遼寧某市政污水工程污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

1、遼河流域環(huán)境治理項(xiàng)目(一期)營(yíng)口市政污水工程污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)目 錄1. 工程概況1.1各主要單位工程概況簡(jiǎn)介1.2水文地質(zhì)、氣候條件1.3工程特點(diǎn)及施工條件1.4施工工期與質(zhì)量目標(biāo)2施工部署2.1總體部署2.2施工組織機(jī)構(gòu)2.3主要?jiǎng)趧?dòng)力來源及計(jì)劃投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力2.4工程任務(wù)分工2.5計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械2.6施工準(zhǔn)備2.7施工平面圖布置說明3主要施工方法3.1測(cè)量放線3.2地基處理3.3基礎(chǔ)挖土及降水措施3.4模板工程3.5鋼筋工程3.6砼工程3.7砌筑工程3.8裝飾裝修工程3.9其它3.10無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工3.11重要部位的施工方法3.12室外管道3.13室內(nèi)采暖3.14室內(nèi)衛(wèi)

2、生3.15鍋爐間設(shè)施3.16電氣安裝4冬雨季施工措施4.1冬期施工措施4.2雨季施工措施4.3防洪防潮措施5. 地下管及其地上地下設(shè)施的加固措施6保證工程質(zhì)量措施6.1質(zhì)量方針及目標(biāo)6.2質(zhì)量保證體系6.3質(zhì)量保證措施6.4關(guān)鍵工序控制措施7安全保證體系及保證措施7.1管理目標(biāo)7.2完成目標(biāo)主要措施7.3安全措施檢查7.4安全防護(hù)7.5其它注意事項(xiàng)7.6電氣安裝過程中的安全注意事項(xiàng)7.7安全防火措施8工期保證措施9文明施工措施9.1現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)9.2施工現(xiàn)場(chǎng)防止大氣與地下水污染措施9.3現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染擾民措施9.4施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理措施9.5附表與附圖1、工程概況營(yíng)口市政污水工程系遼河流域環(huán)境治理項(xiàng)

3、目一期工程，為世界銀行貸款項(xiàng)目，本工程由中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，日處理污水能力10萬(wàn)噸。主要工程項(xiàng)目有粗格柵間及污水提升泵房，細(xì)格柵和沉砂曝氣池，2座雨水沉淀池，生化反應(yīng)池，4座二沉池，污泥回流泵房、鼓風(fēng)機(jī)房及高壓變電站，2座污泥濃縮池，污泥儲(chǔ)池，污泥脫水間，機(jī)修間和車庫(kù)、綜合樓、鍋爐房和門衛(wèi)等。各建筑物和構(gòu)筑物之間所有的地下管線的閥門井和電氣、控制儀表、電纜溝。各建筑物內(nèi)的電氣、采暖、通風(fēng)和衛(wèi)生設(shè)施。另外還有總圖部分的圍墻、圍欄、綠化、建筑小品、道路、人行道、大門、廠區(qū)給排水、消防管線、鍋爐和供熱管線、廠區(qū)照明系統(tǒng)等約33個(gè)建筑物，構(gòu)筑物的土建及各專業(yè)安裝工程。1.1各主要單位工程概

4、況簡(jiǎn)介1.1.1粗格柵及污水提升泵房：本單位工程建設(shè)面積497.63m2。地下部分為現(xiàn)澆鋼筋砼箱型結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C20，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍融為F200。地上部分為磚混結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C25和C20，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為MU7.5機(jī)紅磚，M5混合砂漿砌筑。地基處理為碎石振沖和碎石墊層。1.1.2細(xì)格柵、曝氣沉砂池，細(xì)格柵和曝氣沉砂池建筑面積618M2，它主要由曝氣沉砂池、風(fēng)機(jī)室、砂水分離間、低壓配電間，水質(zhì)分離間等幾部分組成。曝氣沉砂池為地上鋼筋砼箱型結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C20，主體為磚混結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C20，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用MU7.5機(jī)紅磚，M5混合砂漿砌筑。1.1.3污泥脫水間：污泥脫水間建筑面積676.

5、24m2，為現(xiàn)澆砼排架結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C25?；A(chǔ)為承臺(tái)基礎(chǔ)，地基處理為沉管灌注樁。1.1.4回流污泥泵房：回流污泥泵房建筑面積289.30m2，地下部分為鋼筋砼箱型結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)P8。主體為磚混結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C20，圍護(hù)結(jié)構(gòu)MU7.8機(jī)紅磚，M5混合砂漿砌筑。地基處理為碎石振沖樁。1.1.5初沉池：初沉池2座，為圓型半地下式現(xiàn)澆無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直徑42m，高4.5m，容積6177m3。砼強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍等級(jí)F200。池外保護(hù)墻MU7.5機(jī)紅磚。M5水泥砂漿砌筑。池底與墊層之間采用三氈二油滑動(dòng)層。地基處理碎石振沖樁，400mm厚碎石墊層。1.1.

6、6生化池：生化池為半地下室有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼矩型結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍融為F200；池內(nèi)導(dǎo)流墻為非預(yù)應(yīng)力砼，砼強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)P8。地基處理為沉管灌注樁，該生化池容積為30000m3。1.1.7雨水貯水池及污泥泵房：本工程共2座，為圓型鋼筋砼封閉式結(jié)構(gòu)，直徑6.6m，高4.4m，容積150m3，砼強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)P8。1.1.8二沉池：二沉池共4座，配水井一座。二沉池為半地下式圓型無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍融F200，配水井砼強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)P6，地基處理為沉管灌注樁。1.1.9污泥濃縮池：污泥濃縮池共2座，均為圓型

7、現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直徑17m，高4.2m，容積1128m3,砼強(qiáng)度強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍融F200，池外保溫墻MU7.5機(jī)紅磚，M5水泥砂漿砌筑。地基處理為碎石振沖樁。1.1.10鼓風(fēng)機(jī)房：鼓風(fēng)機(jī)房為裝配式排架結(jié)構(gòu)，杯口基礎(chǔ)，預(yù)制柱，預(yù)制屋面梁，預(yù)應(yīng)力屋面板，控制室，高壓配電室及輔助間為磚混結(jié)構(gòu)，預(yù)制砼強(qiáng)度等級(jí)C25，現(xiàn)澆砼強(qiáng)度等級(jí)C20(屋面板除外)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為MU7.5機(jī)紅磚，M5混合砂漿砌筑，建筑面積916.69m2。1.1.11鍋爐房：鍋爐房為磚混結(jié)構(gòu)，毛石基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)C25，主體為MU7.5機(jī)紅磚，M5混合砂漿砌筑。建筑面積340.60m2。1.1.12機(jī)修、車庫(kù)：機(jī)修

8、、車庫(kù)為磚混結(jié)構(gòu)，毛石基礎(chǔ)MU30毛石，M5水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)C25，主體砼強(qiáng)度等級(jí)C25、主體砌磚MU7.5機(jī)紅磚，M5混合砂漿砌筑，本工程建筑面積583.75m2。1.1.13綜合樓：綜合樓為三層框架結(jié)構(gòu)，鋼筋砼帶型基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)C25，基礎(chǔ)砌磚為MU機(jī)紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑，主體封閉為加氣砼砌塊和空心磚墻，M5混合砂漿砌筑，本工程建筑面積2243.3m2。1.1.14總圖部分：總圖部分有廠區(qū)砼道路、人行道、歐式花飾圍欄及磚圍墻，圓形廣場(chǎng)，花壇、花架、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，不銹鋼電動(dòng)大門，收發(fā)室等，還有綠化草坪、樹木、綠籬等，整個(gè)廠區(qū)的設(shè)計(jì)清新明快，舒適宜人。1.2水文地質(zhì)及氣候條件1

9、.2.1地質(zhì)情況地質(zhì)分布 土層深度粉質(zhì)粘土 0.8-3m游泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 3.2-5.2m粉土 4.3-6.6m粉質(zhì)粘土、粉砂 9.4-12.3m細(xì)砂 17m，厚度4.5m現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高 絕對(duì)標(biāo)高在2.1-2.3m(黃海高程)地下水位 絕對(duì)標(biāo)高在0.8-1.47m,對(duì)砼結(jié)構(gòu)有侵蝕性最高潮水位 絕對(duì)標(biāo)高2.8m地震裂度 7度設(shè)防1.2.2氣象條件夏日最高氣溫 33冬日最低氣溫 -27.3年平均雨量 688m最大凍結(jié)深度： 1.11m本工程臨近遼河，因此在工程施工期間，雨季要考慮防洪和防潮措施。1.3工程特點(diǎn)及施工條件1.3.1工程特點(diǎn)a、工期緊：本工程大小施工項(xiàng)目約33項(xiàng)，工期共540天，其中，2座

10、雨水沉淀池，1座生化反應(yīng)池和4座二沉池要在合同簽字后240天具備設(shè)備安裝條件。b、施工難度大，降水、地基處理是本工程施工能否順利進(jìn)行的先決條件，雨水沉淀池，生化反應(yīng)池、二沉池地基處理均采用沉管灌注樁和碎石振沖樁兩種形式，且要求在合同鑒定240天內(nèi)具備設(shè)備安裝條件。水工構(gòu)筑物多，防水防凍融要求高，施工難度大。c、技術(shù)含量高：雨水沉淀池、二沉池池壁均采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼技術(shù)，在施工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工過程中的技術(shù)要求較高。d、防水防凍融要求高：所有的構(gòu)筑物都是水工結(jié)構(gòu)，防水防凍融指標(biāo)均為F200，所以對(duì)砼的施工提出更高的要求。1.3.2施工條件本工程位于營(yíng)口市西炮臺(tái)附近，即遼河大街西段，場(chǎng)地地形低洼，

11、溝谷縱橫，所處地貌類型為海陸交互沉積的遼河濱海三角州，施工條件較差，人口密度較小，但要注意環(huán)境污染問題。1.4施工工期與質(zhì)量目標(biāo)14.1施工工期：由于本工程施工項(xiàng)目較多，幾項(xiàng)關(guān)鍵的施工項(xiàng)目要在鑒定合同之日起240天內(nèi)具備設(shè)備安裝條件，所以地基處理是保證關(guān)鍵項(xiàng)目如期竣工的先決條件。我單位若中標(biāo)，立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁基的施工，2002年的3月1日開始進(jìn)入砼施工階段，其它工程均安排在2002年施工。但總圖部分的圍墻、大門、收發(fā)室等先安排施工，擬定2001年12月16日開工，2003年5月22日竣工，總工期536天。施工進(jìn)度計(jì)劃及橫道圖附后。14.2質(zhì)量目標(biāo)：組織曾參與施工過的此類工程的技術(shù)管理人員和技

12、術(shù)工人參與施工，確?！皟?yōu)良”工程，按國(guó)家級(jí)魯班獎(jiǎng)組織施工，為總體工程創(chuàng)國(guó)家級(jí)質(zhì)量獎(jiǎng)創(chuàng)造條件，各項(xiàng)工作規(guī)范，質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。2、施工部署2.1總體部署：2.1.1本工程施工項(xiàng)目較多，大小約33項(xiàng)，結(jié)構(gòu)繁簡(jiǎn)不一，施工難易差異較大。根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，本工程的總體部署分階段，按步驟，本著先主后輔，先下后上，先深后淺，先急后緩，先主體后裝飾的原則，互相穿插施工。施工過程中抓住主要環(huán)節(jié)，帶動(dòng)其它，確?？偣て趯?shí)現(xiàn)。第一階段：地基處理。地基處理優(yōu)先安排初沉池、生化池和二次沉淀池，后是粗格柵、細(xì)格柵、污泥濃縮池和污泥脫水間、污泥回流泵房。其中初沉池，生化池、二次沉淀池的地基處理要在春節(jié)前完成。第二階段：地下

13、地上構(gòu)筑物，建筑物施工階段，此階段優(yōu)先安排初沉池、生化池、二沉池的施工，為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，粗格柵、 污泥提升泵房、細(xì)格柵與沉砂曝氣池，淤泥濃縮池，污泥脫水間、污泥回流泵房，鼓風(fēng)機(jī)房、綜合樓、鍋爐房亦相繼安排施工。此階段施工的工程除個(gè)別的裝飾之外，均在2002年11月15日全部結(jié)束。第三階段：裝飾裝修及各專業(yè)安裝總圖部分施工階段。2002年9月份進(jìn)入裝飾裝修及各專業(yè)安裝高峰階段。此階段專業(yè)安裝和裝飾裝修穿插施工，立體交叉作業(yè)。第四階段：調(diào)試、整理資料、竣工驗(yàn)收。2.1.2每個(gè)單位工程，不論難易程度如何，大致遵循下列施工順序。(圖見下頁(yè))測(cè)量放線地基處理降水基礎(chǔ)挖土回填土主體工程屋面工程室內(nèi)外裝

14、修清理竣工基地檢測(cè)鋪地下管道素砼墊層滑動(dòng)層池底砼池壁砼走道板牛腿后澆帶預(yù)應(yīng)力張拉試水保溫墻回填設(shè)備安裝調(diào)試竣工驗(yàn)收2.3主要?jiǎng)趧?dòng)力來源及計(jì)劃抽入的主要?jiǎng)趧?dòng)力主要?jiǎng)趧?dòng)力來源：我公司所施工的呼市10萬(wàn)噸/日污水處理工程已竣工驗(yàn)收，一部分勞動(dòng)力閑置，可派往本工程施工，呼市集中供熱工程已接近尾聲，大部分勞動(dòng)力待命，兩地可組織600人的施工隊(duì)伍。不足的部分可從大同，太原兩地調(diào)整。計(jì)劃投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力附后。2.4工程任務(wù)分工我單位若中標(biāo)，嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件的承包方式，以十三冶的質(zhì)量方針和目標(biāo)為宗旨，按專業(yè)分工負(fù)責(zé)的原則，把任務(wù)分解到各專業(yè)。主要的構(gòu)筑物由土建一隊(duì)和二隊(duì)專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)，土建三隊(duì)施工輔助工程和廠區(qū)

15、總圖部分，所有的給排水、采暖、電氣等專業(yè)工程由綜合安裝隊(duì)承擔(dān)。2.5計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械大型機(jī)械如攪拌站、泵罐車等從呼市污水處理工程調(diào)集，其它的機(jī)械當(dāng)?shù)刈庥靡徊浚⌒蜋C(jī)械自備一部分和購(gòu)置一部分新的。本工程的施工機(jī)械按照進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批組織進(jìn)廠，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行維修，使用過程中經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械的完好率和使用率。計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械周轉(zhuǎn)料具附后。2.6施工準(zhǔn)備2.6.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平，臨建設(shè)施，文明施工規(guī)劃，大型砼攪拌站的設(shè)立、試運(yùn)轉(zhuǎn)、各種施工機(jī)械維修、保養(yǎng)等工作，此項(xiàng)工作在中標(biāo)后20天內(nèi)完成。2.6.2技術(shù)準(zhǔn)備：編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、編制施工圖預(yù)算、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、

16、圖紙的自審、會(huì)審和安全技術(shù)交底工作，做到目標(biāo)明確、施工有依據(jù)、供料有計(jì)劃、執(zhí)行有標(biāo)準(zhǔn)、組織有目標(biāo)。2.6.3物質(zhì)準(zhǔn)備：做好施工材料預(yù)算和進(jìn)料計(jì)劃以及物質(zhì)咨詢和試驗(yàn)，做好前期用料的進(jìn)場(chǎng)，后期施工用料的落實(shí)等工作。2.6.4施工人員和機(jī)械做好施工人員、機(jī)械、周轉(zhuǎn)料具的準(zhǔn)備工作。做到人員、料具、機(jī)械滿足施工需要，周轉(zhuǎn)料具和前期的施工機(jī)械在中標(biāo)后10天內(nèi)完成。2.7施工平面圖布置說明：2.7.1開工前根據(jù)工程需要合理布置施工總平面圖，依據(jù)總圖規(guī)劃作好三通一平，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，砼配料站的設(shè)立及試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.7.2根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及工程布置編制控制網(wǎng)方案，測(cè)設(shè)控制網(wǎng)。2.7.3供電：現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工需要配置足夠的

17、供電系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械電設(shè)備的電機(jī)總?cè)萘?84kw，現(xiàn)場(chǎng)日用電高峰650KVA?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電的線路布置見施工總平面圖。2.7.4供水：現(xiàn)場(chǎng)最高日用水量200T，從水源布設(shè)臨時(shí)供水管線，主管道用DG100鋼管，支管用DG50，水龍頭支管DG25，供水管采用直埋水管，過路采用套管，埋入地下1.2m以下。2.7.5施工道路按照總圖正式道路的位置布置施工臨時(shí)道路，路面可根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪筑基層，待路面施工時(shí)再鋪筑路面。路邊設(shè)排水溝，排水溝作明溝，過路設(shè)過路管。施工總平布置圖附后臨時(shí)工程用地需求表附后3、主要施工方法3.1測(cè)量放線該工程的測(cè)量定位均采用控制樁，在構(gòu)筑物，建筑物相互垂直的方向上做永久性控制樁。

18、控制樁要先澆筑砼，在砼上埋設(shè)2002008mm的鐵件，在該鐵件上標(biāo)出十字線，打出中心點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)明標(biāo)高和控制樁點(diǎn)號(hào)。施工過程中要特別注意對(duì)控制樁、基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作，工程竣工后交與業(yè)主。3.2地基處理該項(xiàng)工程的部分單位工程地基處理有兩種處理方法，沉管灌注樁和碎石振沖樁。3.2.1沉管灌注樁施工：污泥脫水間、生化池、二次沉淀池的地基處理采用此方法，主要施工方法如下：a、沉管灌注樁的施工采用不挖土，就地施工的原則，采用DZ60型電動(dòng)沉管機(jī)4臺(tái)機(jī)組同時(shí)施工，分兩班作業(yè)。b、本工程的沉管灌注樁采用振動(dòng)沖擊沉管法。沉管灌注樁施工時(shí)，由于進(jìn)入冬季施工，首先要進(jìn)行引孔，將凍土層穿透后進(jìn)行沉管，沉管尚未沉入

19、地下前先灌入1.5m高左右的砼，封住樁尖縫隙，然后再繼續(xù)沉入至設(shè)計(jì)標(biāo)高。c、樁管沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止振動(dòng)，下鋼筋籠，繼續(xù)灌入砼，砼要高出基底面500mm。d、撥管采用單打法，即一次提升0.5m，振5-10S后再撥管0.5m，再振5-10s，如此反復(fù)進(jìn)行直到地面。撥管速度一般控制在1-1.5m/min，當(dāng)穿過淤泥夾層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢撥管速度，在軟弱土層中，控制在0.60.8m/min。e、在撥管過程中，樁管內(nèi)砼要保持在2m高或不低于地面，可用吊鉈探測(cè)，砼不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)灌，以防砼中斷形成縮頸。f、灌注樁砼強(qiáng)度等級(jí)C25，石子含泥量不大于3%，砂子含泥量不大于5%。g、沉管灌注樁施工過程中做好每根樁成孔

20、時(shí)間，成孔濃度砼灌入量等各項(xiàng)記錄工作。3.2.2碎石振沖樁該項(xiàng)工程的污泥濃縮池，粗格柵及污水提升泵房，污泥回流泵房，初沉池地基處理均采用振沖碎石樁，主要施工方法如下：a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，這幾項(xiàng)工程的碎石振沖樁所用的機(jī)械為振動(dòng)打樁機(jī)，4臺(tái)機(jī)組同時(shí)施工。b、對(duì)原材料要求，碎石含泥量不大于5%，粒徑2-5mm。c、碎石振沖樁采用先挖土后打樁的原則。d、碎石振沖樁施工時(shí)要先進(jìn)行試驗(yàn)，確定水壓、水量、成孔速度，填料方法，達(dá)到土體密實(shí)度時(shí)振沖器電機(jī)的電流控制值以及需要加固的時(shí)間等參數(shù)。e、造孔時(shí)，水壓一般控制3-8kg/cm2，振沖器貫入速度一般為1-2m/s，每貫入0.5-1m，懸留振沖5-10秒擴(kuò)孔，待

21、孔內(nèi)泥漿溢出時(shí)，停止貫入。當(dāng)造孔接近加固深度時(shí)，振沖器要在孔底適當(dāng)停留并減少射水壓力。f、振沖填料時(shí)，保持小水量補(bǔ)給，采用邊振邊填，對(duì)稱均勻，如將振沖器提出孔口再加填料時(shí)，每次加料量以孔高0.5m為準(zhǔn)。每根填料量要符合設(shè)計(jì)要求。g、冬季施工將表層凍土破碎后造孔。h、砂土振沖地基的檢驗(yàn)，根據(jù)土的性質(zhì)和完成時(shí)間確定，砂土宜在半個(gè)月后，粘土宜在一個(gè)月后，檢測(cè)方法用靜力觸探方法。I、正式施工時(shí)采用圍幕法，首先要在外圍先打三排護(hù)樁，爾后由外向內(nèi)間隔打。j、施工時(shí)要復(fù)查孔位和編號(hào)，并做好記錄。3.2.3碎石墊層該工程的初沉池等工程鋪筑碎石墊層，施工要點(diǎn)如下：a、施工前驗(yàn)槽，將浮土清除，基槽的邊坡必須穩(wěn)定，

22、基槽內(nèi)保持無(wú)積水狀態(tài)。b、墊層要分層碾壓或夯實(shí)，大面積采用12t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，鋪填厚度200-250mm，碾壓6-8遍。蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)鋪填厚度在150-200mm。c、分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)作成斜坡，每層錯(cuò)開0.5-1m，并充分壓實(shí)。3.2.4地基處理的檢測(cè)a、關(guān)于沉管灌注樁的檢測(cè)采用靜荷載試驗(yàn)，數(shù)量不少于1%，并不少于3根。同時(shí)采用應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)樁的完整性，檢測(cè)數(shù)量不少于10%，并不少于10根。b、關(guān)于碎石振沖樁的檢測(cè)采用垂直觸探及標(biāo)準(zhǔn)貫入法試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量為總數(shù)的2%，每個(gè)建筑物不少于3根。c、關(guān)于碎石墊層的檢測(cè)采用貫砂取樣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量基槽200m2一點(diǎn)，不少于3點(diǎn)，大面積為500m

23、2一點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)。3.3基礎(chǔ)挖土及降水措施3.3.1在各單項(xiàng)工程開始挖土前，首先要進(jìn)行降水，降水措施根據(jù)地質(zhì)條件采用管井降水，管井直徑400mm，井深要底于基底標(biāo)高1-2m,管井平面布置要根據(jù)具體的單位工程平面形式進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。3.3.2挖土采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土，棄土于業(yè)主指定地點(diǎn)，機(jī)械挖土預(yù)留200-300mm，人工清底，防止地基土的擾動(dòng)，局部加深的部分采用人工挖土。挖土放坡1:0.7，毛石砌筑工程每邊增加工作面150mm，砼基礎(chǔ)工程每邊增加工作在300mm，地下工程，池外壁有防水、防腐處理的每邊工作面增加至800mm。初沉池、生化池、二沉池，污泥濃縮池等。挖土按樁基和換土

24、的設(shè)計(jì)要求施工。3.3.3在土方開挖過程，如出現(xiàn)滑坡、裂縫采取支護(hù)措施，防止塌方。3.3.4部分構(gòu)筑物基底較深，機(jī)械挖土一次挖不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，采取分層挖土，一層挖4m，剩余部分二次挖土。二次挖土的行車坡道坡度0.1m寬，寬4m。3.3.5土方外運(yùn)時(shí)要預(yù)留部分好土供回填時(shí)用。3.4模板工程模板主要采用組合鋼模板，預(yù)留洞及預(yù)埋管，異形部位采用=50mm模板和專用鋼模板補(bǔ)充，大面積模板和用于頂板的模板采用一部分竹膠模板。3.4.1池壁內(nèi)外模板橫向和豎向加固采用鋼筋和鋼管肋加固，幾何尺寸采用12并焊有40404mm止水板的對(duì)拉螺栓控制，間距800m。3.4.2框架柱和梁采用角鋼箍，鋼卡具和鋼管肋加固，幾

25、何尺寸采用對(duì)拉片控制。3.4.3所有的支撐體系均采用碗扣式腳手架快拆快裝體系。3.4.4池壁模板均采一次安裝到頂，分層留振搗口的施工方法，振搗口模板事先做好連接裝置。3.5鋼筋工程本工程施工項(xiàng)目多，且要先后開工，今年入冬前初沉池、生化池、二沉池的地基處理全部結(jié)束，2002年將進(jìn)入施工高峰，鋼筋制作量大，施工中要做好鋼筋的堆放、制作、安裝、成品保護(hù)等工作。3.5.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)必須具備原始合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，本著無(wú)原始合格證和復(fù)檢報(bào)告禁止使用的原則，把好材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要有防雨設(shè)施，以防銹蝕。3.5.2鋼筋的制作采用現(xiàn)場(chǎng)制作，制作好的鋼筋要標(biāo)明各單位工程的部位、型號(hào)等標(biāo)志，鋼筋

26、在運(yùn)輸?shù)倪^程中不得損壞。3.5.3鋼筋的接頭方式：12以上的橫向鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋的接頭采用電渣壓力焊，10以下的鋼筋采用綁扎頭接頭。3.5.4鋼筋的綁扎，不論建筑物或構(gòu)筑物，基礎(chǔ)或底板的鋼筋綁扎都要在墊層上彈線，按線綁扎，池壁的鋼筋綁扎要把池壁的內(nèi)外邊線彈出，按線綁扎，鋼筋綁扎后要加設(shè)14鋼筋與底板鋼筋焊牢，以保證鋼筋的位置正確，池底板的上層鋼筋用帶有60604mm止水板馬凳支撐，馬凳用16鋼筋制作，縱橫間距1.2m，梅花型布置，馬凳的高度視底板的高度而定。止水環(huán)必須焊牢，確保不透水。3.5.5底板下層鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿預(yù)制墊塊，其墊塊尺寸為707035mm，

27、縱橫間距為1m，梅花型布置。3.5.6池壁鋼筋內(nèi)外層間距采用8800的拉筋固定。其它鋼筋的綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。3.6砼工程3.6.1本工程大小共計(jì)33個(gè)單位工程，砼澆筑量較大，為滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩座120m3/h的攪料站，滿足6臺(tái)罐車運(yùn)輸和攪拌，3臺(tái)泵車澆筑。另外設(shè)兩臺(tái)0.35m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)，滿足臨時(shí)性小體積砼的澆筑，機(jī)械翻斗車運(yùn)輸。初沉池兩座，二沉池，污泥濃縮池按每個(gè)單位工程池底、池壁流水施工，既能滿足周轉(zhuǎn)材料占用量大的問題，又能解決砼澆筑量大等問題，生化池底板砼澆筑從兩邊向中間或從中間向兩邊澆筑，底板澆筑一氣呵成，不留施工縫，池壁亦分段間隔流水施工。3.6.

28、2砼澆筑與施工縫的留置a、初沉池、二沉池砼澆筑分兩次完成，底板與環(huán)形杯口內(nèi)側(cè)砼一次完成，池壁砼連同挑梁一次完成。生化池池壁砼亦從止水帶分開，分段間隔澆筑。粗格柵及污泥提升泵房，細(xì)格柵及曝氣沉砂池地下部分的砼澆筑均分兩次完成，底板一次，池壁一次。其它水池及所有泵房、水泵間的砼可分底板、池壁兩次澆筑，施工縫均設(shè)置在底板上500mm處。b、框架結(jié)構(gòu)柱的砼一次連續(xù)澆灌高度不宜超過2m，待砼沉積收縮后進(jìn)行二次澆筑，要加強(qiáng)柱根部四角砼的振搗，防止根部結(jié)構(gòu)不良、棱角殘缺現(xiàn)象。樓板砼采用分段澆筑，平板振動(dòng)器搗實(shí)，隨打隨抹，砼的澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。泵送砼的塌落度較大，澆筑樓板時(shí)需安排二次抹壓，以防出現(xiàn)龜

29、裂，垂直施工縫設(shè)置在跨中三分之一位置。c、池壁砼的澆筑均應(yīng)分層下灰，每層下灰厚度控制在300-500mm，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼中50mm左右，隨時(shí)觀察砼表面，以不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。池底池壁砼澆筑均要連續(xù)澆筑，一氣呵成，不留施工縫。d、砼澆筑前先驗(yàn)收鋼筋的規(guī)格，數(shù)量及綁扎方法是否正確，預(yù)埋套管，預(yù)留洞，預(yù)埋件的位置，尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板安裝及支撐體系是否牢固，清除模板內(nèi)的雜物，做好澆筑前的準(zhǔn)備工作。e、砼澆筑中必須振搗密實(shí)，防止漏振，澆筑后的砼要及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。f、試塊留置：抗壓試塊每班次每部位不少于一組，抗?jié)B試塊，每池按底板、池壁每一部位不少于一

30、組(六塊)，抗凍融試塊每一部位一大組(五組抗壓強(qiáng)度試塊)。3.7砌筑工程池外保溫墻的砌筑和其它砌筑工程采用“滿丁滿條”、“三一”法砌筑?？蚣苤c磚保溫墻轉(zhuǎn)角處均要按設(shè)計(jì)要求和抗震要求設(shè)置拉結(jié)盤筋，每端伸入墻內(nèi)1000mm。3.8裝飾裝修工程本工程的建筑物主體工程完后即可進(jìn)行裝飾裝修工程的施工。地面工程、室內(nèi)外抹灰、花崗巖、貼瓷磚、歐式門窗制作與安裝等種類較多，為實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良”工程的目標(biāo)，我們將裝飾工程同樣視為重點(diǎn)控制，精心組織，精心施工，并做好如下工作。3.8.1裝修工程施工程序：本工程就綜合樓而言裝飾裝修項(xiàng)目較多，擬定總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，樣板先行，大面積裝飾在后。3.8.2室外裝修

31、：室外裝修由上而下進(jìn)行，施工順序如下：結(jié)構(gòu)處理彈線貼灰餅刮底放線掛面磚清理。面磚要根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)質(zhì)地好、色澤純、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的材料。3.8.3室內(nèi)裝修施工順序：結(jié)構(gòu)處理貼灰餅沖筋立門框安裝門窗抹門窗口墻面抹灰安裝各類管道管道試壓吊頂?shù)孛婀こ虩艟哒{(diào)試清理。3.8.4歐式門窗、塑鋼窗鋁合金外委加工，委托前要認(rèn)真核對(duì)洞口尺寸，由設(shè)計(jì)人員會(huì)同建設(shè)單位與生產(chǎn)廠家商定并由生產(chǎn)廠家提供其強(qiáng)度，鋼度及其有關(guān)的其它指標(biāo)。3.9 其它本工程的建筑物部分垂直運(yùn)輸均采用提升式龍門架，不足的部分采用臨時(shí)上料臺(tái)。砌筑工程及裝飾工程采用外腳手架施工，水池及地下工程采用滿堂紅腳手架。本工程的安裝采用16t 汽車吊安裝。鼓風(fēng)機(jī)房

32、、柱子、屋面梁就地預(yù)制，大型屋面板和預(yù)應(yīng)力空心板外委加工。所有鋼結(jié)構(gòu)工程均在現(xiàn)場(chǎng)制作。水池回填土采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層鋪設(shè)厚度不超過200mm。其它項(xiàng)目的施工均按常規(guī)方法施工。3.10無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工初沉池池壁、二沉池的池壁等均采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼技術(shù)，該種技術(shù)的特點(diǎn)是技術(shù)要求高，砼標(biāo)號(hào)高，池壁砼抗?jié)B等級(jí)和抗凍融等級(jí)高。3.10.1初沉池、二沉池壁張拉施工工序要求及施工要求池底施工完后，清理杯口，一般抹16mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，然后鋪設(shè)4mm厚橡膠板(接頭處必須鋪平對(duì)接，不得搭接)，再綁扎池壁結(jié)構(gòu)鋼筋，全部合格后，安裝預(yù)應(yīng)力筋承壓板的預(yù)埋鐵件，然后安綁預(yù)應(yīng)力筋，支模、打砼，張拉

33、預(yù)應(yīng)力筋。池壁外側(cè)后澆杯口壁砼，杯口內(nèi)封填油麻石棉板水泥，嵌封膩?zhàn)?，PG-321聚硫密封膏30mm厚，池壁外膨脹水泥砂漿澆筑。3.10.2結(jié)構(gòu)要求a、池壁砼為C35，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍融等級(jí)F200。b、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(可簡(jiǎn)稱為預(yù)應(yīng)力筋)d=15(75)c、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具：QM15-1、QM15-2。d、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作，必須在池壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，才能進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。e、張拉程序?yàn)槌瑥埨杭?-103% con(持荷2min后錨固)f、張拉順序：自下而上，一般每圈每層3根筋6臺(tái)千斤頂必須同時(shí)張拉。也可按每層從下而上1、3、

34、5、7層數(shù)，然后2、4、6、8層數(shù)張拉。g、池壁砼必須分層澆筑，一氣呵成，不能留施工縫。h、池壁砼的養(yǎng)生，按防水砼的要求不可少于14晝夜。3.10.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋等采用的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求a、采用標(biāo)準(zhǔn)：鋼鉸線及錨具力學(xué)性能執(zhí)行GB5224-95；砼工程執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020K-92)；錨、夾具執(zhí)行預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)、規(guī)程(JGJ85-92);鋼鉸線執(zhí)行鋼鉸線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋(JG3006-93)b、質(zhì)量要求無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼池壁在砼澆筑時(shí)不能留施工縫。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的張拉工作，必須在池壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，才能進(jìn)行。張拉順序：自下而上，圓型池每環(huán)

35、3根，6個(gè)千斤頂對(duì)每根兩端同時(shí)張拉。3.10.4預(yù)應(yīng)力筋的安裝a、池壁預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度要在張拉固定兩端長(zhǎng)度上每端加300mm。b、安裝時(shí)必須在結(jié)構(gòu)鋼筋全部綁扎完后，而且架立預(yù)應(yīng)力筋的梯形骨架完全按設(shè)計(jì)位置和間距固定好后，安綁預(yù)應(yīng)力筋。c、預(yù)應(yīng)力筋按切好的每段長(zhǎng)度，按層數(shù)分別穿插入位，先穿放好層數(shù)，再插入承壓鐵件的孔。兩端交替從內(nèi)往外插入，禁止從一端將全長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋通過承壓板孔穿綁。如在施工中不小心弄破保護(hù)皮，可采用防水膠布包扎。d、安放好后，兩端外伸長(zhǎng)度保持一致，即可將各個(gè)架立點(diǎn)用綁絲綁牢，防止在澆筑時(shí)移動(dòng)。e、在下料切割預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割，應(yīng)用機(jī)械鋸切斷。f、在有孔洞處的預(yù)應(yīng)力

36、筋應(yīng)呈圓弧繞過，不能切斷。g、全部綁扎后，認(rèn)真復(fù)檢無(wú)誤后即可進(jìn)行下道工序。3.10.5無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的張拉施工池壁張拉預(yù)應(yīng)力筋必須待砼強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上。張拉前必須將外伸預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)塑料皮全部剝掉，清理承壓板面的污物，檢查承壓板后的質(zhì)量。然后安裝液壓千斤頂以及其它張拉設(shè)備。安裝好第一層后，圓型池六臺(tái)千斤頂都要進(jìn)行預(yù)拉，拉至10%con時(shí)停下，然后一聲令下六組千斤頂同時(shí)進(jìn)行張拉，以保證結(jié)構(gòu)整體受力均勻。拉至設(shè)計(jì)張拉值時(shí)，持荷2分鐘后錨固，卸荷。進(jìn)行下一組張拉，以此類推。如在張拉過程中，發(fā)現(xiàn)有一個(gè)千斤頂及油泵等設(shè)備出現(xiàn)故障，必須六個(gè)千斤頂同時(shí)停止工作，如有一個(gè)千斤頂中途卸荷，必須六個(gè)千斤頂同

37、時(shí)都卸荷，待修理好后，六個(gè)千斤頂再重新同時(shí)張拉。張拉控制為雙控法，即在張拉力達(dá)到讀表數(shù)值時(shí)，同時(shí)測(cè)量伸長(zhǎng)量是否滿足，如伸長(zhǎng)量不夠，仍要拉到伸長(zhǎng)值。然后留下記錄。3.10.6預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固定后期處理。預(yù)應(yīng)力筋每池全部張拉完，設(shè)備拆除，首先要將外伸超長(zhǎng)部分，用機(jī)械鋸切掉，切斷后露出錨具夾片外長(zhǎng)度不小于30mm。然后用防腐油脂涂上，即可澆筑保護(hù)砼。3.11重要部位的施工方法3.11.1初沉池、二沉池底板下預(yù)埋管的固定，先在墊層上用I字鋼及=10的鋼板制作成鋼支座，間距5m，將鋼管固定在鋼支座上，然后再綁扎鋼筋。鋼管底部砼不易振搗密實(shí)，要特別注意振搗時(shí)將砼擠入鋼管底部，使之振搗密實(shí)。3.11.2底板

38、后澆帶的砼施工。a、初沉池、二沉池底板在環(huán)向和徑向均設(shè)1m寬的后澆帶，一般要在底板砼澆筑后養(yǎng)護(hù)六周方可進(jìn)行后澆帶砼的澆筑。環(huán)向后澆帶的上層環(huán)筋在施工底板時(shí)暫不要綁扎，以便環(huán)向和徑向后澆帶的支模和拆模。b、后澆帶砼膨脹劑的摻量比底板砼摻量要多，砼拌和量要多，砼拌和時(shí)間必須按普通砼規(guī)定拌和時(shí)間再延長(zhǎng)30秒。c、拆除側(cè)模后，隨即用鋼絲板刷刷毛縫的兩側(cè)砼面，澆筑前要先將接縫兩側(cè)砼面沖洗干凈，排干積水，并保持濕潤(rùn)。后澆帶砼施工時(shí)選擇氣溫較低的天氣，保證砼的施工質(zhì)量。砼澆筑完畢24h即應(yīng)進(jìn)行濕養(yǎng)14d。3.11.3施工縫的處理措施水池等施工縫圖紙無(wú)詳設(shè)計(jì)，一般采用橡膠止水帶，厚度8m，粗格柵、細(xì)格柵和泵房

39、的泵坑間及其它水池采用企口縫和BW止水條。不論何種施工縫，在施工縫接縫前和支模前，要把施工縫的松散砼及雜物清除干凈。澆筑前，先在接縫處均勻鋪設(shè)50mm厚與澆筑砼成份相同的細(xì)石砼，以保證砼接縫密實(shí)。砂漿一次不要鋪筑過長(zhǎng)，以免初凝影響接縫質(zhì)量，要隨鋪隨澆筑。3.11.4伸縮縫的處理措施底板伸縮縫一般采用橡膠止水帶，上下均設(shè)油浸木絲板或聚苯板封油膏，按設(shè)計(jì)規(guī)定的形式立好端模，根據(jù)止水帶埋設(shè)的位置將模板分開，把止水帶攤平在中間，保持止水帶的中心圓環(huán)對(duì)準(zhǔn)變形縫的中心圓環(huán)，對(duì)準(zhǔn)變形縫的中間位置，將止水帶攤平架設(shè)在鋼筋的中間，按規(guī)定的位置固定好，再固定預(yù)埋件的壓鐵和螺栓，先澆筑變形縫一側(cè)的砼。底板砼要先澆筑

40、止水帶下層，后澆筑上面。砼振搗不能碰傷止水帶，不能使止水帶卷曲或偏向一邊，還要把止水帶周圍的砼振搗密實(shí)。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模板，再進(jìn)行下一段施工。根據(jù)變形縫的寬度和高度，配制瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫板，將板的高度對(duì)準(zhǔn)止水帶位置割開，把止水帶夾在中間，再把止水帶另一側(cè)攤平，架設(shè)在鋼筋中的位置上固定好。再安止水帶預(yù)埋的壓鐵的螺栓，并繼續(xù)按上述方法澆筑砼。3.11.5防止沿套管滲透漏措施預(yù)埋套管的管道外壁加焊10mm10mm的鋼板止水環(huán)，雙面滿焊h=10mm，預(yù)埋管管徑大于700mm時(shí)，要在管徑底部開設(shè)振搗孔，迫使空氣排出，達(dá)到底部砼密實(shí)，砼從孔內(nèi)灌注振搗，澆筑時(shí)砼要略高出底面，在預(yù)埋管的外

41、側(cè)沿環(huán)翼加封一圈BW止水條，去掉止水條上的包皮，靠自身粘結(jié)在止水板上，砼澆筑時(shí)遇水、膨脹而起到止水的作用。3.11.6初沉池、二沉池環(huán)型杯口的處理環(huán)形杯口一般抹16mm厚1:2.5水泥砂漿找平壓光，4厚橡膠板鋪設(shè)平整，接縫處嚴(yán)密，但不能重疊，池壁鋼筋綁扎時(shí)注意不能損壞橡膠板。環(huán)形杯口灌注前要將雜物清理干凈，不得有殘?jiān)透⊥?，若設(shè)計(jì)與此不符時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。3.11.7防水砂漿抹灰a、基層處理：鑿平突出部分和棱角填平凹坑，鑿成緩坡，用鋼絲刷刷除疙瘩，用水沖洗濕潤(rùn)，不積水后，刮抹2mm厚素灰，再用水泥砂漿分層抹平，光潔的基層必須鑿毛處理。防水砂漿五層做法：第一層素灰層，反復(fù)刮抹，堵塞基層表面的

42、孔隙，增強(qiáng)抗?jié)B防水能力，使第二層的防水砂漿與基層粘結(jié)緊密，形成一體，提高整體性。第二層水泥砂漿層，在第一層的素灰未凝固前抹水泥砂漿。第三層素灰涂抹在粗糙而又潮濕的水泥砂漿層表面上。第四層水泥砂漿層，在第三層素灰層未凝固前抹灰壓緊，與素灰層緊密結(jié)合，和前三層粘成一個(gè)整體。第五層涂刷一道素水泥漿，同第四層的水泥砂漿一同抹光。使表面光潔，堵塞表面孔隙，增強(qiáng)防水層的抗?jié)B性能。五層做法的每一層涂接縫要錯(cuò)開。3.12室外管道本工程工藝管道有：污泥管道、空氣管道及進(jìn)水、出水管道。加藥管、取樣管、除污泥管除用鑄鐵管外，其余采用鋼管連接。廠區(qū)管道還有廠區(qū)采暖管道，廠區(qū)雨水管道，廠區(qū)排水管道，廠區(qū)給水管道，其管材

43、分別為直埋式焊接管道，HDPE管、PVC排水管等。施工工藝流程：測(cè)量放線挖溝槽堆放挖出的材料控制地表水運(yùn)出和更換不適宜的材料提供管道墊層材料安裝管道溝槽回填恢復(fù)地面3.12.1根據(jù)業(yè)主提供的地形標(biāo)高及設(shè)計(jì)圖紙要求的管道安裝位置，進(jìn)行測(cè)量放線，以確定開挖斷面。3.12.2采暖管道、給水管道共溝敷設(shè)，開挖深度為地面下1米。3.12.3挖方排水設(shè)備可靠耐用，以確保連續(xù)運(yùn)行。地表水量較小時(shí)，采用明溝降水，水量大時(shí)采用局部井點(diǎn)降水，確保溝槽干燥和穩(wěn)定。3.12.4溝底墊層為砂石基礎(chǔ)，管道四周墊細(xì)砂或優(yōu)質(zhì)細(xì)土，每150mm厚為一個(gè)壓實(shí)層。3.12.5管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)所用管材進(jìn)行檢驗(yàn)，清理管道，管件和閥門，

44、并向工程師提供符合要求的材檢報(bào)告。3.12.5管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)所用管材進(jìn)行檢驗(yàn)，清理管道、管件和閥門，并向工程師提供符合要求的材檢報(bào)告。3.12.6雨水管道和排水管道在挖溝時(shí)，須嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度，直線段每隔20m設(shè)一坡度板提供控制，在拐點(diǎn)處增設(shè)坡度板，以保證所需的坡度和標(biāo)高。3.12.7對(duì)承插式管道安裝時(shí)，應(yīng)將承口端朝向鋪設(shè)的方向，在任何管道中不允許有反坡。3.12.8當(dāng)管道停止安裝時(shí)，應(yīng)蓋好已安裝管道的敞開末端，以免雜物進(jìn)入管道。3.12.9管件及井室應(yīng)隨管道的敷設(shè)而進(jìn)行同步施工。3.12.10溝槽回填應(yīng)干燥，盡可能與管道鋪設(shè)相銜接，以使溝槽暴露時(shí)間不致過長(zhǎng)，不得用冰凍土作回填材料。3.1

45、2.11直埋的工藝管道必須做好加強(qiáng)防腐，底漆一遍面漆一道玻璃布一道面漆一道玻璃布一道面漆一道后方可進(jìn)行埋設(shè)。3.12.12直焊縫卷管的同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于等于600mm時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm；管徑小于600mm時(shí)，其間距應(yīng)大于100mm。3.12.13鋼管焊接前先修口，清根，打坡口，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，任何位置不得有十字形焊縫。3.12.14冬期焊接，根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，以保證焊接質(zhì)量。3.12.15聚胺脂成品管在安裝前保溫層必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度，接口部位在水壓試驗(yàn)合格后立即進(jìn)行保溫。3.12.16高密度聚乙烯管連接采用電熔焊接或法蘭連接。3.12.17各系統(tǒng)管道

46、安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)及沖洗，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3.12.18重力流排水管安裝完先進(jìn)行外觀檢查合格后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。對(duì)于直徑1050mm以上的重力流排水管，進(jìn)行步行通過檢查。3.13室內(nèi)采暖設(shè)施：室內(nèi)采暖系統(tǒng)包括管道、閥門、散熱器等的提供和安裝。3.13.1首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供符合要求的管材和散熱器。對(duì)同一種類的產(chǎn)品或材料，采用同一廠家的產(chǎn)品。3.13.2安裝方式可采用順序式方法3.13.3安裝時(shí)先安裝散熱器，再安裝干管，配立、支管。3.13.4管道安裝的定位一定要準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要。3.13.5散熱器的組對(duì)后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格的方可安裝。3.13.6采暖進(jìn)戶管穿越基礎(chǔ)的，采用防水套

47、管。3.13.7系統(tǒng)安裝完畢，進(jìn)行沖洗試壓。3.14引入管的敷設(shè)，盡量與建筑物外墻軸線相垂直。穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，安裝管道后，間隙用粘土填實(shí)，兩端用1:2水泥砂漿封口。室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)施包括各構(gòu)筑物的給水、排水、衛(wèi)生器具的提供和安裝，管材為UPVC管和鋁塑復(fù)合給水管。3.14.1引入管的敷設(shè)，盡量與建筑物外墻軸線相垂直。穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，安裝管道后，間隙用粘土填實(shí)，兩端用1:2水泥砂漿封口。3.14.2鋁塑復(fù)合給水管采用螺紋接口。UPVC管采用粘接。3.14.3給水干管沿墻敷設(shè)，管外皮與墻面凈距為30-50mm，用管卡固定于墻上。3.14.4立管穿越樓板需加設(shè)套管，套管高出地面

48、10-20mm。3.14.5支管的坡度為0.002-0.005，并坡向立管或配水點(diǎn)。3.14.6排水系統(tǒng)安裝時(shí)，與土建施工相協(xié)調(diào)，先做地下管線，然后安裝排水立管和排水支管，最后安裝衛(wèi)生器具。3.14.7衛(wèi)生器具安裝時(shí)，其給水管和排水管的甩口位置應(yīng)準(zhǔn)確。各種衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。3.15鍋爐間設(shè)施鍋爐間設(shè)施包括鍋爐本體，附屬設(shè)備，配套管道的提供和安裝。3.15.1鍋爐為單鍋筒快裝熱水鍋爐。在鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，采用整體吊裝的方法。3.15.2附屬設(shè)備有引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器、循環(huán)水泵，補(bǔ)水泵，水處理設(shè)備等，其安裝方法為單體安裝，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.15.3安裝工藝流程 鼓風(fēng)機(jī)安裝準(zhǔn)備

49、工作鍋爐運(yùn)輸鍋爐安裝除塵器安裝引風(fēng)機(jī)安裝煙道安 儀表、閥門安裝裝煙囪砌筑烘爐煮爐嚴(yán)密試驗(yàn)循環(huán)水泵安裝、水處理設(shè)施安裝、配管3.15.4附屬設(shè)備，安裝時(shí)，首先核對(duì)基礎(chǔ)尺寸，地腳螺栓孔的大小，位置、間距和垂直度，預(yù)埋鐵件的位置，數(shù)量等，不符合要求的進(jìn)行修整，與設(shè)計(jì)圖紙一致后，方可進(jìn)行安裝。3.15.5鼓引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，風(fēng)機(jī)正直、穩(wěn)固，旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計(jì)規(guī)定一致。3.15.6除塵器的機(jī)架定位要準(zhǔn)確，其標(biāo)高、水平、偏差度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各部位尺寸完全符合要求后，將機(jī)架與預(yù)埋件焊牢固定。安裝完畢，整個(gè)引風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性風(fēng)壓試驗(yàn)，合格后可投放運(yùn)行。3.15.7離心泵的安裝基準(zhǔn)以基礎(chǔ)上的中心線為

50、準(zhǔn)，檢查地腳螺栓的位置有無(wú)誤差，誤差符合要求后，進(jìn)行泵的吊裝。3.15.8鏈條爐排安裝時(shí)，應(yīng)使前軸中心線和后滾筒中心線保持平行，以免爐排跑偏拉斷。各爐排片間的距離應(yīng)均勻，間隙大小一致，爐排面應(yīng)平整，不得有局部凸起。3.15.9爐排兩側(cè)應(yīng)密封，達(dá)到不漏風(fēng)量或少漏風(fēng)量。爐排的傳動(dòng)裝置齒輪箱的輸出軸與爐排主動(dòng)軸中心應(yīng)同心。爐排安裝完需要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3d，以調(diào)整松緊度。3.15.10鍋爐系統(tǒng)安裝完畢，必須進(jìn)行烘爐，以減少爐墻的含水量。烘爐時(shí)間為4-5d。3.16電氣安裝包括粗格柵及污水提升泵房。細(xì)格柵及曝氣沉砂池、污泥脫水間、回流污泥泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、機(jī)修間、綜合樓、收發(fā)室等。室內(nèi)照明及廠區(qū)路

51、燈照明，所有廠區(qū)電纜的敷設(shè)。3.16.1具體施工方法及規(guī)范要求所有電氣暗配管與土建密切配合，按設(shè)計(jì)要求選管敷設(shè)與接線盒箱連接，穿線引入鋼絲，清掃管內(nèi)雜物，選擇導(dǎo)線、配線并連接導(dǎo)線至電氣照明器具。3.16.2配電箱安裝：均暗裝，底口距地1.5米，垂直度每米小于1.5mm。接地PE線連接可靠，接地良好。3.16.3配管：鋼管管口和內(nèi)壁應(yīng)光滑，連接處做好接地跨接線，彎曲處不得有折皺、毛刺、裂紋。鋼管螺紋連接時(shí)，螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，采用套絲連接，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.53倍。PVC管敷設(shè)，承插連接的插入深度為管內(nèi)徑的1.11.5倍。連接處結(jié)合面涂專用膠合劑。配線：導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)，管

52、內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。與電氣照明器具連接牢固，接線正確。3.16.4電纜敷設(shè)電纜符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入接線箱內(nèi)作干包電纜頭，或焊銅鼻子，電纜進(jìn)入箱內(nèi)應(yīng)留有備用長(zhǎng)度，在穿過建筑物處與管道、水溝等交叉處穿保護(hù)管，保護(hù)管大于電纜外徑的2倍。電纜直埋、埋深不小于900mm。3.16.5照明器具的安裝，燈具、開關(guān)、插座符合設(shè)計(jì)要求固定應(yīng)牢靠、安全、確保使用功能，防水燈頭，兩根導(dǎo)線的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。每個(gè)路燈應(yīng)加熔斷開關(guān)保護(hù)。每個(gè)室外燈具均做好防水處理。3.16.6防雷帶采用-254扁鋼沿屋頂折板支架敷設(shè)，固定牢靠。引下線利用主筋引下，與接地極連接，接地極采用505鍍鋅角鋼，接地極長(zhǎng)2.5米，打入深度頂端距地面不應(yīng)小于

53、0.6m，計(jì)算機(jī)采用專用接地線，敷設(shè)方法同上。4冬雨季施工措施4.1冬期施工措施根據(jù)規(guī)范要求，室外的平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，即進(jìn)入冬期施工階段，該工程的部分砼工程、抹灰工程將進(jìn)入冬期施工階段，為確保工程質(zhì)量，防止各項(xiàng)工程在冬期施工質(zhì)量受到影響，并加快施工進(jìn)度，確保工期，故編制冬期施工措施。4.1.1組織措施：對(duì)進(jìn)入冬期施工的項(xiàng)目，應(yīng)編制詳盡施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)入冬期施工前，對(duì)專職人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確職責(zé)，上崗工作。安排專人進(jìn)行測(cè)溫并做好記錄。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)實(shí)物工程量，提前組織機(jī)具、材料、化學(xué)外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。攪拌用水為熱水?dāng)嚢?，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)0.5t鍋爐一臺(tái)，用于砼和砂漿的水加熱。做好冬

54、期施工砼、砂漿及外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。4.1.3分項(xiàng)工程的冬期施工措施砌磚工程a、材料要求：水泥用普通硅酸鹽水泥，石灰膏應(yīng)防止凍結(jié)，凍結(jié)的石灰膏不得使用，砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。b、冬季砌筑用砂漿的攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，稠度比常溫施工時(shí)適當(dāng)增大，磚砌體為8-12mm。c、為了提高砌筑砂漿溫度，優(yōu)先用水加熱，水溫度不得超過80，當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂進(jìn)行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。d、砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿的存放時(shí)間對(duì)于普通砂漿和抗凍砂漿分別不宜超過15分鐘和20分鐘。e、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時(shí)向砂

55、漿中隨便摻加熱水。f、冬季砌磚嚴(yán)格按照“三一砌筑”方法操作，不允許大面積鋪灰，下班時(shí)砌體上面不應(yīng)鋪砂漿，第二天砌時(shí)，應(yīng)先清除砂漿表面的霜雪，然后進(jìn)行砌筑。砼工程a、拌和水采用水箱蒸氣加熱，水溫控制在36-80之間使用。b、砂、石不加熱，但不得使用夾有冰塊的砂石。c、砼拌和料，由于要使砼拌均勻，攪拌時(shí)間比原攪拌增加時(shí)間50%以上，砼出罐控制在155及時(shí)澆灌，盡量減少拌合料在運(yùn)輸過程中熱量損失，砼入模溫度不得低于5，養(yǎng)護(hù)前溫度不得低于2。d、砼養(yǎng)護(hù)：砼采用覆蓋法養(yǎng)護(hù)，達(dá)臨界強(qiáng)度即可停止保溫養(yǎng)護(hù)。砼的臨界強(qiáng)度：普通水泥配制的砼，為設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，對(duì)礦渣水泥配制的砼，為設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。e、砼測(cè)量：要派專人進(jìn)行各期工程的測(cè)量工作分別測(cè)量水溫、拌和料、出罐溫度、澆筑砼時(shí)的室外溫度和養(yǎng)護(hù)前的砼溫度，在養(yǎng)護(hù)期間每晝夜分4個(gè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，以便掌握砼是否受凍和了解砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況。f、砼試塊的留置：冬期施工，試塊要比常溫施工多留置兩組，該兩組試塊要與砼同條件養(yǎng)護(hù)，以便了解是否受凍，以及對(duì)砼臨界強(qiáng)度的檢測(cè)。4.1.4冬期施工建筑物的保護(hù)a、建筑物基礎(chǔ)施工完后立即回填于室外設(shè)計(jì)地坪。b、回填土?xí)r不能連續(xù)施工，每日施工結(jié)束后采用覆蓋250mm的松土