單項工程評價報告(設(shè)計)

1、某某有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目單項工程質(zhì)量評 價 報 告某某工程設(shè)計有限公司二一六年四月 某某有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目單項工程質(zhì)量評價報告一、項目工程概況原某某有限公司是機械化采煤升級改造90萬噸/年的基建礦井，于*年*月*日批準(zhǔn)開工建設(shè)*年經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以“晉煤重組辦發(fā)*”文批準(zhǔn)為兼并重組整合礦井，是由原某某有限公司、*煤業(yè)有限公司和*煤業(yè)有限公司整合而成，并擴大參與整合的這三個礦井之間的空白區(qū)。重組整合礦的名稱為某某有限公司。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年，主體企業(yè)為某某煤礦有限公司。2014年11月4日，山西省國土資源廳頒發(fā)了采礦

2、許可證，證號*某某有限公司煤礦位于*。東距湍水頭鎮(zhèn)2.5km。行政區(qū)劃屬湍水頭鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)為東經(jīng)11100221110335，北緯374426374616。該礦井位于*段，距離約2.0Km。向西沿秋水河公路可達黃河岸邊磧口，過黃河可到陜西等城鎮(zhèn)，向南距孝柳鐵路的交口站，交通較便利。某某有限公司井田面積11.7498km2,批準(zhǔn)開采煤層為4#-9#煤層。礦井設(shè)計資源/儲量為*萬t。礦井設(shè)計可采儲量*萬t。設(shè)計生產(chǎn)能力90萬t/a，服務(wù)年限54.3a。二、建設(shè)項目設(shè)計及完成情況1、提升系統(tǒng) 礦井采用斜井開拓方式，工業(yè)廣場布置有主斜井、副斜井和回風(fēng)立井三條井筒，主斜井擔(dān)負(fù)礦井擔(dān)負(fù)全礦井提煤、升降

3、人員和部分進風(fēng)的任務(wù)，并兼做礦井的安全出口。主提升采用1部DTL100/24/2200型膠帶輸送機，配用電機功率2200KW。人員上下井選用一部RJKY45-25/1500（B）型單向可摘掛架空乘人裝置，配用YB2-280S-6型隔爆電動機。副斜井擔(dān)負(fù)擔(dān)負(fù)礦井矸石，材料、大件設(shè)備及部分進風(fēng)的任務(wù)，并兼做礦井的安全出口。選用1臺JK32.2E型礦井提升機，滾筒直徑3.0m，滾筒寬度2.2m。選用1臺YBP630-12型交流變頻電動機，功率560kW，電壓6kV。 在絞車房、井口和井底車場設(shè)置了聲光信號和語音報警裝置，絞車房各種保護齊全、可靠，隨時監(jiān)測和控制提升機的各種故障危害，提升系統(tǒng)的絞車、架

4、空乘人裝置和膠帶輸送機經(jīng)山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心進行測試，判定合格，符合設(shè)計要求。系統(tǒng)符合設(shè)計要求。2、通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，主斜井、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，礦井采用機械抽出式通風(fēng)方法，工作面采用單進、單回的U型通風(fēng)系統(tǒng)。主通風(fēng)機選用2臺FBCDZ24/2220KW 對旋式軸流通風(fēng)機，掘進工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機，局部通風(fēng)機實現(xiàn)了三專兩閉鎖和雙風(fēng)機雙電源自動切換，保證了局部通風(fēng)的連續(xù)性和可靠性。主通風(fēng)機經(jīng)山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心檢驗合格，符合相關(guān)安全規(guī)定；采掘工作面風(fēng)量、風(fēng)速均符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定，風(fēng)流穩(wěn)定，通風(fēng)系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。 3、防排水系統(tǒng) （1）礦井地面生

5、活供水系統(tǒng)，采用潛水泵從深井由輸水管送至高位清水池(650m)，再通過管道靜壓供給地面各用水點，干管采用環(huán)狀布置，其余為枝狀布置。 （2）井下消防灑水及地面消防供水系統(tǒng)水源取自井下排水，主排水泵房位于副立井井底車場附近，選用DF155-308耐腐離心式水泵3臺，井底水倉有效容積為1100m，排水管沿泵房、管子道、副斜井井筒敷設(shè)2趟至礦井水處理站，經(jīng)沉淀、過濾及消毒之后，可供井下消防灑水及地面消防用水。井下排水由井下主排水泵房經(jīng)管道排至地面后，流入井下水處理站調(diào)節(jié)池，再由水泵提升至一元化凈水器處理，同時在水泵吸水管投加混凝劑，經(jīng)一元化凈水器混凝、沉淀、過濾后，再經(jīng)二氧化氯消毒進入清水池，作為本礦

6、井下消防灑水、地面消防用水、生產(chǎn)用水及雜用水供水水源，經(jīng)管道輸送至各用水點使用。礦井工業(yè)場地地面降塵灑水、綠化及儲煤場降塵給水由處理后的生活污水通過加壓泵供給。加 藥 消毒 地面消防綠化降塵用水 地面排矸生產(chǎn)補充水 井下排水調(diào)節(jié)池混合器凈水器高位水池（650m）井下消防灑水軟水箱 備用清水池（380m）井下消防灑水 濃縮壓濾脫水 泥并（摻入洗矸）4、壓風(fēng)系統(tǒng) LG-44/8G型螺桿式空氣壓縮機3臺，一臺工作，兩臺備用，其技術(shù)參數(shù)為：額定排氣量40.0m/min。根據(jù)礦井井下的用氣量及最遠用氣地點的距離，地面、副斜井井筒壓風(fēng)干管選用1594.5無縫鋼管，四條下山均敷設(shè)1594.5無縫鋼管。采掘工

7、作面敷設(shè)108mm型無縫鋼管。 5、供電系統(tǒng) （1）礦井供電電源礦井工業(yè)場地設(shè)一座35/10KV變電站，雙回路雙電源供電，一回取自臨縣車趕鄉(xiāng)鐘底110kV變電站35kV母線段，導(dǎo)線型號為LGJ-185mm2型，另一回取自高家山110kV變電站35kV母線段，導(dǎo)線型號為LGJ-185mm2型，一回運行一回帶電備用。（2）地面供配電礦井工業(yè)場地35/10KV主變電站內(nèi)35KV側(cè)選用10臺高壓真空配電裝置，單母線分段接線方式；室內(nèi)設(shè)置2臺SZ11-10000/35型主變壓器，正常工作時一用一備，當(dāng)一臺變壓器檢修或故障停止運行時，另一臺能保證全礦井所有負(fù)荷用電；10KV側(cè)選用26臺KYN28-12型高

8、壓真空配電裝置，單母線分段接線方式，向主井井口房10kV配電室、副井絞車房10kV配電室、主要通風(fēng)機、強排泵及井下中央變電所10KV雙回路供電。以一回10kV向機修間多電源試驗裝置、行政辦公區(qū)箱變供電，以雙回380V分別向主井井口房、副井井口房、鍋爐房、燈房浴室、聯(lián)合建筑、礦井水處理間、加壓泵房、單身樓等供電，以一回380V向生活污水處理廠、機修間、坑木房、綜采庫、食堂等供電。(3)井下配電系統(tǒng)井下中央變電所設(shè)在副斜井底，引自地面35/10KV主變電站10KV不同母線段分別敷設(shè)2趟MYJV22-8.7/10，3150mm2型煤礦用聚乙烯絕緣鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套阻燃電力電纜，長度1.1km，沿副

9、斜井井筒敷設(shè)入井至中央變電所。中央變電所10KV側(cè)設(shè)置12臺PBG型礦用隔爆高壓真空配電裝置，單母線分段接線方式，設(shè)置2臺礦用隔爆移動變壓器（KBSGZY-630/10/0.69）；井下主變電所以兩回10kV向所內(nèi)配電變壓器及采區(qū)變電所供電，以一回10kV向一水平帶式輸送機下山第1部帶式輸送機移動變電站供電，以660V向主水泵房、井底車場、軌道大巷等低壓負(fù)荷供電。井下采區(qū)變電所以以兩回10kV向所內(nèi)局部通風(fēng)機專用干式變壓器及采區(qū)水泵房變電所供電，以一回10kV向一水平帶式輸送機下山第2部帶式輸送機移動變電站、綜采工作面負(fù)荷中心、綜掘工作面移動變電站，以660V電源向大巷錨噴設(shè)備、采區(qū)照明等其他

10、負(fù)荷供電。6、水處理系統(tǒng) 井下污水處理站設(shè)備能力240m3/h，安裝HRS2200mm機械過濾器2臺，JY-3 1000-2000mm加藥裝置2臺，HG-6 2000-7000mm煤泥凈化器3臺，HJG-6(X)-4桁車式刮板吸泥機2臺，XBMAJ60/870壓濾機1臺，WQ60-13-4污泥提升泵3臺，DF46-50*3單吸多級離心耐酸泵2臺，XL-21配電柜3臺。生活污水處理站設(shè)備能力150m3/h，安裝50WQ10-10-0.75提升泵六臺，50WQ10-20-0.75排水泵2臺、ISW80-125反洗泵1臺、CDL-16FSWPC回用水泵2臺、JY-500加藥裝置一套，HC-80S風(fēng)機

11、二臺，一體化設(shè)備一臺，XGL配電柜一臺。7、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 選用KJ78N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，對井上下生產(chǎn)環(huán)鏡及各主要生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實施數(shù)據(jù)采集、傳輸、顯示、記錄；采用KJ408型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)； KJ278型礦用人員定位系統(tǒng)。礦井建立了完善的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)、礦井無線通信系統(tǒng)、井下廣播系統(tǒng)，井上下實現(xiàn)了即時通信，在井下主要機電、機械設(shè)備硐室內(nèi)安設(shè)了固定電話，選用1套SH-3000D數(shù)字程控交換機，容量256門；一套KT105A型礦用無線通信系統(tǒng)，能實現(xiàn)井上井下通信一體化、有線無線一體化、調(diào)度通迅行政通迅一體化，并接入工業(yè)環(huán)網(wǎng)。 該系統(tǒng)符合設(shè)計要求。 8、安全生產(chǎn)調(diào)度及通信系統(tǒng) 礦井根據(jù)相關(guān)

12、要求，礦井安全指揮中心已建設(shè)完成，安全指揮中心裝修及綜合布線已完工，綜合自動化服務(wù)器平臺已搭建，系統(tǒng)已完成。礦井設(shè)有SH-3000D數(shù)字程控交換機，容量256門，擔(dān)負(fù)礦井內(nèi)部行政、生產(chǎn)調(diào)度之功能。電話機采用礦用本安型，井下調(diào)度電話主要設(shè)置在各機電硐室、采掘工作面、膠帶機頭等處，工作面，各主要場所及巷道設(shè)應(yīng)急廣播和擴音電話。地面各主要場所及管理人員辦公室選用自動電話機，無線通訊系統(tǒng)已開通，實現(xiàn)礦井調(diào)度、無線通信、應(yīng)急廣播系統(tǒng)“三網(wǎng)合一”。井上下生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)設(shè)置符合煤礦安全規(guī)程的要求，能夠滿足生產(chǎn)調(diào)度指揮的需求。9、地面生產(chǎn)系統(tǒng) （1）原煤生產(chǎn)系統(tǒng) 原煤經(jīng)主斜井帶式輸送機提升至上倉帶式輸送機，經(jīng)分

13、叉閘門分別入兩條可逆配倉帶式輸送機均勻配入兩個21m圓筒倉，筒倉總?cè)萘繛?0096m。倉下電動閘門裝汽車外運。平面布置：地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要布有主井井口房，空氣加熱室，上倉輸送機走廊，原煤倉。副井井口房、絞車房、空氣加熱室等。 （2）礦井輔助生產(chǎn)系統(tǒng)已建成，滿足設(shè)計要求。 （3）礦井工業(yè)場地輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)綜采機修車間、設(shè)備庫、坑木加工房等設(shè)施。 煤礦地面生產(chǎn)及安全設(shè)施已建成。通過試運行，滿足設(shè)計要求。10、井下生產(chǎn)系統(tǒng) 采煤方法： 5101首采工作面采用走向長壁式采煤法，綜采放頂煤,全部跨落法管理頂板。工作面長度為150m；配2個綜合機械化順槽掘進工作面，礦井采掘比1：2?；夭晒ぷ髅孢x用MG300

14、/730-WD1型采煤機1部、ZF7500/20/40液壓支架支護頂板、ZFG7600/22/38過渡支架7架、端頭各安設(shè)1組端頭支架（ZT9800/20/42）、順槽前后20m各安設(shè)2架ZCZ11000/20/42超前液壓支架，SGZ764/264型前、后可彎曲刮板輸送機2部，SZZ764/315型轉(zhuǎn)載機，PLM1500型破碎機，DSJ100/63/2110型可伸縮帶式輸送機，BRW315/31.5型乳化液泵站, BPW315/10型噴霧泵站等。采區(qū)布置：全井田共劃分為12個采區(qū)，開采一個+800m水平和+710水平。首采工作面設(shè)計位于+800水平（5號煤層）一采區(qū)堎頭村煤柱以西，距離井底煤

15、倉1200m處。5號煤層開拓大巷即為采區(qū)巷道，布置有一水平軌道下山、一水平膠帶機下山和一水平回風(fēng)下山（2條）共4條開拓大巷。四條大巷均為矩形斷面，采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索、噴射混凝土支護。首采工作面順槽沿5號煤層掘進，矩形斷面，采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索支護。首采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成。礦井采掘系統(tǒng)符合有關(guān)規(guī)定，滿足設(shè)計要求，滿足安全生產(chǎn)需要。 11、供暖系統(tǒng) （1）供暖系統(tǒng) 工業(yè)場地地面各建筑物和廠房采用集中供熱。本礦井礦區(qū)內(nèi)行政福利建筑物采暖方式為上供下回式系統(tǒng)，熱媒為9570熱水，井筒防凍熱媒為0.2MPa飽和蒸汽。 （2）鍋爐設(shè)備礦井井筒冬季防凍供熱和工業(yè)場地建筑物采暖計算熱負(fù)荷Q=591104

16、W，設(shè)計選用2臺SZL4.2-1.0/95/70型燃煤蒸汽鍋爐、一臺DZL2.8-0.7/95/70-AII,型燃煤蒸汽鍋爐。非采暖期一臺DZL2.8-0.7/95/70-AII型鍋爐運行，供浴室洗澡用；采暖期三臺鍋爐同時運行供全礦井工業(yè)廠房、行政福利、單身公寓等采暖、浴室、食堂及井筒防凍等用熱。（3）供暖設(shè)備浴室內(nèi)浴池水加熱由鍋爐房直接供給0.3MPa飽和蒸汽，高壓蒸汽直接噴汽將浴池水加熱到42，淋浴水箱間接加熱到40，加熱時間為2h。系統(tǒng)符合設(shè)計要求。12、壓風(fēng)自救和供水施救以及井下緊急避險系統(tǒng)（1）壓風(fēng)自救選用ZYJ(B)型壓風(fēng)自救裝置設(shè)在壓縮空氣管路上，為所有采掘作業(yè)地點提供壓縮空氣，

17、在距離工作面20-40m巷道內(nèi)設(shè)避災(zāi)點，每個避災(zāi)點設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每個壓風(fēng)自救裝置可供58人使用，壓縮空氣供給量每人不少于0.3m3/min，共配備壓風(fēng)自救裝置30臺。（2）供水施救采用KGS（A）型供水施救系統(tǒng)，應(yīng)急供水管路采用獨立管路。在井下避難硐室處及各個大巷和順槽內(nèi)每隔50m處設(shè)置三通、支管及閥門。（3）設(shè)計緊急避險設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動式救生艙。在副斜井井底車場附近，一水平軌道下山與一水平運輸下山設(shè)置永久避難硐室入避難硐室可容納60人；在距永久避難硐室1000m處，一水平軌道下山與一水平運輸下山之間設(shè)置采區(qū)避難硐室可容納40人；在工作面兩個順槽口分別布置

18、可移動式鋼制救生艙共可容納32人。經(jīng)調(diào)試檢驗，系統(tǒng)完全可以滿足需求。符合設(shè)計要求。 13、防滅火系統(tǒng)礦井具有完善的自燃火災(zāi)防治系統(tǒng)及措施：根據(jù)4#煤層自燃傾向性為級，屬屬自燃煤層，5#煤層自燃傾向性為級，屬自燃煤層。為了使選用的井下防滅火系統(tǒng)更符合實際，防滅火效果更好，選用井下移動式阻化劑防滅火系統(tǒng)、黃泥灌漿防滅火系統(tǒng)。防滅火系統(tǒng)符合煤礦安全規(guī)程的要求，能夠滿足礦井防滅火需要。 三、設(shè)計方面的工作在建設(shè)工程中，我設(shè)計人員深入現(xiàn)場參加各單位工程的技術(shù)交底，圖紙會審，及時解決施工中的設(shè)計技術(shù)問題，對建設(shè)單位提出的施工問題及時核實，參加竣工單位的試運轉(zhuǎn)等。某某有限公司兼并重組整合礦井（原機械化采煤升

19、級改造項目）初步設(shè)計變更1）設(shè)計變更原因（1）根據(jù)新?lián)Q發(fā)的采礦許可證，批準(zhǔn)開采4-9號煤層，新增6號、7號煤層。（2）.山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司文件柳大發(fā)【2014】77號“關(guān)于某某有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告的批復(fù)”文件；（3）根據(jù)煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范和相關(guān)文件要求，采區(qū)巷道采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)。（4）由于井田中部的堎頭村不搬遷，為避開村莊煤柱，首采工作面向村莊煤柱以西布置；掘進工作面變更到首采工作面的西面，為后期安全管理，減少大巷維護，方便管理，節(jié)約投資成本。（5）由于購置設(shè)備時，生產(chǎn)廠家設(shè)備型號的發(fā)生變化，在設(shè)備參數(shù)、功能不變情況下，對部分批復(fù)的設(shè)

20、備型號進行了調(diào)整。（6）礦井建設(shè)項目總概算調(diào)整：一是人力、物力價格上漲；二是下山工程量增，三是安全標(biāo)準(zhǔn)的提升；四是部分設(shè)備型號變動；五是工期增加，建設(shè)費用增加、利息提高。2）主要變更內(nèi)容對照表9某某工程設(shè)計有限公司 變更內(nèi)容對照表序號項目名稱原批復(fù)設(shè)計變更原因變更設(shè)計1資源儲量、服務(wù)年限根據(jù)礦井地質(zhì)報告和兼并重組后的礦井煤炭資源資源儲量核實報告，整合后井田內(nèi)5上（4號）、5、8、9號煤層保有的資源/儲量10247.72萬t，經(jīng)計算，礦井工業(yè)資源/儲量10161.7萬t，設(shè)計資源/儲量9068.7萬t，設(shè)計可采儲量5645.1萬t;礦井服務(wù)年限為44.8a。根據(jù)新?lián)Q發(fā)的采礦許可證，批準(zhǔn)開采4-9

21、號煤層，新增可采6號、7號煤層，2014年7月，山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司文件柳大發(fā)【2014】77號“關(guān)于某某有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告的批復(fù)”；根據(jù)某某有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告，整合后井田5上（4）、5、6、7、8、9號煤層保有資源/儲量12231萬t，經(jīng)計算，礦井工業(yè)資源/儲量11877.7萬t，設(shè)計資源/儲量10564.4萬t，設(shè)計可采儲量6842.1萬t;礦井服務(wù)年限為54.3a。2井田開拓5上號（4號）、5號、8號、9號煤層開拓布置根據(jù)新?lián)Q發(fā)的采礦許可證，礦井可采煤層新增6號、7號煤層，本次設(shè)計變更對新增6號、7號煤層進行了開拓布置。由于6號、7號煤層可采范圍僅為西

22、部、南部及東北部局部可采，設(shè)計利用二水平巷道進行開拓，大巷利用部分9號煤層巷道，水平掘進巖石巷道至6號、7號煤層，布置6號、7號煤層巷道進行回采。3水平劃分設(shè)計確定的以兩個水平開采井田內(nèi)5上號（4號）、5號、8號、9號煤層。一水平標(biāo)高為+800m，開采5上號（4號）、5號煤層；二水平標(biāo)高為+710m，開采8號、9號煤層。設(shè)計以兩個水平開采井田內(nèi)可采的5上號（4號）、5號、6號、7號、8號、9號煤層。一水平標(biāo)高為+800m，開采5上號（4號）、5號煤層；二水平標(biāo)高為+710m，開采6號、7號、8號、9號煤層。4采區(qū)巷道布置根據(jù)批復(fù)開拓設(shè)計方案，5號煤層開拓大巷即為采區(qū)巷道，布置一水平軌道大巷、一

23、水平膠帶機大巷和一水平回風(fēng)大巷（2條）共4條開拓大巷，礦井達產(chǎn)時，一水平軌道下山和一水平回風(fēng)下山，掘至采區(qū)下山邊界煤柱 ，一水平膠帶機下山和另外一水平回風(fēng)下山掘至井田中部，相互溝通形成通風(fēng)、運輸系統(tǒng)。根據(jù)煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范和相關(guān)文件要求和相關(guān)文件要求，采區(qū)巷道采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)設(shè)計變更為礦井達產(chǎn)時，一水平軌道下山、一水平膠帶機下山和一水平回風(fēng)下山（2條）共4條開拓大巷，掘至采區(qū)下山邊界煤柱，5101工作面運輸、回風(fēng)順槽均沿5號煤層底板布置，運輸順槽直接與一水平膠帶下山相接，工作面回風(fēng)順槽直接與北翼回風(fēng)下山相接，相互溝通形成通風(fēng)、運輸系統(tǒng)。5回采工作面位置堎頭

24、村保護煤柱處由于近幾年村民在原首采工作面位置的北面新建大面積村莊，為避免采掘活動引起地面建筑物沉降和裂縫，引起不必要的村民矛盾，本次設(shè)計采掘工作面村莊煤柱以西布置堎頭村保護煤柱處以西6掘進工作面位置首采工作面的東部掘進工作面位于首采工作面西部7采掘設(shè)備放頂煤支架ZF7500/20/38超前支架ZCZ11000/22/42局部通風(fēng)機KDF-6.3/152膠帶輸送機SSJ650/222，探水鉆MYZ-200根據(jù)礦方已購置采掘設(shè)備與原設(shè)計批復(fù)的設(shè)備參數(shù)和適用條件相近，本次變更對部分批復(fù)的設(shè)備型號進行了調(diào)整。中部液壓支架ZF7500/20/40過渡液壓支架ZFG7600/22/38端頭液壓支架ZT98

25、00/20/42超前液壓支架ZCZ11000/20/42局部通風(fēng)機FBD-6.3/222掘進膠帶輸送機SSJ800/255型探水鉆ZY-23008井下運輸井下大巷運輸安裝一部帶寬為1000mm的DTL100/60/2450型帶式輸送機；由于礦方已經(jīng)購買安裝膠帶機不能滿足長度2013m的膠帶下山一次提升要求，本次設(shè)計利用已安裝的一條膠帶，另外新增一條膠帶機。第一部帶式輸送機DTL100/60/2315型，B=1000mm，L=1341.0m。第二部帶式輸送機DTL100/60/2160型，B=1000mm，L=719.0mQ=600t/h9主斜井架空乘人裝置RJDHY45-17/1020型單向可

26、摘掛架空乘人裝置,配套電機功率45kW，由于購置設(shè)備時，生產(chǎn)廠家設(shè)備型號的發(fā)生變化，在設(shè)備參數(shù)、功能不變情況下，對部分批復(fù)的設(shè)備型號進行了調(diào)整。RJKY45-25/1500（B）型單向可摘掛架空乘人裝置, 配套電機功率45kW。10副斜井絞車JK-3/20E型單滾筒提升機, 配套電機功率為560 kWJK32.2E型單滾筒提機，配套電機功率為560 Kw.11主排水泵中央水泵房選用3臺MD155-308型主水泵，排水管選用1945型無縫鋼管中央水泵房選用3臺DF155-308型主水泵，排水管選用2199.5型無縫鋼管12采區(qū)排水泵選用3臺MD85-677型水泵，功率220kW選用3臺DF85-

27、677型水泵，功率220kW13新增采區(qū)強排水泵無設(shè)計BQ275-574/15-710/W-S型隔爆潛水泵2臺，該水泵的額定流量275m3/h，額定揚程574m，額定功率710kW。額定效率78.65%。1臺工作，1臺備用。14壓縮空氣設(shè)備選用3臺OGLC132A-25.8/0.7型螺桿空氣壓縮機其供氣量：25.8 m3/min、供氣壓力：0.7MPa。電機為Y315M1-2型，功率132kW，380V由于購置設(shè)備時，原設(shè)計批復(fù)的設(shè)備參數(shù)和適用條件相近，對部分批復(fù)的設(shè)備型號進行了調(diào)整。選用3臺LG-44/8G型螺桿空氣壓縮機1臺工作，2臺備用。其供氣量：40.0m3/min、供氣壓力：0.8M

28、Pa。電動機型號Y4002-4，功率250kW，10kV15空氣加熱器主斜斜井空氣加熱機選用型號為KJZ-40，副斜井空氣加熱機選用型號為KJZ-50。由于購置設(shè)備時，原設(shè)計批復(fù)的設(shè)備參數(shù)和適用條件相近，在設(shè)備參數(shù)、功能不變情況下，對部分批復(fù)的設(shè)備型號進行了調(diào)整。主斜斜井空氣加熱機選用型號為KJZS-40，副斜井空氣加熱機選用型號為KJZS-50，臺數(shù)、供熱量等參數(shù)與原批復(fù)的設(shè)備一致。16礦井35kV變電所10kV高壓開關(guān)柜采用XGN2-12Z固定式高壓開關(guān)柜。礦方已安裝設(shè)備。采用KYN28-12金屬鎧裝移開式高壓開關(guān)柜。17生產(chǎn)系統(tǒng)配電在篩分樓設(shè)10/0.4kV變電所，電源引自礦井35kV變

29、電所10kV不同母線段.結(jié)合實際供電情況,優(yōu)化方案.在篩分樓設(shè)380V配電室，電源引自礦井35kV變電所380V不同母線段.18行政辦公區(qū)配電行政辦公區(qū)設(shè)10/0.4kV箱變,雙回電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段.內(nèi)設(shè)2臺SCB-500/10/0.4kV干式變壓器.監(jiān)控調(diào)度中心設(shè)在礦井聯(lián)合建筑內(nèi)，行政辦公區(qū)僅為該區(qū)照明、動力供電，故為單回路供電。單回電源引自礦井35kV變電所10kV母線段.內(nèi)設(shè)1臺S9-500/10/0.4kV電力變壓器.19空壓機供電采用380V電壓供電，由空壓機房380V低壓配電室提供。根據(jù)相關(guān)專業(yè)提供資料。采用10kV電壓供電，由空壓機房10KV高壓配電室提

30、供。20副斜井提升絞車電控系統(tǒng)電控采用高壓變頻系統(tǒng)，10kV輸入，10kV輸出。根據(jù)相關(guān)專業(yè)提供資料。電控采用高壓變頻系統(tǒng)，10kV輸入，6kV輸出。21采區(qū)下山強排水配電無設(shè)計根據(jù)相關(guān)專業(yè)提供資料。采區(qū)下山強排水泵采用10kV電壓供電，雙回電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段。22大巷帶式輸送機配電在大巷帶式輸送機中部設(shè)KBSGZY-630/10 10/1.2kV 630kVA移動變電站一臺。根據(jù)相關(guān)專業(yè)提供資料,增加第2部帶式輸送機配電，并充分利用已有配電裝置。1、在第1部大巷帶式輸送機中部設(shè)KBSGZY-800/10 10/1.2Kv 800kVA移動變電站一臺，為該帶式輸送機提供1140V電源。2、在第2部大巷帶式輸送機中部設(shè)KBSGZY-800/10 10/1.2kV 800kVA移動變電站一臺，為該帶式輸送機提供1140V電源。23回采工作面配電采掘工作面采用移動變電站加組合開關(guān)配電方式。移變選用1臺KBSGZY-1600/10 10/1.2kV 1600kVA、1臺KBSGZY-1250/10 10/1.2kV 1250kVA。采掘工作