ProENGINEER模具設(shè)計訓練教材

1、精品文檔7P ro/ENGINEER模具設(shè)計訓練教材TableofContents-01-02-06-16-2842-54-66-74-85-97第一章模具設(shè)計概論 第二章模具設(shè)計基礎(chǔ) 第三章設(shè)計模型及收縮- 第四章模具組件特征- 第五章創(chuàng)建分模曲面 第六章分模模具 第七章直接創(chuàng)建模具體積塊 第八章特征表列管理 第九章以模具基礎(chǔ)組件工作 第十章模具能力設(shè)計- 第一章再生失敗在模具中第一章模具設(shè)計基礎(chǔ)簡介典型的Pro/MOLDESIGN過程本章為模具設(shè)計及使用概論，此處將介紹在P ro/MOLDESIGN中進行設(shè)計的各項步驟。Pro/MOLDESIGN 是Pro/ENGINEER 的一個選用模塊

2、，提供給使 用者仿真模具設(shè)計過程所需的工具。這個模塊接受實體模型來創(chuàng)建模具 組件，且這些模具組件必然是實體零件，可以應(yīng)用在許多其它的Pro/ENGINEER模塊，例如零件，裝配，出圖及制造等模塊。由于系統(tǒng) 的參數(shù)化特性，當設(shè)計模型被修改時，系統(tǒng)將迅速更新，幷將修改反映到相關(guān)的模具組件上。典型的Pro/MOLDESIGN過程在Pro/ENGINEER中創(chuàng)建模具組件，將包含某些或所有以下的步驟。1創(chuàng)建或叫回設(shè)計模型。2進行拔模斜度檢查或厚度檢查，以確定零件有恰當拔模斜度，可 以從模具中完全退出；或確認沒有過厚的區(qū)域以造成下陷。3.叫回或創(chuàng)建工件(workpiece)，這個工件是用來定義所有模具組件

3、的 體積，而這些組件將決定零件的最后形狀.如果需要選取適當?shù)哪?座。4在模具模型上創(chuàng)建縮水率?？s水率根據(jù)選擇的形態(tài)，可以等向(isotropically) 或非等向 (anisotropically) 地增加在整個模型指定的特 征尺寸。5. 加入模具裝配特征形成流入口，流道及澆口。這此特征創(chuàng)建后將被加到模具設(shè)計中，且將從模具組件幾何中被挖除。6. 定義分模面及模塊體積，用來分割工件形成個別的模具組件。7抽取(Extract )所有完成的模塊的體積，將所有的曲面幾何轉(zhuǎn)換為實 體幾何，形成實體零件，在 Pro/ENGINEER 其它的模塊中使用。8. 填滿模具槽穴來創(chuàng)建模型。 借著利用工件的體積減

4、去抽取的模具組 件的體積，系統(tǒng)就能以剩下人體積自動創(chuàng)建模型。9. 定義模具開啟的步驟及檢查干涉，如必要就進行修改。10. 依需要裝配模座組件 .這些模座是標準的模座零件，可由諸如 HASCOA 及 DME 等供應(yīng)處取得，系統(tǒng)將它們與模具模型一起顯 示。11. 完成所有組件的細部出圖及其它的設(shè)計項目，例如射出系統(tǒng)的配 置及冷卻水路的布置。由上可見在 Pro/ENGINEER 中生成模具組件的主要步驟，你可發(fā)現(xiàn) 有數(shù)個方式完成組件設(shè)計，接下來就開始介紹及討論這些步驟。 第二章模具設(shè)計基礎(chǔ)模具設(shè)計流程 MoldDesignProcess刀具重復使用 (ToolingReuse) 術(shù)語設(shè)計模型 (De

5、signModel)參考模型 (ReferenceModel)工件(Workpiece)模型(MoldModel)模具組件 (MoldBaseComponents)模具組件 (MoldAssembly)模具零件庫 (MoldbaseLibraries) 文件類型強制的文件 (Compulsoryfiles)建議文件 (OptionalGiles) 保存檔案文件管理 (FileManagement)本節(jié)中，將介紹各種創(chuàng)建模具組件及插入件(INSERTS)的設(shè)計方法。 應(yīng)用這些技巧到怎樣的程度及哪一個最能滿足你的需求，依賴個案而 定。此外，本節(jié)中也將詳細說明模具組件中的重要關(guān)鍵的名詞，以及模 具和

6、其插入件發(fā)展過程中所使用及創(chuàng)建這文件型態(tài)。模具設(shè)計流程 MoldDesignProcess 任何的模具設(shè)計流程是從模型零件開始。在設(shè)定模型的收縮后，接著發(fā)展環(huán)繞在模型周圍的插入件。各種創(chuàng)建插入件的技巧將會在以后的 文章中詳細討論；而它們的最終用途也進一步說明。在模具設(shè)計流程中有 兩個基本的部分需要探討。其一是接觸成型品(插入件)的零件;其二是圍 繞在這些插入件周圍及將這些插入件固定在模具基礎(chǔ)組件上的次組件。 將這兩部分組起來就叫做模具組件。方法一就是創(chuàng)建模仁(core)，用它來對插入件的兩半挖孔。這兩半可 以再分割成更小的插入件或保持原狀，或進行修改以滿足任何需要的幾 何或交界部分。這個方法分

7、容易進行，只需將焦點放在如何利用成型品 (P lastic)的形狀來創(chuàng)建插入件的刀具，以及稍后如何將它裝配到模具的 架構(gòu)上。另一個方法同樣利用成型品(P lastic)的形狀插入零件的形狀創(chuàng)建 插入件的刀具，但不同的是需要創(chuàng)建整個模具，而不只是接觸成型品的 部分。使用這個額外的步驟，設(shè)計者必須真的創(chuàng)建一個接觸成品的模型 或插入件的次組件，以及用來表示模具中的模具架構(gòu)中的模具組件的次 組件。本課程中將示范這兩種方式。底下的例子是一個典型的設(shè)計流程 (figure1)。刀具重復使用(ToolingReuse)在模具設(shè)計中，有很多情形是零件修改后，原始零件及新零件間的 差異很小。這就是一個例子，當這

8、種修改類型發(fā)生時，刀具重復使用將 是一個創(chuàng)建新零件最有效率的方式。相較于系統(tǒng)次從草繪開始。這些原 計新模具，就復制原始的模型再適度地調(diào)整。這個刀具重復使用的想法 有效的降低了創(chuàng)建模具族(TheFamilyOfMolds)的全部時間，且模具族中 的也有效地減少了。模具設(shè)計的樣子，可以是這個重復使用的一部份， 也包括細部繪圖文件。lfis.T：rt siiti- nMcmbly 聲 F*； bj rI.JJ -f 蘭 f =7理Vop - If vel 4 tit n ibl yFjgurc E：模貝給件術(shù)語設(shè)計模型(DesignModel)在Pro/MODESIGN中，設(shè)計模型代表成型后的最終產(chǎn)

9、品。它是所有模具操作的基礎(chǔ)。設(shè)計模型必須是一個零件，在模具中是以參考模型表 示。假如設(shè)計模型是一個組件，應(yīng)在裝配模式中合幷 (Merge)換成零件模型。設(shè)計模型在零件模式或直接在模具模式中創(chuàng)建。在模具模式中，這 些參考零件特征，曲面及邊可以被用來當作模具組件參考，幷將創(chuàng)建一 個參數(shù)關(guān)系回到設(shè)計模型。 系統(tǒng)將復制所有基準平面的信息到參考模型。 假如任何的層(Layer)已經(jīng)被創(chuàng)建在設(shè)計模型中，且有指定特征給它時， 這個層的名稱及層上的信息都將從設(shè)計模型傳遞到參考模型。設(shè)計模型 中層的顯示狀態(tài)也將被復制到參考模型。參考模型 (ReferenceModel) 參考模型是以放置到模塊中的一個或多個設(shè)計

10、模型為基礎(chǔ)。參考模 型是實際被裝配到模型中的組件。參考模型是一個叫做合幷(Merge)的單一模型所組成。 這個合幷特征維護著參考模型及設(shè)計模型間的參數(shù)關(guān)系。 如果想要或需要額外的特征可以增加到參考模型，這會影響到設(shè)計模 型。當創(chuàng)建多穴模具時，系統(tǒng)每個穴中都存在單獨的參考模型，而且都 參考到其它的設(shè)計模型。同族的將有各別的參考模型，指回它們個別的 設(shè)計模型。工件(Work pi ece)工件表示模具組件的全部體積，這些組件將直接分配熔解 (Molten) 材料的形狀。工件應(yīng)包圍所有的模穴，澆口，流道及冒口。工件可以是 A&B 板的裝配或一個很簡單的插入件。它將被分割成一個或多個組件。 工件可以全

11、部都是標準尺寸，以配合標準的基礎(chǔ)機構(gòu)；也可以自定義配 合設(shè)計模型幾何。工件可以是一個在零件模塊中創(chuàng)建的零件，或是直接 在模具模塊中創(chuàng)建，只要它不是組件的第一個組件。模型(MoldModel)模具模型是一個組件，包含一個或多個參考零件以及一個或多個工 件，模具模型是以叫回頂層組件(.Mfg)來操作的模型。在裝配模塊中也有 處理模具模型的選擇，但必須模具模型先被叫回。在模具模型被叫回到 裝配模塊之前，模個過程文件(.Mfg)必須先存在工作區(qū)(Session)內(nèi)存中。 模具組件 (MoldBaseComponents)模具組件是那些選擇性的組件，在 Pro/MOLDESIGN 中工作時，可 以被加到

12、模具中。其項目包括模具基礎(chǔ)組件 (MoldbaseAssemblies)b平板 (Plates)，頂出梢(EjectorPins)，模仁梢(CorePins)及軸襯(Bushings)等。這 些組件可以從模具基礎(chǔ)庫(MoldbaseLibrary)中叫回或象正規(guī)的零件一樣 在零件模塊中創(chuàng)建。模具基礎(chǔ)組件必須裝配到模具中，當作模具基礎(chǔ)組 件或是一般組件的部份。假如使用一般的裝配選項裝配它們，系統(tǒng)將會 要求將它們分類是屬于工件或是模具基礎(chǔ)組件。所有使用這個選項的組 件都缺省為模具基礎(chǔ)組件。 模具組件 (MoldAssembly)模具特征 模具組件模具組件包含所有的參考零件，所有的工件及任何其它的基

13、礎(chǔ)組件 或夾具。 在 17 版以后，所有的模具特征將創(chuàng)建在模具組件層。 包含但不限于分模曲面，模具體積塊。分割及修剪(Trim)特征 可以叫回到裝配模塊，假如模具過程文件存在工作區(qū)的內(nèi)存中。 模具零件庫 (MoldbaseLibraries)模具零件庫提供一個標準模座及組件的收集，這些零件及組件是以 DMECo.及HASCOCo.的標準目錄為基礎(chǔ)。必須具有 Pro/LIBRARY 使用 許可才可以使用。組件的說明可以在 Pro/ENGINEER 模具基礎(chǔ)目錄中查 看。在數(shù)據(jù)庫中的模具基礎(chǔ)包含所有的標冷平板組，頂出梢，模仁梢， 定位板(Locater)及軸襯。該被選取的組件，將被復制到當前的項目

14、目錄 ，所有的修改都在這個復制上進行。 這些修改包括在 A&B 平板上創(chuàng)建件 插件定位的凹洞(Pockets),額外的冷卻水道，柱狀支撐(SuPPortPillars)及 模仁梢等。文件類型 在模具模塊中工作，有幾個模具類型使用者必須了解。它們被區(qū)分 為兩個范疇，強制文件及建議文件。強制文件是那些在模具設(shè)計進程中 的任何時刻都存在模型中的文件。建議文件在設(shè)計過程開始時是不需要 的，但在后面會因為兩個理由而被創(chuàng)建。第一個理由是需要實體模型來 表示插入刀具，用來創(chuàng)建模具。以及來檢查已創(chuàng)建的模塊的精度，幷檢 查在這個階段是否有的清角(un dercut)狀況被建構(gòu)在模具中。強制的文件 (Compul

15、soryfiles)設(shè)計模型 filename.Prt參考零件一moldename-ref.prt(這是缺省名稱)工件 filename.Prt模具組件 moldname.asm模具過程文件一moldname.mfg(這個文件包含模具過程的信息。且它 須在工作區(qū)中叫回模具組件到裝配模式。 )建議文件 (OptionalGiles)抽取零件一moldvolume mame.prt(模具體積塊名稱是使用者自 定的，可以修改。 )成型件 (molding)filename.prt保存檔案當模具模型被保存，不管是否有修改，都會以.Mfg及Asm文件 的新版本寫到磁盤上。參考模型及工件只有在被修改才會被

16、保存。注意:建議文件類型 (抽取零件及成型件 )剛開始只存在工作區(qū)內(nèi)存中。 你必 須在這些文件被創(chuàng)建后，利用保存，才會將它們存在磁盤中。文件管理 (FileManagement)個別模具使用個別目錄，使得模具設(shè)計過程相關(guān)的文件管理變得更 容易。當設(shè)計者開始一個模具設(shè)計過程時，它應(yīng)該先創(chuàng)建一個目錄來存 放所有的新工作。新目錄的名稱應(yīng)與模具相關(guān)，像是模具的號碼。這個 目錄將包含設(shè)計模型，工件，參考零件，模具組件及模具過程文件及所 有抽取零件文件等。使用者可輕易地從這里叫回文件，繼續(xù)在模具上工 作，而不必擔心將它錯放在其它目錄。假如有任何文件被錯放在其它位 置，可以用復制的方式以避開遺失的風險或忘記

17、模具叫回所需的文件。 在這個目錄中，將創(chuàng)建一個次目錄來存放所有的繪圖(Drawi ngs)文件，Mold 2:Mold 3jprq cct Diectciryj以協(xié)助組織不同的文件。Design 1 90Deagn2.xiGDeagn3.u3630/14勁RefjartR ef_part.REiart.珈Ref_pa.rt.521Mold_3jaKfMd l CGfeMold_3.;pEg隔噸Ccml prjCoijifLbjTCcmpl.j/jCcnip2.StlCg抽3 510rrawinglMolding .53Dra 砧 ng2Mold 4Me 1Egu氏2：建議的校具目錄結(jié)構(gòu)第三章設(shè)

18、定模型及收縮開始建構(gòu)模具模型收縮收縮公式 按尺寸收縮 按比例收縮 清除收縮 收縮信息 練習1：開始模具模型及應(yīng)用收縮 練習2:創(chuàng)建自定的工件 練習3:數(shù)組參考模型在設(shè)家模具模型本節(jié)中，將學習如何創(chuàng)建及設(shè)定模具模式，也將復習 Pro/ENGINEER裝配約束(constrains)以放置組件組件中。方面，將介紹第一個模具特征，收縮，我們將討論收縮的應(yīng)用時機，以 及各種收縮類型。開始建構(gòu)模具模型開始模具設(shè)計過程(Process),首先創(chuàng)建模具過程文件。在創(chuàng)建文件之 前，先確定在進入模具模塊時，是在正確的目錄中。回為這樣才能確保 所有的文件都會放在正確的位置。下一步是為所有模具組件組件的創(chuàng)建 參考。

19、就象在零件模塊中一樣，將使用三個正交的基準平面。在模具模 塊中創(chuàng)建基準平 面的方法與在裝配模塊相同(特征T創(chuàng)建T基準T平面 T缺省值。你的模具將從坐標系統(tǒng)開始，接著是基準平面，不可以使用 偏距(Offset)基準平面選項(特征T創(chuàng)建T基準T平面T偏距)。如同在裝 配模塊中，這些在模具模塊中創(chuàng)建的基準面也是DTM1，DTM2，DTM3(Figure1)。曰皆ire 3:缺占基淮收縮在缺省基準平面創(chuàng)建第一個組件將裝配到這些平面上。在模具模塊 中，這個組件不是工件就是參考零件。先裝配者幷沒有什幺差別，因為 同樣以缺省基準平面當作參考。以基準平面為參考有下列好處：收縮不會累積。假如先設(shè)定一收縮到所有尺

20、寸上，然后再認定另一 個不同的收縮到某個尺寸上，則此兩收縮有會加在一起。最后的結(jié)果是 該尺寸將保留最后指定的收縮值，而其它的尺寸將保有原來的值。無論何時，零件都會有一個收縮信息伴隨著它；公稱尺寸紫紅色顯 示，后面跟著小括號，小括號中的收縮值以百分比表示 （缺省）。 認定收縮值在模具菜單上點選收縮菜單。使用者首先選取計算收縮的公式，接 著點選認定收縮的方式。以按尺寸為例，將有下列選項。所有尺寸一以相同的收縮值對零件上的所有尺寸認定收縮。 按尺寸一選取零件上的尺寸，然后輸入收縮因子或最后的值。 按特征一以相同的收縮對一選定的特征上的所有尺寸認定收縮。 切換尺寸一在數(shù)字與符號間切換尺寸顯示的方式。清

21、除一刪除指定在模型上的所有收縮值。收縮率認定收縮比率，讓Pro/ENGINEER計算收縮值。這是缺省 的選項，而且將以百分比在被選取的尺寸上顯示收縮。最后值一輸入收縮后的尺寸，然后 Pro/ENGINEER計算收縮率。這 是收縮顯示將以收縮后的最后值來表示。假如你選取最后值選項，系統(tǒng) 將默認所有尺寸及按特征選項。關(guān)系賦值之前一在模型的關(guān)系計算前設(shè)定收縮值。完成一完成收縮，返回收縮菜單。退出一放棄收縮認定，返回收縮菜單。變更設(shè)計模型當按尺寸認定收縮特征增加到設(shè)計模型上時，設(shè)計模型尺寸將反映 這個變動值。使用沒有收縮的設(shè)計模型，可以將收縮特征抑制，因而不 影響模具中的參考零件幾何。更新設(shè)計模型幾何

22、的選項如下：收縮一設(shè)計模型的幾何根據(jù)收縮值改變。無收縮一保留設(shè)計模型幾何.假如設(shè)計模型已在先前認定收縮，就使 用此選項。收縮特征在處理零件上的收縮特征時，應(yīng)記住以下的重點 ：收縮百分比只當作信息顯示，收縮不能透過點取它來修改。使用認 定/重設(shè)定命令去修改所有的收縮值。這可以在收縮菜單中找到。為了使收縮作用，所有的尺寸限制必須被清除 ,反之亦然。 按尺寸收縮不能收縮外部參考或輸入 (IMPORTED) 幾何。 當收縮被認定到多穴的模具中的某個參考模型上，也將會同時認定 到所有相同的參考模型上。在族模具 (FAMILYMOLDS) 中，收縮將只作 用在指定的設(shè)計模型的參考模型上，而根據(jù)不同設(shè)計模型

23、創(chuàng)建的參考模 型將不會受到影響。按尺寸收縮只影響在收縮特征之前創(chuàng)建或重排序到收縮特征之前的 特征。在一個參考模型上只能使能按尺寸或按比例收縮。它們不能被一起 使用到參考相同的設(shè)計模型的參考模型。當你在零件模塊中認定收縮且抑制它，則在模具中將只以黃色顯示 公稱尺寸。按比例收縮在模具模塊中按比例收縮將創(chuàng)建一個新裝配特征叫做收縮。在模具 模塊中創(chuàng)建的收縮特征只作用在參考零件幾何，而不是整個設(shè)計模型。 假如模具模型中有多個設(shè)計模型，系統(tǒng)將提示使用者選取要認定收縮的 模型。在模具中用來放置參考模型的所有裝配偏距值 (OFFSETVALUES) 也會收縮。假如按比例收縮應(yīng)用到零件模塊中的設(shè)計模型，那幺收縮

24、特征屬于 設(shè)計模型，而不是參考零件。參考零件幾何將精確反應(yīng)收縮 ,但是它不能 在模具模塊中更新。使用按比例收縮從模具菜單選擇收縮 (假如在零件模塊中 ,從零件菜單選取設(shè)定 )。 假如模具組件包含多個參考模型 ,選取其中需要認定收縮的參考模 型。選擇計算收縮值的公式。從收縮菜單選擇 (按比例 )。選擇指定 ,隨后將出規(guī)下列選項 ：1. 坐標系 創(chuàng)建或選取一個坐標系供收縮特征參考。在模具組組中 ，假如正在創(chuàng)建坐標系，系統(tǒng)將提示你選取一個零件來包含這個坐標 系。2. X 方向輸入沿著參考坐標系 X 軸的收縮因子。3. Y 方向輸入沿著參考坐標系 Y 軸的收縮因子。4. Z 方向輸入沿著參考坐標系 Z

25、 軸的收縮因子。清除收縮 收縮將被以下列的方法清除。先選取認定收縮的方式，然后下列的命令將出現(xiàn)在清除收縮菜單中：全部選取 點選列表中的所有尺寸以移除 收縮。每個尺寸都會被放精品文檔 8精品文檔9上檢查標志。撤消選取一完成清除收縮的選取。退出選取一放棄清除收縮的選取。清除使用按比例方式所認定的收縮時，系統(tǒng)將提示你確認收縮將被 清除。收縮信息從收縮菜單中選取收縮信息以開啟信息窗口 ，顯示下列信息： 設(shè)計模型的名稱。設(shè)計模型的狀態(tài)；是否已設(shè)定收縮。 坐標系名稱，針對按比例收縮。模型上所認定的所有收縮值。 苗7-； ”址FlgUKl：四牛冗的連桿模耳.練習1:開始模具模型及應(yīng)用收縮在本練習中，將開始一

26、個四個穴的連桿零件(FIGURE)4。你將裝配參考零件及工件到缺省的基準平面.也將應(yīng)用收縮到參考 模型上。由缺省基準平面開始，創(chuàng)建新的模具。1點取左上角的文件(File)，開新文件(New)。2. 當開新文件(NEW)菜單開啟，選取制造類型及模具為次類型。此 模具名稱為(ROD)，然后輸入vCR。3從模具菜單中創(chuàng)建一組組件缺省基準平面。特征(Feature)，模具組 件(MoldAssem),創(chuàng)建(Create)，基準(Datum)，平面(Plane),缺省 (Default)。偏距缺省基準平面，裝配四個參考零件。1從模具(MOLD)菜單,選擇模具模型(MOLDMODEL),裝配(ASSEMB

27、LE),參考模型(REFMODEL)及選擇 ROD2. .PRT當它被加亮時按下vCR。2. 在組件放置對話框中，選取約束(co nstrai nt)類型的箭頭顯示所有 的選項。對齊(align)rod.prt上的DTM2及模具組件中的ADTM2，選取這 兩平面的相同面(黃色或紅色)。3. 以距離120使兩平相同面偏距對齊 DTM1及ADTM1(figure5)。4. 再次以兩平面的相同面偏距對齊 DTM3及ADTM3作為最后的約 束，偏距離 45(figure5)。5在所有的參考零件被放置在模具中后，你將被提示輸入?yún)⒖寄Ｐ?的名稱，按下CR接受缺省的名稱。Feum H運桿觀老根翌使需要的約束

28、及相同的偏距值，將剩下的參考零件裝配在模具中， 完成裝配工作。1. 裝配下一個參考零件，選擇裝配 (Assemble)，參考模型(RefModel) ，再次從對話框中選rod.Prt零件。2. 裝配剩余的參考零件如(Figure5)。注意：確定只有使用組件缺省基準平面而不是其它的組件，這樣將會在參 考零件與模個間保持適當?shù)母缸雨P(guān)系。3保存模具模型，從工具列選擇保存圖像。使組件缺省基準平面裝配工件到模具中。1 選取模具模型(MoldModel)，裝配(Assemble)，工件(Workpiece), 從開啟舊檔(OPEN)菜單中選擇rod_Wp.Prt。Rgurch參考零科校匚件y!Afi 3

29、i jh2只使用零件及模具組件上的缺省基準平面，將相同號碼的基準平 面的相同面對齊在一起(例如潢色DTM1到黃色ADTM1)(FIGURE6)。AL DIM?門“！“.j儘亠 閃右注意：工件將以綠色顯示這樣你就可確認它幷和其它原件區(qū)分出來。假 如你的工件是綠色，先重畫(REPAINT)屏幕，假如仍然不是綠色，可能 你把它當作參考零件來裝配，那幺應(yīng)該將它刪除，再以工件重新裝配。以按尺寸類型增加收縮到參考零件。1從模具(MOLD)菜單選取收縮(Shrinkage)。2. 當提示選取參考模型，選模具中任何一個rod. prt模型。3. 在收縮(SHRINKAGE)菜單中，選擇按尺寸(ByDimens

30、ion)，從收 縮認定(SHRINK)菜單中選取設(shè)定/重認定(Set/Reset)及所有尺寸 (AIIDims)。4輸入一個整體收縮值(.0025)。5按著選取按尺寸(BYDIM)(在所有尺寸下方)及查詢選取 (QUER YSEL)在連桿中心的被加亮的引伸上。在接受(ACCE PT)后,選取連 桿長度尺寸(200.00)，輸入收縮值(0.0045)。選取直徑尺寸，輸入收縮值精品文檔10(0.0015)。6. 當你完成這些動作，從收縮認定(SHRINKSET)菜單中選擇完成 (DONE)。7. 注意窗口中的信息區(qū)域中顯示所有的參考模型已以被更新。你可 能需要使用旁邊的卷動軸往上卷。更新設(shè)計模型，

31、它將以公稱尺寸顯示。1從按尺寸收縮(SHRINKBYDIM)菜單中選擇更新(Update),無收縮 (NoShrink)，完成(Done)。2你將注意在信息窗口中，rod零件剛剛被以抑制的特征再生。3. 按下完成返回(Done-Return)離開收縮(SHRINKAGE)菜單，保存模 型。點選左上角的文件(File)及保存文件(Save)。練習2:創(chuàng)建自定的工件在本練習中，將創(chuàng)建一個單穴的模具。在此將在模具模塊中創(chuàng)建一 個自定的工件(FIGURE7)。Pi理衛(wèi)nc 7: UiisinG豐建貝I z7*D TH3二創(chuàng)建新的模具叫做 CASING，從缺省基準平面開始。1選擇文件(FILE)，開新文

32、件(NEW)，選取制造(MANUFACTURING)及模具(MOLD)當作模型的類型及次類型。2. 輸入檔名(CASING)及vCR。3在模具模塊中創(chuàng)建缺省基準平面，你需要將它們當作模具組件特 征創(chuàng)建。選擇特征(FEATURE)，模具組件(MOLDASSEM)，基準 (DATUM)，平面(PLANE)，缺省(DEFAULT)。4. 從特征操作(FEAT OP ER)菜單選擇完成/返回(DONE/RETURN)， 以回到模具(MOLD)菜單。使缺省基準平面當作定參考，裝配名叫CASING的參考零件到模具中。的方向與缺省的方向相同。3. 在所有三個約束完成后，可從組件放置(COMPPLACMENT

33、)對話 框中作預覽(Preview)，然后選擇確認(OK)，完成工作。4. 完成收置的最后步驟就是為模的參考零件命名。當提示時，按下輸入(ENTER)鍵，接受缺省的名稱(CASING_REF.)。現(xiàn)在你將在模具組件中直接創(chuàng)建一個工件。工件的尺寸為6*6*7，且在 頂角加上導角。1. 從模具組件(MOLDASSEM)菜單中選擇創(chuàng)建(Create),工件 (Workpiece)然后輸入Casign_Wp當作工件名稱。2從實體(SOLID)菜單中選取引伸(Protrusion),接受缺省和長成 (Extrude)，實體(Solid),但在屬性(ATTRIBUTES)中選擇兩側(cè)(BothSides)

34、選項及完成(DONE)。3使用查詢選取(QuerySel)一直切換到ADTM3被加亮在屏幕上，當 作草繪平面。在所有的基準平面被加亮時，信息窗口中也會同時顯示什 幺東西被選取。4接受缺省草繪平面視圖方向，選擇 ADTM2朝向屏幕的上(TOP)方。5草繪矩形如Figure8，且確定只對齊及參考組件缺省基準平面標尺 寸。6在草繪完成后接受盲孔(Blind)深度且輸入。從對話框中選取確 認(OK),完成此特征。7.從特征操作(FEATOPER)及模具模型(MOLDMODEL)菜單中選取 完成-返回(Do ne-Return)。現(xiàn)在將在工件頂角創(chuàng)建導角。1選擇完成/返回(Done/Return)兩次以

35、回到模具(MOLD)菜單。從模具 菜單選擇修改(MODIFY)，修改工件(Modwork)，特征(Feature),創(chuàng)建 (Create)，導角(Chamfer)，邊(Edge)。選擇45*d當作尺寸類型，輸入 (0.5)。2選取工件的所有4個邊來導角。使用查詢選取(QuerySel),以確定 你選到的邊。3. 在你選定所有的邊緣后，選擇完成選取(DoneSel)，完成參考 (DoneRefs)及從對話框中選擇預覽(Preview)及確認(OK)。4. 從零件特征(PARTFEAT)菜單中選擇完成/返回(Done/Return)及修 改零件(MODIFYPART)菜單中完成(Done)，最后是

36、制造修改 (MFGMODIFY)菜單中的完成/返回(Done/Return)以回到模具(MOLD)菜 單。5. 保存。選擇文件(File)，保存(SAVE)及按下venter?，F(xiàn)在將在工件頂角創(chuàng)建導角。1從模具(MOLD)菜單選取收縮(Shrinkage)，從收縮(SHRINKAGE) 菜單選擇公式(Formula)，你會看到(1+S)為缺省值，從公式(FORMULA) 菜單中選擇完成(Done)。2. 現(xiàn)在選擇按尺寸(ByDimension廠設(shè)定/重設(shè)定(Set/Rese注意零 件出現(xiàn)在窗口中。從收縮認定(SHRINKSET)菜單中選取所有尺寸 (AllDims)及接受其它的缺省，當時輸入(

37、0.004)。3接下來從收縮認定(SHRINDSET)菜單中選擇按尺寸(ByDim)及查 詢選取(QuerySel)，及選取4號特征(引伸)。當尺寸出現(xiàn)，選取高度尺寸 2.00及寬度尺寸4.00。在尺寸選取后，輸入收縮值(.0025)(Figure9)。Select these D itntastfiiM11Figure 9：收縮丿1寸4. 選擇完成選取(DoneSel)，完成(Done)，幷注意信息窗口中顯示模 型已被再生。你應(yīng)該會看到設(shè)計模型及參考模型都被再生。5. 從收縮(SHRINKAGE)菜單選取收縮信息(Shrinklnfo)窗口中的信 息。注意設(shè)計模型已經(jīng)收縮，要改變這個結(jié)果要更

38、新模型。關(guān)閉信息窗 口。厶*4*6再次從收縮(SHRINKAGE)菜單中選擇按尺寸(ByDimension),這 次選取更新(Update)，無收縮(NoShrink),完成(Done)。這樣將再生模型，但有改變參考模型的幾何。從收縮菜單中選取完成/返回(Done/Return)。7選取保存圖像，按下ENTER保存模具。8. 選擇窗口 (WINDOW)，關(guān)閉(CLOSE)，關(guān)閉模具窗口。練習3:數(shù)組參考模型在本練習中，將看到如何使數(shù)組快速裝配許多參考零件到模具上， 在此將使用一個具有基準軸數(shù)組的工件，其中每個軸代表每個穴在模具 中的位置。你將裝配一個參考零件當作數(shù)組的引導，然后參考它創(chuàng)建模具數(shù)

39、組。首先，將借著使用工件上的基準軸數(shù)組將參考模型裝配在模具中。 使用裝配到軸數(shù)組的引導(LEADER)，就可以立用參考數(shù)組來裝配剩下 的參考模型到模具上。1選取文件(File),開啟舊檔(Open)，點選名Multi_Cavity.Mfg。你將 注意到這個模具已被部份裝配，它包含工件及三個缺省基準平面。參考數(shù)組參考模型。1. 當你仍然在模具模型(MOLKMODEL)菜單選取數(shù)組(Pattem),參 考模型(RefModel)，參考數(shù)組(REFPARTTERN)，參考模型(REFMOKEL) ，參考數(shù)組(REFPATTERN)完成(DONE)。注意81個參考蕊尼以數(shù)組創(chuàng) 建完成。二iiTV 、4

40、 . 上.I(. Ij i A _ 4、 A (5 J. _ 14 A _ I TI、:上 _l 5 ,?i戶出4sA.3 J*后卜_沁A.乩申r上宅 3f3_A - 3 J-丸主-?r-卜Fl車鳥空、最喜一 d 聲.h & A -命$尹丁:宅戶鼻* -免 /_15 ,3* *liT i-a*/It?、V *-也/ -tt i-4T 八心八內(nèi) f-n /于 、*一*4 A-凸-丄主上-應(yīng)A、工1_2”I 一：冒 ./ - ?7mushSgg e 貝育垂卻軸的工件，2. 從模具(MOLD)菜單中選擇模具模型(MoldMode)，裝配(Assemble) ，參考模型(RefModel)。3. 當提

41、示需要參考零件的名稱，選擇 Game_Piece. Prt4. 設(shè)計模型上的一個基準軸將用來對齊工件上對應(yīng)的基準軸。從組 件放置對話框選擇對齊，點取設(shè)計模型中間的基準軸，然后選取工件上 的 1 號基準軸(A_1)(FIGURE11)。5. 接下來對齊設(shè)計模型的DTM2的黃色面到組件基準平面ADTM3 的黃色面。你使用查詢選取(QuerySel),以選取正確的基準面 (FIGURE11)。6最后的約束是方向。選擇零件上的DTM1與組件基準平面ADTM1 同方向(FIGURE11)。7.當提示需要參考模型的名稱，按VCR 輸入缺省的名稱。E kir:-h-dr- cfSc-Iect IhcE匕 w

42、Q丑甘iMOTP/f2 wxlK til口 yplgw side ATsThlM晶_i 弋：論工.4.莊蒼 亠皇.占-二豐-* .丄丿 - h 30* - 亠.2 i 1-. e：-斗且.L* 丄.*心工 注.g 3；叩卜、寺/上._.：1嚴”丄”；1 -匚六 _* X-J廿-*盧- 尸.A r用二巴 3-養(yǎng) 嚴 Ml聲直吏rA. W . ? -ra .JTA-J-卜.亠-J-Ft -才貳_*/譏 _ .參考數(shù)組參考模型。1. 當你仍然在模型(MOLDMODEL)菜單選取數(shù)組(Pattern)，參考模 型(RefModel)，參考數(shù)組(Pattern),完成(Done)。注意圖1參考模型已經(jīng)

43、以數(shù)組創(chuàng)建完成。2. 回到模具(MOLD)菜單及保存(Save)模型。3你可以關(guān)閉基準平面及基準軸，以使清楚觀察模具模型?，F(xiàn)在將使用按比例(ByScaling)方式,增加收縮到這個模具.1從模具(MOLD)菜單選擇收縮(Shrinkage)及選取參考模型之一。2. 選取按比例選項(ByScaling)，接受所有的缺省選項：選取一個坐 標系及三個收縮因子方向。選擇完成(Do ne)。3. 使用查詢選取(QuerySel)，選取模具中間的坐標系 CSYS。4. 當提示輸入在X,Y,Z方向的收縮因子時，輸入(.003)，(.004)， (.0015)。5迭取完成比例(DoneSlcale)及完成-返

44、回(Done-Return)完成收縮認 定。6最后保存(Save)模具。第四章模具組件特征正規(guī)組件特征水道特征流道特征頂出梢間隙 Ejector Pin Cleara nceHoles使用者定義的特征(UDF)倉U建UDF放置UDF練習1:創(chuàng)建流道及冷卻水道練習2:創(chuàng)建使用者定義的特征練習3:放置UDF本章將討論各中可在模具設(shè)計中創(chuàng)建的模具組件特征，以及如何創(chuàng) 建這些特征。在模具模塊中基本上有兩種特征可使用。正規(guī)的模具組件 特征，諸如：切割(CUTS),槽(SLOTS),孔(HOLES)，流道(RUNNER)精品文檔17，冷卻水道(WATERLINE),合(GATBERS)，修剪(TRIM)特

45、征以及UDF 就是使用者定義的特征，最常見的 UDF是以正規(guī)的模具組件特征用來 設(shè)計標準的流道系統(tǒng)。UDF再三地被使用而且可將經(jīng)常使用的存成一個 零件庫。正規(guī)組件特征正規(guī)組件特征是在裝配模塊及模具模塊中唯一可用于移除材料的特 征類型。正規(guī)組件特征包括切割、開槽、孔及管道。這些是用來移除材 料，且可作用在模型中的多個組件。其它的模具組件特征類型是聚合、 剪切、曲面、模具體積塊、分割等。這些幷非用來移除材料，但屬于模具組件且在模具中完成某些任務(wù)。在過去有切割，開槽及孔可用來在模具中創(chuàng)建流道及水道。現(xiàn)在在 20版中又增加兩個新的模具特征以協(xié)助簡化流道系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)的創(chuàng) 建。另外包括在這組唯一的模具

46、特征中的還有頂出梢的間隙孔 (pinclearancehole)b這個特征不是20版的新功能，但僅能在模具模塊中 使用。 水道特征水道特征是藉由指定孔的尺寸及草繪完整的冷卻回路來創(chuàng)建。冷卻 回路的創(chuàng)建就象一個簡單的草繪，比幾何的創(chuàng)建簡單很多，而且在定義 及修改上有較大的彈性。在冷卻回路創(chuàng)建完成后，系統(tǒng)就創(chuàng)建一個孔沿 著這草繪的冷卻回路連接所有線段。這包括所有盲孔的鉆入點及軸。水路特征也允許選擇性地定義冷卻回路中草繪線段的端點狀況。端 點狀況允許使用者根據(jù)流動路徑草繪冷卻回路以及定義鉆入點當作端點 狀況。以最小的參考創(chuàng)建簡單草繪的益就是可以創(chuàng)建一個強健(robust )且富彈性的特征。端點狀況包

47、括延伸以及孔進入點的設(shè)定。以盲孔或穿透來定義延伸。穿透孔的終點是以冷卻回路及路徑組件 的選取來控制。孔進入點的設(shè)定可以依標準或沉孔 (COUNTERBORE)來 定義。在模具組件中，將完整的冷卻系統(tǒng)回路直接當成一個單一的特征來 創(chuàng)建，相較于傳統(tǒng)的方法諸如使用單一的切割，開槽及孔來定義整體的 冷卻回路的方式，大大地減少建構(gòu)及創(chuàng)建水道幾何的時間，也不再需要創(chuàng)建多個特征。 流道特征流道特征(RUNNERFEATRUE)是借著從數(shù)個標準形狀選取其一，定 義流道的起始尺寸，以及草繪材料的流動路徑，類似于水道特征，在組 件層創(chuàng)建材料的流動路徑大大地簡化幾何的創(chuàng)建，以及使用者在定義及 修改時的彈性。在定義材

48、料流動路徑后，系統(tǒng)將沿著截面中的所有線段 ，以選取的形狀掃出特征。這包含圓形的端點狀況，就象以機械加工流 程所制造出來的一樣。這些可用的流道形狀包括：圓形、半圓形、六邊形、方形以及圓梯 形。根據(jù)所選定的形狀，系統(tǒng)允許控制形狀的直徑、深度及邊角。 頂出梢間隙孔 EjectorPinClearanceHoles精品文檔#頂出梢的間隙孔(EjectorPinClearanceHole是一個特別的特征，因為 這將會在模具中創(chuàng)建一個穿過多個平板的間隙孔，而且用來在不同的平 板指定不同的孔徑。這個特征也可以創(chuàng)建沉孔直徑與深度當作梢的頭部，若以正規(guī)的孔特征來做，將需要多個特征，而且也會創(chuàng)建大量的父子 關(guān)系。

49、頂出梢的間隙孔將以四種方法放置在模具中。這些方法就象用在正 規(guī)的孔上的一樣。它們是：線性的(Linear)、輻射的(Radial)、同軸的 (Coaxial)以及置于點上(OnPoint)。至于使用何種方式，將視模具需求而 定。假如所有的頂出梢都已放置在模具中，同軸放置可使對應(yīng)的間隙孔 永遠保持成一直線。假如梢是以數(shù)組形成，則間隙孔可以使用參考數(shù)組 來創(chuàng)建。放置點的方式可一次創(chuàng)建多個孔。借著創(chuàng)建一連串的基準點當作一 個特征，然后同時在每一點上放置頂出梢間隙孔，這樣的結(jié)果就將多個 頂出梢間隙孔當成一個特征來創(chuàng)建。使用者定義的特征(UDF)使用者定義的特征是一個特征收集，他們個別的尺寸及參考被收集

50、 成一個群組，而且存成一個文件。通常這些UDF被存在指定的目錄，或 可隨時進入的UDF庫(UDFlibrary)，借著指定的參考以及UDF中的特征 的尺寸，將UDF特征收置到模型上。當某些共通性的特征一再地被使用 時，使用UDF將是相當有效率的方式，且可以用在多個模型上。不同于以特征數(shù)組方法創(chuàng)建的特征，被限制僅能在某個特定方向移動特征， UDF特征是相互獨立的。注意：UDF庫或目錄是特別創(chuàng)建且以只讀保護，這樣就可以保護UDF在該目錄中。倉U建UDF欲創(chuàng)建UDF,先選取特征菜單下方的UDF庫命令，然后輸入一個名稱 來稱呼UDF。隨后系統(tǒng)將提示使用者選取 UDF的創(chuàng)建類型。這些類型 選項如下：單一

51、的(Standalone合幷所有的特征信息到UDF文件。修改原始的 模型不會影響UDF文件。這個選項使得創(chuàng)建單一的 UDF時，參考零件 仍是可用的而且在放置UDF到新模型中時是非常有用的。輔助的(Subordinate UDF從原始的零件文件取得相關(guān)信息。這個 原始模型就是參考零件。無疑地，創(chuàng)建額外的參考零件是必須的。注意：在模具設(shè)計中能被用來創(chuàng)建 UDF的特征類型只有組件層特征。諸如 切割，孔，流道及水道等特征。這些步驟都是創(chuàng)建UDF時會被采用的。選取UDF庫(UDFLibrary)，創(chuàng)建(Create)及輸入UDF名稱。決定UDF 是單一的(Standalone或輔助的(Subordina

52、te)。選取欲加入UDF的特征(記住，在模具中能被UDF使用唯一特征類型只有類型特征)。在所有的特征被選定后，必須創(chuàng)建有意義的信息提示用以說明，在 放置UDF到新模型時，需要創(chuàng)建參考?？梢赃x取某些選項元素使得 UDF 有可變的尺寸、元素、族表或甚至 Pro/P ROGRAM(只有輔助的(Subordinate)可用)被指定到UDF。放置UDF選取特征(FEATURE)，模具裝配(MoldAssembly),使用者定義的 (UserDefined)以及叫回(Retrieve)或搜尋 /叫回(Search/Retr)UDF 的檔名。將有屬于UDF的參考模型出現(xiàn)在小窗口中，不管是屬于輔助的及 單一的

53、UDF。在窗口中你將會看到被加亮的地方就是模型上需要創(chuàng)建參 考，也就是放置UDF的地方。決定被放置的UDF是獨立(In de pen de nt)或是UDF驅(qū)動(UDFDriven)。 獨立表示所有從UDF來的尺寸及信息將被復制到放在模型睥UDF， 所以當原始的UDF修改時，新的UDF將不會跟著更新。UDF驅(qū)動表示 只有獨立的尺寸可以修改，而所有的特征將隨著原始的UDF作更新。特征參考將一次加亮一個。使用者需要選取模型上對應(yīng)的參考以放置 UDF。練習一:創(chuàng)建流道及冷卻水道在本練習中，將使用流道及冷卻水道模具組件特征，增加流道及冷 卻水道到上一章已創(chuàng)建的四穴連桿模具。叫回模具ROD.MFG，在工

54、件上創(chuàng)建一個層(LAYER)，以協(xié)助減少 基準參考被看見的數(shù)量。1. 叫回文件ROD.MFG開始。選擇文件(File)，開啟舊檔(Open),從 菜單選取該文件名稱。2. 從模具(MOLD)菜單中選取層(Layer)，然后從模型信息 (MODELINFO)菜單中點選零件(Part)。當提示選取一個零件時，點選在 工件上。3. 由于沒有層被創(chuàng)建在這個組件上，所以缺省選項為設(shè)定層(SETU PLAY ER)。從設(shè)定層(Setu pLayer)菜單中選擇創(chuàng)建(Create)，然后輸 入名稱(def_dtms)。4輸入CR以空出提示窗口，放棄創(chuàng)建另一個新的層。5. 接下來選取設(shè)定項目(SetLtems

55、)，勾選DEF_DTMS層，選擇完成 選取(Do ne-Sel)。你現(xiàn)在將曾加項目到這個層。6. 從層對象(LAYEROBJ)菜單中點選特征(Feature)及查詢選取(Pu erSel)工件上的每一個缺省基準基準平面。7. 當所有缺省基準平面都被選取后，從設(shè)定層菜單中選擇完成一返 回(Don e-Return).8. 最后的步驟就是遮蔽(Blank)該層，如此基準平面就會看不見。選 取設(shè)定顯示(SetDisplay)，點選層顯示(LayerDisplay)對話框中該層的名 稱。你將會看到對話框底下有一斜線的眼睛，點選它，此層就會被遮蔽。記住，假如你不清楚按鍵有什幺功能，只要將鼠標移到它的上而

56、，就可 以從屏幕的底下讀到相關(guān)信息。9. 關(guān)閉(Close)對話框完成工作。10. 使主窗口上方的圖標(Icon),更新重畫屏幕。使用旋轉(zhuǎn)切割建構(gòu)澆口。1從模具菜單中選擇特征(Feature),模具組件(MoldAssem)，實體 (Solid)，然后注意可用的特征類型。2選取切割(Cut)，旋轉(zhuǎn)Pevolve)，實體(Solid)，完成(Done)，接受一 側(cè)(OneSided)的缺省屬性及完成(Done)。3迭擇ADTM3當作草繪平面，ADTM2方朝屏幕的上(Top)方。4. 草繪截面如FIGURE12。5選取移除材料側(cè)，旋轉(zhuǎn)切割360度。6. 選擇自動選取(AutoSel)以從組件移除材料及完成(Do