110KV圣水變電站施工組織設(shè)計

1、110kv圣水變電站增容改造工程施工組織設(shè)計編制單位：漢中電力建筑工程公司第三項目部編制人： 徐春華編制日期：2010年4月24日目錄一、工程概況二、施工技術(shù)條件、人員安排三、質(zhì)量保證措施四、施工方案五、施工工期保證措施及有關(guān)情況說明六、材料供應(yīng)條件及設(shè)備裝備、用水用電計算七、安全生產(chǎn)保證措施八、文明施工保證措施九、技術(shù)資料管理十、冬、雨季施工措施十一、降低工程成本措施十二、工期進度計劃表十三、施工平面布置圖一、 工程概況1、工程名稱：110kv圣水變電站增容改造工程2、工程地點：南鄭縣圣水鎮(zhèn)3、建筑面積：配電樓635.29m2，站內(nèi)總面積4600m24、工程內(nèi)容：110kv圣水變增容改造本次

2、在原站內(nèi)進行，除110kv設(shè)備區(qū)本次不進行改造，其余設(shè)備區(qū)及廠房、輔助用房全部拆除新建。新建兩層配電樓一棟，主變兩臺，電容器基礎(chǔ)及構(gòu)支架基礎(chǔ)。新建站內(nèi)道路及場坪，全站進行綜合治理。5、工程階段劃分：本工程分前期和后期兩個階段進行施工，前期修建配電樓一半（即5-12軸間）及2號主變、構(gòu)支架基礎(chǔ)。待2號主變帶電運行后在拆除原主控室及1號主變，修建配電樓另一半（及1-5軸）及1號主變，在此同時進行場坪及道路硬化。6、工期：365天，前期132天，后期233天。7、質(zhì)量等級：優(yōu)良8、配電樓結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)9、層數(shù)：兩層，一層4.65m、二層5m10、配電樓總高：9.65m11、建筑裝飾裝修：墻體:采

3、用多孔粘土磚；外墻：抹灰，面層乳膠漆；內(nèi)墻：抹灰，面層乳膠漆；衛(wèi)生間：墻面貼衛(wèi)生磚，地面貼防滑地板磚；地面：10kv及35kv配電室為水泥砂漿地面，主控室為靜電地板，其余地面均為地板磚地面；頂棚：板底抹灰，面層乳膠漆；屋面：采用保溫板隔熱，sbs卷材防水。12、建筑材料：砼標(biāo)號：梁板柱及柱基c30，條基為c25，墊層c10，其余構(gòu)件均為c20；砂漿：基礎(chǔ)m5水泥砂漿，0.00以上m5混合砂漿，電纜溝m7.5水泥砂漿；砌體：基礎(chǔ)燒結(jié)實心粘土磚，0.00以上燒結(jié)空心磚；鋼筋:一級和二級；13、安裝部分：水暖：上水采用ppr管材，下水采用pvc管材；供電：施工用電由站容變接入配電總箱，室內(nèi)pvc暗管

4、敷設(shè)，室外鋼管敷設(shè)，防雷接地齊全。二、施工技術(shù)條件及人員安排 1、自然條件：工程施工期間，前期配電樓的基礎(chǔ)、主體及裝飾階段為雨季，后期配電樓的基礎(chǔ)主體階段為冬季施工，因此要加強雨季和冬季的施工組織管理。2、水、電情況 水源：生活、施工用水由業(yè)主從813廠泵房供水到變電站蓄水池內(nèi)。電源由站內(nèi)站容變壓器直接接入，比較方便。3、技術(shù)經(jīng)濟條件;、技術(shù)條件：我公司將組織得力的技術(shù)骨干和本公司工程優(yōu)良率最高的施工隊伍承建本工程，人員組織如下：圣水變增容改造工程項目管理人員一覽表姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容職稱王曉安公司經(jīng)理:代表公司全面領(lǐng)導(dǎo)工程師張建生公司總工：工程技術(shù)總負(fù)責(zé)工程師李貴生項目經(jīng)理：工地總負(fù)責(zé)工程師李旭東施

5、工負(fù)責(zé)助工、中級施工員張繼斌技術(shù)負(fù)責(zé)助工、曾西然工程材料采購材料員崔寶德安全負(fù)責(zé)安全員劉詩山工程質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)檢員朱明杰木工班長張仕華鋼筋班長郭寶忠瓦工班長彭亮水電班長袁文安架工班長張新成焊接班班長、勞動力安排:各工種負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排本工種人員的調(diào)配，根據(jù)工程進展情況服從項目部管理人員的安排，其中需要的各工種勞力安排情況如下：按照前期4月26日開工9月6日。后期9月上旬2011年4月26日竣工安排計劃。圣水變增容改造工程各工種工人用量計劃序號 月工種 2010年 2011年四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月一月二月三月四月1砼工151515103101515521052瓦工5510105551

6、0105553木工101212528832214鋼筋工688226622115架子工355322442116抹灰工1510101010557水電工1222111122118機械工44222422222219涂料工1010110其他工104555101012121215151011合計14485474592524436358424229施工期間所需勞動力概能滿足施工要求。、施工現(xiàn)場、交通運輸：該工程施工場地狹小，砂、石、磚、水泥等材料堆放無法儲備，因此在施工時要做好材料計劃及調(diào)配工作。、材料采購：工程所需一切材料我方均有經(jīng)濟實力采購，并保證從正規(guī)廠家采購名優(yōu)產(chǎn)品，以保證工程質(zhì)量。三、質(zhì)量保證措施

7、本工程施工中，除應(yīng)按照建筑工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定施工外，我們還應(yīng)向職工進行教育，讓人人重視質(zhì)量，抓好質(zhì)量。為爭取優(yōu)良工程，還必須做到以下幾點： 1、質(zhì)量組織保證（1）本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。李貴生任項目經(jīng)理，李旭東為項目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，。技術(shù)員及專職質(zhì)檢員和有關(guān)人員共同協(xié)助，以保證工程質(zhì)量制度措施的貫徹落實。 （2）項目組的所有施工人員和質(zhì)檢人員在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，分工協(xié)作負(fù)責(zé)督促檢查各工種施工質(zhì)量。 （3）整個工程施工，均應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督之下進行，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收，達到滿意簽字才算有效。2、質(zhì)量保證措施： （1）加強質(zhì)量崗位責(zé)任制。項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組、專業(yè)

8、隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，各負(fù)其責(zé)，并嚴(yán)格堅持三檢（自檢、互檢、交接檢）制、掛牌制及質(zhì)量與個人經(jīng)濟掛勾等行之有效的制度。班組隨施工工序檢查，項目部要定期檢查，公司每月大檢查。（2）加強全面質(zhì)量管理，強化質(zhì)量保證體系。以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系，必須做到使施工工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須親自指導(dǎo)、督促，將各種技術(shù)要求、圖表落實到班組、個人，貫穿到實際工作中去，開展創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程活動，嚴(yán)格按“優(yōu)質(zhì)”工程的標(biāo)準(zhǔn)組織施工。（3）做好各項技術(shù)管理工作深化設(shè)計圖，組織設(shè)計圖交底會審，并應(yīng)向班組進行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。嚴(yán)格按照設(shè)計圖、施工方案、施工規(guī)范等組織指導(dǎo)施工。嚴(yán)格執(zhí)

9、行內(nèi)部“三檢”（即自檢、互檢、專業(yè)檢），合格后再交業(yè)主監(jiān)理工程師共同檢查驗收，達到標(biāo)準(zhǔn)后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。每個單項項目施工，不但要掛牌，做好隱蔽驗收記錄，監(jiān)理簽字，必要時應(yīng)拍攝照片，整理歸檔。按“優(yōu)質(zhì)”工程要求認(rèn)真搜集，及時、準(zhǔn)確、齊全整理各種技術(shù)資料。 （4）嚴(yán)把“五關(guān)” 測量放線關(guān)： a測量定位設(shè)封閉導(dǎo)線控制。樓面中心軸線及豎向偏差用引樁投測，即將軸線控制樁引測到設(shè)計軸線以外56米處的安全地點，用固定樁標(biāo)定，并加以保護,作為以后施工放線的控制樁。觀測時選擇晴天無風(fēng)條件下投測。 b每道工序施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對各軸線的位置、樓層標(biāo)高、板、墻體、洞口、預(yù)制件等尺寸、標(biāo)高、位置進行

10、全面復(fù)核，確認(rèn)無誤后方能繼續(xù)下道工序施工。 c模板支設(shè)應(yīng)借助于經(jīng)緯儀進行，使之偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，給下道工序施工創(chuàng)造有利條件。 d在主樓各轉(zhuǎn)角處按規(guī)定或設(shè)計要求規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置沉降觀測點，定人定儀器，每層觀測一次，并做好記錄。原材料、成品、半成品的驗收及檢驗關(guān) a、所有原材料進場必須要有出廠（場）合格證明書和進場后的復(fù)檢報告，對材質(zhì)首先申請報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，絕對服從監(jiān)理工程師提出抽樣到指定材料研究所試驗，并由試驗室負(fù)責(zé)人簽證（合格）后，方能使用。 b、砂、石進場后必須檢驗。砂、石畫出篩分曲線，含泥量不得超過規(guī)定，否則不得使用。施工過程中應(yīng)對原材料經(jīng)常檢查，發(fā)生異議的材料應(yīng)加以檢驗。

11、c、內(nèi)外裝飾材料色澤要一致，防水材料進場后要重新檢驗。 d、所有沒有出廠（場）合格證明書及檢驗不合格的材料一律不得用于工程之中。鋼筋制扎關(guān)：a、鋼筋制作安裝，一律按設(shè)計要求及03g101-1說明施工，注意保護層厚度，鋼筋上除接地連接外不準(zhǔn)用電焊固定。 b、鋼筋下料前，應(yīng)先繪制出配料圖表,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字后方能施工。 c、綁扎入模后的鋼筋不得隨意移動和踏踩，按設(shè)計規(guī)定設(shè)置墊塊，并加以保護，保證鋼筋保護層厚度。d、鋼筋焊接接頭，必須抽樣檢查，合格后方能批量施工。對焊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)取證后，方能上崗。其他人員不得隨意操作。鋼筋焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18-84）有關(guān)規(guī)定。 模板支設(shè)

12、關(guān)： a、模板支設(shè)前現(xiàn)場施工技術(shù)員按圖紙及方案要求，繪出鋼模板組合展開配板圖，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。 b、為保證模板支設(shè)有足夠的剛度、穩(wěn)定性,施工人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和施工方案執(zhí)行。 c、模板要涂刷隔離劑（在鋼筋工程之前），并應(yīng)留置必要的清掃口、施工洞口、預(yù)留洞口。 d、模板支設(shè)，要保證尺寸標(biāo)高、預(yù)留洞、預(yù)埋件留置的準(zhǔn)確。 e、技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時指導(dǎo)施工，糾正出現(xiàn)的各種問題?；炷翝矒v關(guān)：a、混凝土必須嚴(yán)格按級配配制，砂、石必須嚴(yán)格過磅，坍落度必須嚴(yán)格控制。 b、澆搗混凝土前，必須對上道工序進行全面復(fù)核，經(jīng)甲、乙雙方共同驗收簽字（蓋章）后才能施工。 c

13、、澆搗混凝土?xí)r應(yīng)做好各方面準(zhǔn)備工作，水、電、機具、各種材料、外加劑數(shù)量等滿足用量要求，并掌握氣象情況。 d、混凝土的澆筑順序按操作及方案要求進行。柱混凝土分層澆筑，每層厚度不大于300mm，澆筑速度控制在3m/h內(nèi)，防止?jié)矒v過快，側(cè)壓力超過設(shè)計要求，使模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形、移位。 e、振搗要密實，500mm、300mm振搗棒要根據(jù)混凝土厚度使用。過薄處輔以人工振搗。 f、要按規(guī)范規(guī)定留足混凝土試塊，所有構(gòu)件混凝土搗制，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督之下，做好每組混凝土試塊和試塊強度試壓、記錄簽字，并在同等條件下養(yǎng)護。 g、施工縫及后澆帶應(yīng)按圖紙、規(guī)范、方案要求留設(shè)。h、必須做好混凝土養(yǎng)護工作。硅酸鹽水泥不

14、少于7晝夜，并始終保證混凝土在足夠的濕潤狀態(tài)下，并安排專人養(yǎng)護。對混凝土構(gòu)件要求內(nèi)實表面平直、光滑，所以，澆搗混凝土還應(yīng)另有專業(yè)組抹平、抹光。l、掌握冬雨季氣候變化，注意雨后砂石中含水量的變化。 3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （1）依據(jù)施工圖規(guī)范要求進行施工驗收。 （2）土建工程依據(jù)建筑工程施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗收規(guī)范。（3）依據(jù)建設(shè)單位委托李恒嘉為駐施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師，對工程進行監(jiān)理，故應(yīng)達到他們提出的技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。四、施工方案（一）施工部署： 1、本工程按施工階段劃分為前期和后期兩個流水段，按施工流程先基礎(chǔ)后主體在裝修及戶外分一個流水節(jié)拍。 2、土石方工程：站內(nèi)挖土方采用機械挖，房屋拆除及原基礎(chǔ)破

15、除也采用挖掘機拆除和破除，土方轉(zhuǎn)運采用裝載機轉(zhuǎn)運，配合人工清理。3、基礎(chǔ)施工順序為：挖土方、打墊層、柱基鋼筋、模板、澆筑砼柱基條基、磚基礎(chǔ)、地圈梁、基礎(chǔ)驗收、回填土。4、主體施工順序：柱鋼筋、柱模板、澆筑柱子砼、梁板模板、梁板鋼筋、澆筑梁板砼、養(yǎng)護及模板拆除、填充墻砌筑、主體驗收，在此期間水電預(yù)埋應(yīng)緊密配合。5、屋面工程：屋面應(yīng)在主體完立即進行安排施工，屋面防水要掌握天氣變化，避開陰雨天。6、裝飾工程順序：室內(nèi)外裝飾組織平行流水作業(yè)，待抹灰完后進行油漆、涂料，做好成品保護。7、室內(nèi)外電纜溝及主變基礎(chǔ)等戶外工程也應(yīng)與主體工程同步進行，以保證設(shè)備安裝（二）施工準(zhǔn)備： 、組織測量人員進行平面控制網(wǎng)測

16、量，搞好配電樓及戶外設(shè)備基礎(chǔ)的定位，抄平，放線等工作。 、根據(jù)施工總平面要求，做好一平三通工作，把施工用臨時道路（以永久道路路基墊層為主）、用電、用水進行鋪設(shè)。搭建好生產(chǎn)用臨時設(shè)施，規(guī)劃好施工料場，保證滿足各階段施工的需要。 、該工程施工期一年，分為前期和后期兩個階段進行施工，計劃為平均日上勞動力約45人。 、組織施工機械進場就位，保養(yǎng)、維修等工作。前期因站外地方道路修建大型機械無法接入，因此組織兩臺80型小挖機進行基礎(chǔ)開挖及原基礎(chǔ)砼的破除，350l攪拌機一臺，提升機一臺，小農(nóng)用汽車五輛，40裝載機一臺，以滿足生產(chǎn)需要，從而促進生產(chǎn)順利進展。 5、以科學(xué)管理方法，克服在夏季高溫下進行大體積混凝

17、土施工溫升過高干燥而產(chǎn)生裂縫的缺陷，采用摻入混凝土緩凝劑，澆搗后覆蓋塑料布及麻袋，澆水降溫，利用砼自身水化熱進行養(yǎng)護，避免混凝土干燥裂縫等，以免影響混凝土強度發(fā)展。 6、認(rèn)真組織圖紙學(xué)習(xí)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進行圖紙會審，提出合理化建議，降低工程成本。 7、組織各分項工程人員，簽訂分項承包合同，對各班組人員進行技術(shù)交底和技術(shù)安全培訓(xùn)。 8、組織編制施工組織設(shè)計，并作為綱領(lǐng)性文件指導(dǎo)施工，同時以網(wǎng)絡(luò)計劃指揮生產(chǎn)，以總平面圖加強現(xiàn)場施工管理。9、組織各建筑材料按施工進度需要及時進場，并按平面圖指定位置堆放和保管，保持現(xiàn)場文明施工。 （三）主要分部工程施工方法： 該工程由配電樓和戶外設(shè)備區(qū)兩大部分組成，配

18、電樓為該工程的重點，以配電樓為主分為基礎(chǔ)、主體、裝修、安裝和屋面等五大主要部分，其中以基礎(chǔ)和主體施工方案的選擇最為重要，下面將這五大分部工程內(nèi)容分別予以闡述。 基礎(chǔ)工程1、 土方開挖：根據(jù)設(shè)計要求，開挖前應(yīng)確定軸線位置，基礎(chǔ)開挖線，測量高程，以避免造成誤差，致使重復(fù)勞動延誤工期，挖好后立即按規(guī)定做好普探工作，經(jīng)設(shè)計部門驗收合格后應(yīng)及時澆筑砼，因正值雨季以免造成土方坍塌，出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故。2、土方開挖時還應(yīng)考慮到地下水和地面水的排水問題，本施工方案采用地面明排水法，即在開挖前做好截水溝避免地上水流入基礎(chǔ)。3、基礎(chǔ)澆筑砼時采用搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)水平運輸?shù)缆贰?yán)防澆筑時超高引起的砼離析和塌倒鋼筋骨架

19、的現(xiàn)象，保證砼配合比，確保標(biāo)號達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)請設(shè)計部門質(zhì)量部門進行基礎(chǔ)評定、驗收，符合設(shè)計要求后，方可進行下道工序施工。4、 磚基礎(chǔ)要保證砂漿標(biāo)號，組砌合理，橫平豎直。5、回填土應(yīng)用預(yù)留的好土回填，嚴(yán)禁使用建筑垃圾、雜土回填，回填用的好土應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨季雨水侵泡使土壤含水率過高，隨填隨用電夯夯實確保填土密實度?；A(chǔ)工程施工重點在土方開挖，所以強調(diào)“好”和一個“快”字，避免時間過長，否則受下雨侵濕，影響到施工進度和工程質(zhì)量。主體工程施工1、 鋼筋工程： 鋼筋一律采用機械加工，人工綁扎，合理統(tǒng)籌下料。（1）、原材料要求進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)

20、牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。 （2）、鋼筋的儲存 進場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。搭設(shè)鋼筋棚或用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁隨意堆放。（3）、鋼筋制作：鋼筋在現(xiàn)場加工，做成半成品，然后在現(xiàn)場進行綁扎，制作標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真按照設(shè)計圖及施工規(guī)范進行。鋼筋制作后采用掛牌服務(wù)，鋼筋牌由不同顏色組成，并標(biāo)明構(gòu)件名稱，以代表結(jié)構(gòu)的不同部位和不同的工程位置，確保鋼筋在加工、存放、運轉(zhuǎn)、綁扎等環(huán)節(jié)中使用正確，不出差錯。柱與

21、墻體的拉結(jié)筋應(yīng)提前預(yù)埋在柱內(nèi)。 （4）、鋼筋接長：16以上鋼筋，梁縱筋采用閃光對焊，柱子用電渣壓力焊，其他接頭采用綁扎搭接。梁內(nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支座。 （5）、鋼筋綁扎：柱筋綁扎位置按圖紙及規(guī)范要求，接頭施工時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)人員操作。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。梁的鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合實際在梁模板支好后，先綁扎梁筋及梁柱節(jié)點核心區(qū)鋼筋，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過25。為充分利用施工間歇，加快施工進度，應(yīng)提前在地面上把梁縱筋焊

22、接好，后現(xiàn)場綁扎。現(xiàn)澆板模板支好后先綁扎板底筋，先在底板上用墨線彈出控制線，并用粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件、預(yù)埋件水電各專業(yè)管線就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計保護層厚度制作對應(yīng)混凝土墊塊，梁保護層墊塊每米平行2塊，現(xiàn)澆板底縱橫每米一塊。上部鋼筋用馬蹬支墊綁扎牢固。 （6）、鋼筋工程的驗收 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 檢查鋼筋接頭的位置、錨固長度及搭接長度是否符合規(guī)定。 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 檢查鋼筋是否清潔。 鋼筋工程的施工質(zhì)量必須符合國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗

23、收規(guī)范規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。 2、模板： 基礎(chǔ)模板采用定型鋼模，不夠模數(shù)的采用木模配齊，基礎(chǔ)柱及0.000以上模板全部采用竹纖板配模，模板拼接應(yīng)嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在本工程中，模板拼接尤為重要，柱模板定位要進行垂直度監(jiān)測，模板可在基地拼接成塊，然后在現(xiàn)場組裝就位，以節(jié)省工期。（1）、配板原則 基礎(chǔ)鋼模優(yōu)先選用p3015、p3012、p3009作為主板。梁與柱交接用陽角模板連接，柱與墻交接可用木條鑲補，柱轉(zhuǎn)角用角模連接。 梁、板沿長度方向配制，柱沿高度方向配制。 根據(jù)現(xiàn)場模板規(guī)格。模板組合展開可錯縫布置，以增其自身剛度。（2）模板支撐方法 計算荷載 a柱最大側(cè)壓力按2t/m2（每小時澆筑速度

24、柱不大于3米）。 b.板最大荷載：120mm厚為1t/m2。 支模方法及具體事項： a柱模的安裝順序是：安裝前檢查大模安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補。柱模板選用竹纖板配模，可預(yù)先拼成大塊板，再就位安裝校正的辦法，能保證脫模后有清水模板效果。柱模板高度超過3米者應(yīng)留門子板（便于砼振搗），以便下道工序施工。 支模前應(yīng)先用砂漿（或細(xì)石砼）找平，保證板支設(shè)在同一平面上，并預(yù)防混凝土漏漿。 為保證柱模板位置正確，可在每層柱腳處用埋設(shè)短鋼筋借以固定底部模板。b. 梁板模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位

25、置與相鄰梁板連接固定。梁板底板支模支撐采用滿堂鋼管架，架子支好后在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩端向中間鋪設(shè)，加固采用48鋼管600作抱箍。施工時先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。當(dāng)梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐。當(dāng)梁高大于700mm時，在梁高中部增加一道l4鋼筋對拉螺栓固定，其水平間距700mm。立柱頂撐上下層要對開，搭設(shè)前應(yīng)放線確定其位置。支模用內(nèi)外鋼楞，頂撐必須按要求施工，不得隨意減少，間距不得增大。如須更改必須征得技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。確保支模有一定的剛度和穩(wěn)定性 c.

26、模板涂刷隔離劑，用廢機油或根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。（3）、模板拆除砼的拆模時間參照gb50204-92中有關(guān)規(guī)定和設(shè)計說明執(zhí)行，一般情況下，拆模時混凝土強度應(yīng)達到以下要求： .不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。 承重模板應(yīng)在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定強度時拆模。所指混凝土強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。一般情況下，平板模板應(yīng)待混凝土強度達設(shè)計強度的80%以上可拆除。梁底及懸挑構(gòu)件支撐待混凝土強度達設(shè)計強度100%后拆除。因本工程只兩層，模板周轉(zhuǎn)率很低，當(dāng)冬季一層結(jié)構(gòu)混凝土不足以支撐上部（二層）傳來的荷載時可加臨時支撐，但必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。

27、注意：雖然混凝土達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。 樓梯間模板與支撐28天方可拆除。.模板拆除的順序是：柱、梁側(cè)模、現(xiàn)澆板底模、梁底模。.模板拆除應(yīng)循序漸進，不得整體塌落，以防模板損壞傷人。 （4）、模板施工注意事項 .混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 .梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處用整塊板做成缺口與柱連接，接頭部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。 .所有模板在使用前都要涂刷隔離劑（嚴(yán)禁刷廢機油），較舊模板在使用前要修理，過于破

28、損的模板必須淘汰。 .混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 .在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。3、混凝土工程：（1）混凝土采用機械攪拌,垂直運輸采用提升機，水平運輸搭設(shè)鋼管架跑道，用人力兩輪灰漿車運送完成，人工下料入模，機械振搗。砼在攪拌時應(yīng)過磅，嚴(yán)格計量，按照配合比進行施工，確保砼達到設(shè)計標(biāo)號。 （2）砼澆筑前應(yīng)派木工、鋼筋工等若干人，鋼筋、預(yù)埋件、管線、模板的清理及濕潤情況進行自檢，以維護其正確位置，并對付意外問題的發(fā)生，自檢合格，經(jīng)甲方、現(xiàn)場監(jiān)理隱蔽驗收簽證后方能開盤澆筑。（3）框架柱澆灌：由于本工程框架柱箍筋為4肢箍

29、且柱高，一次支模后澆砼很不容易保證質(zhì)量，所以用120mm不同長度尼龍軟管深入柱底澆灌框架柱混凝土，可達到高質(zhì)、高效的效果。例如，施工400450mm斷面柱一次澆灌高度4m時，可最先使用3m長軟管，用特制卡固定在漏斗上，當(dāng)混凝土澆灌到軟管下口時，可很快換一節(jié)短管繼續(xù)施工。柱子澆筑前先澆水濕潤模板及接茬部位，澆筑時先澆筑一層與砼同標(biāo)號的水泥砂漿，然后在澆筑砼，澆入砼不應(yīng)超過35cm厚度時就應(yīng)振搗，如柱高超過3m時，應(yīng)在2m的位置處預(yù)留孔洞以便于振搗，待砼澆至孔洞處時用模板封死，再澆上層砼，不漏振過振。澆完后應(yīng)加強養(yǎng)護，應(yīng)麻袋或草簾覆蓋，并及時剔出各自預(yù)埋件。 （4）砼結(jié)構(gòu)梁板澆筑方向，應(yīng)先澆筑垂直

30、方向的柱，然后依次澆筑梁和板。在施工每一結(jié)構(gòu)層時，柱應(yīng)按設(shè)計尺寸澆至梁下平，低10cm。柱子的澆筑順序應(yīng)由外向內(nèi)對稱進行，禁止由一端向另一端推進，以免模板吸水膨脹和砼澆入模內(nèi)時，對模板產(chǎn)生側(cè)壓力使一端模板受推傾斜，柱子澆完后應(yīng)隔1-2天拆模，再架設(shè)梁底模板及現(xiàn)澆板模板。澆上一層結(jié)構(gòu)砼時柱砼強度一般可達到c15（夏季），柱可起到穩(wěn)定梁板作用，澆梁板時應(yīng)先將梁砼分層澆筑成階梯型并向前推進，砼施工縫留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （5）澆好的構(gòu)件，在12小時后應(yīng)覆蓋和灑水保持濕潤，一般不少于7天，養(yǎng)護工作應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)，保證砼在凝固過程中不因缺水引起降低標(biāo)號。 （6）水平施工縫（后澆帶）處理： 本工程在4-5

31、軸間設(shè)置后澆帶，在后期工程混凝土的收縮趨于穩(wěn)定再予以澆筑。后澆帶混凝土必須提高一級標(biāo)號，同時外摻混凝土微膨脹劑以補償混凝土的收縮；后澆帶的分隔采用加密鋼絲網(wǎng)代替木檔板，鋼筋外伸，后澆帶處鋼筋連續(xù)不斷；由于鋼筋設(shè)置較密，后澆帶清理困難，為便于安、拆和利于新舊混凝土的結(jié)合。鋼絲網(wǎng)是用直徑1mm網(wǎng)孔8mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)做成的網(wǎng)狀板，沿長向布設(shè)，與板上下鋼筋綁扎牢固，自身具有一定剛度，能承受適當(dāng)壓力。待混凝土終凝后拆除鋼絲網(wǎng)，可用壓力水沖掉表面凝固的漿層，現(xiàn)出混凝土骨料，使表面呈均勻的粗糙面，以保證新舊混凝土的牢固結(jié)合。 4、砌體工程： （l）、材料要求 砌體所用材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場

32、后按規(guī)范求抽驗、送試驗室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。空心磚必須堅固、完整、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題。 所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗合格，且水泥必須具出廠合格證及3天、28天強度報告。（2）、砌筑技術(shù)措施 本工程基礎(chǔ)及屋面女兒墻采用240*115*53燒結(jié)實心磚，主體填充墻采用燒結(jié)空心磚。砌筑前應(yīng)先檢查軸線，先彈好墻中心線，測好水平標(biāo)高，排好磚，先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)，磚提前1-2天澆水濕潤，以水侵入磚1cm為宜，垂直度和平整度要用線板靠吊，做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，接縫嚴(yán)密。 梁底磚墻必須用實心磚斜砌，確保砼梁與磚墻的結(jié)合部位密實。 砌體拉結(jié)筋應(yīng)按八層磚一層在柱內(nèi)預(yù)埋

33、。柱模拆除后應(yīng)立即剔出鋼筋，筑前應(yīng)按尺寸整理好，保證鋼筋與墻拉結(jié)符合設(shè)計要求，砌體留槎拉結(jié)筋長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 砌筑砂漿應(yīng)按配合比稱量配制，保證砂漿標(biāo)號符合設(shè)計要求。 砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進行。 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。5架子工程： （1）、外腳手架搭設(shè) 該配電樓總高11.15m，外架高13m，可搭設(shè)成單排架，與框架柱及室內(nèi)滿堂架拉結(jié)牢固。 腳手架立桿縱距1.5米，立桿距墻0.9米，小橫桿間距0.9米，大橫桿步距1.8米。外腳手架每20米設(shè)一道剪力撐，外側(cè)面設(shè)斜撐，斜桿與地面夾角45度。 在腳手架立桿底端之上0.2米處

34、一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與桿件連接牢固。腳手架基層應(yīng)夯實平整，鋪5cm厚木板或墊30cm30cm6cm的砼預(yù)制塊。 立桿及平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)，采用搭接接頭時，接頭長度不得小于0.8米。 腳手架外側(cè)面采用密眼綠色安全網(wǎng)全封閉。密目網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買，并提供合格證。進場后，經(jīng)項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。 外腳手架在操作層滿鋪腳手板，其下每兩層設(shè)一道隔離層，滿鋪竹笆。 每次陰雨過后，要對腳手架進行檢查、觀測。若有異常應(yīng)及時進行矯正或加固。（2）內(nèi)腳手架的搭設(shè) 模板的支撐設(shè)滿堂腳手架，考慮到本工程層高較大，確定立桿的間距為600700_，水平系桿保證樓頂

35、及底部各一道，中間以15m距離設(shè)置。 為保證腳手架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，地層立桿下墊一層5cm厚雜木板，以防止立桿下沉。 砌體和裝飾利用滿堂拆除預(yù)留的簡易腳手架，但必須牢固符合規(guī)范要求。（3）井架和提升機負(fù)擔(dān)整個建筑物材料的垂直運輸，井口應(yīng)拉好攬風(fēng)繩，井架下底座必須夯實澆筑砼臺座，各層平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，組裝好后進行驗收。并進行空載、動載和超載試驗。應(yīng)經(jīng)常對地滑輪、天輪鋼絲繩磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。（4）一層結(jié)構(gòu)完工后就應(yīng)對該樓進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降超過一般范圍，應(yīng)及時報告甲方和設(shè)計部門，甲方應(yīng)及時采取方案處理。裝飾工程本工程裝修要求較高，在施工時嚴(yán)格按規(guī)范進行操作，內(nèi)外裝修自上而

36、下依次進行，注意成品保護。裝飾所用的建筑材料均應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量手續(xù)齊全，進場材料必須現(xiàn)場抽樣經(jīng)檢驗部門檢驗合格后，方可使用，不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料堅決不能使用。1、地板磚和衛(wèi)生磚（1）地板磚和衛(wèi)生磚表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，色澤、尺寸一致，不得有暗痕和裂紋，其性能和指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，吸水率不得大于10.（2）首先清理基層，掃除雜物，剔除浮漿，用水清洗干凈，并保證地面無積水。（3）地板磚和衛(wèi)生磚貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以使拼縫均勻，在同一間地面上貼磚不允許有一排以上的非整磚，且非整磚必須排在房間的次要部位。彈出排塊控制墨線 （4）根據(jù)樓地面標(biāo)高及標(biāo)高控制基準(zhǔn)線在墻面彈出地磚表面線，并在基層上

37、做標(biāo)準(zhǔn)點標(biāo)準(zhǔn)行灰餅。 （5）在樓地面基層刷素水泥漿一道，隨貼隨鋪1：3干硬性砂漿壓實，干硬性砂漿以手握成團不散為宜。磚背面刮一層5mm厚摻5的107膠的水泥素漿粘結(jié)層，貼面磚，以木錘敲實，使之粘結(jié)牢固，用紗布擦除余漿。 （6）鋪貼時必須拉通線控制縫格，并用2m靠尺控制平整度，并隨時檢查調(diào)整。 （7）地磚鋪好后三天內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格保護，嚴(yán)禁上人走動，三天后方可嵌縫，并澆水養(yǎng)護5-7天。（8）衛(wèi)生磚鑲貼前應(yīng)將磚背面清洗干凈，并侵水1小時左右，撈出晾干表面水分方可使用，冬季磚侵泡應(yīng)適時，以免不利于鑲貼。（9）衛(wèi)生磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm。2、水泥砂漿樓地面 （1）清理基層表面浮漿雜

38、物，剔除墻根柱腳砼余漿，澆水濕潤。 （2）先根據(jù)標(biāo)高控制基準(zhǔn)線（500線）用水準(zhǔn)儀放出地面標(biāo)高線；然后拉線用水泥砂漿做地面控制點和沖筋，間距2-5m。 （3）刷摻5的107膠水泥素漿結(jié)合層。隨鋪1：2.5水泥砂漿，刮平原漿抹光，待24小時后灑水養(yǎng)護。 （4）澆筑細(xì)石砼面層，平板振動器振實，刮尺刮平，鐵抹子原漿收光，注意控制平整度，并及時澆水養(yǎng)護。3、鋁合金門窗：（1）鋁合金門窗選用的零附件及固定件，均應(yīng)經(jīng)防腐處理（嚴(yán)禁用鐵釘固定）。（2）安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿及密封膏，保護表面質(zhì)量。（3）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻內(nèi)。（4）門窗外框與

39、墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計及施工規(guī)范采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填實，縫隙外留5-8mm深槽填嵌密封膠。4、墻面抹灰及油漆涂料：墻面抹灰操作工藝: 墻面抹灰：澆水濕潤找規(guī)矩做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陰角做護角抹底層中層灰抹面層灰清理。 天棚抹灰：基層處理澆水濕潤彈線做灰餅?zāi)ǖ讓又袑踊夷鎸踊仪謇?。?）墻面抹灰前應(yīng)提前澆水濕潤墻面，然后沖筋，抹灰砂漿配合比按設(shè)計配比，墻面保證不能空鼓，留有抹痕，應(yīng)垂直平整陰陽角方正。 （2）頂棚抹灰，應(yīng)先用107膠水加水泥漿涂抹一遍，然后在抹灰，抹灰遇有較厚處應(yīng)分層多次抹灰找平，要求平整，陰陽角方正順直。 （3）涂料、油漆應(yīng)先清理墻面批底層膩子，再批中層膩子，然后用砂打磨，打

40、磨后進行底層膩子修補，最后做面涂，要求顏色一致，觀感好不透地，留墜、平滑、光亮。 5、安裝工程： 本工程安裝主要有水、電和接地等安裝內(nèi)容，在主體施工中預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、安裝管線、支架、接地等嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行施工，同時主要的管道應(yīng)在裝飾前安裝完畢，以免在最后裝修結(jié)束后再進行開洞，影響工程質(zhì)量。 屋面工程：本工程屋面防水設(shè)計為4mm厚sbs改性瀝青防水卷材，保溫層為蛭石保溫板，找坡層坡度及天溝坡度一定要控制好，鋪貼卷材時基層一定要清理干凈，鋪貼后要注意成品保護。 1、屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 2、所使用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護層、隔氣層及外加劑、配件等）必須符合質(zhì)量標(biāo)

41、準(zhǔn)和設(shè)計要求。 3、防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 4、結(jié)構(gòu)基層應(yīng)穩(wěn)固，平整度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 5、屋面坡度（含天溝、檐溝、水落口、地漏）必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。 6、卷材的鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴(yán)密。 7、分格縫留置應(yīng)準(zhǔn)確，與防水層之間應(yīng)有隔離層。板塊保護層應(yīng)鋪砌平整，勾縫嚴(yán)密，其分格縫的留設(shè)也應(yīng)正確。 9、節(jié)點做法必須符合設(shè)計要求，搭接正確，封固嚴(yán)密，不得翹邊開縫。 10、空鋪、條粘、點粘法施工時，卷材粘貼面積、位置應(yīng)符合要求。 11、細(xì)部、高低

42、跨、檐口、出水口、水溝、伸出屋面的管根均為重點部位，一定要做細(xì)心處理。排氣管一定要暢通，按標(biāo)準(zhǔn)進行布置，保證保溫層內(nèi)排氣通暢。12、屋面防水層做好后應(yīng)灌水做蓄水試驗，蓄水24小時觀察有無滲漏，合格后方可進行下一道工序施工。五、施工工期保證措施及有關(guān)情況說明總工期：365天，前期132天，后期233天。前期：施工進度控制：基礎(chǔ)：30天主體：40天裝飾及安裝60天準(zhǔn)備交工2天后期：2號主變安裝投運20天拆除原主控室和10kv配電室30天基礎(chǔ)：30天主體：40天裝飾及安裝50天戶外場坪道路硬化30天 1號主變安裝投運30天準(zhǔn)備竣工驗收3天施工進度計劃詳見形象進度表。為了達到前期132天，后期233天

43、的工期，保證工程完工交付使用，盡快使該工程發(fā)揮效益，還需做到以下幾點：1、前期正值雨季工期132天十分緊張，工程按兩班制安排，不分白天、黑夜，搶時間施工，把下雨延誤的工期搶回來。 2、項目部加強領(lǐng)導(dǎo)，積極組織能打硬仗的班組人員進入工地，積極組織材料和設(shè)備不停工和窩工。廣泛開展宣傳工作，加強思想教育，積極推廣新工藝、新技術(shù)，縮短分部（分項）工程工期，積極提合理化建議，為提高工效獻計獻策。 3、搞好各階段施工組織，使整個施工程序忙而不亂，施工技術(shù)人員分班跟班施工，隨時解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。4、打破常規(guī)施工方法，科學(xué)組織，整體一盤棋，實行平行流水立體交叉作業(yè)，室內(nèi)與戶外參差進行，定期召開協(xié)調(diào)會議，

44、解決難題，確保工程順利開展。 5、發(fā)揮人的能動性，出滿勤，干滿點，晝夜施工，連續(xù)作戰(zhàn)。并開展各種勞動競賽活動，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣。 6、以科學(xué)態(tài)度施工，保證工程質(zhì)量快、好，做好施工技術(shù)交底，、質(zhì)量交底、技術(shù)復(fù)核、工序交接質(zhì)量檢查驗收。 7、安全、文明施工，重點對腳手架、機械使用安全用電專人負(fù)責(zé)。成立以項目經(jīng)理為組長的安全、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，管生產(chǎn)必須管好安全質(zhì)量。8、加強各項管理工作和后勤保障供應(yīng)工作，搞好職工的福利，及時解決職工的困難疾苦。六、材料供應(yīng)條件及設(shè)備裝備、用水用電計算（一）、材料供應(yīng)條件： 本工程施工場地狹小，材料無法大量存儲，工期緊，因此材料的供應(yīng)直接關(guān)系到工程質(zhì)量和進度快慢，保證

45、材料的順利供應(yīng)，做到質(zhì)優(yōu)價廉，不短缺。 根據(jù)我項目部的經(jīng)濟條件，有足夠的能力保證材料的順利供應(yīng)。 施工時材料員按工程進度材料計劃的需用量，及時準(zhǔn)確保質(zhì)保量提前組織材料，做到工地材料不短缺，在保證工程質(zhì)量的前題下節(jié)約經(jīng)濟成本，對工程所供應(yīng)的材料必須有產(chǎn)品合格證，對沒有產(chǎn)品合格證的材料和取樣不合格的材料，工地拒絕接收。 主要材料計劃表序號材料總類進場時間用量單位1水泥5月至次年4月分5批進入2砂5月至次年4月分批進入3石5月至次年4月分批進入4鋼筋5月至次年4月分2批進入5模板5月至次年4月分批進入6紅磚5月至次年4月分4批進入7鋼管架板5月至7月分2批進入8扣件5月至7月分2批進入9塑鋼窗7月至

46、8月安裝10防火門7月至8月安裝11水電材料6月至8月進場12油漆涂料8月進場 （二）設(shè)備裝備本工程處于站內(nèi)，場地狹小，應(yīng)合理布局辦公、生活設(shè)施，木工、鋼筋棚等臨設(shè)，其布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。因作量不太大，項目繁瑣，因此考慮安裝一臺提升機用于垂直運輸，手推車為水平運輸。設(shè)備配備見下表：圣水變增容改造工程主要檢驗、測量和試驗設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀dsc132臺12經(jīng)緯儀t6.j2臺13條式水平儀500mm只24鋼卷尺50m只15皮卷尺20m只16鋼卷尺5m只37檢查尺2m只18百格表10mm只19塞尺0.5-10mm只110游標(biāo)卡尺200mm 0.02mm只1第

47、共 47 頁圣水變增容改造工程主要施工機械設(shè)備進場計劃表設(shè)備名稱數(shù)量型號功率挖掘、破碎機2臺80c80馬力裝載機1臺40農(nóng)用汽車5輛提升機1臺jd114型快卷11.5kw砼攪拌機1臺350l5.5*2kw手推車10輛平板振動器2臺2.8kw插入振搗器2臺2.2kw電鋸1臺5.5電刨1臺4.5kw電焊機1臺13kw切斷機1臺3kw鋼筋彎曲機1臺7.5kw電夯1臺4.5kw切割機1臺3kw水準(zhǔn)儀1臺sdc132（三）現(xiàn)場用水用電計算：1、用電：p機=11.4+5.5+2.8+2.22+4.5+13+3+7.5+4.5+5.52+3=70.6kw 甲方已在站內(nèi)提供供電容量（站用變壓器），完全能夠滿足

48、現(xiàn)場施工用電。 選擇導(dǎo)線：采用三相四線zpyjlv電纜線i-ks/3uxod =0.670.61000/1.7323800.75=85.81（a） 選擇導(dǎo)線截面為35mm2的zpyjlv鋁芯電纜線做為主線路。 架設(shè)方式：采用順墻和埋地架設(shè)，埋地套pvc管。 線路安排：進線線路zpyjlv335+116到總配電箱，從總配電箱分5個回路到二級配電箱。線路一bv46+110用于攪拌機，線路二bvx46+110用于提升機，線路三bvx46+110用于電焊機、切割機、彎曲機，線路四bvx46+110用于電鋸、電刨、振搗器，線路五用于照明及生活用電bv34。 2、現(xiàn)場供水：現(xiàn)場有一蓄水池，蓄水2m3，由于

49、高度不夠，還需一臺水泵用于二層以上砼養(yǎng)護給水。消防用供水管直徑不小于50，施工用供水管直徑不小于32，支管不小于25，以滿足生產(chǎn)生活用水。七、安全生產(chǎn)保證措施（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo) 1、杜絕重大傷亡事故。 2、不發(fā)生一起二人以上的輕傷事故。 3、不發(fā)生經(jīng)濟損失xx元以上的其他事故。 4、施工現(xiàn)場安全達標(biāo)。5、不發(fā)生因安全防護不完善、管理混亂，被上級或政府有關(guān)部門通報，造成社會影響。（二）、全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)）110kv圣水變增容改造工程安全施工保證體系圖 公司經(jīng)理 公司安全檢查與監(jiān)督部門 項目經(jīng)理 工作負(fù)責(zé)人 項目部專職安全員 項目部兼職安全員 各生產(chǎn)班組兼職安全員 注：實線表示工作關(guān)系，虛線表

50、示信息反饋 1、搞好安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵。建立健全以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理保證體系。同時建立和健全專管成線、群管成網(wǎng)的安全管理組織機構(gòu)。 2、項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，并成立安全管理小組，配備專職安全員一人。班組長為兼職安全員。 （三）、安全生管理制度1、建立健全安全檢查機構(gòu)，指定專人住進施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導(dǎo)工作。項目部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，各負(fù)其責(zé)。項目經(jīng)理要親自抓，經(jīng)常組織檢查，并進行安全教育，解決工作中出現(xiàn)的各種安全不利因素，杜絕事故的發(fā)生。2、安全生產(chǎn)教育制度：對新進場的職工進行“三級安全教育”，對改變工種重新上崗的職工進行工種安全教育和崗位培訓(xùn)制度。3

51、、安全交底制度：施工員向班組、土建負(fù)責(zé)人向施工員、項目總工程師向土建負(fù)責(zé)人及施工隊層層交底。交底要有文字資料，內(nèi)容要求全面、具體、針對性強。交底人、接受人均應(yīng)在交底資料上簽字，并注明收到日期。4、特殊工種職工實行持證上崗制度：對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工、架子工等特殊工種實行持證上崗，無證者不得從事上述工種的作業(yè)。5、安全檢查制度：項目部每半月定期作安全檢查，平時作不定期檢查，每次檢查都要有記錄，對查出的事故隱患要限期整改。對未按要求整改的要給當(dāng)事人或班組長以經(jīng)濟處罰，直至停工整頓。（四）、安全措施1、預(yù)防觸電事故的發(fā)生，臨時電線不破皮，架線不許用金屬物或樹代替，線距地面高度為4米，地下電纜必須挖溝深埋。夜間施工應(yīng)由足夠的照明（使用低壓36v移動行燈），電器開關(guān)箱要上蓋加鎖?！坝|電保護器”必須用在電動機具上（如水泵、振動棒），所有機電和電閘箱要接地和接零。2、在變電站施工，沒有變電站人員許可不得翻越圍欄和進入設(shè)備區(qū)，接入設(shè)備區(qū)由指定的通道進入。在設(shè)備區(qū)和高壓帶電區(qū)施工，施工人員與帶電設(shè)備要保持足夠的安全距離，即10kv不小于0.7米，35kv不小于1米，110kv不小于1.5米。 3、抓機械設(shè)備。機械的使用必須堅持專人機掛牌制，維護保養(yǎng)、停