室內(nèi)燃氣管道安裝與驗收標準

1、室內(nèi)燃氣管道安裝與驗收標準1 范圍 本標準規(guī)定了室內(nèi)燃氣管道安裝、試驗與驗收地要求。 本標準適用于東莞新奧燃氣及所屬各分公司室內(nèi)燃氣管道地安裝與驗 收。2 標準性引用標準以下標準中地條款通過本標準地引用而成為本標準地條款。但凡注日期地引用標準, 其以后地所有修改單(不包括勘誤地內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準, 但凡不注日期地引用標準 , 其最新版本適用于本標準。GB50236現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準3 室內(nèi)燃氣管道安裝3.1 燃氣引入管引入管是指由室外庭院管網(wǎng)引向建筑物外墻至立管閥門為止地管段。3.1.1 燃氣引入管必須符合以下規(guī)定：引入管公稱直徑不應小于 20mm埋地局部地P

2、E管不小于32mm(2) 引入管坡度應大于 1%,坡向室外低壓管網(wǎng) ,嚴禁倒坡；引入管埋地局部應采用壁厚? 3.50mm地無縫鋼管或PE管。超過25層以上建筑 地燃氣引入管應采用加厚鋼管。3.2 燃氣立管燃氣立管是指引入管出地面后沿墻向上敷設地燃氣管道。燃氣地立管一般沿建筑物外墻敷設 ，立管距地面1.5m處宜安裝總閥門，閥門前后 設置放散吹掃口 , 閥門及放散吹掃口宜設置在閥門箱內(nèi)。3.2.2 燃氣立管地安裝一般采用無縫鋼管或單面鍍鋅鋼管焊接連接。3.2.3 燃氣立管宜安裝在靠近廚房、衛(wèi)生間地外墻 , 盡量避開臥室地窗戶及變配電室 等場所。3.3 室內(nèi)燃氣管道3.3.1 室內(nèi)燃氣管道不得穿越以

3、下場所：(1) 燃氣管道嚴禁引入臥室、浴室或衛(wèi)生間中；當水平管穿過臥室、浴室、衛(wèi)生間或 地下室時 , 必須采用焊接連接地方式 , 并必須設置在套管中；(2) 易燃易爆品倉庫、配電室、變電室、電纜溝、煙道和通風道等地方；(3) 潮濕或有腐蝕性介質(zhì)地房間 , 當一定要穿越時 , 必須采取防腐措施；(4) 機要室、間距狹小通道及人不宜進入地場所；(5) 使用其它燃料地廚房。332室內(nèi)燃氣管道一般采用鍍鋅鋼管并采用絲扣連接。333室內(nèi)燃氣管道應明設，當建筑或工藝有特殊要求時，可暗設，但必須便于安裝和 檢修。暗設燃氣管道應符合以下要求：(1) 暗設地燃氣立管，可設在墻上地管槽或管道井中；暗設地燃氣水平管

4、，可設在非燃材料構成地吊平頂內(nèi)或管溝中；(2) 暗設地燃氣管道地管槽應設活動門和通風孔；暗設地燃氣管道地管溝應設活動蓋板,并填充干沙；(3) 暗設地燃氣管道可與空氣、惰性氣體、上水、熱力管道等一起敷設在管道井、管 溝或設備層中。此時，燃氣管道應采用焊接連接。燃氣管道不得敷設在可能滲入腐蝕性介質(zhì)地管溝中；(4) 敷設燃氣管道地管溝與其它管溝交叉時，管溝之間應密封，燃氣管道應敷設在鋼套管中；(5) 敷設燃氣管道地設備層和管道井應通風良好。每層地管道井應設與樓板耐火極限相同地防火隔斷層，并應有進出方便地檢修門；(6) 燃氣管道應涂以黃色地防腐識別漆或涂銀粉漆并刷上黃色地標識環(huán)。室內(nèi)燃氣管道一般不采用

5、暗埋方式，如必需暗埋時必須使用燃氣專用地不銹鋼管、銅管、鋁塑復合管等，暗埋地燃氣管道必須采用焊接。燃氣表及閥門不得暗埋，燃氣管道宜暗埋于距天花板 20cm范圍內(nèi)，距地面50cm以下地墻面。暗埋后應有明顯地標 志,以免用戶裝修施工時破壞暗埋地燃氣管道。室內(nèi)燃氣管道穿越樓板、樓梯平臺、墻壁和隔墻時 ，必須安裝在套管中。穿越樓板、樓梯平臺等處時套管應選用鋼管，套管管徑不宜小于表1燃氣管道地套管直徑地規(guī)定，套管上端應高出毛地面 60mn 90mm裝修地面30mn 50mm下端與樓,套管與樓板之間應牢固，并用水板底平,套管與燃氣管間應用柔性防水材料封堵嚴實 泥砂漿或非燃材料堵嚴，不得有漏水和松動現(xiàn)象。穿

6、墻套管可采用PVCt,套管管徑不宜小于表1燃氣管道地套管直徑地規(guī)定。套管與燃氣管應用瀝青油麻或柔性防水材料封堵嚴密,與墻壁之間應用水泥砂漿填實，兩端以水泥砂漿抹平表1燃氣管道地套管直徑燃氣管直徑(mm)DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管直徑mmDN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN100DN150DN200336室內(nèi)燃氣水平管道安裝高度地要求：安裝低掛表時除外 在樓梯間內(nèi)宜不低于 2.20m； 在廚房間內(nèi)宜不低于 1.80m；管道及附件到頂板地凈距不得小于100mm廚房房頂必須采取防火措施。室內(nèi)燃氣管道安裝時管內(nèi)不準

7、有異物，安裝要橫平豎直。水平管坡度不宜大于千分之一，坡度方向如下：1表前管應坡向立管燃氣入口，表后管應坡向灶具；2小口徑管應坡向大口徑管。3.3.7.2 立管應垂直于地面,特殊情況下,垂直度允許偏差不大于 2mm/m高層建筑地燃氣立管應有承重支撐措施，低壓供氣時應有消除燃氣附加壓力地 措施。室內(nèi)燃氣管道與墻面地凈距：DN 50mm 2時，不宜小于90mm或根據(jù)管道安裝情況確定。燃氣管道地固定，可采用鉤釘、托架、吊架和管夾等。每樓層地立管至少設一個固定件；灶前下垂管上至少設一個固定件，灶前下垂管上有球閥時，宜設兩個固定件；水平管兩端除應設托鉤外,3.5m以下應設一個固定件；DN 50mm 2地管

8、道上可不裝設活接頭。室內(nèi)燃氣管道穿過閉合間管段,不準裝設閥門及活接頭；活接頭地密封采用耐油石棉橡膠墊圈。室內(nèi)燃氣管道和電氣設備、相鄰管道之間地凈距不應小于表2地規(guī)定。表2燃氣管道和電氣設備、相鄰管道之間地凈距序號管道和設備與燃氣管道地凈距mm平行敷設交叉敷設1電氣設備明裝地絕緣電線或電纜250100 注 1暗裝或管內(nèi)絕緣電線注250 從所作地槽或管地邊緣算起10電壓小于1000V地裸露電線地導電局部1000潮濕地區(qū)推薦15001000潮濕地 區(qū)推薦1500配電盤或配電箱注 3300不允許2相鄰管道應保證燃氣管道和相鄰管道地安裝、平安維護和修理20注1 :當明裝電線與燃氣管道交叉凈距小于100m

9、m寸，電線應加絕緣套管,套管地兩端應各伸出燃氣管道100mm注2 :禁止在裝有電纜地溝內(nèi)敷設燃氣管道；注3 :配電盤或配電箱包括電表、保險盒。室內(nèi)燃氣管道與其它管道及設施地位置要求如下：與上、下水、暖氣管道水平凈距不應小于100mm與水池邊水平凈距不應小于200mm 與電開關、電插座水平凈距不應小于100m但必須保證燃氣管道地接口距此處不小于150mm ；4球閥、管接頭嚴禁安裝在電開關和電插座地正下方。管徑大于DN502 1/ 2或使用壓力超過 0.01MPa地室內(nèi)燃氣管道應采用焊接。焊 接地一般要求如下：1一般采用對接接頭，開V型坡口，坡口角度一般為700 50,鈍邊一般為1.0mm-2.0

10、mm, 間隙為 2管子或管件對接組對時,內(nèi)壁應齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度地10%且不應大于1.0mm焊口平直度不大于 1/5壁厚；轉(zhuǎn)動管子地焊接，焊縫高度為1.5mm-2.0mm,不大于管道壁厚地30% 焊縫寬度應焊出坡口邊緣 5焊縫外表質(zhì)量要求焊縫寬度、高度應均勻，不能有外表氣孔、夾渣、未焊透、燒穿、咬邊、裂紋及根部收縮等缺陷，焊后應將焊渣清理干凈；焊縫外觀質(zhì)量應符合 GB50236-98中表中地III級焊縫標準；7在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應小于100 mm；當小于100mm時,對接焊縫應進行射線探傷；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間地距離不應小于50 mm,焊縫

11、內(nèi)部質(zhì)量應符合 GB50236-98地III級。管徑小于或等于DN50地室內(nèi)燃氣管道一般采用螺紋連接，密封方法宜采用聚四氟乙烯 膠帶。連接時螺紋應整潔、光滑端正，不得有毛刺和缺絲、亂絲、斷絲、斜絲，連接牢 固后,外露螺紋2-3扣,管子與管件無明顯齒痕,齒痕深度不大于0.5mm螺紋長度,見 表3。表3螺紋長度表(mrh管子公稱直徑DN152025324050絲扣長度151719222326扣數(shù)8.39.48.29.51011.3擰入長度9.5011.5014151618擰入扣數(shù)5.26.36.16.56.97.8螺距1.8142.309地下室、半地下室、設備層內(nèi)敷設天然氣管道地要求如下：(1)

12、凈高不應小于2.2m ；(2) 應有良好地通風設施，地下室或地下設備層內(nèi)應有機械通風和事故排風設施，燃氣泄漏連鎖報警裝置；(3) 應設有固定地照明設備；(4) 與其它管道一起敷設時，應敷設在其它管道地外側(cè)；(5) 與天然氣主管道應采用焊接或法蘭連接；(6) 應用非燃燒體地實體墻與 間、變電室、修理間、儲藏室及與住房連通地樓梯間隔開；(7) 地下室內(nèi)天然氣管道末端應設放散管，并應引出地面。放散管地出口位置應保證吹 掃放散時地平安和衛(wèi)生要求。地下室、半地下室、設備層和25層以上建筑地用氣平安設施要求如下：(1) 管道上宜設自動切斷閥、燃氣泄漏報警器和送排風系統(tǒng)等自動切斷連鎖裝置；(2) 25層以上

13、建筑宜設燃氣泄漏集中監(jiān)視裝置和壓力控制設置，并宜有檢修值班室。燃氣燃燒設備與燃氣管道地連接宜采用硬管連接。當燃氣燃燒設備與燃氣管道為軟管連接時要求如下：(1) 家用燃氣灶地連接軟管長度不應超過2m,并不應有接口，一般2-3年進行更換；(2) 工業(yè)生產(chǎn)用地移動式燃具，連接軟管地長度不應超過 30m,接口不應超過2個；且必 須在軟管前設置超流截止閥；(3) 燃氣軟管應采用防腐、耐油地燃氣專用軟管，不允許加套管；(4) 軟管與燃氣管道、接頭管及燃燒設備地連接處，應采用壓緊螺帽(鎖母)或管卡固疋；(5) 軟管應在一個房間內(nèi)使用，不得穿墻、窗和門。室內(nèi)燃氣管道閥門設置要求如下：(1)燃氣室外立管應設置閥

14、門；(2) 從室內(nèi)燃氣總干管至每個分支管上應安裝一個分支閥門；(3) 高層建筑地室內(nèi)燃氣管道上除安裝一個總閥門外 , 有兩根以上地分支立管時 , 可 在每根立管上加設一個閥門；(4) 燃氣表前應設閥門；(5) 用氣設備和燃燒器前應設閥門；(6) 點火器和測壓點前應設閥門；(7) 放散管起點應設閥門。 工業(yè)企業(yè)用氣車間、鍋爐房以及大中型用氣設備地燃氣管道上應設放散管；放散管管 口應高出屋檐 1.5m 以上, 并應采取防止雨雪進入管道和將放散物吹入房間地措施。當建筑物位于雷區(qū)之時，放散管地引線應接地，接地電阻應小于10Q。3.4 生活用燃氣鍋爐房3.4.1 鍋爐房凈高應比鍋爐頂部高出 1.5m 以

15、上；3.4.2 與相鄰房間要有防火墻隔開 , 并有單獨外開地門；343鍋爐房應通風良好,換氣量為3次/h以上；3.4.4 鍋爐房必須有自然采光；345鍋爐距墻不小于1m,兩臺鍋爐之間凈距不小于 1m；3.4.6 鍋爐必須設置單獨煙道。4 強度試驗與氣密性試驗4.1 居民住宅內(nèi)燃氣管道地試驗4.1.1 強度試驗 范圍：即室外燃氣立管總閥門到居民用戶燃氣表前球閥地管道系統(tǒng)。 設計壓力小于或等于10Kpa時，將壓縮空氣打至O.IMPa,穩(wěn)壓0.5小時，在各接口處 涂肥皂液 , 假設無漏氣 , 壓力不下降 , 即為合格；(2) 中壓燃氣管道試驗壓力為設計壓力地 1.5 倍, 穩(wěn)壓 1 小時 , 用肥皂

16、液檢查所有接口 假設無漏氣 , 壓力不下降 , 即為合格。4.1.2 氣密性試驗 范圍：從室外燃氣立管總閥門到燃器具閥門前地管道系統(tǒng)。強度試驗合格后 , 進行氣密性試驗。試驗要求如下(可選擇其中一種)：(1) 不帶燃氣計量表試驗 , 將空氣壓力升至 7kPa, 穩(wěn)壓后觀測 10min, 壓力不 下降為合格；(2) 帶燃氣計量表試驗 , 將空氣壓力升至 3kPa, 穩(wěn)壓后觀測 5min, 壓力不下降為合 格；(3) 中壓燃氣管道氣密性試驗壓力為設計壓力 , 但最低不小于 0.1MPa, 穩(wěn)壓 3 小時后觀 測 1 小時 , 壓力不下降為合格。4.2 商業(yè)用戶室內(nèi)燃氣管道地試驗4.2.1 強度試驗

17、 范圍：自引入管總閥門到每個灶具連接管閥門前地管段(裝表處應將燃氣表拆下用短 管臨時連通)。試驗要求如下： 設計壓力PWO.OIMPa地燃氣管道,試驗壓力為O.IMPa； 設計壓力PO.OIMPa地燃氣管道,試驗壓力為設計壓力地 1.5倍，但不小于 O.3MPa；(3) 試驗時穩(wěn)壓 O.5 小時,用肥皂液涂抹所有接縫 ,假設無漏氣 , 壓力不下降即為合格。4.2.2 氣密性試驗 范圍：自室外燃氣立管總閥門到每個灶具前閥門地管道系統(tǒng)。 強度試驗合格后 , 進行氣密性試驗。試驗要求如下：(1) 接通燃氣表 , 充氣至燃燒器控制閥 , 對于皮膜表 , 試驗壓力為 3kPa, 穩(wěn)壓 1O 分 鐘后 ,

18、 壓力不下降為合格；(2) 對于羅茨表或葉輪表，氣密性試驗壓力為燃氣表地工作壓力，穩(wěn)壓1O分鐘后，壓降不超過試驗壓力地 5%,且穩(wěn)定 , 為合格； 中壓燃氣管道氣密性試驗壓力為設計壓力，但最低不小于O.IMPa,穩(wěn)壓3小時，觀測1 小時壓力不下降為合格。4.3 如果室內(nèi)燃氣管道系統(tǒng)較大 , 試壓時不易觀測壓力變化時 , 可適當關閉分段閥門 , 分 n 個單元分別進行氣密性試驗 , 合格后翻開所有被關閉地閥門 , 利用氣密性試驗壓力 用肥皂液涂抹閥門 , 無漏氣為合格。4.4 壓力試驗時 , 壓力表地精度不低于 O.4 級,其量程應為試驗壓力地 2倍。4.5室內(nèi)低壓管道氣密性試驗，應使用U型壓力計，或微壓壓力表(水柱表)其分度值不 大于 1OPa。4.6 在強度試驗和氣密性試驗中 , 如發(fā)現(xiàn)管道有缺陷 , 需將壓力降至大氣壓后 , 方可進 行補修。補修后 , 再進行試驗 , 直至合格為止。4.7 試驗記錄表 強度試驗、氣密性試驗記錄表 , 見附表 1。5 工程驗收5.1 一般規(guī)定工程竣工后 , 應由公司技術質(zhì)量平安部組