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文檔簡(jiǎn)介
1、英酈莊園A區(qū)、B區(qū)模板工程專項(xiàng)施工方案 中國(guó)華西企業(yè)股份有限公司編制時(shí)間: 2012 年 4月 24日施工組織設(shè)計(jì)(方案)審批表(模板工程施工方案)編號(hào): 工程名稱英酈莊園工程結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻結(jié)構(gòu)面 積22.6萬(wàn)平方米層 數(shù)329層建設(shè)單位綿陽(yáng)高新區(qū)新盛房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司施工單位中國(guó)華西企業(yè)股份有限公司編制部門中國(guó)華西企業(yè)股份有限公司英酈莊園工程項(xiàng)目部編 制 人審 核 人審 定 人審 批 人審批時(shí)間審批意見(jiàn)(填寫討論的主要結(jié)論包括應(yīng)修改部份) 單位(蓋章) 年 月 日監(jiān)理單位意見(jiàn)單位(蓋章) 年 月 日建設(shè)單位意見(jiàn)單位(蓋章) 年 月 日目 錄1 編制依據(jù) 42 工程概況 53 施工安排
2、64 模板質(zhì)量計(jì)劃 136 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 137 模板工程施工方案 168 模板工程施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施 419 梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書 37一、編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.1.1依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB5050220092混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002、2011年版2011.8.1起實(shí)施3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011、2012.8.1起實(shí)施4建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220085建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ7420036建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011、2011.12.1起實(shí)施7建筑結(jié)構(gòu)
3、荷載規(guī)范GB500092001,2006年版1.1.2 英酈莊園總平面布置圖1.1.3 根據(jù)綿陽(yáng)市新盛房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的綿陽(yáng)市英酈莊園工程設(shè)計(jì)施工圖紙。A區(qū)1#-34#樓;B區(qū)35#-44樓#樓1.1.4英酈莊園1-34號(hào)樓、35-44號(hào)樓施工場(chǎng)地巖土工程詳勘報(bào)告; 1.1.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)1.2 主要選用圖集表 1-21 主要選用圖集序號(hào)圖集編號(hào)圖集名稱105J302-1管道穿側(cè)壁做法(西南標(biāo)準(zhǔn))211G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖304J517-E衛(wèi)生間掛到穿樓板(西南標(biāo)準(zhǔn))405G701墻體構(gòu)造柱構(gòu)造設(shè)計(jì)(西南標(biāo)準(zhǔn))503J2
4、01-11衛(wèi)生間透氣管出屋面(西南標(biāo)準(zhǔn))1.3 其他有關(guān)規(guī)定表 1-4 其他有關(guān)規(guī)定序號(hào)規(guī)定編號(hào)規(guī)定名稱1承發(fā)包合同綿陽(yáng)市新盛房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司和中國(guó)華西企業(yè)有限公司簽訂的施工合同2設(shè)計(jì)文件成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)的綿陽(yáng)市英酈莊園工程施工圖紙4本公司標(biāo)準(zhǔn)文件本公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。5本公司依據(jù)GB/T190012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量管理體系文件。6本公司依據(jù)GB/T240012004環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)編制的環(huán)境管理體系文件。7本公司依據(jù)GB/T280012001 職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)編制的職業(yè)健康二、工程概況2.1擬建的英酈莊園位于綿陽(yáng)市高新區(qū)石橋鋪雙碑九社。A區(qū)
5、(134號(hào)樓)北面為濱河南路。南面為市政道路,相鄰市政道路南側(cè)為擬建的英酈莊園(35-44號(hào)樓)。西為飛云大道;A區(qū)東側(cè)為在建的上河酈島住宅小區(qū)。B區(qū)東側(cè)為在建的美立方住宅小區(qū),施工現(xiàn)場(chǎng)周邊交通方便。2.2工程建設(shè)概況2.2.1 1#-34#樓為含1層地下室的3層建筑,各樓層含有A、B、C、C2、D等多種戶型。擬建建筑物面積約42000m2。表2-1擬建物(1-34#樓)特征表擬建物名 稱建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)類型層 數(shù)(層)高 度(m)地下室層 數(shù)(層)估計(jì)基礎(chǔ)埋深(m)預(yù)計(jì)基礎(chǔ)寬度(m)基礎(chǔ)型式單位荷載(kN/m)單柱荷載(kN)A戶型163.79框架313.7814.63.0獨(dú)立基礎(chǔ)250
6、1500B戶型178.58框架314.1414.63.0獨(dú)立基礎(chǔ)2501500C和C2戶型195.51和207.17框架314.83514.63.0獨(dú)立基礎(chǔ)2501500D戶型274.7框架312.08514.63.0獨(dú)立基礎(chǔ)25015002.2.2 35#-44#樓規(guī)劃建設(shè)8幢18-33層建筑,每幢建筑均有裙樓,2幢1-4層建筑,附屬商業(yè)用房層數(shù)為1層,均設(shè)1層地下室。擬建建筑面積190000m2表2-2擬建物(35#-44#樓)特征表擬建物編號(hào)結(jié)構(gòu)類型層 數(shù)(層)高度(m)地下室層 數(shù)(層)預(yù)計(jì)基礎(chǔ)埋深(m)基礎(chǔ)型式場(chǎng)地整平標(biāo)高(m)單位荷載kPa最大單柱荷載(kN)35號(hào)樓框剪2678.
7、917.0筏板式基礎(chǔ)467.30570-65036號(hào)樓框剪2987.917.0筏板式基礎(chǔ)467.3037號(hào)樓框剪2987.917.0筏板式基礎(chǔ)467.3038號(hào)樓框剪2678.917.0筏板式基礎(chǔ)467.3039號(hào)樓框架213.817.0筏獨(dú)立基礎(chǔ)467.30150040號(hào)樓框剪185617.0筏板式基礎(chǔ)467.3040號(hào)樓商業(yè)框架14.717.0獨(dú)立柱基467.30150041號(hào)樓框剪247417.0筏板式基礎(chǔ)467.3041號(hào)樓商業(yè)框架1-44.717.0獨(dú)立柱基467.30150042號(hào)樓框剪2678.917.0筏板式基礎(chǔ)467.3043號(hào)樓框剪247417.0筏板式基礎(chǔ)467.3043
8、號(hào)樓商業(yè)框架14.717.0獨(dú)立柱基467.30150044號(hào)樓框剪187417.0筏板式基礎(chǔ)467.3044號(hào)樓商業(yè)框架14.717.0獨(dú)立柱基467.301500純地下室框剪717.0獨(dú)立柱基467.3015002.3工程建筑與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.3.1工程建筑特點(diǎn)1 本工程A區(qū),B區(qū)地下室均為聯(lián)通是整體地下室,地下室與單位工程建筑物整體連接貫通,地下室頂板上方回填土厚度0.9m1.9m,作為綠化用地。住宅與住宅之間采用寬2.5m4m道路連接。2 A區(qū)建筑1#-34#樓均為三層別墅式建筑,結(jié)構(gòu)造型各異,各樓層含有A、B、C、C2、D等多種戶型。全部采用坡屋面,內(nèi)外精裝修。3 B區(qū)建筑35#-44#
9、為八棟18層29層高層建筑,39號(hào)樓為2層公用事業(yè)型用房。建筑物與建筑物之間采用14層商業(yè)用房相連接,區(qū)內(nèi)地下室頂板上覆蓋0.9m1.2m耕植土做綠化用地,宅間道路寬4m-5m。4本工程建筑造型為一梯多戶,多角度點(diǎn)式建筑,平面呈雙丄型點(diǎn)式建筑建筑,外形多角多邊,造型復(fù)雜。3.3.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1 本工程A區(qū)地下室基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ),1#-34#別墅建筑基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)和剪力墻筏式基礎(chǔ),地下室四周擋墻采用筏板基礎(chǔ)。地下室地面采用抗浮水板300mm厚整體澆注地下室地面后澆帶與頂板結(jié)構(gòu)后澆帶位置相同。2地下室與分棟樓之間采用后澆帶做施工縫,地下室梁板結(jié)構(gòu)采用框架井字梁結(jié)構(gòu),梁高600mm900mm不等。地
10、下室頂板厚度160mm雙層雙向配筋。3別墅結(jié)構(gòu)為三層均為框架剪力墻結(jié)構(gòu),坡屋面斜梁板,坡度為450。部分結(jié)構(gòu)有異形柱、圓弧梁、懸挑梁設(shè)計(jì)。4 A區(qū)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為,基礎(chǔ):C30;柱、剪力墻及與其相連的連梁,基頂至屋面c35;主梁,次梁?,F(xiàn)澆板:C30樓梯:C30其它構(gòu)建C20。5 B區(qū)地下室地下室主樓外采用全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),最大跨度8m,采用框架井字梁布置,框架梁主梁截面400*900,井字梁截面300*600。6 A區(qū)B區(qū)因地下是超長(zhǎng),采用后交帶措施,后澆帶長(zhǎng)度一般約30mm左右。高層住宅平面設(shè)計(jì)不規(guī)則,豎向規(guī)則,在細(xì)腰部為(樓電梯兩側(cè))加設(shè)不小于2m的結(jié)構(gòu)連接板,板厚比一般部位加厚,
11、配筋也加強(qiáng),采用全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。7高層住宅基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),以稍密卵石層為持力層。對(duì)較高的樓層,采用人工挖孔樁樁伐基礎(chǔ)。8結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)見(jiàn)下表樓號(hào)(戶型)用途結(jié)構(gòu)形式抗震等級(jí)多層住宅框架剪力墻三級(jí)35、38#住宅剪力墻三級(jí)36、37#住宅剪力墻三級(jí)39#商業(yè)框架三級(jí)40、44#住宅剪力墻三級(jí)41、43#住宅剪力墻三級(jí)41#一單元住宅框架三級(jí)42#住宅剪力墻三級(jí)地下室車庫(kù)框架三級(jí)三 施工安排3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.1 工程合同工期為 700日歷天。項(xiàng)目部將在保證質(zhì)量的前提下,合理安排施工進(jìn)度,計(jì)劃總工期為700 日歷天,計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2012年 6 月20 日,預(yù)計(jì)竣工時(shí)間為2014年5月2
12、0日,總計(jì)700日歷天。3.1.2 從工期計(jì)劃安排來(lái)看,施工工期是十分緊張的,項(xiàng)目部將依據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),合理安排工序,采取科學(xué)的管理措施,使資源匹配合理化,確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)總工期要求,各單位工程采取網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理,編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,優(yōu)化施工方案,組織有節(jié)奏的流水施工。3.1.3 本工程施工采取按單位工程分區(qū)、分段組織流水施工,模板施工工序與其他施工工序之間合理搭接,在連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的流水施工作業(yè)中完成。3.1.4 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工程量和施工計(jì)劃的要求,合理的安排和調(diào)整勞動(dòng)力資源,合理安排施工作業(yè)時(shí)間,保證勞務(wù)施工隊(duì)伍、專業(yè)分包隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)和良好的精神狀態(tài)。根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃安排,合理
13、的組織雙班作業(yè),以滿足總工期的要求。一期工程施工進(jìn)度計(jì)劃表四 模板施工質(zhì)量計(jì)劃4.1 模板工程質(zhì)量目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)1 模板施工質(zhì)量目標(biāo):一次驗(yàn)收合格。2 分部分項(xiàng)工程模板施工合格率1003 分部分項(xiàng)工程模板施工優(yōu)良率904 質(zhì)量保證資料齊全4.2 模板施工質(zhì)量策劃4.2.1 本工程施工項(xiàng)目目標(biāo)控制的主要內(nèi)容:進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)控制、成本控制。4.2.2控制任務(wù)與方法表6-1本工程項(xiàng)目目標(biāo)控制的任務(wù)與方法控制目標(biāo)控制任務(wù)控制方法質(zhì)量控制1、使分部、分項(xiàng)工程達(dá)到施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求2、時(shí)下施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)、組織措施和質(zhì)量等級(jí),保證合同質(zhì)量目標(biāo)的
14、實(shí)現(xiàn)檢查對(duì)比法數(shù)理統(tǒng)計(jì)法目標(biāo)管理法進(jìn)度控制1、施工工序合理、工藝關(guān)系合理、施工均衡有節(jié)奏2、實(shí)現(xiàn)合同工期網(wǎng)絡(luò)圖法橫道圖法成本控制1、實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中的降低成本措施2、降低各分項(xiàng)工程的直接成本33、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部總成本目標(biāo)4、實(shí)現(xiàn)公司成本、利潤(rùn)目標(biāo)和合同造價(jià)價(jià)值工程法估算職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)控制1、實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康、無(wú)職業(yè)病發(fā)生2、實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程無(wú)重大傷害事故,一般輕傷害控制在3以內(nèi)3、控制操作人員、操作手段和操作對(duì)象,保證人的行為安全4、保證施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的完好率,保證機(jī)械設(shè)備使用安全5、控制環(huán)境污染,消除環(huán)境污染源。安全檢查法因果分析法4.3 質(zhì)量保證控制措施4.3.1 技術(shù)交底施工過(guò)程中,除
15、嚴(yán)格按分部分項(xiàng)專項(xiàng)施工方案組織施工外,更要嚴(yán)格技術(shù)交底制度。技術(shù)交底應(yīng)包括施工組織設(shè)計(jì)交底、各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底、原材料取樣及試驗(yàn)交底、施工難度大、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、操作有困難和對(duì)施工質(zhì)量很難保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位進(jìn)行施工技術(shù)交底。要做到先交底后施工的原則,確保施工質(zhì)量。4.3.2 質(zhì)量分析會(huì)制度根據(jù)施工進(jìn)度完成情況,在每一流水段分部工程施工完成后,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時(shí)組織召開(kāi)施工質(zhì)量分析會(huì),總結(jié)上一流水段分部分項(xiàng)施工過(guò)程質(zhì)量控制情況,分析質(zhì)量偏差產(chǎn)生的原因,尋找有效的糾偏措施和預(yù)防措施。預(yù)測(cè)下一流水施工段分部分項(xiàng)工程施工中可能對(duì)質(zhì)量有影響的施工環(huán)節(jié),有可能產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵部位,對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果在
16、施工過(guò)程中加以預(yù)防。4.3.3 質(zhì)量檢查1 施工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行分部分項(xiàng)工程施工結(jié)束后的班組自檢、互檢和工序交接檢查制度。2 分項(xiàng)工程施工完成后,班組經(jīng)自檢合格,由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收重點(diǎn)是執(zhí)行規(guī)范情況,檢查驗(yàn)收重點(diǎn)應(yīng)是框架梁、框架柱交界處模板結(jié)構(gòu)尺寸,清水混凝模板接縫是否嚴(yán)密;對(duì)拉螺栓間距是否符合清水混凝土模板設(shè)計(jì)要求;螺栓緊固是否符合要求;腳手架支撐體系是否符合施工方案要求,結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,框架柱的垂直度、現(xiàn)澆板的平整度是否符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。 3 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是本工程施工圖紙,國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等為依據(jù)。檢查過(guò)程中要認(rèn)真填
17、寫檢查驗(yàn)收記錄,分部分項(xiàng)隱蔽工程記錄,驗(yàn)收合格后填寫分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)檢。4 特殊施工過(guò)程和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵施工部位、危險(xiǎn)性較大的施工部位,嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書組織施工,施工操作人員須經(jīng)項(xiàng)目部統(tǒng)一培訓(xùn),具備熟練施工操作技能或經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。4.3.4 施工項(xiàng)目目標(biāo)控制流程英酈莊園工程項(xiàng)目事前控制事中控制事后控制投標(biāo)-簽約-施工施工-驗(yàn)收保修-結(jié)算英酈莊園1-44號(hào)樓施工管理4.3.5 工程質(zhì)量總體控制流程項(xiàng)目經(jīng)部項(xiàng)目部總工程師土建專業(yè)工程師通風(fēng)專業(yè)工程師電氣專業(yè)工程師抽檢施工單位項(xiàng)目部監(jiān)理單位建設(shè)單位監(jiān)督施工質(zhì)量檢測(cè)施工班組自檢項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收建
18、設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位4.3.6 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范制支撐體系統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良工程評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)4.3.7 模板檢驗(yàn)批工程檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)程序質(zhì)保資料、檢驗(yàn)批數(shù)據(jù)匯總項(xiàng)目部檢驗(yàn)批自建自評(píng)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(工程報(bào)驗(yàn)單)監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料驗(yàn)收監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收監(jiān)理簽署驗(yàn)收意見(jiàn)資料歸檔、登錄臺(tái)賬開(kāi)始下道工序施工返工整改4.3.8 模板施工質(zhì)量保證體系組長(zhǎng):魏健 副組長(zhǎng):鄭超副組長(zhǎng):饒輝 組員:黎運(yùn)紅組員:張家利組員:唐輝組員:五 安全技術(shù)措施5.1高處作業(yè)施工遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5.2上層和下層支柱在同一直
19、線上,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置固定設(shè)施。5.3模模板支撐全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)按照模板設(shè)計(jì)要求沿橫向和縱向加設(shè)剪刀撐。5.4模板拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定,高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板,在2M以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)可靠的作業(yè)平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿。5.5 高處施工或立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)設(shè)專用的防護(hù)棚或隔離措施。5.6 高處拆除模板施工時(shí),拆除物料堆放應(yīng)平穩(wěn),臨邊和洞口附近不堆放拆除物料,以免妨礙作業(yè)和人員通行。5.7 高處拆除模板作業(yè)施工前,應(yīng)向施工班組逐級(jí)做好安全技術(shù)交底,并檢查安全防護(hù)措施落實(shí)情況。對(duì)所使用的現(xiàn)場(chǎng)腳手架材料、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)施等
20、進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)其符合要求后使用。5.8 模板支撐操作平臺(tái)搭設(shè)在梁周邊,鋪設(shè)兩塊腳手架板(腳手架板采用木質(zhì)板,規(guī)格為400030050mm),兩端采用4mm鐵絲綁扎固定。5.9 在模板支撐腳手架平臺(tái)下部,采用60001000mm水平兜網(wǎng)滿鋪,并與腳手架水平橫桿捆綁固定。5.10拆除模板施工操作人員應(yīng)正確使用雙扣安全帶,并遵循安全帶高掛低用的原則,嚴(yán)禁違章作業(yè)。六 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃6.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1項(xiàng)目部專業(yè)工程師和施工班組長(zhǎng)及技術(shù)骨干熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握工程結(jié)構(gòu)的形式與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),符合各主要結(jié)構(gòu)主要尺寸,專業(yè)設(shè)計(jì)有無(wú)誤差等。同時(shí)核查設(shè)備及水電、通風(fēng)、空調(diào)和建筑
21、智能化施工預(yù)埋、預(yù)留洞口有何特殊要求。對(duì)于設(shè)計(jì)中的不詳之處,疑點(diǎn)、難點(diǎn)及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通解決。積極與建設(shè)單位,設(shè)計(jì)單位,監(jiān)理單位溝通,做好圖紙會(huì)審工作,把設(shè)計(jì)問(wèn)題盡可能在開(kāi)工前解決。6.1.2 在項(xiàng)目部對(duì)整體方案認(rèn)真研究討論后,編制模板專項(xiàng)施工方案。對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程的特殊部位、特殊節(jié)點(diǎn)、施工難點(diǎn)的施工方法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專門的技術(shù)交底,制定出切實(shí)可行的施工方案及末班工程施工作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行技術(shù)交底指導(dǎo)施工。6.1.3 項(xiàng)目部專業(yè)工程師和模板施工作業(yè)班組全體施工操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用新工藝、性技術(shù),吸收先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn),充分利用已有的先進(jìn)施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),提高模板施工技術(shù),將地英酈莊園工程建
22、成為精品工程。6.1.4 將設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì),針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的特點(diǎn)為更好的配合設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)高效的施工,施工中項(xiàng)目部專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)模板施工圖進(jìn)行詳細(xì)的二次深化設(shè)計(jì),項(xiàng)目部專業(yè)工程師將結(jié)構(gòu)中較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)、機(jī)電專業(yè)管道空間排列進(jìn)行三維排列布置,在充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上,利用AutoCAD專業(yè)制圖軟件,深化施工圖紙的設(shè)計(jì),解決施工圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題,并及時(shí)與各專業(yè)分包單位進(jìn)行信息溝通,提高施工進(jìn)度。6.1.5 施工重點(diǎn)部位采用AutoCAD繪圖技術(shù)繪成立體圖形,對(duì)較復(fù)雜的細(xì)部重要節(jié)點(diǎn)做出3D模型,指導(dǎo)施工,施工中與其他專業(yè)施工遇到問(wèn)題時(shí),及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位取得聯(lián)系
23、,把預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題解決在施工前。6.1.6 采用項(xiàng)目法施工,結(jié)構(gòu)施工采用均衡小流水段施工,合理安排工序穿插、工序搭接,實(shí)行科學(xué)、有計(jì)劃的管理,對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行計(jì)劃實(shí)行優(yōu)化管理。組織各專業(yè)施工各班組交叉施工、立體作業(yè),使關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作的工期壓縮至最短。6.2 資源配置6.2.1 人力資源準(zhǔn)備6.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃表 表6-1 人力資源計(jì)劃表序號(hào)工種名稱基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)人數(shù)1木工2012.7.15202012.8.1002架子工2012.7.1542012.7253起重吊裝工2012.882012.884機(jī)械工2012.762012.885管理人員2012.31
24、52012.8256普工2012.71002012.1006.2.3 施工機(jī)具計(jì)劃表 6-2 小型施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1木工臺(tái)式電鋸臺(tái)22手電鉆套63手提式割圓鋸臺(tái)106.2.3 檢驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器計(jì)劃表6-3 檢驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器計(jì)劃序號(hào)器具、設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1全站儀臺(tái)12經(jīng)緯儀臺(tái)13自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺(tái)14激光掃描儀臺(tái)15游標(biāo)卡尺把16鋼卷尺把57水平尺把58直角尺把39線墜個(gè)10表 6-4 模板施工消耗材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1覆膜膠合板2440*1220*18m2600002鋼木方40*60m31003木方60*90m31504鋼管48*3.6t405扣件48t3
25、.06對(duì)拉螺栓12*1000t1.07蝴蝶扣60*35*5t0.58塑料管20kg10009花架螺母M12t0.210塑料套管密封圈M12個(gè)1000011鋼板墊板150*150*5塊50012木腳手板4000*300*50塊50013尼龍安全網(wǎng)3000*4000片5007 模板工程施工方案7.1 模板體系設(shè)計(jì):7.1.1 剪力墻模板體系:1 模板豎向背肋(483.5鋼管),間距200mm。2 模板水平背楞(2483.5鋼管)間距:406.7mm。對(duì)拉螺栓(M12),間距406.7615mm。墻體外墻單跨模板配板(絲桿布置)見(jiàn)下圖:7.1.2 梁模板體系:底模、背楞采用50*100鋼方木,間距1
26、00mm;梁側(cè)模面板背楞采用40*60鋼方木(立放):凈距200mm;側(cè)模立檔采用40*60鋼木方:間距300mm;所有超過(guò)600mm以上的梁模板底部中間縱向加設(shè)立桿支撐,加設(shè)立桿支撐間距900mm;底模橫肋采用40*60鋼木方;間距:200mm; 梁高超過(guò)500mm到800mm以下時(shí),梁中間加設(shè)一道對(duì)拉螺栓,間距不超過(guò)500mm.當(dāng)梁高超過(guò)800mm時(shí),對(duì)拉螺栓垂直于梁高度間距不大于400mm設(shè)置。7.1.3 柱模板體系:模板背楞采用60*90木方:間距200mm;柱箍(2483.5鋼管,M12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿組成)間距:500 mm;柱寬超過(guò)500mm達(dá)到800mm以下時(shí),柱中間加設(shè)一道對(duì)拉螺
27、栓,間距不超過(guò)與柱箍在同一位置設(shè)置,當(dāng)柱寬超過(guò)800mm時(shí),對(duì)拉螺栓垂直于柱寬度間距不大于400mm設(shè)置。7.1.3 頂板模板:1 面板背肋(4060鋼木方、立放)間距:間距200mm;2 主龍骨(2483.5鋼管)間距:1000mm3 支撐間距:900900mm4斜梁板(A區(qū)屋面梁板)采用支雙模板留澆筑洞口的施工方法施工。7.1.4 后澆帶:1筏板后澆帶:筏板后澆帶由于設(shè)置止水鋼板,A區(qū)地下室筏板后澆帶模板采用在止水鋼板上下各通常焊接12鋼筋,用鐵紗網(wǎng)與焊接鋼筋和上下排筏板板鋼筋綁扎做模板。2地下室頂板后澆帶做法3 框架梁后澆帶支模做法:當(dāng)有后澆帶的框架梁拆模時(shí),應(yīng)在后澆帶框架梁兩側(cè)700m
28、m范圍內(nèi)設(shè)置六根鋼管支撐見(jiàn)示意圖,支撐支牢固后再拆框架梁、和屋面板。7.2 清水混凝土模板設(shè)計(jì)7.2.1 模板分塊設(shè)計(jì)應(yīng)滿足清水混凝土飾面效果的要求。外墻模板分塊設(shè)計(jì)應(yīng)以軸線為對(duì)稱中心線,剪力墻外墻模板上下接縫按蟬縫接縫處理。內(nèi)墻模板分塊應(yīng)以墻中心線為對(duì)稱中心線。墻面板的設(shè)計(jì)分割時(shí),應(yīng)考慮梁的位置和模板的配置高度,位置等確定,所形成的蟬縫,明縫水平位置應(yīng)交圈。豎向應(yīng)順直有規(guī)律。當(dāng)模板接高時(shí),接縫不應(yīng)錯(cuò)縫排列,橫縫應(yīng)在同一標(biāo)高位置。群柱豎縫方向應(yīng)一致,當(dāng)矩形柱較大時(shí),豎縫應(yīng)設(shè)置在柱中心。柱模板橫縫應(yīng)從樓面標(biāo)高開(kāi)始向上均勻布置,余數(shù)應(yīng)放在柱頂。7.2.2 為保證清水混凝土的效果與其他蟬縫一致,閉合
29、墻陰角與非閉合墻體陰角設(shè)置陰角模,可保證陰角部位模板的穩(wěn)定性,角模不變形,接縫不漏漿;角模面板采用斜口連接可保證陰角模部位清水混凝土的飾面效果。7.2.3 角模與大模板之間不應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量;閉合墻體陰角模與大模板面板之間采用明縫的方式處理調(diào)節(jié)余量,可以避免破壞混凝表面。非閉合墻體陰角模處理示意圖如下圖5.1。所示1型材邊框 2模板夾具3密封條 4對(duì)拉螺栓 5型材龍骨圖7-.1非閉合墻體陰角模處理 7.2.4 斜口連接時(shí)角模面板的兩端切口倒角略小于450,切口處涂刷防水膠粘結(jié),平口連接時(shí),切口處刨光并涂刷防水材料,連接端刨平并涂刷防水膠粘接。7.2.5 陽(yáng)角部位采用兩端面板直接搭接的方式,可保證
30、陽(yáng)角部位模板的穩(wěn)定性。搭接處用與模板型材邊框相吻合的專用夾具連接,并在拼縫處加密封條,可防止漏漿,保證陽(yáng)角質(zhì)量。陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)處理示意圖見(jiàn)5-37.2.6 模板面板豎向拼縫設(shè)置在豎肋位置,并在拼縫處涂刷密封膠;水平拼縫位置一般無(wú)橫肋(木框模板可加短木方)。模板接縫處背面切85坡口并涂刷密封膠,或用高密度密封條沿縫貼好,再用膠帶紙封嚴(yán)。7.2.7 角模與大模板之間不應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量;閉合墻體陰角模與大模板面板之間采用明縫的方式處理調(diào)節(jié)余量,可以避免破壞混凝表面。閉合墻體陰角模處理示意圖 圖 7-2 陰角模面板處理節(jié)點(diǎn) 1多層板面板 2模板夾具 3平口連接 4斜口連接 圖7-3 陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)處理示意圖1 型材
31、邊框; 2 模板夾具; 3 密封條; 4 型材龍骨 圖7-4 蟬縫的處理 圖7-5 龍骨與面板連接示意圖1 模板夾具 2自攻螺釘 3型材 4連接扣件 5木膠合板6角鋼 7邊框型材 8螺栓 9雙向槽鋼背楞7.2.8 模板面板與肋的連接一般采用螺釘從背后固定,螺釘間距150300mm?;《容^大的模板,面板與肋采用沉頭螺釘正定連接,釘頭下沉23mm,并用鐵膩?zhàn)訉伎庸纹讲⑼克⑶迤帷?.2.9 為保證清水混凝土整體飾面效果,“L”型墻,丁字墻或梁柱上常設(shè)有對(duì)拉螺栓孔眼,當(dāng)不能或不需要設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí),采用設(shè)置假眼的方式處理 圖7-6 假眼的位置示意圖 1穿墻螺栓 2內(nèi)側(cè)模板 3外側(cè)模板 4假眼 5混凝土
32、墻 6螺栓 7螺母8混凝土墻柱 9堵頭 10清水混凝土模板 11混凝土柱 12柱模7.2.10 洞口模板一般應(yīng)采用木模板,周邊應(yīng)貼密封條,下口應(yīng)設(shè)置排氣孔,滴水線模板采用比較容易拆除的材料,一般采用梯形塑料條或鋁合金等材料。洞口模板的企口、斜坡應(yīng)一次成型。當(dāng)采用鋼模板或鋼角木模板時(shí),施工中容易在清水混凝土模板面板上造成劃痕,當(dāng)模板周轉(zhuǎn)使用到其他部位時(shí),此劃痕會(huì)影響清水混凝土飾面效果;7.2.11 模板上口的明縫條在墻面上形成的凹槽作為上一層模板下口的明縫,為防止漏漿在模板接合處貼密封條處理。 圖7-7 明縫與樓層施工節(jié)點(diǎn)做法1鋁梁 232鋼筋與槽鋼焊接 3方木 4三角形支架與槽鋼焊接 510號(hào)
33、槽鋼 6對(duì)拉螺栓 728鋼筋 8鋼墊片下墊密封條 9PVC套管 1010號(hào)槽鋼 1120mm寬、10mm深明縫 12貼密封條 13模板7.2.12 墻體端部堵頭模板設(shè)置不好,很容易造成漏將、跑模等現(xiàn)象,影響清水混凝土飾面效果,施工時(shí)采用內(nèi)嵌端部模板的做法可以解決。邊框?yàn)樾筒牡那逅炷聊0逵媚0鍔A具加固,邊框不是型材的清水混凝土模板采用槽鋼加固。加固方法見(jiàn)下圖 圖7.8 堵頭模板處理 1邊框模板 2模板夾具 3勾頭螺栓 4堵頭模板 5加海綿條 6 鑄鋼螺母 7 背楞 圖5.9 堵頭模板處理二 1模板豎楞 250mm100mm木方 310號(hào)槽鋼 4貼透明膠帶紙 5海綿條嵌縫7.2.13 對(duì)拉螺栓
34、有三種規(guī)格,根據(jù)工程特點(diǎn)和要求選用,一種為通絲型,一種為三節(jié)式,另一種是錐形螺栓。當(dāng)采用通絲型對(duì)拉螺栓時(shí),穿墻套管采用硬質(zhì)塑料管或PVC套管,套管堵頭與套管相配套有一定的強(qiáng)度,可避免穿墻孔眼變形或漏漿。為防止因施工原因造成漏漿和保護(hù)面板,施工時(shí),在套管堵頭上粘貼密封條或橡膠墊圈,并使之與模板面板緊密接觸。三節(jié)式對(duì)拉螺栓的錐形接頭與模板面板的接觸面較大,可加海綿墊圈或塑料墊圈防止漏漿。 1埋入螺栓 2接頭螺栓 3 錐接頭 4止水片 5模板 6背楞 7鑄鋼螺母 8墊圈圖7-11 三節(jié)式水止螺栓示意圖7.3 模板制作7.3.1 模板制作時(shí)應(yīng)符合模板的定型化、整體化、模數(shù)化、通用化的要求進(jìn)行,模板下料
35、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,切口應(yīng)平整,割角應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板大批量制作前應(yīng)按每一種構(gòu)件制作一組模板,對(duì)加工完成的模板進(jìn)行預(yù)拼裝,對(duì)模板表面的平整度、截面尺寸、陰陽(yáng)角、相鄰板面高度差以及對(duì)拉螺栓組合安裝等進(jìn)行校核,并根據(jù)模板預(yù)拼情況在模板背面進(jìn)行編號(hào)(批量制作時(shí)模板編號(hào)應(yīng)與預(yù)拼裝模板標(biāo)號(hào)相同 ),確認(rèn)加工制作的清水混凝土模板符合設(shè)計(jì)要求后再批量加工制作。7.3.2 模板龍骨不宜有接頭,當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大時(shí),模板龍骨確需接頭時(shí),有接頭的主龍骨總數(shù)量不應(yīng)超過(guò)模板主龍骨總數(shù)量的50。當(dāng)接頭超過(guò)50時(shí),在接頭處增加龍骨的方法處理,確保清水混凝土模板整體剛度,保證清水混凝土表面飾面效果。7.3.3 模板打孔應(yīng)根據(jù)模板
36、規(guī)格確定,打孔前應(yīng)考慮清水混凝土整體飾面效果,同時(shí)還應(yīng)滿足模板整體剛度需要。本工程模板采用2440*1220mm涂膜膠合板,模板打孔應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位,剪力墻打孔時(shí),孔間距不應(yīng)大于500mm。框架柱、框架梁模板打孔時(shí),當(dāng)梁、柱截面尺寸在500mm以內(nèi)時(shí)可以不打孔,加固時(shí)采用高強(qiáng)螺栓或卡具進(jìn)行加固,當(dāng)梁、柱截面尺寸大于500mm小于900mm時(shí)模板應(yīng)增加對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,對(duì)拉螺栓間距度應(yīng)大于500mm。模板打孔時(shí),應(yīng)從模板內(nèi)側(cè)向外側(cè)打孔,防止模板打孔處破損影響清水混凝土飾面效果。7.4 模板安裝7.4.1 模板安裝施工工藝流程1 剪力墻模板安裝工藝流程安裝前檢查安裝門窗洞口模板安裝內(nèi)側(cè)模板安裝斜撐安
37、裝穿墻螺栓安裝外墻模板安裝穿墻螺栓及斜撐調(diào)整模板平直緊固穿墻螺栓 固定斜撐連接相鄰模板 2 框架柱模板安裝工藝流程 搭設(shè)安裝腳手架安裝柱模檢查對(duì)角線、垂直度和位置安裝柱箍安裝有梁口的柱模板柱模板垂直度校正柱模板加固3 框架梁、板模板安裝施工工藝流程彈出梁軸線及水平線搭設(shè)腳手架搭設(shè)梁模板支架安裝梁底模板安裝側(cè)向支撐或?qū)菟旱灼鸸敖壴摻畎惭b梁側(cè)模板安裝側(cè)向支撐或?qū)菟z查梁口、符合模板尺寸與相鄰模板連接7.4.2 清水混凝土模板安裝工藝要點(diǎn)1安裝時(shí),483.5鋼管的豎向背肋采用特定合金套箍固定于面板上,水平鋼楞采用2根鋼管,間距615mm,對(duì)拉螺栓采用M12的對(duì)拉螺栓,間距406.7615
38、mm。2 外墻螺栓為M12防水螺栓,中間焊止水環(huán),止水環(huán)用3mm厚4040mm鋼板,雙面焊接,滿焊沒(méi)有縫隙,其一端頭為金屬內(nèi)絲套管。剪力墻內(nèi)墻、0.000以上剪力墻采用M12通絲型螺栓,支模時(shí),通絲型螺栓外側(cè)DN16mmPVC塑料管,拆模后通絲型羅栓可重復(fù)使用。 3 剪力墻模板安裝:模板穿墻螺栓設(shè)置,橫向間距615mm,豎向間距406.7mm,距模板上下口均為203.3mm;先水平后豎向設(shè)置雙排雙483.5鋼管,固定鋼管采用槽鋼卡,然后使用M12的對(duì)拉螺栓固定。平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi);模板調(diào)整垂直后,擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后,檢查扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。墻體支
39、模時(shí),先穿好帶內(nèi)襯螺栓絲桿,在上好兩邊橡膠堵頭后,將對(duì)接絲桿拉緊,拆除模板后取出混凝土中堵頭,使用同配比的水泥砂漿抹平。4 框架柱模板安裝:框架柱模板由柱身、柱箍組成,柱身由四個(gè)側(cè)模組成,采用18mm厚木膠合板,用40*60鋼木方做豎向背楞,凈距200mm。柱箍(2483.5鋼管,M12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿組成)間距:600 mm。當(dāng)截面600時(shí),間距500mm; 柱模支撐采用483.5鋼管架。在支設(shè)柱頭、柱箍時(shí),先將柱頂施工縫混凝土剔鑿并清理干凈后,在柱頭側(cè)模內(nèi)側(cè)粘貼海棉條,柱頭側(cè)模緊貼柱身,并通過(guò)可調(diào)托支撐與梁的支撐架子固定。 安裝柱模板:先安裝兩端柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。四片柱模,
40、先安裝兩片,再安裝另外兩片。陰陽(yáng)角接縫處貼上雙面膠海綿條,防止漏漿。安裝柱箍:采用雙48*3.5mm鋼管,第一道柱箍距模板下口200mm,其他柱箍間距最大為500mm,用高強(qiáng)螺栓對(duì)拉固定。5 框架梁模板:梁底模、側(cè)模采用18mm厚木膠合板,40*60mm鋼方木做背肋立放。斜撐、側(cè)楞、底楞均為483.5鋼管。側(cè)楞、底楞間距均為500mm。梁支撐使用483.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架,立桿間距900mm*900mm,步距1.5m。由于本工程單層層高超過(guò)7.5m,混凝土框架梁截面大,施工荷載大等因素,框架梁支模時(shí),在兩立桿間距900之間沿梁的軸線方向增設(shè)兩道支柱,沿支柱高度方向每1.5m設(shè)一道,橫向、縱向
41、水平拉桿,并設(shè)掃地桿與其他腳手架掃地桿連接。(框架梁底下增加立桿支撐,間距900mm),立桿連接后形成整體。立桿間于框架主、次梁平行方向設(shè)置一道剪刀支撐,剪刀撐與立桿間角度不大于60度。在距框架梁主梁下1.0m處,全部設(shè)置水平剪刀撐(垂直于立桿方向)。立桿接高時(shí)應(yīng)采用直接扣件,當(dāng)采用直角扣件時(shí),直角扣件不應(yīng)少于2個(gè)。施工時(shí),嚴(yán)禁在橫管上接高立管,必須接立管時(shí),接立管的橫管應(yīng)與其他立管采用綁扎剪刀撐的方式卸荷。當(dāng)框架梁跨度大于4m時(shí)、框架梁與頂板模板跨中應(yīng)起拱1-3。梁起拱與梁板支撐見(jiàn)示意圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:平面圖立面圖支柱上面用483.5鋼管支撐固定梁側(cè)模板,側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠
42、,立管下墊150*150*5mm厚鋼板墊板,鋼板墊板下墊50*250的通長(zhǎng)木板。6 頂板模板:采用18mm厚木膠合板,40*60mm鋼方木作次龍骨(立放),凈距200mm。483.5鋼管作主龍骨,間距900mm。相應(yīng)的支撐系統(tǒng)為鋼管架,立管間距為900900mm。鋼管支撐系統(tǒng)縱橫剪刀撐按6000mm設(shè)置。支模前,從建筑1m線向上量出頂板標(biāo)高,并把板底線(包括加腋線)彈在墻上口,保證接觸面在一條水平線上。支模時(shí),支柱要垂直,在地面彈線,確保上下層支柱在同一豎向中心線上。立管下墊150*150*5mm厚鋼板墊板,鋼板墊板下墊50*250的通長(zhǎng)木板。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定
43、再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿,沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)置,間距同支柱。水平橫桿步距1.5m設(shè)一道。水平拉桿頂墻點(diǎn)必須用方木墊上,支柱上鋪主、次龍骨。梁板支撐層間的立桿應(yīng)該在同一垂線上,保證荷載的傳遞。7 樓梯模板:樓梯底模板采用涂膜膠合板、踏步采用封閉式定型木模板,利用對(duì)拉螺栓防止踏步模板上浮。由于澆混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的模板位移,在模板施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得以控制。樓梯模板支模示意詳見(jiàn)下圖:8 電梯井內(nèi)剪力墻模板:電梯井內(nèi)剪力墻支模時(shí),在剪力墻內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行模板安裝與拆除施工,同時(shí)利用滿堂腳手架做剪力墻模板的加固體系。建筑施工扣件式鋼管腳
44、手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2010)對(duì)落地式鋼管腳手架搭設(shè)高度有一定限制,B區(qū)高層建筑電梯井鋼管腳手架搭設(shè)高度為地下室底板至四層頂板,第九層、第十四層、第十九層、第二十四層頂板高度的兩側(cè)剪力墻上各預(yù)埋兩塊鋼板,在預(yù)埋鋼板上焊接16號(hào)工字鋼,做上一層滿堂腳手架的支撐。預(yù)埋鋼板為200mm*250mm*12mm厚,預(yù)埋件采用422圓鋼與鋼板焊接鋼筋長(zhǎng)度為剪力墻厚度減50mm。 (1)筏板后澆帶做法見(jiàn)下圖: 7.5 模板安裝工藝要點(diǎn)7.5.1剪力墻模板安裝工藝要點(diǎn)在下一層墻體混凝土強(qiáng)度不低于7.5Mpa時(shí),開(kāi)始安裝上一層模板,安裝上一層模板時(shí),利用下一層墻體螺栓孔眼安裝掛架。 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板按照模板上的墻體位置線將模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板。合模前將鋼筋、水電、預(yù)留孔洞等預(yù)埋件進(jìn)行隱檢 。安裝外側(cè)模板,模板安裝在掛架上,緊固穿墻螺栓,模板安裝時(shí)應(yīng)按預(yù)拼裝模板編號(hào)進(jìn)行安裝,模板與模板之間貼密封條,連接牢固,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象,影響清水混凝土整體飾面效果。7.5.2 框架柱模板安裝工藝要點(diǎn)柱模板安裝前,安設(shè)計(jì)標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按框架柱位置線做好定位墩臺(tái),定位墩臺(tái)高度一般為50mm,定位墩臺(tái)使用細(xì)石混凝土應(yīng)與框架柱混凝土標(biāo)號(hào)相同,
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