工業(yè)園地塊新建廠房項(xiàng)目混凝土施工方案

1、混凝土施工方案（一）工程概況星洲工業(yè)園b73-a號(hào)地塊新建廠房項(xiàng)目，位于無錫新區(qū)錫梅路南側(cè)，薛典路東側(cè)。本工程由無錫星洲工業(yè)園區(qū)開發(fā)股份有限公司投資建設(shè)；工程勘測(cè)單位為江蘇華信勘測(cè)設(shè)計(jì)院；信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)；無錫建設(shè)監(jiān)理咨詢公司監(jiān)理；南通建工集團(tuán)施工總承包。本項(xiàng)目1#綜合樓工程，框架結(jié)構(gòu)，地上5層，局部2層；建筑高度：26.70m，一層層高4.8m,標(biāo)準(zhǔn)層層高4.80m/4.50m ；建筑面積：11763.34平方米。2#、3#、4#、7#為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房；5#為變電站、6#為廢水處理站、9#為門衛(wèi)，均為一層。其中：2#廠房建筑面積4953.76平方米，建筑高度8.5m；

2、3#、4#建筑面積均為8994.16平方米，建筑高度10.0m；7#建筑面積2086.56平方米，建筑高度4.5m?？偣て冢?70天。9#房地下為水池，軸線長(zhǎng)29.8m，寬7.5m，700厚鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。水池埋深5.8m，400厚鋼筋混凝土墻。（二）施工準(zhǔn)備工作1、樓層的水電預(yù)埋、鋼筋綁扎、模板工程及預(yù)埋件都通過監(jiān)理驗(yàn)收并符合要求，待總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)砼澆筑申請(qǐng)單后方可進(jìn)行砼澆搗。2、澆筑砼前對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑。3、對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書面和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。4、清理模板內(nèi)的雜物，墻根部應(yīng)開設(shè)小孔，砼澆筑前將墻內(nèi)的垃圾沖洗干凈，沖洗干凈后將開設(shè)的

3、小孔堵上。5、查找砼泵管澆筑困難部位，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6、掌握天氣動(dòng)向，隨時(shí)了解天氣情況，砼盡量選擇在晴天澆筑。為防止天氣不測(cè)，應(yīng)準(zhǔn)備好塑料簿膜等防雨材料。7、對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查。施工用電不得亂拉亂拖電線，也不能亂接亂插電箱，施工前要進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。8、大門口要有專人負(fù)責(zé)指揮車輛的進(jìn)出。如遇雨天，還派專人對(duì)車輛進(jìn)行沖洗。9、材料配備1）、配備4臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī)，并備用4臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī)及小口徑振動(dòng)機(jī)。2）、夜間施工配備足夠的燈光、照明。10、施工作業(yè)人員配置：1）、砼澆筑配備一個(gè)作業(yè)班組，2-4個(gè)振搗手。2）、結(jié)構(gòu)樓面砼抹面配抹面工5個(gè)，作為一個(gè)專業(yè)作業(yè)組。11、砼頂面標(biāo)高控制：在砼澆筑前，測(cè)量員在

4、墻、柱插筋上測(cè)量好50線，作為標(biāo)高控制點(diǎn)，并畫上明顯的紅漆標(biāo)志以此控制好砼面標(biāo)高。（三）、砼澆筑管理體系：組成以生產(chǎn)經(jīng)理為總指揮、施工員指揮、質(zhì)量員監(jiān)督的砼澆筑指揮機(jī)構(gòu)。做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一施工。對(duì)參加的全體管理人員，實(shí)行崗位責(zé)任制做到職責(zé)明確。在砼澆筑前技術(shù)員作技術(shù)交底，施工員作施工交底，質(zhì)量員作質(zhì)量交底。（四）、砼的澆筑方法1、主體結(jié)構(gòu)樓層劃分為兩個(gè)施工段進(jìn)行平面流水作業(yè)。同一施工段先澆柱，待其初步沉實(shí)后（初凝前）緊接著澆筑梁、板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等部位，并依次推進(jìn)。2、砼澆筑的施工順序：柱梁板。遵循：“先深后淺”的原則。3、砼澆筑可采用“自然流淌”“斜向分層”方法，分層的厚度30040

5、0。在墻、柱砼澆筑前應(yīng)采用與砼同比例的水泥砂漿對(duì)水平施工縫接漿處理，接漿厚度50-100。4、砼的振搗：振動(dòng)棒的插點(diǎn)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般為400。插點(diǎn)的排列應(yīng)均勻。砼振搗時(shí)要作到快插慢拔，直到砼中氣泡排盡為止。斜坡澆筑和振搗砼時(shí)，應(yīng)從斜坡的底部向上澆搗，而不應(yīng)從斜坡的上部向下倒?jié)岔拧?、在二個(gè)振搗手的分界處都應(yīng)超界50振搗。當(dāng)下層砼振搗完后，振搗上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)深入先澆砼中5振搗。6、振動(dòng)棒不得在同一部位振搗時(shí)間過長(zhǎng)形成過振，造成石子下沉、水泥漿上浮、模板脹模，因而影響砼的強(qiáng)度及外觀質(zhì)量。7、墻、柱砼澆至規(guī)定高度后，梁板砼應(yīng)循序跟過來，下料和振搗應(yīng)先梁后板，防止梁出現(xiàn)漏振。砼應(yīng)

6、迅速扒平，然后用插入式振動(dòng)機(jī)普遍振動(dòng)一遍。8、澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制，在一定規(guī)劃區(qū)域交替上升，不得一次到位。9、樓梯部位砼澆筑，應(yīng)由下而上進(jìn)行。砼施工縫留設(shè)于上樓梯三個(gè)踏步的位置，且必須留垂直與樓梯板的施工縫。（五）、砼澆筑的技術(shù)質(zhì)量措施：1、加強(qiáng)對(duì)砼的振搗，提高砼的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度。由于暗柱的鋼筋較密，在上部砼的重力作用和水分排除后，砼在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)自身沉陷現(xiàn)象，而墻、柱內(nèi)的部分砼由于受到水平鋼筋的阻力，不能自然下沉，這樣就會(huì)使砼內(nèi)部產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象。故在墻柱砼澆筑至頂部后12個(gè)小時(shí)，待墻內(nèi)砼自身沉陷，然后再用振動(dòng)棒對(duì)墻柱砼普遍進(jìn)行一次復(fù)振，這樣能提高砼的密實(shí)度。2、合理掌握好砼的分層澆筑時(shí)間，

7、掌握好墻柱的分層澆筑高度，并防止在砼澆筑中出現(xiàn)冷縫。3、嚴(yán)格控制砼的用水量，當(dāng)塌落度確定后不得隨意在砼中加水。4、砼澆筑前應(yīng)鋪設(shè)馬道板。砼澆筑過程中嚴(yán)禁操作人員隨意踩蹋鋼筋，改變鋼筋的受力方向和位置，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，守筋人員應(yīng)及時(shí)加以制止，并予以修復(fù)。5、振搗手應(yīng)避免直接振動(dòng)模板及予埋件和予埋管線盒，造成予埋管線移位、變形。6、抹面人員應(yīng)嚴(yán)格控制好砼面層的標(biāo)高。面層如有泌水應(yīng)派人予以排除。7、鋼筋工、木工、水電工都應(yīng)派專人值班看守。如出現(xiàn)偏差，值班人員應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行糾正。8、砼澆筑盡量選擇在晴天施工，為防止突發(fā)性的下雨準(zhǔn)備好足夠的塑料薄膜等遮蓋用具。作業(yè)過程中，要經(jīng)常注意檢查受料斗的充盈情

8、況。不允許出現(xiàn)完全真空現(xiàn)象，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，防止活塞處于干磨狀態(tài)。10、泵送作業(yè)行將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向混凝土受料斗內(nèi)喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用。11、砼澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水電預(yù)埋管線的保護(hù)。水電工應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。12、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間隙時(shí)，其間隙時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間隙的全部時(shí)間不得超過三小時(shí)，冬季可適當(dāng)延長(zhǎng)。夏季施工砼一定要連續(xù)進(jìn)行，以免管泵因高溫而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。（六）、鋼筋密集部位砼澆筑措施針對(duì)剪力墻暗柱鋼筋較密的構(gòu)造特點(diǎn)，砼下料及振搗均有難度。針對(duì)此情況，我們采取以下措施：1、對(duì)砼澆筑鋼筋密集部位，應(yīng)事前

9、作好標(biāo)志，以便于砼澆筑時(shí)識(shí)別。2、砼澆筑前，密集部位鋼筋也可以用鋼管進(jìn)行疏導(dǎo)，以便砼澆筑時(shí)，集料及振搗棒能下去。3、鋼筋密集部位也可以采用小口徑振搗棒進(jìn)行振搗。4、可以采用內(nèi)外相結(jié)合的辦法進(jìn)行振搗，即砼除了采用內(nèi)部振搗的同時(shí)，還可以從模板外部采用振搗棒進(jìn)行外振。（七）、砼面層抹面壓平方法：1）、砼澆筑至面層標(biāo)高時(shí)，用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高控制點(diǎn)將表面刮平。2）、待砼初步凝結(jié)后，用平板震動(dòng)器振動(dòng)一遍，將石子振下去。將上表面浮漿振出，然后用刮尺刮平。3）、砼表面如有泌水，必須將泌水清除。局部有泌水時(shí)可用鐵秋將水鏟到泥桶中提走，大面積有時(shí)可由二人拉動(dòng)橡膠水管將泌水排走。4）、待砼腳踩不沉陷，但留有痕跡時(shí)，采用

10、木蟹或機(jī)械將面層反復(fù)多次打磨平整。5）、砼終凝前，用鐵抹子將其表面反復(fù)多次進(jìn)行抹平，然后用木蟹拉出細(xì)紋理，方向要一致。（八）、砼塌落度測(cè)定和試塊制作：1、每次樓層砼澆筑前，攪拌站均要提前提供砼配合比報(bào)告2、商品砼進(jìn)場(chǎng)第三車攪拌車內(nèi)砼卸料三分之一后取樣作塌落度測(cè)定，由施工單位和廠家取樣，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證，并作好響應(yīng)記錄。3、砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100m3留置1組；同條件養(yǎng)護(hù)試塊按同條件養(yǎng)護(hù)試塊的制作及養(yǎng)護(hù)措施留置；每樓層作拆模用自然養(yǎng)護(hù)試塊1組。以上試塊制作須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證。試塊拆模后，要作好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。試塊送樣需及時(shí)。（九）、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆24小時(shí)后（終凝后）由砼工班組派專人澆水養(yǎng)護(hù)，以使砼表面保

11、持濕潤(rùn)。模板拆除后砼表面應(yīng)澆水，使砼表面保持濕潤(rùn)。對(duì)于流水段施工縫位置，不應(yīng)直接澆水，應(yīng)用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。樓層砼持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于一周。（十）、砼的質(zhì)量驗(yàn)收砼質(zhì)量按gb 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（十一）、砼成品保護(hù)措施砼終凝前不得任意踩踏，終凝后即使進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。在上部施工時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)下部砼的養(yǎng)護(hù)，鋼筋、模板、扣件等物在堆放時(shí)不得集中在一起，下部應(yīng)鋪設(shè)墊板，以免損壞砼面層。（十二）、砼澆筑安全與文明施工技術(shù)措施1、必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、規(guī)程及公司環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系。2、注意安全用電，所用的機(jī)具、電箱都應(yīng)具有接零接地和漏電開關(guān)裝置，現(xiàn)場(chǎng)電工應(yīng)24小時(shí)值班。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工班組必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)班組安全意識(shí)和自覺性。操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全制度，謹(jǐn)慎操作。3、車輛進(jìn)出應(yīng)依次進(jìn)行，鳴號(hào)慢行，并由專人負(fù)責(zé)指揮。如遇雨天應(yīng)派專人對(duì)出場(chǎng)車輛進(jìn)行沖洗，以免對(duì)場(chǎng)外道路造成污染。污水經(jīng)二級(jí)沉定后排向市政管道。4、對(duì)施工道路進(jìn)行清掃，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵。5、注意環(huán)境作業(yè)面上的環(huán)境衛(wèi)生，一次性飯盒、煙盒、煙頭、施工機(jī)具等東西不得亂丟，以免造成作業(yè)面污染。6、夜間施工須加強(qiáng)照明