完整word版房建施工工藝流程

1、基礎(chǔ)工程（一）施工工藝流程:定位放線T復(fù)核（包括軸線、方向）T基槽開挖T澆筑砼墊層T軸 線引設(shè)T基礎(chǔ)模板、鋼筋安裝T基礎(chǔ)模板、鋼筋驗(yàn)收T澆筑基礎(chǔ)砼T 基礎(chǔ)磚砌筑7回填土（二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1. 天然基礎(chǔ)基槽（坑）機(jī)械開挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，預(yù)留 20cm 土 體用人工清槽，以免擾動(dòng)基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅(jiān)實(shí), 開挖后應(yīng)及時(shí)澆筑砼墊層。2. 基坑開挖前須對(duì)邊坡穩(wěn)定（無(wú)支護(hù)基坑）、降水措施、挖土方 案、運(yùn)土路線、土方堆放位置等編制好施工方案，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可 開工。3. 天然基礎(chǔ)必須滿足剛性角的要求，否則必須與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行處 理。深基坑或基礎(chǔ)地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復(fù)雜的必須嚴(yán)格按照專

2、項(xiàng) 施工方案的要求進(jìn)行施工支護(hù)和開挖，承臺(tái)埋置較深可能對(duì)附近已有 建筑物及市政設(shè)施造成影響的要在施工期間落實(shí)相應(yīng)的監(jiān)控措施及 應(yīng)急救援措施。4. 基礎(chǔ)墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無(wú)浮土、泥漿、積水, 必須用木枋對(duì)墊層位置進(jìn)行定位方可澆筑， 墊層厚度必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)要求。5 .基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)該通線驗(yàn)收，截面內(nèi)部尺寸不許超過(guò)士10伽,側(cè)板高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不宜高低不平。6.基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù) 量、位置、間距以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度等內(nèi)容，重點(diǎn)復(fù)核柱 預(yù)留插筋的位置、品種、直徑和數(shù)量。7 .基礎(chǔ)澆筑混凝土前應(yīng)將模板淋水濕潤(rùn)， 模板內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除,

3、 雜物必須清理干凈。8基礎(chǔ)回填前應(yīng)將基坑內(nèi)模板木枋、鋼頂、鋼管及零碎材料清理 干凈才能回填。9. 室內(nèi)回填以分層進(jìn)行，并分層碾壓密實(shí)。室外回填土應(yīng)同步進(jìn) 行，以免影響腳手架搭設(shè)。模板工程（一）施工工藝流程:軸線投設(shè)7柱（剪力墻）模板制安7設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)7二層梁板模板制安7線管預(yù)埋驗(yàn)收7驗(yàn)收7依次推進(jìn)（二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1. 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形成、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理 確定模板工程施工的流水區(qū)段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土 工序）的作業(yè)量，以減少模板投入增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。2. 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等 尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、單

4、塊模板尺寸、平面 布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。3. 水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò) 8m跨度超過(guò)18m結(jié)構(gòu)梁、施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系 統(tǒng)要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制 專項(xiàng)施工方案按程序報(bào)審，嚴(yán)格執(zhí)行審核后的施工方案。4. 模板軸線引設(shè)、水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留柱插筋或其它過(guò)渡引 測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行交叉檢查，確保無(wú)誤。5. 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件 已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行 模板安裝。6. 模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木

5、模板應(yīng)澆水濕 潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積水。7. 模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、梁板標(biāo)高、開間尺寸及每一開間的板面平整度必須符合圖紙及驗(yàn)收要求，同時(shí)模板工程完成 后木工班組必須將工作面清掃干凈，剩余的材料不準(zhǔn)堆放在平橋上, 要做到工完場(chǎng)清才能申報(bào)驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一工序的施工。8模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)立桿墊板、傾斜立桿、單獨(dú)立桿、水平聯(lián)系 桿件及探頭木方進(jìn)行檢查并采取相應(yīng)措施處理，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專 人跟班。9.底模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定。已拆 除模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部荷 載，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。模板拆除后必須做到材料分類堆放，以及 該材料用完后必須

6、工完場(chǎng)清，打掃干凈。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)的混般土穴方體抗壓強(qiáng)戛標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（孟）板502. 75 8100梁、拱，殼75 8100懸臂構(gòu)件100底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許侗差mm檢驗(yàn)方法軸線位置鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)10鋼尺檢查部尺寸柱、墻r梁+4= -5鋼尺檢查層高不大于51116經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査垂直度大于5mS經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査相鄰芮板表面高低差r鋼尺掙查表面平整戛s2m靠尺和塞尺檢查后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行，對(duì)照施工技術(shù)方案觀察檢查。鋼筋工程（

7、一）施工工藝流程:熟悉圖紙7鋼筋下料7鋼筋制作7鋼筋綁扎（柱、墻、梁板）7驗(yàn)（二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1. 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表 是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求， 加工 好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2. 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料 性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定， 并不得以等面積的 高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、 設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。3. 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有 出入，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。4. 墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控

8、制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。為了保 證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎 筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。5. 梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則 箍筋接頭在下。雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面 加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控 制負(fù)筋位置及高度。6. 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm以利于澆筑混凝土。7. 受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要 求以及抗震設(shè)防烈度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選擇。鋼筋的綁扎接頭不宜 位于構(gòu)件最大彎矩

9、處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的 接頭。8當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件 內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。9. 伸出樓面的柱（插）筋應(yīng)設(shè)置定位箍筋，有條件的可采用鋼筋 焊接固定。10. 梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋應(yīng)按圖紙要求形狀制作，當(dāng)梁柱縱筋較密時(shí)可焊 接成封閉環(huán)式箍筋然后按設(shè)計(jì)要求的間距綁扎， 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎有困難時(shí) 可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根0 12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠, 隨綁扎后的梁筋一起下沉到設(shè)計(jì)位置。11 .鋼筋工程完成后應(yīng)復(fù)核梁的截面尺寸及梁板的標(biāo)高、縱向受力 鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置間距、鋼筋的錨固長(zhǎng)度以及鋼筋的接 頭位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的允許

10、偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許僱差firm；檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬=10鋼尺檸查網(wǎng)眼尺寸TO鋼尺量連續(xù)三檔-取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)=10鋼尺檢査-n-訊* THJ二 5鋼尺檢査受力 鋼 筋間距10鋼尺量蘆靖、豐間排距土 5各一點(diǎn)-取最大值保護(hù)基礎(chǔ)=10鋼尺檢査擊梁鋼尺檢查度板、緘殼工3鋼尺檢査綁扎魏筋、橫向鋼.筋間餐=20鋼尺量連續(xù)三檔.取量犬值鋼筋超點(diǎn)饒置20鋼尺檸查加湮件中心忖置5鋼尺檢查水平鬲差七、0鋼尺和塞尺檢査混凝土工程（一）施工工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備 T混凝土攪拌T混凝土運(yùn)輸T柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗T養(yǎng)護(hù)（二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1. 混凝土攪拌過(guò)程中，應(yīng)對(duì)出盤混凝土的坍落

11、度、和易性等進(jìn)行 檢查是否符合配合比通知單要求，現(xiàn)場(chǎng)用坍落度筒檢查。2. 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程 中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn) 象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌 合，嚴(yán)禁隨意加水拌合。3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不 超過(guò)50cm。4. 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng), 順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑 的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm

12、,以消 除兩層間的接縫。5. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,2h應(yīng)并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí) 間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 按施工縫處理。6.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插 筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆 筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7.柱（剪力墻）澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與混凝土配合比 相同減石子砂漿，柱（剪力墻）混凝土應(yīng)分層振搗。使用插入式振搗 器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面 振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。8柱子

13、混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后 停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。9.梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法，即先 澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混 凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。10. 和板連成整體高度大于Im的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng) 留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一 層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿 梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要 注意振實(shí)

14、，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。11. 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng) 度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。12. 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨 度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直， 不得留 斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。13. 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2 MPa時(shí)，才 允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔 除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混 凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。14. 斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)低處混

15、凝 土后不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面抹平。15. 在混凝土澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水，影響混凝土后期強(qiáng)度的增 長(zhǎng)。16. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。17. 所有部位混凝土澆筑時(shí)必須設(shè)專人跟班檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)S允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線基礎(chǔ)15鋼尺檢杳獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻斗垂育度層咼0m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳全高（H）H 100 且 $0耀辛儀、鋼尺檢杳標(biāo)冋層高10水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢杳全高截面尺寸+乳-5鋼尺檢杳電梯ft

16、井筒長(zhǎng)、覓對(duì)走 檢中心線+25, 0鋼尺檢杳井筒全高（H） 垂直度Hl 00且勺0繆揪、鋼尺檢查表面平整度$2m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋設(shè)施中心線位胃預(yù)理件 預(yù)埋螺栓105鋼尺檢杳預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置151鋼尺檢杳砌體工程（一）施工工藝流程:砌磚作業(yè)準(zhǔn)備 f磚澆水f砂漿攪拌f砌磚墻f驗(yàn)收（二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測(cè)和控制線，設(shè)置好水平標(biāo)高、門窗預(yù)留洞口、窗臺(tái)標(biāo)高的控制點(diǎn)。1. 做好作業(yè)前施工準(zhǔn)備，基底垃圾應(yīng)清理干凈、墻體拉結(jié)筋的位 置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。2. 砌塊砌筑前應(yīng)提前淋水濕潤(rùn)或使用專用砂漿砌筑，砂漿應(yīng)隨攪 拌隨使用，一般水泥砂漿必須

17、在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。3. 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm但不應(yīng)小于 8mm也不應(yīng)大于12mm灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4.斜坡面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應(yīng)用水泥 砂漿砌筑，預(yù)留線管、線槽等部位砌筑時(shí)應(yīng)按相關(guān)要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。5. 鋼筋磚過(guò)梁、鋼筋混凝土過(guò)梁應(yīng)按圖紙要求設(shè)置。6. 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位 置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處 砌成馬牙槎。7. 非承重墻應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑。每日砌筑高度不宜

18、大于2.8 m。8墻體頂部應(yīng)預(yù)留200mn左右空隙，間隔710天后再將砌塊用 水泥砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必須飽滿。9.磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈, 澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。10 .磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑， 嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。11. 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為 6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處, 當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留 直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。12. 在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正, 嚴(yán)禁事后砸

19、墻。13. 所有的砌筑工程施工場(chǎng)地（含工作面）應(yīng)每天都要做到工完場(chǎng) 清，每個(gè)驗(yàn)收批申報(bào)驗(yàn)收時(shí)所有樓地面都要打掃干凈， 驗(yàn)收合格后才 能進(jìn)行下一道工序施工。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允詐縫mn）臨方法1軸線位S偏移10B經(jīng)緯儀和尺檢査，或用其他sa儀器1畝七毎層用加托線板檢g全高Alta1020用經(jīng)緯儀和尺檢S，或用其他測(cè)a儀器 檢查抹灰工程（一）施工工藝流程:門窗框四周堵縫（或墻身預(yù)留線管、槽、孔洞）T墻面清理T粘貼加強(qiáng)網(wǎng) T墻體基層處理T吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋T澆水濕潤(rùn)墻面T分層抹灰（二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1. 室內(nèi)外抹灰前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)各部門驗(yàn)收合格后，再組織 大面積施

20、工。2. 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機(jī)聚合物等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并應(yīng)有出廠合格證；材料進(jìn)場(chǎng) 時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格的材料不得用在抹灰工程上， 對(duì)影響抹灰 工程質(zhì)量與安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性 應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。4. 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1 : 3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。留設(shè)線管、水管的 坑槽用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。5.磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬 等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。6. 將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土

21、剔平，凹處提前刷凈, 用水濕透后，再用1 : 3水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵。7. 墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，用水濕潤(rùn)，按圖紙要求的配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃 篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表 面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。8抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度，以作 為打底的依據(jù)。抹灰前應(yīng)掛線打灰餅，并提前淋水濕潤(rùn)，每一立面宜 一次成型。9. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時(shí)，應(yīng) 采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰， 應(yīng)采取防止開裂的 加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加

22、強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100 mm10 .抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú) 脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。11 .抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿 層上。12. 外墻墻面抹灰分兩次進(jìn)行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達(dá)到定強(qiáng)度后方可抹第二層砂漿。應(yīng)注意在抹第二層灰以前，應(yīng)先檢查 底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹第二層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可 進(jìn)行第二層抹灰。13. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm在檐 口、

23、窗楣雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應(yīng)做出流 水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向 正確。14 .雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損 壞。15.抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平 直、方正、清晰美觀。16.墻體預(yù)留孔洞、槽尺寸正確、方正、整齊、光滑，抹灰面平整。17. 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角 整齊，橫平豎直、通順。18. 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈， 鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢 查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥， 縫塞好后應(yīng) 及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。19 .所有

24、的抹灰工作面必須每天做到工完場(chǎng)清， 將掉落的砂漿及時(shí) 收集并當(dāng)天用完。抹灰工程完成申報(bào)驗(yàn)收時(shí)，必須打掃干凈，驗(yàn)收合 格后才能進(jìn)行下一工序施工。抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法5 Se蚩?jī)幼?*而垂M43町43陰田舫iE4343j43樓地面水泥砂漿（一）施工工藝流程:基層處理找標(biāo)咼、彈線 f 灑水濕潤(rùn) 7抹灰餅和標(biāo)筋拌砂漿7刷水泥漿結(jié)合層7鋪水泥砂漿面層7木抹子搓平 鐵抹子壓第一一遍 7第二遍壓光 7第二遍壓光 7養(yǎng)護(hù)（二）施工要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1. 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔 掉灰漿和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水 及時(shí)將堿液沖凈。2. 找標(biāo)高彈線：根

25、據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高, 并彈在墻上。3. 灑水濕潤(rùn)：用水將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?. 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo) 高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm，然后拉水平線開 始抹灰餅（5cmx 5cm，橫豎間距為1.5 2.0m,灰餅上平面即為地 面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋）， 若砂漿鋪設(shè)厚度超過(guò)3.5cm以上應(yīng)先用花米石混凝土找平，用木抹子 拍抹成與灰餅上表面相平一致。5. 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1: 2 （水泥：砂）且應(yīng)攪拌 均勻，其稠度不應(yīng)大于35mm強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M156.

26、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層, 其水灰比為0.40.5 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑 水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7. 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅 之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋） 高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同 時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退 著操作，并隨時(shí)用2 m靠尺檢查其平整度。9.當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光:a.鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍,直到

27、出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1 ）的拌合料（砂子要過(guò)3mn篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。b.第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓,表面壓平、壓光。c.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。10. 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h,灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d, 當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。11. 有防水要求的建筑地面工程

28、，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏 與樓板之間進(jìn)行密封處理，嚴(yán)禁漏水；排水坡度應(yīng)正確，無(wú)積水。12. 水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm13.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。14. 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。15. 面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。16. 地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如理在地面內(nèi) 的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。17 .面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，需要防止漏水的地方必須蓄 水試驗(yàn)。18.如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面 層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。

29、所有工作面完成 后必須工完場(chǎng)清，申報(bào)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。、19. 水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm項(xiàng)次項(xiàng)g允許編差檢驗(yàn)方S1表ffi平SS4目2m靠尺喫形塞尺檢査踢S線上口平直4拉5m線和定鋼尺檢查3縫格平直3飾件工程（一）施工工藝流程:1. 室外飾件：基層處理T吊垂直、套方、找規(guī)矩T貼灰餅T抹底子灰7彈控制線，排磚，貼樣板塊7面磚粘貼7回縫7清理墻面2. 室內(nèi)飾件：清理基層 7彈線7刷水泥素漿7水泥砂漿找平層水泥漿結(jié)合層 7鋪貼飾件 7回縫 7清理墻面（二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程

30、量, 事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的飾件，分別堆放并保管好。2. 預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用 1 : 3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。3. 墻面飾件鋪貼前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水 平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算將鋪貼的飾件塊數(shù)，使兩線之間保 持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與飾件的品種、規(guī)格 定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的 非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。4. 墻面飾件鋪貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段 進(jìn)行。在每一分段或分塊

31、內(nèi)的飾件，均為自下向上鋪貼，但應(yīng)先排好 飾件模數(shù)。5. 夏天鑲貼室外墻面飾件時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。6.室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在清理好的地面上均勻?yàn)⑺缓笥皿灾憔鶆驗(yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為 0.5 ）。刷的面積不得過(guò)大，須 與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。7.室內(nèi)樓地面飾件控制線應(yīng)在墻面設(shè)置 +50cm水平標(biāo)高線，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖 筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡， 沖筋應(yīng)朝地漏方向呈 放射狀。沖筋后，用1 : 3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán), 落地開花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為 2025mm用大杠（順標(biāo)筋）

32、將砂 漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做 出泛水。8室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè) 計(jì)要求的圖案結(jié)合飾件尺寸，計(jì)算出所鋪貼的塊數(shù)，不足整塊的應(yīng)甩 到邊角處，不能貼到明顯部位。9.室內(nèi)樓地面飾件鋪貼時(shí)在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道 22.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量 20%勺107膠），應(yīng)隨抹 隨貼，面積不要過(guò)大。10 .室內(nèi)樓地面飾件宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作， 如果房間大一次不 能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未 初凝時(shí)開始鋪飾件（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行。11.用濕水泥漿（或白色水泥）進(jìn)行回縫，縫

33、里應(yīng)刮滿、刮實(shí)，再 用麻絲和擦布將表面擦凈。如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待回縫材料硬化后方 可進(jìn)行。12.飾件鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。13. 飾件表面應(yīng)平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。14. 飾件接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處 的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。15. 飾件套割應(yīng)用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻 面的厚度一致。16. 鑲貼好飾件的墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施；同時(shí)要 及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇, 事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。17. 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。18. 少數(shù)工

34、種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各種工作應(yīng)做在鋪飾 件貼之前，防止損壞面磚。19. 有可能滲水的飾件鋪貼禁止用干漿鋪貼， 必須用濕漿鋪貼，而 且所有鋪貼的基層必須做防水層。經(jīng)試水驗(yàn)收合格后才能鋪貼飾件, 并再次試水驗(yàn)收（包括陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)、天面、衛(wèi)生間等）。20. 拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面，以免損壞飾件。21. 飾件工程完成后，必須將剩余的飾件分類堆放并對(duì)工作面進(jìn)行 工完場(chǎng)清，否則不予驗(yàn)收。22. 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許僱差（mm）檢驗(yàn)方法外墻E磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢査2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)

35、角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線夏37宀拉,ni線.不足5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高任差10.5用鋼直尺和塞尺檸查6接縫寬度11用鋼直尺檢查水泥砂漿剛性防水層施工工藝（一）施工準(zhǔn)備1. 水泥、砂、防水粉等外加劑材料已按施工圖紙要求準(zhǔn)備就緒。2. 廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)樓地面、屋面砼蜂窩、麻面、露筋、裂縫 等質(zhì)量缺陷已按施工規(guī)范要求進(jìn)行修復(fù)。3. 預(yù)埋件位置正確無(wú)誤。4. 廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)樓地面、屋面基層砼應(yīng)提前進(jìn)行試水，試 水驗(yàn)收合格，并應(yīng)辦好驗(yàn)收手續(xù)。5. 找平層標(biāo)高、泛水坡度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)、 平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷，墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均 要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角。6. 廚廁