煤礦提升用鋼絲繩存在的問題及改進(jìn)建議

1、鋼絲的要求等等。在制繩工藝過程中,繩徑與絲徑的配置科學(xué)化，鋼絲繩煤礦提升用鋼絲繩存在的問題及改進(jìn)建議煤礦主、副井是煤礦生產(chǎn)的“咽喉o鋼絲繩是主、副井提升設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，它直接關(guān)系到煤礦正常生產(chǎn)、人員生命安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn) 轉(zhuǎn)。為確保煤礦提升的安全，煤礦安全規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程） 對(duì)提升用鋼絲繩做了詳細(xì)的規(guī)定。這些規(guī)定雖在燃礦 安全生產(chǎn)中發(fā)揮了不 可替代的作用，但目前規(guī)程和MT71&1997煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件對(duì)鋼絲繩低值鋼絲的要求，已低于或落后于國(guó)內(nèi)鋼絲繩的科 學(xué)技術(shù)發(fā)展水平，距離國(guó)際鋼絲繩技 術(shù)水平相差得更遠(yuǎn)。目前，國(guó)內(nèi)許多掌握鋼絲繩生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)，生產(chǎn)能力、技術(shù)水平逐步向國(guó)際

2、化邁進(jìn)。已具備生產(chǎn)高強(qiáng)度、高韌性、低松弛、捻制質(zhì)量均 勻的鋼絲繩能力。生產(chǎn)的鋼絲繩，抗彎曲疲勞性能可能控制，且滿足設(shè)計(jì)要求；結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)量、斷面收縮率滿足設(shè)計(jì)要求；整繩破斷拉力滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，且繩內(nèi)各股繩之間捻制張力均勻；麻芯的含油量滿足使用中潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)和繩徑一旦確定，絲徑的大 小可精確到0.01mm絲與絲之間、股與股 之間的間隙控制數(shù)量化；鋼 絲的晶粒度要求標(biāo)準(zhǔn)化；麻芯的徑向壓縮率規(guī) 范化；鋼絲繩拆股做單絲力學(xué)性能檢驗(yàn)，其鋼絲的抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲值 和扭轉(zhuǎn)值，在滿 足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，可均勻的控制在一定范圍內(nèi)。1存在的冋題年代的GB1102-7股鋼絲繩、YB8297異型股鋼絲繩等標(biāo)準(zhǔn)1.1煤礦

3、對(duì)提升用鋼絲繩的要求低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，占調(diào)查中90%以上的大煤礦集團(tuán) 煤礦不十分了解 國(guó)內(nèi)鋼絲繩現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，在購(gòu)買鋼絲繩時(shí)不會(huì)依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，提出符合礦井 自身?xiàng)l件的技術(shù)要求，用上世紀(jì)7080年代鋼絲繩標(biāo)記代 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)（即建 井時(shí)選定的鋼絲繩規(guī)格型號(hào)）要求購(gòu)買提升鋼絲繩。女口：煤礦提升人員 時(shí)，1996年以前，煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用特類鋼絲 繩；1996年以來，國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都改用重要用途鋼絲繩，若要求鍍鋅，則必須采用 AB類或B類鍍鋅。煤礦在向生產(chǎn)企業(yè)提出購(gòu)繩要求時(shí)，仍然要求特類、 鍍鋅。鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)為了容易生產(chǎn)、降低成本，向煤礦提供A類鍍鋅鋼 絲繩。有的鋼絲繩企業(yè)向煤礦提供一般

4、用涂鋼絲繩，鉆煤礦用繩人員不了 解現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的空子。鋼絲繩企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行的GB T8918-1996鋼絲繩，與世紀(jì)7080差別很大，用途的分類、強(qiáng)度等級(jí)、韌性指標(biāo)、鍍鋅等級(jí)等 都相差懸殊， 兩者不能一一比對(duì)。煤礦用繩的技術(shù)人員或管理人員，把礦井提升用鋼絲 繩經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，檢驗(yàn)合格與否，作為能否懸掛使用的唯一依 據(jù)，不懂得合格不一定符合該礦井使用的技 術(shù)要求之原則。有相當(dāng)數(shù)量的 多繩摩擦提升副井（提升人員或物料）,購(gòu)買的是A類鍍鋅鋼絲繩， 檢驗(yàn)中因用在提人時(shí)必須按AB類判定。鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)，要求檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按A類鍍鋅檢驗(yàn)，發(fā)放A類鍍鋅驗(yàn)收 檢驗(yàn) 合格報(bào)告。然而兩種鍍鋅類型的鋼絲繩韌性指標(biāo)相差較大

5、，抗彎曲疲勞性 能差別大，有的強(qiáng)度相差也很大。煤礦拿到有資質(zhì)的檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)放的檢驗(yàn)合格報(bào)告，安然使用，全然不知道已給礦井提升 埋下安全隱患。1-2煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)低值鋼絲的要求低于國(guó)標(biāo)規(guī)程和MT716-1997煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件規(guī) 定，鋼絲的抗拉強(qiáng)度 反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)三項(xiàng)試驗(yàn)允許的低值鋼絲總數(shù)，以 低值鋼絲的總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比計(jì)算，達(dá)到6%不得用作升降 人員；達(dá)到10%,不得用作升降物料。6唏口 10%勺量值要求，已經(jīng)低于或落后于GB/T8918-1996鋼絲 繩對(duì)低值鋼絲的要求，具體數(shù)據(jù)以表1所列的6X19+FC-21.5、6VX 21+FC-22x 6VX 37S+FG

6、39.5 鋼絲繩為例。表1低值鋼絲繩斷面積與全部試驗(yàn)鋼絲總斷面積比值名稱低值鋼絲繩總斷面積與全部試驗(yàn)鋼絲總斷面積比依據(jù)GB/T8918-1996允許值依據(jù)規(guī)程、MT716-1997允許值拆一股鋼絲試驗(yàn)100%拆股試驗(yàn)提人（100%拆股試驗(yàn)）提物（100%拆 股試驗(yàn)）6X 19+FC-21.56VX21+FC-226VX 37S+FG39.55 根(27.78%)2 根(6.59%11.70%)3 根(8.03%1157%)9 根(7.83%)7 根(3.85%684%)10 根(446%6.42%)小于 6%小于6%小于6%小于10%小于10%小于10%注：1.GB/T8918-1996拆一股

7、鋼絲試驗(yàn)不符合規(guī)程和 MT716-1997 的要求。2表1括號(hào)中的百分?jǐn)?shù)值，為允許的低值鋼絲根數(shù)，折合成低值鋼絲 總斷面積與全部試驗(yàn)鋼絲總斷面積比值。由表1所列數(shù)據(jù)分析可得：(1)GB/T8918-1996中不同結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，對(duì)低值鋼絲根數(shù)的要 求不同，折合成低值鋼絲總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總數(shù)面積之比，也不是定值。(2)按GB/T8918-1996拆一股鋼絲做單絲力學(xué)性能試驗(yàn)，允許的 低值 鋼絲根數(shù)，折合成低值鋼絲總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比約在 6.59%27.78沱間，大于6% 6X 19+FC-21.5鋼絲繩的低值鋼 絲允許值已 達(dá)到了 27.78%,是規(guī)程規(guī)定的提人不大于6%的4.63倍，提物不大 于10%的28倍。因此，按GB/T89