煤業(yè)公司安全操作規(guī)程

1、目 錄主通風機安全操作規(guī)程1配電工安全操作規(guī)程4充電工安全操作規(guī)程7主絞車司機安全操作規(guī)程10電氣修理工安全操作規(guī)程14機械修理工安全操作規(guī)程18鍛工安全操作規(guī)程24鉗工安全操作規(guī)程26焊工安全操作規(guī)程29支柱維修工安全操作規(guī)程32車工安全操作規(guī)程35自救器管理工安全操作規(guī)程37井下電鉗工安全操作規(guī)程38主水泵司機安全操作規(guī)程42排水工安全操作規(guī)程45井下變電室值班工安全操作規(guī)程47井下高、低壓操作工安全操作規(guī)程50防爆檢查員安全操作規(guī)程53膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程55發(fā)電機操作規(guī)程61空壓機司機安全操作規(guī)程62掘進機司機作業(yè)安全操作規(guī)程65液壓坑道鉆機操作規(guī)程70裝巖機司機操作規(guī)程77主通

2、風機安全操作規(guī)程一、崗位素質要求：1、主扇司機必須經過培訓，熟悉通風機一般構造，工作原理，技術特征，各輔助設施的用途，操作方法，了解供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途，經考試取得合格證，方準上崗操作。2、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度。二、與其它工種的關系：主扇停車必須及時斷開井下高壓以及回風井電氣設備電源，開車前必須檢查風機房、電氣部分周圍瓦斯?jié)舛?，符合?guī)程要求，方準開車。三、本工種危險因素：設備檢修、維護必須符合規(guī)程要求，瓦斯?jié)舛确弦?guī)定。檢修工作疏忽會造成瓦斯爆炸事故。四、具體操作過程：一風機啟動前的準備工作：1、關閉閘板門，各反風風門均在正常位置。2、檢查風機各部位的間隙尺

3、寸、轉動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。3、在葉輪的半徑方向及聯(lián)軸器附近，均不許站人，以免發(fā)生危險，聯(lián)軸器應加裝護罩。4、檢查電器線路及儀表是否正確。5、檢查冷卻部分是否正常。當風機啟動達到正常運轉后，逐漸開大調節(jié)門，直至規(guī)定負荷為止。運轉過程中軸承溫度不得高于50（主軸），表溫不得高于80（電機）。6、風道內無雜物，防爆門、檢查門在正常位置。二啟動操作：1、操作工嚴格執(zhí)行停送電制度，由值班員負責操作，機電科專人負責監(jiān)護。2、操作工必須把開關柜門上鎖，并懸掛“有電危險”警示牌。3、機電科負責人審查無誤后，匯報總工程師。4、接到調度室、總工程師批準指令后，通知配電室值班員送電。5、操作工必須戴

4、絕緣手套、穿絕緣靴、站在絕緣臺上。6、按啟動按鈕起動主扇，待起動電流回落后，必須立即按運行按鈕進行切換使電動機進入正常運行狀態(tài)。三主要通風機正常停機操作：1、接到上級主管的停機命令。2、操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴、站在絕緣臺上。3、停電時首先斷開真空斷路器，后斷開隔離開關，同時懸掛“禁止合閘”警示牌。4、打開井口防爆門和風門。四主要通風機緊急停車操作： 1、直接斷電停機，及時切斷回風井電源并核實井下高壓處于斷電狀態(tài)。 2、立即報告礦調度室和主管部門。 3、按領導決定開啟防爆門和風門。五備用風機啟動操作： 1、接到備用風機啟動的命令后，切斷或核實主風機處于斷電停機狀態(tài)，放下閘板門，并確認到位。

5、 2、按操作過程第一、第二條進行啟動操作。 3、及時記錄各項檢查結果及運行數(shù)據(jù)。六反風風機的操作： 1、取得礦總工程師審查、礦長簽發(fā)的安全技術措施，由機電科長、通風科長現(xiàn)場指揮。 2、停止主風機運轉，檢查核實并記錄。 3、由通風科核實系統(tǒng)風路具備反風條件。 4、由機電科長指揮，按啟動操作程序啟動反風風機進行反風。 5、及時準確記錄各項檢查結果，操作步驟及運行數(shù)據(jù)，由機電科、通風科匯報礦總工程師及礦長。五、主要通風機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：1、各主要部件有嚴重異響或意外震動。2、電動機單相運轉或冒煙、冒火。3、軸承溫度劇烈上升。3、進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。4、突然停電或電源故

6、障停電造成停機，先拉下風機房電源開關后匯報。5、其它緊急事故或故障。六、主要通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：1、司機接班前禁止喝酒，接班后不得擅離職守，不干與本崗位無關的工作。 2、值班時嚴格按巡回檢查規(guī)定進行巡視，并如實填寫巡查記錄。 3、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。 4、操作高壓電器時應用絕緣工具，并注意操作的先后順序，有可靠的接地系統(tǒng)。 5、工器具、備品備件要擺放整齊，搞好室內清潔衛(wèi)生。配電工安全操作規(guī)程一、崗位素質要求：1、配電工值班員必須經過培訓，熟悉配電系統(tǒng)的主接線方式，配電設備的一般構造及工作原理，以及各路出線開關的名稱、編號、負荷、性能等，并能掌握正確操作方法

7、，經考試合格后方準持證上崗。2、熟悉煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。3、配電工值班員必須嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制，上班前不準喝酒，工作中精力集中，不干與工作無關的事。二、與其它工種的關系：1、本工種電氣日常巡視檢查，電氣設備出現(xiàn)故障時，與電氣維修工協(xié)助解決。2、主扇風機停電時必須立即切斷回風井電源及井下高壓電源。3、電工維修設備線路時，必須嚴格執(zhí)行誰停電誰停送電的安全技術措施；高壓檢修時，必須填寫工作票，經機電科審核、機電礦長批準后方可進行，同時嚴格執(zhí)行高壓停送電制度。三、本工種的危害性及緊急避險措施：1、配電工值班員巡視檢查不到位、誤操作、工作精力不集中會造成機電人身事故。2、主扇停

8、機后，不及時切斷井下電源，瓦斯積聚易造成瓦斯事故。四、具體操作過程：一操作前的準備工作： 1、交接班時：對前一班發(fā)生過停送電的開關、故障詳細交接；對尚未結束的仍在從事電氣作業(yè)的開關，回路作業(yè)負責人詳細了解，對因故障停止運行不準送電的開關要閉鎖，接班配電工必須詳細了解；配電工交接清調度指令和領導指示。交接清安全用具及系統(tǒng)運行狀況。 2、配電工值班時嚴格按巡回檢查規(guī)定進行巡查，并如實填寫巡查記錄。二具體操作過程： 1、高壓運行轉檢修： 1接到命令做好記錄。并同機電主管部門填好工作票及操作票。必須標明：應分斷的斷路器與隔離開關，應切斷保護回路，應裝拆控制回路或電壓互感器的熔斷器、應裝拆的接地線、工作

9、票填發(fā)人、工作許可人、檢修負責人、檢修內容等。 2操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站絕緣臺上，操作時一人操作，一人監(jiān)護，做好記錄并簽字，確保操作無誤。次序為一斷開關、二斷下隔離、三斷上隔離、四驗電、五打地線、六檢查核實，確認無誤后方可檢修。2、高壓檢修轉運行：1接到檢修完畢送電通知后，檢修負責人填寫工作票，經雙方簽字，再次核實確認無誤后，由機電科審查、總工程師批準。2操作時按操作票填寫次序進行操作，次序與運行轉檢修相反。 3、低壓停送電操作：1接到停電申請或送電通知，記錄并核實開關回路。2停電時先?？諝忾_關，后拉開刀閘，再掛停電牌。送電時先取牌后合刀閘，再合空氣開關。 4、主變檢修操作：1接

10、到命令及工作票后按下列次序操作； a、斷開井下高壓開關。b、斷開主提升機電源開關。c、斷開主風機電源開關。d、斷開低壓總空氣開關及隔離開關。e、地面主變高壓開關由運行轉檢修。2檢修完畢送電次序與上條相反。 五、其它注意事項： 1、打地線時先接接地端，后逐步接近導體放電，接地線接觸良好。 2、按要求及時準確填好各種記錄，對未完的工作向接班人交待清楚。 3、將工器具擺放整齊，搞好室內外清潔衛(wèi)生。充電工安全操作規(guī)程一、崗位素質要求：1、充電工必須經過培訓，熟知礦燈的結構性能和工作原理，能獨立操作，經考試合格后方準持證上崗操作。2、充電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度，崗位責任制，做好收發(fā)領用記錄，及時維修保

11、養(yǎng)燈房設備及礦燈。二、與其它工種關系：礦燈是礦工的眼睛，關系到礦工日常視線、安全，每個員工必須愛護礦燈，合理使用礦燈。三、本工種危險因素：礦燈失爆會造成事故發(fā)生，紅燈會影響井下礦工視線，形成隱患，所以礦燈必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。四、具體操作過程：一操作前的準備工作： 1、充電室內溫度應保持15-25之間，并應保持干燥、良好，并設有安全滅火設備，要有自來水和下水管道。 2、充電架應保持清潔，每班應擦拭一次，每半年檢修一次。二操作： 1、收發(fā)礦燈：1礦燈有下列缺陷不得發(fā)放使用。 、燈頭、燈蓋鎖失靈；、充電不足；、燈頭圈松動；、玻璃破裂、燈線破損；、接觸不良形成“眨眼”。、備用電源燈不亮。2、

12、日常充電：1把用過的礦燈對號放在充電架上，關閉燈頭開關，然后把礦燈頭上的充電插到充電架的充電插頭上，順時針旋轉180電流表指示為正常充電。2每小時調整一次電壓，調整調壓器手柄將電壓保持在50.1伏范圍內，在整個充電過程中，應經常檢查充電電壓和充電電流。3充電注意事項： 、充電工專人負責；、充電時電池溫度不應超過45；、當電池不需充電時，應將燈頭反時針放置180，切斷充電回路電源。、當充電過程中突然停電時，應立即將燈頭反時針旋轉180。、使用過的礦燈，充足12小時，充電電流降至0.1安以下，否則應使用備用燈。、紅、滅燈的電池應及時檢修更換。、礦燈使用短路保護保險，不得用其它物體代替。、充電架上的

13、電壓表和充電指示表定期檢查、校驗。3、燈頭部的拆卸與維護：1用三角套扳手擰松三角保險螺釘，取下燈頭圈。2取下燈頭圈、燈面玻璃、燈泡、反射器。3檢查燈頭開關、燈泡座、電纜有無松動，更換燈泡時應檢查螺口處是否清潔光亮，燈泡擰上后應擰緊放松數(shù)次，以檢查燈頭自動斷電性能。4用叉口改錐將帽掛鉤螺釘取下，取下帽掛鉤保險彈簧片，充電開關和墊片，即能檢查充分電觸頭。5用扳手旋下電纜固定螺母，用改錐旋下電纜端端部的焊片，即可從燈頭上取下電纜，發(fā)現(xiàn)電纜損壞，將損壞部分剪去，然后用手鉗將新軋頭軋緊，套上橡皮圈，使它位于軋頭和固定螺母之間，然后用扳手將螺母裝在燈頭上擰緊，套上套管，并與燈頭正負極接通。4、收尾工作：1

14、本班工作結束后，要將本班工作情況認真記錄，并向下一班交待清楚。主絞車司機安全操作規(guī)程一、本工種的素質要求：1、主絞車司機必須經過培訓，熟悉設備的結構性能，技術特征，動作原理，掌握煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定及提升機房各項規(guī)章制度，并經考試取得合格證后持證上崗。2、嚴格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。3、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關的工作，著裝要符合規(guī)定，主絞車司機必須熟悉各種信號，嚴格按信號開車。二、本工種與其它工種的關系：1、司機應與坑口推車工、井上下信號工配合好，按規(guī)定信號開車。2、所收信號不清或有疑問時應立即用電話問清對方重發(fā)信號，聽清后方可執(zhí)行開車操作。3、司機接到

15、信號因故未進行開車，應立即通知信號工，申請信號作廢，再執(zhí)行時重新發(fā)信號。4、司機不得無信號自行開車，需開車時必須用電話通知信號工，收到井底信號工信號時方可開車。三、本工種的危險性：1、嚴禁酒后上崗和在崗時睡崗、打鬧。2、礦車提升快到井口減速段時，必須減速，嚴禁開快車。3、信號不清和無信號時嚴禁開車。4、司機操作時手不準離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后，不得干與工作無關的事，不得關閉后備保護不用。5、在操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺及做其它與操作無關的事，操作臺上不得放與無關的異物。6、嚴禁超負荷運行，非緊急情況運行中不得使用急停車，礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復軌。司機不得擅自調整制動閘。司機

16、不得隨意變更各種安全裝置的整定值。7、檢修后或更換鋼絲繩后，必須試車，并做過卷和減速等保護試驗。四、具體操作過程：【1】、操作前的準備：、檢查各緊固螺栓不得松動，聯(lián)接件應齊全、牢固。、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。、各潤滑部位油量適當，轉動靈活平穩(wěn)，泵站管路完好可靠。制動器不漏油，制動系統(tǒng)中閘瓦、管路表面應清潔無油污，液壓泵運轉應正常，各電磁閥動作靈敏可靠，位置正確，離合器位置正常，閉鎖到位。、各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、減速腳踏緊急制動、閘瓦磨損、過流和欠電壓保護、聲光和警鈴都必須靈敏可靠，各種指示應正確，信號系統(tǒng)、后備保護系統(tǒng)都正常。、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板，

17、繩槽的磨損情況。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向有關科室及領導匯報，處理符合要求的，認真填寫運行記錄，方可正常開車。、由于絞車的控制系統(tǒng)有工頻、變頻兩套控制回路同時存在，互為備用，因此在操作前，首先確認使用控制回路及本回路各開關的工作狀態(tài)是否打至在相應的位置。【2】、啟動準備：將主令控制器手柄置于零位，工作閘手柄置于全包閘位置，過卷復位開關置于零位hl1安全回路指示燈亮起。按操作臺上裝置啟動按鈕，裝置啟動。轉子柜內風機開啟、液壓站電磁閥得電，若裝置未啟動，則按故障復位按鈕即可。啟動潤滑泵站，潤滑站壓力不應低于0.22mpa，調整減速機各觀察孔潤滑油流量，視季節(jié)或氣溫條件運行2-10分鐘后方可

18、開車。啟動液壓泵站。若系統(tǒng)發(fā)出開車信號，則開車信號燈亮，準備工作結束?！?】、運行加速過程：將主令控制器置于最大檔，電控系統(tǒng)采取以電流為主，以時間為輔的啟動原則，自動加速直至全速開車指示燈亮起，表示提升機全速運行。司機還可以逐級扳動主令手柄，人為控制轉子柜外接電阻的切換時間來實現(xiàn)提升機的加速進程。【4】減速停車正力減速：司機根據(jù)負載和提升機減速情況操縱主令手柄逐級增加轉子回路中所接電阻，同時拉閘使提升機運行速度逐漸下降。負力減速（重物下放）：直接使用腳踏動力制動，調節(jié)腳踏板的角度就可調節(jié)制動電流的大小從而滿足減速要求?！?】施閘停車到位停車：當提升容器到達停車位置時，井架上的停車開關動作，司機

19、右手將主令手柄拉至零位，同時左手將工作閘手柄拉至全抱閘位置施閘停車。中途停車：運行中収到停車信號后，右手將主令手柄拉至零位，同時左手將工作閘手柄拉至全抱閘位置施閘停車?！?】、動力制動任何時候踏下動力制動開關，踩動踏板就可以調節(jié)制動電流的大小，滿足提升機減速要求?；謴碗妱舆\行只要松開腳踏開關，再將主令手柄拉回零位，重新啟動即可。腳踏動力制動下放重物，開車信號發(fā)出后，踏下腳踏動力自動開關，動力制動投入，將工作閘手柄慢慢推向松閘位置，司機調節(jié)制動踏板的角度就可以調節(jié)制動電流的大小，滿足慢速下方重物的要求?！?】、停車當深度指示器指示終端位置及滾筒標記到位時，立即將主力控制手柄打至零位，將制動手柄扳

20、于抱閘位置【8】、緊急制動在運行中出現(xiàn)下列情況時，應用工作制動停車:電流過大、加速太慢、啟動不起來、壓力表指示壓力不足、出現(xiàn)不明信號、提升機聲音不正常。【9】、檢修注意事項：、在設備檢修及事故期間，司機應嚴守工作崗位，不得擅自離開提升機房，處理事故時司機必須堅守操作崗位。檢修需要開車時，須由專人指揮。、進入滾筒檢修時，應拉下空氣開關，切斷電源，并掛“禁止開車”的警示牌。工作完畢后方可摘除警示牌。 、在檢修和處理事故后，司機要同檢修工認真檢查驗收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。、搞好機房內外及設備的衛(wèi)生，并將工具、備品備件排列整齊。、認真執(zhí)行各項有關規(guī)定，認真填好各種記錄。電氣修理工安全操作規(guī)

21、程一、本崗位的素質要求：1、電氣修理工必須掌握所修理設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣原理圖，各種儀表、儀器的使用和各種安全保護裝置的作用，能獨立作業(yè)，并經考試合格取得合格證后方準上崗。2、未經考試者不得獨立從事電氣維修實習工作。學徒工應在考試合格的正式電工指導下從事有關電氣維修實習工作。3、電氣修理工必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，檢修質量應符合煤礦機電設備檢修質量標準的有關規(guī)定。4、電氣修理工應嚴格執(zhí)行崗位責任制，上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關的工作。二、本工種與其它工種的關系：本工種涉及鉗工作業(yè)時由鉗工協(xié)助解決處理。需停電作業(yè)時與配電工配合停電，確認采取安全

22、措施后方可作業(yè)。三、本工種的危險性：本工種接觸修理是電器，人身觸及帶電體和接觸因絕緣損壞而帶電的電氣設備的金屬外殼，都可能造成觸電事故，因此必須采取有效的安全技術措施，高壓和低壓電網(wǎng)必須裝設漏電保護裝置，操作高壓時戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，以防觸電。四、本工種的具體操作過程：1、作業(yè)前的準備：、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。、熟練掌握所要檢修設備的內容、檢修工藝及煤礦機電設備檢修質量標準的規(guī)定和安全技術措施。、需由變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目，必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，必須履行簽字手續(xù)，嚴禁帶電作業(yè)。、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電

23、作業(yè)，涉及停電停風時必須向安全生產調度室匯報，填寫停電停風申請表，批準后方可停電作業(yè)，停電時必須懸掛線路“有人工作，禁止合閘”警示牌，并執(zhí)行驗電、放電、接地線等安全措施。、檢修前要搞清楚供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用驗電筆驗電時，要逐漸接近導體。2、電氣修理作業(yè)：（1）作業(yè)維修人員在電氣設備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。（2）在電氣線路、電氣設備未經專人停電前，一律視為有電，未做好安全措施前，嚴禁用手觸摸帶電體。（3）需要對高壓電氣設備檢修作業(yè)時，檢修負責人首先辦理工作票，同時必須執(zhí)行高壓停送電制度及高壓電氣設備檢修安全技術措施。（4）操作高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣

24、臺上由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上懸掛“停電作業(yè)、禁止合閘”的警示牌。（5）按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢漏項。（6）各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定定期維修、試驗和整定。（7）對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味、異常振動。（8）注意各儀表應指示準確，如：電流表、電壓表、功率表、電度表等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。（9）對高壓、低壓開關的電流保護裝置應按規(guī)定進行調試整定。（10）檢查變壓器的聲響和溫度變化，變壓器上層油溫不應超過85。（11）檢查電動機的運轉狀況，注意軸承溫度、線圈溫度、有無異響、異味等。（12）對提升機的保護裝置，限速

25、保護、過卷保護、過速保護、減速保護、后備保護等及各項機電閉鎖功能定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠。（13）電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油同等型號，并做耐壓試驗合格后，方準補充，補充后做好記錄。（14）檢查、檢修移動電氣設備時，必須切斷電源，并懸掛“停電作業(yè)、禁止合閘”的警示牌。（15）在架空線路和電纜線路工作時，必須將該線路可能帶電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。經檢驗確認無電后，對大地放電，裝設接地線時，先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。（16）高空作業(yè)必須配戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。（17）各種安全

26、保護裝置、監(jiān)測儀和警戒標志，未經領導批準，不得隨意拆除和改動。（18）在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時應制定相應的措施，報領導批準。（19）修理人員必須每天清點和整理本班交回的各種電器設備，清掃煤塵和雜物。（20）詳細檢查交回電器設備的隔爆面、接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況，對不合格的電器設備按煤礦機電設備檢修質量標準的要求進行修理。（21）詳細檢查各設備的零部件，對損壞的和不合格的零部件，及時更換修復，更換的零部件和隔爆面必須符合要求；測試絕緣，對受潮的電氣設備進行干燥處理。修復后的電氣設備必須進行電氣檢驗，電氣絕緣應符合要求。（22）現(xiàn)場檢修和需拆卸檢修的，在拆卸前必須切

27、斷電源，并閉鎖，確認無誤后，方可驗電、對導體放電、接地線。不致由于拆卸而危及安全，拆卸有彈性、偏重或易產生運動的零部件時，應采取保證安全的措施。（23）對檢修設備所有的項目檢修任務完成時，詳細檢查，確認無誤后，經檢修負責人員及有關人員驗收合格后，清點工器具，清理檢修場地上所有雜物，方可試驗。3、收尾工作（1）修理設備在送電試驗前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。（2）檢修場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。（3）檢修后的設備狀況，要由檢修負責人員向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正式使用，經防爆檢查員檢查驗收合格后入庫備用。（3）認

28、真填寫檢修記錄，將檢修內容處理結果詳細記錄。機械修理工安全操作規(guī)程一、本崗位的素質要求：1、機械修理工必須具備一定的鉗工基本操作和熟悉所修理設備的結構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，經考試合格后方可上崗。2、未經考試者，不得獨立從事維修工作，學徒工應在考試合格的正式維修工指導下從事有關的維修實習操作。3、修理工應嚴格執(zhí)行崗位責任制，遵守各項勞動紀律和煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。4、工作時精神集中，不得干與本職無關的事。二、本工種與其它工種的關系：1、拆裝、搬運時防止物件脫落、損壞零部件或滑落傷人。2、清洗零部件使用油或其它化學物品，嚴禁附近吸煙點火，防止火災事故。三、本工種危險性：1、拆裝

29、、搬運時防止物件脫落、損壞零部件或滑落傷人。2、清洗零部件所用油或其它化學物品，附近吸煙、明火，會造成火災事故。四、本工種的具體操作程序：1、作業(yè)前的準備工作：（1）檢修前要將檢修所用備件材料、工量具和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修項目順利進行和安全操作。（2）作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（3）檢查作業(yè)地點有無障礙，以保證作業(yè)人員和設備的安全。2、放置物體的注意事項：（1）在物體不許堆放和相互接觸，不太大的非精工零件，在外形上允許時可以適當分類堆放，但必須注意滑落、滾動和傾斜，并保護好加工面，特別注意保護外螺紋。（2）檢修較大的零部

30、件時，可制作與其結構適當?shù)膶Ｓ弥С屑軄泶娣藕椭С兄M行檢修。（3）物體的加工面要用軟材料均勻支承。（4）較重時可用方木支承。（5）長零件應在多處均勻支承。（6）圓物體兩側下方要用木楔或木塊擠住，確保圓物不來回滾動。3、起重搬運工作中的注意事項：（1）事先估計物器的重量必須在機具允許的負荷以下。（2）所有的工器具必須在工作前仔細檢查，確保安全可靠方可工作。（3）事先確定地點，清理出物體放置地點和工作人員檢修時所用一切材料。（4）檢查搬運路線，清除通道上的障礙，保證重物和人員順利通過。（5）捆綁的繩索固定位置要適當，捆綁可靠、牢固。（6）物體如有滑動部分時，必須卸下或綁扎牢固，防止起吊時重心偏移或

31、危及人員安全。（7）正式抬吊物體前，必須對其各部位進行全面檢查，再稍微將物體吊起，檢驗起吊工作的正確性和可靠性，確認安全可靠后再正式吊運，運送前必須防止物體擺動，物體離地面不要太高，嚴禁在人員上方通過。（8）在物體沒有墊好和放穩(wěn)時，嚴禁人體的任何部位伸入物體下方。4、人工搬運時的注意事項：（1）單人作業(yè)時，要握緊、提穩(wěn)、慢放，防止擠壓手指和物體掉落。（2）多人作業(yè)必須互相招呼，統(tǒng)一行動，禁止單獨行動、突然抬起、放下、起步、加快、停止或自行拋擲。（3）用抬扛抬運物件時，要兩人并肩前進，身體稍向內側傾斜，相距不要過遠，步伐要小，穩(wěn)而且一致。（4）沒有充分把握或沒有別人幫助時，不允許抬起重物后退。5

32、、高空作業(yè)的注意事項：（1）必須配戴安全帶、安全帽，不準穿容易滑和硬底鞋。安全帶的繩子必須可靠地拴在牢固的物體上。（2）作業(yè)工具必須牢固可靠，作業(yè)用的支架，立柱必須可靠固定。（3）有心臟病和高血壓及其它不適應高空作業(yè)的人禁止從事高空作業(yè)。學徒工必須有師傅帶領。（4）大風和雷雨天氣禁止在露天高處作業(yè)。遇冰雪時應有防滑措施。（5）無可靠的防范措施不準在同一空間的上下層同時作業(yè)。（6）用梯子登高作業(yè)時，梯子應放置穩(wěn)當，下面要有人扶持，人字梯的拉繩必須牢固，梯上有人時不準挪動梯子。6、使用手持機動工具時的注意事項：（1）使用前由電工首先將電氣部分詳細檢查，按規(guī)程將開關電源與電纜連接，經試運轉確認性能正

33、常、轉向正確。（2）使用氣動工具前必須詳細檢查，將使用工具的軟管接到固定的壓縮空氣管道上，接好后要不漏氣，軟管受力時無局部鼓起現(xiàn)象。（3）電纜、軟管不準有損傷，長度要大于工作中所需的最大長度，連接可靠。（4）妥善選擇電纜或軟管的所經路徑，最好懸掛在空中，只能從地面上經過時，應采取保護措施，以防損壞傷人。（5）外殼上的絕緣層保持完整，工作時要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。（6）人員離開工作地點時，工具要妥善地存放到安全地點。7、檢修時的拆卸和清洗：（1）檢查前對不熟悉的設備必須仔細閱讀裝配圖、設備說明書或專門的維修手冊，真正了解所修設備的性能和裝配原理。（2）根據(jù)已定的拆卸方法準備所需的工具，并應事先檢

34、查完好。（3）清理檢修所需的場地，準備好放置工具和零件的地方。（4）整臺機械全部拆卸時應清洗外部、局部拆卸時應清洗有關的外部，防止雜物掉入機械內部。對水流可能進入機械內部的通道應事先遮蓋和堵塞。清洗前應進行一次詳細的檢查，清洗后再進行一次詳細的檢查。（5）檢修拆卸前必須切斷電源，并確認與設備無關地點的準備工作都已完成。（6）機體拆卸前應先放出油和水，不許污染地面，拆卸有彈性、偏重或易產生運動的零件時，應采取保證安全的措施。凡未確認損壞的零件都要避免損傷，特別是精密加工件和重要的零件更要注意保護，能不拆的盡量不拆。（7）對需保持原有方向和位置的零件，或要保持兩零件之間相互關系的零件都應在拆卸前做

35、好標志，對拆卸的零部件不僅要標出安裝位置，對一處多件時統(tǒng)一包好，以防丟失和其它部件相混。（8）對拆卸困難的不許硬拆，要分析原因找出問題癥結，拆卸下的零部件要及時清洗。8、清洗：（1）各種油脂都可用汽油、煤油、柴油、酒精等有機熔液清洗，清洗地點附近嚴禁吸煙、明火，清洗應保持地面清潔?？梢砸贿吳逑匆贿呁ㄟ^望診檢驗，確認已報廢的可不再清洗。零部件的清洗直至洗干凈為止，然后晾干或用干凈的棉紗、破布擦干。清洗后的廢油液、棉紗、破布應及時清理。（2）檢修中對機械腐蝕的部分必須去銹，粗表面用鋼絲刷和電動鋼絲刷。對主要的表面只能用粗、細砂布打磨，用粗砂布打磨時注意不要擦傷銹跡以外的表面。除銹后的表面要涂油。9

36、、裝配；、對已不符合繼續(xù)使用的零部件進行更換，在工藝上盡可能經濟合算、時間在允許的原則下或沒新零件的情況下， 可對已損傷部分通過修理來消除缺陷的，但必須符合質量要求。、裝配時所有零件必須清潔，對較為隱蔽的部位更應注意。操作中必須隨時防止工具損傷操作者的衣物和身體等。機體內部裝配前應清洗干凈，不應有死角，如有污染應及時處理。如中途停止工作必須把所有的零部件和機體開口都用干凈的塑薄膜蓋好。扣合前必須設法仔細全面檢查機體內部，確認清潔而且沒有異物時才可加油或扣合上蓋。、裝配每個部件時，應依次清點零件是否齊全，嚴格按裝配圖順序裝配，以免裝配時遺忘零部件。、對不能改變原方向或相對位置的零件，注意其上的標

37、志，保持在拆卸的位置和方向不許配錯，裝配時保證所有零件不受損傷，除某些不應涂油的部位外，所有接合面在裝配前都要涂潤滑油。、非間隙配合的兩件裝配后應檢查其相對位置是否正確，間隙配合的兩件裝配后應試驗其相對運動，必須輕快、沒有阻滯或局部阻力過大的感覺。嚴禁用手摸的辦法對孔。10、收尾工作：、設備檢修完畢經檢修負責人、質量負責人驗收合格。機械上和場地上所有雜物都已清除，沒有試運障礙。檢查所有油箱（池）的油量是否充足，再由人力使機械轉動，保證輕快，沒有阻滯，方可通知試運轉。、試運轉時發(fā)現(xiàn)異常的振動和異常的聲音應立即停車，檢查各部位的潤滑情況，相對滑動的部位和軸承的溫度不能超過正常運轉時的溫度。、試運轉

38、中沒有發(fā)現(xiàn)異常，在運轉一段時間后也應停機，檢查并緊固螺紋連接件。停車檢查和調整時一定要切斷電源。、調整后重新試運轉，直到符合質量標準，完成跑合過程為止，并將本次檢修內容詳細記錄。、清掃廠房地面油污，對大型設備檢修后應留檢修人員監(jiān)視運轉狀態(tài)，以便隨時處理出現(xiàn)的問題。鍛工安全操作規(guī)程一、崗位素質要求：1、鍛工必須具備一定的鍛工基本操作，熟悉鍛造工件基本原理及各種工器具的使用方法，能獨立操作，方準上崗。2、學徒工應在師傅正確指導下，從事有關實習操作。3、鍛工嚴格執(zhí)行崗位責任制，遵守各項勞動紀律和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。4、上班時不準喝酒，精神集中，不得干與本職無關的事。二、本工種與其它工種的關系：鍛工

39、是制造小型生產用品，質量、硬度、強度必須符合要求。三、本工種的危害性本工種接觸鐵熱加工，工作時先檢查工具是否齊全，大錘、小錘、錘柄是否齊全緊固，錘頭松動，會造成滑出傷人事故，熱加工時易發(fā)生碎鐵屑飛濺傷人。四、本工種的具體操作程序 1、作業(yè)前準備工作及具體操作：（1）、檢查工器具和防護用品是否齊全、緊固。（2）、作業(yè)前必須穿好工作服，系好紐扣，戴好防護眼鏡。（3）、手握錘時不得跟錘距離過近，錘擊時要穩(wěn)、準、快。（4）、加工時工作地點嚴禁閑雜人員觀看，以免發(fā)生碰傷或鐵屑飛濺傷人。（5）、掌鉗操作時，鉗柄在身的兩側，加工件一定要夾緊，錘擊正。（6）、在截斷長件時，最后部分必須輕擊，以防止斷物飛出傷人

40、。（7）、打錘時嚴禁戴手套。（8）、兩人操作，必須互相招呼，親密配合，保證安全。（9）、加工好物件要存放在指定地點。2、收尾工作：（1）、清掃地面工作地點物件。（2）、工器具擺放整齊。鉗工安全操作規(guī)程一、本工種的素質要求：1、鉗工必須熟悉各種量具和量儀的使用方法和性能。2、必須熟悉各種工器具的使用方法和性能，并能正確使用。3、上班工作前一定要穿戴好各種防護保護用品。二、本工種與其它工種的關系：檢修設備后的試車，必須由設備操作工操作，檢修時使用的電動工具發(fā)生故障時，必須由電工負責處理，不得私自處理。三、本工種的危險性： 1、使用砂輪機床削工件時，應防止工件對砂輪發(fā)生劇烈的撞擊和施加過大的壓力，防

41、止砂輪跳動、破碎工件軋人造成傷人事故。2、鏨削時工器具和工件不應沾油，以防滑出傷人。3、操作工前后方不準站人，以防碎屑飛擊傷人。4、鉆孔時嚴禁戴手套，工件夾持必須安全可靠。切屑不能用手清除，更不能用嘴吹，在停車時清除。否則易造成手部、頭部受傷事故。四、本工種的具體操作：1、用臺虎鉗夾持工件時，只允許用手的力量來搬動手柄，不允許用手錘敲擊手柄或隨意套卡管子來搬動手柄，夾持長條工件時保證工件下端不受鉗臺邊緣的阻礙。進行強力作業(yè)時，應盡量使用于鉗身，不要在鉗身的光滑平面上進行敲擊作業(yè)。2、使用砂輪機時一定先檢查其固定性和各緊固件防護罩是否完好、牢固，旋轉方向是否正確。啟動運轉正常后方可進行磨削。磨削

42、時應注意防止刀具或有毛刺的工件對砂輪發(fā)生劇烈的撞擊或施加過大的壓力。砂輪機的擱架所在位置應與砂輪中心線的高度相一致。3、使用量具時一定要清楚各量具的性能精度和使用方法，避免出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)誤差。4、劃線時仔細分析圖紙或實物，選定劃線基準并考慮下道工序的要求，確定加工余量和需要劃出的線段，最后檢查劃線的正確性。5、使用手錘時一定要檢查手錘柄是否松動和損壞，以免錘頭脫落傷人。并要根據(jù)錘擊工件的性能而先擇敲擊力的大小，操作工必須保持正確的站姿勢，視線一定要落在工件的敲擊部位，保證敲擊的正確和穩(wěn)定。6、使用鏨子時要經常刀磨，有明顯毛刺時及磨掉，以防打滑或劃傷。7、使用銼刀時不準使用無柄銼（什錦銼除外）或銼

43、柄損壞的銼刀，銼削時不應撞擊銼刀柄，以防銼刀尾滑出扎傷。不準將銼刀當手錘或撬棍用。銼工件時不準用嘴吹銼屑，也不準用手直接消除銼屑。8、使用鋸弓時，鋸條松緊要恰當，割鋸速度要減慢，并要用手扶住被鋸下的部分。以防鋸條折斷彈出傷人，不得使用沒有手把的弓架。9、鉆孔時，小工件和薄板料應用手虎鉗和其它工具夾持好，鉆孔前應先用樣沖在孔中心沖樣沖眼，鉆孔時要使用鉆頭對準鉆孔中心，先試鉆是否達到同心要求。鉆深孔時每鉆進一定深度，就要退出排屑，以免鉆頭因切屑阻塞而扭斷彈出傷人。當鉆到孔底時，要減少給進量，鉆不通孔時應掌握所需孔深，在未停穩(wěn)時嚴禁用手捏剎鉆夾頭 ，固定鉆頭應用鑰匙。10、攻絲時尖選擇合適的絲錐和絞

44、手，保證牢固可靠，工件的裝夾應正確牢固，開始攻絲時盡量把絲放正，然后逐步施加壓力，并轉動絞手，當切入12牙后，再仔細觀察和校正絲錐的看垂直度。切入34牙后，便不再加壓力，兩手把穩(wěn)絞手柄均勻用力旋轉即可。11、套絲時選擇牢固可靠的扳手架和扳牙，圓桿要用v形硬木和厚鋼襯墊可靠夾持，套絲部分離鉗口盡量近。套絲時應保持扳牙的端面和圓桿軸線垂直。開始時要加軸向壓力，轉動要慢，壓力要大，扳牙切出螺紋時便不用施加壓力。為了斷屑，扳牙要時常倒轉一下，鋼件套絲時應加潤滑冷卻液。12、使用手電鉆和手砂輪時，由于是人工直接握持操作，所以保證電氣安全極為重要。首先檢查帶電部分有無裸露的導體，以防觸電，再看轉動部分砂輪

45、片或鉆頭是否夾持牢固，使用時要用力均勻站穩(wěn)把好。焊工安全操作規(guī)程一、本工種的素質要求：本工種人必須具備一定的電焊和氣焊割知識，了解電焊機和氣瓶的構造、原理及使用保管、運輸中的注意事項。二、本工種與其它工種關系：在操作電氣設備故障時，由電工負責檢修。三、本工種的危險性：1、手工電弧焊操作觸電機會多，易發(fā)生觸動電事故。2、電弧溫度高，會因為蒸發(fā)、凝結和氣化產生大量煙塵，同時在強光輻射作用下，產生有害氣體，危害焊工健康，操作過程中還可能發(fā)生爆炸和火災事故。3、在氣焊和氣割時有時會發(fā)生火焰不在焊嘴外燃燒，而沿著焊嘴回燒到輸氣管的現(xiàn)象。所以在氣焊和氣割時必須在燃氣系統(tǒng)上安裝回火防止器，防止回火。為保證安

46、全和工作壓力穩(wěn)定必須安裝減壓器。4、為確保電焊人員的安全焊接，電源必須有足夠的容量和控制裝置，焊機外露帶電部分必須有完好的隔離防護裝置，電焊機不帶電的金屬殼，必須采用保護接零或保護接地的防護措施，焊機帶電部分、外殼和對地間絕緣必須符合標準。四、本工種的具體操作：1、手工電弧焊的操作方法：、檢查接地線、把線、電焊鉗，手套、防護罩、除渣錘等防護用具和使用工具的完好性。高空作業(yè)應扎好安全帶，作好防護措施。、擺好焊件，保證焊件的平穩(wěn)。、按焊接焊件的厚度選擇所需要焊條的直徑和焊接時所需的電流。、作業(yè)區(qū)內無易燃物或易燃物與現(xiàn)場隔開，要備有足夠的滅火器材，作業(yè)區(qū)周圍劃定界線懸掛防火安全標志。、焊工的手和身體

47、的某一部分不能接觸導電體，對于高空載電壓的焊接和在潮濕地點操作時，在操作臺和附近地面鋪設橡膠絕緣墊。、根據(jù)操作位置的不同選擇相應的焊接方法。、確認安全后方可開始引弧焊接工作。、焊接時出現(xiàn)咬邊、焊瘤、燒穿、燒透、夾渣、裂紋、氣孔以及焊縫尺寸不符合規(guī)定時，必須重新施焊，保證焊接質量。、施焊完工后清理現(xiàn)場，停電時要戴絕緣手套，動作要快，站在側面，以防電弧火花燒傷，嚴禁帶負荷斷電。2、氣焊、氣割的操作：（1）、工作前要穿好工作服、戴好防護手套、防護眼鏡，高空作業(yè)時應扎好安全帶和其它防護措施。（2）、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間隔不應小于7米，距明火不得小于10米，特殊情況應采取隔離措施。（3）、乙炔發(fā)生器應

48、放在焊隔地點的風門，不準放在高壓線下和交通路口處，換電石時關好水門，清理好電石渣，電石要輕放，以免發(fā)生火花，配制乙炔發(fā)生器的零件不得采用純銅，以免發(fā)生乙銅的危險，應采用含銅量70%的合金銅。（4）、氧氣瓶放置平穩(wěn)，牢固防止撞擊，禁止受高溫和光下爆曬，空、實瓶應分別存放，并有明顯標志，氧氣瓶嚴禁與油類接觸，不準與易燃品放在一起，搬運時應有橡膠墊圈，禁止肩扛和滾動，瓶內的氣體不準全部用完。（5）、氣焊氣割前檢查輸氣膠管是否有漏氣現(xiàn)象，禁止膠管沾油脂，氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互換使用。氧氣膠管必須與焊槍連接牢固，而乙炔膠卷管則不要連接太緊，以不漏氣并易插上、拔下為準。（6）、使用前對射吸式焊槍應先檢查

49、射吸性能，焊嘴和各氣閥處有無漏氣現(xiàn)象。嚴禁在氧氣閥和乙炔閥都已開啟時用手或其他物件堵住焊嘴，以防止氧氣倒流。（7）、點火時應先稍開氧氣閥，再開乙炔閥，點火后應立即調整到所需火焰。（8）、氣割、氣焊時應選擇合適的割嘴及切割氧氣壓力預熱火焰能量和啟割速度，割嘴和割件表面的距離及割炬的傾斜角度等。（9）、割炬通道應保持清潔、光滑。如有正測物體堵塞應用通針疏通，以免發(fā)生回火或使切割氧流偏斜。（10）、停止工作時，應先關氧氣閥門，再關乙炔閥門和預熱氧閥門。（11）、射吸式割炬發(fā)生回火時，應迅速關閉氧氣閥和乙炔閥，回火熄滅后，應檢查射吸能力，排除堵塞物后再點火使用。（12）、各種焊、割完工后要及時清場地，

50、保證周圍環(huán)境的清潔整齊。支柱維修工安全操作規(guī)程一、本工種的素質要求：1、單體支柱的檢修人員應具有一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經過專門技術培訓并考試合格后，方可上崗。2、檢修人員應熟知支柱的結構、性能、試驗、故障原理及處理方法等，確保檢修質量。3、嚴格遵守單體液壓支柱維修暫行規(guī)程等有關規(guī)定。二、本工種與其它工種的關系：井下加柱、回柱工使用支柱時，要愛護支柱，損壞支柱打出坑口時，要放完柱體內乳化液，并擺放整齊，檢修合格后的支柱交給梁柱管理員登記。三、本工種的危害性：檢修人員應正確使用拆柱機，實驗臺等專用檢修設備，搬、抬支柱時要穩(wěn)當，以免傷人。四、支柱檢修的具體操作方法：1、檢修前的準備：、檢

51、修前應首先檢查所用工具，量具及拆柱機、試驗臺等儀器設備完好。、檢修人員必須穿工作衣等勞動保護有關要求著裝上崗。、檢查零部件質量和規(guī)格，應符合技術要求。2、支柱的檢修：（1）支柱檢修前，要首先將外表煤泥、煤塵沖洗干凈。（2）在操作拆柱機對支體解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何表面，防止變形，影響密封性能。（3）在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。（4）按產品說明書清洗各零部件，更換所有不同使用的零件和密封件。（5）組裝活柱時，將手把體裝在活柱上，將丫形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，80密封圈裝在構槽內，防擠圈裝在低壓側，將活塞裝在活柱上。（6）組裝活柱時必須將活塞端

52、由油缸裝入連接鋼絲。（7）將復位彈簧掛在活柱內，使專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝連接鋼絲。（8）將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱肖并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與42孔軸線平行。（9）對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調試開啟壓力，其值額定壓力的0.9-1.1倍，并對每個三用閥進行1.5倍的壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結果必須達到支柱試驗要求后，方可使用。（10）將調試好的三用閥裝在活柱42孔內，準備試壓。（11）支柱的逐根試驗按單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件進行。3、其它規(guī)定：（1）定期校核試驗檢修設備的各類儀表。（2）維修支柱應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號，維修日期、故障、維修內容、試驗

53、情況、維修人等。（3）工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致，不允許隨意更換工作牌號。工作介質注入支柱前，應經過濾網(wǎng)過濾后方可使用。4、收尾工作：（1）支柱檢修完后，應將活柱降到底，垂直和傾斜放置，存放在氣溫不低于1525且干燥的室內。（2）支柱如在短期不用，應將支柱腔內乳化液放盡，允許水平放置，但必須將三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進入。（3）切斷電氣設備電源，清理檢修場地。車工安全操作規(guī)程一、本工種的素質要求：1、車工必須有一定的專業(yè)知識，熟悉車床的結構原理、性能和技術特點。2、能看懂零件圖和產品裝配圖，加工零件要了解產品的用途，性能、工作條件以及零件在產品中的作用。3、有進取

54、心、愛崗敬業(yè)、熱愛本職工作，并遵章守紀。二、本工種與其它工種的關系：加工工件的人員必須對車工說明，加工工件的用途，技術要求和選用的材料強度。三、本工種的危險性：1、車床運轉時，不準用手觸摸運轉部位和在運轉時測量尺寸，切削時嚴禁手拉鐵屑。2、加工工件時不準戴手套和留長發(fā)，避免發(fā)生事故。3、加工工件時車工必須注意力集中。4、車工必須穿戴整齊，將領口袖口扣好，以防加工時車屑將衣服帶入車床造成事故。5、對不明確硬度的坯料必須先試輕車一刀，以防損壞車床和刀具。四、本工種的具體操作：1、仔細分析零件裝配圖和工作圖，以便對零件的結構、尺寸、公差等級，表面粗糙度、材料的要求等全面系統(tǒng)的了解。2、根據(jù)所加工零件

55、的技術特性對零件的形狀、尺寸要求和使用性能選擇適當?shù)拿鳌?、根據(jù)車床的成形特點和加工零件的形狀選擇合適的車刀。4、車外圓時，長軸類工件一般用兩頂尖裝夾，短軸及盤尖工件常用卡盤裝夾，安裝車刀時，伸出刀架的部分要短，一般不超過刀桿厚度的1.5倍，車刀刀尖應與工件軸線等高。車外圓時分為粗車、半精車和精車。加工時必須符合工件、零件圖要求的公差等級。5、車床上的孔加工，在車床上使用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等工具加工孔時，主運動由車床軸帶動工件回轉實現(xiàn)，鉆頭裝在尾座的套筒里，用手轉動手輪使套筒著鉆頭實現(xiàn)進給運動，在車床上進行孔加工時，工件的外圓和端面必須在同一次裝夾中完成，加工工件中心的孔時對已經鉆出或鍛出的，可使用內孔車刀在車床上進一步加工。6、車端面和車臺階時：常用卡盤裝夾工件，使用右偏刀車端面時，若由外向中心連接，則起主切削作用的切削刃，刀頭強度較低，切削不順利，右偏刀適于車削較小的端面，主