增強玻璃纖維板施工方案

1、1、編制依據(jù) .1.1標(biāo)準(zhǔn).1.2其他.2、工程概況 .3、施工部署 .3.1管理人員分工及職責(zé).3.2施工人員和機具配備.錯誤！未指定書簽。4、施工準(zhǔn)備 .4.1技術(shù)準(zhǔn)備.4.2材料準(zhǔn)備.4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備.5、施工工藝 .5.1工藝流程.5.2施工工藝.4.5.3材料配制和調(diào)試.5.4基層處理.5.5超細(xì)無機纖維噴涂.5.6噴涂專用機的調(diào)配.6、噴涂施工注意事項.7、成品保護措施 .7.1成品保護制度.錯誤！未定義書簽。7.2成品保護措施.8、技術(shù)質(zhì)量保障措施 .9、安全生產(chǎn)措施 .十、環(huán)境保護措施 .十一、文明施工綜合管理措施 .十二、驗收方法及標(biāo)準(zhǔn) .12.1噴涂質(zhì)檢基本規(guī)定 .12.2噴

2、涂工程驗收主控項目 .12.3噴涂工程驗收一般項目 .12.4允許偏差.錯誤！未定義書簽。1、編制依據(jù)1.11.1標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20073施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ-62-20025保溫防火頂棚做法圖集 12BJ1-16建筑工程施工現(xiàn)場安全防護、榮衛(wèi)生、境保護及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ 01-83-20037阻燃纖維板燃燒性能DB44/T 1547-20158建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)范DBJ 01-80-20039建筑工程施工測量技術(shù)規(guī)程DB

3、11/T446-20071.21.2其他49-16#辦公樓（門頭溝區(qū)永定鎮(zhèn) MC00-0020-0031、0049地塊F1住宅混合公建用地（配建經(jīng)濟適用房）（門頭溝東辛秤C地塊東區(qū)）工程2、工程概況對于16#樓上層為采暖房間的地下不采暖房間頂棚選用70mn厚增強玻璃纖維板進行頂棚保溫FD星.卩“営気邸2- s匸A A二.| | NNXSNNXS頁rlm-i091091!KL!KL C CUCUC h h&)WfWf0W,0W, OWLOWL00910091QCQC災(zāi)ocxzocxzcowcowwooooODIODIc c 3、施工部署3.13.1管理人員分工及職責(zé)負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案、技術(shù)交底、安

4、全交底，并對施工人員進行交底，檢查方案交底的 落實情況。對現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題及時制定處理方案。完成施工過程中有關(guān)的變更 洽商和資料報驗。負(fù)責(zé)落實技術(shù)交底，組織方案和技術(shù)交底的實施。負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場樓地面施工過程中的技術(shù)要求的落實情況，對現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題及時 反饋給有關(guān)部門，并最終對質(zhì)量進行驗收。3.1.4勞務(wù)分包層負(fù)責(zé)人：分包隊班組長。負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人具體操作的安排，組織現(xiàn)場班組進行施工?？偘笸ㄟ^勞務(wù)分包層負(fù) 責(zé)人下達(dá)給作業(yè)工人。3.1.5施工班組：分包隊伍根據(jù)人員安排劃分小組。4、施工準(zhǔn)備4.14.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.3對于防火保溫頂棚施工過程中，要求從事施工的工人必須有熟練的專業(yè)技能。4

5、.24.2材料準(zhǔn)備增強玻璃纖維板、膨脹螺栓、膨脹錨栓、涂料序號材料名稱抽樣數(shù)量復(fù)試項目1礦物纖維每批2kg導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能2膠粘劑每批1kg粘結(jié)強度4.2.4材料進場后，應(yīng)提供經(jīng)法定質(zhì)檢機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保 證書，質(zhì)檢報告有效期按檢驗部門規(guī)定為兩年。C。4.34.3現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 提前做好全體人員的安全消防教育工作，做到定崗、定責(zé)。(2) 現(xiàn)場懸掛有關(guān)安全、消防警示標(biāo)牌齊全、醒目。(3) 各棟號每個施工區(qū)域配備兩組滅火器，定期檢查各種消防器具是否完好，能否使 用。(4) 供施工要求及技術(shù)交底文件。(5) 分包方應(yīng)保證基層處理完工并作到平整、光滑、充分干燥。(6) 施工過

6、程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時 更改減少損失。(7) 由于分包方及異常及人工大可抗拒的因素創(chuàng)成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認(rèn)并相 應(yīng)變更施工計劃。(8) 對已施工完成的部分及時分層驗收。(9) 協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接，嚴(yán)防交差污染以保證墻面的整體形象。5、施工工藝5.15.1工藝流程安裝施工前準(zhǔn)備一頂棚表面處理一準(zhǔn)備安裝時所需配件-分層安裝角鋼托架一加鋼墊 圈一錨栓固定玻璃纖維板一憎水膨珠保溫砂漿勾嚴(yán)一表面修整一噴涂料一安裝場地清理一 質(zhì)量驗收一成品保護5.25.2施工工藝5.2.1安裝施工前準(zhǔn)備(1) 如果基礎(chǔ)存在明顯凹凸時，需要修整到不影響安裝作業(yè)的程度。(2

7、) 雜物清除：清除基礎(chǔ)表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等清除表面的油污臟物。(3) 錨固釘固定增強玻璃纖維板每平方不能低于 6個，間距500mm,呈梅花形分布。(4) 憎水膨珠保溫砂漿勾嚴(yán)拼縫之間的空隙。(5) 在每層框架梁或者頂板上預(yù)埋鐵件與承托角鋼焊牢或用膨脹栓錨固，焊縫厚度 h1=6，四邊圍焊。承托角鋼尺寸根據(jù)芯板厚度確定。(6) 玻璃纖維板局部加強采用增設(shè)局部鋼絲網(wǎng)或增加鋼筋的方法，鋼絲網(wǎng)和鋼筋與纖 維板之間采用綁扎連接方法。5.35.3基層處理(1) 層墻體必須清理干凈，使墻面沒有油、浮塵、污垢、風(fēng)化物、泥土等污染物材 料，并剔除墻表面的突出物，使之平整。(2) 應(yīng)清除基層墻體中松動

8、或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。(3) 基層必須干燥并具有一定的機械強度。6、安裝施工注意事項6.1安裝施工時應(yīng)與其它專業(yè)密切配合， 及時鋪設(shè)各種管線和套管，并核對留洞及預(yù)埋 件的位置，嚴(yán)禁安裝完工后開鑿、振動、鉆孔基面。6.2應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護，確保通風(fēng)設(shè)備工作良好，安裝層表面嚴(yán)禁人員和機具設(shè)備碰撞6.3材料保管：增強玻璃纖維板材料易受濕氣侵害，在施工現(xiàn)場必須放置在專用器具或者貨架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆蓋、保管，避免雨水等滲入。6.4安裝層表面有積水(漏水)等情況時，該位置不能施工。須進行防水處理。6.5開口部、其它必須保護的位置必須采用專用保護塑料布保護。6.7安

9、裝施工之前，必須對所有安裝表面進行基層處理。6.8安裝后，進行成品保護。7、成品保護措施7.17.1成品保護制度(1)在工程各階段，設(shè)專職成品保護人員，隨時進行現(xiàn)場巡視檢查，保護施工成品和設(shè) 施，處理各種違章和破壞行為；(2)本專業(yè)在施工時，如需碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部， 經(jīng)項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后，該專業(yè)派人協(xié)助施工，施工完畢后恢復(fù)原來狀態(tài)；(3)項目部在制定計劃時，應(yīng)統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學(xué)合理編制，防止工序顛倒和不合理 交叉施工，避免返工、交叉污染等現(xiàn)象發(fā)生。7.27.2成品保護措施本產(chǎn)品因安裝過程中，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機械設(shè)備、管道等有 污染，必須

10、采取遮擋或包裹保護措施；(1)對于地面上的設(shè)備，裝飾地面，其它成品等可用彩條布遮擋保護；&技術(shù)質(zhì)量保障措施8.1認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯漏、交接部分的矛盾，并 認(rèn)真做好圖紙會審記錄。8.2認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要施工部分，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填 好交底記錄。8.3加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工質(zhì)量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗工作，加強隱 蔽工程檢驗；8.4建立操作崗位制，主要工藝實行專人專管，嚴(yán)格按工藝施工。8.5增強玻璃纖維板材料，應(yīng)按設(shè)計要求選用，并符合本規(guī)程及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.6材料存貯的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0C，空氣相對濕度不大于85%8.7安裝

11、施工前基層應(yīng)達(dá)到平整、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無斑駁、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗收合格。9、安全生產(chǎn)措施9.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。9.2施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場的安全條例。9.3生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作，組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全員具體監(jiān)督 執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。9.4各分項工程施工前，工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底，并向施工作業(yè)人員進行 交底,履行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。9.5施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，高空作業(yè) 應(yīng)系好安全帶，安全繩等安

12、全保障措施。9.6配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護線連接，移動式電動工具及手持電動工具的 保護線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護裝置。十、環(huán)境保護措施10.1施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，工程垃圾定點堆放。10.2施工現(xiàn)場保證工完場清。10.3工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。十一、文明施工綜合管理措施11.1施工人員出入施工現(xiàn)場須佩戴安全帽，安全帶。11.2施工人員不得在施工現(xiàn)場抽煙。11.3注意施工現(xiàn)場的成品保護。11.4加強工人的勞動紀(jì)律教育。11.5施工人員統(tǒng)一著裝，穿戴整潔。11.6除施工現(xiàn)場及過往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴(yán)禁進入其它非施工地 域。11.

13、7施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大聲喧嘩。118非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機具。119腳手板搭設(shè)不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板的允許荷載。11.10高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定11.10.1高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)備和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入施工11.10.2攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須及時解決， 危及個人安全時，必須停止作業(yè)。11.10.3施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。11.10.4施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。11.10.5高空作

14、業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。11.10.6作業(yè)人員應(yīng)從檢定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登；上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。11.10.7懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護攔網(wǎng)、欄桿或其 他安全設(shè)施。11.10.8懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、平臺等設(shè)施，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定、資料齊全方 可使用。11.10.9進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗口上站立，必要 時應(yīng)系好安全帶進行操作。11.10.10特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安 全網(wǎng)。十二、驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)12.

15、112.1增強玻璃纖維板質(zhì)檢基本規(guī)定1、充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水平，豐富的施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平， 以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效地施工方案，保證該工 序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象，從而影響工期。2、質(zhì)量控制體系流程圖審圖、掌握技術(shù)要點材料進場（有岀廠合格證）交底、放樣細(xì)致準(zhǔn)確材料合格（有試驗報告）12.212.2增強玻璃纖維板工程驗收主控項目12.2.1增強玻璃纖維板材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定。檢驗方法：核查材料合格證和檢驗報告。1222基層表面清潔狀態(tài)，不允許有漏水、油污、泥巴隱患。檢驗方法：觀察、手摸方法。12.2.3基層表面進行處理后立即進行安裝增強玻璃纖維板工序。檢驗方法：核查相應(yīng)工序施工記錄。12.2.