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文檔簡介

1、江蘇方建工程質量鑒定檢測有限公司建筑門窗現(xiàn)場檢測作業(yè)指導書第 9 頁 共 9 頁建筑門窗現(xiàn)場檢測作 業(yè) 指 導 書江蘇方建工程質量鑒定檢測有限公司建筑門窗現(xiàn)場檢測細則1、 編制目的為確保試驗人員對有關建筑外窗三性檢測標準的正確理解執(zhí)行,特制定本作業(yè)指導書。2、適用范圍建筑外窗三性指標現(xiàn)場檢測。3、執(zhí)行標準建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法gb/t 7106-2008建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法jg/t 211-20074、人員檢測人員必須經培訓考核并獲取相應崗位合格證書。5、檢測儀器設備mcdx建筑門窗動風壓性能現(xiàn)場檢測設備。6、操作程序檢測準備檢測設備安裝檢測設定氣

2、密性能檢測水密性能檢測抗風壓性能檢測(如無需檢測抗風壓性能檢測,則跳過此項)試驗結果處理并出具報告結束。6.1檢測準備6.1.1檢測試件數(shù)量的抽樣方案:每個單位工程的外窗至少抽查3樘。當一個單位工程外窗有2種以上品種、規(guī)格和開啟方式時,每種品種、規(guī)格和開啟方式的外窗均應抽查不少于3樘。6.1.2試件要求6.1.2.1試件應為按所提供圖樣生產的合格產品或研制的試件。不得附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。6.1.2.2試件鑲嵌應符合設計要求。6.1.2.3試件必須按照設計要求組合、裝配完好,并保持清潔、干燥。6.2檢測設備安裝。 6.2.1確定待測窗規(guī)格;用卷尺從室內量取洞口尺寸

3、,記錄最大玻璃尺寸、開啟縫隙總長度、總面積;量取室外側窗洞口高度。6.2.2檢測外窗抗風壓性能、氣密性能、水密性能時用有機玻璃面板檢測。6.2.2.1有機玻璃面板檢測的設備安裝:安裝淋水支架,首先將淋水支架上部調節(jié)螺絲調節(jié)至比窗外洞口高度低約10mm左右,將支架移至舍外并垂直放置在外洞口下部,調節(jié)上部調節(jié)螺絲將其固定;然后將水嘴支架固定在淋水支架中部,水嘴對角線和窗對角線中點盡量重合,用快速接頭和軟管連接,連接時確認水管無打結,水管通過鄰近的窗接至就近的水源,當現(xiàn)場無現(xiàn)成的水源,可以使用配套的潛水泵形成水源,水量根據(jù)水密試驗的時間長短計算,一般按每平方米2l/min。6.2.2.2根據(jù)窗的洞口

4、尺寸選擇面板組合,其中有進風囗和位移接線端子的面板必須選用。確定面板安裝方向:面板應與所測窗的主要受力桿并行。將面板的鎖緊滑撐調之最大尺寸,再調節(jié)固定滑撐,用卷尺量取。固定滑撐-鎖緊滑撐間距=洞口寬(高)度+20mm6.2.2.3安裝位移傳感器6.2.2.3.1從一側開始安裝面板,將面板逐塊放滿洞口,將鎖緊滑撐鎖緊。6.2.2.3.2當面板接近被測量桿件200mm以內時,選擇該面板安裝位移傳感器,將位移傳感器支架固定在面板內側,再將面板固定在洞口,注意在安裝位移傳感器時應留有足夠的空間。6.2.2.3.3安照要求布置測點:中間測點在測試桿件中點位置;兩端測點在距該測試桿件端點向中點方向10mm

5、處。當試件的相對撓度最大的桿件難以判斷時,也可選取兩根及多根測試桿件,分別布點測試。順序安裝位移傳感器。6.2.2.3.4繼續(xù)安裝面板。6.2.2.3.5安裝最后一塊面板前,連接好位移傳感器接頭,注意編號順序。6.2.2.3.6確認窗正常關閉。6.2.2.3.7安裝最后一塊面板。6.2.2.4密封6.2.2.4.1確認所有面板均安裝牢固可靠。6.2.2.4.2確認面板測壓孔通暢。6.2.2.4.3清掃面板四周墻面。6.2.2.4.4用透明膠帶將全部縫隙密封。6.2.2.4.5如果要求試驗壓力較高,可以采用聚氨脂發(fā)泡密封膠密封。6.2.2.5連接6.2.2.5.1連接測壓傳感器(面板測壓口-工控

6、機壓力傳感器低端)。6.2.2.5.2連接晶閘管總線(工控機-主機箱)。6.2.2.5.3連接風速儀(風速儀-工控機)。6.2.2.5.4連接動力箱主電源線220伏至刀閘,連接前確認主電源,空氣開關處于斷電狀態(tài)及電源容量匹配,用電筆測量出電源火線,與動力箱紅色電源線連接,另一根接零線。6.2.2.5.5連接計算機電源、鍵盤、鼠標。6.2.2.5.6安裝風管(面板接口-動力箱正壓試驗口),長度不夠時可用加長管,風速測量管與面板直接連接,注意指示連接方向;泄壓閥門與動力箱直接連接,注意區(qū)分進、出風口。6.2.2.5.7在進行抗風壓性能檢測前,可以不連接位移傳感器。6.2.3只檢測外窗氣密性能、水密

7、性能時用塑料薄膜檢測。6.2.3.1塑料薄膜檢測的設備安裝:按照所量窗的大小劃取相應大小的塑料薄膜。6.2.3.2用毛刷將所測窗的四周墻面清掃干凈。6.2.3.3按窗大小每間隔70-80cm距離安裝鋁合金撐桿。6.2.3.4將薄膜覆蓋在所測窗的四周,用塑料膠帶將薄膜牢固、嚴密的密封,如因所測窗的四周墻面粗糙,不易粘貼,則可在窗四周墻面刷涂一層萬能膠后,再用膠帶密封。6.2.3.5連接6.2.3.5.1連接測壓傳感器:在薄膜上挖一小孔,測壓塑料管一端塞入后用膠帶密封,另一端連接至工控機壓力傳感器低端;6.2.3.5.2連接晶閘管總線(工控機-主機箱)。6.2.3.5.3連接風速儀(風速儀-工控機

8、)。6.2.3.5.4接動力箱主電源線220伏至刀閘,連接前確認主電源空氣開關處于斷電狀態(tài)及電源容量匹配,用電筆測量出電源火線,與動力箱紅色電源線連接,另一根接零線。6.2.3.5.5連接計算機電源、鍵盤、鼠標。6.2.3.5.6安裝風管:在薄膜上開一個和風管口徑相近的洞,將帶有風速儀一端塞入后用膠帶密封,另一端連接風機進風口端。6.3自動試驗試驗流程:檢測設定氣密性能檢測水密性能檢測抗風壓性能檢測(如無需檢測抗風壓性能,則跳過此項)試驗結果處理并出具報告結束。6.3.1打開各部分電源開關。6.3.2打開計算機,執(zhí)行檢測軟件,選擇檢測設備使之與當前使用的硬件設備匹配。6.3.3檢測設定點擊菜單

9、檢測檢測設定。6.3.3.1點擊新設檢測按鈕。6.3.3.2根據(jù)實際情況填寫各項,檢查數(shù)據(jù)無誤后點擊設定完成。6.3.4氣密試驗點擊菜單檢測氣密檢測。6.3.4.1插入風速傳感器,安裝時注意熱球應處于集流管截面中心,風速測頭熱球測風口與風的流向垂直。6.3.4.2點擊附加滲透量按鈕。附加滲透量的測定:充分密封試件上的可開啟縫隙和鑲嵌縫隙,再按照(0,10,50,100,150)逐級加壓,每級壓力作用時間約10s,先逐級正壓,后逐級負壓。記錄各級測量值。附加空氣滲透量指通過試件本身的空氣滲透量以外的通過設備和鑲嵌筐,以及各部分之間連接縫等部位的空氣滲透量。6.3.4.3點擊正壓開始按鈕,進行正附

10、加滲透量檢測。6.3.4.4附加滲透量檢測完畢,以下進行總的滲透量檢測,撕掉試件縫隙密封。6.3.4.5點擊總的滲透量按鈕。6.3.4.6點擊正壓開始按鈕,進行總的滲透量檢測。6.3.4.7點擊數(shù)據(jù)處理按鈕,并記錄數(shù)據(jù)。6.3.4.8點擊退出關閉氣密檢測窗口。6.3.4.9拆下風速傳感器,封上風速測口。備注:如果現(xiàn)場面板密封很好,可以認為附加滲透量為零,從而略去附加滲透量檢測,簡化試驗過程。6.3.4.10計算:分別計算出升壓和降壓過程中在100pa 壓力下的兩個附加滲透量測定 值的平均值和兩個總滲透量測定值的平均值則窗試件本身100 pa壓力差下的空氣滲透量q1(m3/h)既可按式(1)計算

11、:q1=- (1)然后,再利用式(2)將q1換算成標準狀態(tài)下的滲透量q(m3/h)值。 (2)式中:q:標準狀態(tài)下通過試件空氣滲透量值m3/h;p: 試驗室氣壓值kpa;t: 試驗室空氣溫度值k;q1: 試件滲透量測定值m3/h。將q值除以試件開啟縫長度l,即可得出在100pa下,單位開啟縫長空氣滲透量值,即式(3): (3)或將q值除以試件面積a,得到在100pa下,單位面積的空氣滲透量m3/(m2h)值,即式(4): (4)6.3.4.11分級指標值的確定。為了保證分級指標值的準確度,采用由100pa檢測壓力差下的測定值值或值,按式(5)或(6)換算為10pa檢測壓力差下的相應值值,或值。

12、 (5) (6)式中:100pa作用壓力差下單位縫長空氣滲透量值m3/(mh);q110pa作用壓力差下單位縫長空氣滲透量值m3/(mh);100pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值m3/(m2h);q210pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值m3/(m2h)。將三樘試件的值或值分別平均后對照表1確定按照縫長和按面積各自所屬等級。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。正、負壓測值分別定級。表1 建筑外窗氣密性能分級表 gb/t 7107-20086.3.5水密試驗點擊菜單檢測水密檢測6.3.5.1水密試驗方法:定級檢測和工程所在地問為非熱帶風暴和臺風地區(qū)時,采用穩(wěn)定加壓法;如工程所在地問為

13、非熱帶風暴和臺風地區(qū)時,采用波動加壓法。6.3.5.2點擊預備按鈕,進行預備加壓。6.3.5.3打開水泵,調節(jié)水流量,等待約十分鐘,觀察滲漏情況,如滲漏則停止試驗。6.3.5.4在穩(wěn)定淋水的同時,點擊開始按鈕,逐級加壓(0,100,150,200,250,300 ,350, 400,500,600,700),觀察并記錄滲漏情況,定級檢驗時加壓至嚴重滲漏則點擊停止按鈕停止試驗,工程檢驗時加壓至平均值為設計指標值。6.3.5.5點擊數(shù)據(jù)處理,并記錄數(shù)據(jù)。6.3.5.6點擊退出關閉水密檢測窗口。6.3.5.7檢測值的處理:記錄每個試件嚴重滲漏時的檢測壓力差值。以嚴重滲漏時所受壓力差值的前一級檢測壓力

14、差值作為該試件水密性能檢測值,如果檢測至委托方確認的檢測值尚未滲漏,則此值為該試件的檢測值。6.3.5.8三試件水密性檢測值綜合方法為:一般取三樘檢測值的算術平均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個檢測壓力級以上時,將最高值降至比中間值高兩個檢測壓力級后,再進行算術平均(3個檢測值中,較小的兩值相等時,其中任一值可視為中間值),最后以此三樘窗的綜合檢測值對照表2套級,綜合檢測值應大于或等于分級指標值。6.3.6抗風壓試驗點擊菜單檢測強度檢測6.3.6.1安裝位移傳感器。6.3.6.2點擊正壓預備 按鈕,進行預備加壓。6.3.6.3點擊位移置零,進行位移初始化。6.3.6.4點擊正壓開始按

15、鈕,進行正壓變形檢測。檢測壓力逐級上升,當相對撓度小于l/300時,點擊停止按鈕停止試驗,否則逐級加壓到2000pa時自動停止試驗。6.3.6.5點擊數(shù)據(jù)處理按鈕,計算:p1。6.3.6在第二,三樘試件檢測時,按此使用方法重復以上步驟進行試驗,不同的是在檢測設定窗口選取對應的樘號。6.3.7數(shù)據(jù)處理,編寫檢測報告和記錄。點擊菜單檢測結論綜合評定。6.3.8.1打開綜合評定窗口。6.3.8.2點擊綜合評定按鈕,進行數(shù)據(jù)處理。6.3.8.3點擊生成報告按鈕,在出現(xiàn)的對話框中選取相應模板。6.3.8.4程序將按模板格式自動進行報告或記錄的填寫。6.3.8.5檢查報告或記錄的正確性。6.3.8.6打印報告或記錄。6.3.9點擊退出關閉測控程序退出本程序

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