優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報(bào)材料

1、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報(bào)資料（全套）工程名稱(chēng)：馮旺9#樓 申報(bào)單位：山東濰坊市日萌萌工程有限公司 申報(bào)日期：2017年5月22日材料真實(shí)性承諾書(shū) 1創(chuàng)建市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃表 2工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及實(shí)施細(xì)則 3-35市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報(bào)/評(píng)審表 36-37附：施工單位自評(píng)報(bào)告 38-39監(jiān)理單位評(píng)估報(bào)告 40-41材料真實(shí)性承諾書(shū)本人已充分了解東營(yíng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評(píng)選暫行辦法有關(guān)要求，承諾勝宏景苑E2#樓申報(bào)所提交的材料真實(shí)有效， 不存在弄虛作假情況，若有不符工程實(shí)際情況時(shí)，自愿放棄市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評(píng)選，并愿接受住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門(mén)的任何處理決定。項(xiàng)目經(jīng)理：日萌萌年 月曰創(chuàng)建市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃表申報(bào)單位(章)

2、填報(bào)日期2017年05月22日 編號(hào)工程項(xiàng)目名稱(chēng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程工程地點(diǎn)建筑面積(m2)30083.72 m2工程造價(jià)結(jié)構(gòu)類(lèi)型/層次框剪/十八層開(kāi)工日期2016年3月21日計(jì)劃主體完工日期設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總承包企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系電話/手機(jī)項(xiàng)目管理組成員名單姓名韋日萌職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名職責(zé)施工員姓名職責(zé)質(zhì)檢員姓名職責(zé)安全員主要分包施工單位無(wú)項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系電話/手機(jī)無(wú)項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系電話/手機(jī)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話/手機(jī)建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話/手機(jī)施工及監(jiān)理單位質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 （擬采取的新材料、新工藝，技術(shù)措施等）:1在填充墻砌體過(guò)程中采用雙面掛線，可以有效控制灰縫的大小和灰縫的水平度，并

3、能提高砌 體的觀感效果。2、現(xiàn)澆構(gòu)件中的施工過(guò)程中，采用鋼框竹膠合板柱模，現(xiàn)澆板采用拼裝定型竹膠合板施工工藝, 現(xiàn)澆板模板拼縫處粘貼密封膠帶，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。3、采用豎向粗直徑鋼筋電渣壓力焊、水平粗直徑鋼筋閃光對(duì)焊工藝。4、 采用？多層建筑全過(guò)程立體內(nèi)控網(wǎng)的建立與應(yīng)用技術(shù)？，實(shí)現(xiàn)精裝修與薄抹灰工藝。監(jiān)理單位意見(jiàn)建設(shè)單位意見(jiàn)監(jiān)理單位（簽章）建設(shè)單位（簽章）年 月曰年 月曰注：1.本表中項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理組成員姓名必須為本人簽字。2.質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施可另附文字材料，控制在2000字以?xún)?nèi)。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及實(shí)施細(xì)則第一節(jié)施工質(zhì)量目標(biāo)我公司積極響應(yīng)國(guó)家建設(shè)部和省市政府關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，提

4、高建筑工程質(zhì)量水平的號(hào)召，訂出高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的施工質(zhì)量目標(biāo)，要使本工程 成為東營(yíng)市金州杯工程。第二節(jié) 以?xún)?yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),實(shí)行全面質(zhì)量管理為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，我公司將在本工程項(xiàng)目執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保 證體系，制定施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系 文件，在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物資采購(gòu)的管理、 施工過(guò)程的控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)的可追溯性、工程成品保護(hù)、質(zhì)量審核、 質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工 作的具體做法。同時(shí)，在項(xiàng)目部建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)橫到邊、縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)

5、量處于有效的監(jiān)督控制 狀態(tài)。一、樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)質(zhì)量決定企業(yè)的生命，施工全過(guò)程必須樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)。二、樹(shù)立一切為用戶的觀點(diǎn)為用戶、業(yè)主服務(wù)要體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上的高標(biāo)準(zhǔn) ，工作質(zhì)量上的嚴(yán)要求 工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、樹(shù)立預(yù)防為主的觀點(diǎn)提倡嚴(yán)格把關(guān)與事前控制相結(jié)合，并以事前控制為主的方針，使工程質(zhì)量 在施工的全過(guò)程處于控制之中四、樹(shù)立全面管理的觀點(diǎn)1、全過(guò)程的質(zhì)量管理為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量管理必須把所有影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素進(jìn)行嚴(yán) 格控制，形成一個(gè)綜合性的質(zhì)量保證體系。2、全員的質(zhì)量管理明確項(xiàng)目各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)，把所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調(diào)動(dòng)起 來(lái)，關(guān)心工程項(xiàng)目質(zhì)量，人人做好

6、本職工作，全員參加質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量管 理，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，堅(jiān)持質(zhì)量三控制，推行群眾性的QC小組活動(dòng)。3、全方位的質(zhì)量管理不僅負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的項(xiàng)目部，凡參與工程項(xiàng)目施工的成本核算、 材料供應(yīng)、 機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、后勤等部門(mén)均須以工程質(zhì)量為中心 ，全力配合項(xiàng)目部的各項(xiàng) 工作，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的全方位質(zhì)量管理。五、用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀點(diǎn)數(shù)據(jù)是科學(xué)管理的基礎(chǔ)，也是全面質(zhì)量管理的基本依據(jù)，施工過(guò)程認(rèn)真收 集、整理、分析和利用數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，找出影響質(zhì)量的主次因素， 及早采取預(yù)防措施。第三節(jié)質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)組織機(jī)構(gòu)人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具 體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖。

7、二、嚴(yán)格按照我司 GB/T19001-IS09001 標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn) 作，認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程控制程序，各工種嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。三、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行全員、全過(guò)程質(zhì)量管理，使每道工序都納入 質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會(huì)審” “技術(shù)交底” “工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”“隱蔽工程 驗(yàn)收”等制度。第四節(jié) 質(zhì)量保證制度及措施一、施工質(zhì)量管理1、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必 須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過(guò)程中 ，施工人員須嚴(yán)格按施工組織 設(shè)計(jì)的要求實(shí)施，不得隨意更改。2、做好圖紙會(huì)審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作，讓所有施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì) 量技術(shù)要求。

8、3、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)上報(bào) ，并會(huì) 同相關(guān)人員、部門(mén)研究處理。4、建立公司按IS09000體系要求編制的運(yùn)行表格填報(bào)制度。預(yù)先控制質(zhì) 量事故發(fā)生。5、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。6、健全測(cè)量“兩級(jí)”交接制把好施工制作、測(cè)量、試驗(yàn)關(guān)。7、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序 ，在施工前編制專(zhuān)題施工方案， 用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，提高工程質(zhì)量。8、認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說(shuō)

9、話，保證施工用料的定額用量。二、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理1、合理編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)及 調(diào)配。2、原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須有合格證,局部加工件制作必須符合 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、試驗(yàn)室派員駐場(chǎng)，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告， 檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用。4、材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，實(shí)行掛牌管理。5、市建委規(guī)定的九大類(lèi)建材應(yīng)定國(guó)家認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品。三、質(zhì)量檢查管理：1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場(chǎng)自檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合，堅(jiān)持“三檢”制度即 自檢、互檢、交接檢查。逐級(jí)檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返 工。2、嚴(yán)

10、格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。對(duì)完成的分部（分項(xiàng)）工程，按“建筑工程質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行、評(píng)定、檢查、驗(yàn)收。3、 嚴(yán)格執(zhí)行東營(yíng)市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治措施，消除工程質(zhì)量通病。4、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 ，方可進(jìn)入下一道工序 施工。四、加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對(duì)文件資料的收集管理、保管工作， 保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、改進(jìn)工作。根據(jù)工程施工過(guò)程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問(wèn)題，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和 施工難關(guān)。第五節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施一、鋼筋工程（一）預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度， 包括檢查出廠證明書(shū)，作機(jī)械 性能試驗(yàn)，進(jìn)行外

11、觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。（2 ）發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。（3）重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場(chǎng)存放 較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或 受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無(wú)牌混 雜堆放。（4 ）不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍 留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（二）預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施（1）梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)， 不得用石子、 碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。（2）嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸

12、臂板根部的截面高度。（3）負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可 用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。（4）板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。（5 ）對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易 出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。（6 ）鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎 矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措 施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專(zhuān)人“看鋼筋”如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂 得盡量在操作過(guò)程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼 筋。（

13、三）預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施（1）下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍 筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠 地固定下柱伸出鋼筋的位置。（2 ）上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸 出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。（3）柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢， 緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再封 柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。（4 ）澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣艏芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸 出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)

14、行撬震柱子縱筋，防 止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，（四）預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施（1）水泥墊塊 施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按級(jí)配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)， 保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。 墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱 的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚 充作墊塊。（2）澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意 保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。（3）嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。（4）混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有

15、效高度減少的缺陷。（五）預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施（1）箍筋要通過(guò)計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在統(tǒng)長(zhǎng)縱筋上劃線， 然后按線距擺開(kāi)。（2 ）梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與 箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。（3）梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排 鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。（4 ）認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。（5 ）認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向 均應(yīng)先劃線，然后擺開(kāi)鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。（六）預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施（1）分清受拉區(qū)

16、、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。配 筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。（2 ）認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。（3 ）焊接機(jī)械，、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜， 鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。（七）預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施（1）現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩 鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼 筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。（2 ）連續(xù)梁中間支座或框剪中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不 得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)?、接頭?？蚣袅憾斯?jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨

17、固長(zhǎng)度 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過(guò)節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長(zhǎng)度，彎折 后長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。（3） 現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣繇敳抗?jié) 點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。（4）錨固筋的長(zhǎng)度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝 時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。（5）所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。二、模板工程（一）軸線偏位的預(yù)防措施（1）精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的 要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)

18、 行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（2 ）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用 墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。（3）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)， 應(yīng)先采取校正措施。（4 ）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限 位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。（二）垂直偏差的預(yù)防措施（1）立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端 柱模，校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。（2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超

19、過(guò) 4m時(shí)，宜采用木材、 鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45。高度超過(guò)4m,應(yīng)采用？1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模 板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭 曲。（3）優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平 連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板 的整體穩(wěn)定性。（4）梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其 底部水平傾角不得大于 60 ,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模

20、 應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。（三）標(biāo)高不正確的預(yù)防措施（1）樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度 進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。（2）正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。（四）柱、梁模板脹模的預(yù)防措施（1 ）柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm ），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。 柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱 上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門(mén)子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。（2）木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通

21、 長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。（3）對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì) 拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板 位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。（4 ）扣件的擰緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影 響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力 過(guò)大，以防滑絲。（5）澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或 梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓 力。（五）樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施

22、（1）為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減 少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同 的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。（2）樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不 僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用 水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得 有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。（六）梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施（1 ）立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。（2）鋼筋混凝土梁的跨度不小于 4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要

23、求起拱，如 設(shè)計(jì)無(wú)要求則起拱高度宜為梁全跨長(zhǎng)度的 1/10003/1000。（七）漏漿的預(yù)防措施（1）木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模 板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。（2）邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低 50mm，以便使其夾緊下段混凝 土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。（3）梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響， 下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面 避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能 貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；（4）板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也

24、就 應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。（八）拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施（1）混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般 非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于 1Mpa ;門(mén)窗洞口模板拆模時(shí)，混凝 土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。（2）大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即 用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。（3）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。 拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。三、混凝土工程（一）

25、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施（1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同 構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。（2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、 養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系 統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋。（二）預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施（1）用車(chē)輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持 運(yùn)輸平穩(wěn)。（2）混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25 C以下為90120mim , 25 C以上為6090 mim。（3）混

26、凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。（4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定，現(xiàn)場(chǎng)拌制的合宜坍，落度控制在 37cm范圍內(nèi)。（5）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于 2m。（三）預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施（1 ）編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ) 備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教 育和貫徹。（2 ）在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供 應(yīng)計(jì)劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。（3）對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特 別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。（4）在混凝土澆搗1

27、2小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小 于7晝夜。(四) 預(yù)防蜂窩的措施(1 )混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于 90秒。(2) 要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土 離析。(3 )澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝 土作接漿處理(5cm);側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。(4) 混凝土的澆灌與震動(dòng)必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。(5) 插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的 1.5倍；為保證上下兩層混凝土的 粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi) 5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜 壓邊35mm，以防漏振。(6) 振動(dòng)時(shí)

28、間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，充滿四 周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。(7) 澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì) 散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。(五) 預(yù)防露筋的措施(1) 凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī) 定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。(2 )振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在 平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。(3) 模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在 柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度， 看

29、到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。(4) 混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前 提下，盡可能改善其可操作性。(5 )拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類(lèi)型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫 棱缺角。(6) 對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的 平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。(六) 預(yù)防孔洞的措施(1) 鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。(2) 嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。(3 )振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成 45 傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng) 均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。(4) 混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安

30、排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專(zhuān)人操作、專(zhuān)人管理，質(zhì)量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查 也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。（七）預(yù)防縫隙夾渣層的措施（1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混 凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。（2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、 柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。（八）預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專(zhuān)人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括尺（長(zhǎng) 木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表 面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，

31、不準(zhǔn)平攤于澆灌面層， 以防超厚，面層不得外露石子。（九）預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐 拉結(jié)體系。（2 ）對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌 人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施 工管理人員及木工同意。（3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任 意拆去各種拉和搭支撐。（十）預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施（1 ）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。（2）模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾 個(gè)有代表性的軸線。（3）混凝土澆搗要按建筑

32、體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造 成偏差加大的澆灌順序。（4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰 撞須及時(shí)復(fù)測(cè)校正，重新加固。（十一）預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過(guò)緊或過(guò)松， 用 套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的 要求，過(guò)大或過(guò)小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。（十二）預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案 要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。（十三）預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞

33、口尺寸移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度， 便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。（十四）預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類(lèi)插鐵必 須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土 澆完后及時(shí)復(fù)位。（十五）預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施（1 ）對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎 牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確， 使其提高抗收縮能力。（2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位 能擴(kuò)散集中力。（3

34、）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。（4）對(duì)0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開(kāi)鑿、批嵌等封閉處理。四、磚砌體工程（一）磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施（1）磚墻砌筑前，應(yīng)對(duì)有代表性的基面測(cè)出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。（2）控制磚材分批進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，并實(shí)測(cè)其厚度后，選取 911mm灰縫厚度, 在考慮門(mén)、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻 轉(zhuǎn)角處及距1015m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。（3）操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門(mén)、窗、 梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。（4）每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)一次層高，便于在允許范圍內(nèi)

35、逐層進(jìn)行調(diào)整。（二）組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、 梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對(duì)磚砌體頭皮和頂部最后一 皮一律用丁磚砌筑，對(duì)狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按 照規(guī)范施工，對(duì)斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長(zhǎng)度大于 25mm以上。（三）砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平的預(yù)防措施磚砌工程應(yīng)遵守磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、 平整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于 3根，鑲磚時(shí)必須清理干凈，澆水潤(rùn)濕，砌磚平 整順直。（四）磚砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施為確保磚砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度

36、，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，其他磚材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞(如 井架洞、過(guò)人洞等)或鑲砌窗盤(pán)等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除， 并澆水潤(rùn)濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(五) 水平灰縫砂漿飽滿度小于 80 %的預(yù)防措施砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時(shí)鋪灰不宜過(guò)長(zhǎng)，一般情 況下以500mm為宜。磚材在使用前應(yīng)澆水潤(rùn)濕(粘土磚含水率 10 15 %，即 斷面四周吸水深度1020mm為宜)，視氣候條件不同，一般應(yīng)提前或隔液澆 水，但力求避免磚表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這樣才能使磚達(dá)到良好的飽 滿度(80 %以上),達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。(

37、六) 埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施(1) 磚墻直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督 促實(shí)施。(2) 抗震柱支模前，應(yīng)對(duì)基面垃圾清除干凈，并對(duì)梁上下加密區(qū)鋼筋，伸 入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。(3 )支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿， 并宜在凸出馬牙下角斬成 45。角，使柱混凝土密實(shí)。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計(jì)要 求決定。(七) 磚墻裂縫的預(yù)防措施(1 )框剪填充墻和隔墻砌筑時(shí)對(duì)基面應(yīng)澆水潤(rùn)濕，通過(guò)砌筑砂漿與柱面或 隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長(zhǎng)度為 500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入 墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

38、(2)溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計(jì)施工圖審時(shí)， 共同研究其合理的構(gòu)造措施來(lái)解決。(3 )窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)上考慮，使沉降控制在國(guó) 家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范以?xún)?nèi)，或可采用在窗臺(tái)下設(shè)置過(guò)梁的措施。(八) 墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一 軸線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電 施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操 作時(shí)間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。(九) 砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施(1) 控制原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)水泥要復(fù)試。(

39、2) 申請(qǐng)和實(shí)際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門(mén)復(fù)核簽證。(3) 試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對(duì)砌體及試塊必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。五、抹灰工程(一) 預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施(1) 抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以 內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到 厚薄均勻一致。(2) 抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。 墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過(guò)的墻洞和剔墻 管槽，必須用1： 3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。 磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位， 凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1： 3 水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用

40、 1:1水泥砂 漿一層薄薄的結(jié)合層。 砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1: 2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。 其他墻面上的殘?jiān)酃浮?隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。 各類(lèi)墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。(3) 抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn) 磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá) 8 10mm左右。混凝土基層吸 水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤(rùn)。 各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆 水濕潤(rùn)，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。(4) 對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加 以嚴(yán)格

41、控制。 抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過(guò)篩。 抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適 量摻加107膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作， 掌握好抹灰砂漿的稠度， 底層砂漿為10 12cm，中層砂漿為78cm，面層砂漿為10cm。(5) 固定門(mén)框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門(mén)框每邊應(yīng)不少于三塊， 安裝門(mén)框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留 槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤(pán)內(nèi)。門(mén)窗框的四周要認(rèn) 真鑲嵌密實(shí)，以避免門(mén)窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。(6) 嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂 漿宜為

42、57mm左右，水泥混合砂漿宜為79mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng) 根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面 67成干時(shí)，做后一層抹灰， 以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。(7) 為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓， 在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液(107膠：水：34 )。(8 )根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí) 對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。罩 面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù) 3天以上。(二) 預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施(1) 混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩

43、麻面處，用 1 : 2水泥砂漿嵌補(bǔ)， 凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以 1 : 2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與 基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。(2 )混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊 跟抹中層砂漿找平。(三) 預(yù)防 表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施(1 )混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松 動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過(guò)干，須澆水濕潤(rùn)后，再粉罩面層。水泥砂 漿表面收水過(guò)快時(shí)，可灑水后再壓光。(2) 抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽(yáng)角處， 或放在落管背后。 抹灰時(shí)，輕重要一致。采用木蟹打毛時(shí)，

44、要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。(3) 抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等部位要做好流水坡度 及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時(shí)破壞抹灰層。(四) 預(yù)防陰陽(yáng)角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施(1) 抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽(yáng) 角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽(yáng)角的垂直方正。(2) 根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添 灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。(3 )管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操 作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻 面

45、刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基 本垂直。(4) 內(nèi)墻門(mén)窗洞的大頭角和所在陽(yáng)角部位，均應(yīng)用 1 : 2水泥砂漿做水泥 暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為 2m,每邊寬度 約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。(五) 預(yù)防門(mén)窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施(1) 抹灰前，先檢查門(mén)窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。(2) 外墻塑鋼門(mén)窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌 密實(shí)。填嵌時(shí)應(yīng)先將塑鋼門(mén)窗鐵腳周密填實(shí)，再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼門(mén) 窗背槽填實(shí)，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門(mén)窗及墻體間的縫隙填嵌密

46、實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平 整，沒(méi)有側(cè)向小洞。內(nèi)墻門(mén)窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥：細(xì)砂：107膠：水=1 : 1 : 0.2 : 0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大， 一定要認(rèn)真仔細(xì)，確?？p隙內(nèi)填塞密實(shí)。(六) 預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長(zhǎng)水平線，然后粘貼分格條。(2) 分格條可用20dmm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置 是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、高低不平和彎曲。(3) 起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開(kāi)始，順序 將分格條輕輕起出，起條后

47、，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌 密實(shí)并抽平，不得留有孔洞、麻面。(七) 預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線(槽)不符要求的措施(1)外墻窗臺(tái)、 窗楣、女兒墻、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口、陽(yáng)臺(tái)扶手和突出腰 線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口以及 陽(yáng)臺(tái)扶手的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。(2 )外墻雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外 墻窗臺(tái)、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條 法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修 整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。(八) 預(yù)防窗臺(tái)抹

48、灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施(1) 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法。窗臺(tái)下邊口應(yīng)做滴水槽。(2) 為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺(tái)抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)間外， 還應(yīng)在窗臺(tái)面上加26鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉降引起的 裂縫、空鼓。(3) 窗臺(tái)上三皮鑲磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并應(yīng)嚴(yán)格控制窗臺(tái)的砌筑質(zhì)量， 保證抹灰層厚度不超過(guò)20mm，否則必須以細(xì)石混凝土找平。(4 )窗臺(tái)抹灰的基層面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)。鋪灰找平以及罩面的砂漿 均勻?yàn)? : 2水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過(guò)厚，至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收 水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過(guò)多，造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動(dòng)。內(nèi)窗臺(tái)的標(biāo)高 要嚴(yán)格掌握，以與

49、窗框下檻灰口平為準(zhǔn)，否則過(guò)高為咬樘子，過(guò)低不到位。(九) 預(yù)防陽(yáng)臺(tái)、雨篷、窗臺(tái)等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施(1)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu) 安裝偏差。陽(yáng)臺(tái)分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符 合操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝窗框時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺(tái)水平 通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整，防止窗臺(tái)不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。(2 )抹灰前應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺(tái)，突出墻面的 水平，垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線，對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的偏差進(jìn)行 糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進(jìn)行抹

50、灰，通過(guò)抹灰克服結(jié)構(gòu) 偏差。六、樓地面工程(一) 防治地面起砂的措施(1)正確選用原材料： 水泥標(biāo)號(hào)宜采用不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥(不得用粉煤灰水泥)， 其用量不小于360kg/m 3。 砂宜用細(xì)度模量2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于 5mm，含泥量 不大于3%或含有其他物質(zhì)。(2 )嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時(shí)間。(3) 面層粉刷后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(二) 防治地面空鼓的措施(1)徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。 基層應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。 粉刷前將基層上的積水清除。 水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜用

51、干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。 正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意 養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不可少于7天。(三) 防治樓梯、踏級(jí)寬度和高度不一致的措施(1)加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作， 偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正， 使踏級(jí)的高度和寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)控制在士 5mm以?xún)?nèi)。(2 )在抹踏級(jí)面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道 踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級(jí) 的陽(yáng)角位置。根據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對(duì)踏級(jí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證 踏級(jí)寬與高尺寸的一致。(四) 防治踏級(jí)陽(yáng)角處裂縫、脫落措施(1) 踏級(jí)抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，

52、掃去浮灰，并充分灑水濕潤(rùn)，提前 一天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。(2) 抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)控制在0.40.5之間, 并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。（3）砂漿稠度應(yīng)控制在3.5mm左右。（4 ）一次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm以?xún)?nèi)，過(guò)厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。（5）踏級(jí)平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面 的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應(yīng)將接縫搓壓緊密。（6）對(duì)成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在 714天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。（五）防治踏級(jí)、踏腳板外傾措施（1） 加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項(xiàng)幾何尺寸的復(fù)查，如有脹模現(xiàn)象, 均需進(jìn)行剔鑿修正。（2）特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料

53、線鋪貼，要注意平整。 經(jīng)過(guò)10天以上或適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí)，可避免寬度和高度不一，及 踏級(jí)、踢腳板外傾。七、門(mén)窗安裝工程（一）、預(yù)防鋁合金門(mén)窗框扇翹曲變形，扇與框摩擦或卡住，披水板壓彎， 有污染的措施1、由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防 止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形，應(yīng)在組裝場(chǎng)地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此 要對(duì)號(hào)開(kāi)箱，按號(hào)堆放，對(duì)號(hào)組裝。2、組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。3、按圖紙要求，核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門(mén)窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和 翹 曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié) 商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝

54、。4、門(mén)窗安裝后采取保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸通道。（二）、預(yù)防鋁合金多組合門(mén)窗拼頭不平整，劈棱、串角局部翹曲、毛糙的 措施意開(kāi)箱、搬運(yùn)、組合、儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中的碰壞。 安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。3、用線錘，靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度 后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。（三）、預(yù)防鋁合金門(mén)窗安裝松動(dòng)，開(kāi)啟門(mén)窗時(shí)，發(fā)現(xiàn)整個(gè)門(mén)窗松動(dòng)的措施 安裝前要檢查門(mén)窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。2、按裝校正后，應(yīng)及時(shí)窩強(qiáng)度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥除。 錨固鐵腳間距應(yīng)不大于60cm。錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。沿門(mén)窗框

55、周邊應(yīng)有5mm粉刷層。（四）、預(yù)防門(mén)窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門(mén)窗距離臺(tái)板尺寸不一致的措施1、安裝門(mén)窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用砂漿 嵌實(shí)。2、內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。（五）、預(yù)防鋁合金窗滲水的措施1、為保證外窗盤(pán)留有足夠的坡度，窗框下口與窗盤(pán)外口面層有45cm的 高2、窗框排水槽有一定深度，保證能排除槽內(nèi)積水。3、窗框夾角拼接嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象。窗框與墻面交接處應(yīng)用砂漿填 滿。4、做好上、下窗盤(pán)滴水線。八、防水工程1、卷材防水層空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生的原因多卷格防水層的基層 含水率高，找平層未干燥，就施工卷材防水層，將濕氣封在里面，遇熱氣體將 防水層鼓起；另外

56、鋪貼油氈卷材時(shí)，壓得不緊，粘貼不密實(shí)，窩住操作時(shí)的熱 氣，使卷材起泡、空鼓。施工時(shí)應(yīng)注意基層干燥，操作中應(yīng)壓實(shí)粘緊，不可窩 住氣體，即可防止空鼓的發(fā)生。2、滲漏：地下卷材防水工程滲漏主要發(fā)生在穿墻管處、螺栓處、變形縫 處和卷材接槎處，其原因是：這些特殊部位做防水的基層處理不好，結(jié)構(gòu)不密 實(shí)，找平層收頭不嚴(yán)密；卷材附加層收邊不嚴(yán)，卷材裁割不規(guī)矩；變形縫止水 帶捻壓不好，結(jié)構(gòu)變形等原因使變形縫處漏水；卷材接槎處先后施工的接槎卷 材的有破損，鋪粘不嚴(yán)而漏水。施工中應(yīng)根據(jù)不同的特殊部位，采取規(guī)范規(guī)定 處理方法，操作時(shí)認(rèn)真按形狀剪裁卷材，吉邊壓平貼嚴(yán)，粘結(jié)牢固，在完成這 些部位附加層鋪貼后，精心檢查，把好驗(yàn)收關(guān)。九、給水工程1. 安裝質(zhì)量保證措施：安裝準(zhǔn)備：安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措 施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)有關(guān)人員 研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留