T1塔機安裝方案-TC5613全解

1、-、工程概況 1二、塔機安裝位置平面和立面圖 1三、塔機概況 2四、塔機基礎和附著裝置的設置 3五、塔機安裝前的準備工作 6六、塔機主要安裝部件的重量 6七、塔機安裝所需輔助設備及專用工具 7八、塔機安裝順序和安全質(zhì)量要求 8九、塔機爬升工況 9十、塔機安裝工藝流程 9十一、施工人員配備及職責 11十二、重大危險源和安全技術(shù)措施 11十三、塔機安拆作業(yè)安全事故應急救援預案 13起重機機械性能完好狀況表塔式起重機安裝拆卸安全技術(shù)交底書塔式起重機群塔作業(yè)施工方案、工程概況工程名稱XXX總承包工程建筑總面積60560m2施工單位建筑物高度32米工程地址下沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)8F塔

2、機型號TC5613-6為解決施工的垂直運輸，配合項目的結(jié)構(gòu)施工需在現(xiàn)場3#樓北側(cè)安裝1臺TC5613-6固定式塔式起重機（以下簡稱塔機），編號為T1。根據(jù)現(xiàn)場場地情況，現(xiàn)編制以下方案：編制依據(jù)1、XXX總承包工程巖土勘察報告2、XXX總承包工程工程平面圖3、 長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司TC5613-6塔式起重機使用說明書4、 建筑塔式起重機安全規(guī)程GB5144 20065、 建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設部令第166號6、塔式起重機標準規(guī)程選編7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 20088、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）9、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8

3、0-91）10、適用相關(guān)法律、法規(guī)以及有關(guān)標準規(guī)范11、項目設備租賃合同二、塔機安裝位置平面和立面圖T1 塔機 H=48m3惓 H=32m塔機安裝位置立面圖匚I 土綿訛n日日mrr口h4匚aim：-JC陰塔機安裝位置平面圖三、塔機概況1塔機型號為TC5613-6，由長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)。公稱起重力矩（kN m）800最大起重力矩（kN m）1028最大工作高度（m）固定式40.5附著式141.3 (最高可達 200)仃走式41.5工作幅度（m）最小幅度2.5最大幅度56最大起重里（t）最大工作咼度 70.6m3起升機構(gòu)QE680D起升倍率24起重量/速度（t/m/min ）1.

4、5/803/403/406/20功率（kW）24/24/5.4變幅機構(gòu)BE33C速度（m/min）25/50功率(kW)223.3回轉(zhuǎn)機構(gòu)HPW40（2套）速度（r/min）00.6功率(kW)4.0 2行走機構(gòu)ZD52速度(r/min )025功率(kW)2X4.0頂升機構(gòu)工作壓力（MPa）25速度（m/min ）0.56平衡重最大工作幅度（m）445056重量（t）11.2513.515.3總功率（kW）35.3 （不包含頂升機構(gòu)）塔機最高處設計風速（m/s）安裝狀態(tài)14工作狀態(tài)20非工作狀態(tài)020m3620100m42100 m 46工作溫度（C）-20 +40電源380V/50HZ2、

5、起重特性56m臂長幅度m2.5 16.2517202326293031起重量兩倍率3. 002.952.84四倍率6.005.704.714.003.453.022.892.78幅度m323538414447505356起重量兩倍率2.732.442.201.991.821.661.531.411.30四倍率2.672.382.141.931.761.601.471.351.24四、塔機基礎和附著裝置的設置1、 塔機基礎根據(jù)說明書要求為混凝土基礎，基礎形式詳見基礎詳圖（基礎詳圖如下），基礎定位由施工 單位制定，必須確保塔機在工程施工完畢后順利降塔與拆卸，塔機基礎施工由項目部負責，并由監(jiān)理公司負

6、責監(jiān)督。2、 基礎頂面要用水準儀校平，平面度誤差不超過1/500 ；3、做好塔機基礎的施工檢查和記錄，螺栓埋置要準確，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。經(jīng)驗收合格后，再 進行上部結(jié)構(gòu)安裝。4、 塔機的安裝應在基礎混凝土強度達到設計強度的100%，并經(jīng)檢測合格后，方可使用；27L上層筋下層筋地耐力MPa31混凝土 m重量t架立筋5000縱橫向各24- Q25縱橫向各24- 250.1540961445500縱橫向各24- 025縱橫向各24- - 250.1248.412114416911239I3螺栓基礎螺母墊板鋼筋OR-53 nW說明：1混凝土強度等級C35基礎土質(zhì)要求堅固牢實, 且承壓力不小于下表規(guī)

7、定；2、混凝土基礎的深度應大于1000mm3、預埋螺栓的預埋尺寸誤差不大于土 5mm4、基礎上平面的平面度W 1/1000.中聯(lián)重科TC5613-6塔機預埋螺栓基礎圖T1塔機基礎定位圖附著設置（承臺上平面標高-6.15米）在安裝附著架前，塔機的最大工作高度為 40.5米，超過此高度必須安裝附著架。根據(jù)本工程概況, 塔機安裝高度48m大于其獨立高度，需要安裝附著。1、安裝要求：因建筑物高度為32米，塔機安裝高度需 48米才可滿足施工現(xiàn)場垂直運輸高度，塔機附 墻道數(shù)、樓層位置、樓層標高、附墻相對位置、附墻相對底座高度設置如下：附墻道數(shù)樓層位置樓層標高（m）附墻相對位置（m）附墻相對底座咼度（m）第

8、一道5F+15.91+22.06+22.06建筑物第一道附墻O6U2注：考慮到實際工期的快慢，如 果塔機達到最大懸高，而起吊達 不到現(xiàn)場的需要，需要提前拉附 墻請?zhí)崆芭c我公司聯(lián)系。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作附墻拉桿，附墻采用三拉桿的形式，并采用鋼格構(gòu)的方式。嚴格檢查預埋件的位置是否正確、牢固。附著套架固定原則上應與預埋件高度一致，保持在同一水平面上。在附 墻拉桿焊接前對塔機兩個垂直方向進行測量，利用塔機附墻拉桿調(diào)整好塔機的垂直度，在空載及 風速不大于13m/s狀態(tài)下，確保最高附著點以下塔身軸心線垂直度誤差為2/1000以內(nèi)，最高附著點以上塔身軸心線垂直度誤差為3/1000以內(nèi)才開始對拉桿調(diào)節(jié)螺桿

9、部位實行焊接，焊接用鋼板為12mm厚，200mm寬，采用上下焊接，焊縫必須平整、飽滿、密實，無夾渣、氣孔、咬肉等缺陷。3、附著預埋鋼板厚 16mm,規(guī)格為400mmx600mm,材質(zhì)為Q235，錨筋5X20見圖。角鐵Z30X3,長度350角鐵50X5鋼板5X120X 2402)300 .300 ,300 ,3005= L6nm三角鐵板加固450技術(shù)要求：1. 預埋時 20的圓鋼需和梁主筋焊接牢固，板面比墻面 埋進5-10mm以保證塔吊拆除后不影響墻體裝飾.2. 制作時 20圓鋼必須與鋼板滿焊，焊縫高度10mm.3. 附墻裝置需預埋件400X600兩塊.4. 鋼板與 20圓鋼材料勻為Q235.預

10、埋鋼板詳圖五、塔機安裝前的準備工作1、在塔機基礎周圍清理出場地，要求平整、無障礙物；并按下圖要求設定警戒區(qū)域，掛上醒目的警 戒標志。2、留出塔機進出場堆放場地，吊車、汽車進出道路，汽車吊安裝位置。路基必須壓實、平整。3、塔機安裝范圍內(nèi)上空所有障礙物及臨時施工電線必須拆除或改道。4、施工單位需保證拆卸塔機時，塔機工作場所地面四周及上空無影響拆卸的障礙物。5、塔機基礎旁設置專用配電相各一只（塔機安裝時需用，容量：50kW ）。且付合一機一閘一漏一保的規(guī)定。電壓要求為 380V 5%。6、 準備工具間及休息間（盡可能獨立），以供堆放塔機零部件和操作人員休息之用。7、 塔機大臂具體朝向根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情

11、況向東。90米13米56米平衡臂吊臂建筑物外墻塔機基礎按圖施工塔機安裝場地警戒區(qū)域90米 X20米六、塔機主要安裝部件的重量序號名稱重量（kg）支腿式H （m）底架式H （m）仃走式H （m）1固定基節(jié) EQ10203.72標準節(jié)EQ72X 8559.312.513.33爬升架330015.318.519.34回轉(zhuǎn)總成320010.814.014.85司機室50012.615.816.66塔頂238020.023.224.07平衡臂總成450013.716.917.78第一塊平衡重225016.719.920.7956米起重臂總成625013.917.117.91056米起重臂平衡重5X 22

12、50+180016.719.920.7注：10是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重七、塔機安裝所需輔助設備及專用工具1、起重設備根據(jù)現(xiàn)場的實地場地勘察，結(jié)合塔機的部件重量參數(shù)，采取25t汽車吊進行安裝。2、索具名稱規(guī)格長度（m）件 數(shù)備注專用扳手隨機2套自備活動扳手12-300#3自備梅花大扳手12-302自備大錘161自備撬棍 25*1002自備電工工具1自備安全帽GB2811-2812-891頂/人自備安全帶GB6095-8520-311副/人自備雙頭吊索6X 19-1011自備雙頭吊索6X 19-121.51自備6X 19-1264自備6X 19-18.5142自備卸扣1612自備2010自備

13、3、汽吊性能參數(shù)（25噸汽車吊）25t汽車起重機主臂起重性能表，全伸支腿（側(cè)方、后方作業(yè)）工作幅度基本臂中長臂中長臂全伸臂m起重量起升咼度起重量起升咼度起重量起升咼度起重量起升高度 1(kg)(m)(kg)(m)(kg)(m)(kg)(m)3.02500010.501470018.113.52500010.251470017.984.0240009.971470017.82910025.284.5215009.6414700P 17.65910025.165.0187009.281420017.47910025.035.5172008.861350017.26910024.89650032.3

14、26.0157008.391300017.04860024.74650032.207.0P 121007.2212000P 16.54820024.41650031.958.096005.54990015.95750024.02610031.669.0810015.27710023.59550031.3310.0680014.48640023.10500030.9712.0500012.49506021.94430030.1314.038009.60390020.51380029.1216.0310018.74310027.9318.0253016.52250026.5220.0200013.

15、61196024.9522.016509.29160022.9024.0129020.54 126.0102017.6028.081013.7129.070011.07倍率10643吊鉤重量250kg最小主臂仰角28302019最小主臂仰角6676 78784、汽車吊位置布置安裝起重臂時汽車吊距離塔機中心約20米，安裝平衡臂，塔帽，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，標準節(jié)等時汽車吊距離塔機中心約9米。in1,lx- v匚1#塔吊（56米）八、塔機安裝順序和安全質(zhì)量要求序號安裝順序重量（kg）安裝要求1吊裝固疋基節(jié) 及標準節(jié)2節(jié)1020/855高強度螺栓的預緊力矩為1400N- m每根高強度螺栓均應配兩個墊圈和兩個螺母

16、并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預緊力矩應稍大于或等于1400N m2吊裝爬升架3300爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標準節(jié)引 進裝置等組成。a.將爬升架緩慢套裝在標準節(jié)外側(cè)；b.注意頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)；c.將爬升架上的爬爪放在標準節(jié)的第一節(jié) 上部的踏步上，再調(diào)整好爬升導輪與標準節(jié)的間隙（間隙最好為23mm； d.安裝好頂升油鋼，將液壓泵站吊裝到爬升架平臺一角，接 好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，應保證油泵電機風扇葉片旋向應與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。3安裝回轉(zhuǎn)支承總成3200回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)共四部分 注意檢查回轉(zhuǎn)支承上8.8級M2

17、4的高強度螺栓的預緊力矩是否達640N.m,且防松螺母的預緊力矩稍大于或等于640N.m4安裝駕駛室500將駕駛室吊至上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然 后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷；（也可在地下先將駕駛室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝）5安裝塔頂2380注意將塔頂垂直的一側(cè)應對準上支座的起重臂方向6安裝 平衡臂總成4500a. 吊起平衡臂總成，用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián) 接好；b. 將平衡臂逐漸抬高至適當?shù)奈恢?，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連，穿好并張開開口銷。7吊裝 一塊平衡重2250緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊重2250的平衡重，安裝在

18、平衡臂靠近回轉(zhuǎn)的安裝位置上。8安裝起重臂總成6250（56米臂）起重臂組裝時，必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記組裝，不允許錯位或隨意組裝。9配裝平衡重（余下的）1800+5X2250配重安裝順序為：從平衡臂回轉(zhuǎn)根部至端部方向，依次吊裝2.25tX 5 塊，1.8t 一塊。九、塔機爬升工況1、塔機爬升前的準備工作：1.1爬升前必須檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常1.1.1檢查油箱油量，油質(zhì)；1.1.2檢查各處接頭及液壓管路系統(tǒng)是否緊固嚴密；1.1.3檢查油泵內(nèi)空氣是否排空；1.1.4檢查油缸密封系統(tǒng)是否受損或老化；1.1.5檢查壓力是否達到爬升壓力要求；1.1.6初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反

19、，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動和試轉(zhuǎn)動；1.1.7濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動；1.1.8油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修；1.1.9在冬季啟動時，要開開停停往復數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用； 存在不安全因素： 油箱油量不足或油質(zhì)不好會導致油缸不能正常工作； 閥門及液壓管路系統(tǒng)受損會導致液壓油滲漏； 油泵內(nèi)存有空氣會導致液壓不穩(wěn)，容易造成爬升過程中突然下滑； 油缸密封系統(tǒng)受損或老化會導致泄漏油，容易造成爬升過程中突然下滑； 壓力未到爬升壓力要求則不能正常進行爬升作業(yè)；1.2爬升前必須檢查附墻件的安全

20、質(zhì)量1.2.1檢查套架聯(lián)接螺絲是否緊固；1.2.2檢查聯(lián)接銷軸的開口銷是否脫出；1.2.3檢查各部位焊縫是否有裂縫；1.2.4檢查與拉桿連接的墻面是否有裂紋；1.2.5檢查附著間距是否符合規(guī)范要求；2、爬升加節(jié)過程中的注意事項：2.1自爬升橫梁的掛板掛在塔身的踏步上，至油缸中的活塞桿全部伸出后，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對爬升橫梁和塔身運動情況，有異常情況應立即停止爬升;2.2起吊標準節(jié)時，嚴禁吊在塔身接頭平面內(nèi)的對角線撐桿上；2.3自準備加節(jié)拆除下支座和塔身之間四個高強度螺栓開始，到加完最后一個要加的標準節(jié)，連接好塔身和下支座之間的四個螺栓結(jié)束，這個過程中嚴禁起重臂

21、進行回轉(zhuǎn)；2.4加節(jié)時，必須采用 2倍率吊鉤工作，調(diào)整高度限制器不起作用，使吊鉤能靠近小車架，并拆除 吊鉤上的防脫繩裝置。加節(jié)完后，再調(diào)好高度限制器，裝好吊鉤防脫繩裝置；2.5若要連續(xù)加幾個標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一個標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座之間至少要擰緊對角線上的兩個高強度螺栓；2.6所加標準節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準；2.7加節(jié)操作時，嚴禁人員爬出欄桿外及站在被加標準節(jié)上。3、塔機的頂升作業(yè)：3.1先將要加的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)；3.2調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以35m

22、m為宜，放松電纜線的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置（大約距大臂根部 五米左右），使塔機的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八顆 高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升；3.3將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在 塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全 部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間；3.4拉動引進滾輪，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下 標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準

23、節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將 下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來；3.5以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復以上過程；十、塔機安裝工藝流程安裝要求：根據(jù)建筑物高度，塔機最高需安裝 48米，因安裝高度不滿足塔機獨立高度要求，因此需增設附墻件。垂直度控制在千分之二之內(nèi)。1、安裝拆卸前技術(shù)準備工作及注意事項1.1按塔機說明書及基礎設計資料的要求，核對基礎施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位；1.1.1檢測塔機基礎的幾何尺寸誤差及平面度誤差，應在允許范圍內(nèi)；1.1.2塔機基礎施工應滿足設計的強度要求。1.2詳細了解安裝拆卸用吊車的技術(shù)狀況，安全負責人應向吊車司機交待安裝程序及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同

24、商定吊車停放位置，臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)；1.3安全負責人召集安拆作業(yè)人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同講解落實安全技術(shù)措施,專項明確吊車支腳支承作業(yè)負責人員，支腳支承必須達到堅實牢固；1.4塔機安拆人員必須持證上崗方可作業(yè)，戴好各種勞動防護用品；1.5塔機各部位之間的連接軸，螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷必須使用生產(chǎn)廠家隨機或指定的專用 件，不得隨意自行更換；1.6安裝拆卸時銷軸孔必須涂沫潤滑脂，裝好后開口銷必須張開到規(guī)定的程度，螺栓必須緊固；1.7吊裝組件時，須注意吊裝設備的起吊能力和吊物的重心位置，嚴禁超載運行。2、安裝前人員和工具準備工作2.1用水平儀復核預埋支腿的水平，安

25、裝塔機前基礎砼強度要達到80%以上。2.2附著架著力處的砼強度 90%以上，預埋件埋入位置偏差w50mm2.3施工現(xiàn)場根據(jù)施工用電三級保護標準安裝好電源箱。2.4安裝拆卸前必須經(jīng)過檢修，確保塔機性能良好，了解現(xiàn)場情況，清理障礙，準備足量的鐵絲，鋼 絲繩等工具。2.5準備好吊裝機械、安拆工具、輔助設備及技術(shù)資料。3、安裝步驟：3.1 將地腳螺栓與固定基節(jié)有效連接；3.2 安裝兩節(jié)標準節(jié)，注意標準節(jié)上有踏步的一面要與建筑物墻面垂直；3.3 測量標準節(jié)的垂直度，嚴格控制在1/1000以內(nèi)；3.4 將爬升架套裝在標準節(jié)外側(cè)，注意爬伸架方向，引進平臺方向正對大臂方向；3.5 安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)（含上下支座）及

26、駕駛室；3.6 安裝塔頂，注意前后方向；3.7 安裝平衡臂總成，裝好后，吊一塊重2.25噸的平衡塊，放在靠近塔身一側(cè)的位置3.8安裝56米起重臂及起重臂拉桿，重心在距臂根部鉸點19.8米處；3.9將所需平衡塊2.25噸（5塊）+1.8噸（1塊）安裝上；3.10穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。3.11測量塔機的垂直度，嚴格控制在2/1000以內(nèi)。卜一、施工人員配備及職責、-工況組成人員安裝拆卸職責安全負責人1名負責總體安排、組織和協(xié)調(diào)，對安裝拆卸全過程的安全負責生產(chǎn)隊長1名具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程、安裝工藝及說明書的要求進行 安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場指揮1名在隊長的安排下，負責吊

27、裝的指揮工作安拆人員3名在隊長安排下，按照操作規(guī)程及事先對各人的分工協(xié)調(diào)一致進 行工作，并隨時注意安全，負責塔機電氣的安裝、調(diào)試，負責 塔機安拆過程中電焊、切割。塔機司機1名在安拆、頂升過程中對塔機進行操作十二、重大危險源和安全技術(shù)措施本方案所稱危險源，是指在本公司塔機安拆作業(yè)現(xiàn)場突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損 失的安全隱患，類別包括：1、由于觸電等原因造成的人身傷害事故；2、由于墜落等原因造成的人身傷害事故；3、由于高空雜物拋落造成的人身傷害事故；安全防范措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定如下應急防范方案。1、觸電事故的防范措施：1.1施工作業(yè)場地的外側(cè)邊緣與外電線路的邊線小于安全操作

28、距離時，可采取增設屏障，遮攔、圍欄或防護網(wǎng)，懸掛醒目的標志牌等防護措施，防屏障應絕緣材料搭設，距離過近防護措施無法實施時，應遷移外電線路；1.2接地與接零保護系統(tǒng)采用 TN-S系統(tǒng)，重復接地不得少于 3處，每一處接地電阻不大于4 Q ,接地材料應采取角鋼、鋼管、圓鋼，接地線也可與建筑基礎接地相連接；保護零線應使用綠/黃雙色線，保護零線與工作零線不得混接，同一施工現(xiàn)場電氣設備不得一部分作保護接零，一 部分作保護接地；1.3施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應實行三級配電、三級保護，配電箱內(nèi)應在電源側(cè)裝設明顯斷開點隔離開關(guān)，漏電保護器裝設應符合分級保護的原則，配電箱應采用定型化產(chǎn)品，多路配電應明顯標識。嚴 禁使用倒

29、順開關(guān)；1.4施工現(xiàn)場照明用電應設置照明配電箱，照明電線采用三芯橡套電纜線；燈具的金屬外殼及金屬支架須接保護接零，燈具的安裝高度應符合要求，室內(nèi)線路及燈具低于2.4米的及潮濕場所，手持照明燈必須使用 36伏以下安全電壓電源供電；1.5架空線路必須設在專用電桿上（砼桿、木桿）并裝設橫旦絕緣子，采用絕緣線；架設高度、線 間距離、導線截面、檔距、相序排列、色標應符合要求。電纜線應采用埋地或架空敷設，嚴禁 沿地面明設、隨意拖拉或綁架在腳手架上，電纜線穿越建筑物、道路和易受機械損傷的場所必 須采用保護措施，嚴禁使用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯電纜以及老化、破皮電纜；1.6設備容量大于5.5kW的動

30、力電路必須采用自動開關(guān)及降壓起動裝置，不得采用手動開關(guān)控制； 各種開關(guān)電器、熔斷絲的額定值應與其用電設備的額定值相適應，嚴禁用其它金屬絲代替熔絲，電器裝置應使用合格產(chǎn)品；1.7配電室內(nèi)應有足夠的操作、維修空間，配電屏（盤）應裝設計量儀表、電壓表、指示燈、短路、 過負荷裝置和漏電保護器；系統(tǒng)標識應明顯，禁令標志牌齊全，并設置砂箱及絕緣滅火器材；2、墜落事故的防范措施2.1作業(yè)人員在高空作業(yè) （高度大于2米），或在沒有可靠的防護設施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準在高處作業(yè)。同時安全帶的質(zhì)量必須達到使用安全要求，并要做到高掛低用；2.2操作人員作業(yè)時必要保持警惕，加倍小心避免用力過猛，身體失穩(wěn)；

31、2.3高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。女口：根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，而應穿軟底防滑鞋；不準攀爬腳手架或乘運料井 字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下；2.4高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如：嚴禁患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等 不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和情緒低落的人員要停止高處作 業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)；2.5對從事高處作業(yè)的人員要堅持開展經(jīng)常性的安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，使其認識掌握高處墜落事故的規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執(zhí) 行安全法規(guī)，當發(fā)現(xiàn)

32、自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護 措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而預防、控制高處墜落事故的發(fā)生；2.6登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐 爛；2.7不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查；3、高空墜物事故的防范3.1進入施工現(xiàn)場的人員要戴安全帽；3.2高處作業(yè)點的下方必須設安全網(wǎng)；3.3加強防墜落設施使用過程中的檢查。規(guī)定檢查內(nèi)容、檢查次數(shù)，做到人員落實、責任明確。杜 絕由于這些設施的變化而形成事故隱患；3.4對一些易發(fā)生高處墜落事故的環(huán)節(jié)，

33、設專人隨時檢查驗收；塔機安裝作業(yè)安全技術(shù)措施由安全負責人組織全體安裝人員學習措施內(nèi)容，進行技術(shù)交底，落實每項工作：1、安裝作業(yè)前，組織學習安全技術(shù)方案，組織作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容，技術(shù) 要求，安全措施以及注意事項進行單獨交底。2、 所有安裝人員必須聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。如發(fā)現(xiàn)信號不明或錯誤時應停止作業(yè)，待聯(lián)絡清楚后再進行作業(yè)。3、作業(yè)人員經(jīng)過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗，進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安 全帽，高空作業(yè)時要系安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應采取防滑措施。4、 遇有架空輸電導線的場所，應避免起重機結(jié)構(gòu)進入輸導線的危險距離，如條件限制不能保證安全距離，

34、要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護措施后方可架設。5、頂部風速大于13m/s時禁止作業(yè)。安裝基本塔時遇六級風以上禁止作業(yè)。6、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等不安全行為，并專人負責監(jiān)護。7、套架、上下支座，前后臂等大件吊裝作業(yè)前，安全負責人必須進行專項安全技術(shù)交底。每次起吊離地 面20cm左右時必須停機，掛好攬風繩，檢查安全平穩(wěn)性，確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。8對長、大物件吊掛點應準確，保證吊物平衡，起吊前應先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動 和碰撞。9、安裝作業(yè)區(qū)5米至10米范圍內(nèi)應設警戒線， 應由施工現(xiàn)場派專人把守，非作業(yè)人員不得進入警戒線。專職安全員應隨時檢查各

35、崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)應有良好的照明。10、爬升時禁止旋轉(zhuǎn)塔帽，爬升完畢后，檢查各連接銷、開口銷，標準節(jié)連接螺栓是否擰緊。爬升時必須 先將電纜線放松至適當長度，并進行固定。11、塔機安裝檢測合格后，應將安全警示牌掛于離地三米以上。12、 塔機交付使用時，應向使用單位進行“塔式起重機技術(shù)安全交底”，并由使用單位簽字確認。十三、塔機安拆作業(yè)安全事故應急救援預案為加強對塔機安拆作業(yè)安全事故的防范，及時作好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度減少事故的隱患造成的損失，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和特種設備安全監(jiān)察條例的要求，結(jié)合本公司實際，特制定本公司塔機安拆作業(yè)安全事故應急救援預案。一、本預

36、案的適用范圍本預案所稱安全事故，是指在本公司塔機安拆作業(yè)現(xiàn)場突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類別包括：1、由于觸電等原因造成的人身傷害事故；2、由于墜落等原因造成的人身傷害事故；3、由于高空雜物拋落造成的人身傷害事故；4、由于違反安全作業(yè)規(guī)程所造成的人身傷害和財產(chǎn)損失事故；5、現(xiàn)場路基不實塌陷或超負荷起吊造成汽車吊傾覆傷人或損壞設備的事故；6、塔機安拆、爬升、附墻作業(yè)過程中其它安全事故；二、組織機構(gòu)和應急資源：1、事故應急處理小組：組長：副組長：組員：辦公場所：辦公電話：2、應急資源：急救藥箱2只急救工具2套急救車輛2輛三、應急處理程序：事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)必須完成以下

37、工作：1、塔機安拆作業(yè)班帶班班長立即報告應急處理小組組長，經(jīng)批準，立即啟動本應急救援預案，按照 各自的職責和工作程序執(zhí)行本預案。2、處理小組立即組織或指令事故發(fā)生地組織調(diào)集應急搶救人員、設備迅速趕赴事故現(xiàn)場。3、如傷者送醫(yī)院，則必須按排人員隨同前往，了解最新情況并報告公司相關(guān)人員。四、應急處理措施：根據(jù)事故現(xiàn)場實際情況，制定如下?lián)尵确桨福杆偻度腴_展搶救行動。1、由于觸電原因造成的事故處理：1.1立即切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導電體移開電線或電器，切不可用手去 拉觸電者；1.2若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。要求心 肺復蘇要堅持不間

38、斷地進行，包括送醫(yī)院的途中，堅持搶救直至傷者清醒或確定死亡為止，不 能隨便放棄。有條件的應予吸氧及氣管插管維持呼吸等，若現(xiàn)場有急救箱時，可同時針刺人中 穴以利呼吸的恢復，亦可給中樞興奮藥等；1.3立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續(xù)施救，一直到救護人員或其他施救者到達 現(xiàn)場接替為止，此時還應反映傷員的傷情和簡單的救治過程；1.4局部的電灼傷創(chuàng)面要消毒包扎，注射破傷風抗毒素，對清醒的電擊者，一般臥床休息數(shù)日即可 恢復。2、由于墜落或高空墜物造成的事故處理：迅速使2.1調(diào)查事故現(xiàn)場，并保護好現(xiàn)場，及時通知項目部。調(diào)查時要確保對傷員無任何危險， 傷員脫離危險場所；2.2初步檢查傷員，判斷

39、其神志、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時，立即進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，使傷 員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血，防止休克，包扎傷口、預防感染、止痛等措施；2.3立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續(xù)施救，一直到救護人員或其他施救者到達 現(xiàn)場接替為止，此時還應反映傷員的傷情和簡單的救治過程；2.4如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷員的體征，可做第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有 利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥和傷殘率。3、由于違反安全操作規(guī)程所造成的事故處理：3.1立即仃止或制止任何違反安全操作規(guī)程的作業(yè)。3.2如引起作業(yè)人員的傷害，則按照上述墜落事故第二、第三、四款的要求，展

40、開救援工作。3.3保護現(xiàn)場，帶班班長會同機長 （管理員）初步調(diào)查事故的原因， 并記下在場的證人名字和工種, 以備后續(xù)調(diào)查之用。3.4及時通知項目部，作好雙方溝通及善后工作。4、汽車吊傾覆傷人或損壞設備及建筑物的事故處理：4.1調(diào)查事故現(xiàn)場，并保護好現(xiàn)場，及時通知項目部和設備出租方。調(diào)查時要確保對傷員無任何危 險，迅速使傷員脫離危險場所；4.2如有人員傷害，立刻檢查傷員，判斷其神志、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時，立即進行現(xiàn)場急 救和監(jiān)護，使傷員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血，防止休克，包扎傷口、預防感染、 止痛等措施；4.3立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續(xù)施救，一直到救護人員

41、或其他施救者到 達現(xiàn)場接替為止，此時還應反映傷員的傷情和簡單的救治過程；4.4如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷員的體征，可做第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣 有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥和傷殘率。4.5檢查設備及建筑物的損壞情況，和項目部、設備出租方組成三方聯(lián)合調(diào)查組對事故進行調(diào)查， 寫出調(diào)查報告及初步處理意見報公司審核。5、塔機安拆作業(yè)過程中其它事故的處理：主鉤鋼絲繩起吊作業(yè)時突然斷裂，使起吊重物墜落導致傷人或設備、建筑物損壞，可按第四款第4條流程處理，同時，在不影響事故處理的前提下，盡快更換或修復鋼絲繩，恢復塔機作業(yè)。五、應急響應要求：事故發(fā)生后，全體員工應特事特辦、急

42、事急辦，主動積極地投身到事故處理中去。各種設備、車 輛、器材、物資等應統(tǒng)一調(diào)遣，各類相關(guān)人員必須堅決無條件服從組長的命令和安排，不得拖延、推 諉、阻礙緊急情況的處理。確保應急處理工作有條不紊的進行。起重機機械性能完好狀況表檔案編號：表T 01單位名稱塔機型號TC5613-6制造廠家長沙中聯(lián)重工科技 發(fā)展股份有限公司購入日期已使用 年限安裝高度48米獨立高度40.5 米臂長56米大修次數(shù)無限位裝置齊否齊全安全裝置 齊否齊全該塔機為正常轉(zhuǎn)場安裝，進場前該機已經(jīng)過保養(yǎng)潤滑及檢查，目前該塔機限位、 安全裝置齊全靈敏。金屬結(jié)構(gòu)無開裂及永久性變形。起升、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)運轉(zhuǎn) 正常，制動裝置可靠，符合正常使

43、用要求。已具備進入施工現(xiàn)場安裝條件。安裝安全負責人：年月日安裝單位負責人：簽名：單位（蓋章）：年月日施工單位意見：簽名：單位（蓋章）：年月日監(jiān)理單位意見：簽名：單位（蓋章）：年月日說明：由塔機業(yè)主單位或塔機安裝單位填表。表 T 02塔式起重機安裝安全技術(shù)交底書檔案編號:工程名稱XXX總承包工程使用單位施工地點下沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)安拆單位塔機型號TC5613-6設備編號安裝冋度48米使用臂長56米起重設備配套25t （安裝）運輸設備配套5噸、10噸汽車交底內(nèi)容一、本次安裝為正 常轉(zhuǎn)場安裝，安裝過程應嚴格按安裝方案進行，不得隨意改動；二、 安拆順序：標準節(jié)（855kg） t爬升架（重3300kg）宀

44、回轉(zhuǎn)支承總成（重3200kg）宀駕駛室（500kg）塔頂（2380kg） t平衡臂總成（重4500kg） t平衡塊一塊（重2250kg,放在平衡臂靠塔身一 側(cè)的位置）t 56米起重臂總成（6250kg，重心位置距臂根 19.80m） t平衡塊（2250kg x 5+1800kg） t調(diào)試t頂升t驗收合格t使用；三、注意事項：1、注意塔身踏步（爬爪方向）；2、頂升前，作業(yè)人員需及時檢查液壓系統(tǒng)，包括液壓油的質(zhì)量及油量，液壓系統(tǒng)有否漏油，油缸受力情況，各接頭處是否密封，活塞桿滑動是否受阻等；3、升塔時嚴禁塔機回轉(zhuǎn)；4、頂升前注意套架滾輪與塔身間的間隙；5、每次頂升前點動油泵，稍頂起一點，觀察是否平

45、穩(wěn)及平衡；6、 起吊大臂時鋼絲繩兩吊點間距離大于8米，小車固定于根部；7、 56米起重臂重心位置距臂根19.80米左右；8、四級以上大風、大雨禁止安裝、頂升作業(yè)；9、油缸不受力情況下伸縮時注意是否鉤掛其它物件。四、安全措施：1、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，正確使用個人勞保用品，嚴禁酒后 作業(yè)；2、作業(yè)期間，分工明確，實行單頭指揮；作業(yè)區(qū)域，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；3、作業(yè)人員必須穿防滑靴、戴安全帽，正確使用勞保用品；4、圍設作業(yè)區(qū)域，禁止非作業(yè)人員進入，嚴禁非作業(yè)人員上套架平臺；5、遵守高空作業(yè)規(guī)程，不得隨手拋擲物件及嘻鬧；6、指揮塔機及汽車吊時嚴禁多頭指揮；7、安裝時必須

46、注意吊物的重心位置；必須按安裝順序進行安裝；8、若遇特殊情況，經(jīng)研究處理后再進行有關(guān)作業(yè)；以上交底內(nèi)容已向本司參與該機安裝作業(yè)的全部人員進行交底，被交底人接受并理解以上全部條款，望全體作業(yè)人員注意安全，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。交底人簽字：年 月日參加交底會安裝作業(yè)人員工種安裝安全技術(shù)交底升塔安全技術(shù)交底指揮司索安拆維修安拆維修安拆維修安拆維修塔機司機塔機司機塔機司機檢驗員安裝負責人簽字：升塔負責人簽字：安裝單位蓋章：年 月日說明：1、安全技術(shù)交底應在作業(yè)前一天或當天進行。2、塔機安裝安全交底與升塔機安全交底應分別進行。塔式起重機群塔作業(yè)施工方案該項目屬于多機作業(yè)的范疇，為了使貴項目能更安全、更有效地使用我們公司的塔機，保障多機作業(yè) 的安全運行，現(xiàn)編制如下方案：1、安裝：1-2在各塔機進行安裝時，考慮到以后多臺塔機同時運轉(zhuǎn)的情況會時常出現(xiàn)，所以為了避免多臺塔機共同 作業(yè)時出現(xiàn)“相互打架”的混亂局面，我們要求，在安裝時，各相鄰塔機之間的高度根據(jù)實際情況錯開 個標準節(jié)以上。塔機臂長及安裝高度具體見下圖：2.1指揮人員2.1.1塔機的指揮人員必須經(jīng)過專門培訓，由考試合格并持有主管部門發(fā)放的指揮證的人員擔任；每 臺塔機都要配備2名指揮人員。2.1.2塔機作業(yè)中，指揮人員是唯一的發(fā)布號令者，嚴禁無證人員指揮。2.1.3指揮人