砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)施工方案

1、共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明1.1工程概述砂石骨料生產(chǎn)骨料系統(tǒng)位于擋水壩下游一平臺上，緊臨混凝土拌和系統(tǒng)進(jìn)行布 置，總占地面積約 6000m2。砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)主要承擔(dān)供應(yīng)主體工程混凝土總量約 11.1萬m3l勺生產(chǎn)任務(wù)，主要生產(chǎn)大石（ 4080mm、中石（2040mm、小石（5 20mm、以及砂（v 5mm ,其中粗骨料約16.5萬t，細(xì)骨料約8.4萬t。砂石骨料系 統(tǒng)布置詳見附圖1砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖1.2料源簡介本標(biāo)段砂石骨料料場為黑串溝人工骨料場，位于大壩左岸耳朵巖溝支溝黑串溝右岸山脊，距壩址約1.6km，距離砂石骨料系統(tǒng)約 1.1km，有公路相通，運(yùn)輸較為

2、方便。 本標(biāo)段總開采量為 16.88萬m3。1.3系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì) 1.3.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模本工程砂石系統(tǒng)以承擔(dān)主體工程全部混凝土總量約11.1萬m新需砂石骨料的加工，系統(tǒng)生產(chǎn)能力應(yīng)滿足本標(biāo)實(shí)際高峰月澆筑強(qiáng)度16500m3月骨料供應(yīng)，但根據(jù)招標(biāo)文件要求，砂石系統(tǒng)生產(chǎn)能力滿足混凝土澆筑高峰強(qiáng)度2.0萬m3/月。按招標(biāo)文件要求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，骨料最大粒徑為80mm最小粒徑為0.15mm=根據(jù)初步計(jì)算，成品骨料綜合級配見表1。表1成品骨料綜合級配表骨料粒徑（MM）序號項(xiàng)目80 4040 202055 0.15合計(jì)1計(jì)算骨料量（含損耗）（t）424386341959248836552487602成品骨料綜

3、合級配17.06%25.49%23.82%33.63%100%成品砂石料月需要量高峰月成品砂石料需要量：Qc=20000n3X 2.2t/m 3=44000t/ 月(注：系數(shù)2.2為每m3混凝土中的砂石料用量)共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容 高峰月毛料處理能力 按照成品砂石料的生產(chǎn)要求，考慮到整個(gè)加工過程中的加工損耗、運(yùn)輸損耗、堆 存損耗、洗石損耗、細(xì)砂石粉流失等綜合因素，高峰月毛料處理能力為：Qmd=Qcn =4.4 X 104t/0.85=51765t /月成品率 n =k 3k4k5k61+v(k 水2-1)-仁1.03X 1.02 X 1.021+0.35(1.25 X1.02-1)-1=

4、0.85 系統(tǒng)設(shè)計(jì)毛料小時(shí)處理量及成品砂石料小時(shí)生產(chǎn)能力高峰強(qiáng)度月，每月工作 25天，每天工作 8小時(shí)，并考慮生產(chǎn)不均勻系數(shù) K=1.1， 系統(tǒng)設(shè)計(jì)小時(shí)毛料處理量為：Qh=QmdX K/MN=51765X 1.1/(25 X8)=285t/h成品小時(shí)生產(chǎn)能力為：Q=QcX K/MN=44000X 1.1/ (25X 8)=242t/h進(jìn)過以上計(jì)算，本系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模毛料小時(shí)處理量按 300t/h ，成品砂石料小時(shí)生 產(chǎn)能力為250t/h進(jìn)行設(shè)計(jì)，完全能滿足高峰期月澆筑強(qiáng)度20000m3的骨料供應(yīng)需求。1.3.2工藝流程設(shè)計(jì)砂石料加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)出成品分別為大石(8040mm)中石(4020mm)小石

5、(205mm)砂(5mm)4種料，設(shè)計(jì)主要采用粗碎、中碎和細(xì)碎的三段破碎及兩段篩 分來完成整個(gè)生產(chǎn)過程。根據(jù)破碎篩分的流程，確定生產(chǎn)工藝流程，工藝流程圖詳見 附圖 2砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖。1.3.3加工流程設(shè)備選型1.3.3.1選型原則(1)生產(chǎn)能力滿足招標(biāo)文件要求 , 并且要求有一定裕度；(2)各粒徑砂石料的產(chǎn)量能根據(jù)需要即時(shí)調(diào)整；(3)成品砂石料儲量滿足混凝土高峰期澆筑 5天用量；(4)工藝性能可靠，節(jié)約占地，建設(shè)周期短。3.3.3.2設(shè)備選型粗碎 (第一段破碎 ) ：粗碎原料為黑串溝人工骨料料場的開采石料， 要求石料粒徑 控制在600mm以下。根據(jù)生產(chǎn)骨料能力，選用1臺JC1100

6、型顎式破碎機(jī)作為粗碎設(shè) 共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容備，破碎機(jī)的開口控制在 80140mm之間，此時(shí)，破碎機(jī)產(chǎn)出粒徑 150mm其產(chǎn)量即 能達(dá)到300t/h 。半成品堆料區(qū)：為保證成品骨料不間斷供應(yīng)，項(xiàng)目部計(jì)劃設(shè)置地弄廊道半成品堆 料區(qū)，毛料經(jīng)粗碎后經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)至半成品料堆，半成品經(jīng)過GZG90-3振動給料機(jī)下料，經(jīng)地弄廊道皮帶機(jī)運(yùn)輸至篩分樓，根據(jù)給料強(qiáng)度，當(dāng)選用2臺GZG90-3振動給料機(jī)。中碎（第二段破碎）：經(jīng)過篩分進(jìn)入中碎破碎機(jī)的平均流量為177.35t/h ，當(dāng)選用1臺GP11型反擊式破碎機(jī)，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力是170190t/h，完全滿足生產(chǎn)需要。細(xì)碎制砂（第三段破碎）：經(jīng)過篩分流程計(jì)算，

7、進(jìn)入制砂機(jī)平均流量為57.78t/h當(dāng)選用1臺VSI5X9532型立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂， 此時(shí)，洗去石粉后系統(tǒng)的產(chǎn)砂總量 是 94.67t/h。篩分樓：篩分系統(tǒng)分初篩和復(fù)篩，初篩：根據(jù)篩分流程計(jì)算，通過初篩的流量是300t/h，當(dāng)設(shè)置2臺2YA2460圓振動篩分機(jī)，每臺篩分機(jī)共4層篩網(wǎng)（80mm 40mm 20mm 5mm，初篩后共進(jìn)入成品料堆為 119.65t/h 。復(fù)篩：設(shè)置1臺篩分機(jī)共2層篩網(wǎng)（20mm 5mm）經(jīng)過篩分流程計(jì)算，通過復(fù)篩 分的流量是49.92t/h。選用1臺2YKR2148圓振動篩分機(jī)，在篩分機(jī)內(nèi)加水沖洗。通過骨料加工系統(tǒng)級配平衡計(jì)算，經(jīng)過以上設(shè)備配置，實(shí)際成品砂石骨料

8、生產(chǎn)能力為280t/h，完全滿足高峰期混凝土澆筑需求。砂石骨料加工系統(tǒng)主要設(shè)備及膠帶機(jī)主要參數(shù)見表2,表3表2砂石骨料加工系統(tǒng)主要設(shè)備表序號主要設(shè)備型號數(shù)量（臺）處理能力（t/h ）備注1鄂式破碎機(jī)JC11001215295南昌礦山2棒條給料機(jī)GZT12301250280南昌礦山3圓錐破碎機(jī)GP111170190美卓（安谷）4立軸破碎機(jī)VSI5X95321180280上海世邦5圓振動篩2YA24602260840鞍山礦山6圓振動篩2YA21481141706南昌礦山7螺旋分級機(jī)FC101942南昌礦山8振動給料機(jī)GZG90-32300南昌礦山共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容表3膠帶機(jī)主要參數(shù)性能表編

9、號帶寬（mm）投影長度（m）提升高度（m）傾角輸送能力功率備注J165030.4101832318.5J265017.7003234J380037.9101854630J465014.65926411J565021.161626411J665014.4002645.5可逆配倉J765011.7002643J865014.4002645.5可逆配倉J965011.7002643J1065019.472026411J116502171826411J1265035.2101626417J1365035.5101626417J1465034.9101626417J1565031.4101826417J

10、166507.12162647.5J1765023.3819264151.4系統(tǒng)平面布置設(shè)計(jì)1.4.1系統(tǒng)組成骨料加工系統(tǒng)由上料平臺、粗碎車間、半成品料堆、初篩分車間、中碎車間、復(fù)篩分車間、細(xì)碎制砂車間及調(diào)節(jié)料倉以及成品料倉、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施等組成，各車間之間用膠帶機(jī)連接。具體布置見附圖1砂石骨料加工系統(tǒng)平面布置圖。毛料上料平臺毛料上料平臺布置在靠近路邊側(cè)，便于毛料直接運(yùn)至上料平臺卸料。上料平臺用漿砌石及干砌石砌筑，砌筑高程為EL.994.0，上料平臺坡度控制在 8%- 15%粗碎車間共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容粗碎車間緊鄰上料平臺布置，毛料經(jīng)GZT1230棒條給料機(jī)送入粗碎

11、車間中。粗碎車間地面高程為 EL.988m,為鋼筋混凝土加金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，布置一臺JC1100型鄂式破碎機(jī)，破碎料經(jīng) J1 膠帶機(jī)運(yùn)輸至半成品料堆。篩分車間篩分車間靠近半成品料堆布置，地面高程為EL.988m，為鋼筋混凝土加金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，布置 2臺2YA2460圓振動篩，設(shè) 80mm 40mm 20mm 5mm四層篩網(wǎng)。 80150mm的骨料經(jīng)J5、J7膠帶機(jī)運(yùn)輸至中碎車間加工；4080mm的骨料一部分經(jīng)J6、 J12 膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉，一部分經(jīng) J5、 J6 膠帶機(jī)運(yùn)輸至中碎車間加工。 2040mm的骨料一部分經(jīng) J8、J13膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉，520mm的骨料一

12、部分經(jīng)J9、J14膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉，小于5mm的骨料一部分經(jīng) J15膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉。復(fù)篩分車間布置在初篩分車間的附近，地面高程 EL.988.00m ，為鋼筋混凝土加 金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，布置1臺2YKR2148圓振動篩，設(shè)20mm 15mm 5mm三層篩網(wǎng)。大于20mm的骨料一部分經(jīng)11#膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉，一部分經(jīng)8#、9#膠帶機(jī)運(yùn)輸至細(xì)碎制砂調(diào)節(jié)料倉等待加工；1520mm的骨料一部分經(jīng) 8#、9#膠帶機(jī)運(yùn)輸至細(xì)碎制砂調(diào)節(jié)料倉等待加工，一部分經(jīng)12#膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料倉，515mm骨料一部分經(jīng) 8#、 9#膠帶機(jī)運(yùn)輸至細(xì)碎制砂調(diào)節(jié)料倉等待加工，一部分經(jīng)12#、 1

13、3#膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料倉；小于5mm的骨料經(jīng)過洗砂機(jī)后，由14#、15#膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料倉。篩分車間結(jié)構(gòu)圖詳見附圖3篩分樓基礎(chǔ)及鋼筋圖 中碎車間 中碎車間及調(diào)節(jié)料倉布置在半成品料堆與初篩分車間附近，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用1臺GP11立軸式破碎機(jī)，加工來自初篩分過來的部分80150mmt料，破碎后經(jīng)J3、J4膠帶機(jī)運(yùn)輸至篩分車間。中碎結(jié)構(gòu)詳見附圖4GP11圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖細(xì)碎制砂車間細(xì)碎制砂車間及調(diào)節(jié)料倉地面高程為EL.988m。制砂車間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用1臺VSI5X9532立軸式破碎機(jī)，細(xì)碎后的4020mmt料經(jīng)J8、J13膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料倉，205mm的骨料經(jīng)J9、J14膠帶機(jī)

14、運(yùn)輸至成品料倉。細(xì)碎結(jié)構(gòu)詳見附圖5立軸破碎機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖 。半成品料堆共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容半成品料堆布置在粗碎車間附近，地弄廊道頂部及料堆地面高程為EL.988m，地弄廊道布置2臺GZG90-3型振動給料機(jī)，經(jīng) 2#、3#膠帶機(jī)運(yùn)輸至初篩分車間。半成 品料堆結(jié)構(gòu)圖詳見附圖6半成品料堆結(jié)構(gòu)圖成品料倉分為成品骨料倉和成品砂倉緊鄰混凝土拌和系統(tǒng)布置，料倉成弧形字型布置，地面高程為 EL.988m，成品料倉形成1.5%的排水坡坡度，骨料倉之間設(shè)置 5.0m高的砌石隔墻，骨料堆高9m成品料倉的堆存容積按7天用量考慮，其中80mnr40mm骨料倉容 800t，40mnr20mn骨料倉容1000t，20

15、mnr5mn骨料倉容1200t，成品 砂倉容量分為二個(gè)倉，一個(gè)為存料（脫水）倉區(qū)，另一個(gè)為供料倉區(qū)。成品砂倉總倉容為 1500t。1.4.2供排水系統(tǒng)142.1供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)主要指供應(yīng)骨料生產(chǎn)過程中的砂石骨料沖洗用水，系統(tǒng)最高設(shè)計(jì)用水量為 300nh 。篩分車間用水篩面噴淋用水和衛(wèi)生沖洗用水，篩面噴淋用水除完成對篩面骨料的沖洗外，也附帶有除塵的功能。用水量為220n3/h。粗、細(xì)碎、制砂車間用水主要由破碎機(jī)除塵用，用水量分別為20nB/h。系統(tǒng)零星用水主要是公共項(xiàng)目用水，如消防用水，道路養(yǎng)護(hù)用水及事故搶修用水等（系統(tǒng)室外管路的泄露消耗也計(jì)入本部分），其用水量為20m3/h。在1#泵站設(shè)置2臺

16、IS125-100-315B離心泵抽水，通過 DN500主水管輸送至砂石 骨料加工系統(tǒng)直供。以DN500mr作為主供水管（長 600m），進(jìn)入砂石系統(tǒng)內(nèi)。用DN50mr鋼管分別引至粗碎、細(xì)碎、制砂車間和其它零星部位，用DN250鋼管引至篩分車間。根據(jù)系統(tǒng)的布置特點(diǎn)，把系統(tǒng)分為3個(gè)消防區(qū)：粗碎車間消防區(qū)、中碎車間和篩分車間消防區(qū)、細(xì)碎制砂車間消防區(qū)。各生產(chǎn)車間全部配備干粉滅火器。消防主管直 接從經(jīng)過該小區(qū)的供水管上分支安裝。表4供水系統(tǒng)主要設(shè)備、材料和工程量表序號名稱單位數(shù)量備注1水泵 IS125-100-315B臺22土石方開挖m3100共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容3土石方回填m380共享知識分

17、享快樂4供水管DN500m2005供水管DN250m1006供水管DN50m200142.2排水系統(tǒng)砂石骨料加工系統(tǒng)所產(chǎn)生的污水通過場內(nèi)排水溝和排水管道匯集后進(jìn)入砂石骨料加工系統(tǒng)沉砂池。場內(nèi)采用M7.5漿砌石排水溝，凈斷面為800mm 800mm沉砂池占地面積為50m2，深2m在砂石骨料加工系統(tǒng)配置一臺PC300反鏟定時(shí)進(jìn)行沉砂池的清理工作，避免細(xì)砂的淤積。將沉砂池的出口高程設(shè)置在距地面深0.5m的位置，將沉砂池面層的清靜水排到水循環(huán)利用單位。1.5生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)境文明施工1.5.1防塵設(shè)計(jì)砂石骨料加工系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵，必須采用綜合防塵措施，以保證作業(yè)地點(diǎn)的空氣中含塵濃度符合國家衛(wèi)生

18、標(biāo)準(zhǔn)和三廢排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。綜合防塵措施，除改進(jìn)工藝、加強(qiáng)維護(hù)管理、采取個(gè)人防護(hù)和定期檢測外，主要 有濕式除塵、塵源封閉和通風(fēng)除塵等方式。濕式（法）除塵簡單方便，經(jīng)濟(jì)有效，本 系統(tǒng)主要采用濕式除塵的方法進(jìn)行系統(tǒng)防塵。濕式除塵總用水量約為處理量的8% 10%其中分配比例為初碎10%,細(xì)碎10%立軸破碎10%篩分50% （沖洗除外），轉(zhuǎn)運(yùn)堆料20%采用噴霧器噴灑，噴口直徑不 小于2mm擴(kuò)散角大于 3060，每個(gè)噴頭噴水量約250300L/h，水壓力為 23kgf/cm 2。1.5.2噪音防護(hù)設(shè)計(jì)砂石骨料加工系統(tǒng)的主要設(shè)備多是強(qiáng)烈的噪聲源，對外污染環(huán)境，對內(nèi)嚴(yán)重影響操作人員的健康。噪聲的防護(hù)主要有降低

19、聲源的聲級、設(shè)置音障、隔音室以及采用集 中遙控和個(gè)人防護(hù)等措施。1.5.3廢渣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢渣先進(jìn)行單獨(dú)堆放，然后用自卸汽車運(yùn)至指定堆放。共享知識分享快樂頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容1.6系統(tǒng)建安工程量砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)建安工程量如下表所示。表5骨料加工系統(tǒng)主要工程量清單編號項(xiàng)目單位工程量備注-一-毛料上料平臺1土石回填m325002M7.5漿砌石m3540-二二粗碎車間1基礎(chǔ)石方開挖m34252基礎(chǔ)土石回填m32203C15混凝土m3304C25混凝土m31805鋼筋t8.95鋼結(jié)構(gòu)t3.2三半成品料倉及其地弄廊道1基礎(chǔ)石方開挖m32502基礎(chǔ)土石回填m31303C15混凝土m3254

20、C25混凝土m31405鋼筋t11.96鋼結(jié)構(gòu)t1.3四初篩分車間1土石開挖m32002土石回填m3503C15混凝土m334C25混凝土m3255鋼筋t2.16鋼結(jié)構(gòu)t3共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容編號項(xiàng)目單位工程量備注五中碎車間及調(diào)節(jié)料倉1土石開挖m32252土石回填m3503C15混凝土m354C25混凝土m31005鋼筋t5.06鋼結(jié)構(gòu)t1.0六復(fù)篩分車間1土石開挖m32002土石回填m3803C15混凝土m32.54C25混凝土m3505鋼筋t2.56鋼結(jié)構(gòu)t5七細(xì)碎制砂車間及調(diào)節(jié)料倉1土石開挖m34252土石回填m32203C15混凝土m354C25混凝土m31005鋼筋t46鋼結(jié)構(gòu)

21、t3八成品料倉1土石開挖m356002土石回填m332003M7.5漿砌石m31200九各部位膠帶輸送機(jī)1各部位膠帶機(jī)總長m3912土石開挖m3816共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容編號項(xiàng)目單位工程量備注3土石回填m33204基礎(chǔ)混凝土m3705鋼筋t26鋼結(jié)構(gòu)t80十骨料系統(tǒng)電氣部分1避雷器FS-10組32配電柜GGD1-05面53低壓電容補(bǔ)償柜 PGJ-16X 14面54啟動箱XL-21臺25自耦降壓啟動箱JJ1B臺246滅火器MFA3磷酸氨鹽具/、37變壓器 S9-1250/35/0.4臺1十一供水系統(tǒng)1基礎(chǔ)挖方m34002C20基礎(chǔ)混凝土m3403水泵 IS125-100-2500臺1十二沉

22、砂池1土石方開挖m39452土石方回填m34703C20混凝土m3804鋼筋t1.3十三排水溝1土石方開挖m34702土石方填筑m31703M7.5漿砌石m3120十四系統(tǒng)場地平整m260001.7系統(tǒng)建安施工設(shè)備、人員配置共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容表7系統(tǒng)建設(shè)主要設(shè)備機(jī)械編號名稱型號單位數(shù)量備注1液壓反鏟PC300臺12裝載機(jī)ZL50臺13空壓機(jī)6m3臺14汽車吊QY20臺25砼振搗器0 50只66砼振搗器0 100只67蛙式打夯機(jī)臺38氣焊設(shè)備套39自卸汽車20t輛5毛料運(yùn)輸表8人員配置表序號工種單位數(shù)量備注1機(jī)械工人102鋼筋工人83焊工人34模板工人105汽車司機(jī)人96普工人157安全

23、員人28管理人員人6合計(jì)人61共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容土建施工:1、工程項(xiàng)目:公伯峽水電站砂石加工系統(tǒng)土建工程包括：粗碎、中碎、制砂車間、 預(yù)篩分樓基礎(chǔ)，膠帶機(jī)基礎(chǔ)，鍋爐房基礎(chǔ)，供排水及房建基礎(chǔ)工程的開挖、 回填、基礎(chǔ)砼澆筑等工程。_、.八-、 J ?,2 、施工方案： 土方開挖及回填根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定基礎(chǔ)的位置，定位放線，測定標(biāo)高，采用反鏟進(jìn)行開挖，自 卸車外運(yùn)，人工配合削坡，基礎(chǔ)夯實(shí)采用振動碾或蛙式打夯機(jī)碾壓，嚴(yán)格控制碾壓遍 數(shù)，每層鋪設(shè)厚度 300mm按規(guī)范每層取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)，方可進(jìn)行下 一道工序的施工。 3：7 灰土的土料采用基礎(chǔ)挖出的土料進(jìn)行篩分，其粒徑不得大于 5mm熟

24、石灰中不得夾有未熟化的生石灰，也不得含有過多的水分，填料的含水率和 相應(yīng)于容重由試驗(yàn)確定。 模板工程模板安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙測量、放線，重要部分應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢 查校正，模板及其支架、支撐在安裝過程中必須設(shè)置足夠的加固設(shè)施，以防跑模。固 定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏， 埋件安裝須牢靠位置準(zhǔn)確， 允許偏差應(yīng)符 合技術(shù)要求，安裝模板前將模板表面粘結(jié)的雜物清理干凈，并刷脫模劑。模板拆除必 須符合規(guī)定的砼令期。 鋼筋工程先將鋼筋進(jìn)行拉直校正，利用鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工 制作。鋼筋綁扎依據(jù)施工圖紙測量放線，綁扎加固牢靠。鋼筋必須有出廠合格證，并 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋

25、表面應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬和鐵銹，在使用前清除干 凈，澆筑前由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收鋼筋、預(yù)埋件及模板，檢查驗(yàn)收合格后方可開盤澆 筑。 砼工程砼采用 0.35m3 滾筒式攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，小翻斗手推車運(yùn)輸，人工澆灌，采 用插入式振搗器振搗密實(shí)，平板式振搗器收面， 澆筑層的厚度應(yīng)為插入式振搗器作用 部分長度的1.25倍，表面振搗澆筑層厚度為 20cm,澆筑砼應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到最大 共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容密度，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以砼表面呈現(xiàn)浮漿，不出現(xiàn)氣泡，不在沉落為準(zhǔn)。 插入式振搗器應(yīng)盡量避免觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑過程中應(yīng)觀察模板、支架、鋼筋、 預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)

26、立即停止?jié)仓?yīng)在澆筑的砼 凝結(jié)前修整好。砼標(biāo)號由試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提供配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)， 應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量配制。水泥要有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢合格后方可使用， 砂、石骨料要經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)含泥量、含水量、遜徑、超徑合格后方可使用。砼澆筑后 安排專人養(yǎng)護(hù)。共享知識分享快樂 砌筑工程按設(shè)計(jì)砂漿等級，由試驗(yàn)室提供砂漿配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按配 合比準(zhǔn)確計(jì)量配制砂漿。 房建工程 房屋的梁、柱、板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用散裝鋼模板立模澆筑，屋面按設(shè)計(jì)要 求鋪設(shè)保溫層、找平層、防水層。門窗采用后塞口的方法安裝門窗，按設(shè)計(jì)要求做裝 飾抹灰。金屬結(jié)構(gòu)制安及設(shè)備安裝：1 、工程項(xiàng)目： 砂石

27、加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)制安及設(shè)備安裝工程包括：粗、中碎車間，制砂車間，預(yù)篩 分車間，篩分車間，膠帶機(jī)棧橋及膠帶機(jī)，振動給料器等鋼結(jié)構(gòu)制安裝及設(shè)備安裝調(diào) 試。2 、施工前準(zhǔn)備： 所有參加制作與安裝的技術(shù)人員，均應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)備說明書、施工工藝、施 工計(jì)劃。 根據(jù)施工場地、 設(shè)備重量、 結(jié)構(gòu)重量、 安裝高度來確定起重設(shè)備及安裝方案。 在制砂車間，粗碎車間附近設(shè)置兩個(gè)制作鋼平臺，對到貨的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查。組 織制作安裝所需的吊裝、汽車、電焊機(jī)、氣割設(shè)備、鉆床、平磨機(jī)、倒鏈及小型工器 具等，做好材料到貨計(jì)劃。3、工藝流程：劃線放樣一下料一單件制作一整體組裝一調(diào)整校正一除銹一噴漆 T 驗(yàn)收f埋件放線f棧柱吊裝加

28、固f棧橋組節(jié) f保溫f棧橋吊裝(包括膠帶機(jī)中間架、機(jī)頭、托滾等)棧橋組裝f調(diào)整就位 f加固f補(bǔ)漆 f驗(yàn)收。4、鋼結(jié)構(gòu)制作： 鋼材的放樣和號料，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割加工余量，符 合規(guī)定的允許偏差。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切 割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺陷，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。有需要開坡口的對接接頭，焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)手工電弧 焊接頭的基本型式與尺寸(GB985- 80)和埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸(GB986-80)中的有關(guān)規(guī)定。 定位點(diǎn)焊所有的焊接材料的型號，應(yīng)與正式焊接的材料相同，點(diǎn)焊高度不宜

29、超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3 ，并應(yīng)由持有合格證的工人焊接。焊條使用前，必須按照質(zhì) 頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂量證書的規(guī)定進(jìn)行烘烤，低氫型焊條經(jīng)過烘烤后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。施焊前 焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊， 謹(jǐn)防鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接變形。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。 所有構(gòu)件的制孔，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行配孔。零部件上孔的位置度，應(yīng)按 照國家標(biāo)準(zhǔn)形狀和位置公差 (GB1184 80)計(jì)算標(biāo)注，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，成孔后 任意兩孔之間的距離的允許偏差值應(yīng)符合GB205 83 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂底工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對制作質(zhì)量檢查合格后，

30、方可進(jìn) 行。除銹、涂料和涂刷厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GBJ205 83)規(guī)范的規(guī)定，對成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形和幾何尺寸的允許偏差符合 規(guī)范規(guī)定。5、鋼結(jié)構(gòu)的安裝： 構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支 撐面、支座和地腳螺栓的位置、標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GBJ205 85)規(guī)范的規(guī)定。復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn)，鋼柱 腳下如需要填墊鋼板時(shí)，每迭不得多于三塊，鋼柱地腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用 細(xì)石混凝澆筑密實(shí)。 裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)

31、放 置在墊土或平地上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。 首先在預(yù)埋底板上測出中心點(diǎn)，劃出十字線，進(jìn)行棧柱的安裝，棧柱底部螺 栓連接或焊接，測量檢查各立柱間距、頂面高程、垂直誤差，進(jìn)行調(diào)整加固。立柱安 裝完成后再安裝棧橋，棧橋應(yīng)先低后高的順序進(jìn)行安裝，在吊裝棧橋時(shí)，可將膠帶機(jī) 隨同棧橋一起吊到設(shè)計(jì)位置，棧橋的保溫能在地面上安裝的盡量在地面安裝，棧橋安 裝時(shí)各構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。本系統(tǒng)最大起吊重量約為25T,最高起升高度17m各構(gòu)件可根據(jù)不同的起吊重量、起升高度確定起吊設(shè) 備。6 、設(shè)備的安裝： 首先安裝廊道內(nèi)給料機(jī)、電動弧門。先安裝給料機(jī)接料口，給料機(jī)、電動弧 門

32、人工加滾扛運(yùn)入廊道內(nèi)， 在廊道下料口處設(shè)三角架用倒鏈將接料口、 弧門吊起配孔， 調(diào)整檢查合格后將螺栓擰緊，對有些預(yù)埋螺栓有問題部位，征得監(jiān)理工程師同意，進(jìn) 行焊接加固。接料口安裝完成后，用倒鏈將給料機(jī)提起，用3鋼絲繩將給料機(jī)彈簧與預(yù)埋吊環(huán)連接卡緊，檢查調(diào)整驗(yàn)收。頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂 有棧橋的膠帶機(jī)可同棧橋一同起吊就位，無棧橋膠帶機(jī)可在地面鋪設(shè)。首先 由測量找正機(jī)頭、 機(jī)尾及膠帶機(jī)中心位置， 將機(jī)頭、 機(jī)尾固定后， 用鋼絲拉緊中心線， 再進(jìn)行中間架、托輥等附件的安裝，各中間架按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場焊于支腿上，托輥安裝 完后應(yīng)在一條直線上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置重垂塊。清掃器與膠帶應(yīng)接觸良好，膠帶接 頭應(yīng)粘

33、牢。 各型號振動篩安裝時(shí)，根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)應(yīng)自下往上逐層安裝，首先安裝振動篩 支撐架，吊裝振動篩，安裝驅(qū)動電機(jī)，連接皮帶，根據(jù)廠家設(shè)計(jì)說明及圖紙要求，調(diào) 整振動篩角度，偏心塊，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。 鄂式破碎機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)、立式?jīng)_擊破、細(xì)砂處理單元到貨后，應(yīng)按到 貨清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各部件在運(yùn)輸過程中有無缺件、損傷，測量檢查預(yù)埋件，將主 機(jī)吊裝就位，根據(jù)各生產(chǎn)廠家說明及圖紙，安裝設(shè)備附件，調(diào)整鄂破、圓錐破、立破 進(jìn)料口及出料口尺寸，調(diào)整砂處理單元調(diào)速電機(jī)及進(jìn)、出口水流量，調(diào)試運(yùn)行。 鍋爐及附件到貨后，按供貨清單進(jìn)行清點(diǎn)，并分類保存，對鍋爐儀表及時(shí)進(jìn)行校核。本鍋爐自重約32T,用50T吊車人工配合進(jìn)行吊

34、裝就位，就位后采用千斤頂、導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)整。鍋爐安裝應(yīng)嚴(yán)格按鍋爐管子制造技術(shù)條件(JB1611 83)執(zhí)行，鍋爐軸向中心線前端較后端高2025mm以利排污。鍋爐調(diào)平以爐排為準(zhǔn)，縱向水平允許誤差土 3mm橫向水平允許誤差土 10mm標(biāo)高誤差土 5mm兩側(cè)水位計(jì)顯示誤差土 5mm鍋爐就位后，將引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器、省煤器等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝， 組裝前檢查校對基礎(chǔ)尺寸與穩(wěn)定性 仔細(xì)檢查各活動部位是否開啟靈活。各軸承應(yīng)有 足夠的潤滑油，調(diào)整適合后方可試車， 鍋爐煙囪地面拼裝后，采用25T吊車進(jìn)行吊裝， 固定攔風(fēng)繩。各閥門安裝前應(yīng)做滲漏試驗(yàn)，安全閥交有關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行校核，管道安 裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)防腐及焊

35、接要求進(jìn)行安裝。鍋爐安裝完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐管子 制造設(shè)計(jì)條件(JB1611 83)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，烘爐和煮爐。電氣設(shè)備安裝1、低壓配電盤、動力箱、控制箱到貨后，應(yīng)首先開箱檢查設(shè)備的型號、數(shù)量、 隨箱文件、檢驗(yàn)證等，運(yùn)輸中有無器件脫落、損壞，如滿足設(shè)計(jì)要求，選擇合適的位 置找平基礎(chǔ)、吊裝就位與基礎(chǔ)固定， 校驗(yàn)配電盤、動力箱、控制箱內(nèi)電流表、 電壓表、 電流互感器、電度表、中間繼電器、時(shí)間繼電器、測量盤、箱內(nèi)一次、二次回路絕緣， 配置盤內(nèi)母線，與變壓器的連接完成后連接動力電纜、控制電纜，通電帶負(fù)荷，檢查 盤內(nèi)開關(guān)動作可靠性，以及分、合信號指示的正確性。做過載保護(hù)試驗(yàn)，在單個(gè)系統(tǒng) 完成安裝、試

36、驗(yàn)后，進(jìn)行整體系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)動試驗(yàn)，無負(fù)荷聯(lián)動完成后，做重載試 頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容驗(yàn)及帶載啟動試驗(yàn)。2、電纜敷設(shè)。將電纜盤置于放線架上，牽引電纜頭直行，留夠接線余量后，從終端開始往回固定， 在棧橋上每一橫擋做一個(gè)固定點(diǎn)，在直電纜架上每10m 一個(gè)固定點(diǎn)，在拐彎處，每米一個(gè)固定點(diǎn)。電纜排列原則是動纜在上，控纜在下，固定至起始 點(diǎn)，留夠接線余量后，用鋼鋸截?cái)啵诮財(cái)嗝孀鞣莱卑?，按電纜芯線截面準(zhǔn)備好線鼻子和壓線鉗，銅線鼻子除氧化層并掛錫，鋁線鼻子接觸面用砂紙打光，并用無水 酒精擦凈。視線鼻子孔深割除芯線外皮，套上線鼻子，用壓線鉗將線鼻子壓緊。用1000V兆歐表測量各芯線對地、以及芯

37、線間的絕緣，應(yīng)在50Q以上。3、電動機(jī)隨機(jī)設(shè)備到貨后，在通電運(yùn)轉(zhuǎn)前，進(jìn)行機(jī)械檢查和電氣檢查，做耐壓試驗(yàn)。4、按照設(shè)計(jì)要求，做砂石加工系統(tǒng)接地網(wǎng)。5、按照設(shè)計(jì)要求，做砂石加工系統(tǒng)照明系統(tǒng)。六、竣工驗(yàn)收：1 、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收由質(zhì)安辦會同監(jiān)理工程師在初檢、復(fù)檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，每項(xiàng) 工程基礎(chǔ)驗(yàn)收均應(yīng)有簽證。2、 階段驗(yàn)收：階段驗(yàn)收由質(zhì)檢總工程師負(fù)責(zé)準(zhǔn)備驗(yàn)收資料， 質(zhì)保經(jīng)理組織有關(guān)人員會同驗(yàn) 收小組進(jìn)行驗(yàn)收簽證。3、 驗(yàn)收資料準(zhǔn)備： 按單元、分部、單位工程分別整理質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄，并依據(jù)“單 元工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定辦法”進(jìn)行質(zhì)量等級評定。4、“施工報(bào)告”編寫由生產(chǎn)辦完成，其內(nèi)容包括： 工

38、程概況、施工組織機(jī)構(gòu)、施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度及完成的工程量、 施工工藝、 方法、 設(shè)備利用及有關(guān)參數(shù)、 現(xiàn)場質(zhì)量控制的辦法、 存在問題及處理意見、 附圖及附件（施工完工圖紙、設(shè)計(jì)變更和與業(yè)主來往信函） 。5、“施工質(zhì)量報(bào)告”由質(zhì)安辦完成，其內(nèi)容包括： 概述、施工質(zhì)量管理、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢程序、質(zhì)量檢驗(yàn)檢測辦法、依 據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)檢測資料整理分析及結(jié)果（附質(zhì)量評定表） 、存在問題及處理意 見、附件（分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表） 。共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容6 、備查資料：共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容質(zhì)量保證經(jīng)理質(zhì) 安 辦 公總工程師1生產(chǎn)技術(shù)辦質(zhì)量檢查a、初檢、復(fù)檢、終檢記錄；b、甲方有關(guān)質(zhì)量問題的

39、信函、資料;c、有關(guān)質(zhì)量問題的會議紀(jì)要。七、質(zhì)量保證措施:1、 組織機(jī)構(gòu):本工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)如下圖:水電四局局長項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)質(zhì)量職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理組織、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的全面工作，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動全權(quán)負(fù)責(zé)，為本局承擔(dān)該工程項(xiàng)目的第一責(zé)任者 質(zhì)保經(jīng)理對該工程的質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。對本工程中各項(xiàng)質(zhì)量活動及部門 進(jìn)行檢查監(jiān)督、仲裁及協(xié)調(diào)。主管質(zhì)安辦并授于質(zhì)安辦主任足夠的權(quán)力。 總工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主管施工技術(shù)與施工質(zhì)量。領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)技 現(xiàn) 場 取 樣 試共享知識 分享快樂頁眉內(nèi)容術(shù)辦；主持制定生產(chǎn)技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施細(xì)則；組織領(lǐng)導(dǎo)工程設(shè)計(jì)評審、工程 質(zhì)量審查、驗(yàn)收，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的工作。 質(zhì)安

40、辦主任直接接受質(zhì)保經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。 質(zhì)安辦是獨(dú)立機(jī)構(gòu)， 主要職能是： 制定修改和有效地實(shí)施質(zhì)量保證大綱，并驗(yàn)證監(jiān)督各種活動按規(guī)定程序執(zhí)行的情況。 通過監(jiān)督、檢查，鑒別質(zhì)量問題，提出建議和解決辦法。監(jiān)督活動是強(qiáng)制性的，有權(quán) 對不符合、有缺陷或不滿足規(guī)定要求的事項(xiàng)及活動采取制止活動， 有關(guān)部門和人員必 須無條件執(zhí)行。 生產(chǎn)技術(shù)辦在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對質(zhì)量安全活動進(jìn)行籌劃與布置， 對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，并按規(guī)定收集整理質(zhì)檢資料，配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查 驗(yàn)收。一般向總工程師報(bào)告工作，必要時(shí)向質(zhì)安辦主任匯報(bào)。并且負(fù)責(zé)施工設(shè)計(jì)、施 工組織、施工工藝、施工進(jìn)度等生產(chǎn)技術(shù)工作，并具體執(zhí)行及落實(shí)，執(zhí)行規(guī)定的程序

41、按規(guī)范進(jìn)行施工達(dá)到規(guī)定要求。 生產(chǎn)技術(shù)辦在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，作好施工調(diào)度，深入施工現(xiàn)場，檢查 施工組織及規(guī)定程序執(zhí)行的狀態(tài)，組織協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證完成生產(chǎn)任務(wù)。對不符 合的采取糾正措施。 在制定生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)， 提出施工安全措施， 確保施工安全。 一般向總工程師報(bào)告工作，必要時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。 物資辦、經(jīng)營辦、綜合辦在生產(chǎn)辦領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)材料采購、編制物資采 購計(jì)劃、簽訂采購合同，并負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)收，必要時(shí)監(jiān)督各施工材料采購、質(zhì)量、計(jì) 劃等。財(cái)務(wù)管理、治安保衛(wèi)、宣傳、行政文件管理工作，一般向生產(chǎn)辦主任報(bào)告。 各工程隊(duì)隊(duì)長由項(xiàng)目經(jīng)理任命，在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下按照規(guī)定的程序及質(zhì) 量要求組織生產(chǎn)，制訂生產(chǎn)

42、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全措施、設(shè)備、人員調(diào)配計(jì) 劃，保證完成生產(chǎn)任務(wù)。一般向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作。3 、 施工過程控制 施工過程控制是指對該工程項(xiàng)目整個(gè)生產(chǎn)過程每道工序處于受控狀態(tài)，以使 工程整體符合合同 / 設(shè)計(jì)規(guī)定和竣工驗(yàn)收規(guī)范文件，過程控制由質(zhì)檢總工程師領(lǐng)導(dǎo)， 生產(chǎn)技術(shù)辦和質(zhì)安辦負(fù)責(zé)實(shí)施。（ 1）、 施工過程控制程序見流程圖：（ 2）、 工序控制：共享知識分享快樂I、工序控制文件由總工程師負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)辦編制，包括內(nèi)容是：施工工藝方案、施工細(xì)則、工序質(zhì)量控制要求及控制措施、工序控制點(diǎn)及控制辦法。U、工序控制文件形成后應(yīng)逐級技術(shù)交底，使作業(yè)者事先明確自己的職責(zé)及技術(shù) 質(zhì)量要求，進(jìn)行合格的作

43、業(yè)。川、工序過程、施工現(xiàn)場記錄，應(yīng)在施工日志中恰當(dāng)?shù)孛枋?。施工日志由?產(chǎn)辦負(fù)責(zé)逐日填寫。IV工序控制的質(zhì)量檢查在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下由質(zhì)安辦會同生產(chǎn)辦、各施工隊(duì)的質(zhì)量隊(duì)長、按照相關(guān)文件及技術(shù)要求、按規(guī)定的次數(shù)、頻率進(jìn)行。主要方面是：原材料及半成品的質(zhì)量復(fù)驗(yàn)， 現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗(yàn)， 對復(fù)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作出記錄； 工序檢查, 從項(xiàng)目工序起，上道工序檢查不合格決不能進(jìn)入下道工序；對不合格/有缺陷工序必須按照不合格品控制程序進(jìn)行糾正處理后，質(zhì)安辦檢查合格并由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽字后方能進(jìn)入下道工序。工序過程中的檢查、試驗(yàn)資料、出現(xiàn)問題及處理結(jié)果，均應(yīng)作好記錄并要有責(zé)任簽字程序。由質(zhì)安辦負(fù)責(zé)逐項(xiàng)記載。共享知識

44、分享快樂施工過程控制流程圖共享知識分享快樂4、施工測量控制： 施工測量由生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)各施工隊(duì)（班）實(shí)施。 施工測量必須依據(jù)國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，按規(guī)定程序完成，且測量精度 必須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 測量儀器必須按規(guī)定的次數(shù) / 頻率進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測量成果的精度。 對測量成果要按規(guī)定進(jìn)行簽字、審核。施工測量手簿、記錄等資料由生產(chǎn)辦 整理歸檔。5 、糾正和預(yù)防措施： 為了在施工過程中，消除潛在因素，應(yīng)在出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)迅速查明原因， 采取糾正和預(yù)防措施，以免再發(fā)生類似的不合格。糾正和預(yù)防由質(zhì)安辦負(fù)責(zé)，生產(chǎn)辦 配合實(shí)施。一旦出現(xiàn)不合格品，應(yīng)做到三不放過，即：原因未查清不放過，質(zhì)量責(zé)任 未明確不放過，糾正預(yù)防措施未落實(shí)不放過。八、安全保證措施：1.安全管理目標(biāo)：工程施工中， 我局的安全控制目標(biāo)為： 杜絕人身傷亡事故和機(jī)械事故的發(fā) 共享知識分享快樂頁眉內(nèi)容生，負(fù)傷頻率低于行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)。2.施工安全保證措施：建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)安全人員，完善各項(xiàng)工作 制。在質(zhì)安辦內(nèi)任用 3 名事業(yè)心強(qiáng)，懂業(yè)務(wù)的專職安全檢查員，各作業(yè)廠（隊(duì)）和班 組設(shè)一名主管安全的副隊(duì)（班）長，配置一名專職安全員和一名兼職安全員，達(dá)