光纜接續(xù)與測(cè)試施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全文（可編輯）

1、光纜接續(xù)與測(cè)試施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全文 河北省通信建設(shè)有限公司光纜接續(xù)與測(cè)試施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前言 本標(biāo)準(zhǔn)是公司管理體系的一部分。 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家、行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),參照長(zhǎng)途通信光纜線路維護(hù)手冊(cè),光纜通信干線線路工程施工操作規(guī)程,光纜線務(wù)員,總結(jié)公司在光纜施工中多年積累的經(jīng)驗(yàn),將光纜接續(xù)與測(cè)試施工中的關(guān)鍵操作步驟、標(biāo)準(zhǔn)、資源配置進(jìn)行細(xì)化、量化、標(biāo)準(zhǔn)化,形成光纜接續(xù)與測(cè)試施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于光纜接續(xù)與測(cè)試施工,僅限于公司內(nèi)部使用,與國(guó)家、行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或儀表設(shè)備供應(yīng)商使用說(shuō)明沖突時(shí),以國(guó)家、行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或儀表設(shè)備供應(yīng)商使用手冊(cè)為準(zhǔn)。 通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用,旨在達(dá)到以下目標(biāo): 有效控制光纜接續(xù)質(zhì)量、成本、工期及生

2、產(chǎn)安全。 光纜接續(xù)管理標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。目 錄第一部分 光纜的接續(xù) p5第一節(jié) 光纖的接續(xù) p5一、熔接法 p6 (一)光纖端面制備 p6 (二)光纖熔接p7a、熔接機(jī)操作注意事項(xiàng) p7 b、光纖熔接機(jī)基本操作程序 p7 c、熔接機(jī)操作概述p8 二、非熔接法 p10 (一)端面制備p10 (二)接續(xù)操作p10 三、盤纖p11 (一)盤纖規(guī)則p11 (二)盤纖的方法 p11 (三)特殊情況處理 p11第二節(jié) 光纜的接續(xù)和安裝 p12第三節(jié) 光纜接續(xù)中損耗的形成原因及其對(duì)策p14 一、光纖接續(xù)引起的損耗p15 二、接續(xù)過(guò)程中其他原因引起的損耗p15 三、解決方案 p16第四節(jié) 光纜接頭盒的封裝 p17 一

3、、封裝前的準(zhǔn)備 p17 二、光纜接頭盒的封裝p18 三、光纜接頭盒的安裝p19 1、直埋光纜接頭盒的安裝p19 2、架空光纜接頭盒的安裝p19 3、管道光纜接頭盒的安裝p20第二部分 光纜接續(xù)小組配備機(jī)具儀表p22第三部分 otdr基本障礙測(cè)試步驟 p24(一)基本障礙測(cè)試步驟 p24(二)光纖接續(xù)的otdr監(jiān)測(cè)步驟p25第四部分 光纜接續(xù)施工日常注意事項(xiàng)p26附表一:光纖衰減系數(shù)及偏振模色散系數(shù)參考表 p27附表二:目測(cè)不良接頭的狀態(tài)及處理 p28附表三:直埋光纜接頭監(jiān)測(cè)裝置圖 p29第一部分 光纜的接續(xù) 光纜接續(xù)是光纜施工中工程量大、技術(shù)要求復(fù)雜的一道重要工序。其質(zhì)量好壞直接影響到光纜線路

4、的傳輸質(zhì)量和壽命;接續(xù)速度也對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)度造成直接影響。光纖接續(xù)是光纜接續(xù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它決定整個(gè)工程和中繼段光特性的成敗。光纖的接續(xù): 光纖接續(xù)的準(zhǔn)備光纖涂覆層或外護(hù)套去除 清潔裸光纖表面光纖端面的制備儀表監(jiān)測(cè)或接頭損耗測(cè)量光纖放入對(duì)中機(jī)構(gòu)中對(duì)中 光纖接續(xù)(熔接、機(jī)械連接)光纖接頭損耗的測(cè)量判斷光纖接頭成功或失敗光纖接頭的補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)余長(zhǎng)光纖的收容結(jié)束熔接法:光纖斷面制備:光纖涂覆層的剝除 光纖涂覆層的剝除要掌握 “平、穩(wěn)、快”三字要訣?！捌健奔闯掷w要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長(zhǎng)度以5cm為準(zhǔn),余纖在無(wú)名指、小拇指之間自然打彎,以增強(qiáng)力度,防止打滑?！胺€(wěn)”即剝纖前要握得穩(wěn)。

5、“快”即剝纖要快。剝纖鉗應(yīng)與光纖軸向水平推出,整個(gè)過(guò)程自然流暢,一氣呵成。剝除裸纖長(zhǎng)度為3.5cm。 裸光纖的清潔裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作第一步:觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留應(yīng)重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用棉紗布沾適量酒精逐步擦除。第二步:將棉紗布形成平整的條形小塊,沾少許酒精(以兩指相捏無(wú)溢出為宜)折成“v”型。夾住已剝除涂覆層的裸光纖,順光纖軸向擦拭,力爭(zhēng)一次成功,一塊棉紗布用2-3次后,要及時(shí)更換,每次要使用的棉紗布的不同位置和層面。這樣既可提高棉紗布的利用率,又防止光纖的二次污染。光纖的切割操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規(guī)范,首先要清潔切刀和調(diào)

6、整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn),切割時(shí),動(dòng)作要自然、平穩(wěn),勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕、不良端面的產(chǎn)生。另外學(xué)會(huì)“彈鋼琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切刀具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào),提高切割速度和質(zhì)量。光纖切割過(guò)程應(yīng)慎防端面污染。熱縮套管應(yīng)在剝除涂覆層前穿入,嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接,不可間隔過(guò)長(zhǎng),特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放,防止與其它物擦碰。在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境將切刀“v”型定位槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔,慎防端面污染。(二)光纖熔接a熔接機(jī)操作注意事項(xiàng)1、熔接機(jī)的選擇:盡量配備電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。要求熔接機(jī)性能優(yōu)

7、良、運(yùn)行穩(wěn)定、熔接質(zhì)量高,且配有密封優(yōu)良的防塵防風(fēng)罩、大容量蓄電池,適宜各種大型搶修和光纜工程,攜帶方便。2、設(shè)置熔接程序:熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過(guò)程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“v”型槽、電極、物鏡、熔接室等。隨時(shí)觀察熔接中有無(wú)氣泡、過(guò)細(xì)、過(guò)粗、虛熔、軸向分離等不良現(xiàn)象,注意otdr跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果,及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛榮現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的兩根光纖材料、型號(hào)是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無(wú)問(wèn)題,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。當(dāng)熔接機(jī)在接續(xù)過(guò)程中或熔接完成后發(fā)生下列情景時(shí),應(yīng)終

8、止光纖接續(xù)(1)熔接機(jī)進(jìn)入自動(dòng)熔接程序后,將進(jìn)行每根光纖在x場(chǎng)、y場(chǎng)的光纖切割角度(端面)測(cè)量。即使熔接機(jī)對(duì)切割角度未提示錯(cuò)誤信息,當(dāng)觀察發(fā)現(xiàn)以下光纖端面缺損、毛刺、斜面三種情況時(shí),應(yīng)按reset鍵終止光纖接續(xù),重新制備光纖端面。(2)在光纖熔接完成后的熔接檢測(cè)中,如發(fā)現(xiàn)熔接狀態(tài)異常,熔接機(jī)將顯示(粗)、(細(xì))或(氣泡)等提示。在此過(guò)程中,某個(gè)熔接已發(fā)生異常沒有被熔接機(jī)檢測(cè)到時(shí),建議重新熔接。(3)在光纖熔接完成后的熔接質(zhì)量觀察檢測(cè)中,當(dāng)觀察發(fā)現(xiàn)光纖軸心錯(cuò)位、光纖軸心角接、光纖軸心變形(臺(tái)階、彎曲)、模場(chǎng)直徑失配等情況,建議重新熔接。 b光纖熔接機(jī)基本操作程序熔接操作前應(yīng)先準(zhǔn)備好全部所需用品:

9、光纖切割刀,束管刀,松套鉗,一次涂覆層剝纖鉗,酒精泵(99%酒精)。光纖熱縮管、棉棒及脫脂棉或棉紗布。從光纜束管中取出光纖,清潔干凈后實(shí)施下列基本步驟:接通電源后開機(jī)檢查/設(shè)定熔接條件將熱保護(hù)套管穿入需熔接光纖去除光纖涂層清潔光纖切斷光纖放置光纖按set鍵開始自動(dòng)熔接檢查熔接結(jié)果、推定熔接損耗將熱保護(hù)套管移至接點(diǎn)加熱補(bǔ)強(qiáng)取出熔接和補(bǔ)強(qiáng)完畢的光纖 c熔接機(jī)操作概述(1)打開儀表箱取出熔接機(jī),將其放置于堅(jiān)固穩(wěn)定的水平工作臺(tái)上。打開并取下熔接機(jī)上蓋,將lcd監(jiān)視器固定于合適的位置以便觀察。(2)取出剝纖鉗、切割刀、電源附件及光纖清潔用品。(3)連接熔接機(jī)電源。注意:電源連接前應(yīng)確定電源種類,當(dāng)使用交

10、流電源時(shí)應(yīng)確保電源電壓為100-240v,50-60hz。在使用發(fā)電機(jī)時(shí),始終要在接線之前檢查發(fā)電機(jī)的輸出電壓是否穩(wěn)定和符合標(biāo)準(zhǔn),確保交流電源安全可靠。(4)按動(dòng)熔接機(jī)電源選擇開關(guān),啟動(dòng)熔接機(jī),熔接機(jī)啟動(dòng)完畢后蜂鳴器提示,屏幕顯示“熔接方式菜單”。如屏幕顯示其他畫面,住友熔接機(jī)請(qǐng)按reset(復(fù)位鍵)。藤倉(cāng)熔接機(jī)在“應(yīng)用菜單”屏幕下,將光標(biāo)移至設(shè)置項(xiàng),按ent(確認(rèn)鍵),進(jìn)入“熔接方式菜單”。如屏幕太亮太暗,旋轉(zhuǎn)lcd明亮調(diào)節(jié)旋鈕至最佳位置。如需改變?nèi)劢訖C(jī)參數(shù)設(shè)置,請(qǐng)按照熔接機(jī)操作(面板)鍵盤的功能說(shuō)明及熔接機(jī)屏幕提示下的內(nèi)容進(jìn)行選項(xiàng)設(shè)置操作。 當(dāng)熔接機(jī)的參數(shù)設(shè)置調(diào)整完畢。此時(shí)熔接機(jī)進(jìn)入光纖熔

11、接待機(jī)狀態(tài)。 (5)按動(dòng)加熱器鍵,啟動(dòng)熱熔器先進(jìn)行熱熔器預(yù)熱。 (6)在確認(rèn)光纖剝涂及切斷前,將熱熔保護(hù)加強(qiáng)套管套在被熔接的光纖上。然后用剝纖鉗一次性剝除30-40mm長(zhǎng)的光纖涂覆層,用蘸有酒精的紗布擦凈光纖,去除光纖表面的涂覆殘留。掀開光纖切割刀光纖壓板,把光纖嵌入v型定位槽,輕輕關(guān)閉切割刀光纖壓板壓緊光纖,沿箭頭方向推動(dòng)刀座,將處理好的裸光纖刻痕(注:未打開熔接機(jī)防風(fēng)罩及光纖壓板、壓腳時(shí)不要切斷光纖,以防止光纖端面在空氣中污染)。 (7)打開熔接機(jī)的防風(fēng)罩及光纖壓板、壓腳,按下光纖切割刀砧座,裸光纖切斷,光纖壓板彈起,打開光纖壓板,提起砧座,從v型槽中取出光纖。一般建議切斷長(zhǎng)度為14-16

12、mm(注:光纖切斷后,無(wú)需再次清潔。應(yīng)立即將切斷的光纖放入熔接機(jī)v型槽內(nèi),操作過(guò)程中請(qǐng)勿將光纖端面觸及任何部位,以免弄臟或損壞光纖端面)。將制作好端面的光纖嵌入熔接機(jī)v型槽,確保裸光纖位于v型槽底部,輕輕將光纖壓板放下壓緊光纖,然后放下裸光纖壓腳,使光纖嵌入v型槽中。再以相同方法處理另一根光纖。關(guān)閉防風(fēng)罩,并確認(rèn)光纖從防風(fēng)罩兩側(cè)的缺口中伸出。 (8)防風(fēng)罩關(guān)閉好后,監(jiān)視器屏幕顯示“自動(dòng)方式”熔接時(shí),按set鍵熔接機(jī)開始自動(dòng)熔接。熔接機(jī)高速調(diào)整纖芯位置,監(jiān)視器屏幕顯示放大后光纖圖像。熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行光纖圖像檢查、光纖對(duì)準(zhǔn)及熔接操作,同時(shí)顯示一系列操作瞬間信息提示。 光纖間距調(diào)整?調(diào)節(jié)光纖端面間的距

13、離 聚焦?調(diào)節(jié)光纖放大圖像焦距 清灰?瞬間電弧放電清除光纖端面灰塵 光纖端面檢查?檢查光纖切斷角度及清潔程度 畫面切換?x、y畫面瞬間互換 對(duì)芯或?qū)ν鈴?在x和y畫面下對(duì)準(zhǔn)光纖纖芯或光纖外徑 電弧放電?高溫熔化光纖端面,推進(jìn)并進(jìn)行光纖接續(xù) 檢查?利用高清晰度纖芯直視法檢查x和y畫面中的熔接結(jié)果 推定損耗?以百分位顯示推定熔接損耗及觀測(cè)誤差。若熔接結(jié)果良好,屏幕提示“請(qǐng)開防風(fēng)罩”(注:請(qǐng)用otdr雙端測(cè)試熔接的實(shí)際損耗)。 在熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行第一號(hào)光纖圖像檢查、光纖對(duì)準(zhǔn)熔接操作及推定損耗的同時(shí),請(qǐng)制備好第二號(hào)光纖左右端面。 (9)打開熔接機(jī)加熱器蓋及兩端夾具,然后,打開熔接機(jī)的防風(fēng)罩,熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)

14、行張力測(cè)試,合格后打開光纖壓板及壓腳,取出熔接好一號(hào)的光纖,將熱保護(hù)套管套在熔接點(diǎn)的中心位置,輕輕拉直光纖,并將其連同熱保護(hù)套管放入加熱器中央,使光纖及保護(hù)套管進(jìn)入加熱器中。把熔接機(jī)加熱器蓋及兩端夾具同時(shí)關(guān)上,拉動(dòng)加熱器啟動(dòng)鍵,啟動(dòng)加熱器加熱。 (10)立即將制作好端面的第二號(hào)光纖嵌入熔接機(jī)v型槽,輕輕將光纖壓板放下壓緊光纖,然后放下裸光纖壓腳,使光纖嵌入v型槽中。關(guān)閉防風(fēng)罩,并確認(rèn)光纖從防風(fēng)罩兩側(cè)的缺口中伸出。按set鍵熔接機(jī)開始第二次自動(dòng)熔接。 加熱器加熱完畢后,熔接機(jī)會(huì)發(fā)出聲音提示。當(dāng)?shù)诙?hào)光纖熔接結(jié)果良好,屏幕提示“請(qǐng)開防風(fēng)罩”時(shí),打開熔接機(jī)的防風(fēng)罩,熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行張力測(cè)試。然后打開熔

15、接機(jī)加熱器蓋及兩端夾具取出加熱/補(bǔ)強(qiáng)好的光纖,光纖接續(xù)完畢。張力測(cè)試合格后,打開熔接機(jī)的光纖壓板及壓腳,取出熔接好的二號(hào)光纖,將熱保護(hù)套管套在熔接點(diǎn)的中心位置,輕輕拉直光纖,并將其連同保護(hù)套管放入加熱器中央,使光纖及保護(hù)套管進(jìn)入加熱器中。把熔接機(jī)加熱器蓋及兩端夾具同時(shí)關(guān)上,按動(dòng)加熱器啟動(dòng)鍵,啟動(dòng)加熱器加熱。進(jìn)入光纖循環(huán)接續(xù)過(guò)程。 二、非熔接法 具體操作方法和要求如下: (一)端面制備 光纖端面制備與熔接法一樣,所不同的是不同型號(hào)的光纖接線子,光纖的切割長(zhǎng)度不同,一般的接線子黑色端塞切割長(zhǎng)度為12.5mm,白色端塞切割長(zhǎng)度為14mm。 (二)接續(xù)操作 1清潔壓接工具上的膠狀體或碎屑,特別注意將校

16、對(duì)槽擦凈。 2從包裝盒中剝開密封帶,拿出接線子將其放入壓接工具上的固定座內(nèi)。注意拿接線子不要壓其上蓋,只能拿住接線子兩端。 3將制備好的第一根光纖放入接線子。此時(shí)應(yīng)注意,當(dāng)把250微米光纖接續(xù)到900微米光纖上時(shí),應(yīng)先放250微米的光纖。將光纖推入光纖夾持墊,并把光纖推入接線子直到約有3mm的彎曲為止。 4將第二根光纖平直地通過(guò)校準(zhǔn)槽推入接續(xù)孔,當(dāng)?shù)诙ㄟ^(guò)全部光纖行程的一半時(shí),開始觀察第一根光纖受阻彎曲的程度。再用第一根光纖推頂?shù)诙饫w,直到兩根都有5-8mm的彎曲。 5按下壓接手柄,直到光纖接線子上蓋與本體平齊為止。在按下壓按手柄時(shí),必須用另一只手壓住工具面板,防止壓接器移動(dòng)。壓按完畢后

17、,把光纖從海綿墊上移動(dòng),再?gòu)墓潭ㄗ锶〕鼋泳€子。在壓按過(guò)程中不要增加額外動(dòng)作,不要讓壓接器在工作臺(tái)上移動(dòng)。 三、盤纖 (一)盤纖規(guī)則:沿松套管或光纜分支方向?yàn)閱挝贿M(jìn)行盤纖,前者適用于所有的接續(xù)工程,后者僅適于光纜末端,且為一進(jìn)多出。分支多為小對(duì)數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)光纖、或一個(gè)分支方向光纜內(nèi)的光線后,盤纖一次。 以余留光纖收容盤中光纖街頭安放單元為單位盤纖,此規(guī)則是根據(jù)街頭盒內(nèi)的余留光纖收容盤中每一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的光纖街頭數(shù)量進(jìn)行盤纖。在實(shí)際操作中每6芯為一盤,極為方便。 (二)盤纖的方法:先中間后兩邊,即先將熱縮后的光纖接頭逐個(gè)放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余

18、纖。優(yōu)點(diǎn):有利于 保護(hù)光纖接點(diǎn),避免盤纖可能造成的損害。在光纖余留收容盤空間小、光纖不易盤繞和固定時(shí),常用此種方法。 以一端開始盤纖,即從一側(cè)光纖開始盤起,固定熱縮管,然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):可根據(jù)一側(cè)光纖長(zhǎng)度,靈活選擇光纖接頭安裝位置,方便快捷,可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。 (三)特殊情況處理:如個(gè)別光纖過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短時(shí),可將其放在最后單獨(dú)盤繞:如有特殊光器件時(shí),可將其另盤處理,且特殊光器件尾纖不可太長(zhǎng),若與普通光纖共盤時(shí),應(yīng)將其輕置于普通光纖之上,兩者之間加裝緩沖襯墊,以防擠壓造成斷纖。實(shí)際盤纖過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用多種圖形盤纖,按余纖長(zhǎng)度和余留光纖收容盤空間大小,順勢(shì)盤繞,切勿生拉硬拽

19、,應(yīng)靈活的采用圓、橢圓、“s”多種圖形盤纖(主要r4cm),盡可能最大限度利用預(yù)留空間和有效降低因盤纖帶來(lái)的附加損耗。 第二節(jié)光纜的接續(xù)和安裝 光纜接續(xù)的工藝流程圖常見直埋光纜接續(xù)數(shù)量參考表 單位:個(gè)/天序號(hào)芯數(shù)數(shù)量112芯以下(含12芯)4224芯以下(含12芯)3336芯以下(含12芯)3448芯以上(含12芯)2572芯以上(含12芯)1 一、光纜接續(xù)預(yù)留長(zhǎng)度的取定原則 光纜接頭預(yù)留一般以設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定為接續(xù)依據(jù),一般光纜預(yù)留長(zhǎng)度10-15米,對(duì)于多余的部分可以去掉,如果條件允許,也可以留下作為預(yù)留。 二、光纜接續(xù)的一般步驟 通常光纜接續(xù)應(yīng)按以下程序進(jìn)行: 開剝光纜,除去光纜護(hù)套(采用

20、熱縮套管保護(hù)時(shí),可預(yù)先套上熱縮套管)。 清潔,去除光纜內(nèi)的填充油膏。 捆扎預(yù)留好的松套管,清潔纖芯。 檢查光纖芯數(shù),進(jìn)行光纖對(duì)號(hào),核對(duì)光纖色標(biāo)。 加強(qiáng)芯接續(xù)。 各種輔助線對(duì)(公務(wù)線、控制線、監(jiān)測(cè)線)等接續(xù)。 光纖接續(xù)。 光纜護(hù)套接續(xù)。 光纜接頭的安裝保護(hù)。 光纜接續(xù)步驟概述: (一)、在光纜末端先套上塑料密封擋圈,再?gòu)墓饫|末端量起1.6米(搶修1.3米)處用管刀橫剖光纜,剖開光纜外護(hù)套與金屬屏蔽層,進(jìn)行光纜外護(hù)層開剝。在光纜開剝過(guò)程中,隨時(shí)檢查光纖有無(wú)受到損傷,特別是開剝到根部,很容易發(fā)生,且不易發(fā)現(xiàn)。開纜操刀作用力要適當(dāng)、細(xì)心、精心、方法正確。 (二)、外護(hù)層開剝完成后,用光纜pe專用刀從光

21、纜剖開處向光纜末端方向1cm處,橫縱開剝,去除pe層,去除松套管纏扎棉線,用清潔紙清除松套管上的石油膏。開除pe層及束管時(shí)要注意對(duì)光纖的保護(hù)。 (三)、將兩條光纜加強(qiáng)芯各留下15cm長(zhǎng)度,其余部分剪掉。 (四)、將光纜用鋼箍固定在光纜接頭盒支架上,然后固定加強(qiáng)芯,固定要牢固,加強(qiáng)芯余下部分剪掉。 (五)、把準(zhǔn)備好接續(xù)的預(yù)留松套管預(yù)制引入安裝光纖余纖收容盤上所需要的長(zhǎng)度,其余部分剝除,將剝出的光纜纖芯的油膏用清潔紙清潔纖芯,清潔劑不得使用煤油、汽油。將準(zhǔn)備好接續(xù)的預(yù)留松套管固定在光纖余留收容盤上。光纖接續(xù)預(yù)留長(zhǎng)度不得小于80cm 。同時(shí)安裝引出各種監(jiān)測(cè)裝置。 (六)、將預(yù)留好的光纖在接頭光纖余留

22、收容盤上進(jìn)行光纖的 盤放路由預(yù)制,確定預(yù)留光纖長(zhǎng)度 。接續(xù)后的余留光纖長(zhǎng)度一般不小于60cm。預(yù)制路由的目的,是為減小預(yù)留光纖盤放后對(duì)pmd值的影響(光纖扭轉(zhuǎn)、小的曲率半徑)。 (七)、進(jìn)行光纖接續(xù)和盤纖。 (八)、完成光纜護(hù)套的連接及光纜接頭的保護(hù)。由于光纜接續(xù)護(hù)套(接頭盒)種類較多,接續(xù)操作工藝流程分散,光纜護(hù)套接續(xù)的其他內(nèi)容,操作人員請(qǐng)參照接頭盒安裝說(shuō)明書。 第三節(jié) 光纜接續(xù)中損耗的形成原因及其對(duì)策 一、光纖接續(xù)引起的損耗 (一)光纖本征因素造成的固有接續(xù)損耗主要源于光纖模場(chǎng)直徑不一致;光纖芯徑失配;纖芯截面不圓;折射率差;纖芯與包層同心度不佳五點(diǎn);其中影響最大的是模場(chǎng)直徑不一致。 (二

23、)非本征因素的熔接損耗主要由軸向錯(cuò)位;“折射率差”;軸心(折角)傾斜;端面分離(間隙);光纖端面不完整;光纖端面不清潔以及接續(xù)人員操作水平、操作步驟、熔接機(jī)電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等其他因素造成。 二、接續(xù)過(guò)程中其他原因引起的損耗 (一)宏彎損耗 光纖的曲率半徑比光纖直徑大的多的彎曲(宏彎)引起的附加損耗;接頭盒中光纖的盤留、機(jī)房及設(shè)備內(nèi)尾纖的盤繞等。松套管綁扎到接頭盒的容纖盤卡口時(shí),使松套管出現(xiàn)急彎;其三是光纜上架時(shí)金屬加強(qiáng)構(gòu)件與光纖松套管出現(xiàn)上下錯(cuò)位。這些因素會(huì)引起損耗增大。 (二)熱縮不良的熱熔保護(hù)引起的損耗。原因主要有,其一是熱熔保護(hù)管自身的質(zhì)量問(wèn)題,熱熔后出現(xiàn)扭曲

24、,產(chǎn)生氣泡;其二是熔接機(jī)的加熱器加熱時(shí),加熱參數(shù)設(shè)置不當(dāng),造成熱熔保護(hù)管變形或產(chǎn)生氣泡;其三是熱縮管不干凈、有灰塵或沙礫,熱熔時(shí)對(duì)接續(xù)點(diǎn)有損傷,引起損耗增大。 (三)機(jī)房、設(shè)備內(nèi)尾纖和光纖跳線綁扎、盤繞不規(guī)范,出現(xiàn)交叉纏繞等現(xiàn)象造成損耗。 (四)光纜接頭盒質(zhì)量不良,接頭盒封裝、安裝不規(guī)范,因外界作用造成接頭盒受到損傷等,造成進(jìn)水而出現(xiàn)氫損。 (五)光纜在架設(shè)過(guò)程中的拉伸變形,接頭盒中加固光纜壓力太大,熔纖盤中熱熔管卡壓過(guò)緊,熔纖盤中光纖盤繞不規(guī)范等引起的損耗。 三、解決方案 (一)在搶修和維護(hù)工作中應(yīng)選用同一廠家同一型號(hào)的光纜,如無(wú),可選用與原光纜特性一致的光纖光纜,以求光纖的特性盡量匹配,使

25、模場(chǎng)直徑對(duì)光纖接續(xù)損耗的影響降到最低程度。 (二)挑選經(jīng)驗(yàn)豐富訓(xùn)練有素的接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)和測(cè)試。接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小,接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程進(jìn)行接續(xù),嚴(yán)格控制接頭損耗。 (三)保證接續(xù)環(huán)境符合要求 嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作,光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔,不得讓光纖接頭受潮,準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔,不得有污物。切割后光纖不得在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。接續(xù)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí),應(yīng)采取必要的升溫措施。 (四)制備完善的光纖端面 光纖端面的制備是光纖接續(xù)最為關(guān)鍵的工序。光纖端面的完善與否是決定光纖接續(xù)損耗的重要原因之一。優(yōu)質(zhì)的端面應(yīng)平整,無(wú)毛刺、

26、無(wú)缺損,且與軸線垂直,光纖端面的軸線傾角應(yīng)小于0.3度,呈現(xiàn)一個(gè)光滑平整的鏡面,且保持清潔,避免灰塵污染。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的切割刀,并正確使用切割刀切割光纖。裸纖的清潔、切割和熔接應(yīng)緊密銜接,不可間隔過(guò)長(zhǎng)。移動(dòng)光纖時(shí)要輕拿輕放,防止與其它物件擦碰而損傷光纖端面。 (五)正確使用熔接機(jī) 正確使用熔接機(jī)是降低光纖接續(xù)損耗的重要保證和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 1、應(yīng)嚴(yán)格按照熔接機(jī)的操作說(shuō)明和操作流程,正確操作熔接機(jī)。 2合理放置光纖,將光纖放置到熔接機(jī)的v型槽中時(shí),動(dòng)作要輕巧。這是因?yàn)閷?duì)纖芯直徑為10微米的單模光纖而言,若要熔接損耗小于0.1db,則光纖軸線的徑向偏移要小于0.8納米。 3根據(jù)光纖類型正確合理地設(shè)置熔接

27、參數(shù)(預(yù)放電電流、時(shí)間及主放電電流、主放電時(shí)間等)。 4在使用中和使用后應(yīng)及時(shí)去除熔接機(jī)中的灰塵(特別是夾具、各物鏡面和v型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎末)。 5熔接機(jī)電極的使用壽命一般約2000次,使用時(shí)間較長(zhǎng)后電極會(huì)被氧化,導(dǎo)致放電電流偏大而使熔接損耗值增加。此時(shí)可拆下電極,用蘸酒精的醫(yī)用脫脂棉輕輕擦拭后再裝到熔接機(jī)上,并放電清洗一次。若多次清洗后放電電流仍偏大,則須重新更換電極。 6、熔接過(guò)程中時(shí)刻使用(otdr)進(jìn)行監(jiān)測(cè)(接續(xù)損耗0.8db/個(gè)),不符合要求的應(yīng)重新熔接。 使用光時(shí)域反射儀(otdr)時(shí),應(yīng)從兩個(gè)方向測(cè)量接頭的損耗,并求出這兩個(gè)結(jié)果的平均值,消除單向otdr測(cè)量的人為因素誤差。

28、在整個(gè)接續(xù)工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行otdr四道監(jiān)測(cè)程序: (1)熔接過(guò)程中對(duì)每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè),檢查每一個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量; (2)每次盤纖后,對(duì)所盤光纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來(lái)的附加損耗; (3)接續(xù)封盒前,對(duì)所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測(cè),以查明有無(wú)漏測(cè)和光纖預(yù)留盤間對(duì)光纖及接頭有無(wú)擠壓; (4)封盒后,對(duì)所有光纖進(jìn)行最后監(jiān)測(cè),以檢查封盒是否對(duì)光纖有損傷。 第四節(jié)光纜接頭盒的封裝 一、封裝前的準(zhǔn)備: 1、檢查光纜和接頭盤(或接頭片)之間的光纖或松套管應(yīng)舒展,并整理成束,用膠帶或?qū)Ｓ媚z管保護(hù)好,安置舒展。 2、光纖接頭片或接頭盤疊放整齊,用膠帶扎牢并固定在接頭盒骨架上。 3檢查光纜其他構(gòu)件在接頭盒內(nèi)的處置是否

29、符合設(shè)計(jì)要求,并連接牢固。 4、按工藝要求在接頭盒內(nèi)放入防潮劑、接續(xù)責(zé)任卡片。 二、光纜接頭盒的封裝 1、用無(wú)水乙醇棉球清潔接頭盒端帽的u型槽,然后在u型槽內(nèi)嵌入密封膠條,膠條接頭處剪成相反的30度角相接,接頭點(diǎn)應(yīng)避開端帽半塊的對(duì)接縫和外護(hù)片管的合攏縫。密封膠條不得拉伸,否則將密封不嚴(yán)。 2、用無(wú)水乙醇棉球清潔光纜接頭盒外護(hù)片管的對(duì)縫邊槽,然后在槽內(nèi)嵌入密封膠條,膠條不得拉伸。 3、將光纜接頭盒外護(hù)片管包在接頭盒骨架外面,注意片管合攏縫應(yīng)避開端帽對(duì)接縫和端帽u型槽內(nèi)密封膠條的對(duì)接點(diǎn)。 4、用力推緊外護(hù)片管兩側(cè),將兩塊外護(hù)片金屬緊固板卡入外護(hù)片加固筋卡槽內(nèi),并用力向外護(hù)片管中部推進(jìn),用外護(hù)片管盡

30、量合攏。將外護(hù)片管的緊固鋼帶穿入兩塊金屬緊固板內(nèi)側(cè)的卡環(huán)內(nèi),用專用的收緊器收緊鋼帶,使兩塊金屬緊固板逐漸靠近,直至兩塊金屬緊固板內(nèi)端頂住外護(hù)片管加固筋上的擋板。此時(shí)外護(hù)片管對(duì)接縫由嵌在邊槽內(nèi)的密封膠條完全密封,外護(hù)片管和接頭盒端帽由嵌在u型槽內(nèi)的密封膠條完全密封,光纜接頭盒被完全密封。 5、外護(hù)片管緊固鋼帶的余長(zhǎng)處理。折回收緊的鋼帶并穿入鋼帶上的帶扣,再用收緊器收緊,再將鋼帶折回帶扣,砸緊帶扣卡口。多余的鋼帶在金屬緊固板上折疊壓實(shí),用聚乙烯膠帶纏緊。切不可將余長(zhǎng)鋼帶剪除。 6、光纜接頭盒密封性能的檢查。 7、熱工式光纜接頭盒的封裝按相關(guān)工藝要求操作,還應(yīng)注意如下事項(xiàng): (1)、熱工式光纜接頭盒

31、密封后,一般不做密封性檢查,必須以更嚴(yán)格的操作工藝給與保證。 (2)、熱縮管加熱應(yīng)均勻,必須從中間向兩端進(jìn)行,熱縮后外形美觀,無(wú)焦糊痕。 (3)、熱縮后應(yīng)視環(huán)境溫度有充分的冷卻時(shí)間,待光纜和護(hù)套肩結(jié)合部位恢復(fù)原有強(qiáng)度時(shí),才能移動(dòng)光纜接頭盒。 三、光纜接頭盒的安裝 1直埋光纜接頭盒的安裝 (1)光纜接頭盒的埋深應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。 (2)光纜接頭盒平放在接頭坑底部,接頭盒與光纜走向平行。 (3)接頭盒應(yīng)按如下要求埋設(shè)。 接頭盒下面應(yīng)墊10厘米厚的軟土或細(xì)沙土,接頭盒上面埋上20厘米厚的軟土或細(xì)沙土后,用水泥蓋板或鋪磚保護(hù)。然后坑土回填踏實(shí),回填應(yīng)高出地面10厘米。 (4)接頭盒兩側(cè)預(yù)留光纜的盤放

32、方法 a在接頭盒一側(cè)盤放 b在接頭盒兩側(cè)盤放,預(yù)留光纜長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)可在兩側(cè)盤放 c在接頭盒兩端盤放,現(xiàn)多采用這種方式 d按施工設(shè)計(jì)要求盤放預(yù)留光纜 2架空光纜接頭盒的安裝 吊掛式光纜接頭盒的安裝 (1)接頭盒應(yīng)安裝在距桿50?100厘米的位置上安裝。 (2)接頭盒兩側(cè)光纜必須作伸縮彎,長(zhǎng)150?200厘米,垂度20?25厘米,伸縮彎在距接頭盒15厘米處開始。 (3)過(guò)桿光纜用聚乙烯管保護(hù)。 (4)光纜接頭盒、光纜要與吊線固定牢固。 (5)預(yù)留光纜盤放在臨桿上,曲率半徑大于光纜外徑的10倍以上或按施工設(shè)計(jì)要求。 桿上固定式光纜接頭盒的安裝 (1)光纜接頭盒固定在距吊線50厘米處。 (2)在桿的兩側(cè)

33、同時(shí)安裝(兩個(gè))光纜接頭盒固定座架。 (3)上桿光纜作聚乙烯管保護(hù)。 (4)在距地面250厘米以上安裝預(yù)留光纜固定架,光纜盤曲曲率半徑大于光纜外徑的10倍或按施工設(shè)計(jì)規(guī)定。 (5)光纜和光纜接頭盒用固定環(huán)固定并注意不使光纜接頭盒和光纜受過(guò)大側(cè)壓力。 3管道光纜接頭盒的安裝 (1)、光纜接頭盒在人孔中的安裝 a 安裝在人孔壁上。 制作專用光纜接頭盒托架,光纜接頭盒用支架固定。接頭盒兩側(cè)光纜聚乙烯管保護(hù),固定卡固定。 b安裝在電纜托架間。 接頭盒兩側(cè)光纜取乙烯管保護(hù),接頭盒用皮線綁扎與接頭盒托架固定,托架可用角鋼或塑料半圓托片制成。 (2)、預(yù)留光纜的盤放方式 預(yù)留光纜作聚乙烯管保護(hù)。第二部分 光

34、纜接續(xù)小組配備機(jī)具儀表光纜開剝工具器材:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1剖刀把1 2剪刀把1 3切割鉗把1 4石油膏清除劑包若干 5纖維擦洗紙張若干 6鋼卷尺把1 7松套管切割器把1 8棉紗卷若干 二、接頭盒組裝接續(xù)工具:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋼卷尺把1 2一字螺絲刀把1 3十字螺絲刀把1 4扁嘴鉗把1 5扳手套1 6鐵錘把1 7端帽打孔機(jī)臺(tái)1或配套專用工具8剪刀把1 9收緊器個(gè)1 三、光纖熔接接續(xù)工具儀表及材料:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1光纖熔接機(jī)臺(tái)1 2光時(shí)域反射儀臺(tái)1 3超聲波清洗器臺(tái)1 4發(fā)電機(jī)臺(tái)1 5穩(wěn)壓器臺(tái)1 6裸光纖對(duì)纖器臺(tái)1 7光纖剝纖鉗把2 8光纖切割鉗把2 9酒精泵個(gè)1 10尾纖條若干

35、11脫脂棉或纖維紙包若干 12牙簽包若干 13文具用品 若干 14塑料袋或紙盒 若干裝光纖斷頭等棄物 四、光纜接頭小組人員、工具配備及車輛:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1接續(xù)員名3 2測(cè)試人員名1 3司機(jī)名1 4接續(xù)專用車輛1 5鐵鍬把2 6洋鎬把1 7監(jiān)測(cè)標(biāo)石專用扳手把1 8專用防雨、防曬、防風(fēng)帳篷套1 第三部分 otdr基本測(cè)試步驟 (一)基本障礙測(cè)試步驟 1、在給otdr加電前,應(yīng)先檢查使用的電源電壓與儀表使用電壓是否相符。 2、按“on/off”接通otdr電源,使otdr進(jìn)入自檢狀態(tài),打開激光器輸出口防塵蓋,將尾纖的活動(dòng)連接器與otdr適配器輸出口連接。 3、將odf架光纜線路側(cè)故障纖芯線的

36、尾纖活動(dòng)連接器插件從法蘭盤中拔出,做清潔處理后插入otdr的光輸出口(每連接一次都應(yīng)清潔一次活接頭)。 4、待otdr自檢完畢后,按設(shè)置菜單鍵進(jìn)入設(shè)置菜單(在測(cè)試前,一定要查看和檢驗(yàn)設(shè)置,不正確的設(shè)置會(huì)使測(cè)試結(jié)果不精確);進(jìn)入測(cè)試設(shè)置菜單后,根據(jù)障礙光纜線路光纜纖芯使用的折射率,在儀表上進(jìn)行折射率設(shè)定;根據(jù)障礙光纜線路光纜纖芯使用的波長(zhǎng)進(jìn)行波長(zhǎng)設(shè)定;根據(jù)障礙光纜線路中繼段長(zhǎng)度5/4至3/2長(zhǎng)度設(shè)定量程;根據(jù)障礙光纜線路長(zhǎng)度選擇合適的脈寬設(shè)定;設(shè)定合適的事件門限、平均化處理時(shí)間;以便于測(cè)試完后進(jìn)行曲線分析出各種光纖事件。 5、按動(dòng)otdr“start/stop”鍵激光發(fā)射指示燈在儀表前面開如閃爍

37、,表明儀表正在進(jìn)行測(cè)試。 6、當(dāng)平均化處理測(cè)試自動(dòng)完成后,測(cè)試曲線結(jié)果顯示在屏幕上。 7、在顯示器顯示波形上看到兩個(gè)常用游標(biāo)a、b標(biāo)(hp8147的c標(biāo)專為測(cè)試插入損耗設(shè)計(jì)的),移動(dòng)b標(biāo)移至光纖末端,在b標(biāo)周圍區(qū)域內(nèi)進(jìn)行末端曲線放大,使b標(biāo)充分接近反射峰的上升沿或衰耗臺(tái)階下降前沿。b標(biāo)所示的光纖長(zhǎng)度就是障礙精確距離長(zhǎng)度,b標(biāo)所示的點(diǎn)就是障礙點(diǎn)。 8、按事件表/波形轉(zhuǎn)換硬件(軟鍵)可在測(cè)試完畢后進(jìn)行曲線自動(dòng)分析,將測(cè)試事件結(jié)果列表顯示在屏幕上,末端反射或較大損耗臺(tái)階事件結(jié)果就是障礙點(diǎn)。 (二)光纖接續(xù)的otdr監(jiān)測(cè)步驟 1、otdr測(cè)試條件的設(shè)置 參閱所選儀器的說(shuō)明書,并按下列要求設(shè)置測(cè)試條件: a、折射率(ior):按被測(cè)光纖的折射率標(biāo)稱值設(shè)置; b、脈沖寬度(pw):根據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的距離,選擇合適的脈沖寬度(測(cè)量距離長(zhǎng),選擇脈沖寬度大); c、水平軸1格的距離(km/div):先設(shè)置合適位置,如廁時(shí)距離28km位置,選擇4km/div;當(dāng)測(cè)量接頭損耗時(shí)擴(kuò)展至250m/div或500m/div檔。 d、垂直軸1格的損耗(db/div):先設(shè)置大一些,處理快一些;當(dāng)測(cè)量接頭損耗時(shí),改為0.5db/div或1.0db/div。 e、衰減量(att):根據(jù)被測(cè)量損耗大小和被測(cè)光纖同儀器間耦合效果選擇合適的衰減值。 2、將被測(cè)光纖接入otdr 3、測(cè)定接頭點(diǎn)距離 一般對(duì)每個(gè)接頭