機(jī)械密封基本知識(shí)

1、機(jī)械密封技術(shù)知識(shí)機(jī)械密封技術(shù)知識(shí)目錄目錄（1）組成 1234567891-靜環(huán)座 2-動(dòng)環(huán)輔助密封圈 3-靜環(huán)輔助密封圈4-防轉(zhuǎn)銷 5-靜環(huán) 6-動(dòng)環(huán) 7-彈簧 8-彈簧座9-緊定螺釘一、密封原理和特點(diǎn)一、密封原理和特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)（2）固定 靜環(huán)的周向固定：2.密封原理1234567891-靜環(huán)座 2-動(dòng)環(huán)輔助密封圈 3-靜環(huán)輔助密封圈4-防轉(zhuǎn)銷 5-靜環(huán) 6-動(dòng)環(huán) 7-彈簧 8-彈簧座9-緊定螺釘機(jī)械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。如圖所示，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)了彈簧座、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于彈簧力的作用使動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固

2、定在座架上靜止不動(dòng)，這樣動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封面阻止了介質(zhì)的泄漏。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封處機(jī)械密封一般有四個(gè)密封處：A、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封動(dòng)密封B、動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封相對(duì)靜密封C、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封靜密封D、靜環(huán)座（壓蓋）與設(shè)備之間的密封靜密封 1234567891-靜環(huán)座 2-動(dòng)環(huán)輔助密封圈 3-靜環(huán)輔助密封圈4-防轉(zhuǎn)銷 5-靜環(huán) 6-動(dòng)環(huán) 7-彈簧 8-彈簧座9-緊定螺釘3、基本構(gòu)件材料較好的耐磨性，能有減摩作用；良好的導(dǎo)熱性，把摩擦熱及時(shí)傳出；孔隙率小，結(jié)構(gòu)緊密，以免介質(zhì)在壓力下有滲透；動(dòng)、靜環(huán)是一對(duì)摩擦副，它們的硬度各不相同。一般動(dòng)環(huán)的硬度比靜環(huán)的硬度大。動(dòng)環(huán)的材料可用

3、鑄鐵、硬質(zhì)合金、高合金鋼等，在有腐蝕介質(zhì)的條件下可用不銹鋼或不銹鋼表面（端面）堆焊硬質(zhì)合金、陶瓷等；靜環(huán)的材料可用鑄鐵、磷青銅、巴氏合金等，也常用浸漬石墨或填充聚四氟乙烯。（2）彈簧加荷裝置 作用：產(chǎn)生壓緊力，保持動(dòng)、靜環(huán)端而后緊密接觸，且是一個(gè)緩沖元件，可以補(bǔ)償軸的跳動(dòng)及加工誤差而引起的摩擦面不貼合。4、釀造車間常用機(jī)械密封類型：釀造車間常用機(jī)械密封類型：MH12-50A(機(jī)械密封)MH12-50A(水冷機(jī)械密封)糖化物料泵（并廖泵）水冷機(jī)械密封機(jī)械密封日新泵常用機(jī)械密封常用機(jī)械密封QM108-25(溫球密封)泠凝水回收泵LCP-10/162擴(kuò)培CIP回泵MG1/40-G60(博格曼)沉淀槽

4、底部清洗泵GZA65-50-160/9.2粵華泵（發(fā)酵、過(guò)濾）轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封酵母泵機(jī)械密封的失效分析機(jī)械密封的失效分析1. 機(jī)械密封的失效被密封的介質(zhì)通過(guò)密封部件并造成下列情況之一者，則認(rèn)為密封失效:從密封系統(tǒng)中泄漏出大量介質(zhì)、密封系統(tǒng)的壓力大幅度降低、封液大量進(jìn)入密封系統(tǒng)。2.密封失效的外部特征（1）密封持續(xù)泄漏密封出現(xiàn)持續(xù)泄漏的原因有：密封端面問(wèn)題、輔助密封問(wèn)題、密封零件問(wèn)題等；（2）密封泄漏和密封環(huán)結(jié)冰；（3）密封在工作時(shí)發(fā)出爆鳴聲；（4）密封工作時(shí)產(chǎn)生尖叫；（5）石墨粉聚集在密封面的外側(cè)；（6）密封壽命短；3.密封失效的具體表現(xiàn)形式（1）磨損失效 a.摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)

5、大、端面比壓（包括彈簧比壓）過(guò)大等,都會(huì)縮短機(jī)械密封的使用壽命。 b.對(duì)于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙，以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開(kāi)而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。 c.機(jī)械密封的平衡程度也影響著密封的磨損。（2）腐蝕失效 a.密封面點(diǎn)蝕，甚至穿透。 b.由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕； c.焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。（3）熱損傷失效 a.熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵

6、等最常見(jiàn)的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋； b.石墨炭化是使用碳石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度（一般在-105250）時(shí)，其表面會(huì)析出樹(shù)脂，摩擦面附近樹(shù)脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí)，會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效； c.輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過(guò)許用溫度后，將會(huì)迅速老化、龜裂、變硬失彈。現(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其回彈性差。而且易脆裂，安裝時(shí)容易損壞。機(jī)械密封泄漏原因分析機(jī)械密封泄漏原因分析因安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差都會(huì)造成機(jī)械密

7、封泄漏：因安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差都會(huì)造成機(jī)械密封泄漏：1、由于安裝不良，造成機(jī)械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面： （1）動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)碰傷、損壞； （2）動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊； （3）動(dòng)、靜環(huán)表面有異物； （4）軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠； （5）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長(zhǎng)短不一； （6）密封腔端面與軸垂直度不夠； （7）軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。2、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有： （1）泵葉輪軸向竄動(dòng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏； （2）摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏； （3）密封圈材料選擇不當(dāng)，溶脹失彈； （4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)