、消防結(jié)合器應(yīng)安裝在檢查井中，不得直接埋入土中；消火栓

16、的頂部出口與井蓋面的距離不得大于400，超過時應(yīng)加短管補足；水表、閥門安裝要垂直，表面清潔，開關(guān)靈活。（14）、應(yīng)協(xié)助承包商邀請有關(guān)單位參加，做好給水管的試壓工作，標準如下：消防及噴淋管道試驗壓力為1.6Mpa，在30min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，再將試驗壓力降至工作壓力外觀檢查不滲漏為合格。最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量應(yīng)滿足設(shè)計要求。1、生活給水系統(tǒng)的調(diào)試運行：試壓合格后排盡水，用2030mg/L濃度含氯水進行沖洗。5、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%。6、 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下

17、列規(guī)定：（1） 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和衛(wèi)生潔具的最高層必須設(shè)置檢修口。檢查口中心高度距操作地面1m，允許偏差20mm。檢查口的朝向應(yīng)便于維修，安裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門；（2） 在連接及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生潔具的污水橫立管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸掛敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)置在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的距離不得200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得400mm。（3） 在轉(zhuǎn)角小于35的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。（4） 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。7、 埋在地下或地板下

18、的排水檢查口應(yīng)在檢查井內(nèi)，井底表面標高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5的坡度坡向檢查口。8、 金屬排水管道上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。規(guī)定間距：橫管不2m，立管不3m，樓層高度小于或等于4m，立管上可安裝一個固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或、采取固定措施。9、 排水通氣管不得與風道或或煙道相連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 通氣管應(yīng)高出屋面30mm，但必須大于最大積雪厚度；（2） 在通氣管出口4m 以內(nèi)有門窗時，通氣管應(yīng)高出門窗600mm 或引向門窗一側(cè)；（3） 在經(jīng)常有人停留的平屋面上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并根據(jù)防雷要求設(shè)置。10、 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)

19、采用45三通或45彎頭連接,并應(yīng)在垂直管道頂部設(shè)置清掃口。11、 用于室外排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4 倍管徑的90彎頭。12、埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物，對塑料管可做100150mm 砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5 倍,坡度與管道坡度相同。13、排出管及排水橫管在穿越建筑物承重墻或基礎(chǔ)時，要預留孔洞，其管頂上部的凈空高度不得小于房屋的沉降量，并且不小于0.15m。排出管穿過地下室或地下構(gòu)筑物的墻壁時，應(yīng)采取防水措施。14、排水系統(tǒng)竣工后做通水試驗

20、，按給水系統(tǒng)1/3 配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口有無滲漏。15、 雨水管道不得與生活污水管道相連接。七、 衛(wèi)生潔具安裝控制要點：1、 衛(wèi)生潔具按裝前根據(jù)設(shè)計要求和土建確定的基準線，確定好衛(wèi)生潔具的標高。2、 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并辦好隱蔽、預檢手續(xù)，衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)待室內(nèi)裝修基本完成后再進行安裝。3、 進入現(xiàn)場的衛(wèi)生潔具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。對進場的所有衛(wèi)生潔具的品種、規(guī)格、外觀等進行檢查，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4、 配合土建單位做好前期的預留預埋工作，衛(wèi)生潔具安裝前，檢查

21、復核預留預埋件或孔洞的準確性。5、 衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。6、 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高不得小于50mm。7、 衛(wèi)生潔具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。8、 小便槽沖洗管應(yīng)采用鍍鋅管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜下方安裝，沖洗水流同墻面成45 度。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。9、 衛(wèi)生潔具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密平穩(wěn)。10、 衛(wèi)生潔具給水配件完好、無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。11、與排水橫管連接的個衛(wèi)生潔具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。12

22、、 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。八、 電線導管、電纜導管和線槽敷設(shè)控制要點：1、 計量箱和各類箱體的高度參見各系統(tǒng)圖、材料表或圖紙說明。2、 在磚墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌磚時密切與土建配合做好預留洞、槽、埋管等的工作，如剔槽宜用機械進行，槽寬應(yīng)為管外徑的1.2 倍，只允許在墻體上垂直開槽，不得水平剔槽敷設(shè)線管。各種暗裝箱、盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的標高找正，并用水泥砂漿固定好，然后進行配管，箱盒外口應(yīng)與抹灰面齊平。3、 配管穿過現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻體、模板或設(shè)備基礎(chǔ)時應(yīng)預非比管外徑大兩號的套管，套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm，并將管口封堵，以防止砂漿

23、進入管內(nèi)。如為直埋短管，其伸入兩端必須套好絲扣，以便接管。4、 暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6 倍，埋于地下或現(xiàn)澆混凝土樓板時，不應(yīng)小于管外徑的10 倍，彎曲處不應(yīng)有折皺。5、 金屬導管必須接地可靠，鍍鋅鋼導管、可繞性導管和金屬線槽不得熔焊焊接跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡之間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2 ，6、 金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接，套管長度宜為管外徑的1.53 倍。管與管的對接應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密。7、 PVC 管應(yīng)光滑，管與管連接應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠。套管長度為管外徑的1.

24、53 倍，管與管的對口應(yīng)位于套管中心處，埋入混凝土內(nèi)時，應(yīng)先采用保護措施，防止機械性損傷，管與盒連接應(yīng)用鎖母連接，接口應(yīng)牢固嚴密。1、 PVC 管的材質(zhì)必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準，管徑壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。2、 PVC 導管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10 的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm，當設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導管采用中型以上的導管。11、開關(guān)盒的設(shè)置由開關(guān)的安裝位置決定，開關(guān)距地高度為1.3m，安裝在門旁距門開啟方向距門框邊水平距離0.150.2m。安裝暗板或蹺板的開關(guān)盒，應(yīng)在室內(nèi)距地坪1.3m 處敷

25、設(shè)，并以開關(guān)盒的下沿為準。12、當施工不當造成導管與盒（箱）連接時露出管口過長及管口進入盒（箱）不順直，或者管口脫出盒（箱）均應(yīng)進行修補，以達到符合管與盒（箱）連接標準的規(guī)定。13、 埋后的盒（箱）歪斜，或者里進外出嚴重的，應(yīng)根據(jù)具體情況進行整修。應(yīng)在預超時埋時按建筑標高線進行控制，以免對管子敷設(shè)的質(zhì)量造成更大影響，當敷設(shè)好的器具盒與其它管路安全距離敷設(shè)不符合規(guī)定時，應(yīng)及時移動盒位置，使之有足夠的安全距離。管子敷設(shè)及修整后，配管之路應(yīng)習成一體，嚴禁出現(xiàn)管壁外露及中間斷路和管壁出現(xiàn)裂縫、孔洞、殘缺和管入盒（箱）不符合規(guī)定等缺陷，并應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整九、 電線、電纜穿管和線槽

26、敷線控制要點：1、 穿線應(yīng)在土建抹灰粉刷結(jié)束后進行，穿線時應(yīng)先將管內(nèi)雜物清理干凈。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)，不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導管內(nèi)，管內(nèi)電線不得有接頭。2、 管內(nèi)導線總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管截面積的40%，對穿管敷設(shè)的絕緣導線。其額定電壓不應(yīng)低于500V。3、 單股銅芯線與電氣器具的端子可直接連接，截面積超過2.5mm2 多股銅線連接應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣器具連接。4、 當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，既保護地線（PE 線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍

27、色，相線用：A 相黃色，B相綠色，C 相紅色。5、 照明線路絕緣測試采用500V，量程0500M的兆歐表，低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。6、 電線、電纜的回路標記清晰，編號準確。十、 通燈具安裝控制要點：1、 燈具安裝前屋頂、樓板施工完畢，無滲漏，頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成，門窗齊全。有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后并不能再進行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束，相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢。2、 核對進場燈具的標稱型號參數(shù)是否符合要求，并檢查產(chǎn)品合格證，普通燈具有安全認證標志，照明燈具使用的導線電壓等級不低于交流500V，采用鋼管作燈具吊管時

28、，鋼管內(nèi)徑不小于100mm，燈具所使用的燈泡功率應(yīng)符合安裝說明要求。3、 燈具重量大于3Kg 時，固定在螺栓或預埋吊鉤上，燈具固定要求牢固可靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于兩個。4、 安裝白織燈泡的吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈罩，等燈泡與絕緣臺間距離小于5mm 時，燈泡與絕緣臺之間要采用隔熱措施，安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃碎裂后下濺落的措施。5、 燈具安裝完成后按要求做好成品保護工作。十一、 開關(guān)插座安裝控制要點：1、開關(guān)插座安裝前土建墻面墻面裝飾施工全部結(jié)束，門窗齊全。各種管路、盒子敷設(shè)完成，部分內(nèi)陷較大及錯位嚴重的接線盒整改完成。線路的導線已穿線完畢，絕緣測

29、試符合要求。2、開關(guān)、插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證和3C 認證齊全。3、明開關(guān)要安裝在相線上，安裝位置高度符合設(shè)計要求，距門框邊為0.150.2m.，同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。4、交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，切必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座。5、開關(guān)插座安裝時：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地線在上孔。6、接地或接零線在插座間并不串聯(lián)連接。7、接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源

30、的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線，潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。8、不采用安全型插座時，兒童經(jīng)?；顒訄鏊惭b的高度不小于1.8M。暗裝的開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。十二、配電箱安裝控制要點：1、裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預留好安裝位置，明裝配電箱及暗裝配電箱盤面應(yīng)在圖鑒抹灰、油漆全部完工后施工。2、場的設(shè)備及材料符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，符合設(shè)計要求。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關(guān)材證資料齊全。設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。設(shè)備箱體外觀檢查良好，無變形，油漆良好無剝落，

31、相關(guān)附件符合要求。3、電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完成。4、（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2 根，防松墊圈等零件齊全。5、（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。6、（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確，箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為0.15%,做好成品保護工作十三、建筑物照明通電試運行：1

32、、 照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制要與照明配電箱及回路的標志一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。2、 公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均開啟，沒2h 記錄運行狀態(tài)1 次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。十四、防雷、接地、等電位安裝控制要點：1、 接地裝置所用材料：圓鋼、鋼管、角鋼、扁鋼等應(yīng)有出廠合格證明及質(zhì)量保證書，鍍鋅層良好，不得有劃傷和鍍鋅層剝落現(xiàn)象。表面無凹陷、無裂紋、無縮孔、無重皮等缺陷。2、 人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求位置設(shè)測試點,測試接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求.3、 接地裝置應(yīng)配合土建

33、施工，隱蔽部分必須進行中間驗收，并作好驗收記錄，接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計要求埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并做防腐處理。4、 裝置的焊接采用搭接焊,搭接長度符合以下要求:（1）、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2 倍，不少于三面施焊；（2）、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊；（3）、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊；（4）、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；（5）、除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。5、利用建筑物、構(gòu)筑物鋼筋做防雷引下線時，配合土建施工按設(shè)計要

34、求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層。引下線其上部與接閃器鋼筋必須焊接，焊接長度符合要求。6、頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。7、避雷針、避雷帶位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，焊接部位補刷防腐油漆完整。避雷帶平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠。支持件如設(shè)計無要求按水平直線部分05m1.0m,彎曲部分0.3m0.5m 設(shè)置。建筑物等電位連接線和等電位聯(lián)結(jié)端子板采用銅質(zhì)材料。等電位聯(lián)結(jié)端子板截面不得小于連接線截面，等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)采用鍍鋅件。有

35、進出建筑物的金屬裝置、外來導電物、電力線路、通信線路及其他電纜均應(yīng)與總匯流排做好等電位連接。十五、暖通系統(tǒng)控制要點：1、金屬風管、部件制作與安裝工程：（1）、風管規(guī)格、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）、風管管件、配件、風口、閥門等應(yīng)按規(guī)范制作，并與風管相配合。（3）、風管法蘭與配件法蘭應(yīng)互相匹配，具有對邊互換性。（4）、風口、風閥的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)靈活、操作方便。（5）、防火閥規(guī)格、易熔片應(yīng)符合規(guī)范要求，動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，執(zhí)行傳感元件應(yīng)進行抽檢。（6）、風管及部件穿墻，過樓板、屋面時應(yīng)預留孔洞。（7）、風管配件、閥件的接口或調(diào)節(jié)機構(gòu)不得設(shè)置在墻或樓板內(nèi)。（8）、法蘭墊片應(yīng)按規(guī)范要求選用。（9）、

36、風管及配件的支吊架應(yīng)牢固可靠，位置正確，支吊架不得設(shè)置在風口、風閥等配件或調(diào)節(jié)機構(gòu)處。（10）、風管柔性管應(yīng)松緊適度，不得扭曲。（11）、需要調(diào)節(jié)的閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位。（12）、閥門安裝方向位置應(yīng)正確，啟閉靈活，動作可靠。（13）、風管應(yīng)按壓力級別進行強度及嚴密性的抽檢試驗。（14）、風管及法蘭制作尺寸的允許偏差及檢驗方法見國標及表1、表2。風管及法蘭制作尺寸的允許偏差及檢驗方法 表1項次項目允許偏差檢驗方法1圓形風管外徑300mm0-1用尺量互成90的直徑300mm0-22矩形風管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成90的直徑4矩形法蘭邊長+20

37、用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊接縫對接處的平整度1風管制作的允許偏差和檢驗方法 表2 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1圓形風管外徑630mm0-1用尺量互成90的直徑630mm0-22矩形風管大邊630mm0-1尺量檢查630mm0-2 （15）、風口制作尺寸的允許偏差及檢驗方法見表3 風口制作尺寸的允許偏差和檢驗方法 表3項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1外型尺寸2尺量檢查2圓形最大與最小直徑之差2尺量互成90的直徑3矩形兩對角線之差3尺量檢查（16）、風管、風口安裝的允許偏差及檢驗方法見國標見表4風管、風口安裝的允許偏差及檢驗方

38、法見國標及表4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差20垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差202風口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、系統(tǒng)管道安裝工程：（1）、進場管材、管件、閥門等應(yīng)按國標及設(shè)計要求進行檢驗。（2）、制冷劑、潤滑油系統(tǒng)的管道、管件、閥門等安裝前應(yīng)進行清洗，如進出口封閉良好，在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，可不做解體清洗。（3）、強度試驗的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，嚴密性試驗的試驗壓力為工作壓力。（4）、制冷管道、管件、閥門安裝位置、方向、高度、坡度、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）、液體管道不得向上安裝成“”形，

39、氣體管道不得向下安裝成“”形。（6）、與設(shè)備連接的管道不得強迫對口。（7）、穿墻、樓板的管道應(yīng)設(shè)置剛性套管。（8）、水系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)進行清洗，清洗后應(yīng)將開口處封閉保護。（9）、水系統(tǒng)管道應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求的坡度安裝。（10）、水系統(tǒng)管道的支吊架形式、位置、間距、標高等應(yīng)符合設(shè)計要求。（11）、水系統(tǒng)管道與支吊架間應(yīng)墊以絕緣襯墊或防腐木墊。（12）、水系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)進行清洗，再與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。（13）、水系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.25倍且應(yīng)大于0.6MPa.項次項 目允許偏差 （mm）檢驗方法1坐標室外架 空15按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點和

40、變向點及各點間直管。用經(jīng)緯儀、水準儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查地 溝20室內(nèi)架 空5地 溝102標高室外架 空15地 溝20室內(nèi)架 空5地 溝103水平管道縱、橫向彎曲Dnom100以內(nèi)Dnom100以上每10m5用液體連同器、水平儀、直尺、吊垂、拉線和尺量檢查橫向彎曲全長25m以上104立管垂直度每1m2全長5m以上85成排管段及排閥門在同一平面上36焊口平直度10mm/5用尺和樣板檢查 7焊縫加強層高度+10焊接檢驗尺檢查寬度+108咬肉深度0.5用尺和焊接檢驗尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫總長110管道安裝及焊縫的允許偏差和檢驗方法見國標及表6注：Dnom為公稱直徑，

41、為管壁厚，L為焊縫總長。4、防腐與絕熱工程：（1）、防腐與絕熱作業(yè)應(yīng)在適宜的溫度、濕度及清潔環(huán)境下操作。（2）、防腐層要求應(yīng)按設(shè)計要求施工。（3）、風管及水管在涂防腐底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜質(zhì)。（4）、支吊架的防腐處理應(yīng)與風管及水管相一致。（5）、涂刷油漆應(yīng)厚度均勻一致，不得有漏涂、脫皮、起泡、流淌現(xiàn)象。（6）、設(shè)備、管道、配件等的絕熱應(yīng)在漏風試驗、水壓試驗合格后方可進行。（7）、絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為 5%-10%。（8）、絕熱材料與管道應(yīng)粘貼緊密、牢固、平整，接縫應(yīng)錯開。（9）、閥門、濾器、法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。（10）、絕熱管道金屬保護層應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求制作。（11）、絕熱工程的允許偏差和檢驗方法見國標及表7。保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差和檢驗方法 表7 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1m直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+