某海岸大廈基坑支護(hù)施工方案

1、1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) -1 1 2.2.工程概況工程概況 -2 2 3 3 施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)-5 5 3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)-5 3.2 項(xiàng)目部質(zhì)量要素職能分配表 -5 3.3 職責(zé)與權(quán)限 -6 4 4 施工部署施工部署-8 8 4.1 施工順序及部署安排-8 4.2 工期計(jì)劃安排-9 4.3 勞動(dòng)力組織-9 5 5 基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境 -1010 5.1 供應(yīng)計(jì)劃 -10 5.1.1 工程材料計(jì)劃 -10 5.1.2 施工設(shè)備計(jì)劃 -10 5.1.3 計(jì)量器具 -11 5.1.4 安全防護(hù)用品計(jì)劃 -11 5.2 試化驗(yàn)委托計(jì)劃-12 5.3 施工用水

2、、用電計(jì)劃-12 5.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)用水計(jì)劃 -12 5.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)劃 -12 5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖-12 6 6 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施-1 13 3 6.1 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施-13 6.1.1 平整場(chǎng)地 -13 6.1.2 施工放線 -13 6.1.3 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁支護(hù)樁施工 -13 6.1.4 樁頂冠梁施工 -18 6.1.5 spr 止水帷幕 -19 6.1.6 土方開挖 -22 6.1.7 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)措施 -24 6.1.8 腰梁施工 -25 6.1.9 混凝土面層施工(邊坡噴砼固化) -27 6.2 消除質(zhì)量通病措施-28 7 7施工

3、質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施 -2828 7.1 質(zhì)量管理目標(biāo) -28 7.2 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)-28 7.3 質(zhì)量控制措施-29 7.4 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部驗(yàn)收計(jì)劃-32 7.5 基坑監(jiān)測(cè)-33 7.6 基坑應(yīng)急措施-36 7.7 分析改進(jìn)-39 8.8.施工安全、文明、衛(wèi)生措施施工安全、文明、衛(wèi)生措施 -3939 8.1 環(huán)境安全管理目標(biāo)-39 8.2 創(chuàng)建環(huán)保安全文明衛(wèi)生工地責(zé)任區(qū)組織機(jī)構(gòu)-39 8.3 項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制-41 8.4 安全防護(hù)及文明施工措施 -41 8.5 保衛(wèi)消防措施-43 9.9.工期保證措施工期保證措施 -4444 9.1 內(nèi)部措施-44 9.2 外部

4、措施-46 附表 1：擬用于本工程的主要材料計(jì)劃表 附表 2：青島濱海大廈基坑支護(hù)工程施工進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃表 附圖 3：青島濱海大廈基坑支護(hù)工程平面布置圖 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 合同名稱編號(hào)簽訂日期 青島濱海大廈基坑支護(hù)工程 （2）施工圖紙和地質(zhì)報(bào)告 圖紙名稱圖號(hào)出圖日期 青島濱海大廈基坑支護(hù)工程施工圖設(shè)計(jì) 青島濱海大廈巖土工程勘察報(bào)告2013.3 （3）主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，主要圖集及法規(guī) 類別名稱編號(hào) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-2011 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2012 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120-2012 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范

5、gb503302002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范gb50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2012 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范gb50497-2009 錨索噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范gb500862001 規(guī)范規(guī)程 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj462005 標(biāo)準(zhǔn) 威海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì).施工方案管理 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) whjs-qb-03- 2009 圖集 （4）集團(tuán)公司程序文件及其它支持性文件 a、威海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司質(zhì)量手冊(cè) b、威海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司程序文件 c、威海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司環(huán)境安全手冊(cè)及

6、其他相關(guān)文件 2.2.工程概況工程概況 2.1 工程建設(shè)概況 工程名稱青島濱海大廈基坑支護(hù)工程地理位置 青島開發(fā)區(qū)太行 山路以西，濱海 大道以北 建設(shè)單位 青島九鼎居實(shí)業(yè)有限公司/青島 森瑪格德國(guó)際貿(mào)易有限公司 設(shè)計(jì)單位 青島瑞源工程集 團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位青島泰鼎工程管理有限公司 質(zhì)量監(jiān)督 單位 施工總承 包單位 / 施工主要 分包單位 威海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司青島分公司 合同承包 范圍 鉆孔灌注支護(hù)樁、止水帷幕、預(yù)應(yīng)力錨索及邊坡掛網(wǎng)噴砼支護(hù) 等施工 合同性質(zhì)投資性質(zhì) 合同質(zhì)量 目標(biāo) 國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 合同工期暫定 90 天，開工日期以經(jīng)乙方簽字確認(rèn)的開工令為準(zhǔn) 2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 基

7、坑支 護(hù)措施 支護(hù)樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù) 素 填 土 素填土（q4ml）：黃褐色灰黑色，稍濕飽和，松散，以風(fēng) 化砂、碎石、塊石為主回填而成，該層層厚 0.904.00m，層底 標(biāo)高 1.593.82m，層底埋深 0.904.00m。 淤 泥 質(zhì) 土 淤泥質(zhì)土（q4m）：灰色灰黑色，飽和，流塑，稍有臭味， 主要為以淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉土，有少量淤泥質(zhì)粉細(xì)砂， 局部見少量貝殼碎片，淤泥含量約 15%30%。該層層厚 4.209.60m，層底標(biāo)高-5.54-2.54m，層底埋深 6.9010.10m。 中 粗 砂 中粗砂（q4al+pl）：灰黃色灰褐色黃褐色，飽和，松 散稍密，磨圓度一般，級(jí)配稍差

8、。主要礦物成分為長(zhǎng)石、石 英，局部為礫砂。該層層厚 0.403.00m，層底標(biāo)高-6.64- 4.63m，層底埋深 8.9012.40m。 粉 質(zhì) 粘 土 粉質(zhì)粘土（q4al+pl）：灰黃色黃褐色，可塑硬塑，刀 切面較光滑，韌性中等、干強(qiáng)度中等，可見少量的鐵、錳質(zhì)氧 化物，局部混中粗砂顆粒。該層層厚 0.404.50m，層底標(biāo)高- 8.835.48m，層底埋深 10.0013.50m。 粗 礫 砂 粗礫砂（q4al+pl）：黃褐色灰白色淺黃色，飽和，松 散稍密，飽和，磨圓度稍差，級(jí)配良好，主要成分為長(zhǎng)石、 石英。局部有少量粘性土。該層層厚 0.603.60m，層底標(biāo)高- 9.63-5.68m，

9、層底埋深 9.7014.50m。 強(qiáng) 風(fēng) 化 凝 灰 巖 強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r（k12q）：黃褐色紫灰色，飽和，密實(shí)。原 巖結(jié)構(gòu)可辨，礦物主要為晶屑、巖屑、火山質(zhì)。凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)， 塊狀構(gòu)造。巖芯手搓呈砂礫狀，干鉆難以鉆進(jìn)。巖體完整程度 為破碎，巖石堅(jiān)硬程度等級(jí)為軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。 該層層厚 0.506.60m，層底標(biāo)高-15.75-9.64m，層底埋深 10.3018.10m。 土 質(zhì) 狀 況 中 風(fēng) 化 中風(fēng)化凝灰?guī)r（k12q）：紫灰色黃褐色，碎石狀、短柱狀， 密實(shí)。礦物主要為晶屑、巖屑、火山質(zhì)。凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu) 造。結(jié)構(gòu)部分破壞，沿節(jié)理面有次生礦物，風(fēng)化裂隙較發(fā)育， 巖體被割成巖塊，錘擊

10、聲脆。巖體完整程度為較破碎，巖石堅(jiān) 凝 灰 巖 硬程度等級(jí)為較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層最大揭 露厚度 6.10m。 地下水 概況 地下水主要賦存于第四系松散堆積物中的孔隙水和下臥基巖中 的基巖裂隙水。兩水體相互聯(lián)通，具自由水面，為潛水。砂層 及強(qiáng)風(fēng)化基巖為主要含水層，淤泥質(zhì)土為弱透水層，粉質(zhì)粘土、 中風(fēng)化基巖為相對(duì)隔水層。大氣降水及海水為主要補(bǔ)給源，以 側(cè)向徑流方式排泄?？辈炱陂g為本地區(qū)枯水期，野外實(shí)測(cè)的穩(wěn) 定水位埋深 0.702.40m；穩(wěn)定水位標(biāo)高 3.263.37m。根據(jù)區(qū) 域水文地質(zhì)資料，地下水位年變幅為 1.00m。 混凝土 等級(jí) 支護(hù)樁 c30、冠梁 c25、噴坡 c20

11、支護(hù)樁 長(zhǎng) 1-1 剖面：樁長(zhǎng)約 10.4 米，嵌固深度約 2.1 米；2-2 剖面：樁 長(zhǎng)約 11.1 米，嵌固深度約 3 米；3-3 剖面：樁長(zhǎng)約 13.2 米，嵌 固深度約 5 米；4-4 剖面：樁長(zhǎng)約 12.3 米，嵌固深度約 4 米； 5-5 剖面：樁長(zhǎng)約 12.9 米，嵌固深度約 2.2 米。 2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)概況 地理位置青島開發(fā)區(qū)太行山路以西，濱海大道以北，交通便利。 地上、地下物情 況 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，擬建車庫(kù)邊線北側(cè) 18m 為已建 22 層住宅 樓及 2 層會(huì)所，距離車庫(kù)邊線約 10m 存在燃?xì)夤芫€(埋深 約 2m)，西側(cè)距離車庫(kù)邊線 9.5m 為現(xiàn)狀道路,南側(cè)距離 車庫(kù)邊

12、線 6m 為濱海大道綠化帶，東側(cè)距離車庫(kù)邊線 7.5m 處存在高壓電纜(電纜井埋深 1.6m，電纜埋深約 1m)，10.5m 處存在中水管、給水管（埋深約 1.6m，井埋 深 2.2m)、污水管(井埋深約 1.8m)，紅線外為現(xiàn)狀空地。 三通一平狀況水通、電通、路通，場(chǎng)地基本平坦?jié)M足施工要求。 現(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)， 可供應(yīng)量 施工用水為自來(lái)水，日供應(yīng)量 50 立方米,現(xiàn)場(chǎng)用電由甲 方提供，210kva/250a。 2.4 工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 本基坑工程制約工程工期重點(diǎn)和難點(diǎn)在于鉆孔灌注支護(hù)樁、spr 止水 帷幕、預(yù)應(yīng)力錨索、掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡以及土方的交叉作業(yè)和施工進(jìn)度，其施 工狀況關(guān)系到整個(gè)基坑進(jìn)展，

13、特別是鉆孔灌注支護(hù)樁、spr 止水帷幕交叉 作業(yè)工序安排及其質(zhì)量的重要性，應(yīng)當(dāng)引起全體施工人員的高度重視。垂 直支護(hù)部分土方分層開挖，錨索分層施工，預(yù)應(yīng)力張拉是影響施工工期的 重點(diǎn)。 3 3施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 3.2 項(xiàng)目部質(zhì)量要素職能分配表 監(jiān)管人員 控制項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員保管員質(zhì)檢員設(shè)備員施工員 水泥,砂,石子 質(zhì)量控制 鋼筋質(zhì)量控制 鋼筋籠質(zhì)量控制 樁長(zhǎng)控制 預(yù)應(yīng)力錨索控制 噴坡質(zhì)量控制 設(shè)備質(zhì)量控制 為主要負(fù)責(zé)人，為協(xié)助人員 3.3 職責(zé)與權(quán)限 技 術(shù) 員 ： 馬 曉 賓 質(zhì) 檢 員 ： 岳 霞 為 施 工 員 ： 王 天 禮 設(shè) 備 員 ：

14、陳 革 保 管 員 ： 孫 相 棟 安 全 員 ： 鄭 委 項(xiàng)目經(jīng)理：侯永明 資 料 員 ： 董 紅 莎 （1）項(xiàng)目經(jīng)理： 是項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)組織工程從開工到交付使用全過(guò)程的 全面管理體制控制 ；負(fù)責(zé)與甲方和施工主管部門聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行工程變 更和分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收；負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目所需工人進(jìn)行質(zhì)量、安全等方面的培 訓(xùn)；負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)行針對(duì)性的指導(dǎo)和監(jiān) 督；定期召開工程項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)、生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)、安全生產(chǎn)會(huì)，協(xié)調(diào)解決 各種工程問題。 （2）技術(shù)員職責(zé)： 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，制定具體的技術(shù)管理辦法，承擔(dān)技 術(shù)責(zé)任；承擔(dān)技術(shù)指標(biāo)，參加科學(xué)研究、技術(shù)革新，制定降

15、低成本計(jì)劃并 組織落實(shí)；領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量管理工作，制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施，并 組織落實(shí)；主持編制質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)，并監(jiān)督落實(shí)；組織圖紙會(huì) 審，審核辦理一次性的變更、洽商記錄；審批施工翻樣圖、審簽外加工計(jì) 劃及加工圖；主持隱蔽工程和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，參加工程竣工予驗(yàn)及竣工驗(yàn) 收；領(lǐng)導(dǎo)并指導(dǎo)本項(xiàng)目工程技術(shù)檔案的整理，并負(fù)責(zé)日常管理檢查工作； 解決施工中的技術(shù)問題，處理施工中的質(zhì)量問題； 配合項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全面管理，對(duì)單位工程的質(zhì)量、安全、技術(shù)控制負(fù) 主要管理職責(zé)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)技 術(shù)資料的收集、整理、歸檔及整體竣工資料報(bào)審工作，開展全面質(zhì)量管理， 領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目 q

16、c 小組活動(dòng)，參與經(jīng)濟(jì)簽證辦理及月、季、竣工核算分析等， 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好成本控制、同建設(shè)單位、監(jiān)理單位的工作關(guān)系的協(xié)調(diào)。 參與合同的審查與簽定，并監(jiān)督項(xiàng)目管理，嚴(yán)格按合同規(guī)定進(jìn)行；負(fù)責(zé)項(xiàng) 目的成本核算，及時(shí)為項(xiàng)目經(jīng)理提供成本分析數(shù)據(jù)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)算和結(jié) 算編制及審查； （3）質(zhì)檢員職責(zé) 負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查及過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的檢查、監(jiān)督與 管理,并核定工程質(zhì)量等 級(jí)；負(fù)責(zé)組織一般不合格半成品的評(píng)審，并監(jiān)督 其實(shí)施；負(fù)責(zé)“成品、半成品防護(hù)措施”的初步審批，并檢查、監(jiān)督其實(shí) 施。參與工程所需材料的驗(yàn)證工作。 （4）資料員職責(zé): 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部技術(shù)資料的收集、整理，包括施工許可證、規(guī)劃許可

17、 證、土地使用證及水泥等的合格證、各種進(jìn)場(chǎng)材料的檢試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn) 收、分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定等資料的收集、整理。 （5）安全員職責(zé)： 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定和公司安 全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好施工的宣傳教育和管理工作；深入施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督 檢查安全生產(chǎn)情況發(fā)現(xiàn)問題立即整改；認(rèn)真落實(shí)公司布置的各項(xiàng)安全生產(chǎn) 競(jìng)賽活動(dòng)；負(fù)責(zé)新工人上崗前的安全生產(chǎn)考試,對(duì)不合格者，有權(quán)禁止上崗 ；發(fā)生工傷事故后,要認(rèn)真調(diào)查,查清原因認(rèn)真處理。 （6）施工員職責(zé)： 負(fù)責(zé)按已批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)合理組織勞力、材料機(jī)具進(jìn) 場(chǎng)及施工協(xié)助技術(shù)員進(jìn)行工程放線、測(cè)量；根據(jù)工程進(jìn)度，提出勞動(dòng)力使 用計(jì)劃或分

18、包計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)實(shí)施成品、半成品保護(hù)和技術(shù) 員下達(dá)的糾正措施；合理安排施工工序、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查； 參加隱 蔽工程預(yù)驗(yàn)和正式驗(yàn)收；制止使用不合格的工程材料，并對(duì)此負(fù)責(zé)。 （7）設(shè)備員職責(zé)： 負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作，凡不符合規(guī)定要求的設(shè)備不允許進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng)，更不允許使用，設(shè)備在使用前要組織驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收單；負(fù)責(zé)進(jìn)出 場(chǎng)設(shè)備的管理工作，凡進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備，要有固定地點(diǎn)存放，有防雨設(shè)施，并 建立機(jī)械設(shè)備管理檔案；負(fù)責(zé)設(shè)備日常的維修和保養(yǎng)工作，凡新進(jìn)設(shè)備或 自造的機(jī)具設(shè)備，在使用前負(fù)責(zé)解決、配齊一切機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)和保 險(xiǎn)裝置，與有關(guān)部門一起研究解決存在的問題，并逐步予以完善；對(duì)所使 用

19、的設(shè)備每周要進(jìn)行定期檢查，以確保安全運(yùn)行；負(fù)責(zé)監(jiān)督各種設(shè)備的安 全操作規(guī)程實(shí)施情況。 （8）保管員職責(zé)： 把好料具驗(yàn)收的質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)，做到：憑證手續(xù) 不全不 收，規(guī)格數(shù)量不符不收；料具驗(yàn)收合格后，及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，登記帳卡， 做好標(biāo)識(shí)；認(rèn)真做好料具的保管、保養(yǎng)工作，按倉(cāng)貯管理要求，合理堆放， 保持倉(cāng)庫(kù)整齊、清潔、安全；料具出庫(kù)必須準(zhǔn)確、及時(shí)，單據(jù)手續(xù)齊全， 符合要求，出庫(kù)料具當(dāng)面點(diǎn)交清楚，不符合制度的一律不得發(fā)放，不得私 自外借材料和工具；料具發(fā)放后，及時(shí)登帳填卡，保證物卡相符；庫(kù)存料 具要定期盤點(diǎn)，保證料具不變質(zhì)、不變形，達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳目清。 4.4.施工部署施工部署 4.

20、1 施工順序及部署安排 1、工序劃分 青島濱海大廈基坑支護(hù)工程主要由四部分組成，即鋼筋混凝土支 護(hù)樁及冠梁部分、spr 止水帷幕部分、預(yù)應(yīng)力錨索和鋼筋混凝土腰梁 部分、邊坡掛網(wǎng)噴砼部分，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工序大體劃分如下： 1） 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步測(cè)量，按圖紙標(biāo)高要求平整支護(hù)樁與止 水帷幕施工場(chǎng)地，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件進(jìn)行換土作業(yè)，將表 層 3m 以上回填塊石換掉； 2） 按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行對(duì)支護(hù)樁、與止水帷幕測(cè)量放線； 3）進(jìn)行止水帷幕、支護(hù)樁及冠梁施工； 4）土方分層開挖； 5）分層進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工 6）分層掛網(wǎng)噴混凝土的施工 7）分層安放腰梁及錨索預(yù)應(yīng)力張拉 現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件后，首先進(jìn)行支護(hù)

21、樁施工，待支護(hù)樁施工完成后， 更換排鉆鉆具，進(jìn)行止水帷幕施工，待止水帷幕達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行冠梁施工。 而后隨著土方開挖分層分段進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索及噴坡固化等項(xiàng)目的施工。 2、施工部署 （1）技術(shù)準(zhǔn)備： 組織施工前，聯(lián)系建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)、定位點(diǎn)等，并組織施工圖 紙交底工作； 施工前，技術(shù)人員、施工人員要求認(rèn)真熟悉圖紙,技術(shù)人員做好圖紙 會(huì)審工作； 項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編寫施工進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理 單位等。 （2）組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行該項(xiàng)目的管理職能，對(duì)工程 項(xiàng)目從施工前準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，以質(zhì)量、安全、工期、效益為中心，以工 程項(xiàng)目施工階段為重點(diǎn)，組織指揮，以高質(zhì)量、高速度、高效益完成

22、工程 項(xiàng)目施工任務(wù)。 （3）實(shí)行統(tǒng)一的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制： 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組織精干的管理班子，建立完善保證體系， 統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。 4.2 工期計(jì)劃安排 因該工程任務(wù)重、工期緊，我方為此將盡量多投入設(shè)備、人員，優(yōu)先 供給材料，并在施工過(guò)程中，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量安排 24 小時(shí) 連續(xù)施工，以保證支護(hù)樁、spr 止水帷幕及預(yù)應(yīng)力錨索等施工按要求順利 完成。 詳見附表青島濱海大廈基坑支護(hù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。 4.3 勞動(dòng)力組織 本次施工公司將組成精干的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本次基坑的具體施工，項(xiàng)目部 下設(shè)支護(hù)樁組、冠梁組、spr 帷幕組、預(yù)應(yīng)力錨索組、噴坡組、鋼筋組、 電工組各一組，專業(yè)

23、工種及相關(guān)作業(yè)人員均按需用計(jì)劃按需配備，并可根 據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)補(bǔ)充調(diào)配。 組 別工 作 內(nèi) 容人 數(shù) 工程負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)環(huán)境安全、文明施工1 技術(shù)員/資料員負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量控制及落實(shí)、資料整理2 施工員安排生產(chǎn)任務(wù)，指揮現(xiàn)場(chǎng)施工，環(huán)境安全1 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制1 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境安全監(jiān)督及文明施工1 支護(hù)樁組 負(fù)責(zé)操作樁機(jī)成孔，收放電纜，樁機(jī)移位，灌 注混凝土、安放鋼筋籠等 8 冠梁、腰梁組冠梁、腰梁模板支設(shè)、砼澆注等5 spr 止水帷幕 組 負(fù)責(zé)操作長(zhǎng)螺旋樁機(jī)施工，收放電纜，樁機(jī)移 位，灌注水泥漿等 6 預(yù)應(yīng)力錨索組 負(fù)責(zé)錨索成孔、插鋼絞線、灌注水泥漿以及腰 梁的制作、安裝、

24、張拉等 15 噴坡組負(fù)責(zé)鋼筋網(wǎng)掛置，邊坡噴護(hù)等。7 鋼筋組負(fù)責(zé)工程所需鋼筋籠的制作及冠梁鋼筋的綁扎 等 5 保管員負(fù)責(zé)材料的驗(yàn)收及保管工作1 電 工負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝、維修1 5 5基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境 5.1 供應(yīng)計(jì)劃 5.1.1 擬用于本工程材料計(jì)劃 詳見附表 1擬用于本工程的主要材料計(jì)劃表。 5.1.2 施工設(shè)備計(jì)劃 序號(hào)設(shè)備名稱 規(guī)格型 號(hào) 數(shù)量功率備注 1長(zhǎng)螺旋樁機(jī)jzl901 臺(tái)110kw配備螺旋鉆具及排鉆等 2空壓機(jī)13m31 臺(tái)75kw 3空壓機(jī) 23.2m31 臺(tái)10kw 4回旋鉆機(jī)jmz-1505 臺(tái) 5混凝土噴射機(jī)pr-51 臺(tái)4kw 6灰漿攪拌機(jī)hf-3

25、522 臺(tái)2.2kw 7注漿泵bw2502 臺(tái)7.5kw 8電 焊 機(jī)bx-5003 臺(tái)23kw 9鋼筋切斷機(jī)401 臺(tái)7.5kw 10鋼筋調(diào)直機(jī)gj4/141 臺(tái)5.5kw 11潛水泵505 臺(tái)1.5kw 12吊車16t1 臺(tái) 13裝載機(jī)3t1 臺(tái) 5.1.3 計(jì)量器具 擬用于本工程的主要計(jì)量設(shè)備 名 稱 規(guī) 格 精度 檢定周期(月) 經(jīng)緯儀tdj6612 水準(zhǔn)儀ds33 級(jí)12 全站儀kts-442212 鋼 尺50m1mm12 試模150*150*15012 5.1.4 安全防護(hù)用品計(jì)劃 安全防護(hù)用品計(jì)劃 名稱單位數(shù)量規(guī)格 安全帽個(gè)40符合要求 安全帶條 4符合要求 常用藥品箱 個(gè)1安全

26、有效 5.2 試化驗(yàn)委托計(jì)劃 試化驗(yàn)委托計(jì)劃 試化驗(yàn)材料取樣標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼 筋 hrb40018 hrb40014 hrb40016 同規(guī)格，同爐罐號(hào)不多于 60t 為一批， 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，取 5 根 550mm 鋼筋 原材、2 根 300mm 鋼筋原材為一組， 要求鋼筋切斷面要平整（最好使用切 割鋸切斷），鋼筋斷面不允許有毛刺、 凸出等。要按要求取樣，以免影響檢 gb1499.2 2007 測(cè)結(jié)果。 hpb3006.5 hpb3008 同規(guī)格，同爐罐號(hào)不多于 60t 為一批， 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，取 5 根 550mm 鋼筋 原材、2 根 300mm 鋼筋原材為一組， 要求鋼筋切斷面要平整（

27、最好使用切 割鋸切斷），鋼筋斷面不允許有毛刺、 凸出等，對(duì)盤條鋼筋要先進(jìn)行調(diào)直后 再截取試樣。要按要求取樣，以免影 響檢測(cè)結(jié)果。 gb1499.1 2008 水 泥 p.o42.5 p.c32.5 同一水泥廠，同一標(biāo)號(hào)，同品種，同 一生產(chǎn)時(shí)間，袋裝每 200t 為一驗(yàn)收 批 gb175-2007 砂中 同一產(chǎn)地，同一規(guī)格，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 每 400m3為一驗(yàn)收批。 gb/t14684- 2001 石 子 0.5cm 1-2cm 同一產(chǎn)地，同一規(guī)格，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 每 400m3為一驗(yàn)收批。 gb/t14685- 2001 5.3 施工用水、用電計(jì)劃 5.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)用水計(jì)劃 工地用水為自來(lái)水，

28、由以往施工經(jīng)驗(yàn)計(jì)算知，施工時(shí)最大日用水量達(dá) 到 50 立方米，給水管徑直徑 40 毫米，保證流速為 2-3m/s。 5.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)劃 具體的用電計(jì)劃見臨時(shí)用電方案。 5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 詳見附圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 6 6 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施 6.1 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 6.1.1 平整場(chǎng)地 施工前先進(jìn)行初步的施工放線，放出止水帷幕和支護(hù)樁的控制線。由 挖掘機(jī)將整個(gè)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，平整場(chǎng)地主要目的為樁機(jī)平整工作面， 要求場(chǎng)地高差不得大于 20cm，寬度不得少于 12m。 6.1.2 施工放線 用全站儀對(duì)規(guī)劃點(diǎn)進(jìn)行校線，符合要求后。用 cad 軟件計(jì)算出支護(hù)樁

29、和止水帷幕控制線各交點(diǎn)坐標(biāo)，通過(guò)全站儀放出各個(gè)控制點(diǎn)，要求誤差不 得大于 2cm。 6.1.3 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁支護(hù)樁施工 結(jié)構(gòu)特征及質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn) 鋼筋混凝土支護(hù)樁采用鉆孔灌注支護(hù)樁，樁徑 600mm1000mm，1- 1 剖面：樁長(zhǎng)約 10.4 米，嵌固深度約 2.1 米；2-2 剖面：樁長(zhǎng)約 11.1 米， 嵌固深度約 3 米；3-3 剖面：樁長(zhǎng)約 13.2 米，嵌固深度約 5 米；4-4 剖面： 樁長(zhǎng)約 12.3 米，嵌固深度約 4 米；5-5 剖面：樁長(zhǎng)約 12.9 米，嵌固深度 約 2.2 米。主筋 13 根 hrb40018 鋼筋，箍筋間距 150mm，加勁箍 hrb400

30、142000。 支護(hù)樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 c30。 支護(hù)樁應(yīng)采用跳打施工，防止竄孔。施工時(shí)也要采取可靠措施，不 得塌孔。 樁頂設(shè)冠梁，尺寸為 600mm600mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 c25，主筋 采用 hrb400 級(jí) 16 鋼筋，箍筋采用 hpb3008200，詳見冠梁大樣圖。 支護(hù)樁的主筋應(yīng)伸入冠梁內(nèi)的高度為 600mm 左右。 支護(hù)樁施工方法及工藝措施 600mm 螺旋鉆孔混凝土灌注樁工藝流程圖如下所示： 測(cè)量放線驗(yàn)收 初次測(cè)量標(biāo)高 場(chǎng)地平整 216 c2 c2 hpb3008150 螺旋箍筋 hrb400 1318 hrb400 1318 主筋錨固段長(zhǎng)度500mm 螺旋箍筋 加強(qiáng)箍筋 d

31、=600 hrb335142000 hrb400 1318 hpb3008150 316 316 8200 采用 jzl90 型樁架配 110kw 動(dòng)力頭、直徑 600 螺旋樁機(jī)鉆孔，泵送 砼法施工。當(dāng)鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)提鉆，同時(shí)砼泵開始泵送灌注 砼，使砼通過(guò)鉆桿從鉆頭噴出，隨灌注砼隨提鉆，至砼灌注到自然地坪， 提出鉆具離開孔位，然后安放鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高，至此成樁工作完成。 施工作業(yè)操作要點(diǎn)如下： 下鋼筋籠 加工鋼筋籠 商砼進(jìn)場(chǎng) 泵送混凝土 提鉆灌注砼 鋼筋籠驗(yàn)收 成樁 樁機(jī)就位鉆孔 截樁驗(yàn)樁 測(cè)量定位放線 測(cè)量定位放線采經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙放出建 筑物軸線及樁位。

32、量測(cè)誤差不小于 20mm。 復(fù)查樁位：樁位施放由測(cè)量組測(cè)放，在施工前，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員復(fù) 測(cè)并經(jīng)甲方及監(jiān)理復(fù)核、簽字方可進(jìn)行樁施工。樁施工前施工班組對(duì)樁位 進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方可鉆孔。 標(biāo)高測(cè)量與隱蔽點(diǎn)預(yù)留 使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行場(chǎng)地標(biāo)高抄測(cè)工作，按設(shè)計(jì)要求，做好樁頂標(biāo)高的控 制工作。留置足量隱蔽點(diǎn)，并加以保護(hù)。 樁機(jī)就位，鉆孔 樁機(jī)就位必須準(zhǔn)確，就位后必須保證樁機(jī)平整穩(wěn)固，調(diào)整樁臂垂直度， 檢查無(wú)誤后，使鉆桿慢慢向下移動(dòng)，當(dāng)鉆頭接觸地面時(shí)開動(dòng)電機(jī)，控制主 卷?yè)P(yáng)，使鉆桿勻速向下鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，操作司機(jī)要仔細(xì)觀察電流情況， 控制電流不宜超過(guò) 220a。當(dāng)遇有障礙物時(shí)應(yīng)立即停鉆，提出鉆具，清除障 礙物后再重

33、新鉆進(jìn)。遇硬土層時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，以保證孔形及垂直度，鉆到 設(shè)計(jì)深度后停鉆。 提鉆灌注砼 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后停鉆，開始提鉆同時(shí)泵送灌注砼。提 鉆速度要保持勻速，提升速度嚴(yán)禁大于泵送砼速度。嚴(yán)禁鉆頭提離砼面， 造成樁身夾泥或斷樁。 砼 本工程采用砼等級(jí) c30，按規(guī)范要求及時(shí)留置試塊，施工過(guò)程中對(duì)混 凝土材料質(zhì)量和用量進(jìn)行檢查，并按要求進(jìn)行混凝土測(cè)定水下灌注混凝土 坍落度一般為 180-220mm。 鋼筋籠制作 主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊連接牢固，主筋與螺旋筋采用綁扎連接。制作鋼筋 籠必須保證進(jìn)場(chǎng)鋼筋的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合規(guī)范的要求，制作時(shí)必須保證嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行。 鋼筋籠制作允許偏差如下 主筋

34、間距 10mm 箍筋間距 20mm 鋼筋籠長(zhǎng)度 100mm 鋼筋籠直徑 10mm 保護(hù)層厚度 20mm 電焊工持證上崗，焊接前應(yīng)做試焊，合格后方可正式焊接，每焊接 300 個(gè)接頭，需做施焊試件一組。除此以外，鋼筋籠的制作還應(yīng)做到以下 幾點(diǎn)： a.鋼筋籠主筋凈距必須符合實(shí)際要求。 b.鋼筋籠主筋連接宜采用對(duì)焊，當(dāng)采用搭接焊接時(shí)，單面焊長(zhǎng)度不小 于 10d，雙面焊長(zhǎng)度不小于 5d，同一斷面接頭不得超過(guò) 50%，鋼筋焊接采 用 e5016 型焊條。 c.鋼筋籠設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn) 確性。 d.主筋在制作前，必須調(diào)直，調(diào)直后的主筋彎曲度應(yīng)不大于長(zhǎng)度的 1%。主筋一般應(yīng)盡

35、量用整根鋼筋。 e.鋼筋之間的連接，一般采用單面搭接焊。 f.搭接焊接頭的焊縫厚度 s 不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3 倍；焊縫寬度 b 不應(yīng)不小于主筋直徑的 0.8 倍。 g.加強(qiáng)筋與主筋之間采用點(diǎn)焊連接；箍筋與主筋的連接可采用綁扎并 間隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。 h.成品鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不宜超過(guò) 2 層。 i.橫向加勁箍采用 hrb400 級(jí)，螺旋鋼箍采用 hpb300。 鋼筋搭接焊長(zhǎng)度 鋼筋牌號(hào)焊縫型式長(zhǎng)度 單面焊 8d hpb300 雙面焊 4d hrb400單面焊 10d 雙面焊 5d 注:d 為主筋直徑（mm）。 安放鋼筋籠 a.鋼筋籠應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安

36、裝。 b.鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。為保證起吊時(shí) 鋼筋籠順直,宜采用特制輔助工具。 c.鋼筋安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔內(nèi)慢慢輕放，避免碰撞 孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因酌情處理后，再繼續(xù)下 籠。 d.鋼筋籠安裝采用振動(dòng)器,將鋼筋籠送至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。 e.嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高，使鋼筋籠安放的深度滿足設(shè)計(jì)要求。 關(guān)鍵工序及特殊過(guò)程的控制 、認(rèn)真進(jìn)行圖紙及施工組織設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)，落實(shí)層層技術(shù)交底制度， 按計(jì)劃要求精心施工。加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，認(rèn)真做好原材料的進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收和試化驗(yàn)工作，加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格做好施工操作人員的崗前培訓(xùn)， 使其熟悉施工工藝、操作規(guī)程和質(zhì)量

37、要求，確保工程質(zhì)量，做好測(cè)量控制， 保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志，定位準(zhǔn)確，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查，保證各項(xiàng)位置正確。 、在支護(hù)樁開始施工前，須請(qǐng)建設(shè)單位有關(guān)人員及監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行試成孔，以檢驗(yàn)施工工藝及設(shè)備是否滿足設(shè)計(jì)要求，工藝及設(shè)備滿足 設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行施工。 、樁機(jī)就位必須準(zhǔn)確，開鉆前要調(diào)整樁機(jī)鉆桿豎直，鉆進(jìn)過(guò)程中要 確保樁機(jī)不得移動(dòng)。 、泵送砼與提鉆速度要配合好，提鉆過(guò)程中要確保泵送砼連續(xù)、勻 速進(jìn)行，不得中斷，泵送出現(xiàn)故障時(shí)，要立即通知樁機(jī)前臺(tái)停止提鉆。 、保進(jìn)場(chǎng)各項(xiàng)材料必須合格，石子、砂中含泥量必須符合規(guī)范規(guī)定,不 得有石粉、泥土等雜質(zhì)。 、砼必須安施工配合比進(jìn)行計(jì)量，攪拌要均勻，有良好的和

38、易性。 、要做好現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)，要做好砼樁頂?shù)谋毓ぷ?，避免車輛碾 壓。 、成品鋼筋籠必須堆放在平整夯實(shí)的場(chǎng)地上。 、每班留置一組試塊，并做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。 6.1.4 樁頂冠梁施工 該基坑工程支護(hù)樁樁頂設(shè)置冠梁,尺寸為 600600mm. .施工工藝 冠梁施工工藝流程 場(chǎng)地平整定位放線地槽開挖支設(shè)模板、鋼筋加工安裝澆筑混 凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板檢查驗(yàn)收 .技術(shù)措施 a、鋼筋工程 鋼筋的焊接：鋼筋焊接在冠梁施工中采用均勻配筋，主筋采用 hrb400 鋼筋，箍筋采用 hpb300，鋼筋主筋接長(zhǎng)點(diǎn)必須焊接，同一截面內(nèi) 主筋接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開。鋼筋保護(hù)層厚度均為 50cm。 鋼筋綁扎安裝： 鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用

39、扎絲扎牢； 受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置； 鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接 頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處； 各種鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 b、混凝土 砼等級(jí)為 c25； 現(xiàn)場(chǎng)留置試塊； 混凝土采用機(jī)械振搗，澆筑層厚度控制在振搗器作用長(zhǎng)度的 1.25 倍，振搗間距不大于作用半徑的 1.5 倍，每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間應(yīng)使混 凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。 c、模板 模板支設(shè)必須保證冠梁各部分形狀尺寸和相互位置正確無(wú)誤； 模板必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆注 的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載；

40、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、 養(yǎng)護(hù)要求； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑； 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施； 模板拆除在混凝土能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方 可進(jìn)行。 6.1.5 spr 止水帷幕施工 1）結(jié)構(gòu)特征及質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn) 本基坑工程在止水方面采用單排 650mm450mm 三軸深層水泥攪拌樁 止水帷幕，止水帷幕要求形成一個(gè)封閉有效的降水區(qū)域，特別是交叉搭接 點(diǎn)的閉合。 水泥土攪拌樁直徑 650mm450mm，固化劑采用 p.o 42.5rr 水泥凈 漿，水灰比 0.8，水泥摻量 17%-20%。 攪拌樁樁位偏差不大于

41、50mm，垂直度偏差不大于 0.5%，28 天抗壓 強(qiáng)度不低于 1.5mpa。 在攪拌樁施工過(guò)程中，應(yīng)合理控制攪拌頭的壓入阻力、注漿速度與 注漿壓力。 搭接施工的相鄰樁施工間歇時(shí)間不得超過(guò) 24 小時(shí)，如超過(guò)，需采 取其他有效措施進(jìn)行加強(qiáng)。 樁機(jī)鉆進(jìn)至預(yù)定深度后，開動(dòng)高壓泵，通過(guò)管路系統(tǒng)向孔底注漿，同 時(shí)樁機(jī)反轉(zhuǎn)勻速向上提鉆，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)注漿管進(jìn)行注漿提鉆，注漿速度 與提鉆速度應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后確定，提升、攪拌、注漿統(tǒng)一指揮做到注漿均勻， 以保證墻體的連續(xù)性和致密性。 2）施工工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，采用“spr 型排鉆地下連續(xù)防滲墻”施工工法。 施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，并有足夠的承載力，以便于樁機(jī)行走

42、。采用 jzl90 型樁架，配備單排三軸直徑為 650mm 鉆桿。邊鉆進(jìn)，邊通過(guò)泵及 管路系統(tǒng)向孔內(nèi)注入水泥漿，利用鉆具上的攪拌葉片及中間鉆桿注入的壓 縮空氣將水泥漿與原土攪拌均勻，形成水泥砂漿（或水泥土），鉆至設(shè)計(jì) 深度后，將鉆具反轉(zhuǎn)，重復(fù)上述流程，將鉆具提出，同時(shí)利用鉆具的反作 用力將攪拌好的水泥砂漿（水泥土）壓實(shí)，形成一道密實(shí)的水泥墻。兩鉆 搭接 20cm，連續(xù)施工，形成一道整體連續(xù)的密不透水的防滲止水帷幕。 3）操作流程如下圖： 4）技術(shù)措施要求： 施工前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，參照地質(zhì)報(bào)告確定帷幕的控制深度。 對(duì)于以地層情況控制深度的宜進(jìn)行試成孔，以便于取得各土層的鉆進(jìn)深度， 并復(fù)核地

43、質(zhì)報(bào)告。在鉆具上設(shè)置便于觀測(cè)的標(biāo)尺，以利于施工過(guò)程中準(zhǔn)確 控制鉆進(jìn)深度，認(rèn)真填寫施工記錄。 水泥漿攪拌樁機(jī)就位 水泥漿過(guò)濾 壓漿 調(diào)整垂直 鉆具攪拌 達(dá)到設(shè)計(jì)深度 反轉(zhuǎn)提鉆 攪拌壓實(shí) 成墻 鉆進(jìn)前，樁架要調(diào)整至垂直狀態(tài)。鉆進(jìn)時(shí)遇硬土層應(yīng)慢速鉆進(jìn)，使 鉆孔的垂直度得到有效保證。因鉆桿剛度大，鉆架垂直的可調(diào)性和良好的 導(dǎo)向性，保證槽孔的斜度小于 0.5%。 水泥應(yīng)采用 p.o 42.5r，水泥漿的水灰比為 0.9，水泥滲量 17%- 20%。攪拌樁 28d 抗壓強(qiáng)度不低于 1.5mpa，水泥漿的拌制應(yīng)均勻，無(wú)雜質(zhì)， 水泥漿在泵送前要進(jìn)行過(guò)濾，配制的水泥漿應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)用完，不得隔 日使用或摻水泥后

44、再用。 鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快，每鉆平均速度控制在 1m/min,樁機(jī)的注漿泵采 用 bw250 型泵，泵速為 180l/min。注漿量應(yīng)根據(jù)實(shí)際的鉆進(jìn)速度隨時(shí)調(diào)整， 以保證注漿能夠連續(xù)均勻進(jìn)行，并保證成墻的水泥含量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。攪 拌樁深度要滿足設(shè)計(jì)要求 樁間距為 450mm,相鄰兩施工段相割寬度 20cm, 保證相鄰兩施工段 的連續(xù)性、整體性,在鉆孔時(shí)，前一端墻體要部分重復(fù)鉆進(jìn)，進(jìn)行二次攪 拌，這樣兩個(gè)槽孔間不開叉，保證相鄰兩施工段的連續(xù)性、整體性。搭接 施工的相鄰樁施工間歇時(shí)間不得超過(guò) 24 小時(shí)。 做好材料的試化驗(yàn)工作，同一生產(chǎn)廠家、同一批次的袋裝水泥每 200t 為一檢驗(yàn)批。 5）施工中易

45、出現(xiàn)的問題及其處理措施 填土層中如果存在較多建筑垃圾等，造成止水帷幕攪拌樁施工困難， 施工前需換填土層障礙物，另需要挖 0.8-1.0m 深，寬度為 0.8m 的導(dǎo)向槽。 水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過(guò)濾，以防顆粒進(jìn)入泵體 導(dǎo)致出漿量不均勻，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。 貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。 泵送灰漿前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。 若施工過(guò)程中因停電或設(shè)備故障停工 1h 以上，必須立即進(jìn)行全面 沖洗，防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊，影響施工。 入土切削和提升攪拌時(shí)負(fù)荷太大，電機(jī)工作電流超過(guò)額定值 （220a），應(yīng)減速慢升、降低速度或補(bǔ)給清水，一旦

46、發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象， 應(yīng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富的操作手將鉆桿左右旋轉(zhuǎn)，緩慢提起。 6.1.6 土方開挖 由于施工場(chǎng)地標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工前需由建設(shè)單位聯(lián)系土方 單位先進(jìn)行支護(hù)樁與帷幕施工場(chǎng)地平整。 （1）土方開挖難點(diǎn)分析 由于本工程采用樁錨支護(hù)、止水帷幕相結(jié)合的支護(hù)方案，基坑開挖時(shí)， 需要進(jìn)行逐層錨索和掛網(wǎng)噴砼同步搭接施工，而且土方每層開挖不能過(guò)深 （不易超過(guò) 2.0m），并且需要土方單位積極配合，同步施工，以上因素給 土方施工空間帶來(lái)較大局限。 （2）施工工期緊 本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用支護(hù)樁支護(hù)和預(yù)應(yīng)力錨索拉結(jié)體系，土方開挖須 按支護(hù)設(shè)計(jì)圖分層分段施工，并待預(yù)應(yīng)力錨索張拉后方可進(jìn)行下一層土方 施工。鑒于

47、工期較緊，需要在施工過(guò)程中，積極聯(lián)系建設(shè)單位，組織協(xié)調(diào) 與土方單位的施工同步進(jìn)行。 （3）施工方法 a.要求土方開挖單位施工時(shí)采用水平分段，垂直分層的方法施工。每 段大約 15m 到 20m 之間，開挖深度要符合錨索施工要求。 b.每段土方施工時(shí)先在兩邊需要設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索的位置挖開一條約 5 米寬的溝槽，提供工作面給噴錨網(wǎng)插入施工，然后再挖中間的土方。 c.土方工程采用分層分段退挖施工，根據(jù)施工順序的安排，向運(yùn)土通 道退挖。具體施工時(shí)，每段端部基坑又分為兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)挖土，每作業(yè) 面上均配置一到兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，按流向直接挖至分層面標(biāo)高，即挖即裝 車即轉(zhuǎn)運(yùn)。 d.底層土方施工段采用臺(tái)階后退法施工

48、。具體施工時(shí)，從各期段端部 基坑的遠(yuǎn)端角開始，分層挖至出土口的土臺(tái)階后，呈放射狀向該段的出土 口方向后退挖土，邊挖邊傳遞土方，所挖出的土方經(jīng)挖掘機(jī)分級(jí)傳遞至基 坑頂面后，直接裝車轉(zhuǎn)運(yùn)至存土場(chǎng)堆放。 e.挖土施工與錨索施工相互配合，交替進(jìn)行。在挖至錨索下部 0.2- 0.3m 處，待該層錨索完成后，才可向下繼續(xù)開挖。按照此辦法分層分段挖 至基坑底設(shè)計(jì)深度以上 0.3m，再用人工整平至基坑底設(shè)計(jì)深度。 f.對(duì)設(shè)有預(yù)應(yīng)力錨索的土層，需待該土層的支護(hù)面噴錨網(wǎng)和預(yù)應(yīng)力錨 索注漿(加早強(qiáng)劑或膨脹劑)達(dá)七天后并初步張拉完畢，方可進(jìn)行下一層土 方開挖施工。 g.土方開挖過(guò)程中，派人對(duì)擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合監(jiān)測(cè)(

49、巡視)，如 發(fā)現(xiàn)擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)有偏移過(guò)大的現(xiàn)象，立即通知建設(shè)單位，并采取回填加 固等有效措施進(jìn)行處理，待加固措施完成后，基坑偏移趨于穩(wěn)定時(shí)才能繼 續(xù)進(jìn)行開挖。挖土過(guò)程中，配有經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，切實(shí)保護(hù) 好錨索、樁身及腰梁等支護(hù)系統(tǒng)不受碰撞。 h.控制基底土層保持平整，及時(shí)引測(cè)基底標(biāo)高，挖土過(guò)程隨時(shí)進(jìn)行標(biāo) 高測(cè)量，防止因超挖擾動(dòng)降低地基承載力。 i.挖掘機(jī)挖土?xí)r，必須可靠控制，挖土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)安排一名施工管理人 員，專門指揮挖掘機(jī)，控制挖土深度和挖土速度。 j.基坑挖土完成后，應(yīng)隨即通知有關(guān)單位（建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理 單位）進(jìn)行地基驗(yàn)槽，防止基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，受雨淋及人工踩踏而擾動(dòng)。 k.

50、在基底人工清理的同時(shí)，沿基坑四周挖出一條 300500mm 排水溝， 用污水泵將集水坑內(nèi)雨水（或滲水）及時(shí)排除出基坑。 （4）注意事項(xiàng) 在挖到集水坑等加深部位土方時(shí)，人工開挖，再往坑外運(yùn)土。挖土 時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人控制指揮，明確集水坑位置的前提下，方準(zhǔn)開挖。集 水坑處應(yīng)及時(shí)布置一臺(tái)潛水泵，以確保集水坑基底的地基堅(jiān)實(shí)可靠，開挖 順利。 基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時(shí)，必須及時(shí)通知勘察設(shè)計(jì)和建 設(shè)、監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究協(xié)商，制定處理方案。未經(jīng)勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)、 監(jiān)理單位同意，嚴(yán)禁擅自處理。 開挖過(guò)程注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁，軸線樁，水準(zhǔn)控制樁，防止碰 壞。 在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放

51、坡坡度及核準(zhǔn)的軸線 樁測(cè)放基坑開挖上下口的白灰線。 開挖過(guò)程中，要與錨索的施工緊密配合，控制好開挖坡度與開挖深 度，以保證邊坡坡度和錨索間距與設(shè)計(jì)相符。對(duì)邊坡開挖斜度要求平整一 致，如挖機(jī)工作角度許可，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須要求挖機(jī)駕駛員盡量利用挖 機(jī)斗將邊坡土方進(jìn)行適度擠壓，以增加邊坡土方穩(wěn)定性和保證斜坡面的平 整度，減少支護(hù)噴漿的工作量。 6.1.7 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)措施 1）結(jié)構(gòu)特征及質(zhì)量控制要點(diǎn) 孔徑均為 150mm，錨索施工應(yīng)采用機(jī)械成孔跟進(jìn)注漿施工工藝。 錨索張拉與鎖定：每根錨索先張拉至抗拔力設(shè)計(jì)值穩(wěn)定后退回至鎖 定值鎖定。 預(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)采用二次壓力注漿，二次注漿壓力應(yīng)控制在 2.

52、55mpa 范圍內(nèi)，二次注漿管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。 挖土至每層錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高下 200mm 時(shí)，開始施工錨索，所有錨索張 拉鎖定后，才能向下挖土。 （5）場(chǎng)區(qū)淤泥層相對(duì)較厚，需要在錨索施工前進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，記錄 每次張拉值，確保預(yù)應(yīng)力施加到規(guī)定值。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整錨索的施工。 為預(yù)防錨索施工過(guò)程中的塌孔、噴水冒砂等現(xiàn)象的發(fā)生，宜采取套管跟進(jìn) 等技術(shù)措施。 2）施工工藝 測(cè)量放線鉆機(jī)就位接鉆桿、校正孔位、調(diào)整傾角鉆進(jìn)設(shè)計(jì)深度 清孔安放鋼絞線注漿養(yǎng)護(hù)腰梁施工安裝錨具張拉錨頭鎖 定 測(cè)量放線 鉆孔前，按圖紙要求準(zhǔn)確測(cè)放孔位，插上鋼筋棍，孔距允許誤差 100mm 。 調(diào)整角度 設(shè)備就位后應(yīng)保持

53、平整，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線 上，調(diào)整鉆桿入射角要符合設(shè)計(jì)要求，錨索角度允許偏差：3 度。 鉆孔 鉆孔采用 150 型錨索鉆機(jī)施工，鉆孔直徑 150 毫米，孔深偏差小于 50mm，鉆孔時(shí)如遇地下建筑物應(yīng)立即停止施工，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后注滿漿 重新調(diào)整角度或位置后方可繼續(xù)施工。 清孔 當(dāng)鉆桿鉆至設(shè)計(jì)孔深后進(jìn)行清孔，用水泥漿沖洗孔內(nèi)沉渣等，直到孔 口益處純水泥漿為止。 錨索加工與安放 錨索加工 錨索材料采用鋼絞線，利用錨具將鋼絞線固定。下料長(zhǎng)度為錨索設(shè)計(jì) 長(zhǎng)度（自由段、錨固段）+張拉長(zhǎng)度（錨具厚度、腰梁高度、張拉千斤頂 長(zhǎng)度），自由段理順扎緊，外部涂黃油并用 pvc 套管包裹，錨固段

54、鋼絞線 每隔 1.0m 綁扎一個(gè)支承架，注漿管從中間孔穿過(guò)。 錨索安放 停止沖孔后保證孔內(nèi)無(wú)沉渣，立即安放錨索，以防止鉆孔塌陷。錨固 段錨索不得有油脂和膜銹，以免影響與錨固體的粘結(jié)。 注漿 注漿材料采用 p.o 42.5r 水泥，水灰比為 0.5，漿體強(qiáng)度不低于 c20，注漿壓力，二次高壓注漿壓力 2.55mpa 之間。綁扎注漿管一道， 第一次注漿管伸至孔底，按常壓壓灌，待孔口出現(xiàn)純水泥漿為止；第二次 注漿管離孔底 0.5 米左右，從孔底開始對(duì)第二次注漿管每隔 0.5 米開 8 個(gè) 小孔（2-3mm），注意將小孔用膠紙或橡膠圈蓋住，且第二次注漿管底端 一定要用塞子封好，待一次注漿后 12 小時(shí)

55、進(jìn)行二次高壓注漿，當(dāng)壓力穩(wěn) 定后，穩(wěn)壓 1.5-2 分鐘，即可拔出注漿管 500mm，再注下段，依次進(jìn)行直 到全部完成。兩道注漿管外露端做不同的標(biāo)志。 錨索張拉 張拉設(shè)備可用穿心式千斤頂和油泵，錨固體強(qiáng)度大于 15mp 并達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75%后進(jìn)行張拉，張拉荷載等級(jí)按 0.1nt、0.25nt、0.5nt、0.75nt、1.0nt、1.1nt(nt 為設(shè)計(jì)軸力),觀測(cè)時(shí) 間為 5 分鐘,最后一級(jí)為 10 分鐘,穩(wěn)定后再按鎖定值鎖定。把錨具外露 50mm 以外部分截掉，不可用氣焊割。 6.1.8 腰梁施工技術(shù)措施 該基坑工程腰梁尺寸為 200373300mm. .施工工藝 腰梁施工工藝流

56、程 場(chǎng)地平整定位放線支設(shè)模板、鋼筋加工安裝澆筑混凝土養(yǎng)護(hù) 拆除模板檢查驗(yàn)收 .技術(shù)措施 a、鋼筋工程 鋼筋的焊接:主筋采用 hrb40020 鋼筋，箍筋采用 hpb3008150，鋼筋主筋接長(zhǎng)點(diǎn)必須焊接，同一截面內(nèi)主筋接長(zhǎng)點(diǎn)必須 錯(cuò)開。鋼筋保護(hù)層厚度均為 50cm。 鋼筋綁扎安裝： 鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用扎絲扎牢； 受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置； 鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接 頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處； 各種鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 b、混凝土 砼等級(jí)為 c25； 現(xiàn)場(chǎng)留置試塊； 混凝土采用機(jī)械振搗，澆筑層厚度控制在振搗器作用

57、長(zhǎng)度的 1.25 倍，振搗間距不大于作用半徑的 1.5 倍，每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間應(yīng)使混 凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。 由于施工工期較緊，混凝土施工時(shí)宜添加一定含量的 nc-4 早強(qiáng)劑， 保證腰梁混凝土盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以便后期錨索張拉。 c、模板 模板支設(shè)必須保證腰梁各部分形狀尺寸和相互位置正確無(wú)誤； 模板必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆注 的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載； 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、 養(yǎng)護(hù)要求； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑； 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施； 模板拆除在混凝土能

58、保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方 可進(jìn)行。 6.1.9 混凝土面層施工(邊坡噴砼固化) 1) 結(jié)構(gòu)特征及質(zhì)量控制要點(diǎn) 南北西三側(cè)坡面：土釘采用雙向 2 hrb40014 鋼筋十字連接，面 層采用雙向鋼筋網(wǎng)片 hpb3006.5200mm 上噴射 100mm 厚的 c20 混凝土。 鋼筋網(wǎng)與 hrb40014 連接筋焊接或綁扎連成整體。 坡面樁間土保護(hù)：樁間土在雙向鋼筋網(wǎng)片（6.5200mm）上噴射 60mm 厚的 c20 混凝土。鋼筋網(wǎng)片可采用 12 的膨脹螺栓固定在支護(hù)樁上。 全坡面設(shè)置泄水孔，管徑 50mm，端部包裹濾網(wǎng)，間距 3.0m3.0m 或根據(jù)底層實(shí)際情況布置。 2)施工流

59、程： 修整邊坡-鋼筋網(wǎng)制作、安裝-固定鋼筋網(wǎng)-安設(shè)泄水孔-噴 射混凝土-養(yǎng)護(hù) 3)噴射作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： a 清除作業(yè)面障礙物、開挖面的浮土和坡腳的堆積物等； b 埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志； c 噴射作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管路和電纜線路等進(jìn) 行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4)細(xì)石混凝土拌和應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 噴坡混凝土標(biāo)號(hào)為 c20；水泥：砂：石子，砼配合比水泥砂石 子=122。 b 如需要摻加外加劑的，外加劑的添加量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求， 并通過(guò)試驗(yàn)確定。 c 混凝土在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混 入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。 5)噴射作業(yè)應(yīng)遵守

60、下列規(guī)定： a 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上； b 作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后， 再關(guān)風(fēng)； c 噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持 0.61.0 米的距離； d 應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑 移流淌現(xiàn)象； e 鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨筋連接牢固，噴射時(shí)不得晃動(dòng)。上下排鋼筋網(wǎng)的搭接 長(zhǎng)度不小于 300mm。保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 20mm。 6.2 消除質(zhì)量通病措施 在支護(hù)樁施工過(guò)程中，加強(qiáng)放線過(guò)程的控制，并隨時(shí)注意校核，以保 證樁位正確；施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，設(shè)專人指揮，以保證樁機(jī)就位準(zhǔn)確, 鋼筋籠入孔時(shí)保證對(duì)中，頂部泥土及時(shí)挖除，以免落入