施工電梯安裝及拆除方案Word文檔

1、莆田第二中學(xué)（哲理校區(qū)）校區(qū)食堂工程 施工電梯 安 裝 及 拆 除設(shè)計(jì).莆田市建工投資集團(tuán)有限公司施工電梯安裝及拆除方案報(bào)審表施表7.1共 頁 第 頁 莆田第二中學(xué)（哲理校區(qū)莆田市建工投資集團(tuán)有限 施工單工程名食堂工現(xiàn)報(bào)上本工程施工電梯安及拆除方案文件， 請予以審查編制技術(shù)負(fù)責(zé)（蓋章工程 項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單總承包單位審核意見：同意該施工組織設(shè)計(jì)，請?jiān)谑┕み^程中認(rèn)真落實(shí)實(shí)施位2011年03月28日總承包單 位（蓋章）審核人審批人審監(jiān)理審查意見：查 單 位監(jiān)理審查結(jié)論：同意實(shí)施修改后報(bào)重新編制專業(yè)監(jiān)理工程師 日期：監(jiān)理單位(蓋章)總監(jiān)理工程師 日期：施工電梯安裝及拆除方案施工方案編制依據(jù)：1.

2、1國家標(biāo)準(zhǔn)：1)GB/T10053 1996施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則2) GB/T10053 1996施工升降機(jī)技術(shù)條件3) GB/T10053 1996施工升降機(jī)安全規(guī)則1.2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1)Q/AJ326 -2004施工升降機(jī)裝、拆工安全技術(shù)操作規(guī)程2) Q/AJ326-2004施工升降機(jī)安裝質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)1. 3產(chǎn)品銷售合同-合同號：1. 4SC型施工升降機(jī)使用說明書1. 5基礎(chǔ)荷載施工升降機(jī)高度24米/ 16節(jié)名 稱 標(biāo) 準(zhǔn) 節(jié)每臺數(shù)單備K總重3260170162電纜系欄1 590天輪系統(tǒng)2 1260 2520含安全器驅(qū)動裝置 760 380 2附墻架492 12 4

3、1取實(shí)際質(zhì)量的 吊籠1200 2 2400吊桿 1 99底座1201合計(jì)質(zhì)量10541Kg30%額定最大裝載質(zhì)量 2*2000=4000 (Kg )全部垂直荷載：14.541KN基礎(chǔ)情況詳見施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖(AJ105.3)2工程概況：四層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積4385m2I2.1工程名稱：莆田第二中學(xué)（哲理校區(qū)）食堂工程IH2.2工程地點(diǎn)：莆田第二中學(xué)（哲理校區(qū)）IIJ2.3建筑物總高度：17.765mIIHI2.4承建單位：莆田市建工投資集團(tuán)有限公司II3. 安裝高度及日期:3.1安裝設(shè)備名稱及型號：施工升降機(jī) SCD200/2003.2安裝總度：24m4. 安裝技術(shù)安全負(fù)責(zé)人：安裝技術(shù)安全負(fù)

4、責(zé)人：4.1 6安裝工：4.2人1人電工：4.3輔助設(shè)備及主 要工具5.名稱名稱數(shù)量數(shù)量塔式起80t.m重機(jī)臺1經(jīng)緯儀臺1扭力扳頭4把錘子2把安全設(shè)備6.名稱數(shù)量名稱數(shù)量安全帽頂7安全帶條67安裝、拆卸安全技術(shù)措施7.1參加安裝、拆卸人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性 能和特點(diǎn)，并持證上崗。7.2安裝、拆卸人員需身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等 疾病，且具有一定的文化程度。7.3安裝、拆卸人員必須配戴必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、 安全帶等，而且必須正確使用。7.4所有作業(yè)人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，應(yīng)各守其職， 不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。7.5風(fēng)速五級以上或雨雪天氣禁止安裝、拆

5、卸作業(yè)。7.6安裝、拆卸時，安全技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場何作業(yè)人員進(jìn)行 技術(shù)交底。8.安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備8.1選定安裝位置，清除障礙物。8.2安排合用的起重設(shè)備（汽車吊或塔吊）。8.3 供電要求：1）本設(shè)備采用三相五線制（TN -S）供電。2）現(xiàn)場供電應(yīng)良好，保證有足夠的容量。供電容量為4X 11千瓦。3）漏電保護(hù)的動作時間小于 0.1 秒，動作電流小于 30 毫安。4）施工升降機(jī)整機(jī)應(yīng)做好防雷和接地保護(hù)工作，接地電阻不大于4Q安裝過程 9.9.1 在基礎(chǔ)上按要求擺放好底盤，然后旋上 4-M24 高強(qiáng)度螺母。 用水平儀檢查、較正底盤的水平度，在底盤與基礎(chǔ)間插入 100mmXl00mm 厚薄不等的鋼板進(jìn)行

6、調(diào)整， 至水平度符合要求后， 將螺母擰緊，擰緊力矩 350N m。9.2在地面上將基礎(chǔ)節(jié)與 2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8根M24220 8.8級高 強(qiáng)度螺栓聯(lián)接好，擰緊力矩為300N m。聯(lián)接前，須清除節(jié)口處的泥沙 及污物，并涂上黃油。 （節(jié)口間必須涂黃油， 以下不再特別說明 ）。9.3 繼續(xù)用塔式起重機(jī)將預(yù)先在地面聯(lián)接好的 3 節(jié)導(dǎo)軌架吊裝加高，聯(lián)接螺栓為 M242208,8 級高強(qiáng)度螺栓，擰緊力矩為300N m。9.4 在地面上將吊籠裝配完整，并將各滾輪，背輪調(diào)至最大偏心 位置。卸下吊籠上安全鉤及對安裝有妨礙的滾輪， 松開電機(jī)制動器。9.5 用塔式起重機(jī)吊起吊籠，從導(dǎo)軌架上方將吊籠對入導(dǎo)軌架， 使其正確

7、就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在高度適合的墊木上。9.6 安裝第一道附墻架。9.7用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架頂端 2 個垂直方向上的垂直度，不應(yīng)超 過 9mmo 若超差，應(yīng)重新檢查、調(diào)整底盤的水平度，水平度符合要求時， 可以調(diào)整附墻架調(diào)接螺桿。垂直度符合要求后，才能進(jìn)行下 一步作業(yè)。9.8 重新安裝卸下的安全鉤及滾輪，調(diào)整各滾輪的偏心軸及壓輪 的偏心套，使各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm,同時保證防墜器齒輪與齒條在寬度方向的中心平面 處于齒條的中伺位置。安裝籠頂護(hù)欄。9.9 拆除電機(jī)制動豁上的楔塊，使制動器復(fù)位。9.10 取下傳動系統(tǒng)聯(lián)軸器處的檢查蓋，用撬棍插入聯(lián)軸器孔

8、內(nèi)， 撬動時，必須同時用手拉開電機(jī)尾端制動器的松閘把手。 每向上推一次撬 棍后應(yīng)松手合閘一次。這樣，反復(fù)撬動；使吊籠上升一米左右， 撤去吊籠下面的墊木， 在吊籠下面臨時加設(shè)安全支撐， 安裝緩沖 彈簧后拆去安全支撐。用手拉松閘把手，使吊籠緩慢下降，平穩(wěn)地?？糠啪徦蓮椈缮?。9.11 安裝地面圍護(hù)欄和圍欄門，用可調(diào)拉桿將其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連， 并通過調(diào)節(jié)拉桿，保證門框及門與地面的垂直度。9.12 電氣系統(tǒng)的安裝9.12.1 將電纜桶放到基礎(chǔ)上，桶口上方正對吊籠上的電纜臂，用 膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上。9.12.2 將下電箱安裝在兩圍欄門之間的鋼絲網(wǎng)上。 將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜桶內(nèi)。 電纜不得扭曲和打 9

9、.12.3結(jié)。 9.12.4將電纜的一端穿過吊籠上的電纜臂接到傳動板上的極限開 關(guān)的 L12 、L22 、L32 ，N 端子上。并在電纜臂處用螺栓固定好電 纜。9.12.5 從電纜桶底部拉出電纜的另一端， 接到下電箱的 L1 、L2、 L3 、N 端子上。9.12.6 接通下電箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入 相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱上的“向上” 、 “向下”標(biāo)記一致。 9.12.7 檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限 位開關(guān)，吊籠門限位開關(guān)， 運(yùn)籠頂門限位開關(guān)， 上、下限位開關(guān)， 三相極限開關(guān)，松、斷繩開關(guān)均應(yīng)能正常起作用。 9.12.8用接地電阻儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)

10、及電氣設(shè)備金屬外殼的接 地電阻，不得大于4Q;用500V兆歐表測量電機(jī)及電氣元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于 1Q 9.13吊籠通電試行。檢查吊籠在導(dǎo)軌架上的運(yùn)行情況：a）調(diào)整滾輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下運(yùn)動均能正常轉(zhuǎn)動；b）檢查齒輪齒條的嚙合情況。調(diào)整壓輪及滾輪，用著色法和壓鉛法檢查嚙合接觸面積及嚙合側(cè)隙，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40%,。0.2-0.3mm %，齒面?zhèn)认对?0沿齒長接觸斑點(diǎn)不少于c）檢查吊籠升降時，地面圍護(hù)欄安全門的機(jī)械聯(lián)鎖裝置工作是否正常，若不正常應(yīng)予調(diào)整。9.14安裝下限位及下極限開關(guān)碰塊， 應(yīng)滿足吊籠滿載下行時， 開 關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后， 吊籠底

11、至地面 緩沖彈簧的距離為300mm-400mm,下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限 位開關(guān)動作之后吊籠不能碰到緩沖彈簧。9.15用塔吊繼續(xù)加高道軌架，并在 9m、18m等處安裝附墻架各 一道。附墻架間隔距離不得大于 9m,其平面與水平 面夾角不得大于8。（見安裝示意圖）。9.16每安裝一道附墻架時，均應(yīng)用經(jīng)緯儀測量兩個方向的垂直度， 并調(diào)整附墻架調(diào)節(jié)螺桿，以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌架垂直度，使其滿足規(guī)定要 求。9.17安裝電纜防風(fēng)圈。在電纜桶上方2米左右處安裝第一道電纜 防風(fēng)圈，第二道距第一道 3 米，第三道距第二道 4.5米，以后每 隔 6 米安裝一道。9.18 繼續(xù)加高導(dǎo)軌架。 同時按規(guī)定要求安裝好

12、附墻架及電纜防風(fēng) 圈。10.對重系統(tǒng)的安裝。10.1 在對重緩沖彈簧座處墊上 250-300mm 厚的木塊，用起重設(shè) 備吊裝對重，從導(dǎo)軌架的上方對入道軌，使其平穩(wěn)地停放 在墊 木上。10.2 將頂架、繩筒及繞有鋼絲繩的盤繩裝置用起重設(shè)備， 吊到吊 籠頂部，備好繩卡。10.3 裝好繩筒。將吊籠升到距導(dǎo)軌架頂端 500mm 處，用起重設(shè) 備將頂架安裝就位，然后用 8 8級 M24x220 螺栓緊固在導(dǎo)軌 架上。10.4 將鋼絲繩繞過頂架上的天輪，并一直到地面的對重裝置上。 海根鋼絲繩用三個繩卡將其固定在對重裝置的繩環(huán)上。 繩卡間距 不小于120m m,繩端外露自由端應(yīng)大于 200m m。用同樣方法

13、將 鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩筒上。 調(diào)整兩根鋼絲繩的長 度，確保：使松繩開關(guān)位于擋板的中間位置； 當(dāng)對重碰到緩沖 裝置彈簧時，吊籠離頂架的距離應(yīng)大于 500mm 以上。11.上極限碰塊及上限位碰塊的安裝 上極限碰塊及上限位碰塊的安裝， 應(yīng)滿足吊籠運(yùn)行至極限開關(guān)碰到上極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約 150-200mm,且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部不小于1.5m。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)碰到碰塊而停止后， 吊籠底與最 高施工層平齊。12 墜落試驗(yàn)12.1 施工升降機(jī)使用前必須進(jìn)行額定載荷墜落試驗(yàn)。 正常運(yùn)行后， 每隔三個月進(jìn)行一次，以保證使用安全。12.2 試驗(yàn)

14、步驟在吊籠內(nèi)加裝額定載荷并撤離人員。 12.2.112.2.2 切斷電源，將地面控制按鈕盒的電線接入上電箱，理順電 纜；防止吊籠升降時卡斷。12.2.3 按下“墜落”按鈕，并保持之。此時電機(jī)制動器松脫不起 作用，吊籠呈自由狀態(tài)下落，達(dá)到安全器動作速度時，吊籠平穩(wěn) 地制停在導(dǎo)軌架上。12.2.4 防墜安全器復(fù)位13. 施工小組每天應(yīng)認(rèn)真填寫“施：工記錄” 。若因工作需要，中 途調(diào)換作業(yè)小組或作業(yè)人員，應(yīng)做好交接班工作。14. 進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫“自檢報(bào)告” 。自檢合格后，應(yīng)及時向 公司質(zhì)管部報(bào)檢。15. 當(dāng)質(zhì)管部檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)按規(guī)定要求及時進(jìn)行整改，直至 復(fù)檢合格。16. 拆卸步驟16.1 拆去圍欄，將圍片擺放在空地上。16.2 將吊籠升至頂部； 使對重落在緩沖彈簧上， 將鋼絲繩與對重 分離。16.3 使鋼絲繩與吊籠分離，并將鋼絲繩盆放整齊，置于空地。16.4 用起重設(shè)備將最上面一道附墻架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)拆下， 安 全運(yùn)至地面。16.5 將最上面一道附墻架和電纜防風(fēng)圈拆下，運(yùn)至地面。16.6 重復(fù)過程 16.4，依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下。將上面第二道附墻架和電纜防風(fēng)圈：也拆下。16.5重復(fù)過程16.7.16.8 重復(fù)過程 16.6、16.7 直到最后只剩下升降機(jī)基礎(chǔ)部分。16.9 用起重設(shè)備將對重吊至空地，平穩(wěn)擺放。16.10 將對重及吊籠底部緩沖彈簧取下