in施工組織設(shè)計(jì)方案資料講解

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄1. 施工方案及技術(shù)措施12. 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃713. 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施834. 施工安全措施計(jì)劃875. 文明施工措施計(jì)劃956. 施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃997. 施工減少噪音、降低環(huán)境污染的環(huán)保措施計(jì)劃 1018. 雨季施工方案1039. 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置10610. 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及主要人員的資質(zhì)、資歷 10911. 承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作 11412. 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 11413. 任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 11814. 對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及

2、對(duì)專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案.11915. 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 12016. 對(duì)地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 12117. 保密措施計(jì)劃 122附表一：擬投入的本工程的主要施工設(shè)備表 123附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 124附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 125附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 126附表五：施工總平面布置圖 127附表六：臨時(shí)用地表128附表七：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表 1291. 施工方案及技術(shù)措施1.1測(cè)量方案1.1.1工程測(cè)量概述本工程將采用科學(xué)的測(cè)控技術(shù)，先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，嚴(yán)格的復(fù)核校正手段來保證施工 測(cè)量精度。平面控制網(wǎng)分總

3、控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)二級(jí)測(cè)設(shè)?？偪刂凭W(wǎng)以業(yè)主提供的控制點(diǎn)（網(wǎng)）為基準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)后采用全站儀導(dǎo)線法測(cè)量布置總控制網(wǎng)。軸線控制網(wǎng)以總控制網(wǎng)為基準(zhǔn)對(duì) 建筑物各軸線控制點(diǎn)進(jìn)行加密。高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形，采用數(shù)字水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次 往返閉合測(cè)量，經(jīng)平差后作為施工水準(zhǔn)網(wǎng)?；A(chǔ)施工平面測(cè)量采用外控法，直接用全站儀投測(cè)各控制軸線；高程采用懸吊鋼尺 法進(jìn)行傳遞。地上施工平面測(cè)量采用內(nèi)控法，用激光準(zhǔn)直儀將控制點(diǎn)整體同步傳遞；高 程用全站儀測(cè)天頂距法進(jìn)行傳遞。1.1.2平面總控制網(wǎng)圖1.1.2-1控制點(diǎn)埋設(shè)示意圖平面總控制網(wǎng)分布設(shè)成環(huán)形，用全站儀導(dǎo)線法測(cè)量，控制點(diǎn)埋設(shè)見示意圖。A-A1.1.3高程控制網(wǎng)的建立1）控制點(diǎn)的

4、埋設(shè)高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，在平面總控制網(wǎng)點(diǎn)上均布設(shè)5個(gè)控制點(diǎn)，形成環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法與控制點(diǎn)一致。1.1.4平面測(cè)量1）墊層軸線放樣在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，復(fù)測(cè)軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測(cè)各控制線，投測(cè)允許誤差土 2mm見圖5.1.4-1圖5.1.4-1墊層軸線放樣示意圖2）樓層軸線放樣將經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上；經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上；在同一層上投測(cè)的縱、橫向軸線各不得少 于二條；以此作角度、距離的校核，在各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂 直偏移不得超過3mm3）

5、樓層軸線復(fù)核每一層平面或每一施工段測(cè)量放線完成后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫樓 層放線記錄表并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，以便能及時(shí)進(jìn)行下道工序。3）控制點(diǎn)傳遞方法將激光準(zhǔn)直儀架設(shè)在首層樓面基準(zhǔn)點(diǎn)上，對(duì)中、整平后，接通電源射出激光束。把 有光學(xué)成像物鏡與CCD光點(diǎn)傳感器的激光接收靶由導(dǎo)線引入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。根據(jù)計(jì)算機(jī)顯 示器顯示偏移方向的偏移值移動(dòng)激光接收靶?；鶞?zhǔn)控制點(diǎn)與激光接收靶中心重合后確定 控制點(diǎn)的點(diǎn)位并加以保護(hù)。1.1.5高程測(cè)量1）標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的建立在首層建立3個(gè)標(biāo)高測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀由施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)高程測(cè)量控制點(diǎn)引測(cè)， 校核合格后作為起始標(biāo)高。2）標(biāo)高傳遞高程控制點(diǎn)的傳遞是在底層平面控制點(diǎn)預(yù)留孔正

6、下方架設(shè)好全站儀，先精確測(cè)定儀 器高，再轉(zhuǎn)動(dòng)全站儀進(jìn)行豎向垂直測(cè)距，最后通過計(jì)算整理求得激光反射片的高程，然后按工程測(cè)量規(guī)范(GB50026- 2007)所規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求把激光反射片的高程傳遞到墻壁上，見圖5.1.5-1。高程的傳遞不得從下層樓層丈量上來， 以防此誤差積累反射片激光混凝土柱子此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流塔尺 J全站儀高程控制點(diǎn)圖5.1.5-1高程控制點(diǎn)傳遞示意圖3) 標(biāo)高控制線的建立施工層抄平之前，先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，取其平均高程引測(cè)水平線。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，采用水準(zhǔn)儀、 塔尺引測(cè)高程控制點(diǎn)的標(biāo)高。方法是：調(diào)整儀器高

7、度使其后視線正對(duì)水平線，前視則用 鉛筆直接在鋼筋或鋼柱上標(biāo)出視線，提高測(cè)量精度。1.1.6建筑物沉降觀測(cè)1沉降觀測(cè)的目的沉降觀測(cè)的主要目的是通過對(duì)高層建筑的沉降進(jìn)行一個(gè)時(shí)期的跟蹤觀測(cè)，獲得建筑 物準(zhǔn)確可靠的沉降數(shù)據(jù)，了解建筑物的實(shí)際沉降情況，為建筑施工和運(yùn)營(yíng)安全提供數(shù)據(jù) 保證。2沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)1) 基準(zhǔn)點(diǎn)布點(diǎn)原則沉降基準(zhǔn)點(diǎn)是沉降觀測(cè)的依據(jù)，工程應(yīng)有4個(gè)穩(wěn)定可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，并每半年檢測(cè)一此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除次，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性；沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)的距離不宜太遠(yuǎn)，以保證足夠 的觀測(cè)精度；沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，距離建筑物基坑邊線不 小于2倍基坑深度。

8、2）基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及測(cè)量沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)采用測(cè)量總控制網(wǎng)埋設(shè)的控制點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)高程的校測(cè)：基準(zhǔn)點(diǎn)使用前，用電子水準(zhǔn)儀從業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)與場(chǎng)區(qū)內(nèi) 水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，經(jīng)平差計(jì)算后的基準(zhǔn)點(diǎn)高程數(shù)據(jù)作為本工程沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)高程。沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)閉合路線，其主要技術(shù)要求和測(cè)法應(yīng)符合表5.1.6-1規(guī)定表5.1.6-1 沉降觀測(cè)技術(shù)要求（單位 mm等級(jí)相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)高差中誤差每站咼差中誤差往返較差、附合或環(huán)線閉合差檢測(cè)已測(cè)高差較差觀測(cè)方法及要求二等 1.0 0.300.6如0.8 n往、返各兩次注：n為測(cè)站數(shù)3）埋設(shè)方法為了便于觀測(cè)及長(zhǎng)期保存，觀測(cè)點(diǎn)宜采用不銹鋼標(biāo)志，見圖5.1.5-2圖5.1.5-2沉降觀測(cè)點(diǎn)

9、埋設(shè)4）沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置針對(duì)本工程建筑結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，沉降觀測(cè)埋設(shè)在首層外部柱 側(cè)面標(biāo)高+0.5m處。4觀測(cè)技術(shù)要求1）觀測(cè)儀器選用數(shù)字式精密電子水準(zhǔn)儀及與其配套銦瓦條碼尺。2）觀測(cè)方法沉降觀測(cè)按建筑變形觀測(cè)規(guī)程規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量要求，采用單路線往返觀測(cè)。觀 測(cè)過程中應(yīng)做到：主要觀測(cè)人員固定、儀器及附屬設(shè)備固定、安置的尺位固定、觀測(cè)方 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除法及程序固定。1.2 土方開挖施工方案1.2.1 施工方法1、測(cè)量放線：根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)和相關(guān)坐標(biāo)，用全站儀在施工場(chǎng)地中放線，引測(cè)高程 控制點(diǎn)，以備施工中觀測(cè)開挖深度。（測(cè)量?jī)x器）2、開

10、挖：根據(jù)施工部署的走向，向出土口退挖。3、 整平：對(duì)已經(jīng)機(jī)械開挖基本完成后的場(chǎng)地進(jìn)行整平，盡可能清除場(chǎng)地內(nèi)多余浮土。4、預(yù)留土層：機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 30cm處，停止開挖。將預(yù)留30cm厚土層，進(jìn) 行人工開挖。5、 人工開挖：待進(jìn)行下一道工序時(shí)，再對(duì)預(yù)留的30cm厚土層進(jìn)行人工開挖，開挖 時(shí)一次對(duì)整地平整到位，達(dá)到驗(yàn)收要求。1.2.2質(zhì)量控制1、施工前做好管理人員、各班組的安全交底和技術(shù)交底工作。2、機(jī)械開挖嚴(yán)禁在高度超過 2m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳及負(fù)坡腳）作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、古滑坡等土體或?qū)е聨r（土）體向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措

11、施，以防止巖（土）體崩塌與下滑。3、 基坑開挖后盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)、基坑底部以上30cm 土層采用人工挖土，嚴(yán) 禁機(jī)械開挖。4、防止施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定 的坡度，以利于排水，嚴(yán)禁大鍋底式開挖。5、防止基坑邊坡不直不平，基底不平，尺寸不足的情況，加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并 認(rèn)真驗(yàn)收。土方開挖質(zhì)量控制見表5.4.4-1項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面甘日基7層人工機(jī)械主 控 項(xiàng) 目1標(biāo)高50 30 505050水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由 設(shè)計(jì)中心線向 兩邊量）+ 200+ 300+ 500+ 100經(jīng)緯儀、用鋼尺量5

12、0100150此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析表544-1土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.3鋼筋工程施工方案1.3.1鋼筋工程施工工藝流程宦驗(yàn)計(jì)劃1.3.2職祎試臉 4 干肓箱勺 祠科皐試 k干音掃鋼筋下斜整改上道工序驗(yàn)收鋼筋卿扎整改鋼筋檢驗(yàn)、加工與堆放一序壬|1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。2鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋配料工作由

13、負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。3標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開有序堆放，并對(duì)三級(jí)鋼 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。見示意圖5.5.2-1圖5.2.2-1鋼筋分類標(biāo)識(shí)、堆放示意圖1.3.3 鋼筋綁扎1.3.3.1 柱鋼筋綁扎本工程柱鋼筋綁扎時(shí)要嚴(yán)格控制箍筋綁扎是否到位質(zhì)量1工藝流程：套柱箍筋-豎向受力筋連接一畫箍筋間距線一綁箍筋2施工要點(diǎn)：1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的

14、搭接筋上，然 后立柱子鋼筋，進(jìn)行直螺紋連接。2）采用直螺紋連接柱鋼筋。3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間 距線，保證箍筋間距。4）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng) 扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端 頭應(yīng)彎成135平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），柱筋保護(hù)層鋁合金卡卡在外豎 筋上，間距一般

15、1000伽，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。1.3.3.3 梁、板鋼筋綁扎1梁板鋼筋工藝流程見圖5.2.3-3 。此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖553-3 梁板鋼筋施工工藝流程圖2施工要點(diǎn)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸 過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì) 要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50伽處圖5.5.3-4 鋼筋清理梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處 的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不 宜位于構(gòu)件最大彎矩處

16、?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，特別注 意梁頂面主筋間的凈距要有30伽,以利澆筑混 凝土。梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬 起或壓下。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、 間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù) 量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合 規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢 查鋼筋是否清潔。示意圖如圖5.5.3-4所示。板筋綁扎堅(jiān)持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí) 配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn) 可交錯(cuò)綁扎。兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。

17、負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交 點(diǎn)均要綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下。123.4樓梯鋼筋綁扎1工藝流程：工藝流程見圖5.5.3-5劃位置線圖5.5.3-5 樓梯鋼筋施工工藝流程2施工要點(diǎn)在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。 板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置 線，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳，馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住。底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。1.3.3.5鋼筋連接本工程對(duì)直徑v 22mm勺鋼筋采用綁扎搭接

18、。直徑22mn鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。1直螺紋連接1）直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機(jī)，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不翹曲，見圖 5.536。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì) 大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。圖5.5.3-6鋼筋直螺紋加工2）直螺紋施工工序見圖523-7 。圖523-7鋼筋直螺紋連接施工流程3）直螺紋連接：連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的鋁合金保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將 絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用力矩扳手按規(guī)定的 力矩值把鋼筋接頭擰緊，

19、直至力矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記，以 防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。2綁扎搭接直徑小于22mm勺鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求。1.4模板工程施工方案1.4.1模板設(shè)計(jì)本工程配備二套，7天周轉(zhuǎn)一次。模板選型如表5.6-1所示此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)參數(shù)模板體系示意圖基礎(chǔ)承1 臺(tái)、地梁模板240mm磚胎膜。已由前 期支護(hù)施工 完成采用磚胎模砌 筑，冶鮭 賽MM ttK ft 屯Nk t Hr截面小于2800mm 的柱模方木50mnK 100mm M16對(duì)拉螺栓， 鋼管箍500采用覆膜木膠合 板，沿短邊設(shè)方 木，與九夾板釘 牢

20、，用短鋼管臨 時(shí)固定，柱箍采 用雙向“十”字 形排列的對(duì)拉螺 栓相結(jié)合的方 法。異型柱模 板采用散拼的 木模板，面 板為1220X2440 的竹膠板， ?48鋼管背 楞，12對(duì) 拉螺栓，水 平間距500, 垂直間距 480,壓腳螺 栓距地面200。采用單向?qū)?桿。結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)參數(shù)模板體系示意圖采用鋼管腳手架樓板模板18mm厚覆膜 多層木模 板。腳手架間距800 1200，步距 1800。掃地 桿距地面 200。支撐，上下托可 調(diào)。掃地桿與立 桿扣件連接。鋼官王龍骨，木萬次龍骨，覆膜多層木模板采用硬拼縫，先在多層 板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。5 梁模板18mm厚覆膜 多層木模板，50mmx10

21、0mm木 方。18對(duì)拉螺 栓，48鋼采用多層木模板 拼制，木方梁側(cè)、 底模板。用扣件 式鋼管支撐，側(cè) 模背次龍骨沿梁 縱向布置，間距 400。當(dāng)梁高W 600時(shí)，僅水平鋼 管頂撐，部分短 鋼管斜撐。當(dāng)梁 高600時(shí)，增設(shè) 對(duì)拉螺栓固定。滿堂腳手架桿$48X3.5鋼管橫楞+ 18對(duì)拉螺栓20PV套官50X100木方橫楞$48雙鋼管可調(diào)鋼支座y50X10C木方豎楞可調(diào)鋼支座滿堂腳手架桿50X100木方 豎楞$ 18對(duì)拉螺栓$20PV套管卜、50X10C木方豎楞表5.6 -1模板選型及設(shè)計(jì)一覽表1.4.2模板控制措施1模板施工前首先要根據(jù)各部位的具體情況進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)、并驗(yàn)算其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使

22、其具備可靠的承受所澆筑混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。2模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支設(shè)，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé), 并建立混凝土拆模申請(qǐng)制度。3由項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)各部位模板安裝編制專項(xiàng)方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)總工程 師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4梁模板、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)冷線順直，陰陽角方正。5模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海面條6澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。7鋼筋綁扎和模板施工穿插進(jìn)行，外墻模板及柱模需用井架吊升就位。所以必須提 高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。143模板拆除1拆除順序模板拆除應(yīng)遵循先

23、支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板 拆除時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞, 按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須 接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。2梁側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼 筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。3底模的拆除底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見表5.6.3-1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板 50%2， 65% 8 100%梁 65% 8 100%懸臂構(gòu)件 100%表5.6.3-1 拆?；炷?/p>

24、土強(qiáng)度要求4墻體模板拆除當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm時(shí)，先拆除一塊模板，保證拆模時(shí)不缺棱掉角方可 進(jìn)行全部模板的拆除。1）墻體模板的拆除墻體模板的拆除順序是：先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓，使模板與墻 面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在底部用撬棍輕微撬動(dòng)，不得在上口使勁撬動(dòng)、晃動(dòng)和用 大錘砸模板。2）角模的拆除角模兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模移位， 被混凝土握裹，因此拆模比較困難，可先將模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬桿從下 部撬動(dòng)，將角膜脫出，不得因拆模困難而用大錘砸，把模板碰歪或變形，使以后的支模、拆模更加困難，以至損壞大模板。1.5混凝土工程施

25、工方案1.5.1混凝土供應(yīng)商選擇從供應(yīng)能力能滿足本工程要求、距離工程現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、混凝土質(zhì)量等各方面因 素綜合考慮最終選定商品混凝土供應(yīng)商。1.5.2混凝土施工機(jī)械選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在整個(gè)施工過程中選擇車載式混凝土輸送泵澆筑混凝土，本工程混 凝土施工配備的機(jī)械設(shè)備主要如表5.7.2-1所列。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/套）使用部位1車載式混凝土輸送泵HBT60C-18161主樓一層以上2移動(dòng)式混凝土布料桿HGY131基礎(chǔ)、主樓表5.7.2-1工程投入混凝土施工機(jī)械設(shè)備一覽表1.5.3普通混凝土施工方案1.5.3.1 工藝流程1 墻、柱：2梁板:1.5.3.2 混凝土澆筑1墻體混凝土澆筑

26、1）墻支模前，對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。2）墻混凝土采用布料桿輸送，混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_始，采用斜面分層法向另一 端推進(jìn)。3）墻澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度， 達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。4）澆筑門窗洞口時(shí)要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬 杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門子板，以利于混凝土下料和振搗棒插入。2框架柱澆筑1）澆灌柱子混凝土前先澆筑一層 58cm厚與混凝土配合比相同的減石子混凝土，然后 再分層澆筑。每層澆筑厚度不超過 40cm混凝

27、土應(yīng)連續(xù)澆筑。2）柱子混凝土振搗應(yīng)選用頻率高振幅大的振搗器，混凝土應(yīng)分層振搗，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于5cm,振搗棒移動(dòng)間距不大于40cn。鋼筋較密處應(yīng)選用細(xì)長(zhǎng)高頻振搗棒。嚴(yán)禁貼模板振搗，混凝土振搗密實(shí)，表面出現(xiàn)浮漿，放出氣泡，不準(zhǔn)漏振和過振。3梁板澆筑1）梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應(yīng)先澆水充分濕潤(rùn)模板。然后梁板同 時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。2）頂板混凝土澆筑時(shí)振點(diǎn)間距50cm梅花形布置，要求振搗密實(shí)。頂板混凝土澆筑時(shí)沿開間四角要拉線控制標(biāo)高，隨澆筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同時(shí)趕去浮漿。4樓梯澆筑1）樓梯段混凝土自下向上澆筑，先振

28、實(shí)樓梯板混凝土，達(dá)到踏步位置再與踏步混凝土一 起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、搓毛。2）根據(jù)有關(guān)施工規(guī)定，樓梯施工縫留在休息平臺(tái)1/3處。1.533施工縫留設(shè)及施工1施工縫留設(shè)位置混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)不能連續(xù)澆筑完成，根據(jù)施工技術(shù)、施工組織及設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫， 施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位：柱的水平施工縫第一道留在留在承臺(tái)部 位，在樓層留在比梁底高10mm處及在樓板頂面處（見圖5.7.3-1）;墻留在門窗洞口過梁 跨中的1/3范圍內(nèi)。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，板留在板跨的1/3處，樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部

29、位。2施工縫施工方法及措施1）混凝土底板與側(cè)墻澆筑混凝土?xí)r一次澆筑，水平施工縫留設(shè)在距底板面 500mm勺側(cè)墻 上，施工時(shí)在水平縫處采用 3mm厚止水鋼板300mm寬，沿反梁上表面高500mn處周圍均勻垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入兩次澆筑的混凝土接縫150mn寬。2）梁柱節(jié)點(diǎn)施工縫見圖543-23）樓板厚小于300mm勺現(xiàn)澆板模板做法，在板的部位采用鋸齒形多層板作擋板，遇鋼筋穿過位置鋸成齒口，并采用鋼絲網(wǎng)密封，外側(cè)用直徑12mm勺鋼筋、間距300mn進(jìn)行固定, 如圖573-3樓板施工縫模板示意圖；樓板厚度大于等于300mm寸施工縫模板做法同梁后澆帶模板做法。圖573-3樓板施工縫模板示意

30、圖3施工縫處理此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除本工程所有水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過 程中所預(yù)留的施工縫應(yīng)比成型后施工縫高10mm所有豎向、水平方向的施工縫在合縫之前都應(yīng)采用彈控制線、云石機(jī)切槽、人工剔鑿的方式，在進(jìn)行下道工序之前，施工縫位 置要鑿毛并清理干凈，確保接縫位置混凝土密實(shí)、線口順直平整，以使接茬部位混凝土 接縫嚴(yán)密、順直、美觀。在墻（柱）與樓板（梁）交接的施工縫部位先在板（梁）底向上20mm單控制線，再采用云 石機(jī)沿控制線切割5mm深的切口，然后再?gòu)膲Γㄖ┑膬蓚?cè)采用人工剔鑿的方法剔除施工 縫部位鑿毛、剔出浮漿，露出石子至板（梁）底上20m

31、m處，切口部位應(yīng)平整順直，高低差 控制2mml以內(nèi)?；炷翝仓r(shí)先用同配比的減石子砂漿接漿后澆筑混凝土，振搗時(shí)細(xì)致嚴(yán)禁，確保 接槎密實(shí)。1.534混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊留置1混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂 縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處 于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。2）各構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）墻體養(yǎng)護(hù)墻體采用噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。（2）框架柱養(yǎng)護(hù)拆模后對(duì)框架柱用保鮮膜及時(shí)進(jìn)行包裹，安排專人澆水濕潤(rùn)，特別注意對(duì)柱頭的澆水養(yǎng) 護(hù)。（3）梁板養(yǎng)護(hù)梁板覆蓋保水薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。3）對(duì)基礎(chǔ)有

32、抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d;對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 6d;后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d。2混凝土試件留置1）每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每 100吊（包括不足100 m3）取樣不得少 于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m時(shí)，同一配比的混 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除凝土，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。2）抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500卅，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250卅留兩組，每組 6塊。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。3）每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，齡期8天、10天后進(jìn)

33、行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)，對(duì)同條件試塊用鋼筋籠進(jìn)行保護(hù)，防止丟失。1.6防水工程施工方案1.6.1設(shè)計(jì)概況本工程防水材料主要為防水卷材、聚氨酯防水涂料。平屋面防水做法：基層為防水層處理劑，面層為3+3mm厚 APP防水卷材，40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，30厚C30細(xì)石混 凝土。坡屋面防水做法：基層為防水層處理劑，1.5厚聚氨酯防水涂料，40厚聚苯乙烯泡 沫塑料板，30厚C30細(xì)石混凝土。防水涂料施工流程及內(nèi)容如圖5.8.2-1和表5.8.2-1所示。圖5.8.2-1防水涂料施工流程圖此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流1.6.3細(xì)部防水構(gòu)造細(xì)部防水節(jié)點(diǎn)是施工的薄弱環(huán)節(jié)，處理不好極易出現(xiàn)滲漏，因此對(duì)變形大或容

34、易破 壞、老化的部位，如施工縫、后澆帶、變形縫、穿墻管道、轉(zhuǎn)角等部位增鋪附加層作加 強(qiáng)處理，施工中嚴(yán)格按規(guī)范操作，確保防水施工質(zhì)量。1防水工程施工縫處理基礎(chǔ)防水工程施工縫處理見圖 5.8.3-1所示。圖583-1外墻及后澆帶側(cè)壁施工縫處理2管道穿越樓板防水工程處理管道穿越樓板防水工程施工縫處理見圖5.8.3-5所示。20博IV千班爭(zhēng)妙龍甘累垃右用-1.5JR鋸柚水圖 583-5管道穿越樓板防水工程施工縫處理找夏左一電璉土礎(chǔ)收一1.7砌筑工程施工方案1.7.1砌筑工程施工工藝流程砌筑施工工藝流程見圖5.9.1 o圖5.9.1砌筑施工工藝流程圖1.7.2砌筑工程施工工藝要點(diǎn)施工工藝要點(diǎn)見表5.9.

35、2-1 o序號(hào)工作及工序名稱具體施工方法1砂漿拌制1）本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿。2）砂漿攪拌時(shí)間不得少于 2min,砂漿稠度78cm,隨拌隨用，拌成后3 4h用完畢，如當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30度時(shí)，必須在拌成后 23h內(nèi) 使用完畢。如使用過程中，砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。4）每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一工作臺(tái)班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組。攪拌砂漿應(yīng)經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測(cè)其綢度，工人不得隨意加水?dāng)嚢?，以免降低砌體強(qiáng)度。2墻放線砌筑前，在樓面上疋出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在序號(hào)工作及工序名稱具體施工方法立皮數(shù)桿柱上標(biāo)出標(biāo)高線（建筑50線）。在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮

36、數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高致。排磚拉線第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺， 按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。在皮數(shù)桿上相對(duì)空心磚上邊線之間拉準(zhǔn)線，以準(zhǔn)線砌筑。砌塊在砌筑前一天澆水潤(rùn)濕。砌塊上下皮的豎向灰縫相互錯(cuò) 開，相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為300mm并不小于L/3（L為砌塊長(zhǎng)度）。砌筑 步 驟如不能滿足要求，在水平灰縫 設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或 4鋼 筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片 的長(zhǎng)度不小于700mm1501 j - i；殆枳MJtt網(wǎng)廉康越為a4砌塊在墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻

37、相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處,3應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊序號(hào)工作及工序名稱具體施工方法每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連 續(xù)砌完，不留接槎。如必須 留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎（斜槎長(zhǎng) 度應(yīng)不小于高度的 2/3），或 在門窗洞口側(cè)邊間斷。拉結(jié)筋設(shè)置詳見構(gòu)造控制要點(diǎn)。外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為36,鋼筋伸過窗口側(cè)邊不小于500mm-y_命厶窗臺(tái)寸 2_6iLL500500墻上不得留設(shè)腳手眼。砌塊砌到接近上層梁板底部時(shí)預(yù)留24cm空隙，用木楔600 擠緊（木楔規(guī)格2040X50X100, 木楔做防腐處理），空隙用C20 細(xì)石混凝土塞填，塞填飽滿密 實(shí)。不到頂

38、墻頂部做C20鋼筋混凝土壓頂。1.8裝修工程施工方案根據(jù)招標(biāo)范圍要求，本工程總包實(shí)施項(xiàng)目的裝飾工程主要包括：樓地面工程、抹灰 工程、天棚工程、門窗工程以及油漆、涂料、裱糊工程以及局部吊頂?shù)仁┕ぁ?以上工程作為均采用常規(guī)材料，其施工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，在此僅作簡(jiǎn)單描述。1.8.1地面工程施工方案本節(jié)重點(diǎn)介紹水泥砂漿地面施工工藝。1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備見表5.10.1-1 。序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)備內(nèi)容1材料及 主要機(jī) 具/、1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其登記不小于32.5級(jí)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不冋標(biāo)號(hào)的水泥。2 砂：米用中砂或粗砂，過 8mm等級(jí)篩子，含泥量不應(yīng)大于3%3主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木

39、抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵 鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。2作業(yè)條件1地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已 安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2 墻面的+50cm水平標(biāo)咼線已彈在四周墻上。3門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。4墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。表5.10.1-1 施工準(zhǔn)備2操作工藝1）施工流程：如圖5.10.1-1所示圖5.10.1-1施工流程圖2）施工工藝：如表5.10.1-2 所示序號(hào)工藝程序工藝措施1基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%勺火堿水溶

40、液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。2找標(biāo)高彈線根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3灑水濕潤(rùn)用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?抹灰餅和標(biāo)筋根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)咼水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm ,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX 5cm）,橫豎間距為1.52.00m , 灰餅上平面即為地面面層標(biāo)咼。5攪拌砂漿水泥砂漿的體積比宜為 1 : 2 （水泥：砂），其調(diào)度不大于 35mm強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)工藝程序工藝措施不小于M156刷水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層， 其水淡比為0.40.5 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），

41、不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木 刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，冋時(shí)將 利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表 面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1 : 1 ）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓， 使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫

42、溜子開 縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前 完成。10第二遍壓光面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊 抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過 后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11第二遍壓光在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第一遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12養(yǎng)護(hù)地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。13抹踢腳板根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基

43、體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。表5.10.1-2施工工藝3）成品保護(hù)：地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不 得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表 5.10.1-3。序號(hào)t=p 曰 質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決措施12空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認(rèn)真在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理十凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫 的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一 層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結(jié)合層不符

44、合要求涂刷水泥漿調(diào)度要適宜，涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少34地面起砂養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必 須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是 造成起砂現(xiàn)象。5有泄漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè) 砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。6面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水 泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。表5

45、.10.1-3應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.8.2 抹灰及面磚工程1水泥砂漿抹灰施工1）施工流程：如圖5.10.2-1所示圖5.10.2-1 施工流程2）墻面抹灰立體剖面，圖5.10.2-2琵:翅.U作嫌轉(zhuǎn)Hit占是滋3）施工方法：（1）抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均仔細(xì)清理干凈。（2）抹灰的工藝流程一般按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少修理，保護(hù)成品。（3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不小于100MM（4）罩面灰待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光不小與兩遍4）質(zhì)量要求：（1）抹灰面層不得有裂縫

46、、空鼓等缺陷。（2）表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。（3）實(shí)測(cè)允許偏差按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。2塊料施工工藝1）鋪貼順序見圖5.10.2-3,鋪貼時(shí)自下而上，逐塊進(jìn)行?；鶎犹幚?打底抹灰 鋪貼飾面磚 擦縫（勾縫）圖5.10.2-3 鋪貼順序2）塊料排版圖見表5.10.2-序 號(hào)施工部位塊料排版圖序施工號(hào)部位塊料排版圖有門 洞、吊 頂房間墻面有窗 洞、吊 頂房間此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除序施工號(hào)部位塊料排版圖方法之地面排磚方法之1.8.3樓地面施工1.1工藝流程此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流AIk yF十ft/ 卜-FJk /、/V表5.10.2-1施工工藝基層處理：將混凝土基層上的雜物

47、清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮 漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、 彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂 漿：灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：從已 彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹 灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又 叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和 標(biāo)筋應(yīng)使用干拌砂漿，厚度不宜小于 2cm裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂

48、漿）：清凈抹標(biāo) 筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 0.4-0.5 ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后 根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3-1:4 ）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋 找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。 預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊 密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5-10mm在房間分中、從縱、橫 兩個(gè)

49、方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第 一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì) 稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操 作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。 找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 0.4-0.5 ），涂刷面積不要過大，鋪多 少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用

50、水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm配合比宜為1:2.5 （水泥:砂）干拌砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí)，磚的背面 朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿 飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí) 最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦