上海高層框剪住宅塔樓結(jié)構(gòu)模板施工方案(附多圖表,計(jì)算書)

1、濱江*（浦東新區(qū)濰坊新村街道245街坊23宗地塊項(xiàng)目）塔樓t1t6結(jié)構(gòu)模板工程專項(xiàng)施工方案（sh.brtr.tlmb-029）2010年9月目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1工程地點(diǎn)12.2建筑概況13.編寫說明14.模板設(shè)計(jì)原則25.模板體系材料選擇及搭設(shè)參數(shù)25.1模板體系材料選擇25.2柱模板25.3墻模板45.4間隙為300mm的墻模板施工55.5梁模板65.6樓板模板95.7樓板模板滿堂架105.8樓梯模板205.9陽臺(tái)模板205.10墻體轉(zhuǎn)角模板施工215.11屋頂泳池模板施工215.12降板區(qū)模板施工225.13預(yù)埋件模板施工225.14門窗留槽模板施工235.15樓板預(yù)留

2、洞口模板施工245.16吊板模板施工255.17模板mock-up施工255.17.1樣板間位置255.17.2樣板間搭設(shè)要點(diǎn)265.17.3樣板間滿堂架布置圖275.18外墻外立面預(yù)埋螺桿276.模板安裝276.1模板安裝的一般要求276.2模板安裝要求276.2.1柱模板安裝286.2.2墻模板安裝286.2.3梁模板安裝296.2.4樓板模板安裝296.3模板組拼306.4模板定位和支設(shè)306.5模板驗(yàn)收程序及人員分工306.6模板拆除原則306.7墻、柱模板拆除316.8樓板、梁模板拆除317.模板技術(shù)措施317.1進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)317.2模板安裝質(zhì)量要求317.3其他注意事項(xiàng)347

3、.4脫模劑及模板堆放、維修357.5一行交一行358.安全、環(huán)保文明施工措施379.應(yīng)急救援預(yù)案389.1坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案389.2火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案389.3高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案399.4觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案3910.附件一：樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書4111.附件二：800600柱模板計(jì)算書4812.附件三：800400柱模板計(jì)算5613.附件四：600300柱模板計(jì)算書6014.附件五：墻模板計(jì)算書6015.附件六：300600梁側(cè)模計(jì)算書6516.附件七：400800梁側(cè)模計(jì)算書6817.附件八：300mm600mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書7318.附件九：400800梁

4、模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書7719.附件十：間隙為300mm的墻鋼模板驗(yàn)算8220.附表8418.鋼模附圖851. 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002 建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑施工手冊(cè)第四版 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50017-2003 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則鋼管扣件水平模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)程dg/tj08-016-2004上海濱江*施工圖2. 工程概況2.1工程地點(diǎn)濱江*項(xiàng)目位于上海市浦東新區(qū)濰坊新村街道245街坊23宗地塊。東臨浦明路，南臨濰坊西路延伸段，西至規(guī)

5、劃濱江公共綠地，瀕臨黃浦江，北臨張揚(yáng)路。2.2建筑概況本工程塔樓t1層高3.600m，地上結(jié)構(gòu)16層建筑高度59.10m；t2/t3、t5/t6層高3.200m，建筑高度61.20m76.60m。塔樓墻體厚度（除轉(zhuǎn)換層）從200400mm，梁截面尺寸有200500、200520、200650、250400、250500、250550、250800、300500、300550、300600、300800、400600、400800。樓板大部分為120mm厚，局部為100mm、140mm、150mm、160mm厚。柱截面尺寸800600、800400、600300。3. 編寫說明本方案僅適用塔樓t

6、1t6結(jié)構(gòu)模板施工（不包含轉(zhuǎn)換層）。本工程模板重復(fù)使用次數(shù)暫定為67次，要求6次后對(duì)模板進(jìn)行檢查，篩選，屋頂處突出的懸挑部分模板施工待正式圖紙下發(fā)后提交專項(xiàng)施工方案，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定本工程共準(zhǔn)備一套墻模板，三套梁板，排架體系保留兩層。4. 模板設(shè)計(jì)原則本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1.模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2.在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3.選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4.結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。

7、5.結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下4種模板及其支架方案：柱模板、墻模板、梁模板、樓板模板及模板支架。5. 模板體系材料選擇及搭設(shè)參數(shù)5.1模板體系材料選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn)及當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)商的實(shí)際情況，綜合考慮施工周期及模板安拆時(shí)間，材料選擇：鋼管采用483.0、木枋采用35mm85mm，模板采用18厚木膠合板、對(duì)拉螺桿采用普通對(duì)拉螺桿m14。每層模板使用前均應(yīng)刷脫模劑，以延長模板使用周期，確?；炷帘砻婀鉂?。進(jìn)場的鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料須經(jīng)現(xiàn)場檢查、復(fù)試后方可使用。為了重復(fù)利用材料，對(duì)拉螺桿在墻、梁中使用pvc套管（20）， pvc

8、套管長度應(yīng)小于結(jié)構(gòu)尺寸2mm左右。5.2柱模板本工程地上結(jié)構(gòu)為框支-剪力墻，剪力墻結(jié)構(gòu)，可將截面任何一邊不大于1000mm的部分按柱模板施工。柱箍采用雙鋼管加固，邊角處采用木板條找補(bǔ)，接縫處貼雙面膠帶，保證楞角方正。搭設(shè)參數(shù)以截面尺寸800600、800400和600300的柱為例。柱模板的截面寬度b=800mm，柱模板的截面高度h=600mm、400mm， h=600mm方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度l=3.600m，柱箍間距計(jì)算跨度d=450mm或400mm。b或h400mm方向木方豎楞為3根，b800mm方向木方豎楞為5根，h600mm方向木方豎楞為4根。截面和立面圖如下圖所示： 1

9、818800600柱模板截面圖（計(jì)算詳見附件二）450柱模板立面圖18800400柱模板截面圖（計(jì)算詳見附件三）18600300柱模板截面圖（計(jì)算詳見附件四）5.3墻模板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼。內(nèi)龍骨采用木方背楞，內(nèi)龍骨間距225mm，外龍骨采用雙鋼管，用m14普通對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，螺桿水平方向間距為450mm，豎向方向間距500mm，最下一排螺桿離模板邊200mm。底部4排螺桿采用雙螺帽加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，接縫處貼雙面膠帶，保證楞角方直、美觀。如下圖所示：墻模板圖5.4間隙為300mm的墻模板施工5.4.1 說明1.本工程t3、t5、t6層高3.2m，t3與t5、t5與t6間

10、分別有400mm和300mm寬變形縫，變形縫水平長度分別為10.74m和12.33m，變形縫兩側(cè)為鋼筋混凝土承重墻和非承重墻，詳見附圖一。2.因變形縫較為狹窄，變形縫兩側(cè)鋼筋混凝土墻水平長度較長，操作工人不能站在變形縫中進(jìn)行模板安裝；另因塔吊起吊重量、模板安裝可操作性、樓層施工通道需要等方面要求，故t3、t5變形縫剪力墻采用定型鋼模板施工，局部非承重二次澆筑，二次澆筑非承重墻采用定型小鋼模，具體澆筑位置、施工順序，詳見附圖一。3.變形縫處剪力墻施工，計(jì)劃先施工t3與t5（t5變形縫處剪力墻、部分非承重墻采用木模板施工）后施工t3和t6，t3和t6變形縫處剪力墻一側(cè)采用定型鋼模施工，加工4塊定型

11、鋼模（鋼模一鋼模四），定型鋼模使用位置、加工尺寸、選材規(guī)格等參數(shù)，詳見附圖三。4.非承重鋼筋混凝土墻水平方向采用二次澆筑，豎向鋼筋預(yù)插，橫行采用植筋，施工通道位置非承重墻插筋扳彎平樓面后鋪模板，非承重墻二次澆筑工況，詳見附圖五。5.考慮防水要求，非承重墻施工前，將與承重墻接觸面鑿毛，沖洗干凈，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下到工序施工，變形縫兩側(cè)墻體施工縫、螺桿洞防水措施此略，在主體結(jié)構(gòu)防水施工專項(xiàng)方案sh.brtr.ztfs中詳細(xì)闡述。5.4.2 材料選擇龍骨采用40404.5的方鋼，模板采用4mm厚鋼板、對(duì)拉螺桿（m16）采用加長螺帽（m16），吊環(huán)采用20鋼筋，鋼模兩端483.0鋼管。5.4.3 定型

12、鋼模板加工1.縱橫向方鋼龍骨間距嚴(yán)格按圖示標(biāo)注設(shè)置，豎向龍骨通長，加工嚴(yán)格控制定型鋼模平整度，縱橫向龍骨處于同一平面，注意加工位置位于塔吊起吊范圍內(nèi)。2.縱橫向方鋼管龍骨之間連接需三邊滿焊，定型鋼模板周圍一圈方管龍骨兩側(cè)與鋼板間采用間斷焊，焊縫長100mm，凈間距200mm，焊縫厚度5mm厚，其余的方管兩側(cè)間斷焊，焊縫長50mm，凈間距200mm。3.采用孔徑18mm的電鉆在方鋼縱橫龍骨交叉位置鉆螺桿孔，孔道要垂直，確保螺桿與螺帽垂直上絲，在龍骨一側(cè)點(diǎn)焊與16對(duì)拉螺桿相配套的m16加長螺帽。4.吊環(huán)采用直徑20圓鋼，吊環(huán)焊接在鋼模頂部約四等分點(diǎn)，焊縫為雙面焊，長度不小于10d，焊縫高度不小于8

13、mm。5.鋼模兩端采用48鋼管與方鋼龍骨滿焊焊接，焊縫高度不小于5mm焊接，參見附圖三中節(jié)點(diǎn)大樣。5.4.4 定型鋼模板安裝與拆除1.墻、柱鋼筋驗(yàn)收完，機(jī)電埋設(shè)完畢，后開始安裝定型鋼模板。2.墻體室內(nèi)一側(cè)采用木模板，螺桿排列位置根據(jù)定型鋼模板設(shè)置。3.定型鋼模板采用塔吊吊裝，吊裝前在距墻體兩端200mm處和中部設(shè)置3根撐托，撐托應(yīng)在同一標(biāo)高處且水平，撐托預(yù)埋與安裝詳見附圖四。4.定型鋼模板在塔吊起吊范圍內(nèi)制作，制作驗(yàn)收合格后使用塔吊將鋼模吊運(yùn)至作業(yè)面，初步校正后，在墻體另一側(cè)穿對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿全部設(shè)置完后方可脫鉤。5.每根對(duì)拉螺桿設(shè)置塑料堵頭和直徑18穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2

14、3mm。每次封模前必須經(jīng)質(zhì)量人員檢查墊塊、堵頭、螺桿套管設(shè)置無遺漏且滿足使用要求方可封模。6.對(duì)拉螺桿全部貫穿后，校正鋼模垂直度，滿足規(guī)范要求后擰緊對(duì)拉螺桿。7.混凝土澆筑完成后12h開始第一次松對(duì)拉螺桿，墻、柱模板澆筑完成24h后即可拆模。使用塔吊提拉鋼模協(xié)助拆除，拆除時(shí)必須安全員到位，以保證安全。8.鋼模板安裝工況，詳見附圖二。5.4.5 控制要點(diǎn)1.墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，定型鋼模安裝前需放線復(fù)核，鋼模板就位后擰緊螺帽，校核模板垂直度。2.安裝前鋼筋保護(hù)層塑料墊塊按照900900梅花形設(shè)置到位。3.墻模板的對(duì)拉螺桿孔平直相對(duì)，穿插螺桿不得斜拉硬頂，鋼模使用一次后，每次使用前必須檢查螺帽絲扣是否有

15、損傷，若有要及時(shí)更換。4.模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺桿是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。5.用塔吊配合，安拆模板前劃定安全區(qū)域，安全員現(xiàn)場指揮。6.非承重混凝土墻二次澆筑，變形縫一側(cè)采用木模板施工，另一側(cè)非承重墻采用變形縫中放泡沫板施工。5.5梁模板梁的截面形式有200500、200520、200650、250400、250500、250550、250800、300500、300550、300600、300800、400600、400800。梁按“就近就大”的原則選取模板支撐形式。梁側(cè)模板應(yīng)包住梁底模板，橫向采用木方背楞，豎向采用鋼管外楞，采用鋼管支撐，梁立桿嚴(yán)禁搭接。搭設(shè)參數(shù)如下表所示

16、：250mm500mm梁（類型一）內(nèi)龍骨間距（mm）170外龍骨間距（mm）90014對(duì)拉螺栓（道）0對(duì)拉螺栓縱向間距（mm）梁底木方（根）3立桿縱距（m）0.9立桿步距（m）1.5梁下頂撐（根）0代表梁截面類型200500、200520、200550、250400、250500支撐架搭設(shè)高度3.2m、3.6m計(jì)算書梁側(cè)模計(jì)算模型參見附件六，梁底支架計(jì)算詳附件八備注梁寬度小于250的梁底設(shè)置2根木方。立桿底部放置墊塊。300mm600mm梁（類型二）內(nèi)龍骨間距（mm）220外龍骨間距（mm）90014對(duì)拉螺栓（道）0對(duì)拉螺栓縱向間距（mm）0梁底木方（根）3立桿縱距（m）0.9立桿步距（m）1

17、.5梁下頂撐（根）0代表梁截面類型200650、250550、300500、300550、300600支撐架搭設(shè)高度3.2m、3.6m計(jì)算書梁側(cè)模計(jì)算模型參見附件六，梁底支架計(jì)算詳附件八備注梁寬度小于250的梁底設(shè)置2根木方，梁寬度為300、400的梁底設(shè)置3根木方。立桿底部放置墊塊。400mm800mm梁（類型三）內(nèi)龍骨間距（mm）160外龍骨間距（mm）90014對(duì)拉螺栓（道）1對(duì)拉螺栓縱向間距（mm）900梁底木方（根）4立桿縱距（m）0.9立桿步距（m）1.5梁下頂撐（根）1代表梁截面類型400600、250800、300800、400800、計(jì)算書梁側(cè)模計(jì)算模型參見附件七，梁底支架計(jì)

18、算詳附件九支撐架搭設(shè)高度3.2m、3.6m、備注梁寬度小于400的梁底設(shè)置3根木方。立桿底部放置墊塊。400*600可不需設(shè)置對(duì)拉螺桿，側(cè)模參照300*600梁側(cè)模計(jì)算。5.6樓板模板本工程樓板厚度為100mm、120mm、140mm、150mm、160mm、180mm（極少部分）。模板采用18mm厚木膠合板，龍骨采用3585mm木方，鋼管采用48mm3.0mm。搭設(shè)滿堂架：立桿間距0.9m0.9m，步距1.5m，每步設(shè)置水平桿，立桿離地200mm處按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，在四周及主梁底處設(shè)置剪刀撐，立桿底部用墊板抵緊。模板：采用木模板拼裝，在已搭設(shè)的滿堂架上布設(shè)木方龍骨，調(diào)整標(biāo)高，先排放

19、一排龍骨，以一端向另一端推進(jìn)，依次排列安裝模板。龍骨間距250mm。鋪模板：每塊板間用釘子與龍骨連接，拼縫均應(yīng)嚴(yán)密，均設(shè)雙面膠帶。平臺(tái)板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量或50線拉線檢測(cè)模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，作下道工序施工。特別注意樓層的凈空，要保證不能產(chǎn)生負(fù)誤差。樓板支撐架立面簡圖（計(jì)算詳附件一）樓板支撐架立柱平面圖5.7樓板模板滿堂架模板支撐系統(tǒng)均采用48mm3.0mm鋼管，立桿間距0.9m0.9m，步距1.5m，每步設(shè)置水平桿。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度，離地200mm處設(shè)置縱橫掃地桿，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序搭設(shè)，掃地桿和水平桿采用搭

20、接,小于等于140mm厚樓板排架采用單扣件，大于140mm厚的樓板模板排架采用雙扣件。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于500mm，并采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底

21、端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。剪刀撐布置圖梁、板整體模板支承體系布置剖面圖濱江凱旋門（浦東新區(qū)濰坊新村街道245街坊23宗地塊項(xiàng)目） 塔樓t1t6結(jié)構(gòu)模板工程專項(xiàng)施工方案205.8樓梯模板樓梯模板均采用木模板，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，在支設(shè)時(shí)，須注意樓梯建筑與結(jié)構(gòu)標(biāo)高差別，留出地坪厚度。即起跑踏步高度應(yīng)加上建筑地面做法高度，收跑踏步應(yīng)減去建筑地面做法高度。樓梯模板均采用18mm膠合板為斜梯板底模，斜木楞次龍骨為3585，間距不大于200mm，支撐系統(tǒng)、水平拉條、剪刀撐均采用鋼管固定，做法詳見大樣圖。1848鋼管把樓梯梁及平臺(tái)標(biāo)高及軸線位置確定后。支梁底模、踏步板模。最后加固、檢查、驗(yàn)收。樓

22、梯施工應(yīng)注意返3步留施工縫。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：檢查支撐扣件及穩(wěn)定性，梁底模和踏步板底平整度及標(biāo)高。為防止踏步模板下滑，支撐桿必須固定，踏步寬及高度逐個(gè)檢查，防止誤差。經(jīng)驗(yàn)收合格進(jìn)行下道工序。5.9陽臺(tái)模板陽臺(tái)板厚100mm，屬懸挑部分，根據(jù)工程圖陽臺(tái)選臺(tái)尺寸為1500mm2800mm。模板排架施工大樣如下圖所示：陽臺(tái)腳手架立面圖5.10墻體轉(zhuǎn)角模板施工本工程墻體寬度有400mm、300mm、250mm、200mm，墻體轉(zhuǎn)角模板應(yīng)加三角斜撐固定。當(dāng)墻體寬度為400mm時(shí)，轉(zhuǎn)角處對(duì)拉螺桿間距大于450mm，按下圖加固。5.11屋頂泳池模板施工屋頂泳池，墻體采用止水螺桿，螺桿間距與墻體相同，螺桿如下

23、圖所示：20020墻厚2020070704040木鍥60603止水片4040木鍥止水螺栓詳圖90 l=605.12降板區(qū)模板施工因現(xiàn)場地庫部分存在許多降板，局部降板超過1m（下沉式花園），現(xiàn)場降板區(qū)吊?？梢罁?jù)下圖施工。5.13預(yù)埋件模板施工現(xiàn)場外裝飾等構(gòu)造層需要埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)埋件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作，并準(zhǔn)確定位，在模板施工完后，及時(shí)彈線預(yù)埋在位置，按照施工圖紙要求用鐵釘將其緊緊的固定在模板上，避免偏位。后續(xù)落地式外腳手架、懸挑式腳手架、卸料平臺(tái)、外用施工電梯與結(jié)構(gòu)連接預(yù)埋件按照相應(yīng)方案要求預(yù)埋。預(yù)埋件位置檢查；在模板梁位置檢測(cè)（50cm）時(shí)，根據(jù)施工定位圖紙要求檢測(cè)預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確。大樣如下

24、；模板施工節(jié)點(diǎn)圖5.14門窗留槽模板施工根據(jù)si-104等施工圖紙，結(jié)構(gòu)施工中在門窗等部位施工時(shí)需留置凹槽。因此在模板施工完畢后，彈線定位并用凹槽相應(yīng)厚度木條（木塊）嵌固在模板上（在相應(yīng)結(jié)構(gòu)底部凹槽），并用鋼釘固定；凹槽在結(jié)構(gòu)面頂部時(shí)，在相應(yīng)位置用鐵絲綁扎木條留槽。對(duì)拉螺桿距離門窗邊至少150mm。a、 在窗的豎框位置頂、底各備185mm（長）185mm（寬）25mm（深）混凝土槽；b、 再出陽臺(tái)的推拉門下方預(yù)留通長200mm（長）40（深）mm的凹槽；檢查；在模板梁位置檢測(cè)（50cm）時(shí)，根據(jù)施工定位圖紙檢測(cè)預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確。飄窗模板支撐示意圖5.15樓板預(yù)留洞口模板施工根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場樓

25、板、墻體存在許多預(yù)留洞口。a、實(shí)體留洞：鋼筋斷開，模板施工完畢后，根據(jù)施工圖紙洞口尺寸在相應(yīng)位置用鐵定固定木盒，示意圖如下；b、鋼筋不斷開，模板施工完畢后，根據(jù)施工圖紙洞口尺寸在相應(yīng)位置用鐵定固定開槽木盒，之后鋼筋穿過木盒槽口綁扎，節(jié)點(diǎn)圖如下；檢查；在模板梁位置檢測(cè)（50cm）時(shí)，根據(jù)施工定位圖紙檢測(cè)預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確。5.16吊板模板施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在部分門洞上部存在吊板，模板及支撐大樣詳見下圖：5.17模板mock-up施工根據(jù)合同內(nèi)容，本工程在主體施工前搭設(shè)模板樣板間，經(jīng)業(yè)主、顧問、監(jiān)理驗(yàn)收后方可施工上部結(jié)構(gòu)。5.17.1樣板間位置根據(jù)業(yè)主、顧問要求，確定下圖所示區(qū)域?yàn)闃影彘g，后續(xù)工藝

26、根據(jù)此樣板間施工及驗(yàn)收。5.17.2樣板間搭設(shè)要點(diǎn) 模板樣本間各部位尺寸、節(jié)點(diǎn)處理嚴(yán)格主體模板方案施工。 材料選擇：鋼管采用483.0、木枋采用35mm85mm，模板采用18厚木膠合板、對(duì)拉螺桿采用普通對(duì)拉螺桿m14。 墻模板內(nèi)龍骨采用木方背楞，內(nèi)龍骨間距225mm，外龍骨采用雙鋼管，用14普通對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，螺桿水平方向間距為450mm，豎向方向間距均為450，最下一排螺桿離模板邊200mm。底部4排螺桿采用雙螺帽加固。 滿堂架：立桿間距0.9m0.9m，步距1.5m，每步設(shè)置水平桿，立桿離地200mm處按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，在四周及主梁底處設(shè)置剪刀撐，立桿底部用墊板抵緊。 清掃口應(yīng)

27、滿足一個(gè)汽水瓶出來的斷面尺寸。5.17.3樣板間滿堂架布置圖5.18外墻外立面預(yù)埋螺桿為保證主體結(jié)構(gòu)外立面在樓板處（水平施工縫處）結(jié)構(gòu)面平齊，現(xiàn)要求在外墻外立面澆筑面以下50mm處預(yù)埋螺桿，以利于下次施工模板支設(shè)。如下圖所示。6. 模板安裝6.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平定位砂漿。彈出定位控制線。6.2模板安裝要求模板安裝順序搭設(shè)腳手架梁模安裝平臺(tái)安裝墻、柱模安裝模板固定檢查校正6.2.1柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，應(yīng)嚴(yán)密拼接，加貼膠帶，然后

28、加柱箍、支撐體系將柱固定。按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。柱箍選擇雙鋼管。柱箍間距、柱箍材料及對(duì)拉螺栓直徑參數(shù)按本方案要求設(shè)置。防止脹膜、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預(yù)防措施根據(jù)柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。6.2.2墻模板安裝模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在板根部根據(jù)放

29、線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件。把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓（人防區(qū)使用止水螺桿），穿墻螺栓規(guī)格和間距按本方案參數(shù)設(shè)置。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，再擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。墻模板宜將木方做豎肋，雙根483.0鋼管做水平背楞。墻模板立縫、腳縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。墻模板的吊鉤，設(shè)于模板上部，吊鉤鐵件的連接螺栓應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。防

30、止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角膜與大模板縫隙過大跑漿，角膜入墻過深，門窗洞口變形。預(yù)防措施墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。模板拆裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。門窗洞口模板的組裝及固定要牢固，必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板配模，能夠保證尺寸，便于裝拆。6.2.3梁模板安裝模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m

31、時(shí)按1/500起拱、外挑長度大于2m的懸臂梁按l/150起拱；懸臂梁每1m跨距，梁末端向上起拱4mm)，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，再次梁起拱。并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。在柱子上彈出梁軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高。然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土面平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板確定。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。防止梁身不平直，梁底不平及下

32、撓、梁側(cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。預(yù)防措施支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板，拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。6.2.4樓板模板安裝模板安裝順序“滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m的板按l/400起拱、外挑長度大于2m的懸臂板按l/150起拱；懸臂梁每1m跨距，梁末端向

33、上起拱4mm)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。根據(jù)平面圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，根據(jù)本方案參數(shù)確定。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四面鋪起，從中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支設(shè)是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模板應(yīng)防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。預(yù)防措施樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。6.3模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照構(gòu)件尺寸配好的模板拼裝成整

34、體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫1.5mm相鄰模板之間高低差1mm模板平整度2mm模板平面尺寸偏差3mm6.4模板定位和支設(shè)當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到、柱上。首先根據(jù)樓面軸線

35、測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板內(nèi)側(cè)必須刷脫模劑。6.5模板驗(yàn)收程序及人員分工6.6模板拆除原則1.模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2.模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。

36、混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003.拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。6.7墻、柱模板拆除墻、柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻、柱模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門

37、窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。6.8樓板、梁模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑

38、，防止粘結(jié)灰漿。常溫時(shí)制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊，按不同標(biāo)號(hào)，梁板需二組（存在懸挑時(shí)梁板三組），一組用于拆模，一組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用；墻體一組用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用。7. 模板技術(shù)措施7.1進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬

39、檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。7.2模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。（1）主控項(xiàng)目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

40、 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)

41、儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）梁起拱要求梁形式起拱備注長度大于4ml/500懸挑長度大于1m4mm懸挑長度大于2ml/150（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見附表1：（檢驗(yàn)方

42、法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制 對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑

43、，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口10080mm洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）與安裝配合合模前與鋼筋、水

44、、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（11）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。（13）墻柱主筋底部均設(shè)置模板定位控制鋼筋，柱四個(gè)方向均采用12的鋼筋與主筋電焊，墻采用12600的鋼筋與主筋電焊，以控制模板底部定位。7.3其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的

45、施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條或雙面膠帶，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉

46、上以防止變形。 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 模板支撐體系立桿連接方式必須采用對(duì)接，水平桿件連接方式必須采用搭接方式。 外墻翻口根部模板安裝時(shí)必須貼雙面膠，防止漏漿等情況出現(xiàn)。 為防止墻柱根部漏漿等情況出現(xiàn)，在模板與樓面間貼雙面膠。如遇漲模、跑模等質(zhì)量通病，應(yīng)在24h內(nèi)按照控制軸線進(jìn)行鑿除后，用12.5水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 墻柱底部采用水泥砂漿找平、封底，以免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。 混凝土澆筑順序?yàn)橄葷仓χ?，后澆筑樓板，有一個(gè)方向向另一個(gè)方向依次推進(jìn)。 模板上物料及設(shè)備應(yīng)分散合理設(shè)置，不得造成荷載集中。 模板停放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，各種模板應(yīng)分門別類，存(堆)放整齊，并有可靠的防傾倒

47、措施。大模板應(yīng)存放在專門設(shè)計(jì)的插放架內(nèi)。7.4脫模劑及模板堆放、維修 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7.5一行交一行根據(jù)業(yè)主要求，在施工過程中，對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行資料匯總，應(yīng)填寫下列表格。8. 安全、環(huán)保文明施工措施 支模前必須搭好相關(guān)腳手架。腳手架與模板支撐架要分離。 懸空作業(yè)處，應(yīng)有可靠的作業(yè)面，支拆 3m以上高度模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)

48、腳手架工作臺(tái)；高度不足3m的，可采用移動(dòng)式高凳等措施，不準(zhǔn)站在拉桿、支撐桿等物件和在梁底模上行走操作。 混凝土墻體，平面上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后,隨時(shí)做孔洞防護(hù)。 支、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全信道，將非安全信道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)

49、現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，一次線不得超過3.0m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于500mm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊

50、模板 模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。 在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。9. 應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu):本項(xiàng)目部成立模板支撐系統(tǒng)坍塌事故應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目書記成 員：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、預(yù)算負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人等項(xiàng)目主要管理人員9.1坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案施工現(xiàn)場一旦發(fā)生模板支撐系統(tǒng)坍塌事故，將會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。為了爭取在第一時(shí)間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)方人員生命安全和

51、財(cái)產(chǎn)損失，特制定本項(xiàng)目部模板支撐系統(tǒng)坍塌應(yīng)急救援預(yù)案。事故處理程序:1、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)模板支撐系統(tǒng)有坍塌的可能性，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進(jìn)行緊急撤離。2、現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，并打電話及時(shí)向公司應(yīng)急救援中心報(bào)告事故的發(fā)生情況。請(qǐng)求公司應(yīng)急救援中心的支持。3、根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點(diǎn)和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時(shí)，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應(yīng)對(duì)受傷人員進(jìn)行急救。本項(xiàng)目部配備應(yīng)急急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。4、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)

52、救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。5、現(xiàn)場安全員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場坍塌或倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急救援中心。9.2火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案火災(zāi)事故一旦發(fā)生，為確保項(xiàng)目部上下能全力處置火災(zāi)事故，及時(shí)、迅速、高效地控制火災(zāi)事故的進(jìn)展，最大限度地減少火災(zāi)事故損失和影響，保護(hù)國家、企業(yè)及項(xiàng)目部人員和財(cái)產(chǎn)的安全。特制定本項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故處理程序:1、立即報(bào)警。當(dāng)接到施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即撥打“119”火警電話，并及時(shí)通知所屬公司應(yīng)急救援中心，以便及時(shí)撲救火災(zāi)事故。2、組織撲救火災(zāi)。當(dāng)

53、施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警以外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)、后一般”的滅火原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。3、協(xié)助消防隊(duì)滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急救援小組要簡要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。4、現(xiàn)場保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即安排處理善后工作，在相關(guān)專業(yè)人員指導(dǎo)下，及時(shí)清理事故現(xiàn)場，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。5、火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照企業(yè)“事故報(bào)告、調(diào)查及處理程序”執(zhí)行，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來以后，應(yīng)做出有關(guān)處理決定，落實(shí)防范措施，并報(bào)公司應(yīng)急救援中心和上級(jí)主管部門。9.3高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案為確保施工現(xiàn)場高處墜落事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶