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文檔簡介
1、附件1樵樂路Ak0+90.375小橋樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程橋墩均采用樁基礎(chǔ),其中連續(xù)鋼構(gòu)柱墩及現(xiàn)澆箱梁獨(dú)柱中墩,采用四根樁基的群樁基礎(chǔ),其余橋墩采用一樁接一柱的排架樁或單排2根的單排樁基礎(chǔ)。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,與本工程構(gòu)造關(guān)系密切的斷裂構(gòu)造為五眼橋斷裂、蟲雷崗東斷裂、蟲雷崗西5斷裂、沙涌-山紫斷裂,其構(gòu)造特征如前所述。受其影響,基巖巖性變化大,多為粉砂巖、泥巖。但據(jù)收集的資料分析表明,第三紀(jì)以來這些斷裂的活動性較弱。 二、主要施工方案(一)鉆孔灌注樁施工 1.鉆孔準(zhǔn)備工作 開鉆前要做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,平整施工場地、施工放樣、埋設(shè)護(hù)筒、樁基就位。樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20-40cm
2、,護(hù)筒頂端至少應(yīng)高出地面0.3m或水面1.5m。 泥漿制備泥漿具有排除鉆碴、護(hù)壁和冷卻鉆具的作用,本工程的施工用水采用河水或井水。制備泥漿的粘土,應(yīng)選擇水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤土或接近地表的粘土為好。但盡量就地取材。經(jīng)過野外鑒定,具有下列特征的土,可符合上述要求作為調(diào)劑泥漿的原料。自然風(fēng)干后,用手不易辯開捏碎;干土破碎時(shí),斷面有堅(jiān)硬的尖銳棱角;用力切開時(shí),斷面光滑,顏色較深,水浸濕后有粘滑感覺,加水和成泥膏后,容易搓成1mm細(xì)水泥條。浸水后能大量膨脹;膠體率不低于96%;含砂率不大于4%;制漿能力不低于2.5升/公斤。制備的泥漿必須符合規(guī)范要求才能開鉆。 導(dǎo)管的拼裝試壓 灌注水下砼用的
3、導(dǎo)管必須在開鉆前進(jìn)行拼裝和密封性試壓,拼裝時(shí)用紅油漆標(biāo)明拼接方向和順序編號,以便灌注水下砼時(shí)用同樣的拼接方向和順序。試壓時(shí)導(dǎo)管口兩端密封,并在一端裝上壓力表,另一端加滿水用壓力機(jī)加壓,壓力大小以設(shè)計(jì)最深樁孔底泥漿壓力為宜,通過試壓,確認(rèn)導(dǎo)管密封性完好后方可開鉆。在灌注水下砼時(shí),嚴(yán)格按照試壓時(shí)的接管編號和順序進(jìn)行拼裝。 2鉆孔、清孔樁孔采用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)。鉆孔將由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員主持,鉆機(jī)就位前,根據(jù)地質(zhì)資料,每座墩臺應(yīng)繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖以便對每個(gè)鉆孔的不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、調(diào)整鉆進(jìn)速度和合適的泥漿,并對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括機(jī)具設(shè)備的檢修。鉆機(jī)就位后認(rèn)真調(diào)平對中,要求沖擊錘鋼絞線中
4、心同設(shè)計(jì)樁中心在同一點(diǎn)上。開始鉆進(jìn)時(shí)適當(dāng)控制進(jìn)尺,采用小沖程開孔并控制沖程,使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順,能起導(dǎo)向作用,并防止孔中坍塌,鉆進(jìn)深度超過標(biāo)準(zhǔn)沖程后,方可施行正常沖擊。鉆進(jìn)過程中, 要嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定,始終保持泥漿液面高出地下水位至少1.0米。鉆孔應(yīng)連續(xù)操作,不得中途停止,并經(jīng)常檢查垂直度,保證成孔后的垂直度不超過1/100。隨時(shí)補(bǔ)充因損耗、漏失的泥漿,并隨時(shí)檢查泥漿各項(xiàng)指標(biāo),遇土層變化時(shí)增加檢查次數(shù),并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。樁孔鉆至巖面,即報(bào)工程師進(jìn)行簽認(rèn),鉆樁工作人員應(yīng)經(jīng)常撈取巖樣,技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師就巖樣的變化情況,結(jié)合設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度和終孔標(biāo)高決定是否可以終孔。監(jiān)理工
5、程師同意終孔后,應(yīng)撈取終孔巖樣,連同鉆孔記錄報(bào)監(jiān)理工程師檢查存檔,在監(jiān)理工程師發(fā)出同意下一道工序指令后方可進(jìn)行下一道工序。 當(dāng)樁孔鉆至設(shè)計(jì)高程終孔檢查后,需要清孔。清孔目的是抽換孔內(nèi)泥漿,清除鉆渣和沉淀物,盡量減少孔底沉淀層厚度,防止樁底沉淀土過厚而降低樁的承載力。清孔將采用換漿法。終孔后,停止鉆進(jìn),以中等速度抽壓比重為1.2的較純泥漿至孔底,把孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。清孔后的泥漿指標(biāo)需符合施工規(guī)范的要求,即比重在1.101.25,粘度1820秒,含砂率小于4% 范圍。孔底沉渣厚度應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)的要求。終孔和清孔完成后,應(yīng)及時(shí)檢孔器對孔深、孔徑、孔形和斜度等進(jìn)行檢查,并匯報(bào)監(jiān)理工程師
6、。3鋼筋籠的制作及安裝:成孔檢查完成后,立即安放鋼筋籠。依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,先制定相應(yīng)的加勁筋,然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋,加強(qiáng)筋下墊以枕木,枕木必須鋪設(shè)在平整的場地上,排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上,這樣便可以保證鋼筋籠骨架的順直,再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距燒焊箍筋,電焊時(shí)應(yīng)注意使用相應(yīng)性能的焊條,保證焊接強(qiáng)度。下放鋼筋籠時(shí)安裝超聲波檢測管,以備對樁基進(jìn)行檢測。放鋼筋籠前,對鋼筋籠的尺寸、制作、電焊質(zhì)量按設(shè)計(jì)圖紙和“技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行自檢。鋼筋籠要牢固,保證搬運(yùn)和插放過程不變形,安放鋼筋籠要認(rèn)真對中,保證樁壁砼保護(hù)層厚度及鋼筋籠頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,接著開始下導(dǎo)管。加工鋼筋籠的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(
7、mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部份尺寸5 4復(fù)沖孔由于換漿法清孔存在不很徹底問題,提收鉆頭、下鋼筋籠、鋼筋籠接焊及下導(dǎo)管需要一定時(shí)間,在這段時(shí)間中,孔內(nèi)泥漿沒有循環(huán)而停止流動,泥漿中的泥渣等雜質(zhì)逐漸往下沉,孔底要重新清孔,因此,將利用澆注水下混凝土的導(dǎo)管進(jìn)行復(fù)沖孔底。具體做法:下完導(dǎo)管后,稍提導(dǎo)管,將泥漿從導(dǎo)管頂部壓入。澆注水下混凝土前的所有準(zhǔn)備工作時(shí)間,都可進(jìn)行泥漿復(fù)沖孔底。漏斗和儲料斗裝滿混凝土、剪球、水下混凝土封底,接著連續(xù)澆注整樁水下混凝土。利用導(dǎo)管復(fù)沖孔底,方法簡單,施工易操作。停止沖孔與澆水下注混凝土的時(shí)間間隔僅為接漏斗和剪球這一簡短的
8、5分鐘左右。復(fù)沖孔后泥漿指標(biāo):相對密度1.031.10,粘度1720,含砂率小于2% 。根據(jù)以往大量的實(shí)踐,經(jīng)檢測或樁身混凝土鉆芯取樣表明,樁底混凝土,如果是嵌巖樁,混凝土與基巖結(jié)合良好。這樣,既提高了水下混凝土的灌注質(zhì)量,又提高了鉆孔灌注樁的承載能力。放鋼筋籠后必須進(jìn)行復(fù)清孔,確保孔底干凈?;匦@或沖擊鉆成孔的用導(dǎo)管進(jìn)行,如有必要,可采用空壓機(jī)輔助清孔、或用雙泥漿泵進(jìn)行清孔。復(fù)清孔后泥漿指標(biāo):相對密度1.031.10,粘度1720,含砂率小于2% 。鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁:100;單排樁:50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1孔深摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁
9、:比設(shè)計(jì)深度超深不小于5 cm沉淀厚度(mm)摩擦樁:符合設(shè)計(jì)要求,支承樁:不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對密度:1.031.10;粘度:1720pas;含砂率:2;膠體率:98 5鉆孔樁水下砼的灌注鉆孔樁水下砼的灌注采用商品砼,由砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場后先按規(guī)范及配合比要求進(jìn)行坍落度等試驗(yàn),合格并由監(jiān)理工程師確認(rèn)后才注入漏斗進(jìn)行灌注。砼儲運(yùn)能力、料斗儲量等設(shè)備和機(jī)具的配備根據(jù)不同樁徑和樁長確定,既要保證第一次澆注砼導(dǎo)管的埋深滿足規(guī)范要求,又要保證樁砼澆注在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。 澆注水下砼采用直升導(dǎo)管法,隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行拼接和充水試驗(yàn)。要求充水試驗(yàn)時(shí)壓力不小于
10、澆注砼時(shí)管壁可能承受的壓力。經(jīng)試驗(yàn)15分鐘,管壁不變形,接頭不漏水,認(rèn)為合格,可供施工使用。水下砼灌注施工順序及注意事項(xiàng):(1) 儲料斗和漏斗儲存夠滿足首批砼數(shù)量,同時(shí)在砼運(yùn)輸車下料斗儲存一定數(shù)量的砼時(shí),即可剪球,并打開儲料斗活門。(2) 儲料斗和漏斗中砼全部下落后,宜將導(dǎo)管下降1020厘米,以增加導(dǎo)管埋置深度。(3) 灌注開始后,應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行,灌注首批砼導(dǎo)管埋置深度不小于1米,在灌注過程中,導(dǎo)管埋深不宜小于2米或大于6米,當(dāng)砼內(nèi)摻有緩凝劑,灌注速度較快,導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠起重能力時(shí),可適當(dāng)加大埋深。每灌注一定數(shù)量的砼,應(yīng)檢查砼面的位置及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。(4) 當(dāng)砼灌注面接近和進(jìn)入鋼筋骨
11、架時(shí),要特別注意觀察鋼筋骨架是否上浮,同時(shí)在砼面接近骨架時(shí),宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,以減少砼的沖擊力。當(dāng)砼灌注面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,宜適當(dāng)提升導(dǎo)管,使骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。(5) 灌注的砼樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高出0.51.0米,在系梁、承臺施工時(shí)將其多余部分鑿除干凈,鑿除時(shí)須防止損毀樁身。(6) 砼灌注完畢后,可立即將護(hù)筒拔出,在砼灌注全過程都應(yīng)有專人記錄,并按規(guī)定表格詳細(xì)填寫。澆水下砼前,導(dǎo)管底口離樁底2540cm之間,澆砼時(shí),導(dǎo)管應(yīng)始終保證無氣泡和水泡的情況下充滿混凝土直到漏斗底部。 澆砼全過程,砼數(shù)量、砼液面高度及導(dǎo)管埋深應(yīng)做詳細(xì)記錄,埋管深度必須保證在26m之間。
12、孔內(nèi)溢出的泥漿引流到廢漿池,防止污染周圍的施工場地或河流的環(huán)境。砼灌注完成時(shí),砼面較設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.51.0m,以確保樁頭質(zhì)量。5.1、鉆孔樁泥漿處理方法:樁采用普通的泥漿池來制造泥漿,泥漿外運(yùn)至施工現(xiàn)場外,考慮運(yùn)距10km,泥漿排置之處填高為1.0米,泥漿填高后應(yīng)該植草皮與樹木,植樹以1株/2平米考慮,維護(hù)自然環(huán)境。5.2、灌注砼中途發(fā)生下列故障時(shí)處理方法:首批砼灌注時(shí)導(dǎo)管進(jìn)水:立即將導(dǎo)管拆除并用吸泥機(jī)將沉渣和砼抽出,達(dá)到清孔要求后重新安裝導(dǎo)管進(jìn)行灌注。導(dǎo)管提高超過砼頂面,發(fā)生導(dǎo)管下口進(jìn)水時(shí),應(yīng)重新將導(dǎo)管插入砼內(nèi),并將導(dǎo)管內(nèi)泥漿全部吸出后再繼續(xù)灌注。導(dǎo)管發(fā)生堵塞時(shí),可用長桿沖搗或用振動器
13、振動導(dǎo)管,如無效或按第一種方法處理。三、確保工程質(zhì)量的措施(一)質(zhì)量管理遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法,開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動,建立施工質(zhì)量保證體系,并在體系的運(yùn)行過程中不斷完善。質(zhì)量保證體系見圖1。1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)以“質(zhì)量第一”的方針,按照工程監(jiān)理和監(jiān)督部門的要求,采用切實(shí)有效的措施,嚴(yán)格控制質(zhì)量水平。在“政府監(jiān)督,施工監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系下,嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量自檢,抓好工序質(zhì)量,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量,以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程和單項(xiàng)工程以至整個(gè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量。工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖見圖2。2質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組、工程技術(shù)組組成。工程質(zhì)量自檢、自測監(jiān)理體系如下:(1)每
14、一道工序完成后,必須由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查后,寫成質(zhì)檢報(bào)告,向監(jiān)理匯報(bào),經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)檢查合格后,方可進(jìn)行下一工序的施工。隱蔽工程應(yīng)特別注意質(zhì)量自檢,做到質(zhì)量和進(jìn)度的有機(jī)結(jié)合,按質(zhì)按量完成任務(wù)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)范規(guī)程,設(shè)立完善的三級監(jiān)理體系,工程施工每個(gè)項(xiàng)目由施工單位自檢后,送報(bào)監(jiān)理檢查,合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。所有施工項(xiàng)目必須無條件服從監(jiān)理的隨時(shí)抽檢,不合格者無條件進(jìn)行返工。(3)確保本工程坐標(biāo)及高程要求的準(zhǔn)確性,本項(xiàng)目工程部擬設(shè)立專職測量工程師,配備精良儀器,負(fù)責(zé)全場測量、放樣和控制總坐標(biāo)及高程的放線。測量工作接受指揮部、監(jiān)理工程師的指導(dǎo),所有放樣和布點(diǎn)的控制點(diǎn)必須送報(bào)監(jiān)理給予復(fù)測,
15、未經(jīng)監(jiān)理同意,不得私自進(jìn)行施工。(4)認(rèn)真按施工技術(shù)規(guī)范要求對工程進(jìn)行施工質(zhì)量管理,做好各項(xiàng)檢查及隱蔽工程檢查,驗(yàn)收每道工序,監(jiān)理檢查通過后才進(jìn)行下一道工序的施工。嚴(yán)格按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)評定工程質(zhì)量。所有項(xiàng)目的原始記錄、材料、半成品以及試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告、必要圖表均送監(jiān)理工程師確認(rèn),并建立技術(shù)檔案保存。認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,所有項(xiàng)目施工前均通知監(jiān)理工程師,嚴(yán)格遵守合同,精心施工、精心管理。(5)推行全面質(zhì)量管理,加強(qiáng)施工隊(duì)伍的質(zhì)量教育,提高整個(gè)施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識,使每個(gè)施工員及管理人員都明白自己的崗位職責(zé)及要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。使用先進(jìn)的技術(shù)及施工工藝,用科學(xué)的管理方法,經(jīng)求取得高效優(yōu)質(zhì)的工程。做好施工現(xiàn)
16、場自檢、監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢測及試驗(yàn)室檢測工作,在施工過程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范的各項(xiàng)要求進(jìn)行施工。(6)建筑材料是保證質(zhì)量的關(guān)鍵,各種原材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,持有出廠合格證方可進(jìn)場,進(jìn)場經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)合格才能使用。原材料質(zhì)量控制程序見圖3。(7)嚴(yán)格把好各分項(xiàng)、分部工程和各工序交接的質(zhì)量檢測、驗(yàn)收關(guān),并嚴(yán)格遵照質(zhì)量、監(jiān)理簽證程序,凡不符合質(zhì)量要求的項(xiàng)目,必須返工,直到符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求為止。(8)建立獎(jiǎng)罰制度,每項(xiàng)工程作業(yè)質(zhì)檢工程師每天均進(jìn)行外勤檢查,對不合格工程,返工至合板為止。(二)質(zhì)量控制全橋施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,并按“施工進(jìn)度計(jì)劃”控制施工進(jìn)度。質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控制,以預(yù)防為主,
17、加強(qiáng)對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查,以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,促進(jìn)工程質(zhì)量??刂瀑|(zhì)量的具體措施:(1)推行全面質(zhì)量管理,廣泛開展群眾性的QC小組活動。重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)。(2)實(shí)行逐級技術(shù)交底制度。(3)做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),并報(bào)請監(jiān)理工程師審批后方可使用;施工中實(shí)行工序交接單制度,上道工序完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接,進(jìn)行下道工序的施工。(4)加強(qiáng)質(zhì)量教育,提高全體職工的質(zhì)量意識。(5)完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。(三)工程技術(shù)保證措施1邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位派人到工地現(xiàn)場進(jìn)行交樁和技
18、術(shù)交底,認(rèn)真組織有關(guān)人員對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行研究與現(xiàn)場核對工作。要求全體施工技術(shù)人員全面了解設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按圖紙規(guī)范施工,誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。2認(rèn)真進(jìn)行恢復(fù)定線測量,準(zhǔn)確設(shè)置測量控制網(wǎng)基點(diǎn),并逐級加以審核復(fù)測。3嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度,對工程的關(guān)鍵工序制定出詳細(xì)的施工工藝,以確保施工質(zhì)量。4認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作,及時(shí)提供現(xiàn)場施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場,嚴(yán)格把關(guān),按規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正并采取補(bǔ)救措施。每批新進(jìn)場的材料,都必須認(rèn)真檢驗(yàn),合格后方可使用。施工中的各種檢測包括:水泥、砂、石材料性能試驗(yàn)鋼筋力學(xué)性能及焊接檢測混凝土配合比試驗(yàn)及強(qiáng)度檢測(四)質(zhì)量保證具體內(nèi)容
19、1施工測量(1)對所有施工用的測量儀器,要按設(shè)計(jì)要求定期指定單位進(jìn)行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差大,即立即送去修理,并重新校定,精度滿足要求后,方可使用。(2)對設(shè)計(jì)單位的交來的測量資料進(jìn)行檢查、核對,如發(fā)現(xiàn)問題要補(bǔ)測加固,移設(shè)或重新測校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理。(3)施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次。各工序開工前,校核所有的測量控制點(diǎn)。2鋼筋工程(1)鋼筋的采購,必須要有出廠質(zhì)量保證書,沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋,不能采購,對新用的鋼筋,嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn),合格后才能使用。(2)鋼筋焊接工作人員,必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè),在一批焊件期間,進(jìn)
20、行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3)鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開料,開料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊。鋼筋的堆放場地采取防銹措施。(4)要專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)制作,要確保規(guī)格準(zhǔn)確、數(shù)量充足,并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。(5)鋼筋綁扎后,要經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可澆注混凝土,在混凝土澆注過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。3混凝土工程(1)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比,并申報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理同意后方能使用。使用過程中,要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。(2)拌制混
21、凝土配料的各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測,據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。(3)若混凝土采用泵送施工,輸送管接頭要嚴(yán)密封閉,保證不漏氣,管道安裝要順直、墊平,泵送混凝土之前先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。(4)混凝土澆注作業(yè),應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時(shí)間應(yīng)不小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間,若超過中斷時(shí)間,應(yīng)采取相應(yīng)措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。四、安全保證措施(一)、建立安全保證體系貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長,工地設(shè)專職安全員,歸安保部領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)全場的安全管理工作,各生產(chǎn)班組設(shè)兼
22、職安全員,協(xié)助班組長做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動。(二)、安全教育和訓(xùn)練1對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。2對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的工人,進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。3在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí),對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。4設(shè)立每周一次的安全活動日,在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況,并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。(三)、落實(shí)安全責(zé)任制,制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度1建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定
23、的規(guī)章制度有:各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃、安全檢查制度、事故的分析處理制度等。2針對本工程的特點(diǎn)、施工外部和內(nèi)部環(huán)境及業(yè)主的要求,進(jìn)行三級安全技術(shù)交底,每個(gè)工序開始前,應(yīng)重復(fù)進(jìn)行該工序的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù),對安全技術(shù)措施的具體內(nèi)容和施工要求,應(yīng)向交底對象詳細(xì)交底和討論,使執(zhí)行者了解其中道理。3嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)會議制度,安全檢查、安全評議制度,定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場存在的安全生產(chǎn)問題,對施工中出現(xiàn)的安全隱患,做到“四不放過”。針對發(fā)現(xiàn)的問題下達(dá)整改通知單,指定專人限期整改,對整改不到位的班組或個(gè)人給予罰款或停工整改等處理。4貫徹執(zhí)行安全檢查(稽查)制
24、度,做好日常檢查、定期巡視檢查、測定檢查和精密檢查。5班組進(jìn)行班前、班后安全檢查:(1)各級安全員巡回安全檢查。(2)各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全,安全檢查包括:施工機(jī)具的檢查及各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行情況、后勤衛(wèi)生等專項(xiàng)檢查。6嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度,各類機(jī)械有安全防護(hù)設(shè)備,機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng),經(jīng)常檢修,使其處于良好的狀態(tài)。(四)、各項(xiàng)安全技術(shù)措施1施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。2對各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用的安全。3所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì),必須考慮安全技術(shù),并在施工前由設(shè)計(jì)者對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。4對工地設(shè)置的消防器
25、材要定期維護(hù)和檢查,嚴(yán)禁挪作他用。油庫、木工加工棚及有明火的地段,應(yīng)作為防火的重點(diǎn),嚴(yán)加管理。5現(xiàn)場材料、機(jī)械按施工平面圖整齊放置,現(xiàn)場施工的坑、洞、危險(xiǎn)處設(shè)防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志,不準(zhǔn)任意移動。6施工區(qū)域、生活區(qū)及道路上設(shè)置照明系統(tǒng),保證夜間照明和生活用電。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制,按照有關(guān)要求布置設(shè)備,并配備足夠數(shù)量的消防器材,并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。7嚴(yán)格用電管理,現(xiàn)場電線按有關(guān)規(guī)范要求布設(shè),電器設(shè)備必須由持證的專業(yè)電工上崗操作。8針對河道系排洪河道的特點(diǎn),汛期應(yīng)認(rèn)真做好防汛工作,及時(shí)與當(dāng)?shù)厮块T取得聯(lián)系,采取必要的防范措施。五、環(huán)境保護(hù)、水土保持、施工后期場地恢復(fù)措施(一)
26、環(huán)境保護(hù)、水土保持措施工程項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)境保護(hù)小組,配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和專業(yè)技術(shù)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識,與市環(huán)保部門緊密聯(lián)系,檢查和監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí),共同做好環(huán)保工作。1、 防止水土流失或水源污染措施施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠、水庫及飲用水源。施工區(qū)域,砂石料場,在施工期間和完工后應(yīng)妥善處理,以減少對河道、溪流的侵蝕,防止沉渣進(jìn)入河道和溪流。沖洗集料或含有沉淀物的操作用水,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,采取過濾、沉淀處理或其他措施,使能達(dá)標(biāo)排放。施工期間,施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)物品等嚴(yán)格管理堆放,防止在雨季將物料隨雨水排入地表及附近水域造成污染。機(jī)械應(yīng)
27、防止嚴(yán)重漏油。禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生油污水未經(jīng)處理就直接排放,或維修機(jī)械時(shí)油污水直接排放。對于清洗拌和設(shè)備及工具的水泥漿、油垢等在排放前,將采取過濾、沉淀妥善處理,不污染環(huán)境和影響附近居民及其它作業(yè)。2、 廢物和垃圾的處理施工和生活中的廢物集中堆置,并及時(shí)處理或運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意地點(diǎn)位置。工地設(shè)置能沖洗的廁所若干處,派專門的人員清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防止蚊蠅滋生,病毒傳播。報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。對于鉆孔樁的泥漿,在施工開始前先做好規(guī)劃準(zhǔn)備,我們
28、在施工開始前先做好規(guī)劃準(zhǔn)備,施工過程中,泥漿、廢水等先轉(zhuǎn)運(yùn)到西岸上泥漿池內(nèi),經(jīng)沉淀蒸發(fā)去水分后由專用車輛棄運(yùn)到棄土場地,防止污染環(huán)境。3、 粉質(zhì)灰塵的防制車輛在運(yùn)料過程中,對易飛揚(yáng)的物料用逢布覆蓋嚴(yán),且裝料適中,不得超限;車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈,不得污染市區(qū)道路。對于易松散和易飛揚(yáng)的儲存材料用彩條布覆蓋嚴(yán)實(shí)。干燥季節(jié)進(jìn)行路堤基層施工時(shí),灑水以保證填料潮濕,避免塵土飛揚(yáng)。施工期間,經(jīng)常對施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修并灑水,以保證沿線居民方便,防止施工引起灰塵對居民及作物的污染。4、 噪聲控制合理安排施工作業(yè)時(shí)間,盡量避開夜間車輛出入頻率;運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng);貨場、材料倉庫、碎石和
29、震動設(shè)備的存放位置盡量遠(yuǎn)離居民區(qū);機(jī)械運(yùn)輸車輛途徑居住場所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴汽車?yán)?;適當(dāng)控制機(jī)械動力布置密度,條件允許拉開一定空間,減少噪音疊加。在整個(gè)施工過程中,將通過有效的管理和手段將施工噪聲控制在合理范圍之內(nèi)。(二)施工后期場地的恢復(fù)措施保護(hù)原有植被,對合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木,必須盡力維持原狀。砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí),應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的指示同意。對有害物質(zhì)(如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等)要通過處理后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋,以防泄漏,造成對動、植物的損害。修渠筑壩,疏通渠道,防止土壤沖蝕,地表沖刷。棄碴頂面土壤覆蓋并設(shè)置自然流水坡和漿砌水溝,嚴(yán)防水土流失,污染環(huán)境。工程完工后,將按照合同要求,對因施工損壞的河堤作復(fù)原處理。工程完工后一個(gè)月內(nèi),對臨時(shí)設(shè)施所在地進(jìn)行清理恢復(fù)原貌,為建設(shè)本工程而設(shè)置的臨時(shí)道路、
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