MQ2535門座起重機(jī)安裝方案

1、MQ25351座起重機(jī)安裝方案編制:審查:批準(zhǔn):、概述本門座起重機(jī)由制造有限公司承造，擬安裝于4#泊位碼頭、設(shè)備概況主要性能參數(shù)起重量25t（抓斗）40t（吊鉤）工作最大風(fēng)速20m/s工作幅度最大/最小35m/10m27m/10m非工作最大風(fēng)速55m/s起升高度軌上/軌下20m/18m30m/18m工作最大輪壓250KN機(jī)構(gòu)工作速度起升機(jī)構(gòu)55m/min30m/min最大尾部回轉(zhuǎn)半徑8.156m變幅機(jī)構(gòu)45m/min整機(jī)最大高度55.3m回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1.2r/min回轉(zhuǎn)支撐132.50.3550運(yùn)行機(jī)構(gòu)26m/min起開鋼絲純32NAT6X25FI+FC1770ZS/SZ工作級別電動(dòng)機(jī)起升機(jī)構(gòu)M8

2、YZP355M16X2200Kw車輪總數(shù)32變幅機(jī)構(gòu)M8YZP280S8X145Kw驅(qū)動(dòng)車輪16回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M8YZP225M6X237Kw車輪直徑?550運(yùn)行機(jī)構(gòu)A5DV132M=4X87.5Kw軌道型號QU100整機(jī)A5579Kw電源AC380V50Hz基距/軌距10.5m/10.5m自重427t三、依據(jù)技術(shù)文件GB/T17495-1998港口門座起重機(jī)技術(shù)條件氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸11、質(zhì)量手冊四、2535門座起重機(jī)各部件相互關(guān)系圖2、JT/T70.170.5-1993港口門座起重機(jī)電氣設(shè)備技術(shù)條件3、JT/T81-1994港口門座起重機(jī)基本參數(shù)系列4、JT/T9

3、9-1994港口門座起重機(jī)試驗(yàn)方法5、GB/T17495-1998港口門座起重機(jī)修理技術(shù)規(guī)范6、JT5027-89港口起重機(jī)用鋼絲繩使用技術(shù)條件7、GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程8、GB5905-86起重機(jī)試驗(yàn)程序和規(guī)范9、GB12602-90起重機(jī)超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范銷軸象鼻梁銷軸銷軸臂架平衡梁銷軸銷軸銷軸銷軸臂架起升旋轉(zhuǎn)螺栓轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)螺栓回轉(zhuǎn)支撐螺栓圓筒變幅機(jī)構(gòu)齒輪嚙合2535門機(jī)各部件相互關(guān)系圖焊接/-110、GB985-88五、主要部件及其預(yù)組裝前的狀態(tài)1、運(yùn)行機(jī)構(gòu)（圖號：71HM030100）共4組，每組重量11522Kg,6共計(jì)重：46088Kg。2、端梁（圖號：GD04

4、05-01-003、主梁（圖號：GD04050200）共2組，每組重量16213Kg,共計(jì)重：32426Kg3劉伽11瓶設(shè)計(jì)重量：32t,如加上梯子、平臺、欄桿及電氣設(shè)備，總起重量按35t考慮。1； 3口6750設(shè)計(jì)重量28.5t,如加上梯子、平臺等,起重量按32t考慮。轉(zhuǎn)臺部分含:轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)（圖號：GD0545050100（1/2）,重量：37177Kg;回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（圖號；GD05451200）,重量：12022Kg;起升機(jī)構(gòu)（圖號：GD05451100）,重量：2X13252=26504Kg;以上合計(jì)重量：75703Kg。注：轉(zhuǎn)臺總成（圖號：GD05450500）要求在轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)尾部加裝40t混

5、凝土，混凝土比重為：2.2t/m3,加裝完成，總重量應(yīng)為：115703Kg。6、立柱立柱部分含：立柱（圖號：GD05450905）,重量：23710Kg;變幅機(jī)構(gòu)（圖號：GD05450700）,重量：8156Kg;J,r7、臂架結(jié)構(gòu)（圖號：GD0545-10-|021400）,1重量：30435Kg2300立柱及平衡系統(tǒng)圖（圖號：GD05450900）要求在平衡梁中加裝8塊混凝土配重塊，每塊重575Kg,8塊計(jì)4.6t;另加裝混凝土28.5t,比重按2.2t/m3o10、平衡梁（圖號：GD0545090100）,重量：12290KgCDCD411、小拉桿（圖號：GD05450903）,重量：1

6、620Kg12、其他為散件，含：機(jī)器房結(jié)構(gòu)、機(jī)器房圍板、機(jī)器房扶梯欄桿、扶梯、機(jī)器房房蓋結(jié)構(gòu)、機(jī)器房門窗、司機(jī)室；端梁電纜卷筒平臺、扶梯、筒體平臺、登機(jī)扶梯、電纜卷筒部件、大車運(yùn)行錨定機(jī)構(gòu)及構(gòu)件座子；鋼絲繩裝配零件；電氣控制系統(tǒng)的屏、柜，以及電線、電纜等。六、預(yù)裝工作要求1、門座主梁筒體部分的預(yù)裝在2535門機(jī)裝船時(shí)，端梁、主梁、筒體三部分要完成預(yù)裝。1）、主梁與筒體的焊裝首先在碼頭上完成主梁與筒體的焊裝。明確門機(jī)安裝方向：電纜卷筒位于海側(cè)端梁上；主梁艙門朝海側(cè)方向，登機(jī)扶梯位于海側(cè)跨內(nèi)。2）、在碼頭上敷設(shè)厚度50mm，總面積20m2鋼板，用以分散結(jié)構(gòu)件對碼頭平面產(chǎn)生的壓強(qiáng)；主梁設(shè)計(jì)重量：32

7、t,考慮到梯子平臺及電控，起吊重量按35t計(jì)；筒體設(shè)計(jì)重量：28.5t,考慮到梯子平臺，起吊重量按32t計(jì);3）、焊裝技術(shù)要求:、先完成筒體上部圓形平臺的焊裝，并完善欄桿；、圓筒與主梁對接以前，要將主梁圓筒接口返平，水平誤差應(yīng)01mm,圓筒垂直度應(yīng)w1mm,同時(shí)檢測回轉(zhuǎn)支承上平面水平度，應(yīng)01mm。、焊接采用450雙面坡口，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫要通過無損探傷檢驗(yàn)。、圓筒對接時(shí)要按附圖標(biāo)注的海側(cè)、主梁艙門方向。4）、完成筒體上部中心導(dǎo)電滑環(huán)的安裝，并做防雨遮蓋。5）、完成主梁筒體與端梁的安裝單組端梁重量為：16.5t;兩組合計(jì)重量：33t;與主梁對接以前先完成海側(cè)端梁電纜卷筒平臺的焊接及電纜

8、卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝；主梁與端梁對接是大型法蘭連接，螺栓緊固方式。法蘭對角是2個(gè)？44孔，使用（GB/T27-1988）較制螺栓m42100,另彈簧墊、螺母，共計(jì)4組；其余使用（GB/T5782-2000）8.8級螺栓m42100,另彈簧墊、螺母,共計(jì)120組。需要使用?44與?45兩種過鏈沖子對接定位。6）、以上安裝完成以后，部件總重量為：105to2、轉(zhuǎn)臺機(jī)器房部分的預(yù)裝1）、轉(zhuǎn)臺、機(jī)器房部分含：轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)（圖號：GD0545-05-01-00（1/2）,重量：38109Kg（不含40t混凝土配重重量）；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（圖號；GD05451200）,重量：13000Kg（含回轉(zhuǎn)支承5.6t）;起升機(jī)

9、構(gòu)（圖號：GD05451100）,重量：2X13252=26504Kg;機(jī)器房（圖號：GD05450600G,重量：12370Kg;以上合計(jì)重量：89983Kg（約90t）。注：轉(zhuǎn)臺總成（圖號：GD05450500）要求在轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)尾部加裝40t混凝土，混凝土比重為：2.2t/m3。立柱（圖號：GD05450905）,重量：23710Kg;變幅機(jī)構(gòu)（圖號：GD05450700）,重量：8156Kg;立柱、變幅機(jī)構(gòu)合計(jì)重量：31866Kg（約32t）。以上合計(jì)總重量約為：165t。2）、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝、完成兩組起升機(jī)構(gòu)的安裝；、完成兩組回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝；、完成回轉(zhuǎn)支撐的安裝，高強(qiáng)螺栓終停扭矩為500

10、0N.m；、完成變幅機(jī)構(gòu)的安裝。3）、立柱與轉(zhuǎn)臺的焊裝立柱與轉(zhuǎn)臺廠內(nèi)曾做過預(yù)裝研配，立柱上部已安裝變幅機(jī)構(gòu)（未裝齒條）。、在碼頭上敷設(shè)厚度50mm，總面積24m2鋼板，用以分散結(jié)構(gòu)件對碼頭平面產(chǎn)生的壓強(qiáng)；、使用水準(zhǔn)儀將轉(zhuǎn)臺返平，精度應(yīng)達(dá)到01mm;、按圖紙要求（立柱的中心線應(yīng)垂直對應(yīng)回轉(zhuǎn)中心線），將立柱與轉(zhuǎn)臺對接，使用水準(zhǔn)儀返平，水平要求02mm;、 立柱與轉(zhuǎn)臺的焊接為雙面坡口角焊縫， 要求使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊， 焊透,不得有夾渣、氣孔等缺陷，焊高應(yīng)20mm;焊后通過無損探傷檢驗(yàn)。4）、機(jī)器房結(jié)構(gòu)焊裝機(jī)器房結(jié)構(gòu)要焊裝完成，注意機(jī)器房上蓋結(jié)構(gòu)及機(jī)器房后開門。注意：機(jī)器房內(nèi)檢修葫產(chǎn)的軌道梁，應(yīng)盡

11、量提高高度，以留出萌產(chǎn)的起升高度。5）、完成轉(zhuǎn)臺、立柱上部梯子、平臺的焊裝，并完善欄桿。6）、機(jī)器房的裝修機(jī)器房外圍使用輕鋼夾心板、自功螺絲緊固方式裝修，輕鋼夾心板對接處采用工字形或丁字形鋁合金材料，上沿采用槽形鋁合金材料，并應(yīng)有防雨構(gòu)件。每塊輕鋼夾心板都應(yīng)有自功螺絲緊固，如有對不上結(jié)構(gòu)角鋼處應(yīng)增焊63mm角鋼，以確保螺絲緊固。電器室按圖紙要求應(yīng)有裝修吊頂。機(jī)器房的4個(gè)窗戶為塑鋼拉窗安裝。機(jī)器房及電器室的門鐵質(zhì)防盜門安裝。完成機(jī)器房房蓋上通風(fēng)裝置安裝。機(jī)器房后部可拆卸的房蓋，研配完成，暫不安裝，留到丹東港吊裝完成后安裝。7）、完成司機(jī)室的焊裝。8）、電氣設(shè)備的安裝在完成機(jī)器房安裝的過程中，要將

12、全部的電氣設(shè)備安裝到位，含電氣控制柜、變壓得、電阻器等等。9）、以上安裝工作完成以后，此大部件總重量約為：180t。七、初步試車工作在碼頭上采用臨時(shí)供電方式，實(shí)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)的通電試車。八、裝船海運(yùn)裝船按配載設(shè)計(jì)，海固按海固方案執(zhí)行（另附配載、及海固方案）。其配載與海固方案要經(jīng)船代及船長確認(rèn)。九、主體吊裝吊具選用1、主要吊具按采用華勇起重08工程船設(shè)計(jì)。華勇起重08工程船起重機(jī)主要參數(shù)型式臂架角度50556065707580作業(yè)半徑3632.28.252116.14.m5885A/-t雙鉤王鉤起升高度46.48.51.53.54.55.56m393396允許負(fù)荷t1001141

13、32155180225250工作狀態(tài)3600全回轉(zhuǎn)固定吊付鉤(單鉤)作業(yè)半徑m45.641.136.331.326.120.715.1起升高度m59.863.266.368.971.172.874允許負(fù)荷t4043.5505563.57280工作狀態(tài)3600全回轉(zhuǎn)注：、起升高度從水面計(jì)；、工作半徑從船上起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心計(jì)（船上回轉(zhuǎn)中心距船舷邊8.75m）;、2100t雙主鉤間距2.5m;、考慮到2535門座起重機(jī)機(jī)器房大部件起重量為180t,其他部件重量都要小許多，所以使用該浮吊，主要按臂架650最大不超過700計(jì)算。2、輔助吊具選用相鄰的2535門座起重機(jī)主要采用作業(yè)幅度027m,起升高度03

14、0m,起重量040t的設(shè)備性能參數(shù)。主要用于大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝、下橫梁的安裝、主梁的安裝、筒體的焊裝以及下部的梯子、欄桿安裝等等。十、主體吊裝工藝1、布置運(yùn)行機(jī)構(gòu)在碼頭安裝位置布置大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，可以使用碼頭上的2535門座起重機(jī)吊裝，每組運(yùn)行機(jī)構(gòu)重量11.5t,采用？22mmX10m鋼絲繩扣4根，5t卸扣4個(gè)起吊，安全系數(shù)學(xué)8,按基距10.5m,跨度10.5m布置，用20#槽鋼臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐方式：用20#槽鋼臨時(shí)支撐，每組機(jī)構(gòu)里外共支撐4點(diǎn).2、吊裝門架（端梁、主梁、圓筒組合結(jié)構(gòu)件）總起重量為：110t,吊具采用華勇起重船，吊耳使用主梁4個(gè)吊耳。鋼絲純采用？53mmX16m的4根,50t卸

15、扣4個(gè)，安全系數(shù)學(xué)6。端梁與運(yùn)行機(jī)構(gòu)連接每個(gè)座板需用m30150螺栓緊固， 對位時(shí)使用？33-20200長的過鏈沖子沖孔定位。附吊裝示意圖：3、吊裝轉(zhuǎn)臺機(jī)器房總起重量按180t計(jì)，吊具采用華勇起重船，前吊點(diǎn)設(shè)在立柱前端，鋼絲純扣采用？53mmX20m的2根（對折使用），50t卸扣2個(gè)；后吊點(diǎn)設(shè)在轉(zhuǎn)臺后部平面，鋼絲繩扣采用？53mmX32m的2根（對折使用），50t卸扣2個(gè)；安全系數(shù)學(xué)6。吊裝過程采用起重船雙鉤起降方式，保證部件穩(wěn)定的與筒體對接，連接高強(qiáng)螺栓，對稱均勻的將螺栓終停扭矩達(dá)到5000N.m機(jī)器房吊裝示意9E9E Rl45riRl45ri門架吊裝示意105004、臂架系統(tǒng)吊裝臂架系統(tǒng)吊

16、裝含：臂架、象鼻梁、平橫梁、平衡拉桿、大拉桿。1）、臂架與象鼻梁預(yù)裝先在碼頭上完成臂架與象鼻梁的預(yù)裝，臂架起吊重量按32t計(jì)，可使用碼頭上的2535門機(jī)吊放；使用2535門機(jī)吊起象鼻梁（重量按12.5t計(jì)），實(shí)現(xiàn)預(yù)裝。安裝完成使用2個(gè)10t手拉的產(chǎn)封閉象鼻梁，如圖示：2）、臂架象鼻梁整體起吊，鋼絲純采用？50mmXl0m的4根，40t卸扣4個(gè),安全系數(shù)6。先連接臂架與轉(zhuǎn)臺較點(diǎn)，完成后下吊點(diǎn)落鉤解脫，上吊點(diǎn)起吊，將臂架抬至4500連接變幅齒條與臂架較點(diǎn)，完成后在變幅機(jī)構(gòu)側(cè)板構(gòu)件上焊接檔鐵，以固定圖示給出了安裝高度及浮吊起升高度。采用浮吊雙主鉤加10m鋼絲繩扣，完全滿足要求。鋼絲繩扣采用？50mmXl0m的4根，40t卸扣4個(gè)，安全系數(shù)學(xué)6。在平衡梁向欽點(diǎn)落入的同時(shí)，人工在臂架上用5t手拉的產(chǎn)拉起小拉桿，去對接與臂架的錢點(diǎn)，可以在平橫梁定位后，調(diào)整浮吊主鉤與人工手拉萌產(chǎn)配合,完成欽點(diǎn)裝配。完成后浮吊落鉤。齒條。浮吊可以落鉤3）、吊裝平衡梁及小拉桿平衡梁及小拉桿總重量48t,含混凝土配重。4）、吊裝大拉桿大拉桿重量4.3t,可采用浮吊付鉤吊裝到位，人工調(diào)整象鼻梁2個(gè)手拉的產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)欽點(diǎn)安