浙商國際鋼筋支架專項(xiàng)施工方案(定稿)

1、 鋼筋支架專項(xiàng)施工方案浙商國際鋼筋支架專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 編制單位： 司 年 月 日一、工程概況工程名稱：青島浙商國際工程工程位置：黃島區(qū)朝陽山路與雙珠路東南地塊建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 勘察單位： 總承包單位： 本工程位于雙珠路與北京路交叉處的東南地塊，總建筑面積229041.38平方米，a樓地上53層，地下3層，1層夾層，總高度218.8米，b樓地上36層，地下3層，總高度135.75米。二、設(shè)計(jì)方案及計(jì)算（一）設(shè)計(jì)方案：本工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)用鋼量大，施工難度較大，尤其基礎(chǔ)底板，a樓基礎(chǔ)板厚度采用1000mm、1500mm、2800mm、3900mm，局部7000mm，均

2、屬大體積砼結(jié)構(gòu)，常規(guī)的鋼筋馬凳不能保證支撐的穩(wěn)定性和安全性，本工程采用槽鋼支架、鋼筋斜拉組成支撐體系，確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求并保證安全性和穩(wěn)定性，鋼筋支架搭設(shè)參數(shù)：支架立柱：8號槽鋼，立桿間距：1.9m，底部與150*150*5mm墊板焊接；支架橫梁：8號槽鋼，橫梁間距：1.9m，遇斜坡處不滿足間距的情況下，加設(shè)立柱支撐，高度方向每隔1米設(shè)縱橫向水平連系桿與立柱焊接，立柱縱橫向間全部用斜桿焊接，斜撐及水平連系桿用hrb400直徑28鋼筋，橫梁接頭處用300*80*5mm鋼板與橫梁連接，見節(jié)點(diǎn)圖和平面布置圖。a樓均采用型鋼支架施工，現(xiàn)以a樓3900mm厚、7000mm厚部位取值計(jì)算，其余達(dá)

3、到大體積砼厚度的均按此施工，只對立桿高度進(jìn)行調(diào)整； （二） 計(jì)算依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2003 （三）、參數(shù)信息 本工程鋼筋支架（馬凳）用于基礎(chǔ)底板上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用型鋼筋焊接制作的支架來支承上層鋼筋網(wǎng)的重量，控制鋼筋的標(biāo)高和承受上部操作平臺的全部施工荷載。型鋼立桿和橫梁采用8號槽鋼組成。鋼筋支架示意圖鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載，作用的荷載包括鋼筋網(wǎng)自重2kn、柱墻插筋自重（設(shè)計(jì)只有角筋到底）0.5kn、施工人員荷載1kn、設(shè)備荷載0.2kn、泵管動荷載0.8kn、布料機(jī)荷載0.5kn、鋼筋卸料考慮0.5kn等。 對橫梁進(jìn)行強(qiáng)度和剛度

4、驗(yàn)算，對立柱進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算，橫梁和立柱數(shù)量見平面圖。 1.基本參數(shù)支架橫梁間距l(xiāng)a（m）1.90鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（n/mm2）215.00上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）2.50施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）1.00施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）2.00 2.橫梁參數(shù)橫梁材質(zhì)8號槽鋼橫梁的截面抵抗矩w（cm3）25.300橫梁鋼材的彈性模量e（n/mm2）2.05105橫梁的截面慣性矩i（cm4）101.300 3.立柱參數(shù)立柱高度h（m）3.90 7.00立柱間距l(xiāng)（m）1.90立柱材質(zhì)8號槽鋼 （四）、支架橫梁的計(jì)算 支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿

5、的上面。 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計(jì)算 靜荷載的計(jì)算值 q1=1.22.501.90=5.70 kn/m 活荷載的計(jì)算值 q2=1.41.001.90+1.42.001.90=7.98 kn/m 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 m1max=0.08q1l2+0.10q2l2 跨中最大彎矩為 m1=(0.085.70+0.107.98)1.902=4.527 knm 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: m2max=

6、-0.10q1l2-0.117q2l2 支座最大彎矩為 m2=-(0.105.70+0.1177.98)1.902=-5.428 knm 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： =5.428106/25300.00=214.554 n/mm2 支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于215.00 n/mm2,滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: max=（0.677q1+0.990q2）l4/100ei 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=4.75kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.90+3.80=5.70kn/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 max=(0.6774

7、.75+0.9905.70)1900.004/(1002.051051013000.00)=5.559mm 支架橫梁的最大撓度5.559mm小于min(1900/150,10)mm,滿足要求! （五）、3.9m以內(nèi)支架立柱的計(jì)算（按3.9m計(jì)算） 支架立柱的截面積a=10.24 cm2 截面回轉(zhuǎn)半徑i=3.15 cm 立柱的截面抵抗矩w=25.30 cm3 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長度按上下層鋼筋間距確定： = n/a f 式中 立柱的壓應(yīng)力； n軸向壓力設(shè)計(jì)值； 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細(xì)比=h/i=124，經(jīng)過查表得到,=0.428； a立桿的截面面積,a=10

8、.24 cm2； f立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f215.00 n/mm2； 采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 nmax=1.1q1l 經(jīng)計(jì)算得到 n=1.15.71.9=11.913kn； =11.9131000/(0.42810.24100)=27.182n/mm2； 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 f,滿足要求! （六）、3.9米7米鋼筋支架立柱的計(jì)算，立柱仍按8號槽鋼計(jì)算。（按7米計(jì)算） 支架立柱的截面積a=10.24 cm2 截面回轉(zhuǎn)半徑i=3.15 cm 立柱的截面抵抗矩w=25.30 cm3 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長度按上下層鋼筋間距確定：

9、= n/a f 式中 立柱的壓應(yīng)力； n軸向壓力設(shè)計(jì)值； 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細(xì)比=h/i=222，經(jīng)過查表得到,=0.148； a立桿的截面面積,a=10.24 cm2； f立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f215.00 n/mm2； 采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 nmax=1.1q1l 經(jīng)計(jì)算得到 n=1.15.71.9=11.913kn； =11.9131000/(0.14810.24100)=78.607n/mm2； 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 f,滿足要求!（七）、節(jié)點(diǎn)圖（八）立柱、橫梁平面布置圖三、成品保護(hù)措施1、控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊應(yīng)使專用

10、模具制作，厚度、大小、尺寸等應(yīng)滿足保護(hù)層厚度，砂漿墊塊應(yīng)有足夠強(qiáng)度，分類堆放標(biāo)識。2、塑料墊塊、塑料卡具應(yīng)有一定剛度，尺寸應(yīng)符合鋼筋保護(hù)層厚度，分類堆放、標(biāo)識。3、成型的鋼筋箍筋按20個/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚內(nèi)，支墊好防銹蝕。并掛好標(biāo)識牌及填寫好箍筋的尺寸、規(guī)格、部位。4、加工好的半成品，按指定地點(diǎn)堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面300高，碼放整齊，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、簡圖、部位等。5、嚴(yán)禁隨意私自切斷鋼筋，亂用、亂放。6、綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)置馬道，上鋪腳手板，防止板負(fù)彎矩被壓壞或受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力。7、模板面刷隔離劑，涂刷均勻到位，不出現(xiàn)流淌為準(zhǔn)，不得污染鋼筋。8、澆筑混

11、凝土前，暗柱、剪力墻鋼筋應(yīng)采取定位措施，防止鋼筋移位。9、澆筑墻體、頂板混凝土?xí)r，必須對豎向插筋加套管或進(jìn)行圍擋保護(hù)，以免污染鋼筋。10、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看筋，如有鋼筋移位，馬上整修。11、鋼筋綁扎形成后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、接頭位置、預(yù)留洞口加強(qiáng)筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等逐一檢查核對。12、墻體、頂板、梁等鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢合格后應(yīng)掛牌標(biāo)識牌，并注明樓層、部位、班組負(fù)責(zé)人、日期等。13、工程中配料準(zhǔn)確，長短搭配合理，以便更合理的利用材料。14、對于工程中廢料進(jìn)行重新利用，合理采取以短代長等辦法，更有效的節(jié)省鋼筋原材。15、建立領(lǐng)料、發(fā)料管領(lǐng)料、發(fā)料管理規(guī)定

12、執(zhí)行。16、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。四、安全文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿戴好必須的勞保用品。勞務(wù)人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行安全教育和交底，簽訂安全協(xié)議書2、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。使用電、氣焊時必須有動火證，并有人看火。施工現(xiàn)場要有足夠的消防器材。3、鋼筋施工用機(jī)械、機(jī)具設(shè)專人管理使用，其他人員不得隨意動用。4、機(jī)械設(shè)備做好接地保護(hù)，定期檢查電路、電器設(shè)備的靈敏度，做到機(jī)械帶病不生產(chǎn)。配電箱、柜一律安裝漏電保護(hù)裝置，地下室照明使用低壓電，嚴(yán)禁亂拉亂接現(xiàn)象。出現(xiàn)故障時必須通知電工，不許擅自處理。5、鋼筋加工及運(yùn)輸過程中，注意人身安全，拖運(yùn)、吊運(yùn)時綁扎牢固，嚴(yán)防脫落傷人。6、鋼筋料場碼放整齊，標(biāo)識清楚，管理責(zé)任到人。鋼筋加工機(jī)具設(shè)置加工棚，降低噪音。7、所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識。8、為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場裝卸鋼筋。堆料場鋼筋由分包按計(jì)劃用塔吊將鋼筋吊運(yùn)至作業(yè)面，盡量減少噪聲污染。9、隨時收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。10、高空作業(yè)（作業(yè)平臺高于2m）必須系安全帶，并且在